WO2007055346A1 - Ink-jet recording material - Google Patents

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WO2007055346A1
WO2007055346A1 PCT/JP2006/322521 JP2006322521W WO2007055346A1 WO 2007055346 A1 WO2007055346 A1 WO 2007055346A1 JP 2006322521 W JP2006322521 W JP 2006322521W WO 2007055346 A1 WO2007055346 A1 WO 2007055346A1
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ink
coupling agent
silane coupling
ink jet
group
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PCT/JP2006/322521
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Inventor
Toshiya Kobayashi
Kenji Harada
Original Assignee
Zeon Kasei Co., Ltd.
Lintec Corporation
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    • B41M5/529—Macromolecular coatings characterised by the use of fluorine- or silicon-containing organic compounds

Definitions

  • the present invention relates to an ink jet material. More specifically, the present invention provides a clear printed image with good color developability, no occurrence of distortion in the printed image portion, and good adhesion between the ink receiver and the white ink. This relates to a recording material that is difficult to cause peeling.
  • the non-image area is required to have high whiteness. ,.
  • the ink receiving material of the ink jet material has been mainly composed of alumina sol, silica, water-soluble polymer, etc., but these structures satisfy the sharpness of the image and the closeness of the ink receiving as well. It did not reach the level that could be done. To this end, high quality marks
  • a 25-character image was obtained, and a white ink jet 3 ⁇ 4f 3 ⁇ 4 3 ⁇ 4 material having good durability has been developed.
  • Patent Document 1 A method for producing an ink-jet material to be applied to a holder has been proposed (Patent Document 1). Shi However, the use of fluorescent brighteners will damage the natural white fet.
  • Patent Document 1 JP 2004-50532 A Disclosure of the Invention
  • a clear printed image with good color developability can be obtained, and there is no occurrence of cracks in the printed image portion, and the adhesion between the ink receiving layer and the white layer is good, and the peeling after the ink receiving is separated. It was made for the purpose of creating a self-recording material.
  • the present inventors have provided a sink receiver containing a cellulose ester and a silane coupling agent on the surface of the white color, thereby providing a white It has been found that a clear printed image can be obtained without damaging the &, the printing surface is distorted, and an ink jet transport material that does not easily peel off the ink receptacle aii can be obtained. It came to be completed.
  • Ink jet tB ⁇ having an ink receiving ail formed on one side thereof and an ink receiving ail containing an cellulose ester and a silane coupling agent. 3 ⁇ 41 material,
  • White is a polyester film that has been whitened by containing fine bubbles.
  • White is a polyester film consisting of a polyester resin and a thermoplastic resin melted with the polyester (1).
  • the silane coupling agent contained in the ink receiving ail is a ⁇ -run coupling agent having an amino group, a silane coupling agent having an epoxy group, a silane having a methacryloxy group, and a silane having a vinyl group.
  • the silane coupling agent is a silane coupling agent having a temino group and a silane coupling agent having a Z or epoxy group.
  • the filf self-silane coupling agent is 3_ (2-aminoethyl) aminopropinoretrimethoxysilane and / or 3-glycidoxypropinoretrimethoxysilane.
  • Silt self silane coupling agent is a silane coupling agent having an amino group: (10) E ⁇ 3 ⁇ 4 inkjet 3 ⁇ 4f ⁇ material,
  • the ink jet toner material of the present invention is an ink jet toner material having a white color and an ink receiving layer formed on one side thereof, wherein the ink receiver 1 contains a cellulose ester and a silane coupling ring.
  • the white color used in the present invention is not particularly limited.
  • printing paper, synthetic paper, synthetic resin coating Examples include paper, plastic film, woven fabric, knitted fabric, and non-woven fabric.
  • a plastic film can be used particularly preferably.
  • the material of the plastic film For example, polyethylene, polypropylene such as polyolefin, polyethylene terephthalate L / t, polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyester such as polyethylene naphthalate, polycarbonate, Polyamide, polyimide, polychlorinated butyl, and cellulose cellulose.
  • the polyester film is particularly suitable because it is excellent in dimensional stability.
  • the thickness of the white color used in the present invention is not particularly limited, but is preferably 10 to 200 ⁇ , more preferably 30 to 10 ⁇ m. Les. If the thickness of the white color is less than 10 ⁇ , the ink jet recording material of the ink jet recording material is insufficient, and there is a possibility that the polarity and the inertia are deteriorated. It is not necessary to use a white congeal with a thickness of more than 200 ⁇ which meets the properties required for the ink jet carrying S ⁇ material under a white thickness of 200 ⁇ m.
  • the polyester film according to the present invention is preferably a white film and whitened by containing fine bubbles.
  • Examples of the method of incorporating Tsuruta air bubbles in the polyester film include a method of adding a foaming agent to the polyester and making it foam, a method of adding a gasifying substance to the temple of the polyester film, and a method of adding the polyester to the polyester.
  • the white intuition is preferably a polyester film containing 10 to 90 parts by weight of white fine particles with respect to 10 and 0 parts by weight of polyester.
  • white fine particles to be included in polyester include titanium oxide, calcium carbonate, barium sulfate, alumina, magnesium carbonate, calcium phosphate, charcoal ⁇ , no oxide particles such as clay, mica, hollow particles, Organic white materials such as dense particles can be mentioned. If the content of the white fine particles is less than 10 parts by weight relative to 100 parts by weight of the polyester, the whiteness of the polyester film may not be sufficiently improved. If the content of the white fine particles exceeds 90 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyester, the bow of the polyester film may be lowered.
  • the white color is a polyester, and the thermoplasticity of the polyester and the melt.
  • a polyester film made of resin is preferred.
  • thermoplastic resins that melt with polyester include polyethylene, polypropylene, polybutene, polymethylpentene and other polyolefin resins, polystyrene resin, polyacrylate resin, polyacrylonitrile resin, polyphenylene norfide resin, poly Alkylene darryl resins, fluorine resins and the like can be mentioned. '
  • the cellulose ester used in the ink receiving of the inkjet network material there is no particular limitation on the cellulose ester used in the ink receiving of the inkjet network material, and examples thereof include inorganic acid esters such as cellulose nitrate, cellulose sulfate, and cellulose phosphate, cellulose formate, cellulose acetate, and cellulose.
  • inorganic acid esters such as cellulose nitrate, cellulose sulfate, and cellulose phosphate, cellulose formate, cellulose acetate, and cellulose.
  • Propionate Cellulose Acetate Propionate, Cellulose Butyrate, Cellulose Acetate Butyrate, Cenolellose Powder, Cenolellose Power Proate, Cenolellose Heptylate, Cenolellose Caprylate, Cellulose Laurate.
  • N, N-di-E chill ⁇ amino ⁇ cetearyl Ichiboku include a ⁇ acid ester such as cellulose pro Vionnet one lit morpholino butyrate.
  • a ⁇ acid ester such as cellulose pro Vionnet one lit morpholino butyrate.
  • particularly preferred are glycerol acetate butyrate, cellulose acetate propionate and cellulose cetate, which have a high bow girl, good heat resistance and processability, and most preferably cellulose acetate butyrate. it can. '.,'
  • the thickness of the ink receiver S of the ink jet transport material of the present invention is preferably 15 to 70 ⁇ m, more preferably 20 to 4 ⁇ .
  • the thickness of the ink receiver is 15 to 7 ⁇ m ⁇ , the function as the ink receiver 1 can be sufficiently exerted.
  • the thickness of the ink receiving SS is less than 1 '5 ⁇ m, it may not be able to absorb the amount of ink required for the printed image. If the thickness of the ink receiver 1 exceeds 70 ⁇ m, the sharpness of the printed image may be impaired.
  • the ink receiving layer of the ink jet material contains a silane coupling agent.
  • a silane coupling agent in the ink receiving layer, the adhesion 14 of the ink receiving layer to white can be enhanced.
  • the silane coupling agent contained in the ink receiver examples thereof include an amino group-containing silane coupling agent, an epoxy group-containing silane coupling agent, a methacryloxy group-containing silane coupling agent, and a vinyl group.
  • Silane coupling agent having a mercapto group examples thereof include a silane coupling agent having a logene.
  • a silane coupling agent having an amino group, an silane coupling agent having an epoxy group, and a silane coupling having a meta-oxy group are highly effective in increasing the density of the ink-receiving layer on the white substrate.
  • a silane coupling agent having an amino group and a vinyl group can be preferably used, and a silane coupling agent having an amino group and a silane coupling agent having an epoxy group can be more suitably used.
  • a coupling agent can be particularly preferably used.
  • silane coupling agents having an amino group examples include 3-aminopropinoretriethoxysilane, 3-aminopropinoretrimethoxysilane, 3- (2-aminoethinoremino) aminopropinotrimethoxysilane, 3_ (2-aminoethyl) ) Aminopropylmethyldimethoxysilane, 3- (2-aminoethyl) aminopropyl small triethoxysilane, 3-triethoxysilyl-1-N- (1,3-dimethylbutylidene) propylamine, N-phenyl-1-3-aminopropynoletri Mention may be made of methoxysilane, N-vininorebenzyl-1-2-aminoethyl-1-3-aminopropyl'-pyrutrimethoxysilane salt and the like. Of these, 3- (2-aminoethyl) aminopropinotrimethoxysilane is particularly suitable because
  • silane coupling agents having an epoxy group examples include 3-glycidoxypropynoletrimethyoxysilane, 3-glycidoxypropinolemethyl: dimethyoxysilane, 2- (3,4-epoxy hexyl) ethyl trimethyloxysilane, 3 —Glycidoxypropynoletriethoxysilane.
