WO2006081868A1 - Coil body - Google Patents

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WO2006081868A1
WO2006081868A1 PCT/EP2005/014077 EP2005014077W WO2006081868A1 WO 2006081868 A1 WO2006081868 A1 WO 2006081868A1 EP 2005014077 W EP2005014077 W EP 2005014077W WO 2006081868 A1 WO2006081868 A1 WO 2006081868A1
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winding
bobbin
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winding support
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Inventor
Markus Brunner
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Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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    • H01F17/04—Fixed inductances of the signal type  with magnetic core
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers

Definitions

  • the innovation relates to a bobbin for winding with winding wire.
  • bobbins for producing the winding are known for various variants of components with cores and at least one winding.
  • Such bobbins are in particular in cores from stamped sheets or material cores (made of, for example, ferrite or various powder materials on iron or iron alloy) with divided core shapes such as E cores according to IEC 61246 or RM cores according to IEC 60431 in each of various embodiments used.
  • connection pins are laterally offset with respect to the winding space of the copper coil and are usually arranged in two rows along the longitudinal axis of the component. mentes are arranged. Both of these constructions have in common that the winding of the copper wire must be done in a narrow area between the bobbin lower edge and the board surface to be populated and the space available for this is very limited.
  • the known constructions quickly reach design limits due to the copper cross sections of the winding wire required there.
  • This problem is further exacerbated for devices that are manufactured using copper wire to optimize the RF characteristics, since here the wire cross section through the segmentation in individual cores is clearly above that of a cross-sectionally identical single enameled wire and, secondly, especially at
  • the use of stranded wire with very thin single cores (eg ⁇ 0.15 mm) with a simple looping of the connecting pin can not achieve sufficient strength of the connection, so that the stranded wire usually reaches at least twice around the respective terminal pin must be looped which of course increases the space required for the winding of the wire on.
  • the novelty is therefore based on the task of proposing an improved bobbin.
  • the bobbin according to the invention is optimized on the one hand with regard to the space requirement of the component and offers the Furthermore, the possibility of easier winding even thicker stranded wires to the pins.
  • the bobbin which is usually produced by injection molding, is produced in at least two separate partial bodies, of which the first partial body serves as a base or support plate for the connection pins and the second partial body serves as a winding support for supporting the component winding.
  • Other bodies may be provided as needed and function.
  • the part body serving as a winding support is first wound with the required amount of enameled wire or stranded wire, and the wire ends are led out to the outside of the winding support through an opening on the side of the reel body into which the Anwickelloche are later inserted.
  • the two body parts of the bobbin are brought together so that the pins are inserted through corresponding openings in the winding support.
  • the bottom plate is fixed by corresponding locking fasteners on the winding support.
  • the innovation also allows voluminous solder connections with more than one loop and using HF
  • a further advantage of the proposed design is that the terminal soldering of the coil winding is spatially separated from the mounting soldering of the component in the printed circuit board. A re-softening and in extreme cases a loosening of the connection of the winding wire to the soldering pin during the soldering of the component in a printed circuit board can thus be reliably excluded.
  • Fig. 1 a bobbin without winding in the unassembled state
  • Fig. 2 a bobbin without winding in the assembled state
  • Fig. 2 a mounted bobbin without winding in an RM core.
  • the basic structure of a bobbin 1 according to the invention is shown in FIG. 1.
  • the bobbin 1 consists of two partial bodies, namely a contact carrier 2 designed as a base plate and a winding support 3 for receiving a winding consisting of winding wires.
  • the winding carrier 3 has a cylindrical winding section 4 and a ceiling plate 5 extending perpendicularly thereto with two lateral guide segments 6, 7.
  • the winding support 3 has a parallel to the ceiling plate 5 arranged base plate 13, for attachment to the bottom plate 2, on.
  • the winding section 4 is thus bordered on two opposite sides for better retention of the winding.
