WO2007057309A1 - High-pressure discharge lamp - Google Patents

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WO2007057309A1
WO2007057309A1 PCT/EP2006/068086 EP2006068086W WO2007057309A1 WO 2007057309 A1 WO2007057309 A1 WO 2007057309A1 EP 2006068086 W EP2006068086 W EP 2006068086W WO 2007057309 A1 WO2007057309 A1 WO 2007057309A1
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WO
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Prior art keywords
lamp
pressure discharge
face
discharge lamp
base part
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/068086
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German (de)
French (fr)
Inventor
Manfred RÖHL
Walter Bätz
Original Assignee
Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH
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Publication date
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
    • H01J5/56—Shape of the separate part

Definitions

  • the invention relates to a high-pressure discharge lamp according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a high-pressure discharge lamp is disclosed, for example, in the publication US 2004/0130255 A1.
  • This document describes a unilaterally geskelte high-pressure discharge lamp for a motor vehicle headlight.
  • the high-pressure discharge lamp has a lamp base made of plastic, in which the discharge vessel and an outer bulb surrounding the discharge vessel are anchored by means of a metal sleeve which encloses the outer bulb.
  • the two lamp vessels protrude from an end face of the substantially cylindrical lamp base.
  • the end face of the lamp base has an end face which serves as a stop surface for mounting the high-pressure discharge lamp in the headlight reflector.
  • a disadvantage of this arrangement is that during the ignition phase of the high-pressure discharge lamp electrical flashovers between the metallic version of the headlamp, which rests on the aforementioned end face of the lamp cap, and the above metal sleeve may occur, which would adversely affect ignition of the gas discharge in the high pressure discharge lamp.
  • ignition voltage impulses of up to 30 kV are supplied to the high-pressure discharge lamp near the base of the high-pressure discharge lamp.
  • the voltage applied to the end face metallic version of the headlamp and preferably also the remote base electrode and connected to it, running outside the lamp vessels and returned to the lamp base current return are at ground reference potential.
  • electrical flashovers of metal parts of the high-pressure discharge lamp to metal parts of the headlight should be avoided.
  • the high-pressure discharge lamp according to the invention has a lamp base part of electrically insulating material and at least one lamp vessel, which is fixed in the lamp base by means of a metallic holder, so that the at least one lamp vessel protrudes from an end face of the lamp base part.
  • an annular collar made of an electrically insulating material is provided which surrounds the at least one lamp vessel and the metallic holder and projects beyond an end face of the lamp base part arranged on the front side. The annular collar increases the distance for electrical flashovers between the metallic holder and a voltage applied to the end face metallic version of the headlamp. As a result, the risk of electrical flashovers between the metallic holder and the metallic socket of the headlamp existing during the ignition phase of the high-pressure discharge lamp is reduced.
  • the height of the annular collar over the end face of the lamp base part is at least three millimeters, to ensure that at ignition voltage pulses of up to 25 kV no electrical flashovers between the metallic holder and the metallic version of the headlamp occur.
  • the height of the annular collar over the end face of the lamp base part is approximately six millimeters. This ensures that with ignition voltage pulses of up to 30 kV no electric flashovers between the metallic holder and the metallic version of the headlamp occur.
  • the annular collar can also be increased to improve the electrical insulation of the metallic holder so far that its height above the end face of the lamp base part is greater than or equal to the height of the metallic holder over the end face.
  • the annular collar should have a sufficient distance from the discharge space of the high pressure discharge lamp to light shading by the annular collar and excessive heating of the annular collar during lamp operation and the release of gases from the material of the annular collar, which condense in the headlight and would obscure the headlight reflector.
  • the outer diameter of the annular collar is preferably smaller than the dimensions of the lamp base part in the region of its end face, perpendicular to the ring axis of the annular collar, so that the end face or a part of the end face of the lamp base part remains accessible as a stop surface for the version of the headlight.
  • the annular collar is advantageously formed integrally with the lamp base part.
  • the lamp base part and the annular collar can be designed, for example, as a plastic injection-molded part.
  • Figure 1 is a side view of a high pressure discharge lamp according to the first embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a cross section through the high-pressure discharge lamp depicted in FIG - A -
  • Figure 3 is a side view of a high pressure discharge lamp according to the second embodiment of the invention.
