WO2006039902A1 - Shielding housing and sealing device for the same - Google Patents

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WO2006039902A1
WO2006039902A1 PCT/DE2005/001810 DE2005001810W WO2006039902A1 WO 2006039902 A1 WO2006039902 A1 WO 2006039902A1 DE 2005001810 W DE2005001810 W DE 2005001810W WO 2006039902 A1 WO2006039902 A1 WO 2006039902A1
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WO
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seal according
seal
cover part
bottom part
contact element
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Application number
PCT/DE2005/001810
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German (de)
French (fr)
Inventor
Wilfried Hackenbroich
Original Assignee
Willtek Communications Gmbh
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0007—Casings
    • H05K9/0015—Gaskets or seals
    • H05K9/0016—Gaskets or seals having a spring contact
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0007—Casings
    • H05K9/0015—Gaskets or seals

Definitions

  • the present invention relates to a shielding housing for electromagnetic radiation, in particular HF radiation. Furthermore, the present invention relates to a seal for such a shielding housing.
  • the radio tester is connected to the mobile phone to be tested and a test routine is running.
  • the communication between the test device or radio tester and mobile telephone takes place via the air interface or via the antenna of the mobile telephone
  • real mobile networks in use interfere with the communication of the mobile telephone with the test network established by the radio test stand
  • the radio test station is connected to an antenna coupler via cable, which via the air interface with the mobile phone to be tested
  • An example of such an antenna coupler is disclosed in German Patent 197 32 639 C1 of the present applicant
  • the antenna coupler and the mobile phone to be tested are arranged in a shielding housing, wherein in the Ab Screen housing means are provided to a Jardinver ⁇ connection between the radio tester and. to provide the antenna coupler, so that Test signals can be fed in and out of the shielded housing and out.
  • the known shielding housings are disadvantageous in that the shielding achieved is often inadequate, and measurements are falsified or the accuracy is limited.
  • the problem is exacerbated by the fact that the influence of Störsigna ⁇ len or jammers due to the increased wireless data traffic is constantly increasing. Furthermore, the production of such shielding is complicated and expensive.
  • the invention is therefore based on the object to avoid the disadvantages of the prior art, and in particular the seal for a shielding schemestalt such that there is sufficient shielding against disturbing electromagnetic environmental influences in particular for performing very accurate measurements in the housing.
  • a shielding housing or a seal for a screen housing of the type mentioned above in that the seal has two ein ⁇ other facing first and second surfaces, wherein in the closed state of the shield between the first and second surfaces a first Contact element is provided from an electrically conductive material, and wherein the seal further comprises two further third and fourth facing surfaces, between which in the closed state of the shielding a second contact element made of an electrically conductive material is provided.
  • An advantage of the present invention is that the inventive (Ab ⁇ clearing or contact surface shielding of the shielding is achieved in the closed state at the boundary or contact surfaces of the housing parts by two different contact elements, which preferably achieve under Kunststoff ⁇ Lich their contact effect.
  • the first contact element acts by the contact pressure between the housing parts and the second contact element acts independently of the contact pressure by a preset spring force
  • the shielding effect is characterized by the "back anderscigen "and substantially perpendicular orientation of the contact elements reinforced each other.
  • the first and second surfaces are arranged substantially parallel to each other. Further, it is preferable that the third and fourth surfaces are arranged substantially parallel to each other. In this way, the surfaces between which the contact elements are provided are pa ⁇ rallel, resulting in a good contact effect with. relatively large contact area or Kon ⁇ results.
  • first and third surfaces are arranged substantially perpendicular to one another.
  • the first contact element preferably provides an outer seal and the second contact element provides a seal of the shielding housing arranged inwardly thereof in the closed state. Outer and inner seals are therefore preferably arranged perpendicular to one another, which increases the shielding effect with respect to external HF fields.
  • a gap is formed between the first and second and the third and fourth surfaces which has a kink between the first and second and the third and fourth surfaces ,
  • the intermediate space runs "around the corner", which impedes the entry of an electromagnetic wave or of HF radiation into the shielding housing.
  • the first contact element has a core of a compressible material, preferably foam, which is encased by an electrically conductive fabric.
  • the second contact element has a spring device, which electrically contacts the third and fourth surfaces with the spring bias of the spring device.
  • the seals formed by the two contact elements differ in both their structure, positioning and orientation, which increases the shielding effect. In order to achieve an even more extensive shielding effect, it is preferred that the seal also has fifth and sixth surfaces, which are in electrical contact in the closed state of the shielding housing, in particular directly.
