WO2006075092A1 - Perfectionnement aux couloirs de convoyage d'objets ou de recipient disposes en file indienne. - Google Patents

Perfectionnement aux couloirs de convoyage d'objets ou de recipient disposes en file indienne. Download PDF

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    • B65G47/256—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles removing incorrectly orientated articles

Definitions

  • the present invention relates to an improvement to the conveyor corridors and, in particular, to the bottle conveying corridors.
  • major problems in the field of conveying bottles there are in particular those related to the presence of debris and the like, interposed between said bottles on the conveyor line, and those related to the treatment of these debris, c. that is to say, their evacuation without disturbing the conveying operation.
  • the risks of seeing shards of glass on the conveyor lines are important because the opportunities for shocks are not lacking for the bottles. Bottles can already be broken at the time of their removal on the line, but they can also break spontaneously in all points on the conveyor line.
  • the term “debris”, in the case of bottles, is not limited only to shards of glass; sometimes it is pieces of cardboard or pallet used to transport the bottles, but sometimes, it is bottles lying in the corridor of the conveyor which constitute a form of debris.
  • the term “debris” can be considered to be any body that differs from objects that are normally transported by the conveyor line.
  • the present invention provides an arrangement for these conveyor corridors, which allows to solve in a relatively simple manner these disorders due to the presence of debris in a row of objects guided in single file, and in particular in a line of bottles.
  • Arrangements have already been proposed such as that described, for example, in US 2,369,557.
  • This arrangement consists of a flexible tongue that serves as a deflector for the debris that are located on the conveyor belt. But this device does not eliminate the debris located between two bottles arranged in single file. In addition, the tab tends to put the bottles across at the ejection window.
  • Another device uses centrifugal force in particular to carry out the ejection of bottle debris.
  • This device described in document US 4,094,411, comprises a particular arrangement of the guide corridor, U-shape, with means for adjusting the pitch of the bottles in order to make them take over by a toothed wheel; this gear wheel advances the bottles in circular guides and, by the action of the centrifugal force, the debris is automatically ejected.
  • the invention proposes a layout of the corridor which has the advantage of not complicating the course of the bottles and to maintain a rectilinear conveying line; this arrangement according to the invention offers great efficiency regardless of the form and nature of the debris to be evacuated.
  • the conveying corridor comprises means for guiding objects which advance in single file, which guide means consist of a sole, on which said objects slide, and lateral walls forming guides which channel said objects.
  • which corridor comprises a zone arranged so as to cause an automatic ejection of the debris that may have interposed between said objects, which ejection zone is in the form of a window, or hatch, delimited, on the one hand by cuts made both in the hearth and in one of the side walls and, on the other hand, by substitution guide means which are arranged at the level of the hearth and at the level of the side wall.
  • the length of the window in the ejection zone is at least equal to the height of the objects that circulate in the corridor, in this case at the height of the bottles.
  • the substitution guiding means at the level of the hearth consist of a dish positioned on the field, interposed between the downstream end of the upstream part of the passage and the upstream end of the part. downstream of said corridor.
  • the substitution guide means of the side wall consist of a bar which extends between the two ends of said side wall.
  • the plate comprises means for adjusting its position, transversely, between the two ends of the sole, in order to adjust at will the transverse dimension of the ejection window.
  • the strip also comprises means for adjusting its position relative to the sole, which position is adjustable in height to adjust at will the transverse dimension of the ejection window.
  • the distance between the flat and the bar, which determines the transverse dimension of the ejection window is at least equal to the distance separating the two side walls!
  • the conveying corridor consists of a double corridor, consisting of a juxtaposition of two corridors benefiting from the same ejection zone in which the ejection windows have a common part constituted by the cutting of the side wall which separates said corridors and each sole of said corridors has its own cut, which cutouts soles are arranged vis-à-vis, which allows to form a large opening ejection.
  • the invention also relates to the conveyor installation of objects arranged in single file in corridors and in particular the installation which comprises at least one corridor or a juxtaposition of two corridors arranged to achieve the automatic ejection of debris.
  • FIG. 1 shows schematically a conveying corridor of objects and in particular bottles, equipped with an ejection zone according to the invention
  • FIG. 2 represents a section of the conveyor corridor at the level of the ejection zone
  • FIG. 3 shows a section of an alternative embodiment, showing a double corridor consisting of two juxtaposed corridors that have the same ejection area.
  • Figure 1 shows a portion of the corridor (1) rectilinear for circulating objects and in particular bottles (2).
  • these normal bottles (2) debris of all kinds can slip, of the kind shard (3) of glass, bottle recumbent (4) or others. All these objects circulate in the corridor (1) conveying, in single file, and they are usually touch-key, pushed by each other.
  • the means for guiding these bottles (2) in the conveyor corridor (1) consist, on the one hand, of a sole (5) on which said bottles (2) as well as the various debris, and, secondly, two walls (6) and (7) lateral which form guides, extending in height from said sole (5) to almost mid or more bottles circulating between these walls (6) and (7) side.
  • the wall (6) appears only partially represented at both ends; it has been suppressed in the central part in order to clearly show the zone (8) of ejection.
  • the corridor (1) conveying comprises a zone (8) of ejection whose length L is at least equal to the height of the bottles (2) flowing in this corridor (1).
  • this ejection zone (8) comprises a window (9) which is delimited by cuts made in both the hearth (5) and in one of the side walls, the wall (7) case.
  • the substitution guiding means consist of a plate (10) arranged on the field; this plate is interposed between the downstream end (11) of the upstream hearth (5.1) and the upstream end (12) of the downstream hearth (5.2).
  • the plate (10) is offset laterally with respect to the median vertical plane of the corridor (1); it is especially offset relative to the side wall (7), less with respect to the wall (6). This lateral offset of the plate (10) forms a recess in the sole (5) and allows to automatically cantilever the debris during their passage and promote their ejection by gravity, out of the corridor.
  • the substitution guide means at the wall (7) consist of a bar (13) extending between the two ends of said wall (7).
  • This bar (13) is located at the upper part of the wall (7) and it leaves a notch between it and the level of the sole (5).
  • the window (9) therefore consists of the notch which extends between the plate (10) and the side wall (7) and the notch made in said wall (7).
  • FIG 2 shows, in section, the corridor shown in Figure 1.
  • This corridor (1) comprises, as detailed previously, - the sole (5), - the walls (6) and (7) side which serve as guides, - the plate (10) which replaces said sole and - the bar (13) which replaces the wall (7).
  • the space H between the plate (10) and the bar (13) determines the width of the window (9).
  • This space H has a dimension that is greater than the distance between the two walls (6) and (7) and can be modified by moving and adjusting the position of the plate (10) and / or that of the bar (13).
  • Figure 3 shows, in section, a double corridor consisting of two adjacent corridors which comprise a common ejection area.
  • Each corridor comprises a sole (5) and walls (6) and (7) lateral guide, the wall (7) being common to both corridors.
  • the bar (13) which separates the two corridors (1) and guides the bottles (2).
  • the ejection window is constituted by the cut made in the wall (7) and by each of the cuts made in the soles (5).
  • the notches formed in the soles (5) are arranged vis-à-vis so that the width D between the two plates (10) is much greater than the width of a single corridor; this large width between the dishes (10) promotes the automatic ejection of debris.
  • the invention also relates to conveying facilities for objects or containers such as cylinders, which circulate in single file, and in particular the installations which comprise at least one ejection zone (8) as detailed previously; this rectilinear ejection zone (8) can be positioned anywhere on a conveyor line, a single line or a double line.