  • the first exemplary embodiment depicted in FIGS. 1 and 2 is a single-capped high-pressure discharge lamp, which is preferably provided for use in a vehicle headlight.
  • the lamp can also be used for other purposes, for example for color-neutral lighting of buildings and works of art as well as a light source for photo-optical applications.
  • This lamp has a soffittenartiges discharge vessel 100 with a gas-tight discharge chamber 103, a socket near 101 and a sockelfernen 102 squeezing.
  • the lamp base has a base sleeve 110 consisting of a plastic injection-molded part, in which the discharge vessel 100 and the outer bulb 116 fused thereto.
  • the end of the base shell 110 facing away from the discharge vessel 100 is designed as a plug with two electrical contacts 112, 113.
  • the center contact 112 is connected in an electrically conductive manner to the power supply 108 routed out of the socket-like crimping end 101, while the other, annular electrical contact 113 is electrically conductively connected to the power supply 109 protruding from the squeeze-out crimping end 102 away from the socket 114 surrounded by a ceramic tube 114.
  • the discharge vessel 100 is surrounded by a cylindrical, almost coaxial with the discharge vessel 100 arranged outer piston 116, which is merged with the sockel distant crimp end 102 and a sleeve 110 extending in the base, tubular extension 117 of the discharge vessel 100.
  • a metal sleeve 118 which surrounds the outer piston 116 with a clamping fit and four angled metal tabs 119, the first end is welded to the metal sleeve 118 and the second end respectively in the plastic material of Base sleeve 110 is anchored.
  • the base sleeve 110 has at its end remote from the electrical contacts an annular end face 120 which is perpendicular to the longitudinal axis of the high-pressure discharge lamp. In the region of the end face 120, the base sleeve 110 has an enlarged outer diameter and an increased wall thickness.
  • the base sleeve 110 is provided with an annular collar 121 which terminates with the end face 120 of the base sleeve 110 and has a height of 6 mm above the end face 120.
  • the annular collar 121 surrounds the two lamp vessels 100, 116 and the metal collar 118. Its outer diameter is smaller than the outer diameter of the base sleeve 110 in the region of the end face 120.
  • the metal collar 118 extends over a maximum height of about 10 mm above the End face 120 of the base sleeve 110.
  • the annular collar 121 is fused or integrally formed with the end face 120 of the base sleeve 110.
  • FIG. 3 shows a high-pressure discharge lamp according to the second exemplary embodiment of the invention.
  • This high-pressure discharge lamp is also provided for use as a light source in a motor vehicle headlight. It differs from the high-pressure discharge lamp according to the first embodiment only in that the lamp base has a cuboid lower part 122, in which the components of a pulse ignition device for igniting the gas discharge in the high-pressure discharge lamp are arranged.
  • the cuboid lower part 122 is integrally formed on the cylindrical base sleeve 110.
  • the block-shaped lower part 122 has a socket 123, which serves for connecting a cable for supplying power to the high-pressure discharge lamp and the pulse ignition device accommodated in the lower part 122.
  • the first and second embodiments are the same. Therefore, the same reference numerals are used in Figures 2 and 3 for identical components of the high pressure discharge lamp.

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Abstract

The invention relates to a high-pressure discharge lamp having a lamp base part (110) consisting of an electrically insulating material and at least one lamp vessel (100, 116), which is fixed in the lamp base part (110) by means of a metallic holder (118, 119), with the result that the at least one lamp vessel (100, 116) protrudes out of an end side of the lamp base part (110), wherein an annular collar (121) consisting of an electrically insulating material is provided, which surrounds the at least one lamp vessel (100, 116) and the metallic holder (118, 119) and protrudes beyond an end face (120), arranged at the end side, of the lamp base part (110).

Description

Hochdruck entladungslampeHigh pressure discharge lamp
Die Erfindung betrifft eine Hochdruckentladungslampe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a high-pressure discharge lamp according to the preamble of patent claim 1.