  • Advantageous structural embodiments of the invention provide that between the third and fourth and the fifth and sixth surfaces, a gap is formed, which has a kink between the third and fourth and the fifth and sixth surfaces.
  • a gap is formed, which has a kink between the third and fourth and the fifth and sixth surfaces.
  • the intermediate space runs "around the corner", which impedes the entry of an electromagnetic wave or of HF radiation into the shielding housing.
  • an outermost seal is formed by the fifth and sixth surfaces. It is further preferred that the fifth surface projects beyond the sixth surface.
  • the shielding housing advantageously has a cover part and a bottom part, wherein the cover part has a cover plate and side walls, wherein the bottom part has a base plate and side walls, the cover part having a substantially U-shaped profile at a lower end of the side walls, wherein the bottom part has an essentially U-shaped profile at an upper end of the side walls, and wherein the U-shaped profile of the cover part surrounds the U-shaped profile of the bottom part in the closed state of the shielding housing.
  • the U-shaped profiles of the lid part and the bottom part are opened downwards.
  • the U-shaped profiles provide for a contacting of the upper part and the lower part of the shielding housing on three defined surfaces.
  • the U-shaped profile of the cover part has a base portion and an inner leg portion and an outer leg portion
  • the U-shaped profile of the bottom portion has a base portion and an inner leg portion and an outer leg portion
  • the first and second surfaces are formed on the mutually facing surfaces of the base portions of the U-shaped profiles of the lid part and the bottom part
  • the third and fourth surfaces are formed on the mutually facing surfaces of the inner Schenkelab ⁇ sections of the U-förmi ⁇ en profiles of the lid part and the bottom part.
  • the fifth and sixth surfaces are formed on the mutually facing surfaces of the outer leg portions of the U-shaped profiles of the lid part and the Boden ⁇ part.
  • the first contact element is attached to the base portion of the U-shaped profile of the cover part and the second contact element is attached to the inner leg portion of the U-shaped profile of the cover part.
  • FIG. 1 shows a schematic longitudinal sectional view of the Ablegetude- ses invention in the open state.
  • FIG. 2 shows a schematic longitudinal sectional view of the shielding housing according to the invention in the closed state;
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion of FIG. 2 showing a preferred embodiment of the gasket at the rear of the housing;
  • Figure 4 is a highly schematic representation of the seal according to the invention, as it is front and side formed on the shielding;
  • Fig. 5 is a highly schematic representation of the seal according to the invention, as it is formed on the rear of the shield.
  • FIGS. 1 and 2 a preferred exemplary embodiment of the shielding housing according to the invention, which is denoted in its entirety by the reference numeral 1, will be described in more detail below.
  • 1 shows the screen housing 1 in the opened state
  • FIG. 2 shows the shield housing 1 in the closed state.
  • the shield housing 1 has an upper or cover part 2 and a lower or bottom part 3.
  • the shielding housing 1 is lined with HF absorber material (not illustrated) to suppress internal reflections or resonance modes.
  • the cover part 2 and the lower part 3 are chamfered to one another accordingly and together form the cuboid housing 1.
  • the cover part 2 has a rectangular cover plate 4 and four side walls.
  • the cover plate 4 and the side walls are preferably made in one piece from an electrically conductive Mate ⁇ rial.
  • a handle 8 is fastened, with which the lid part 2 is closed (see Fig.
  • the bottom part 3 has a rectangular bottom plate 9 and four side walls.
  • the bottom plate 9 and the side walls are preferably also made in one piece from an electrically conductive material.
  • the four side walls projecting vertically upwards from the bottom plate 9 only the narrow front and rear side walls 10 and 11 and the long right side wall 12 are shown in FIGS. 1 and 3 on the basis of the longitudinal sectional view.
  • the plane defined by the distal end faces of the side walls of the lid part 2 or the side walls of the bottom part 3 is bevelled or inclined to the horizontal, as clearly shown in FIGS.
  • the two parts of the shielding housing 1, ie the cover part 2 and the bottom part 3, are pivotably connected to one another by a hinge 13 on the rear side of the shielding housing 1. More specifically, the hinge 13 is fixed on the one hand to the rear side wall 6 of the lid part 2 and on the other hand to the rear side wall 11 of the bottom part 3. On the rear side wall 11 of the bottom part 3 removable panels 14, 15 ange ⁇ introduced, which in the fastened state, the rear wall 11 of the housing 1 close, but also removed or can be replaced by appropriate panels with other connections to optionally required leads in to perform the housing interior.