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Abstract

Couloir qui comprend des moyens de guidage des objets (2) qui sont disposés en file indienne, poussés les uns par les autres. Ces moyens de guidage sont constitués d'une sole (5) et de parois (6) et (7) latérales. Le couloir comporte, sur sa longueur, une zone (8) d'éjection automatique des débris (3, 4) de toutes sortes. Dans cette zone (8) d'éjection, les moyens de guidage sont partiellement supprimés, formant une fenêtre (9) ou trappe, de façon à permettre une chute de ces débris par simple gravité. Les moyens de guidage de substitution dans cette zone d'éjection, sont constitués, pour la sole (5), d'un plat (10) disposé sur champ et décalé transversalement, et, pour la paroi latérale (7), d'une barrette (13) qui s'étend entre les deux extrémités supérieures de ladite paroi latérale (7). La fenêtre (9) a une longueur qui est au moins égale à la hauteur des objets, et sa largeur est au moins égale à la distance qui sépare les parois (6) et (7) latérales.

Description

Perfectionnement aux couloirs de convoyage d'objets ou de récipients disposés en file indienne.
La présente invention concerne un perfectionnement aux couloirs de convoyage et, en particulier, aux couloirs de convoyage de bouteilles. Parmi les grands soucis dans le domaine du convoyage des bouteilles, il y a notamment ceux qui sont liés à la présence de débris et autres, intercalés entre lesdites bouteilles sur la ligne de convoyage, et ceux qui sont liés au traitement de ces débris, c'est-à-dire à leur évacuation sans perturber de l'opération de convoyage. Dans le domaine du convoyage de bouteilles, les risques de voir des tessons de verre sur les lignes de convoyage sont importants car les occasions de chocs ne manquent pas pour les bouteilles. Les bouteilles peuvent d'ailleurs être déjà brisées au moment de leur dépose sur la ligne, mais elles peuvent également se briser spontanément en tous points sur la ligne de convoyage.
Par ailleurs, dans la suite de la description, le terme « débris », dans le cas des bouteilles, ne se limite pas seulement à des tessons de verre; parfois il s'agit de morceaux de carton ou de palette ayant servi au transport des bouteilles, mais parfois aussi, ce sont des bouteilles couchées dans le couloir du convoyeur qui constituent une forme de débris. De ce fait, le terme « débris » peut être considéré comme étant tous corps qui différent des objets qui sont normalement transportés par la ligne de convoyage.
La présente invention propose un aménagement à ces couloirs de convoyage, qui permet de résoudre de façon relativement simple ces désordres dus à la présence de débris dans une ligne d'objets guidés en file indienne, et en particulier dans une ligne de bouteilles. Des aménagements ont déjà été proposés comme celui qui est décrit, par exemple, dans le document US 2,369,557. Cet aménagement consiste en une languette souple qui fait office de déflecteur pour les débris qui se situent sur le tapis de convoyage. Mais ce dispositif ne permet pas d'éliminer à coup sûr les débris situés entre deux bouteilles disposées en file indienne. De plus, la languette a tendance à mettre les bouteilles en travers au niveau de la fenêtre d'éjection.
Un autre dispositif utilise notamment la force centrifuge pour réaliser l'éjection des débris de bouteilles. Ce dispositif, décrit dans le document US 4,094,411, comprend un aménagement particulier du couloir de guidage, en forme de U, avec des moyens pour régler le pas des bouteilles afin de les faire prendre en charge par une roue dentée ; cette roue dentée fait progresser les bouteilles dans des guides circulaires et, par l'action de la force centrifuge, les débris sont automatiquement éjectés. L'invention propose un aménagement du couloir qui présente l'avantage de ne pas compliquer le parcours des bouteilles et de conserver une ligne de convoyage rectiligne ; cet aménagement selon l'invention offre une grande efficacité quelles que soient la forme et la nature des débris à évacuer.