  • pins 10 are used, which have on the bottom of the bottom plate over the standard length of 5 mm (about 1/5 inch) for attachment to a circuit board.
  • the pin length on the opposite side of the base plate 2 depends on the height of the winding carrier 3.
  • the pins 10 protrude beyond this by approx. 3 - 6 mm.
  • the winding support 3 is first wound with the required amount of enameled wire or strand and the wire ends are guided freely through the openings 14 in the guide segments. After completion of the winding, the two body parts 2, 3 of the bobbin 1 are brought together so that the straight pins 10 are inserted through the openings 11 in the guide segments 6, 7 of the winding support. During the final assembly of the two partial bodies, the base plate 2 is fixed to the winding carrier 3 by corresponding, in particular latching, connecting elements (not shown).
  • FIG. 3 shows the assembly of a bobbin 1 using an RM core 12.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Abstract

The invention relates to a coil body for winding wire consisting of at least two parts one of which is used as a winding support and the other is used as a connecting carrier and is provided with connection pins.

Description

Spulenkörperbobbins
Die Neuerung betrifft einen Spulenkörper zum Bewickeln mit Wicklungsdraht .The innovation relates to a bobbin for winding with winding wire.
Für diverse Varianten von Bauelementen mit Kernen und mindestens einer Wicklung sind zahlreiche Varianten von spritzgegossenen Spulenkörpern zum Herstellen der Wicklung bekannt . Solche Spulenkδrper werden insbesondere bei Kernen aus ge- stanzten Blechen oder Massekernen (hergestellt aus beispielsweise Ferrit oder diversen Pulverwerkstoffen auf Eisen oder Eisenlegierungsbasis) mit geteilten Kernformen wie etwa E- Kerne entsprechend IEC 61246—oder RM-Kernen entsprechend IEC 60431 in j eweils verschiedenen Ausführungsformen verwendet .Numerous variants of injection-molded bobbins for producing the winding are known for various variants of components with cores and at least one winding. Such bobbins are in particular in cores from stamped sheets or material cores (made of, for example, ferrite or various powder materials on iron or iron alloy) with divided core shapes such as E cores according to IEC 61246 or RM cores according to IEC 60431 in each of various embodiments used.
Im Normalfall handelt es sich um vergleichsweise einfache Konstruktionen für die Verarbeitung auf Spindelwickelmaschinen. Das Anwiekeln des die Wicklung bildenden Kupferlackdrahtes erfolgt durch Umschlingen der Anschlussstifte mit dem Lackdraht und anschließende Verlötung mit einem Weichlot zur Herstellung einer elektrischen Kontaktierung zwischen dem Lackdraht und dem j eweiligen Anschlussstift . Als Anschlussstifte sind dabei sowohl gerade als auch verschiedene abgewinkelte Rund- oder Flachstifte gebräuchlich, die in die der Leiterplatte gegenüberliegende Seite des Spulenkörpers entweder eingespritzt oder eingenagelt werden .Normally, these are comparatively simple constructions for processing on spindle winding machines. The Anwiekeln the winding forming copper enamel wire is done by looping the pins with the enameled wire and then soldering with a soft solder to make an electrical contact between the enameled wire and the j eweiligen pin. As pins are both straight and various angled round or flat pins in use, which are either injected or nailed into the circuit board opposite side of the bobbin.