  • a socket indicated schematically at 16 is recessed in the side wall 12 of the bottom part 3 to connect a cable to it so that, for example, a radio tester can be connected for testing mobile phones.
  • the cover part 2 and the bottom part 3 in the opened state are pushed apart by at least one, preferably hydropneumatic, adjusting element, eg a gas (pressure) spring 17, thus keeping the shielding housing 1 open.
  • the gas pressure spring 17 is in this case attached to the inside of the right side wall 7 of the cover part 2 on the one hand and on the inside of the right side wall 12 of the bottom part in bearings 18 and 19, that the gas pressure spring 17 is assisting during the opening process.
  • the Able ⁇ housing 1 is opened at a certain opening angle between the cover part 2 and the bottom part 3 solely by the force of the gas spring 17.
  • the angles which the gas Compression spring 17 both in the open and in the closed state to the normal, ie to the solder on the bottom plate 9, form, are preferably pointed and are preferably in a range of 20 to 40 degrees.
  • An angular range of this kind for the arrangement of the gas pressure spring 17 is also particularly preferred, since in this way the gasket 20 of the piston of the gas pressure spring 17 is constantly wetted, and thus less susceptible to wear.
  • the angle between the gas pressure spring 17 and the normal is in the open state of the housing (FIG. 1) preferably greater than the angle zwi ⁇ tween the gas spring 17 and the normal is in the closed state of the Ge housing (Fig. 2).
  • the gas spring 17 is surrounded by a hose (not shown) of (HF) absorber material.
  • a hose not shown
  • the features described above relating to the gas (pressure) spring 17 or the hydropneumatic adjusting element are quite generally preferred and can be provided in connection with any housing, in particular a shielding housing, with any type of and also entirely without any special seal.
  • the shielding housing 1 has a seal or sealing device in order to shield the housing interior against the contact between the cover part 2 and the floor part 3, in particular against HF radiation, in the closed state. This serves to perform, for example inside the housing, RF measurements without disturbing external influences.
  • the seal is formed both on the lower portions of the side walls of the lid part 2 and on the upper portions of the side walls of the bottom part 3.
  • the corresponding means formed on both housing parts and described in detail below act together to provide a damping of approximately 80 dB.
  • vorde ⁇ Ren side wall 10 of the bottom part 3 is a circumferential, downwardly open and projecting towards the housing interior in cross-section substantially U-shaped end portion or profile 20 is formed, the outer in the Substantially vertical leg section is formed by a section 22. According to the exemplary embodiment shown, therefore, the two right and left side walls and the low.
  • Front side wall 10 of the bottom part 3 at its upper end to the Gescouseinne ⁇ ren constantly offset, front and side circumferential portion 22 constant height. The offset takes place at a step 21.
  • the offset preferably corresponds to the thickness of the corresponding side walls of the cover part 3.
  • the section 22 is followed by a substantially horizontal shorter base portion 23, wherein the other leg of the U-shaped end portion 22 by a from the vertical slightly inwardly tilted inner leg portion 24 is formed. More specifically, as shown in the drawing, the base portion 23 is preferably inclined to the horizontal in accordance with the configuration of the front and rear sides of the bottom part 2 and the lid part 3, respectively.
  • the U-shaped end portion 20 thus has the leg portions 22, 24 and the base portion 23.
  • no offset or step 21 is formed on the rear side of the housing 1.
  • the cover part 2 of the housing 1 further has a U-shaped Endab ⁇ section or profile 30 corresponding to the U-shaped end portion or profile 20 of the bottom part 2, downwardly and inwardly projecting in cross-section substantially U-shaped.
  • the lower end of the right and left side walls and the longer, front side wall 5 of the cover part 2 in this case has a portion corresponding section 22 32, wherein in the closed state of the housing 1 (Fig. 2), the sections 22 and 32 abut each other. More precisely, the outside of the portion 22 on the inside of the portion 32, so that front and side between the two housing parts 2, 3 is a shield through the projecting portion 32 and the two housing parts together at the contact surface of the sections 22 and 32 in to stand in electrical contact.
  • the section 32 thus comes with ge closed lid part 2 to a position which corresponds to that of the side walls or front wall 10 of the bottom part 3 without displacement or step 21.