  • 3-glycidoxyprovir trimethoxysilane can be used particularly suitably because it has a great effect of enhancing the adhesion between the squid acceptor and the white intuition.
  • the silane coupling agent having a methacryloxy group e.g., 3 _ Metakuriroki Cipro Pinot Leto Increment Tokishishiran, 3-methacryloxypropyl methyl dimethoxysilane, 3-methacryloxydiethoxyphenyl Cipro Pinot les methyl jet silane, 3-methacryloxydiethoxyphenyl Cipro Pinot les triethoxysilane Examples include silane. Among these, 3-methacryloxypropinotrimethoxysilane has a great effect of enhancing the adhesion between the ink receiver 1 and white, and therefore can be used appropriately.
  • silane coupling agent having a vinyl group examples include vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, birtricol silane, butyltriacetoxysilane, Nyltris (2-methoxyethoxy) silane and the like can be mentioned.
  • bininotriacetoxysilane can be preferably used because it has a great effect of enhancing the adhesion between the ink receiver 3 and the white ink.
  • the content of the silane coupling agent in the ink receiving layer is preferably 0.2 to: 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cellulose ester, and 0.5 to 5 parts. More preferred are parts by weight, and even more preferred is 0.7 to 2 parts by weight.
  • the content of Shirankatsu coupling agent is, if Ru der less than 0.2 parts by weight based on the cellulose ester 1 0 0 parts by weight, c the effect of enhancing the adhesion to the ink receiving 3 ⁇ 4 of white may not sufficiently exhibited
  • the content of the silane coupling agent is more than 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the cellulose ester, the ink absorbability is lowered and the sharpness of the printed image may be lowered.
  • an ink receiving layer containing a cellulose ester and a silane coupling agent on a substrate For example, a coating in which a cellulose ester and a silane coupling agent are dissolved in an organic layer.
  • the ink receiving as can be formed by applying the working fluid to the aged and then applying it.
  • methino I ⁇ mouth sonobu, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methyl acetate, ethyl acetate, dioxane, tetrahydrofuran, dimethyl phenol, etc. Can be mentioned.
  • the coating solution in which cellulose 'Esdel' and silane-powered pulling agent are dissolved can be added with water, antioxidant IJ, UV absorber, colorant and the like.
  • the method for coating a base material with a coating solution in which a cellulose ester and a silane coupling agent are dissolved for example, an air doctor coater, a blade coater, a rod coater, a knife coater
  • the squeeze coater can be applied using a recoater, a transfer coater, a gravure coater, a kiss coater, a spray coater, a slot orifice coater, etc.
  • Ink jet transport material Ink receiving a, Piezo; ⁇ Ink jet printer
  • the quality of the image obtained by the word 21 was observed visually and faced in the following two stages.
  • JISK 5600-5-6 a grid pattern cross force grid with 100 squares at lmm intervals is formed in the center of the printed surface, and a cellophane adhesive tape is applied to the crushed surface [Nichiban Co., Ltd.] When the cellophane adhesive tape was peeled off, the number of cells peeled off was counted.
  • Example 2 ⁇ Except for using white polyethylene terephthalate film with a thickness of 5 O ⁇ m (2) Yobo Co., Ltd., Crisper K 1 2 2 4 In the same manner as in Example 1, the ink jet recording material was listed.
  • the resulting ink jet carrier material had good color development and the printed image was clear. In the printed surface, no cracks were observed. In the adhesion property ⁇ , 3 cells were peeled off.
  • the unstretched film was stretched 3.2 times in the longitudinal direction) using a group of rolls heated to 95 ° C according to a conventional method, and cooled with a group of rolls at 25 ° C to be a uniaxially stretched film. Toshida. Then, while holding both ends of the uniaxially stretched film with clips, lead to the 3 ⁇ 4 zone in the tenter at 1 1 0 ° ⁇ ⁇ After drying, bow I continues continuously in the heating zone at 125 ° C. in the longitudinal direction It was stretched 3.4 times in the direction perpendicular to. Subsequently, the crystal orientation was completed by heating at 220 ° C. in the tenter zone, and after uniform cooling, it was wound up and wound into a white polyester film with a thickness of 50 ⁇ (3 ) '
  • An ink-jet material was prepared in the same manner as in Example 1 except that this white polyester film (3) was used as a white color.
  • the resulting inkjet 3 ⁇ 4f material had good color development and a printed image was clear. On the printed surface, there was no admittance. In the close contact, 5 cells were peeled off.
  • silane force pulling agent having an epoxy group [ ⁇ Le Dow Coeng Co., Ltd., SH 60 40, 3-glycidoxyprovir trimethoxysilane] as a silane force pulling agent.
  • the ink jet transport material was added.
  • the resulting ink jet silicone material had good color developability and a clear printed image. In the printed surface, there was no undeniable power. In adhesion, 8 squares were peeled off.
  • Example 6 Except for using a silane coupling agent having a methacryloxy group [Toray Dow Corning Co., Ltd., SZ 60 30, 3-methacryloxypropinotrimethoxysilane] as a silane coupling agent
  • Inkjet 3 ⁇ 4E ⁇ material was prepared in the same manner as Example 1.
  • the resulting ink jet base material had good color developability and the printed image was clear. In the printed surface, it was unacceptable. In the adhesion, 20 cells were peeled off.
  • Example 6 '
  • silane coupling agent the same as Example 1 except that a silane coupling agent having a bur group was also used as a silane coupling agent, such as “Dowcoing Co., Ltd., S ⁇ 60 75, butyltrioxysilane”. In the meantime, I made an inkjet material.
  • cellulose acetate [Bi. ⁇ ' Isutoman Chemikanore, CAP 4 8 2—20, number average molecular weight 7 5, 0 0 0, degree of acetylation 2.5 wt%, propionic sulfonyl degree 4 6.0 wt 0/0, a hydroxyl group content of 1.8 wt 0/0, except for using a glass transition point 1 4 7 ° C] is as in example 1
  • an inkjet material was prepared.
  • the resulting ink jet transport material has good color development and sharp printed image. No cracks were observed on the printed surface. In adhesion ft test, 5 cells were peeled off.
  • Ink Jetnet material was prepared in the same manner as in Example 1 except that 5 wt% and glass transition point 180 ° C. were used.
  • CAB Cellulose acetate
  • chill CAP Cenorelose carbonate
  • Probione C A Cellulose carbonate
  • the ink jet materials of Examples 1 to 8 have clear character images, no distortion on the printed surface, and good image quality. 'Adhesion defect has few peelings, good adhesion, and practically no problem level.
  • Examples 1 to 3 and Example 7 using an amino group-containing silane coupling agent 8 and the ink jet sample material of Example 4 using a silane coupling agent having an epoxy group is excellent in adhesion.
  • the ink jet fiber material of the present invention can be used as it is without losing the white power of the talent, has good color development, and can obtain a clear and high-quality printed image by inkjet printing.
  • the ink receptacle 3 after printing does not distort, the ink receptacle 3) 1 and the white joint are well-adhered, and are subject to harsh handling due to force-setting. However, there is no risk of damage to the ink receiving layer.

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  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Abstract

Disclosed is an ink-jet recording material comprising a white substrate and an ink-absorbing layer formed on one surface of the substrate, wherein the ink-absorbing layer comprises a cellulose ester and a silane coupling agent. The ink-jet recording material shows a good color-producing property, can produce a clear print image, causes no cracking in the print image, shows good adhesion between the ink-absorbing layer and the white substrate, and is less likely to cause the detachment of the ink-absorbing layer.

Description

明細書 インクジエツトネ皮言^材料  Description Ink Jetnet
5 技術分野 ， 5 Technical field,
. 本発明は、 インクジェットネ 材料に関する。 さらに詳しくは、 本発明は、 発色性が 良好で鮮明な印字画像が得られ、 印字画像部分にひ Ό ^れが発生することなく、 インク受 と白 才との密着性が良好でィンク受 ailの剥離が生じにくレヽィンクジェットネ 己 録材料に関する。  The present invention relates to an ink jet material. More specifically, the present invention provides a clear printed image with good color developability, no occurrence of distortion in the printed image portion, and good adhesion between the ink receiver and the white ink. This relates to a recording material that is difficult to cause peeling.
10  Ten
背景嫌 ： ： ' '  Background hate:: ''
.ィンクジェット言 : ¾は、 ィンクをノズルから鶴田な液滴としてネ ¾i材料に吹き付 けて印字画像を形成する: ^であり、 インクジェットプリンタ一は、 ドットインパクトプ リンターに比べると馬猎が少な 、 ページプリンターに比べると ^冓が簡単で低価格であ 15 る。 ネ 己録材料のサイズが異なっても、 ヘッドの移動 ¾の増減によって対応し得るため • に、 業務用の^ M機から家庭用の/ j 機まで普及が進んでいる。  Ink jet saying: ¾ sprays the ink from the nozzle as Tsuruta droplets onto the ne ¾i material to form a printed image: ^, and the inkjet printer has less horsepower than the dot impact printer. Compared with page printers, ^ 冓 is simple and inexpensive. Even if the size of the memoir material is different, it can be accommodated by increasing or decreasing the movement of the head ¾, so it is spreading from commercial ^ M machines to home / j machines.