Selon l'invention, le couloir de convoyage comprend des moyens de guidage des objets qui avancent en file indienne, lesquels moyens de guidage sont constitués d'une sole, sur laquelle glissent lesdits objets, et de parois latérales formant des guides qui canalisent lesdits objets, lequel couloir comporte une zone aménagée de façon à provoquer une éjection automatique des débris qui ont pu s'interposer entre lesdits objets, laquelle zone d'éjection se présente sous la forme d'une fenêtre, ou trappe, délimitée, d'une part, par des découpes pratiquées à la fois dans la sole et dans l'une des parois latérales et, d'autre part, par des moyens de guidage de substitution qui sont disposés au niveau de la sole et au niveau de la paroi latérale.
Selon l'invention, la longueur de la fenêtre dans la zone d'éjection est au moins égale à la hauteur des objets qui circulent dans le couloir, en l'occurrence à la hauteur des bouteilles.
Selon une disposition préférentielle de l'invention, les moyens de guidage de substitution au niveau de la sole sont constitués d'un plat positionné sur champ, interposé entre l' extrémité aval de la partie amont du couloir et l'extrémité amont de la partie aval dudit couloir.
Selon une autre disposition de l'invention, les moyens de guidage de substitution de la paroi latérale sont constitués d'une barrette qui s'étend entre les deux extrémités de ladite paroi latérale.
Selon une autre disposition de l'invention, le plat comporte des moyens pour régler sa position, transversalement, entre les deux extrémités de la sole, afin d'ajuster à volonté la dimension transversale de la fenêtre d'éjection.
Selon une autre disposition de l'invention, la barrette comporte également des moyens permettant de régler sa position par rapport à la sole, laquelle position est réglable en hauteur pour ajuster à volonté la dimension transversale de la fenêtre d'éjection.
Toujours selon l'invention, la distance entre le plat et la barrette, qui détermine la dimension transversale de la fenêtre d'éjection, est au moins égale à la distance séparant les deux parois latérales!
Selon une autre disposition de l'invention, le couloir de convoyage consiste en un couloir double, constitué d'une juxtaposition de deux couloirs bénéficiant d'une même zone d'éjection dans laquelle les fenêtres d'éjection ont une partie commune constituée par la découpe de la paroi latérale qui sépare lesdits couloirs et chaque sole desdits couloirs comporte sa propre découpe, lesquelles découpes des soles sont disposées en vis-à-vis, ce qui permet de former une grande ouverture d'éjection.
L'invention concerne également l'installation de convoyage d'objets disposés en file indienne dans des couloirs et en particulier l'installation qui comporte au moins un couloir ou une juxtaposition de deux couloirs aménagés pour réaliser l'éjection automatique des débris.
L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante, en relation avec les dessins annexés, donnés à titre indicatif, et dans lesquels :
- la figure 1 montre, schématiquement, un couloir de convoyage d'objets et en particulier de bouteilles, équipé d'une zone d'éjection selon l'invention ;
- la figure 2 représente une section du couloir de convoyage au niveau de la zone d'éjection ;
- la figure 3 représente une section d'une variante de réalisation, montrant un couloir double constitué de deux couloirs juxtaposés qui bénéficient d'une même zone d'éjection.
La figure 1 représente une portion de couloir (1) rectiligne qui permet de faire circuler des objets et en particulier des bouteilles (2). Parmi ces bouteilles (2) normales, des débris de toutes sortes peuvent se glisser, du genre tesson (3) de verre, bouteille couchée (4) ou autres. Tous ces objets circulent dans le couloir (1) de convoyage, à la queue leu leu, et ils sont le plus souvent à touche-touche, poussés les uns par les autres.
Les moyens de guidage de ces bouteilles (2) dans le couloir (1) de convoyage sont constitués, d'une part, d'une sole (5) sur laquelle glissent lesdites bouteilles (2) ainsi que les différents débris, et, d'autre part, de deux parois (6) et (7) latérales qui forment des guides, s' étendant en hauteur depuis ladite sole (5) jusqu'à pratiquement la mi-hauteur ou plus des bouteilles qui circulent entre ces parois (6) et (7) latérales. Sur la figure 1 , la paroi (6) n'apparaît que partiellement représentée à ses deux extrémités ; elle a été supprimée dans la partie centrale afin de faire apparaître clairement la zone (8) d'éjection.