  • the U-shaped end portion 30 of the lid part 2 further includes, in addition to the portion 32, a seal fixing member 31 secured to the inside of the walls of the lid member.
  • the seal fastening element 31 has a straight fastening section 31 a, on which the seal fastening element 31 is fastened on the inside of the walls of the cover part 2, above the section 32. From the straight Attachment portion 31a extends substantially horizontally inwardly a base portion 33 from which extends a leg portion 34 somewhat inwardly of the vertical.
  • the base portion 33 is preferably, according to the Dar ⁇ position in the drawing according to the formation of the front and rear sides of the bottom part 2 and the cover part 3 inclined to the horizontal, wherein the Ne Trentswin ⁇ angle corresponds to that of the base portion 23.
  • the mutually corresponding and sealingly cooperating base portions 33 and 23 are substantially parallel.
  • the U-shaped end portion 30 of the cover part 2 engages in the closed state of the housing 1 (FIG. 2) the U-shaped end portion 20 of the bottom part 3.
  • the Basisabschni ⁇ t 33 comes directly above the base portion 23 in position and the inner leg portion 34 comes inside next to the Schenkelab ⁇ section 24 in position.
  • FIG. 3 clearly shows that a sealing element 40 is attached to a downwardly facing first surface of the base portion 33.
  • the sealing element 40 has a foam core 42 surrounded by a hose 41 made of flexible, electrically conductive fabric.
  • the sealing element is compressed between the first surface of the base section 33 and a second upward-facing surface of the base section 23 and ensures electrical connection and sealing of these sections or cover part 2 and base part 3 of the housing 1.
  • the sealing element without interruption circumferentially integrally fastened to the base portion 33 be ⁇ , so there is no leakage due to a gap or an interface.
  • the training through the fabric of electrically conductive fabric fibers is therefore particularly preferred because by the contact pressure solid or rigid conductors, such as a wire mesh, would be damaged by the continuous stress.
  • a completely um ⁇ running spring element 50 made of copper is attached on a third outwardly facing surface of the leg portion 34.
  • the spring element 50 has outwardly concave bent springs, which by the spring bias for an e- lectric contacting a third surface of the leg portion 34 with a administrat ⁇ inward or to the housing interior facing surface of the leg portion 24 worry.
  • fifth and sixth surfaces are referred to as fifth and sixth surfaces (elements), respectively.
  • a substantially U-shaped gap or channel is formed between the two housing parts 2, 3 in the closed state, which already provides by its shape for a certain shielding.
  • the three sections of the U-shaped channel form, so to speak, a three-stage seal, wherein in a first stage (but not on the back of the housing 1) a shield by the section 22 projecting portion 32 is generated, ha a second inner stage is by the between the base sections 23,
  • sealing element 40 generates a by the contact pressure between upper and lower housing part 2, 3 acting seal.

Abstract

Disclosed is a seal for a shielding housing. In order to increase the shielding effect relative to interfering electromagnetic environmental influences, said seal comprises two facing first and second areas while a first contact element that is made of an electrically conducting material is provided between the first and second areas in the closed state of the shielding housing. Furthermore, the seal comprises two additional third and fourth facing areas between which a second contact element that is made of an electrically conducting material is provided in the closed state of the shielding housing.

Description

Abschirmgehäuse sowie Abdichteinrichtung hierfür Shielding and sealing device for this purpose
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Abschirmgehäuse für elektromagnetische Strah¬ lung, insbesondere HF-Strahlung. Femer betrifft die vorliegende Erfindung eine Dich- tung für ein derartiges Abschirmgehäuse.The present invention relates to a shielding housing for electromagnetic radiation, in particular HF radiation. Furthermore, the present invention relates to a seal for such a shielding housing.