ィンクジヱット の開発の初期には、 ¾|才として主として紙が用レヽられてレヽたが、 近年は、 として耐久性の良好なプラスチックフィルムが用いられるようになり、 高品 位の印字画像を観賞するディスプレイとしての用途が拡がってきた。 このような用途には、 In the early stages of the development of ink jets, paper was used mainly as a label, but in recent years, plastic films with good durability have been used to appreciate high-quality printed images. Applications as displays have expanded. For such applications,
20 インクジェット搬 材料の画像鮮明性や、 印刷面の安定性に加えて、 非画像部の白色度 が高いことが要求される。， . 20 In addition to the image clarity of inkjet materials and the stability of the printed surface, the non-image area is required to have high whiteness. ,.
従来は、 インクジェットネ 材料のインク受 3ϋとして、 アルミナゾル、 シリカ、 水 溶性ポリマ一などを主体とする構成が採用されていたが、 これらの構成では画像の鮮明性 とインク受 asの密着 ¾が満足し得る水準に達していなかった。 このために、 高品質の印 Conventionally, the ink receiving material of the ink jet material has been mainly composed of alumina sol, silica, water-soluble polymer, etc., but these structures satisfy the sharpness of the image and the closeness of the ink receiving as well. It did not reach the level that could be done. To this end, high quality marks
25 字画像が得られ、 耐久性の良好な白色のインクジェット ¾f¾¾材料の開発が られてき た。 A 25-character image was obtained, and a white ink jet ¾f ¾ ¾ material having good durability has been developed.
例えば、 塗液の!^ゃィンクの発色性の 匕を招くことなく、 高い白 ^と光沢性を有 し、 而休十生に優れたインクジエツト言 材料の製造方法として、 ポリビニノレアルコールと ァニオン' (·生蛍光増白剤の混合溜夜と無«粒子の分散液とを混合して得られる塗«を支 For example, as a method for producing ink jet materials that have high whiteness and luster without incurring the color-development of paint! '(· Supports coating obtained by mixing a mixture of raw fluorescent whitening agent and particle dispersion.
30 持体に塗布するインクジェット ^材料の製造方法が提案されている （特許文献 1 ) 。 し かし、 蛍光增白剤を用いると、 自然な白 fetが損なわれてしまう。 30 A method for producing an ink-jet material to be applied to a holder has been proposed (Patent Document 1). Shi However, the use of fluorescent brighteners will damage the natural white fet.
[特許文献 1] 特開 2004— 50532号公報 発明の開示  [Patent Document 1] JP 2004-50532 A Disclosure of the Invention
本発明は、 発色性が良好で鮮明な印字画像が得られ、 印字画像部分にひび割れが発生す ることなく、 ィンク受 ¾ と白色 ¾|才との密着性が良好でィンク受 ¾ の剥離が生じにく レ、ィンクジェットネ 己録材料を することを'目的としてなされたものである。  According to the present invention, a clear printed image with good color developability can be obtained, and there is no occurrence of cracks in the printed image portion, and the adhesion between the ink receiving layer and the white layer is good, and the peeling after the ink receiving is separated. It was made for the purpose of creating a self-recording material.
本発明者らは、 上記の Ι¾ を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、 白色謝の表面に、 セ ルロースエステルとシランカップリング剤とを含有するィンク受 ¾ を設けることにより、 才が有する白 & が損なわれることなく、 鮮明な印字画像が得られ、 印刷面にひ れ が発生 、 インク受 aiiが剥離しにくいインクジエツト搬 材料が得られることを見 いだし、 この知見に基づいて本発明を完成するに至った。  As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have provided a sink receiver containing a cellulose ester and a silane coupling agent on the surface of the white color, thereby providing a white It has been found that a clear printed image can be obtained without damaging the &, the printing surface is distorted, and an ink jet transport material that does not easily peel off the ink receptacle aii can be obtained. It came to be completed.
すなわち、 本発明は、 . '  That is, the present invention
(1) 白 才と、 その一方に形成されたインク受 ailとを有するインクジェットネ tB^. 材料において、.インク受 ailがセルロースエステルとシランカップリング剤とを含有する ことを糊数とするインクジェット ¾1 材料、  (1) Ink jet tB ^ having an ink receiving ail formed on one side thereof and an ink receiving ail containing an cellulose ester and a silane coupling agent. ¾1 material,
(2) 白 が、 微細気泡を含有することにより '白色化されたポリエステルフィルムで ある、 （1)に言 のインクジェットネ S®材料、 ' '  (2) White is a polyester film that has been whitened by containing fine bubbles. (1) Inkjet Ne S® material, ''
( 3 ) 白色基材が、 ポリエステル 100重量部に対し白色微粒子 10-90重量部を含有 するポリエステルフィルムである、 （ 1 )に記載のィンクジエツト¾¾材料、  (3) The ink jet base material according to (1), wherein the white base material is a polyester film containing 10 to 90 parts by weight of white fine particles with respect to 100 parts by weight of polyester,
(4) 白色 が、. ポリ^ステルと、 該ポリエステルと 溶の熱可塑性樹脂;^らなるポ リエステルフィルムである（1)に纖のインクジェット搬纖材料、 '  (4) White is a polyester film consisting of a polyester resin and a thermoplastic resin melted with the polyester (1).
(5) 白色 才の厚さが 10〜200 μπιである、 （1)乃至（4)のいずれかに記載のイン クジェット ¾f¾¾材料、  (5) The ink jet ¾f¾¾ material according to any one of (1) to (4), wherein the white thickness is 10 to 200 μπι,
(6) インク受¾)1に含まれるセルロースエステル力 S、 セルロースアセテートブチレート、 セルロースァセテ一トプロピオネート及びセルロースアセテートよりなる群から選ばれる 少なくとも 1つの化^)である（1)乃至（5)のいずれかに記載のインクジエツトネ ¾¾材 料、 '  (6) At least one compound selected from the group consisting of cellulose ester strength S, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate propionate, and cellulose acetate contained in 1) (1) to (5) Ink jetnet ¾¾ material according to any of the
(7) インク受¾1に含まれるセルロースエステル力 セルロースアセテートブチレート である（ 6 )に記載のィンクジェット被言 ^材料、 (8) インク受 ailに含まれるシランカップリング剤が、 アミノ基を有する γランカップ リング剤、 ェポキシ基を有するシランカップリング剤、 メタクリ口キシ基を有するシラン 力ップリング剤及びビニル基を有するシラン力ップリング剤よりなる群から選ばれる少な くとも 1つの化合物である（ 1 )乃至（ 7 )のレ、ずれかに記載のィンクジェット搬 材料、 (9) 廳己シランカップリング剤が、 3— (2—アミノエチル)ァミノプロピノレトリメ トキ シシラン、 3—グリシドキシプロピノレトリメトキシシラン、 3—メタクリロキシプロピル トリメトキシシラン及びビニルトリァセトキシ^ランよりなる群から選ばれる少なくとも 1つの化合物である（ 8 )に記載のィンクジェットネ^ f己録材料、 (7) Cellulose ester strength contained in ink receiving 1 Cellulose acetate butyrate (8) The silane coupling agent contained in the ink receiving ail is a γ-run coupling agent having an amino group, a silane coupling agent having an epoxy group, a silane having a methacryloxy group, and a silane having a vinyl group. At least one compound selected from the group consisting of force coupling agents (1) to (7), the ink jet transport material described in any one of the above, (9) the selfish silane coupling agent is 3— ( 2-aminoethyl) aminopropinoretrimethoxysilane, 3-glycidoxypropinoretrimethoxysilane, 3-methacryloxypropyl trimethoxysilane and at least one compound selected from the group consisting of vinyltriacetoxylane. Ink Jetnet ^ f self-recording material described in (8)
(10) 前記シランカップリング剤が、 テミノ基を有するシランカップリング剤及び Z又 はエポキシ基を有するシランカップリング剤である（ 8)に言 のィンクジェット¾|£ ^材 料、' '  (10) The silane coupling agent is a silane coupling agent having a temino group and a silane coupling agent having a Z or epoxy group.