Was den erforderlichen Bauraum auf der zu bestückenden Platinenoberfläche betrifft , stellen Konstruktionen mit gerade herausgeführten Anschlussstiften, die teilweise auch noch unter dem Wickelraum der Kupferspule liegen können, das Optimum in Bezug auf den Verbrauch an Baufläche dar . Derartige Konstruktionen werden vor allem bei den sogenannten RM- Kernformen verwendet . Für die Verwendung bei E-Kernen ist ei- ne Konstruktion üblich, bei der die Anschlussstifte gegenüber dem Wickelraum der Kupferspule seitlich versetzt sind und in der Regel in zwei Reihen entlang der Längsachse des Bauele- mentes angeordnet sind. Beiden genannten Konstruktionen ist gemeinsam, dass das Anwickeln des Kupferdrahtes in einem schmalen Bereich zwischen Spulenkörperunterkante und der zu bestückenden Platinenoberfläche erfolgen muss und der dafür zur Verfügung stehende Raum sehr begrenzt ist .Concerning the required installation space on the board surface to be populated, constructions with straight-out connection pins, which may in some cases also lie below the winding space of the copper coil, represent the optimum in terms of the consumption of construction area. Such constructions are mainly used in the so-called RM core shapes. For use with E cores, a construction is usual in which the connection pins are laterally offset with respect to the winding space of the copper coil and are usually arranged in two rows along the longitudinal axis of the component. mentes are arranged. Both of these constructions have in common that the winding of the copper wire must be done in a narrow area between the bobbin lower edge and the board surface to be populated and the space available for this is very limited.
Durch die Verwendung von Spulenkörpern mit abgewinkelten Stiften bzw. mit vergrößerten Grundplatten lässt sich dieses Problem umgehen - der Platzbedarf des Bauelementes steigt durch diese Maßnahmen j edoch entsprechend.By using bobbins with angled pins or with enlarged base plates, this problem can be avoided - the space requirement of the component increases by these measures j edoch accordingly.
Speziell bei der Herstellung von Bauelementen für Leistungsanwendungen stoßen daher die bekannten Konstruktionen auf Grund der dort erforderlichen Kupferquerschnitte des Wick- lungsdrahtes schnell an konstruktive Grenzen . Dieses Problem wird bei Bauelementen, die- unter Verwendung von Kupferlitze zur Optimierung der HF-Eigenschaften hergestellt werden, noch weiter verschärft da hier zum einem der Drahtquerschnitt durch die Segmentierung in Einzeladern deutlich über dem ei- nes querschnittsgleichen einfachen Lackdrahtes liegt und zum anderen speziell bei der Verwendung von Litze mit sehr dünnen Einzeladern (z . B . < 0 , 15 mm) mit einer einfachen Umschlingung des Anschlussstiftes keine hinreichende Festigkeit der Verbindung zu erreichen ist , so dass der Litzendraht in der Re- gel mindestens zweimal um den j eweiligen Anschlussstift geschlungen werden muss was natürlich den Platzbedarf für das Anwickeln des Drahtes weiter erhöht .Especially in the manufacture of components for power applications, therefore, the known constructions quickly reach design limits due to the copper cross sections of the winding wire required there. This problem is further exacerbated for devices that are manufactured using copper wire to optimize the RF characteristics, since here the wire cross section through the segmentation in individual cores is clearly above that of a cross-sectionally identical single enameled wire and, secondly, especially at The use of stranded wire with very thin single cores (eg <0.15 mm) with a simple looping of the connecting pin can not achieve sufficient strength of the connection, so that the stranded wire usually reaches at least twice around the respective terminal pin must be looped which of course increases the space required for the winding of the wire on.
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde , einen verbes- serten Spulenkörper vorzuschlagen.The novelty is therefore based on the task of proposing an improved bobbin.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst . Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is solved by the features of claim 1. Embodiments and developments of the innovation are specified in the dependent claims.
Der neuerungsgemäße Spulenkörper ist zum einen hinsichtlich des Platzbedarfs des Bauelementes optimiert und bietet des Weiteren die Möglichkeit des erleichterten Anwickelns auch dickerer Litzendrähte an die Anschlussstifte .The bobbin according to the invention is optimized on the one hand with regard to the space requirement of the component and offers the Furthermore, the possibility of easier winding even thicker stranded wires to the pins.
