WO2006114071A1 - Guiding element for the spindle of a jack - Google Patents
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- WO2006114071A1 WO2006114071A1 PCT/DE2006/000472 DE2006000472W WO2006114071A1 WO 2006114071 A1 WO2006114071 A1 WO 2006114071A1 DE 2006000472 W DE2006000472 W DE 2006000472W WO 2006114071 A1 WO2006114071 A1 WO 2006114071A1
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- B66F3/12—Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads screw operated comprising toggle levers
Definitions
- the invention relates to a guide element for receiving a spindle provided in the region of a jack, in particular a scissors jack.
- the DE-Gbm 20 2004 014 424 discloses a spreading device for motor vehicle axles, including a lifting device which is provided in its axial stroke direction on both sides each with a support means which is rotatably mounted relative to the lifting device about the lifting axis of the lifting device, and wherein the device with a their support means on the body of a motor vehicle and with the other support means on the axle of a motor vehicle can be attached.
- a jack is described, with an actuatable by means of an actuating means threaded spindle which is mounted on a spindle bearing on the one hand and a spindle nut on the other hand hinged to each other or adjustable parts of the jack, wherein the bearing axes transverse to the threaded spindle longitudinal axis and in Use position are directed horizontally, the threaded spindle made of metal, especially steel and the spindle nut is made of plastic.
- the spindle receiving components are commonly referred to as guide elements for the spindle and usually made of round material, profiled round material or pipe material, each with a transverse bore for the implementation of the spindle.
- the cross section forming a danger zone is the area of the rectangular spindle bushing through the guide element.
- the mentioned guide elements are usually produced in the first operation by sawing or parting off the respective rod material.
- the transverse bore is introduced by means of drills, but in addition must be deburred in the input and output area of the drill to avoid injury from protruding burrs.
- the invention has for its object to provide a simple-built guide element for a jack that can be made simpler and thus cheaper compared to the prior art.
- an alternative method for producing a spindle for a jack receiving guide element is to be provided, which no longer has the disadvantages described in the prior art.
- a jack which has a simple alternative construction guide element, with a simplified assembly and joining process for the individual components of the jack, where possible with a reduced number of parts, is given.
- a guide element for receiving a provided in the range of a jack, especially Scherenwagenhebers, spindle which is formed by a one-piece, opposing through holes exhibiting, stamped and bent part, wherein the outer contour includes rounded areas and at least one flattened portion, wherein outside the section is provided a longitudinally extending continuously formed slot.
- a jack especially scissor jack, at least including an upper and a lower, mutually operatively connected half-scissors, a spindle and a provided in the connecting region of the half shears and the spindle receiving, provided with through holes guide element, which is formed as a stamped and bent part is provided with a continuous slot, wherein the guide element comprises rounded portions and at least one flattened portion and the slot is outside the flattened portion.
- the object is also achieved by a method for producing a spindle for a jack receiving guide element by a flat sheet metal in a first step provided with a plurality of through holes sheet metal body and the sheet metal body is formed in at least one subsequent step to the finished contour of the guide element.
- the subject of the invention now uses a guide element designed as a stamped and bent part, which has the advantage over the prior art that cost-effective strip material can be used.
- the parts production can be carried out for example with a progressive tool, the following processing steps are conceivable. a) producing the through holes for the spindle bushing, b) radially shaping the outer contour by bending, the through holes facing each other, c) producing the finished contour, d) separation from the tape strip.
- the through holes have a slightly non-circular contour during punching, which is modified during the subsequent bending so that the spindle can be easily absorbed.
- the subject invention has the particular advantage that by the actual arrangement of the slot outside the flattened section, specifically, on the side of the guide element which is radially opposite the section, under compressive loading, the abutting edges of the slot are pressed against one another.
- This embodiment is advantageously chosen so that the semicircular regions of the guide element over the contour in the bearing eye of the jack in the case of stress are always under pressure and thus can not open.
- a separate deburring of the outer contour and the through holes is not required because the usual punching quality is sufficient.
- Figure 1 schematic diagram of trained as a scissor jack
- FIG. 1 single part illustration of the guide element according to the invention.