I. Stand der TechnikI. State of the art
Eine derartige Hochdruckentladungslampe ist beispielsweise in der Offenlegungs- schrift US 2004/0130255 Al offenbart. Diese Schrift beschreibt eine einseitig geso- ekelte Hochdruckentladungslampe für einen Kraftfahrzeugscheinwerfer. Die Hochdruckentladungslampe besitzt einen Lampensockel aus Kunststoff, in dem das Entladungsgefäß und ein das Entladungsgefäß umgebender Außenkolben mittels einer Metallmanschette, die den Außenkolben umschließt, verankert sind. Die beiden Lampengefäße ragen aus einer Stirnseite des im wesentlichen zylindrischen Lampen- sockels heraus. Die Stirnseite des Lampensockels weist eine Stirnfläche auf, die als Anschlagsfläche für die Montage der Hochdruckentladungslampe in dem Scheinwerferreflektor dient.Such a high-pressure discharge lamp is disclosed, for example, in the publication US 2004/0130255 A1. This document describes a unilaterally geskelte high-pressure discharge lamp for a motor vehicle headlight. The high-pressure discharge lamp has a lamp base made of plastic, in which the discharge vessel and an outer bulb surrounding the discharge vessel are anchored by means of a metal sleeve which encloses the outer bulb. The two lamp vessels protrude from an end face of the substantially cylindrical lamp base. The end face of the lamp base has an end face which serves as a stop surface for mounting the high-pressure discharge lamp in the headlight reflector.
Nachteilig an dieser Anordnung ist, dass während der Zündphase der Hochdruckentladungslampe elektrische Überschläge zwischen der metallischen Fassung des Scheinwerfers, die auf der vorgenannte Stirnfläche des Lampensockels aufliegt, und der oben genannten Metallmanschette auftreten können, die eine Zündung der Gasentladung in der Hochdruckentladungslampe negativ beeinflussen würden. Während der Zündphase der Hochdruckentladungslampe werden der sockelnahen Elektrode der Hochdruckentladungslampe Zündspannungsimpulse von bis zu 30 kV zugeführt. Die an der Stirnfläche anliegende metallische Fassung des Scheinwerfers und vorzugsweise auch die sockelferne Elektrode sowie die mit ihr verbundene, außerhalb der Lampengefäße verlaufende und zum Lampensockel zurückgeführte Stromrückführung befinden sich auf Massebezugspotenzial. Messungen haben gezeigt, dass zwischen der zur Halterung der Lampengefäße dienenden Metallmanschette und der metallischen Fassung des Scheinwerfers während der Zündphase der Hochdruckentladungslampe kapazitiv eine Potenzialdifferenz von ca. 12 kV eingekoppelt wird, obwohl die Metallmanschette mit keiner Spannungsquelle verbunden ist. Diese Potenzialdifferenz ist für die vorgenannten elektrischen Überschläge verantwortlich. IL Darstellung der ErfindungA disadvantage of this arrangement is that during the ignition phase of the high-pressure discharge lamp electrical flashovers between the metallic version of the headlamp, which rests on the aforementioned end face of the lamp cap, and the above metal sleeve may occur, which would adversely affect ignition of the gas discharge in the high pressure discharge lamp. During the ignition phase of the high-pressure discharge lamp, ignition voltage impulses of up to 30 kV are supplied to the high-pressure discharge lamp near the base of the high-pressure discharge lamp. The voltage applied to the end face metallic version of the headlamp and preferably also the remote base electrode and connected to it, running outside the lamp vessels and returned to the lamp base current return are at ground reference potential. Measurements have shown that a potential difference of approximately 12 kV is capacitively coupled between the metal sleeve used to hold the lamp vessel and the metallic mount of the headlight during the ignition phase of the high-pressure discharge lamp, although the metal boot is not connected to any voltage source. This potential difference is responsible for the aforementioned electrical flashovers. IL illustration of the invention