Dies wird dadurch erreicht , dass der meist im Spritzgussver- fahren hergestellte Spulenkörper in mindestens zwei getrennten Teilkörpern hergestellt wird, von denen der erste Teil - körper als Boden- bzw. Trägerplatte für die Anschlussstifte und der zweite Teilkörper als Wicklungsträger zum Tragen der Bauelementewicklung dient . Weitere Teilkörper können j e nach Bedarf und Funktion vorgesehen werden.This is achieved in that the bobbin, which is usually produced by injection molding, is produced in at least two separate partial bodies, of which the first partial body serves as a base or support plate for the connection pins and the second partial body serves as a winding support for supporting the component winding. Other bodies may be provided as needed and function.
Bei Herstellung eines Bauelementes wird zunächst der als Wicklungsträger dienende Teilkörper mit der erforderlichen Menge an Lackdraht bzw. Litze bewickelt und die Drahtenden frei durch eine Öffnung auf der Seite des Spulenkörpers , in welche später die Anwickelstifte eingesetzt werden, an die Außenseite des Wicklungsträgers herausgeführt . Nach Fertigstellung der Wicklung werden die beiden Teilkörper des Spulenkörpers so zusammengeführt , dass die Anschlussstifte durch entsprechende Öffnungen im Wicklungsträgers gesteckt werden.In the manufacture of a component, the part body serving as a winding support is first wound with the required amount of enameled wire or stranded wire, and the wire ends are led out to the outside of the winding support through an opening on the side of the reel body into which the Anwickelstifte are later inserted. After completion of the winding, the two body parts of the bobbin are brought together so that the pins are inserted through corresponding openings in the winding support.
Beim endgültigen Zusammenfügen der beiden Teilkörper wird die Bodenplatte durch entsprechende rastende Verbindungselemente am Wicklungsträger fixiert .During the final assembly of the two body parts, the bottom plate is fixed by corresponding locking fasteners on the winding support.
Nach diesem Montageschritt werden die einzelnen, zuvor losen Draht- oder Litzenenden, an die j eweiligen Anschlussstifte angewickelt und anschließend mit diesen verlötet .After this assembly step, the individual, previously loose wire or stranded ends are wound on the respective connecting pins and then soldered to them.
Durch die Neuerung lassen sich auch voluminöse Lötanschlüsse mit mehr als einer Umschlingung und unter Verwendung von HF-The innovation also allows voluminous solder connections with more than one loop and using HF
Litze größeren Querschnitts an den nach Bauflächenbedarf optimierten Spulenkörpern anbringen. Der Bauraum unmittelbar oberhalb des Spulenkörpers , der in der vorgestellten Konstruktion zur Ausführung der Anschlusslötung Verwendung fin- det , wird in konventionellen Konstruktionen nicht genutzt , so dass sich durch die vorgeschlagene Konstruktion letztendlich eine Erhöhung der Packungsdichte auf einer Platine erreichen lässt .Attach a strand of larger cross-section to the bobbins optimized to the required working area. The space immediately above the bobbin, which is used in the proposed construction for carrying out the connection soldering, is not used in conventional constructions, so that ultimately the proposed construction achieve an increase in packing density on a board.
Ein weiterer Vorteil der vorgeschlagenen Bauform besteht dar- in, dass die Anschlusslötung der Spulenwicklung räumlich von der Montagelötung des Bauelementes in der Leiterplatte getrennt wird. Eine Wiedererweichung und im Extremfall ein Lösen der Verbindung des Wicklungsdrahtes zum Lötstift während des Einlötens des Bauelementes in eine Leiterplatte kann so- mit zuverlässig ausgeschlossen werden .A further advantage of the proposed design is that the terminal soldering of the coil winding is spatially separated from the mounting soldering of the component in the printed circuit board. A re-softening and in extreme cases a loosening of the connection of the winding wire to the soldering pin during the soldering of the component in a printed circuit board can thus be reliably excluded.