(1 1) filf己シランカツプリング剤が、 3 _ ( 2—ァミノェチル)ァミノプロピノレトリメ ト キシシラン及び 又は 3—グリシドキシプロピノレトリメトキシシランである（ 9)に言 fi¾の インクジェットネ 材料、  (1 1) The filf self-silane coupling agent is 3_ (2-aminoethyl) aminopropinoretrimethoxysilane and / or 3-glycidoxypropinoretrimethoxysilane. ,
(12) Silt己シランカップリング剤が、 アミノ基を有するシランカップリング剤で:ある ( 10 )に E<¾のインクジェット ¾f ^材料、  (12) Silt self silane coupling agent is a silane coupling agent having an amino group: (10) E <¾ inkjet ¾f ^ material,
(13) Silt己シランカップリング剤が、 3— (2—アミノエチル)ァミノプロピノレトリメト キシシランである（ 11 )に記載のインクジェットネ ¾¾材料、  (13) The inkjet nematic material according to (11), wherein the Silt self-silane coupling agent is 3- (2-aminoethyl) aminopropinoretrimethoxysilane,
(14) インク受 3)1中のシランカップリング剤の含有量力 セルロースエステル 100 重量部に対して 0. 2〜10重量部である、 （1)乃至（13)のいずれ力、に記載のインク ジエツトネ^!己録材料、 及び、 ·  (14) Ink receiver 3) Content power of silane coupling agent in 1 The ink according to any one of (1) to (13), which is 0.2 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the cellulose ester. Jiettone ^! Recorded material and
(15) インク受¾1の厚さが 15〜70 μπιである、 （ 1 )乃至（ 14)のいずれかに記載 のィンクジェットネ 材料、  (15) The ink jet material according to any one of (1) to (14), wherein the thickness of the ink receiver 1 is 15 to 70 μπι,
を するものである。 発明を実施するための最良の形態 It is something to do. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
本発明のィンクジェットネ 材料は、 白色 才と、 その一方に形成されたィンク受理 層とを有するインクジエツトネ 材料において、 インク受¾1がセルロースエステルと シランカツプリング斉リとを含有するィンクジェットネ Βϋ材料である。  The ink jet toner material of the present invention is an ink jet toner material having a white color and an ink receiving layer formed on one side thereof, wherein the ink receiver 1 contains a cellulose ester and a silane coupling ring.
本発明に用いる白色謝に特に制限はなく、 例えば、 印刷用紙、 合成紙、 合 脂被覆 紙、 プラスチックフィルム、 織物、 編物、 不織布などを挙げることができる。，これらの中 で、 プラスチックフィルムを特に好適に用いることができる。 プラスチックフィルムの材 質に特に制限はなく、 例えば、 ポリエチレン.、ポリプロピレンなどのポリオレフイン、 ポ リエチレンテレフタ L /一ト、 ポリ トリメチレンテレフタレート、 ポリブチレ^テレフタレ —ト、 ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル、 ポリカーボネート、 ポリアミ ド、 ポリイミド、 ポリ塩化ビュル、 セルロース卜リァセテ一トなどを挙げることができる。 こ れらの中で、 ポリエステルフィルムは、 と寸法安定性に優れるので特に好適に用いる ことができる。， The white color used in the present invention is not particularly limited. For example, printing paper, synthetic paper, synthetic resin coating Examples include paper, plastic film, woven fabric, knitted fabric, and non-woven fabric. Of these, a plastic film can be used particularly preferably. There are no particular restrictions on the material of the plastic film. For example, polyethylene, polypropylene such as polyolefin, polyethylene terephthalate L / t, polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyester such as polyethylene naphthalate, polycarbonate, Polyamide, polyimide, polychlorinated butyl, and cellulose cellulose. Among these, the polyester film is particularly suitable because it is excellent in dimensional stability. ,
本発明に用いる白色 才の厚さに特に制限はなレ、が、 1 0〜2 0 0 μ ηιであることが好 ましく、 3 0〜； 1 0 0 μ πιであることがより好ましレ、。 白色 才の厚さが 1 0 μ πι未満で あると、 インクジェット¾1己録材料の弓艘カ s不足し、 取り极レ、賤性が低下するおそれが ある。 白 才の厚さが 2 0 0 μ m 下でィンクジェット搬 S ^材料に要求される特性を 満たし、 通常は 2 0 0 μ πιを超える厚さの白色凝才を用いる必要はない。  The thickness of the white color used in the present invention is not particularly limited, but is preferably 10 to 200 μμηι, more preferably 30 to 10 μm. Les. If the thickness of the white color is less than 10 μπι, the ink jet recording material of the ink jet recording material is insufficient, and there is a possibility that the polarity and the inertia are deteriorated. It is not necessary to use a white congeal with a thickness of more than 200 μπι which meets the properties required for the ink jet carrying S ^ material under a white thickness of 200 μm.
本発明にぉレ、ては、 白色 才^、 微細気泡を含有することにより白色化されたポリエス テルフィルムであることが好ましい。 ポリエステルフィルムに鶴田気泡を含有させる方法 としては、 例えば、 ポリエステルに発泡剤を含有させ、 カロ^泡させる方法、 ポリエステ. ルフィルムの翻 is寺にガス 化物質を添加する 法、 ポリエステルに該ポリエステルと 辦目溶な熱可塑性樹脂を添カロし、 一軸又は二軸延伸することにより微細な気泡を発生させ る方法、 ポリエステルに気泡形成性の 粒子を添加し、 一軸又は二軸延伸することに 'より微細な気泡を発生させる方法などを挙げることができる。  The polyester film according to the present invention is preferably a white film and whitened by containing fine bubbles. Examples of the method of incorporating Tsuruta air bubbles in the polyester film include a method of adding a foaming agent to the polyester and making it foam, a method of adding a gasifying substance to the temple of the polyester film, and a method of adding the polyester to the polyester. A method of generating fine bubbles by adding a melted thermoplastic resin and stretching it uniaxially or biaxially. Adding a bubble-forming particle to polyester and stretching it uniaxially or biaxially And a method for generating various bubbles.
本発明においては、 白色勘才が、 ポリエステル 1 0, 0重量部に対し白色微粒午 1 0〜9 0重量部を含有するポリエステルフィルムであることが好ましレ、。 ポリエステルに含有さ せる白色微粒子としては、 例えば、 酸化チタン、 炭酸カルシウム、 硫酸バリウム、 アルミ ナ、 炭酸マグネシウム、 リン酸カルシウム、 炭^^、 酸化 口、、 クレー、 雲母などの無 »粒子や、 中空粒子、 密実粒子などの有機白 料を挙げることができる。 白色微粒子 の含有量がポリエステル 1 0 0重量部に対して 1 0重量部未満であると、 ポリエステル フィルムの白 が十分に向上しなレヽおそれがある。 白色微粒子の含有量がポリエステル 1 0 0重量部に対して 9 0重量部を超えると、 ポリエステルフィルムの弓嫉が低下するお それかある。  In the present invention, the white intuition is preferably a polyester film containing 10 to 90 parts by weight of white fine particles with respect to 10 and 0 parts by weight of polyester. Examples of white fine particles to be included in polyester include titanium oxide, calcium carbonate, barium sulfate, alumina, magnesium carbonate, calcium phosphate, charcoal ^^, no oxide particles such as clay, mica, hollow particles, Organic white materials such as dense particles can be mentioned. If the content of the white fine particles is less than 10 parts by weight relative to 100 parts by weight of the polyester, the whiteness of the polyester film may not be sufficiently improved. If the content of the white fine particles exceeds 90 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyester, the bow of the polyester film may be lowered.
本発明においては、 白色 £|才が、 ポリエステルと、 該ポリエステルと 目溶の熱可塑性 樹脂からなるポリエステルフィルムであることが好ましレ、。 ポリエステルと^†目溶の熱可 塑性樹脂としては、 例えば、 ポリエチレン、 ポリプロピレン、 ポリブテン、 ポリメチルぺ ンテンなどのポリオレフイン樹脂、 ポリスチレ 脂、 ポリアクリレート樹脂、 ポリアク リロ二トリル榭脂、 ポリフエ二レンスノレフィド樹脂、 ポリアルキレンダリ ール樹脂、 フッ素系樹脂などを挙げることができる。 ' In the present invention, the white color is a polyester, and the thermoplasticity of the polyester and the melt. A polyester film made of resin is preferred. Examples of thermoplastic resins that melt with polyester include polyethylene, polypropylene, polybutene, polymethylpentene and other polyolefin resins, polystyrene resin, polyacrylate resin, polyacrylonitrile resin, polyphenylene norfide resin, poly Alkylene darryl resins, fluorine resins and the like can be mentioned. '
本発明において、 インクジェットネ tt^材料のインク受 ailに用いるセルロースエステ ルに特に制限はなく、 例えば、 硝酸セルロース、 .硫酸セルロース、 リン酸セルロースなど の無機酸エステル、 セルロースホルメート、 セルロースアセテート、 セルロースプロピオ ネート、 セルロースアセテートプロピオネート,、 セルロースブチレート、 セルロースァセ テートブチレ—ト、 セノレロースノくレレ一'ト、 セノレロース力プロエート、 セノレロースへプチ レ ト、 セノレロースカプリレート、 セルロースラウレート.、 セノレロースミ.リ'ステ一■卜、 セ ノレ口一スパノレミテート、 セノレロースアセテートメタクリレート、 セノレロースアセテートマ レエ一ト、 セルロースプロピオネートクロ トネ一ト、 セルロースアセテート一 N，N—ジ ェチルァミノァセテ一卜、 セルロースプロビオネ一トモルホリノブチレートなどの ϋ酸 エステルを挙げることができる。 これらの中で、 弓娘が高く、 耐熱 と加工性が良好なセ ノレ口一スアセテートブチレート、 セルロースアセテートプロピオネート及びセルロース セテートを特に好適に、 セルロースアセテートブチレートを最も好適に用いることができ る。 ' . ， '  In the present invention, there is no particular limitation on the cellulose ester used in the ink receiving of the inkjet network material, and examples thereof include inorganic acid esters such as cellulose nitrate, cellulose sulfate, and cellulose phosphate, cellulose formate, cellulose acetate, and cellulose. Propionate, Cellulose Acetate Propionate, Cellulose Butyrate, Cellulose Acetate Butyrate, Cenolellose Powder, Cenolellose Power Proate, Cenolellose Heptylate, Cenolellose Caprylate, Cellulose Laurate. 'Steel 卜, Senore Mouth Spanoremitate, Senorelose Acetate Methacrylate, Senorelose Acetate Maleate, Cellulose Propionate Crotonate, Cellulose Acetate One N, N-di-E chill § amino § cetearyl Ichiboku include a ϋ acid ester such as cellulose pro Vionnet one lit morpholino butyrate. Among these, particularly preferred are glycerol acetate butyrate, cellulose acetate propionate and cellulose cetate, which have a high bow girl, good heat resistance and processability, and most preferably cellulose acetate butyrate. it can. '.,'
本発明のィンクジエツト搬 材料にぉレ、て、 ィンク受 ¾Sの厚さは、 1 5 ~ 7 0 μ m であることが好ましく、 2 0〜4 Ο μ ΐτιであることがより好ましレ、。 インク受¾ の厚さ が 1 5〜7 Ο μ πιであると、 インク受¾1としての機能を十分に発 ることができる。 ィンク受 SSの厚さが 1' 5 μ m未満であると、 印字画像の言 に必要な量のインクを吸収 し得なレ、おそれがある。 ィンク受 ¾1の厚さが 7 0 μ mを超えると、 印字画像の鮮明性が 損なわれるおそれがある。  The thickness of the ink receiver S of the ink jet transport material of the present invention is preferably 15 to 70 μm, more preferably 20 to 4 μμΐτι. When the thickness of the ink receiver is 15 to 7 μmππι, the function as the ink receiver 1 can be sufficiently exerted. If the thickness of the ink receiving SS is less than 1 '5 μm, it may not be able to absorb the amount of ink required for the printed image. If the thickness of the ink receiver 1 exceeds 70 μm, the sharpness of the printed image may be impaired.