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Hochdruckentladungslampe bereitzustellen, welche die oben genannten Nachteile nicht aufweist. Insbesondere sollen elektrische Überschläge von Metallteilen der Hochdruckentladungslampe zu Metallteilen des Scheinwerfers vermieden werden.It is an object of the invention to provide a generic high-pressure discharge lamp, which does not have the disadvantages mentioned above. In particular, electrical flashovers of metal parts of the high-pressure discharge lamp to metal parts of the headlight should be avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen beschrieben.This object is achieved by the features of claim 1. Particularly advantageous embodiments of the invention are described in the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Hochdruckentladungslampe weist ein Lampensockelteil aus elektrisch isolierendem Material und mindestens ein Lampengefäß auf, das in dem Lampensockel mittels eines metallischen Halters fixiert ist, so dass das mindestens eine Lampengefäß aus einer Stirnseite des Lampensockelteils herausragt. Erfindungsgemäß ist ein ringförmiger Kragen aus einem elektrisch isolierenden Material vorgesehen, der das mindestens eine Lampengefäß und den metallischen Halter umgibt und der eine an der Stirnseite angeordnete Stirnfläche des Lampensockelteils überragt. Der ringförmige Kragen vergrößert die Wegstrecke für elektrische Überschläge zwischen dem metallischen Halter und einer an der Stirnfläche anliegenden metallischen Fassung des Scheinwerfers. Dadurch wird die während der Zündphase der Hochdruckentladungslampe bestehende Gefahr von elektrischen Überschlägen zwischen dem metallischen Halter und der metallischen Fassung des Scheinwerfers reduziert.The high-pressure discharge lamp according to the invention has a lamp base part of electrically insulating material and at least one lamp vessel, which is fixed in the lamp base by means of a metallic holder, so that the at least one lamp vessel protrudes from an end face of the lamp base part. According to the invention, an annular collar made of an electrically insulating material is provided which surrounds the at least one lamp vessel and the metallic holder and projects beyond an end face of the lamp base part arranged on the front side. The annular collar increases the distance for electrical flashovers between the metallic holder and a voltage applied to the end face metallic version of the headlamp. As a result, the risk of electrical flashovers between the metallic holder and the metallic socket of the headlamp existing during the ignition phase of the high-pressure discharge lamp is reduced.
Vorteilhafterweise beträgt die Höhe des ringförmigen Kragens über der Stirnfläche des Lampensockelteils mindestens drei Millimeter, um zu gewährleisten, dass bei Zündspannungsimpulsen von bis zu 25 kV keine elektrischen Überschläge zwischen dem metallischen Halter und der metallischen Fassung des Scheinwerfers auftreten. Gemäß den bevorzugten Ausführungsbeispielen beträgt die Höhe des ringförmigen Kragens über der Stirnfläche des Lampensockelteils ungefähr sechs Millimeter. Dadurch wird gewährleistet, dass bei Zündspannungsimpulsen von bis zu 30 kV keine elektrischen Überschläge zwischen dem metallischen Halter und der metallischen Fassung des Scheinwerfers auftreten.Advantageously, the height of the annular collar over the end face of the lamp base part is at least three millimeters, to ensure that at ignition voltage pulses of up to 25 kV no electrical flashovers between the metallic holder and the metallic version of the headlamp occur. According to the preferred embodiments, the height of the annular collar over the end face of the lamp base part is approximately six millimeters. This ensures that with ignition voltage pulses of up to 30 kV no electric flashovers between the metallic holder and the metallic version of the headlamp occur.
Der ringförmige Kragen kann zur Verbesserung der elektrischen Isolation des metallischen Halters auch so weit erhöht werden, dass seine Höhe über der Stirnfläche des Lampensockelteils größer oder gleich der Höhe des metallischen Halters über der Stirnfläche ist. Allerdings sollte der ringförmige Kragen einen ausreichenden Abstand zu dem Entladungsraum der Hochdruckentladungslampe besitzen, um eine Lichtabschattung durch den ringförmigen Kragen und eine zu starke Erhitzung des ringförmigen Kragens während des Lampenbetriebs sowie das Freisetzen von Gasen aus dem Material des ringförmigen Kragens, die im Scheinwerfer kondensieren und den Scheinwerferreflektor trüben würden, zu vermeiden.The annular collar can also be increased to improve the electrical insulation of the metallic holder so far that its height above the end face of the lamp base part is greater than or equal to the height of the metallic holder over the end face. However, the annular collar should have a sufficient distance from the discharge space of the high pressure discharge lamp to light shading by the annular collar and excessive heating of the annular collar during lamp operation and the release of gases from the material of the annular collar, which condense in the headlight and would obscure the headlight reflector.