- Figure 1 shows a jack 1, which consists essentially of the following components: four arm-like components 2,3,4,5, the components 2,3 form an upper half-shear and the components 4,5 form a lower half-shear.
- the components 4, 5 act together in their lower connection region with a lower support plate 6, while the components 2, 3 receive a support body 7 in their upper connection region.
- the upper half-scissors 2, 3 as well as the lower half-scissors 4, 5 are likewise connected to one another in the region of their free ends, in which case bearing eyes 8, 9 are formed, which serve to receive guide elements 10 (spindle traverses).
- Each guide element 10 is intended according to the invention a punched-bent part provided with opposite through holes (not shown here), which will be explained in more detail below.
- Each guide member 10 receives a spindle 11, one end 12 of which is operable by means of a handle, not shown. In the region of the other end 12 ', a cooperating with a threaded body 13 guide body 14 is arranged. By actuating the handle in one or the other direction of the jack 1, respectively, the half shears 2,3, 4,5, together or be extended.
- Each guide element 10 is provided with a continuous slot 10 '. When pressure is applied, the slot 10 'defining abutting edges pressed against each other and thus can not be deformed or deflected in the opening direction.
- Figure 2 shows the guide element 10 according to the invention, which - as already mentioned - is designed as a stamped and bent part.
- the guide element 10 can be produced, for example, by the following working steps:
Abstract
The invention relates to a guiding element (10) for accommodating a spindle (11) provided in the area of a jack, particularly a scissors-type jack (1). The guiding element is formed by a one-piece stamped and bent part having through holes (15) that are opposite one another. The outer contour of this stamped and bent part has rounded areas (16) and at least one flattened section (17). A continuous slot (10') extending in the longitudinal direction is provided outside this section (17).
Description
Führungselement für die Spindel eines Wagenhebers Guide element for the spindle of a jack
Die Erfindung betrifft ein Führungselement zur Aufnahme einer im Bereich eines Wagenhebers, insbesondere Scherenwagenhebers, vorgesehenen Spindel.The invention relates to a guide element for receiving a spindle provided in the region of a jack, in particular a scissors jack.
Das DE-Gbm 20 2004 014 424 offenbart eine Spreizvorrichtung für Kraftfahrzeugachsen, beinhaltend eine Hubeinrichtung, welche in ihrer axialen Hubrichtung beidseitig jeweils mit einer Stützeinrichtung versehen ist, welche relativ zur Hubeinrichtung um die Hubachse der Hubeinrichtung drehbar gelagert ist, und wobei die Vorrichtung mit einer ihrer Stützeinrichtungen an der Karosserie eines Kraftfahrzeuges und mit der anderen Stützeinrichtung am Achskörper eines Kraftfahrzeuges ansetzbar ist.The DE-Gbm 20 2004 014 424 discloses a spreading device for motor vehicle axles, including a lifting device which is provided in its axial stroke direction on both sides each with a support means which is rotatably mounted relative to the lifting device about the lifting axis of the lifting device, and wherein the device with a their support means on the body of a motor vehicle and with the other support means on the axle of a motor vehicle can be attached.
Im DE-Gbm 298 11 746 wird ein Wagenheber beschrieben, mit einer mittels eines Stellmittels betätigbaren Gewindespindel, die über ein Spindellager einerseits und eine Spindelmutter andererseits an zu einander verschwenkbaren oder verstellbaren Teilen des Wagenhebers gelenkig gelagert ist, wobei die Lagerachsen quer zur Gewindespindellängsachse und in Gebrauchslage horizontal gerichtet sind, die Gewindespindel aus Metall, insbesondere Stahl besteht und die Spindelmutter aus Kunststoff gebildet ist.In DE-Gbm 298 11 746 a jack is described, with an actuatable by means of an actuating means threaded spindle which is mounted on a spindle bearing on the one hand and a spindle nut on the other hand hinged to each other or adjustable parts of the jack, wherein the bearing axes transverse to the threaded spindle longitudinal axis and in Use position are directed horizontally, the threaded spindle made of metal, especially steel and the spindle nut is made of plastic.