Pour permettre l'évacuation des débris, le couloir (1) de convoyage comporte une zone (8) d'éjection dont la longueur L est au moins égale à la hauteur des bouteilles (2) qui circulent dans ce couloir (1).
Comme représentée figure 1, cette zone (8) d'éjection comporte une fenêtre (9) qui est délimitée par des découpes réalisées à la fois dans la sole (5) et dans l'une des parois latérales, la paroi (7) en l'occurrence.
En fait la sole (5) et la paroi latérale (7) comportent une discontinuité au niveau de cette zone (8) d'éjection. Cette discontinuité qui délimite la fenêtre (9), forme une sorte de trappe dans laquelle s'engouffrent les différents débris et déchets qui, du fait de leurs dimensions et de leurs formes, ne sont plus suffisamment soutenus ni guidés par les moyens de guidage.
Pour assurer une continuité du guidage des bouteilles (2) normales, dans la zone (8) d'éjection, le guidage est assuré par des moyens de substitution.
Ainsi, pour la sole (5), les moyens de guidage de substitution sont constitués d'un plat (10) disposé sur champ ; ce plat est interposé entre l'extrémité aval (11) de la sole amont (5.1) et l'extrémité amont (12) de la sole aval (5.2).
Le plat (10) est décalé latéralement par rapport au plan vertical médian du couloir (1) ; il est surtout décalé par rapport à la paroi latérale (7), moins par rapport à la paroi (6). Ce décalage latéral du plat (10) forme une échancrure dans la sole (5) et permet de mettre automatiquement en porte-à-faux les débris lors de leur passage et de favoriser leur éjection par simple gravité, hors du couloir.
Les moyens de guidage de substitution au niveau de la paroi (7) sont constitués d'une barrette (13) qui s'étend entre les deux extrémités de ladite paroi (7). Cette barrette (13) se situe à la partie supérieure de la paroi (7) et elle laisse une échancrure entre elle et le niveau de la sole (5). La fenêtre (9) est donc constituée de l'échancrure qui s'étend entre le plat (10) et la paroi latérale (7) ainsi que de l'échancrure pratiquée dans ladite paroi (7).
La figure 2 montre, en coupe, le couloir représenté figure 1. Ce couloir (1) comprend, comme détaillé auparavant, - la sole (5), - les parois (6) et (7) latérales qui font office de guides, - le plat (10) qui se substitue à ladite sole et - la barrette (13) qui se substitue à la paroi (7).
L'espace H entre le plat (10) et la barrette (13) détermine la largeur de la fenêtre (9). Cet espace H a une dimension qui est supérieure à la distance qui sépare les deux parois (6) et (7) et elle peut être modifiée par le déplacement et le réglage de la position du plat (10) et/ou celle de la barrette (13).
La figure 3 montre, en coupe, un couloir double constitué de deux couloirs adjacents qui comportent une zone d'éjection commune.
Chaque couloir comporte une sole (5) et des parois (6) et (7) latérales de guidage, la paroi (7) étant commune aux deux couloirs. Dans la zone d'éjection, c'est la barrette (13) qui sépare les deux couloirs (1) et guide les bouteilles (2).
Ces bouteilles glissent sur chaque sole (5) et, dans la zone d'éjection, elles glissent sur un plat (10) disposé sur champ qui assure la continuité du guidage des bouteilles dans chacun des couloirs. Dans ce cas de figure, la fenêtre d'éjection est constituée par la découpe pratiquée dans la paroi (7) et par chacune des découpes pratiquées dans les soles (5). Les échancrures formées dans les soles (5) sont disposées en vis-à-vis de sorte que la largeur D entre les deux plats (10) est bien supérieure à la largeur d'un seul couloir ; cette grande largeur entre les plats (10) favorise l'éjection automatique des débris. L'invention concerne aussi les installations de convoyage d'objets ou de récipients comme des bouteilles, qui circulent en file indienne, et en particulier les installations qui comportent au moins une zone (8) d'éjection telle que détaillée auparavant ; cette zone d'éjection (8) rectiligne pouvant être positionnée un peu partout sur une ligne de convoyage, une ligne simple ou une ligne double.