Der Außendurchmesser des ringförmigen Kragens ist vorzugsweise kleiner als die Abmessungen des Lampensockelteils im Bereich seiner Stirnfläche, senkrecht zur Ringachse des ringförmigen Kragens, damit die Stirnfläche bzw. ein Teil der Stirn- fläche des Lampensockelteils als Anschlagsfläche für die Fassung des Scheinwerfers zugänglich bleibt.The outer diameter of the annular collar is preferably smaller than the dimensions of the lamp base part in the region of its end face, perpendicular to the ring axis of the annular collar, so that the end face or a part of the end face of the lamp base part remains accessible as a stop surface for the version of the headlight.
Der ringförmige Kragen ist Vorteilhafterweise einteilig mit dem Lampensockelteil ausgebildet. Dadurch können das Lampensockelteil und der ringförmige Kragen beispielsweise als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet sein.The annular collar is advantageously formed integrally with the lamp base part. As a result, the lamp base part and the annular collar can be designed, for example, as a plastic injection-molded part.
III. Beschreibung der bevorzugten AusführungsbeispieleIII. Description of the preferred embodiments
Nachstehend wird die Erfindung anhand von zwei bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zei ^goe^n:The invention will be explained in more detail below with reference to two preferred embodiments. It is evident that:
Figur 1 Eine Seitenansicht einer Hochdruckentladungslampe gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der ErfindungFigure 1 is a side view of a high pressure discharge lamp according to the first embodiment of the invention
Figur 2 Einen Querschnitt durch die in Figur 1 abgebildete Hochdruckentladungslampe - A -FIG. 2 shows a cross section through the high-pressure discharge lamp depicted in FIG - A -
Figur 3 Eine Seitenansicht einer Hochdruckentladungslampe gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der ErfindungFigure 3 is a side view of a high pressure discharge lamp according to the second embodiment of the invention
Bei dem in den Figuren 1 und 2 abgebildeten ersten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine einseitig gesockelte Hochdruckentladungslampe, die vorzugsweise zur Verwendung in einem Fahrzeugscheinwerfer vorgesehen ist. Die Lampe kann aber auch für andere Zwecke, beispielsweise zur farbneutralen Beleuchtung von Gebäuden und Kunstgegenständen sowie als Lichtquelle für foto-optische Anwendungen eingesetzt werden. Diese Lampe besitzt ein soffittenartiges Entladungsgefäß 100 mit einem gasdicht verschlossenen Entladungsraum 103, einem sockelnahen 101 und einem sockelfernen 102 Quetschende. In den Entladungsraum 103 ragen zwei Elektroden 104, 105 hinein, die jeweils über eine im Quetschende 101 bzw. 102 gasdicht eingeschmolzene Molybdänfolie 106, 107 mit einer aus dem Quetschende 101, 102 herausgeführten Stromzuführung 108, 109 elektrisch leitend verbunden sind. Der Lampensockel weist eine aus einem Kunststoff-Spritzgussteil bestehende Sockelhül- se 110 auf, in dem das Entladungsgefäß 100 und der damit verschmolzene Außenkolben 116. Das vom Entladungsgefäß 100 abgewandte Ende der Sockelhülse 110 ist als Stecker mit zwei elektrischen Kontakten 112, 113 ausgebildet. Der Mittenkontakt 112 ist mit der aus dem sockelnahen Quetschende 101 herausgeführten Stromzuführung 108 elektrisch leitend verbunden, während der andere, ringförmige elektrische Kontakt 113 über eine von einem Keramikrohr 114 ummantelte Rückführung 115 elektrisch leitend mit der aus dem sockelfernen Quetschende 102 herausragenden Stromzuführung 109 verbunden ist. Das Entladungsgefäß 100 ist von einem zylindrischen, nahezu koaxial zum Entladungsgefäß 100 angeordneten Außenkolben 116 umgeben, der mit dem sockelfernen Quetschende 102 und einem sich in die Sockel- hülse 110 erstreckenden, rohrförmigen Fortsatz 117 des Entladungsgefäßes 100 verschmolzen ist. Zur Verankerung der beiden Lampengefäße 100 und 116 in der zylindrischen Sockelhülse 110 dient eine Metallmanschette 118, die mit Klemmsitz den Außenkolben 116 umschließt und vier abgewinkelte Metalllaschen 119, deren erstes Ende jeweils mit der Metallmanschette 118 