WO2006069763A1 - Verfahren zur konfiguration von feldgeräten - Google Patents

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    • G06F9/445—Program loading or initiating
    • G06F9/44505—Configuring for program initiating, e.g. using registry, configuration files

Definitions

  • the invention relates to a method for configuring field devices in a process automation system.
  • Modern process automation systems such as those used in the chemical, petroleum or other process industries, use intelligent field devices, sensors and actuators. These so-called field devices are connected to one another and to the remaining process automation system components via a fieldbus system or other communication devices.
  • the automation functions which are essentially the control circuits, are implemented distributed over these field devices. Due to their potential use in potentially explosive areas, the resources of the field devices for storing the configuration and parameters and the transmission bandwidth of the fieldbus systems are limited.
  • a configuration tool with a central configuration database is used to configure and parameterize the process automation system. With this configuration tool, the
  • Process automation functions including the configurations and the parameters of the field devices are already configured without existing communication connection with the field devices (offline configuration).
  • the configuration tool is then connected to the fieldbus and the Configurations and parameters loaded into the field devices. During this loading process, a comparison with existing, for example, pre-configured data in the device must be taken into account.
  • Configuration generation is based on device description information to account for the specific characteristics of the field devices. This device description information is kept regularly in machine-readable form as a file.
  • Process automation systems are used for critical continuous processes where the automation function can only be stopped in certain states.
  • the use of resource-limited field devices on a very bandwidth-limited fieldbus requires special procedures to be able to load changes to configuration and parameter data into the field devices via the fieldbus even during normal operation without stopping the automation function.
  • the invention has for its object to provide a method for configuring field devices in a process automation system, in which the loads of the communication links are minimized.
  • the invention is based on a configuration tool with a central configuration database.
  • the invention is further based on field devices that are configurable and configured on site. It can be provided, the settings directly on the field device itself or via an operating device, which is connected via a communication link with the field device to make. In this case, the communication connection can be formed by a field bus.
  • the configuration tool uses configuration data and parameter images of the field devices, which reflect the last state of charge of the field devices. For each field device, such an image is recorded once.
  • the configuration tool for version checking the configuration data images with the data of the field devices instead of a complete configuration and parameter comparison uses version identifiers that are either managed by the field device itself or implicitly changed by loading operations and thus to identify the present in the field device configuration be used.
  • the current configuration of each field device is first stored once as an image in the configuration tool.
  • in operation field devices can subsequently integrate into the configuration by means of said configuration tool.
  • configuration and parameter changes from the configuration tool are only transferred as increments to the last loaded configuration.
  • each configuration change is stored locally in the field device together with a unique, structured version identifier. If necessary, the version identifier is transmitted to the configuration tool upon request and the difference between the structure of the version identifier and the stored image is used to update the
  • Configuration and parameter data in the configuration tool can be retrieved from the relevant field device.
  • Configuration changes are mapped by the configuration tool to the configuration and parameter entries of the field devices, minimizing the impact on the running process automation functions of the entire system, and reducing the load operations required to achieve the new configuration in the field devices.
  • the increments are generated in the configuration tool based on configuration data images of the field devices. The increments are chosen so that on the one hand the effects on the process controlled by the system are minimized, on the other hand the transmission times are minimized by the smallest possible changes.
  • the generated configuration can use more configuration entries to implement the same automation function than one that does not take into account the current configuration of the field devices. However, this reduces the number of load operations required to achieve the new configuration in the field devices and minimizes the impact on the process automation feature of the entire system.
  • the method described here allows incremental changes made to the field devices to be matched with the data in the configuration database without interrupting the process automation feature of the entire system.
  • Version identifiers are managed by each field device itself or are implicitly changed by load operations.
  • the version identifiers are classified.
  • the grading is based on the recognition that a device configuration for a modern, complex field device has a certain, detectable granularity, which is reflected in properties of objects. It is intended, in addition to the facts of the change in the configuration in its entirety and the change of objects to mark, as far as at least one property is changed.
  • the levels of the version identifiers are used to dynamically determine the extent to which the configuration and parameter data is updated as required by determining the objects whose properties have been changed.
  • this facilitates the determination of the necessary extent of updating.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Konfiguration von Feldgeräten in einem Prozessautomatisierungssystem, bei dem die Feldgeräte mit anderen Automatisierungskomponenten über einen Feldbus miteinander verbunden sind. Zur Minimierung der Belastung des Feldbusses wird vorgeschlagen, die aktuelle Konfiguration jedes Feldgeräts als Abbild in einem Konfigurationswerkzeug zu speichern, und jede am Feldgerät initiierte Konfigurationsänderung mit einer eindeutigen, strukturierten Versionskennung zu speichern. Zur Aktualisierung der Konfigurations- und Parameterdaten im Konfigurationswerkzeug wird die Versionskennung in das Konfigurationswerkzeug übertragen und aus deren Struktur die Differenz aus dem im Konfigurationswerkzeug gespeicherten Abbild und der neuen Konfiguration ermittelt. Die Differenz wird zur Aktualisierung der Konfigurations- und Parameterdaten im Konfigurationswerkzeug aus dem betreffenden Feldgerät abgerufen.