Claims

- REVENDICATIONS -
1 -Couloir de convoyage pour des objets du genre bouteilles (2) qui avancent, de façon rectiligne, en file indienne, lequel couloir (1) comprend, d'une part, des moyens de guidage desdits objets, constitués d'une sole (5) et de parois (6) et (7) latérales, et, d'autre part, une zone (8) aménagée sur une longueur correspondant au moins à la dimension desdits objets de façon à provoquer une éjection automatique des débris (3, 4) intercalés entre ces derniers, caractérisé en ce qu'il comporte une zone (8) d'éjection qui se présente sous la forme d'une fenêtre (9) délimitée, d'une part, par des découpes réalisées à la fois dans la sole (5) et dans l'une des parois latérales, et, d'autre part, par des moyens de guidage de substitution disposés au niveau de ladite sole (5) et au niveau de ladite paroi latérale.
2 - Couloir de convoyage selon la revendicationl, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage de substitution au niveau de la sole (5) qui sont constitués d'un plat (10) positionné sur champ, interposé entre l'extrémité aval (11) de la partie amont (5.1) de ladite sole (5) et l'extrémité amont (12) de sa partie aval (5.2).
3 - Couloir de convoyage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le plat (10) comporte des moyens pour régler sa position transversale, afin d'ajuster à volonté la dimension de la fenêtre (9) d'éjection. 4 - Couloir de convoyage selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage de substitution au niveau de la paroi latérale (7), constitués d'une barrette (13) qui s'étend entre les deux extrémités de ladite paroi latérale (7).
5 - Couloir de convoyage selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réglage de la position de la barrette (13) par rapport au niveau de la sole (5), afin d'ajuster à volonté la dimension de la fenêtre (9) d'éjection.
6 - Couloir de convoyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'espace H entre le plat (10) et la barrette (13) est au moins égale à la distance séparant les parois (6) et (7) latérales.
7 - Couloir de convoyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il consiste en un couloir double constitué d'une juxtaposition de deux couloirs bénéficiant d'une même zone (8) d'éjection dans laquelle les fenêtres (9) comportent une partie commune constituée par la découpe aménagée dans la paroi latérale (7) séparant lesdits couloirs, chaque sole (5) comportant sa propre découpe et ces deux découpes dans lesdites soles sont disposées en vis-à-vis et forment une grande ouverture d'éjection. 8 - Installation de convoyage d'objets qui avancent en file indienne dans des couloirs, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un couloir selon l'une quelconque des revendications 1 à 7.
9 - Installation de convoyage d'objets qui avancent en file indienne dans des couloirs, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une juxtaposition de deux couloirs aménagés selon la revendication 7.
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