Die Neuerung wird nachfolgend anhand der in den Figuren der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert . Es zeigen :The innovation will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the figures of the drawing. Show it :
Fig . - 1 einen Spulenkörper ohne Wicklung im nicht montierten Zustand,Fig. 1 a bobbin without winding in the unassembled state,
Fig . 2 einen Spulenkörper ohne Wicklung im montierten Zu- stand undFig. 2 a bobbin without winding in the assembled state and
Fig . 2 einen montierten Spulenkörper ohne Wicklung in einem RM-Kern .Fig. 2 a mounted bobbin without winding in an RM core.
Den grundsätzlichen Aufbau eines erfindungsgemäßen Spulenkörpers 1 zeigt Fig . 1. Der Spulenkörper 1 besteht aus zwei Teilkörpern, nämlich einem als Bodenplatte ausgebildeten An- schlussträgers 2 und einem Wicklungsträger 3 zur Aufnahme einer Wicklung bestehend aus Wicklungsdrähten. Der Wicklungs- träger 3 weist einen zylindrischen Wickelabschnitt 4 und eine sich senkrecht dazu erstreckende Deckenplatte 5 mit zwei seitlichen FührungsSegmenten 6, 7 auf . Weiterhin weist der Wicklungsträger 3 eine parallel zur Deckenplatte 5 angeordnete Grundplatte 13 , zur Befestigung an der Bodenplatte 2 , auf . Der Wickelabschnitt 4 ist somit an zwei gegenüberliegenden Seiten zur besseren Halterung der Wicklung eingefasst . In die Bodenplatte 2 bzw. in zwei seitliche Führungssegmente 8 , 9 der Bodenplatte 2 sind Anschlussstifte 10 eingesetzt , die auf der Unterseite der Bodenplatte über die standardmäßige Länge von 5 mm (ca . 1/5 Zoll) zur Befestigung an einer Leiterplatte verfügen . Die Anschlussstiftlänge auf der gegenüberliegenden Seite der Bodenplatte 2 richtet sich nach der Höhe des Wicklungsträgers 3. Die Anschlussstifte 10 überragen diesen um ca . 3 - 6 mm. Bei der Montage werden dazu die Anschlussstifte 10 durch Öffnungen 11 in den FührungsSegmenten 6 , 7 der Deckenplatte 5 des Wicklungsträgers 3 geführt .The basic structure of a bobbin 1 according to the invention is shown in FIG. 1. The bobbin 1 consists of two partial bodies, namely a contact carrier 2 designed as a base plate and a winding support 3 for receiving a winding consisting of winding wires. The winding carrier 3 has a cylindrical winding section 4 and a ceiling plate 5 extending perpendicularly thereto with two lateral guide segments 6, 7. Furthermore, the winding support 3 has a parallel to the ceiling plate 5 arranged base plate 13, for attachment to the bottom plate 2, on. The winding section 4 is thus bordered on two opposite sides for better retention of the winding. In the bottom plate 2 and in two lateral guide segments 8, 9 of the bottom plate 2 are pins 10 are used, which have on the bottom of the bottom plate over the standard length of 5 mm (about 1/5 inch) for attachment to a circuit board. The pin length on the opposite side of the base plate 2 depends on the height of the winding carrier 3. The pins 10 protrude beyond this by approx. 3 - 6 mm. During assembly, the connecting pins 10 are guided through openings 11 in the guide segments 6, 7 of the cover plate 5 of the winding support 3.