Description

Verfahren zur Konfiguration von Feldgeräten
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Konfiguration von Feldgeräten in einem Prozessautomatisierungssystem.
Moderne Prozessautomatisierungssysteme, wie sie in der chemischen, Mineralöl- oder anderen Prozessindustrie eingesetzt werden, nutzen intelligente Feldeinrichtungen, Sensoren und Aktoren. Diese so genannten Feldgeräte sind über ein Feldbussystem oder andere Kommunikationseinrichtungen untereinander und mit den restlichen Prozessautomatisierungssystemskomponenten verbunden.
Die Automatisierungsfunktionen, im wesentlichen sind das Regelkreise, sind verteilt über diese Feldgeräte implementiert. Speziell durch den möglichen Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen sind die Ressourcen der Feldgeräte zur Speicherung der Konfiguration und der Parameter und die Übertragungsbandbreite der Feldbussysteme begrenzt. Zur Konfiguration und Parametrierung des Prozessautomatisierungssystems dient ein Konfigurationswerkzeug mit einer zentralen Konfigurationsdatenbank. Mit diesem Konfigurationswerkzeug können die
Prozessautomatisierungsfunktionen einschließlich der Konfigurationen und die Parameter der Feldgeräte bereits ohne bestehende Kommunikationsverbindung mit den Feldgeräten projektiert werden (Offline Konfiguration). In einem weiteren Schritt wird dann das Konfigurationswerkzeug mit dem Feldbus verbunden und die Konfigurationen und Parameter in die Feldgeräte geladen. Bei diesem Ladevorgang ist ein Abgleich mit bereits im Gerät vorhandenen, beispielsweise vorkonfigurierten Daten zu berücksichtigen.
Die Konfigurationsgenerierung basiert auf Gerätebeschreibungsinformationen, um die speziellen Eigenschaften der Feldgeräte zu berücksichtigen. Diese Gerätebeschreibungsinformationen werden regelmäßig in maschinenlesbarer Form als Datei vorgehalten.
Prozessautomatisierungssysteme werden für kritische kontinuierliche Prozesse eingesetzt, bei denen die Automatisierungsfunktion nur in bestimmten Zuständen angehalten werden kann. Der Einsatz von ressourcebeschränkten Feldgeräten an einem stark bandbreiten-begrenzten Feldbus erfordert besondere Verfahren, um auch im normalen Betrieb ohne Anhalten der Automatisierungsfunktion Änderungen an Konfigurations- und Parameterdaten über den Feldbus in die Feldgeräte laden zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Konfiguration von Feldgeräten in einem Prozessautomatisierungssystem anzugeben, bei dem die Belastungen der Kommunikationsverbindungen möglichst gering sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den rückbezogenen Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung geht von einem Konfigurationswerkzeug mit einer zentralen Konfigurationsdatenbank aus. Die Erfindung geht ferner von Feldgeräten aus, die vor Ort konfigurierbar sind und konfiguriert werden. Dabei kann vorgesehen sein, die Einstellungen unmittelbar am Feldgerät selbst oder über ein Bediengerät, das über eine Kommunikationsverbindung mit dem Feldgerät verbunden ist, vorzunehmen. Dabei kann die Kommunikationsverbindung durch einen Feldbus gebildet sein. Das Konfigurationswerkzeug nutz Konfigurationsdaten- und Parameterabbilder der Feldgeräte, die den letzten Ladezustand der Feldgeräte wiederspiegeln. Für jedes Feldgerät wird ein derartiges Abbild einmalig aufgenommen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung nutzt das Konfigurationswerkzeug zur Versionsüberprüfung der Konfigurationsdatenabbilder mit den Daten der Feldgeräte anstelle eines kompletten Konfigurations- und Parametervergleichs Versionskennungen, die entweder durch das Feldgerät selbst verwaltet werden oder implizit durch Ladeoperationen verändert werden und damit zur Identifikation der im Feldgerät vorhandenen Konfiguration genutzt werden.
Dazu wird zunächst die aktuelle Konfiguration jedes Feldgeräts einmalig als Abbild im Konfigurationswerkzeug gespeichert. Auf diese Weise lassen sich auch bereits in der automatisierungstechnischen Anlage eingebundene, im Betrieb befindliche Feldgeräte nachträglich in die Konfiguration mittels besagtem Konfigurationswerkzeug einbinden.
Im weiteren Verlauf werden Konfigurations- und Parameteränderungen aus dem Konfigurationswerkzeug nur als Inkremente zur der zuletzt geladenen Konfiguration übertragen.