Die die Spindel aufnehmenden Bauteile (Spindeltraverse) werden üblicherweise als Führungselemente für die Spindel bezeichnet und üblicherweise aus Rundmaterial, profiliertem Rundmaterial oder Rohrmaterial, jeweils mit einer Querbohrung zur Durchführung der Spindel, hergestellt. Der einen Gefahrenbereich bildende Querschnitt ist der Bereich der rechtwinkligen Spindeldurchführung durch das Führungselement. Die erwähnten Führungselemente werden im ersten Arbeitsgang üblicherweise durch Absägen oder Abstechen vom jeweiligen Stabmaterial hergestellt. Anschließend wird mittels Bohrern die Querbohrung eingebracht, die aber zusätzlich im Ein- und Ausgangsbereich des Bohrers entgratet werden muss, um Verletzungen durch abstehende Grate zu vermeiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach bauendes Führungselement für einen Wagenheber bereitzustellen, das gegenüber dem Stand der Technik einfacher und somit kostengünstiger hergestellt werden kann. Darüber hinaus soll ein alternatives Verfahren zur Herstellung eines eine Spindel für einen Wagenheber aufnehmenden Führungselementes bereitgestellt werden, das die im Stand der Technik beschriebenen Nachteile nicht mehr aufweist.The spindle receiving components (spindle traverse) are commonly referred to as guide elements for the spindle and usually made of round material, profiled round material or pipe material, each with a transverse bore for the implementation of the spindle. The cross section forming a danger zone is the area of the rectangular spindle bushing through the guide element. The mentioned guide elements are usually produced in the first operation by sawing or parting off the respective rod material. Subsequently, the transverse bore is introduced by means of drills, but in addition must be deburred in the input and output area of the drill to avoid injury from protruding burrs. The invention has for its object to provide a simple-built guide element for a jack that can be made simpler and thus cheaper compared to the prior art. In addition, an alternative method for producing a spindle for a jack receiving guide element is to be provided, which no longer has the disadvantages described in the prior art.
Schließlich soll ein Wagenheber vorgeschlagen werden, der ein einfach bauendes alternatives Führungselement aufweist, wobei ein vereinfachtes Montage- und Fügeverfahren für die einzelnen Bauteile des Wagenhebers, soweit möglich bei reduzierter Teilezahl, gegeben ist.Finally, a jack will be proposed, which has a simple alternative construction guide element, with a simplified assembly and joining process for the individual components of the jack, where possible with a reduced number of parts, is given.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Führungselement zur Aufnahme einer im Bereich eines Wagenhebers, insbesondere Scherenwagenhebers, vorgesehenen Spindel, das durch ein einstückiges, einander gegenüberliegende Durchgangslöcher aufweisendes, Stanzbiegeteil gebildet ist, bei welchem die Außenkontur gerundete Bereiche und zumindest einen abgeflachten Abschnitt beinhaltet, wobei außerhalb des Abschnittes ein in Längsrichtung verlaufender durchgehend ausgebildeter Schlitz vorgesehen ist.This object is achieved by a guide element for receiving a provided in the range of a jack, especially Scherenwagenhebers, spindle, which is formed by a one-piece, opposing through holes exhibiting, stamped and bent part, wherein the outer contour includes rounded areas and at least one flattened portion, wherein outside the section is provided a longitudinally extending continuously formed slot.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Führungselementes sind den zugehörigen Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the guide element according to the invention can be found in the associated subclaims.