Beim Herstellen des Spulenkörpers 1 wird zunächst der Wicklungsträger 3 mit der erforderlichen Menge an Lackdraht bzw. Litze bewickelt und die Drahtenden frei durch die Öffnungen 14 in den Führungssegmenten, herausgeführt . Nach Fertigstellung der Wicklung werden die beiden Teilkörper 2 , 3 des Spulenkörpers 1 so zusammengeführt , dass die geraden Anschlussstifte 10 durch die Öffnungen 11 in den FührungsSegmenten 6 , 7 des Wicklungsträgers gesteckt werden . Beim endgültigen Zu- sammenfügen der beiden Teilkörper wird die Bodenplatte 2 durch entsprechende, insbesondere rastende , nicht dargestellte Verbindungselemente am Wicklungsträger 3 fixiert .When manufacturing the bobbin 1, the winding support 3 is first wound with the required amount of enameled wire or strand and the wire ends are guided freely through the openings 14 in the guide segments. After completion of the winding, the two body parts 2, 3 of the bobbin 1 are brought together so that the straight pins 10 are inserted through the openings 11 in the guide segments 6, 7 of the winding support. During the final assembly of the two partial bodies, the base plate 2 is fixed to the winding carrier 3 by corresponding, in particular latching, connecting elements (not shown).
Den montierten Zustand zeigt die Fig . 2 wobei die Wicklung in dieser Figur nicht mit dargestellt ist .The assembled state, the Fig. 2 wherein the winding is not shown in this figure.
Nach diesem Montageschritt werden die einzelnen, zuvor losen Draht (Litzen) enden an die j eweiligen Anschlussstifte 10 angewickelt und anschließend mit diesen verlötet .After this assembly step, the individual, previously loose wire (strands) ends are wound on the j dweiligen pins 10 and then soldered to them.
Als Beispiel zeigt die Fig . 3 den Zusammenbau einen Spulenkörpers 1 unter Verwendung eines RM - Kernes 12. As an example, FIG. 3 shows the assembly of a bobbin 1 using an RM core 12.

Claims

Schutzansprüche protection claims
1. Spulenkörper (1) zum Bewickeln mit Wicklungsdraht , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Spulenkörper (1) aus mindestens zwei Teilkörpern (2 , 3 ) zusammengesetzt ist , von denen einer als Wicklungsträger (3 ) und ein anderer als Anschlussträger (2 ) mit Anschlussstiften dient .1. bobbin (1) for winding with winding wire, characterized in that the bobbin (1) from at least two partial bodies (2, 3) is composed, one of which serves as a winding support (3) and another as a connection carrier (2) with pins ,
2. Spulenkörper nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Anschlussträger (2 ) als Bodenplatte ausgebildet ist .2. Coil former according to claim 1, characterized in that the connection carrier (2) is designed as a base plate.
3. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die3. Spool according to one of the preceding claims, characterized in that the
Anschlussstifte ( 10) durch den Anschlussträger (2 ) hindurch geführt sind .Connection pins (10) through the connection carrier (2) are guided.
4. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die4. The bobbin according to one of the preceding claims, characterized in that the
Anschlussstifte (10 ) in mindestens einem Führungssegment (8 , 9) des Anschlussträgers (2 ) gehalten sind .Connection pins (10) in at least one guide segment (8, 9) of the connection carrier (2) are held.
5. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die5. bobbin according to one of the preceding claims, d a d u r c h e c e n e c i n e that t
Anschlussstifte ( 10) die dem Wicklungsträger (3 ) abgewandte Seite des Anschlussträgers (2 ) überragen.Connection pins (10) project beyond the side facing the winding support (3) of the connection carrier (2).
6. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die6. bobbin according to one of the preceding claims, d a d u r c h e k e n e c i n e that t
Anschlussstifte ( 10) die dem Wicklungsträger (3 ) abgewandte Seite des Anschlussträgers (2 ) um etwa 5mm überragen.Connection pins (10) project beyond the winding support (3) side of the connection carrier (2) by about 5 mm.
7. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Anschlussstifte (10) durch Öffnungen (11) im Wicklungsträger geführt sind .7. bobbin according to one of the preceding claims, characterized in that the Connection pins (10) are guided through openings (11) in the winding support.
8. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der8. bobbin according to one of the preceding claims, d a d u r c h e c e n e z e i n h e that the
Wicklungsträger (3 ) einen Wickelabschnitt (4 ) und eine sich senkrecht dazu erstreckenden Deckenplatte (5) aufweist , wobei die Anschlussstifte ( 10 ) durch Öffnungen (11) in der Deckenplatte geführt sind .Winding support (3) has a winding section (4) and a vertically extending ceiling plate (5), wherein the connection pins (10) are guided through openings (11) in the ceiling plate.
9. Spulenkörper nach Anspruch 8 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Deckenplatte mindestens ein seitliches Führungssegment (6 , 7) aufweist und dass die Öffnungen (11) der Decken- platte (5) zur Aufnahme der Anschlussstifte ( 10) zumindest teilweise in dem Führungssegment ( 6 , 7) eingebracht sind.9. bobbin according to claim 8, characterized in that the cover plate has at least one lateral guide segment (6, 7) and that the openings (11) of the cover plate (5) for receiving the connection pins (10) at least partially in the guide segment (6 , 7) are introduced.
10. Spulenkörper nach einem der Ansprüche 8 oder 9 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der10. bobbin according to one of claims 8 or 9, d a d u r c h e c e n e c i n e that the
Wicklungsträger (3 ) zusätzlich zur Deckenplatte (5) eine im wesentlichen parallel zur Deckenplatte (5) angeordnete Grundplatte (13 ) zur Anlage an den Anschluss- träger (2) aufweist .Winding support (3) in addition to the ceiling plate (5) has a substantially parallel to the ceiling plate (5) arranged base plate (13) for abutment against the connection carrier (2).
11. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Anschlussstifte (10) den Wicklungsträger (3 ) überragen.11. Spool according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting pins (10) project beyond the winding support (3).
12. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Anschlussstifte (10 ) den Wicklungsträger um etwa 2mm bis 8mm, vorzugsweise um etwa 3mm bis 6mm überragen .12. Spool according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting pins (10) project beyond the winding support by about 2 mm to 8 mm, preferably by about 3 mm to 6 mm.
13. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Wicklungsträger (3 ) und der Anschlussträger (2 ) mittels rastender Verbindungsteile verbindbar sind .13. bobbin according to one of the preceding claims, characterized in that the Winding support (3) and the connection carrier (2) can be connected by means of latching connection parts.
14. Spulenkörper nach Anspruch 10 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die rastenden Verbindungsteile einstückig mit dem Wicklungsträger (3 ) und/oder dem Anschlussträger (2) ausgebildet sind.14. The bobbin as claimed in claim 10, characterized in that the latching connection parts are formed integrally with the winding support (3) and / or the connection support (2).
15. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Spulenkörper (1) mit mindestens einem Wickelungsdraht bewickelt ist .15. Spool according to one of the preceding claims, characterized in that the bobbin (1) is wound with at least one winding wire.
16. Spulenkörper nach Anspruch 15 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der oder die Wicklungsdrähte Lackdrähte und/oder Litzendrähte sind.16. Spool according to claim 15, characterized in that the one or more winding wires are enameled wires and / or stranded wires.
17. Spulenkörper nach einem der Ansprüche 15 oder 16 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Enden des Wicklungsdrahtes durch mindestens j eweils eine Öffnung (11) im Wicklungsträger (3 ) an dessen Außenseite geführt sind .17. bobbin according to one of claims 15 or 16, d a d u r c h e c e n e z e c h e in that at least one of the ends of the winding wire (11) in the winding support (3) are guided on its outer side.
18. Spulenkörper nach einem der Ansprüche 15 bis 17 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Enden des Wicklungsdrahtes auf der Außenseite des Wicklungsträgers (3 ) mit den Anschlussstiften (10 ) kontak- tiert sind.18. The bobbin according to claim 15, wherein the ends of the winding wire are contacted on the outside of the winding carrier with the connection pins.
19. Spulenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Anschlussstifte (10) gerade ausgebildet sind. 19. bobbin according to one of the preceding claims, d a d u r c h e c e n e c i n e in that the terminal pins (10) are straight.
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