verschweißt ist und deren zweites Ende jeweils in dem Kunststoffmaterial der Sockelhülse 110 verankert ist. Die Sockelhülse 110 besitzt an ihrem von den elektrischen Kontakten abgewandten Ende eine kreisringförmige Stirnfläche 120, die senkrecht zur Längsachse der Hochdruckentladungslampe angeordnet ist. Im Bereich der Stirnfläche 120 besitzt die Sockelhülse 110 einen vergrößerten Außendurchmesser und eine erhöhte Wandstärke. In diesem Bereich sind die zweiten Enden der Metalllaschen 119 in der Wand der Sockelhülse 110 an ihrer Innenseite verankert. Die Sockelhülse 110 ist mit einem ringförmigen Kragen 121 versehen, der mit der Stirnfläche 120 der Sockelhülse 110 abschließt und eine Höhe von 6 mm über der Stirnfläche 120 aufweist. Der ringförmige Kragen 121 umgibt die beiden Lampengefäße 100, 116 und die Metallmanschette 118. Sein Au- ßendurchmesser ist kleiner als der Außen durchmesser der Sockelhülse 110 im Bereich der Stirnfläche 120. Die Metallmanschette 118 erstreckt sich über eine maximale Höhe von ungefähr 10 mm über der Stirnfläche 120 der Sockelhülse 110. Der ringförmige Kragen 121 ist mit der Stirnfläche 120 der Sockelhülse 110 verschmolzen bzw. daran angeformt.The first exemplary embodiment depicted in FIGS. 1 and 2 is a single-capped high-pressure discharge lamp, which is preferably provided for use in a vehicle headlight. However, the lamp can also be used for other purposes, for example for color-neutral lighting of buildings and works of art as well as a light source for photo-optical applications. This lamp has a soffittenartiges discharge vessel 100 with a gas-tight discharge chamber 103, a socket near 101 and a sockelfernen 102 squeezing. Into the discharge space 103 protrude two electrodes 104, 105, which are electrically conductively connected in each case via a molybdenum foil 106, 107 melted gas-tight in the pinch end 101, 102, respectively, to a power supply 108, 109 led out of the pinch end 101, 102. The lamp base has a base sleeve 110 consisting of a plastic injection-molded part, in which the discharge vessel 100 and the outer bulb 116 fused thereto. The end of the base shell 110 facing away from the discharge vessel 100 is designed as a plug with two electrical contacts 112, 113. The center contact 112 is connected in an electrically conductive manner to the power supply 108 routed out of the socket-like crimping end 101, while the other, annular electrical contact 113 is electrically conductively connected to the power supply 109 protruding from the squeeze-out crimping end 102 away from the socket 114 surrounded by a ceramic tube 114. The discharge vessel 100 is surrounded by a cylindrical, almost coaxial with the discharge vessel 100 arranged outer piston 116, which is merged with the sockel distant crimp end 102 and a sleeve 110 extending in the base, tubular extension 117 of the discharge vessel 100. To anchor the two lamp vessels 100 and 116 in the cylindrical base sleeve 110 is a metal sleeve 118 which surrounds the outer piston 116 with a clamping fit and four angled metal tabs 119, the first end is welded to the metal sleeve 118 and the second end respectively in the plastic material of Base sleeve 110 is anchored. The base sleeve 110 has at its end remote from the electrical contacts an annular end face 120 which is perpendicular to the longitudinal axis of the high-pressure discharge lamp. In the region of the end face 120, the base sleeve 110 has an enlarged outer diameter and an increased wall thickness. In this area, the second ends of the metal tabs 119 are anchored in the wall of the base sleeve 110 on its inside. The base sleeve 110 is provided with an annular collar 121 which terminates with the end face 120 of the base sleeve 110 and has a height of 6 mm above the end face 120. The annular collar 121 surrounds the two lamp vessels 100, 116 and the metal collar 118. Its outer diameter is smaller than the outer diameter of the base sleeve 110 in the region of the end face 120. The metal collar 118 extends over a maximum height of about 10 mm above the End face 120 of the base sleeve 110. The annular collar 121 is fused or integrally formed with the end face 120 of the base sleeve 110.