本発明にぉレヽては、 ィンクジェットネ 材料のィンク受理層がシランカツプリング剤 を含有する。 インク受¾ にシランカップリング剤を含有させることにより、 インク受理 層の白色 への密着 14を高めることができる。 インク受¾ に含有させるシランカップ リング剤に特に制限はなく、 例えば、 アミノ基を有するシランカップリング剤、 エポキシ 基を有するシランカップリング剤、 メタクリロキシ基を有するシランカツプリング剤、 ビ 二ル基を有するシランカップリング剤、 メルカプト基を有するシランカップリング剤、 ハ ロゲンを有するシランカツプリング剤などを挙げることができる。 これらの中で、，インク 受理層の白色基材への密謝生を高める効果が大きいァミノ基を有するシラン力ップリング 剤、 エポキシ基を有するシランカツプリング剤、 メタタリ口キシ基を有するシランカップ リング剤及びビニル基を有するシランカップリング剤を好適に用いることができ、 ァミノ 基を有するシランカップリング剤及びエポキシ基を有するシランカップリング剤をより好 適に用いることができ、 アミノ基を有するシランカップリング剤を特に好適に用いること ' ができる。 For the present invention, the ink receiving layer of the ink jet material contains a silane coupling agent. By including a silane coupling agent in the ink receiving layer, the adhesion 14 of the ink receiving layer to white can be enhanced. There is no particular limitation on the silane coupling agent contained in the ink receiver, and examples thereof include an amino group-containing silane coupling agent, an epoxy group-containing silane coupling agent, a methacryloxy group-containing silane coupling agent, and a vinyl group. Silane coupling agent having a mercapto group, Examples thereof include a silane coupling agent having a logene. Among these, a silane coupling agent having an amino group, an silane coupling agent having an epoxy group, and a silane coupling having a meta-oxy group are highly effective in increasing the density of the ink-receiving layer on the white substrate. A silane coupling agent having an amino group and a vinyl group can be preferably used, and a silane coupling agent having an amino group and a silane coupling agent having an epoxy group can be more suitably used. A coupling agent can be particularly preferably used.
ァ,ミノ基を有するシランカップリング剤としては、 例えば、 3—ァミノプロピノレトリエ トキシシラン、 3—ァミノプロピノレトリメ トキシシラン、 3— ( 2—アミノエチノレ)ァミノ プロピノレトリメ トキシシラン、 3 _ ( 2—ァミノェチル）ァミノプロピルメチルジメトキシ シラン、 3— ( 2—アミノエチル)ァミノプロピル小リエトキシシラン、 3—トリエトキシ シリル一 N—（ 1， 3—ジメチルブチリデン）プロピルァミン、 N—フエニル一 3—ァミノ プロピノレトリメトキシシラン、 N—ビニノレベンジル一 2—アミノエチル一 3—ァミノプロ 'ピルトリメトキシシラン 塩などを挙げることができる。 これらの中で、 3— ( 2—ァ ミノェチル)ァミノプロピノレトリメ トキシシランは、 インク受¾1と白色 ¾†才との接着性 を高める効果が大きいので、 特に好適に用いることができる。  Examples of silane coupling agents having an amino group include 3-aminopropinoretriethoxysilane, 3-aminopropinoretrimethoxysilane, 3- (2-aminoethinoremino) aminopropinotrimethoxysilane, 3_ (2-aminoethyl) ) Aminopropylmethyldimethoxysilane, 3- (2-aminoethyl) aminopropyl small triethoxysilane, 3-triethoxysilyl-1-N- (1,3-dimethylbutylidene) propylamine, N-phenyl-1-3-aminopropynoletri Mention may be made of methoxysilane, N-vininorebenzyl-1-2-aminoethyl-1-3-aminopropyl'-pyrutrimethoxysilane salt and the like. Of these, 3- (2-aminoethyl) aminopropinotrimethoxysilane is particularly suitable because it has a large effect of enhancing the adhesion between the ink receiving layer 1 and the white layer.
エポキシ基を有するシラン力ップリング剤としては、 例えば、 3—グリシドキシプロピ ノレトリメ トキシシラン、 3—グリシドキシプロピノレメチル:ジメ トキシシラン、 2— ( 3 , 4 一エポキシシク口へキシル）ェチルトリメ トキシシラン、 3—グリシドキシプロピノレトリ エトキシシランなどを挙げることができる。 これらの中で、 3—グリシドキシプロビルト リメトキシシランは、 イ ク受¾^と白色勘才との接着性を高める効果が大きいので、 特 に好適に用いることができる。  Examples of silane coupling agents having an epoxy group include 3-glycidoxypropynoletrimethyoxysilane, 3-glycidoxypropinolemethyl: dimethyoxysilane, 2- (3,4-epoxy hexyl) ethyl trimethyloxysilane, 3 —Glycidoxypropynoletriethoxysilane. Among these, 3-glycidoxyprovir trimethoxysilane can be used particularly suitably because it has a great effect of enhancing the adhesion between the squid acceptor and the white intuition.
メタクリロキシ基を有するシランカップリング剤としては、 例えば、 3 _メタクリロキ シプロピノレトリメ トキシシラン、 3—メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、 3—メタクリロキシプロピノレメチルジェトキシシラン、 3—メタクリロキシプロピノレトリ エトキシシランなどを挙げることができる。 これらの中で、 3—メタクリロキシプロピノレ トリメ トキシシランは、 インク受¾1と白色 との接 «†生を高める効果が大きいので、 子適に用いることができる。 The silane coupling agent having a methacryloxy group, e.g., 3 _ Metakuriroki Cipro Pinot Leto Increment Tokishishiran, 3-methacryloxypropyl methyl dimethoxysilane, 3-methacryloxydiethoxyphenyl Cipro Pinot les methyl jet silane, 3-methacryloxydiethoxyphenyl Cipro Pinot les triethoxysilane Examples include silane. Among these, 3-methacryloxypropinotrimethoxysilane has a great effect of enhancing the adhesion between the ink receiver 1 and white, and therefore can be used appropriately.
ビニル基を有するシランカップリング剤としては、 例えば、 ビニルトリメトキシシラン、 ビニルトリェトキシシラン、 ビエルトリク口ルシラン、 ビュルトリァセトキシシラン、 ビ ニルトリス（2—メトキシェトキシ）シランなどを挙げることができる。 これらの中で、 ビ 二ノレトリァセトキシシランは、 インク受 3ϋと白色毅才との接着生を高める効果が大きい ので、 好適に用いることができる。 Examples of the silane coupling agent having a vinyl group include vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, birtricol silane, butyltriacetoxysilane, Nyltris (2-methoxyethoxy) silane and the like can be mentioned. Among these, bininotriacetoxysilane can be preferably used because it has a great effect of enhancing the adhesion between the ink receiver 3 and the white ink.