Diese Aufgabe wird auch gelöst durch einen Wagenheber, insbesondere Scherenwagenheber, zumindest beinhaltend eine obere und eine untere, miteinander in Wirkverbindung stehende Halbschere, eine Spindel sowie ein im Verbindungsbereich der Halbscheren vorgesehenes und die Spindel aufnehmendes, mit Durchgangslöchern versehenes Führungselement, das als Stanzbiegeteil ausgebildet und mit einem durchgehenden Schlitz versehen ist, wobei das Führungselement gerundete Bereiche sowie mindestens einen abgeflachten Abschnitt umfasst und sich der Schlitz außerhalb des abgeflachten Abschnittes befindet.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Wagenhebers sind den zugehörigen gegenständlichen Unteransprüchen zu entnehmen.This object is also achieved by a jack, especially scissor jack, at least including an upper and a lower, mutually operatively connected half-scissors, a spindle and a provided in the connecting region of the half shears and the spindle receiving, provided with through holes guide element, which is formed as a stamped and bent part is provided with a continuous slot, wherein the guide element comprises rounded portions and at least one flattened portion and the slot is outside the flattened portion. Advantageous developments of the jack according to the invention can be found in the associated subject subclaims.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines eine Spindel für einen Wagenheber aufnehmenden Führungselementes, indem aus einem ebenen Blech in einem ersten Schritt ein mit mehreren Durchgangslöchern versehener Blechkörper erzeugt und der Blechkörper in mindestens einem Folgeschritt zur fertigen Kontur des Führungselementes umgeformt wird.The object is also achieved by a method for producing a spindle for a jack receiving guide element by a flat sheet metal in a first step provided with a plurality of through holes sheet metal body and the sheet metal body is formed in at least one subsequent step to the finished contour of the guide element.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind den zugehörigen verfahrensgemäßen Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the method according to the invention can be found in the associated subclaims.
Abweichend zum Stand der Technik kommt beim Erfindungsgegenstand nun ein als Stanzbiegeteil ausgebildetes Führungselement zum Einsatz, das gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil hat, dass kostengünstiges Bandmaterial eingesetzt werden kann. Die Teileherstellung kann beispielsweise mit einem Folgeverbundwerkzeug durchgeführt werden, wobei nachstehende Bearbeitungsschritte denkbar sind. a) Herstellen der Durchgangslöcher für die Spindeldurchführung, b) radiales Anformen der Außenkontur durch Biegen, wobei die Durchgangslöcher einander gegenüberliegen, c) Herstellen der fertigen Kontur, d) Trennung vom Bandstreifen.Deviating from the prior art, the subject of the invention now uses a guide element designed as a stamped and bent part, which has the advantage over the prior art that cost-effective strip material can be used. The parts production can be carried out for example with a progressive tool, the following processing steps are conceivable. a) producing the through holes for the spindle bushing, b) radially shaping the outer contour by bending, the through holes facing each other, c) producing the finished contour, d) separation from the tape strip.
Alternative Herstellungsverfahren des Führungselementes sind ebenfalls denkbar.Alternative manufacturing methods of the guide element are also conceivable.
Die Durchgangslöcher weisen beim Ausstanzen eine leicht unrunde Kontur auf, die beim anschließenden Biegen so modifiziert wird, dass die Spindel problemlos aufgenommen werden kann.The through holes have a slightly non-circular contour during punching, which is modified during the subsequent bending so that the spindle can be easily absorbed.
Der Erfindungsgegenstand ist mit dem besonderen Vorteil behaftet, dass durch die konkrete Anordnung des Schlitzes außerhalb des abgeflachten Abschnittes,
nämlich konkret auf der dem Abschnitt radial gegenüberliegenden gerundeten Seite des Führungselementes, unter Druckbelastung die Stoßkanten des Schlitzes aufeinander gepresst werden.The subject invention has the particular advantage that by the actual arrangement of the slot outside the flattened section, specifically, on the side of the guide element which is radially opposite the section, under compressive loading, the abutting edges of the slot are pressed against one another.
Diese Ausführung ist vorteilhafterweise so gewählt, dass die halbrundförmigen Bereiche des Führungselementes über die Kontur im Lagerauge des Wagenhebers im Beanspruchungsfall immer unter Druck stehen und sich somit nicht öffnen können.This embodiment is advantageously chosen so that the semicircular regions of the guide element over the contour in the bearing eye of the jack in the case of stress are always under pressure and thus can not open.
Ein separates Entgraten der Außenkontur und der Durchgangslöcher ist nicht erforderlich, da die übliche Stanzqualität ausreicht.A separate deburring of the outer contour and the through holes is not required because the usual punching quality is sufficient.