In Figur 3 ist eine Hochdruckentladungslampe gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung abgebildet. Diese Hochdruckentladungslampe ist ebenfalls zur Verwendung als Lichtquelle in einem Kraftfahrzeugscheinwerfer vorgesehen. Sie unterscheidet sich von der Hochdruckentladungslampe gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel nur dadurch, dass der Lampensockel ein quaderförmiges Unterteil 122 besitzt, in dem die Komponenten einer Impulszündvorrichtung zum Zünden der Gasentladung in der Hochdruckentladungslampe angeordnet sind. Das quaderförmige Unterteil 122 ist an die zylindrische Sockelhülse 110 angeformt. Das quaderförmige Unterteil 122 weist eine Buchse 123 auf, die zum Anschließen eines Kabels zur Spannungsversorgung der Hochdruckentladungslampe und der im Unterteil 122 un- tergebrachten Impulszündvorrichtung dient. In allen anderen Details stimmen das erste und zweite Ausführungsbeispiel überein. Daher werden in den Figuren 2 und 3 für identische Komponenten der Hochdruckentladungslampe dieselben Bezugszeichen verwendet. FIG. 3 shows a high-pressure discharge lamp according to the second exemplary embodiment of the invention. This high-pressure discharge lamp is also provided for use as a light source in a motor vehicle headlight. It differs from the high-pressure discharge lamp according to the first embodiment only in that the lamp base has a cuboid lower part 122, in which the components of a pulse ignition device for igniting the gas discharge in the high-pressure discharge lamp are arranged. The cuboid lower part 122 is integrally formed on the cylindrical base sleeve 110. The block-shaped lower part 122 has a socket 123, which serves for connecting a cable for supplying power to the high-pressure discharge lamp and the pulse ignition device accommodated in the lower part 122. In all other details, the first and second embodiments are the same. Therefore, the same reference numerals are used in Figures 2 and 3 for identical components of the high pressure discharge lamp.

Claims

Patentansprüche claims
1. Hochdruckentladungslampe mit einem Lampensockelteil (110) aus elektrisch isolierendem Material und mindestens einem Lampengefäß (100, 116), das in dem Lampensockelteil (110) mittels eines metallischen Halters (118, 119) fixiert ist, so dass das mindestens eine Lampengefäß (100, 116) aus einer Stirnseite des Lampensockelteils (110) herausragt, dadurch gekennzeichnet, dass ein ringförmiger Kragen (121) aus einem elektrisch isolierenden Material vorgesehen ist, der das mindestens eine Lampengefäß (100, 116) und den metallischen Halter (118) umgibt und der eine, an der Stirnseite angeordnete Stirnfläche (120) des Lampensockelteils (110) überragt.A high-pressure discharge lamp having a lamp base part (110) of electrically insulating material and at least one lamp vessel (100, 116) which is fixed in the lamp base part (110) by means of a metallic holder (118, 119), such that the at least one lamp vessel (100 , 116) protrudes from an end face of the lamp base part (110), characterized in that an annular collar (121) of an electrically insulating material is provided which surrounds the at least one lamp vessel (100, 116) and the metallic holder (118) and the one, on the front side arranged end face (120) of the lamp base part (110) surmounted.
2. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des ringförmigen Kragens (121) über der Stirnfläche (120) mindestens drei Millimeter beträgt.2. High-pressure discharge lamp according to claim 1, characterized in that the height of the annular collar (121) over the end face (120) is at least three millimeters.
3. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des ringförmigen Kragens (121) kleiner als die Abmessungen des Lampensockelteils (110) im Bereich seiner Stirnfläche3. High-pressure discharge lamp according to claim 1 or 2, characterized in that the outer diameter of the annular collar (121) smaller than the dimensions of the lamp base part (110) in the region of its end face
(120), senkrecht zur Ringachse des ringförmigen Kragens (121) ist.(120) is perpendicular to the ring axis of the annular collar (121).
4. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des ringförmigen Kragens (121) über der Stirnfläche (120) größer oder gleich der Höhe des metallischen Halters (118, 119) über der Stirnfläche (120) ist.4. High-pressure discharge lamp according to claim 1 or 2, characterized in that the height of the annular collar (121) over the end face (120) is greater than or equal to the height of the metallic holder (118, 119) above the end face (120).
5. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Kragen (121) einteilig mit dem Lampensockelteil (110) ausgebildet ist. 5. High-pressure discharge lamp according to claim 1, characterized in that the annular collar (121) is formed integrally with the lamp base part (110).
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