本発明において、 インク受理層中のシランカップリング剤の含有量は、 セルロースエス テル 1 0 0重量部に対して、 0. 2〜： 1 0重量部であることが好ましく、 0. 5〜5重量部 であることがより好ましく、 0. 7〜2重量部であることがさらに好ましい。 シランカツ プリング剤の含有量が、 セルロースエステル 1 0 0重量部に対して 0. 2重量部未満であ ると、 インク受¾ の白色 への密着性を高める効果が十分に発現しないおそれがある c シランカップリング剤の含有量が、. セルロースエステル 1 0 0重量部に対して 1 0重量部 を超えると、 インク吸収性が低下し、 印字画像の鮮明性が低下するおそれがある。 In the present invention, the content of the silane coupling agent in the ink receiving layer is preferably 0.2 to: 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of cellulose ester, and 0.5 to 5 parts. More preferred are parts by weight, and even more preferred is 0.7 to 2 parts by weight. The content of Shirankatsu coupling agent is, if Ru der less than 0.2 parts by weight based on the cellulose ester 1 0 0 parts by weight, c the effect of enhancing the adhesion to the ink receiving ¾ of white may not sufficiently exhibited When the content of the silane coupling agent is more than 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the cellulose ester, the ink absorbability is lowered and the sharpness of the printed image may be lowered.
本発明において、 セルロースエステルとシランカツプリング剤とを含有するインク受理 層を基材上に形成する方法に特に制 ^はなく、 例えば、 セルロースエステルとシランカツ プリング剤とを有機^^に溶解した塗工液を »才に塗工し、 ¾ することによりインク受 asを形成することができる。 ルロースエステルとシラン力ップリング剤とを溶解する 翻リとしては、 例えば、 メチノ I ^口ソノ ブ、 アセトン、 メチルェチルケトン、 メチルイソ ブチルケトン、 酢酸メチル、 酢酸ェチル、 ジォキサン、 テトラヒ ドロフラン、 ジメチルホ ノレムァミドなどを挙げることができる。 セルロース 'エスデルとシラン力ップリング剤とを 溶解した塗工液には、 必要に応じて、 可謹リ、.酸化防止斉 IJ、 紫外線吸収剤、 着色剤などを 添 口することができる。 · ノ  In the present invention, there is no particular limitation on the method for forming an ink receiving layer containing a cellulose ester and a silane coupling agent on a substrate. For example, a coating in which a cellulose ester and a silane coupling agent are dissolved in an organic layer. The ink receiving as can be formed by applying the working fluid to the aged and then applying it. For example, methino I ^ mouth sonobu, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, methyl acetate, ethyl acetate, dioxane, tetrahydrofuran, dimethyl phenol, etc. Can be mentioned. If necessary, the coating solution in which cellulose 'Esdel' and silane-powered pulling agent are dissolved can be added with water, antioxidant IJ, UV absorber, colorant and the like. ·
本発明において、 セルロースエステルとシランカップリング剤とを溶解した塗工液を基 材に塗工する方法に特に制限はなく、 例えば、 エアードクターコ一ター、 ブレードコータ 一、 ロッドコ一ター、 ナイフコーター、 スクイズ'コ一タ一 リノく一ス ά一ノレコーター ト ランスファーローノレコーター、 グラビアコーター、 キスコーター、 スプレイコ一タ一、 ス ロットオリフィスコ一タ一などを用レ、て塗工することができる。 実施例  In the present invention, there is no particular limitation on the method for coating a base material with a coating solution in which a cellulose ester and a silane coupling agent are dissolved. For example, an air doctor coater, a blade coater, a rod coater, a knife coater The squeeze coater can be applied using a recoater, a transfer coater, a gravure coater, a kiss coater, a spray coater, a slot orifice coater, etc. Example
以下に、 実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、 本発明はこれらの実施例に よりなんら限定されるものではなレ、。  The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, the present invention is not limited to these examples.
なお、 実施例及び比較例において、 インクジェット嫌 材料の謝 ffiは、 下記の方法に より行つ ^ (1) インクジエツト言 ， In the examples and comparative examples, the appreciation of inkjet dislike materials is performed by the following method ^ (1) Inkjet words
ィンクジェット搬 材料のィンク受 a に、 ピエゾ;^のィンクジェットプリンター Ink jet transport material Ink receiving a, Piezo; ^ Ink jet printer
[口一ランドディ一.ジ一.（株）、 SOL J ET P r oIISC-540 EX] と、 グリコ —ルエーテル'を 分とする非水系溶媒中に顔料を分散してなる翻 ij系顔料ィンク [ロー ランドディー.ジー.（株）、 ECO-SOL INK] を使用して、 シアン、 マゼンタ、 ィ エロ一及びブラックのフルカラ一で 1 OOmmX 148 mmの花柄を印刷した。 印刷し て 3日後に、 画像鮮明性、 ひ O¾ijれ及びインク受 ffi の密着 ("生の評価を行った。 [Kuchiichi Landdi 1. Diichi. Co., Ltd., SOL J ET Pro IISC-540 EX], and ij-based pigment inks in which a pigment is dispersed in a non-aqueous solvent containing glycol ether ' 1 OOmmX 148 mm floral pattern was printed with cyan, magenta, yellow and black full color using Roland DG Co., Ltd., ECO-SOL INK. Three days after printing, image sharpness, color and ink adhesion ffi adhesion ("raw evaluation" was performed).
(2) 画像鮮明性  (2) Image clarity
言21¾された画像の品質を目視により観察し、 下記の 2段階で謂面した。  The quality of the image obtained by the word 21 was observed visually and faced in the following two stages.
〇：発色性が良好で、 印字画像が鮮明である。  ◯: Good color developability and clear printed image.
X ：発色性が悪く、 印字画像が不鮮明である。 '  X: Color developability is poor and the printed image is unclear. '
(3) ひ確れ  (3) Concern
ィンクジヱット被言 材料の印字画像がある面とは反対の面から蛍光灯をあて、 印字画 像部分における光の透過を目視で観察し、 ひび割れの有無を調べた。 '  Ink jet subject Fluorescent lamps were applied from the side opposite to the side with the printed image of the material, and the light transmission in the printed image portion was visually observed to check for cracks. '
(4) 密着 (·生  (4) Close contact
J I S K 5600— 5— 6に準じて、 印刷面の中央に lmm間隔で 100個の升目を 有する格子パターンのクロス力ットを形成し、 ク スカツトした表面にセロハン粘着テー プ [ニチバン (株)] を貼り付け、 セロハン粘着テープを剥がしたときに剥離した升目を数. えた。  According to JISK 5600-5-6, a grid pattern cross force grid with 100 squares at lmm intervals is formed in the center of the printed surface, and a cellophane adhesive tape is applied to the crushed surface [Nichiban Co., Ltd.] When the cellophane adhesive tape was peeled off, the number of cells peeled off was counted.
実施例 1 Example 1
セルロースァセテ一トフ、'チレ一ト [イーストマンケミカル社、 CAB 381—20、 数 平均分子量 70, 000, ァセチル化度 13.5重量％、 ブチリルイ '37.0重量％、 水 酸基含有量 1. 3重量0 /0、 ガラス繊点 141°C] 100重量部、 可賺 U [フタル酸ジィ ソデシル、 大八化学工業 (株)] 20重量部及びアミノ基を有するシランカップリング剤 レ 'ダウコ—ユング (株）、 SH6020、 3_(2—アミノエチル）ァミノプロピノレト リメトキシシラン] 1重量部を、 メチルェチルケトン 400重量部とジメチルホルミアミ ド 100重量部の混合竊 IJに溶解して、 インク受 S 塗工液を調製した。 Cellulose acetate toff, 'chille [Eastman Chemical Co., CAB 381-20, number average molecular weight 70, 000, degree of acetylation 13.5 wt%, butyrrhily '37 .0 wt%, hydroxyl group content 1.3 wt 0/0, the glass繊点141 ° C] 100 parts by weight, soluble賺U [phthalate Jie Sodeshiru, Daihachi chemical industry Co.] silane coupling agent les with 20 parts by weight, and an amino group 'Dauko - Jung ( Co., Ltd., SH6020, 3_ (2-aminoethyl) aminopropinoletrimethoxysilane] 1 part by weight is dissolved in IJ mixed with 400 parts by weight of methyl ethyl ketone and 100 parts by weight of dimethylformamide, An ink receiving S coating solution was prepared.
このインク受¾1塗工液を、 厚さ 5 ΟμΐΏの白色ポリエチレンテレフタレートフイルム (1) [帝人 (株)、 メリネックス 399、 硫酸バリウム 18重量0 /0含有白色フィルム] に、 フィルムアプリケータ一を用いて、 乾燥翻 さが 25 / mとなるように塗工、 ¾ して、 ィンクジェッ 'トネ ¾¾材料を得た。 The ink receiving ¾1 coating liquid, the thickness of 5 OmiO white polyethylene terephthalate film (1) [Teijin Melinex 399, barium sulfate 18 wt 0/0 containing white film] on, using a film applicator one Apply the coating so that the dryness is 25 / m. Inkjet Tone ¾¾ Material was obtained.
得られたインクジェットネ^ tei¾材料の発色性は良好で、 印字画像が鮮明であった。 印字 面内に、 ひ υ ^れは認められな力つた。 密着性 において、 升目 1個が剥離した。 実施例 2 , · 白 才として、 厚さ 5 O ^ mの白色ポリエチレンテレフタレートフィルム（2) 洋 紡績 (株)、 クリスパー K 1 2 2 4、 微田気泡含有白色フィルム] を用いた以外は、 実施例 1と同様にして、 インクジェット搬己録材料を欄した。  The resulting inkjet net material had good color developability and the printed image was clear. In the printed surface, υ ^ ^ was not recognized. In terms of adhesion, one cell was peeled off. Example 2, · Except for using white polyethylene terephthalate film with a thickness of 5 O ^ m (2) Yobo Co., Ltd., Crisper K 1 2 2 4 In the same manner as in Example 1, the ink jet recording material was listed.