Gegenüber der Rundmaterialausführung wird Material und somit Gewicht eingespart.Compared to the round material design material and thus weight is saved.
Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The subject invention is illustrated by means of an embodiment in the drawing and will be described as follows. Show it:
Figur 1 Prinzipskizze eines als Scherenwagenheber ausgebildetenFigure 1 schematic diagram of trained as a scissor jack
Wagenhebers;Jack;
Figur 2 Einzelteildarstellung des erfindungsgemäßen Führungselementes.Figure 2 single part illustration of the guide element according to the invention.
Figur 1 zeigt einen Wagenheber 1 , der im Wesentlichen aus folgenden Bauteilen besteht: vier armartige Bauteile 2,3,4,5, wobei die Bauteile 2,3 eine obere Halbschere und die Bauteile 4,5 eine untere Halbschere bilden. Die Bauteile 4,5 wirken in ihrem unteren Verbindungsbereich mit einer unteren Stützplatte 6 zusammen, während die Bauteile 2,3 in ihrem oberen Verbindungsbereich einen Stützkörper 7 aufnehmen. Die obere Halbschere 2,3 sowie die untere Halbschere 4,5 sind im Bereich ihrer freien Enden ebenfalls miteinander verbunden, wobei hier Lageraugen 8,9 gebildet werden, die zur Aufnahme von Führungselementen 10 (Spindeltraversen) dienen. Ein jedes Führungselement 10 soll erfindungsgemäß
ein mit einander gegenüberliegenden Durchgangslöchern (hier nicht dargestellt) versehenes Stanzbiegeteil sein, was im Folgenden noch näher ausgeführt wird. Ein jedes Führungselement 10 nimmt eine Spindel 11 auf, deren eines Ende 12 mittels einer nicht weiter dargestellten Handhabe betätigbar ist. Im Bereich des anderen Endes 12' ist ein mit einem Gewindekörper 13 zusammenwirkender Führungskörper 14 angeordnet. Durch Betätigen der Handhabe in der einen oder anderen Richtung kann der Wagenheber 1 , respektive die Halbscheren 2,3;4,5, zusammen- oder ausgefahren werden. Ein jedes Führungselement 10 ist mit einem durchgehenden Schlitz 10' versehen. Bei Druckbelastung werden die den Schlitz 10' definierenden Stoßkanten aufeinander gedrückt und können somit nicht im Öffnungssinne verformt bzw. ausgelenkt werden.Figure 1 shows a jack 1, which consists essentially of the following components: four arm-like components 2,3,4,5, the components 2,3 form an upper half-shear and the components 4,5 form a lower half-shear. The components 4, 5 act together in their lower connection region with a lower support plate 6, while the components 2, 3 receive a support body 7 in their upper connection region. The upper half-scissors 2, 3 as well as the lower half-scissors 4, 5 are likewise connected to one another in the region of their free ends, in which case bearing eyes 8, 9 are formed, which serve to receive guide elements 10 (spindle traverses). Each guide element 10 is intended according to the invention a punched-bent part provided with opposite through holes (not shown here), which will be explained in more detail below. Each guide member 10 receives a spindle 11, one end 12 of which is operable by means of a handle, not shown. In the region of the other end 12 ', a cooperating with a threaded body 13 guide body 14 is arranged. By actuating the handle in one or the other direction of the jack 1, respectively, the half shears 2,3, 4,5, together or be extended. Each guide element 10 is provided with a continuous slot 10 '. When pressure is applied, the slot 10 'defining abutting edges pressed against each other and thus can not be deformed or deflected in the opening direction.