Im einzelnen ist vorgesehen, dass jede Konfigurationsänderung vor Ort im Feldgerät zusammen mit einer eindeutigen, strukturierten Versionskennung gespeichert wird. Bedarfsweise wird die Versionskennung auf Aufforderung in das Konfigurationswerkzeug übertragen und aus der Struktur der Versionskennung und dem gespeicherten Abbild die Differenz ermittelt, die zur Aktualisierung der
Konfigurations- und Parameterdaten im Konfigurationswerkzeug aus dem betreffenden Feldgerät abgerufen werden.
Konfigurationsänderungen werden durch das Konfigurationswerkzeug so auf die Konfigurations- und Parametereinträge der Feldgeräte abgebildet, dass zum einen die Auswirkungen auf die laufenden Prozessautomatisierungsfunktionen des gesamten Systems minimiert werden und zum anderen die erforderlichen Ladeoperationen bis zum Erreichen der neuen Konfiguration in den Feldgeräten reduziert werden. Die Inkremente werden dabei im Konfigurationswerkzeug basierend auf Konfigurationsdatenabbildern der Feldgeräte generiert. Die Inkremente werden dabei so gewählt, dass zum einen die Auswirkungen auf den durch das System gesteuerten Prozess minimiert werden, zum anderen die Übertragungszeiten durch möglichst geringe Änderungen minimiert werden.
Die erzeugte Konfiguration kann zur Umsetzung der gleichen Automatisierungsfunktion mehr Konfigurationseinträge nutzen, als eine, die nicht die aktuelle Konfiguration der Feldgeräte berücksichtigt. Dadurch können aber die erforderlichen Ladeoperationen bis zum Erreichen der neuen Konfiguration in den Feldgeräten reduziert und die Auswirkungen auf die Prozessautomatisierungsfunktion des gesamten Systems minimiert werden.
Durch das hier beschriebene Verfahren können Änderungen, die an den Feldgeräten erstellt wurden, inkrementell mit den in der Konfigurationsdatenbank vorhandenen Daten abgeglichen werden, ohne die Prozessautomatisierungsfunktion des gesamten Systems unterbrechen zu müssen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die
Versionskennungen durch jedes Feldgerät selbst verwaltet werden oder implizit durch Ladeoperationen verändert werden.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung werden die Versionskennungen gestuft. Die Stufung setzt auf der Erkenntnis auf, dass eine Gerätekonfiguration für ein neuzeitliches, komplexes Feldgerät eine gewisse, erfaßbare Granularität aufweist, die sich in Eigenschaften von Objekten wiederspiegelt. Dabei ist vorgesehen, neben dem Tatbestand der Änderung der Konfiguration in ihrer Gesamtheit auch die Änderung von Objekten zu kennzeichnen, soweit mindestens eine Eigenschaft geändert ist.
Aus den Stufen der Versionskennungen wird der Umfang der bedarfsweisen Aktualisierung der Konfigurations- und Parameterdaten dynamisch ermittelt, indem die Objekte ermittelt werden, deren Eigenschaften verändert worden sind. Vorteilhafterweise wird dadurch die Ermittlung des nötigen Aktualisierungsumfangs erleichtert.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Konfiguration von Feldgeräten in einem Prozessautomatisierungssystem, bei dem die Feldgeräte mit anderen Automatisierungskomponenten über einen Feldbus miteinander verbunden sind, unter Zurhilfenahme eines Konfigurationswerkzeuges dadurch gekennzeichnet, - dass einmalig die aktuelle Konfiguration jedes Feldgeräts als Abbild im
Konfigurationswerkzeug gespeichert wird, - und dass die folgenden Schritte rekursiv repetiert werden: a. Speichern der neuen Konfiguration im Feldgerät und Zuordnung einer eindeutigen, strukturierten Versionskennung, b. Übertragung der Versionskennung in das Konfigurationswerkzeug, c. Ermittlung der Differenz aus dem im Konfigurationswerkzeug gespeicherten Abbild und der neuen Konfiguration desselben Feldgeräts aus der Struktur der Versionskennung und d. Abruf der ermittelten Differenz zur Aktualisierung der Konfigurationsund Parameterdaten im Konfigurationswerkzeug aus dem betreffenden Feldgerät.
2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Versionskennungen durch jedes Feldgerät selbst verwaltet werden und implizit durch Ladeoperationen verändert werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Versionskennungen gestuft werden und dynamisch aus den Stufen der Versionskennungen der Umfang der bedarfsweisen Aktualisierung der Konfigurations- und Parameterdaten ermittelt wird.
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