得られたインクジエツト搬 材料の発色性は良好で、'印字画像が鮮明であった。 印刷 面内に、 ひ 0¾れは認められな力つた。 ¾着性^^において、 升目 3個が剥離した。 実施例 3  The resulting ink jet carrier material had good color development and the printed image was clear. In the printed surface, no cracks were observed. In the adhesion property ^^, 3 cells were peeled off. Example 3
ポリエステルとしてポリエチレンテレフタレート 9 0重量部と該ポリエステルと^!目溶 な熱可塑性樹脂としてポリメチルペンテン 1 0重量部にさらに分散剤として分子量 4 , 0 0 0のポリエチレンダリコールを 1重量部添カ卩したものを 2 8 5°Cで溶融して Tダイより シート状に押出しした。 そして、 該溶融シートを表面温度.2 5 °Cに保たれた冷却ドラム上 に静電荷法で密着冷却固化させて未延伸フィルムを得た。 続いて、 該未延伸フィルムを常 法に従い 9 5 °Cに加熱されたロール群を用いて長手方向 向） に 3. 2倍延伸し、 2 5 °Cのロール群で冷却して一軸延伸フィルムとしだ。 さらに続いて該一軸延伸フィルムの 両端をクリップで把持しながらテンター内の ¾ゾーンに導き 1 1 0°〇で ·乾燥後、 弓 Iき続き連続的に 1 2 5 °Cの加熱ゾーンで長手方向に垂直な方向 向） に 3. 4倍延 伸した。 さらに引き続いて、 テンタ一内の»理ゾーンで 2 2 0°Cの ,理を施して結晶 配向を完了させ、 次いで均一に徐冷後に巻き取り、 厚み 5 0 μ ιπの白色ポリエステルフィ ルム（3 )を得た。 '  90 parts by weight of polyethylene terephthalate as a polyester, 10 parts by weight of polymethylpentene as a thermoplastic resin melted with the polyester, and 1 part by weight of polyethylene dallicol having a molecular weight of 4,000 as a dispersant. The resulting product was melted at 285 ° C and extruded from a T die into a sheet. Then, the molten sheet was closely cooled and solidified by an electrostatic charge method on a cooling drum maintained at a surface temperature of 25 ° C. to obtain an unstretched film. Subsequently, the unstretched film was stretched 3.2 times in the longitudinal direction) using a group of rolls heated to 95 ° C according to a conventional method, and cooled with a group of rolls at 25 ° C to be a uniaxially stretched film. Toshida. Then, while holding both ends of the uniaxially stretched film with clips, lead to the ¾ zone in the tenter at 1 1 0 ° ○ · After drying, bow I continues continuously in the heating zone at 125 ° C. in the longitudinal direction It was stretched 3.4 times in the direction perpendicular to. Subsequently, the crystal orientation was completed by heating at 220 ° C. in the tenter zone, and after uniform cooling, it was wound up and wound into a white polyester film with a thickness of 50 μιπ (3 ) '
白色 才として、 この白色ポリエステルフィルム（3)を用いた以外は、 実施例 1と同様 にして、 インクジェットネ 材料を «した。  An ink-jet material was prepared in the same manner as in Example 1 except that this white polyester film (3) was used as a white color.
得られたインクジェット ¾f 材料の発色†生は良好で、 印字画像が鮮明であった。 印刷 面内に、 ひ Ό ^れは認められなカゝつた。 密着生 において、 升目 5個が剥離した。 実施例 4  The resulting inkjet ¾f material had good color development and a printed image was clear. On the printed surface, there was no admittance. In the close contact, 5 cells were peeled off. Example 4
シラン力ップリング剤として、 エポキシ基を有するシラン力ップリング剤 [^レ ·ダウ コ一エング (株)、 S H 6 0 4 0、 3—グリシドキシプロビルトリメ トキシシラン] を用い た以外は、 実施例 1と同様にして、 ィンクジェット搬 材料をィ懷した。 得られたインクジエツトネ ¾i材料の発色性は良好で、 印字画像が鮮明であった。.印刷 面内に、 ひ ϋ ^れは認められな力 た。 密着性 において、 升目' 8個が剥離した。 Except for using a silane force pulling agent having an epoxy group [^ Le Dow Coeng Co., Ltd., SH 60 40, 3-glycidoxyprovir trimethoxysilane] as a silane force pulling agent. In the same manner as in 1, the ink jet transport material was added. The resulting ink jet silicone material had good color developability and a clear printed image. In the printed surface, there was no undeniable power. In adhesion, 8 squares were peeled off.
実施例 5 Example 5
シランカツプリング剤として、 メタクリ口キシ基を有するシランカップ ϋング剤 [東 レ .ダウコーニング (株）、 S Z 6 0 3 0、 3—メタクリロキシプロピノレトリメ トキシシラ ン] を用いた以外は、 実施例 1と同様にして、 インクジェット ¾E ^材料を作製した。 得られたインクジヱット ΞΙ¾材料の発色性は良好で、 印字画像が鮮明であ όた。 印刷 面内に、 ひ Ό ^れは認められな力つた。，密着性 において、 升目 2 0個が剥離した。 実施例 6 '  Except for using a silane coupling agent having a methacryloxy group [Toray Dow Corning Co., Ltd., SZ 60 30, 3-methacryloxypropinotrimethoxysilane] as a silane coupling agent Inkjet ¾E ^ material was prepared in the same manner as Example 1. The resulting ink jet base material had good color developability and the printed image was clear. In the printed surface, it was unacceptable. In the adhesion, 20 cells were peeled off. Example 6 '
シランカップリング剤として、 ビュル基を有するシランカップリング剤 に氣レ 'ダウコ — ング (株)、 S Ζ 6 0 7 5、 ビュルトリァセトキシシラン] も用レヽた以外は、 実施例 1 と同様にして、 インクジェット 材料を^ Μした。  As silane coupling agent, the same as Example 1 except that a silane coupling agent having a bur group was also used as a silane coupling agent, such as “Dowcoing Co., Ltd., S Ζ 60 75, butyltrioxysilane”. In the meantime, I made an inkjet material.
得られたインクジエツトネ Ε^材料の発色性は良好で、 印字画像が鮮明であった。 印刷 面内に、 ひ れは認められなカゝつた。 密着性 において、 升目 1 5個が剥離した。 実施例 7  The resulting ink jet neat material had good color development and the printed image was clear. Fins were not recognized on the printed surface. In adhesion, 15 squares were peeled off. Example 7
'セルロースァセテ一トブチレ一卜に代えて、 セ ロースァセテ一トプロビオネ一ト [ィ.■' 一ストマンケミカノレ社、 C A P 4 8 2— 2 0、 数平均分子量 7 5 , 0 0 0、 ァセチル化度 2. 5重量％、 プロピオ二ル化度 4 6 . 0重量0 /0、 水酸基含有量 1 . 8重量0 /0、 ガラス転移 点 1 4 7 °C] を用いた以外は、 実施例 1と同様にして、 インクジェットネ 材料を した。 'In place of cellulose acetate butter, cellulose acetate [Bi. ■' Isutoman Chemikanore, CAP 4 8 2—20, number average molecular weight 7 5, 0 0 0, degree of acetylation 2.5 wt%, propionic sulfonyl degree 4 6.0 wt 0/0, a hydroxyl group content of 1.8 wt 0/0, except for using a glass transition point 1 4 7 ° C] is as in example 1 In the same manner, an inkjet material was prepared.
得られたィンクジェッ h搬 材料の発色性は良好で、 印字画像力鮮明であつた。 印刷 面内に、 ひび割れは認められなかった。 密着 ft試験において、 升目 5個が剥離した。  The resulting ink jet transport material has good color development and sharp printed image. No cracks were observed on the printed surface. In adhesion ft test, 5 cells were peeled off.
実施例 8 Example 8
セルロースアセテートブチレートに代えて、 セルロースアセテート [イーストマンケミ カル社、 C A P 3 9 8— 3、 数平均分子量 3 0 , 0 0 0、 ァセチルイ b¾ 3 9. 8重量0 /0、 水 酸基含有量 3. 5重量％、 ガラス転移点 1 8 0°C] を用いた以外は、 実施例 1と同様にし て、 ィンクジェットネ皮言^材料を ί した。 Instead of the cellulose acetate butyrate, cellulose acetate [Eastman Kemi Karusha, CAP 3 9 8- 3, the number average molecular weight 3 0, 0 0 0, Asechirui b¾ 3 9. 8 wt 0/0, water group content 3. Ink Jetnet material was prepared in the same manner as in Example 1 except that 5 wt% and glass transition point 180 ° C. were used.
'得られたインクジエツト搬 材料の発色性は良好で、 印字画像が鮮明であった。 印刷 面内に、 ひび割れは認められなかった。 密着!"生試験において、 升目 5個が剥離した。  'The resulting ink jet material had good color development and the printed image was clear. No cracks were observed on the printed surface. Adherence! "In the raw test, 5 cells were peeled off.
比較例 1 クランカップリング剤を用いな力 た以外は、 実施例 1と同様にして、 ィ /クジ ッ小 ネ S^材料を した。 Comparative Example 1 In the same manner as in Example 1 except that no force was used in the clan coupling agent, a Y / Kijikaku S ^ material was prepared.