Figur 2 zeigt das erfindungsgemäße Führungselement 10, das - wie bereits angesprochen - als Stanzbiegeteil ausgebildet ist. Das Führungselement 10 kann beispielsweise durch nachstehende Arbeitsschritte erzeugt werden:Figure 2 shows the guide element 10 according to the invention, which - as already mentioned - is designed as a stamped and bent part. The guide element 10 can be produced, for example, by the following working steps:
Herstellen der mit definierter Kontur versehenen Durchgangslöcher 15 durchProducing the defined contour through holes 15 by
Ausstanzen aus einem Blechstreifen, radiales Anformen der Außenkontur 16 durch zumindest einstufiges Biegen, dergestalt, dass die Durchgangslöcher 15 einander gegenüberliegen und somit die hier nicht weitere dargestellte Spindel 11 problemlos und ohnePunching from a metal strip, radial molding of the outer contour 16 by at least one-stage bending, such that the through holes 15 are opposite to each other and thus not shown here spindle 11 easily and without
Klemmung aufnehmen können,Can absorb clamping,
Herstellen der Fertigkontur des Führungselementes 10, beispielsweise durch Drücken, zur Erzeugung eines abgeflachten Bereiches 17,Producing the finished contour of the guide element 10, for example by pressing, to produce a flattened region 17,
Trennen des Führungselementes 10 vom Blechstreifen.Separating the guide element 10 from the sheet metal strip.
Erkennbar ist der durchgehende Schlitz 10', der in dem, dem abgeflachten Bereich 17 gegenüber liegenden gerundeten Bereich des Führungselementes 10 vorgesehen ist. Im Einbauzustand (Figur 1) verläuft der abgeflachte Bereich 17 des Führungselementes 10 etwa 90° zur Spindelachse 11'.
Bezugszeichen listeVisible is the continuous slot 10 ', which is provided in the, the flattened area 17 opposite the rounded portion of the guide member 10. In the installed state (FIG. 1), the flattened region 17 of the guide element 10 extends approximately 90 ° to the spindle axis 11 '. Reference number list
1 Wagenheber1 jack
2 Bauteil2 component
3 Bauteil3 component
4 Bauteil4 component
5 Bauteil5 component
6 Stützplatte6 support plate
7 Stützkörper7 supporting body
8 Lagerauge8 bearing eye
9 Lagerauge9 bearing eye
10 Führungselement (Spindeltraverse)10 guide element (spindle traverse)
10' Schlitz10 'slot
11 Spindel11 spindle
11' Spindelachse11 'spindle axis
12 Endbereich12 end area
12' Endbereich12 'end area
13 Gewindekörper13 threaded body
14 Führungskörper14 guide body
15 Durchgangsloch15 through hole
16 Außenkontur16 outer contour
17 abgeflachter Bereich
17 flattened area
Claims
1. Führungselement zur Aufnahme einer im Bereich eines Wagenhebers (1), insbesondere Scherenwagenhebers, vorgesehenen Spindel (11 ), das durch ein einstückiges, einander gegenüberliegende Durchgangslöcher (15) aufweisendes, Stanzbiegeteil gebildet ist, bei welchem die Außenkontur gerundete Bereiche (16) und zumindest einen abgeflachten Abschnitt (17) beinhaltet, wobei außerhalb des Abschnittes (17) ein in Längsrichtung verlaufender durchgehend ausgebildeter Schlitz (101) vorgesehen ist.1. Guide element for receiving a in the range of a jack (1), in particular Scherenwagenhebers, provided spindle (11) formed by a one-piece, opposing through holes (15) exhibiting, stamped and bent part, wherein the outer contour rounded portions (16) and includes at least one flattened portion (17), wherein outside of the portion (17) has a longitudinally extending continuously formed slot (10 1 ) is provided.
2. Führungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (10') auf der dem Abschnitt (17) radial gegenüberliegenden, gerundet ausgebildeten, Seite (16) angeordnet ist.2. Guide element according to claim 1, characterized in that the slot (10 ') on the said section (17) radially opposite, rounded trained side (16) is arranged.
3. Wagenheber, insbesondere Scherenwagenheber (1), zumindest beinhaltend eine obere und eine untere, miteinander in Wirkverbindung stehende Halbschere (2,3;4,5), eine Spindel (11) sowie ein im Verbindungsbereich (8,9) der Halbscheren (2 bis 5) vorgesehenes und die Spindel (11) aufnehmendes, mit Durchgangslöchern (15) versehenes Führungselement (10), das als Stanzbiegeteil ausgebildet und mit einem durchgehenden Schlitz (10') versehen ist, wobei das Führungselement (10) gerundete Bereiche (16) sowie mindestens einen abgeflachten Abschnitt (17) umfasst und sich der Schlitz (10') außerhalb des abgeflachten Abschnittes (17) befindet.3. Jack, in particular scissors jack (1), at least including an upper and a lower, mutually operatively connected half-scissors (2,3; 4,5), a spindle (11) and in the connecting region (8,9) of the half-shears ( 2 to 5) provided and the spindle (11) receiving, with through holes (15) provided with guide element (10) which is formed as a stamped and bent part with a continuous slot (10 '), wherein the guide element (10) rounded portions (16 ) and at least one flattened portion (17) and the slot (10 ') is outside the flattened portion (17).
4. Wagenheber nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (10') im Einbauzustand des Führungselementes (10) auf der dem Abschnitt (17) radial gegenüberliegenden gerundet ausgebildeten Seite (16) des Führungselementes (10) vorgesehen ist.4. The jack according to claim 3, characterized in that the slot (10 ') in the installed state of the guide element (10) on the portion (17) radially opposite rounded trained side (16) of the guide element (10) is provided.
5. Wagenheber nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der abgeflachte Abschnitt (17) des Führungselementes (10) im Elnbauzustand etwa unter 90° zur Längsachse (111) der Spindel (11) im Verbindungsbereich (8,9) der Halbscheren (2 bis 5) angeordnet ist.5. Jack according to one of claims 3 or 4, characterized in that the flattened portion (17) of the guide element (10) in Elnbauzustand approximately at 90 ° to the longitudinal axis (11 1 ) of the spindle (11) in the connecting region (8,9) of the half-shears (2 to 5) is arranged.
6. Verfahren zur Herstellung eines eine Spindel (11) für einen Wagenheber (1) aufnehmenden Führungselementes (10), indem aus einem ebenen Blech in einem ersten Schritt ein mit mehreren Durchgangslöchern (15) versehener Blechkörper erzeugt und der Blechkörper in mindestens einem Folgeschritt zur fertigen Kontur des Führungselementes (10) umgeformt wird.6. A method for producing a spindle (11) for a jack (1) receiving guide element (10) by a flat sheet in a first step with a plurality of through holes (15) provided sheet metal body generates and the sheet metal body in at least one subsequent step finished contour of the guide element (10) is transformed.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Erzeugung des Führungselementes (10) mittels eines Folgeverbundwerkzeuges durchgeführt wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the generation of the guide element (10) is carried out by means of a progressive compound tool.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangslöcher (15) durch Stanzen erzeugt werden.8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the through holes (15) are produced by punching.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenkontur des späteren Führungselementes (10) durch Stanzen erzeugt wird.9. The method according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the outer contour of the later guide element (10) is produced by punching.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Umformung des Blechkörpers durch einen, mindestens einstufigen Biegevorgang herbeigeführt wird.10. The method according to any one of claims 6 to 9, characterized in that the deformation of the sheet metal body is brought about by a, at least one-stage bending operation.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 10, gekennzeichnet durch folgende einzeln oder in Kombination durchführbare Arbeitsschritte: Herstellung der mit definierter Kontur versehenen Durchgangslöcher (15), radiales Anformen der Außenkontur (16) dergestalt, dass sich mindestens zwei Durchgangslöcher (15) gegenüberliegen,11. The method according to any one of claims 6 to 10, characterized by the following individually or in combination feasible steps: Production of the defined contour through holes (15), radial molding of the outer contour (16) such that at least two through holes (15) are opposite .
Herstellung der fertigen Kontur (16,17) des Führungselementes (10), Trennen des Führungselementes (10) vom Blech. Production of the finished contour (16,17) of the guide element (10), separating the guide element (10) from the sheet.
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- 2006-03-17 DE DE112006001753T patent/DE112006001753A5/en not_active Withdrawn
- 2006-03-17 WO PCT/DE2006/000472 patent/WO2006114071A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102005020275A1 (en) | 2006-11-02 |
| DE112006001753A5 (en) | 2008-04-10 |
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