得られたインクジェット搬 材料の発色性は良好で、 印字画像が鮮明であった。 印刷 面内に、 ひ れは認められなかった。 密着性 において、 升目 8 0個が剥離した。 実施例 1〜 8及び比較例 1の結果を、 第 1表に示す。 The resulting ink-jet transport material had good color developability, and the printed image was clear. No fins were observed on the printed surface. In terms of adhesion, 80 squares were peeled off. The results of Examples 1 to 8 and Comparative Example 1 are shown in Table 1.
第 1表 Table 1
Figure imgf000013_0001
Figure imgf000013_0001
CAB ：セルロースァセテ一ト チレ一ト CAP ：セノレロースァセテ一トプロビオネ C A：セルロースァセテ一ト  CAB: Cellulose acetate, chill CAP: Cenorelose carbonate, Probione C A: Cellulose carbonate
画像鮮明性：〇…鮮明 Image clarity: 〇… clear
第 1表に見られるように、 実施例 1〜 8のインクジエツトネ 材料は、 字画像が鮮 明であり、 印刷面内にひ 0¾れが認められず、 画質が良好である。'密着性纖において、 剥離した升目が少なく、 密着性が良好であって実用上問題ないレベルであり、 特に、 アミ ノ基を有するシラン力ップリング剤を用いた実施例 1〜3と実施例 7〜8、 及びエポキシ 基を有するシランカップリング剤を用レ、た実施例 4のインクジェット¾¾ ^材料が密着性 に優れている。 産業上の利用可能性 As can be seen from Table 1, the ink jet materials of Examples 1 to 8 have clear character images, no distortion on the printed surface, and good image quality. 'Adhesion defect has few peelings, good adhesion, and practically no problem level. In particular, Examples 1 to 3 and Example 7 using an amino group-containing silane coupling agent 8 and the ink jet sample material of Example 4 using a silane coupling agent having an epoxy group is excellent in adhesion. Industrial applicability
• 本発明のィンクジェットネ fi^材料は、 才が有する白 力損なわれることなくその まま^され、 発色性が良好であって、 インクジェット印刷により鮮明な高品質の印字画 像を得ることができる。 また、 印刷後のインク受 3ϋにひ れを生ずることがなく、 ィ ンク受 3)1と白色 ¾才との密着性が良好であり、 力ッティングなどに際レて過酷な取り扱 いを受けても、.インク受理層が損傷を受けるおそれがない。  • The ink jet fiber material of the present invention can be used as it is without losing the white power of the talent, has good color development, and can obtain a clear and high-quality printed image by inkjet printing. In addition, the ink receptacle 3 after printing does not distort, the ink receptacle 3) 1 and the white joint are well-adhered, and are subject to harsh handling due to force-setting. However, there is no risk of damage to the ink receiving layer.

Claims

請求の範囲 l . 白色對才と、 ，その一方に形成されたィンク受 ¾ϋとを有するィンクジェット¾! ^材 料において、 インク受 ¾1がセルロースエステルとシランカツプリング剤とを含有するこ とを糊 とするインクジェットネ ¾i材料。Claims l. Ink jet ¾! ^ Material having a white ink and an ink receiving layer formed on one side thereof, the ink receiving layer 1 contains a cellulose ester and a silane coupling agent. Inkjet material.
2 , 白色 が、 鶴田気泡を含有することにより白色化されたポリエステルフィルムであ' る、 請求の範囲 1に記載のインクジェット搬己録材料。 2. The ink jet recording material according to claim 1, wherein the white is a polyester film whitened by containing Tsuruta bubbles.
3 . 白色凝才が、 ポリエステル 1 0 0重量部に対し白色微粒子 1 0〜 9 0重量部を含有す 'るポリエステルフィルムである、.請求の範囲 1に記載のィンクジェットネ 材料。  3. The ink jetne material according to claim 1, wherein the white solid is a polyester film containing 10 to 90 parts by weight of white fine particles with respect to 100 parts by weight of polyester.
4 . 白色謝が、 ポリエステルと、 該ポリエステルと琳目溶の熱可塑性樹脂からなるポリ エステルフィルムである請求の範囲 1に記載のインクジェット'搬 材料。 4. The inkjet material according to claim 1, wherein the white color is a polyester film made of polyester and a thermoplastic resin melted with polyester.
5 . .白色豁才の厚さが 1 0〜 2 0 0 μ mである、 請求の範囲 1乃至 4のレ、ずれ力に言識の インクジェット搬 材料。 '' 5. The inkjet carrying material having a thickness of 10 to 200 μm and having a knowledge of displacement force according to claims 1 to 4. ''
6 . インク受 a に含まれるセルロースエステルが、 セルロースアセテートブチレ一ト、 . セルロースァセテ一トプロピオネート及びセルロースァセテ一卜よりなる群から選ばれる 少なくとも 1つの化合物である請求の範囲 1乃至 5のレ、ずれかに言 のィンクジェット被 記録材料。 '  6. The cellulose ester contained in the ink receiver a is at least one compound selected from the group consisting of cellulose acetate butyrate, cellulose acetate propionate, and cellulose acetate. Les, the ink jet recording material. '
7： インク受 ¾ϋに含まれるセルロースエステルが、 セル.ロースァセテ一十ブチレ一小で ある請求の範囲 6に記載のインクジェット ¾|己録材料。  7: The ink jet recording material according to claim 6, wherein the cellulose ester contained in the ink receiving layer is at least ten times smaller than cellulose acetate.
8 . インク受¾1に含まれるシランカップリング剤が、 アミノ基を有するシランカツプリ ング剤、 エポキシ基を有するシランカップリング剤、 メタクリロキシ基を有するシラン 力ップリング剤及びビニル基を有するシラン力ップリング剤よりなる群から選ばれる少な くとも 1つの化^)である請求の範囲 1乃至 7のレ、ずれかに記載のィンクジェット搬己録 材料。 8. The silane coupling agent contained in the ink receiver 1 is composed of an amino group-containing silane coupling agent, an epoxy group-containing silane coupling agent, a methacryloxy group-containing silane force coupling agent, and a vinyl group-containing silane force coupling agent. The ink jet self-recording material according to any one of claims 1 to 7, which is at least one compound selected from the group.
9 . 嫌己シランカツプリング剤が、 3—（ 2—ァミノェチノレ)ァミノプロピノレトリメトキシ シラン、 3—グリシドキシプロピルトリメ トキシシラン、 3 _メタクリロキシプロピノレト リメトキシシラン及びビニルトリァセトキシシランよりなる群から選ばれる少なくとも 1 つの化合物である請求の範囲 8に言 のィンクジェットネ^ 材料。  9. Selfish silane coupling agent is selected from 3- (2-Aminoethinole) aminopropinoletrimethoxysilane, 3-Glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3_Methacryloxypropinoletrimethoxysilane and Vinyltriacetoxysilane 9. The ink jet material according to claim 8, which is at least one compound selected from the group consisting of:
1 0. 前記シランカツプリング剤が、 ァミノ基を有するシランカップリング剤及び/又は エポキシ基を有するシランカップリング剤である請求の範囲 8に記載のィンクジェット被 記録材料。 10. The ink jet coating according to claim 8, wherein the silane coupling agent is a silane coupling agent having an amino group and / or a silane coupling agent having an epoxy group. Recording material.
11. tilt己シランカップリング斉 Uが、 3— ( 2—ァミノェチル)ァミノプロピノレトリメ トキ シシラン及び Z又は 3—ダリシドキシプロピルトリメ トキシシランである請求の範囲 9に 記載のインクジェットネ E^材料。 .  11. Ink jet E ^ material according to claim 9, wherein the tilt self silane coupling group U is 3- (2-aminoethyl) aminopropinoletrimethoxysilane and Z or 3-daricidoxypropyltrimethoxysilane. . .
12. tilt己シラン力ップリング剤が、 アミノ基を有するシラン力ップリング剤である請求 の範囲 10に言 のインクジェットネ Βϋ材料。  12. The inkjet adhesive material according to claim 10, wherein the tilt self-silane coupling agent is an amino group-containing silane coupling agent.
13. 編己シラン力ップリンク"剤が、 3 - ( 2—ァミノエチル)ァミノプロピノレトリメ トキ シシランである請求の範囲 1 1'に記載のインクジ ット ΜϊΒϋ材料。  13. The ink jet coating material according to claim 11, wherein the knitting silane power “prink” agent is 3- (2-aminoamino) aminopropinotrimethyl silane.
14. インク受 as中のシランカップリング剤の含有量力；、 セルロースエステル 100重 量部に対して 0.2〜10重量部である、 請求の範囲 1乃至 13のいずれかに記載のイン クジェット ¾| 材料。  14. Ink jet ¾ | material according to any one of claims 1 to 13, wherein the content of the silane coupling agent in the ink receiver is 0.2 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the cellulose ester. .
15. インク受 3ϋの厚さが 15〜7 Ομπιである、 請求の範囲 1乃至 14のレ、ずれかに 記載のィンクジェット ¾!Β^材料。  15. The ink jet ¾! Β ^ material according to claims 1 to 14, wherein the thickness of the ink tray 3 is 15 to 7 μπι.
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