Im Stand der Technik sind Abschirmgehäuse grundsätzlich bekannt. Als druckschriftli¬ cher Nachweis hierfür wird auf das deutsche Gebrauchsmuster 299 23 548.3 der vorlie¬ genden Anmelderm hingewiesen. Beim Testen von Mobiltelefonsn bzw. Handies, aber auch weiteren Geräten, insbesondere auf dem Gebiet der HF- bzw. Nachrichtentechnik, werden eine Vielzahl von Eigenschaften bzw. Parametern geprüft, welche sich grob in Empfänger- und Sendermessungen einteilen lassen. Derartige Tests werden beispiels¬ weise zur Endkontrolle bei der Fertigung von Mobiltelefonen oder von Servicecentern zur Fehlerbestimmung bzw. -behebung verwendet. Dabei wird ein sogenannter Funk- messplatz eingesetzt, welcher eine Basisstation nachahmt und mit einem zu testenden Mobiltelefon über ein selbst generiertes Testnetz kommuniziert, um dessen Eigenschaf¬ ten im Hinblick auf die Einhaltung von Spezifikationen zu testen. Zur Durchführung eines solchen Funktionstests wird daher der Funkmessplatz mit dem zu testenden Mo¬ biltelefon verbunden und es läuft eine Testroutine ab. Um die Antennenstufe des Mobil- telefons mitzutesten, ist es vorteilhaft, wenn die Kommunikation zwischen Testgerät bzw. Funkmessplatz und Mobiltelefon über die Luftschnittstelle („air interface") bzw. über die Antenne des Mobiltelefons erfolgt. Dabei sind allerdings für die empfindlichen Messungen die elektromagnetischen Einflüsse der Umgebung störend. Insbesondere beeinträchtigen real in Betrieb stehende Mobilfunknetze die Kommunikation des Mobil- telefons mit dem durch den Funkmessplatz aufgebauten Testnetz. In der Praxis ist dabei der Funkmessplatz mit einem Antennenkoppler über Kabel verbunden, welcher über die Luftschnittstelle mit dem zu testenden Mobiltelefon eine Verbindung vorsieht. Ein Bei¬ spiel für einen derartigen Antennenkoppler ist in dem deutschen Patent 197 32 639 Cl der vorliegenden Anmelderm offenbart. Zur Abschirmung während der Messung sind dann der Antennenkoppler und das zu testende Mobiltelefon in einem Abschirmgehäuse angeordnet, wobei in dem Abschirmgehäuse Mittel vorgesehen sind, um eine Kabelver¬ bindung zwischen dem Funkmessplatz und. dem Antennenkoppler vorzusehen, so dass Testsignale in und aus dem abgeschirmten Gehäuse hinein- und herausgeführt werden können.In the prior art shielding are basically known. Documentary evidence of this is provided by the German Utility Model 299 23 548.3 of the present applicant. When testing Mobiltelefonsn or mobile phones, but also other devices, especially in the field of RF or telecommunications, a variety of properties or parameters are checked, which can be roughly divided into receiver and transmitter measurements. Such tests are used, for example, for the final inspection in the manufacture of mobile telephones or service centers for error determination or correction. In this case, a so-called radio measuring station is used, which mimics a base station and communicates with a mobile phone to be tested via a self-generated test network in order to test its properties with regard to compliance with specifications. To carry out such a functional test, therefore, the radio tester is connected to the mobile phone to be tested and a test routine is running. In order to test the antenna stage of the mobile telephone, it is advantageous if the communication between the test device or radio tester and mobile telephone takes place via the air interface or via the antenna of the mobile telephone In particular, real mobile networks in use interfere with the communication of the mobile telephone with the test network established by the radio test stand In practice, the radio test station is connected to an antenna coupler via cable, which via the air interface with the mobile phone to be tested An example of such an antenna coupler is disclosed in German Patent 197 32 639 C1 of the present applicant For shielding during the measurement, the antenna coupler and the mobile phone to be tested are arranged in a shielding housing, wherein in the Ab Screen housing means are provided to a Kabelver¬ connection between the radio tester and. to provide the antenna coupler, so that Test signals can be fed in and out of the shielded housing and out.
Die bekannten Abschirmgehäuse sind insoweit nachteilig, dass die erzielte Abschir- mung oftmals unzureichend ist, und Messungen verfälscht werden bzw. die Genauigkeit begrenzt ist. Das Problem wird dadurch verschlimmert, dass der Einfluss von Störsigna¬ len bzw. Störsendern aufgrund des erhöhten drahtlosen Datenverkehrs ständig zunimmt. Ferner ist die Herstellung derartiger Abschirmgehäuse aufwändig und teuer.The known shielding housings are disadvantageous in that the shielding achieved is often inadequate, and measurements are falsified or the accuracy is limited. The problem is exacerbated by the fact that the influence of Störsigna¬ len or jammers due to the increased wireless data traffic is constantly increasing. Furthermore, the production of such shielding is complicated and expensive.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden, und insbesondere die Dichtung für ein Abschirmgehäuse derart auszuges¬ talten, dass sich eine ausreichende Abschirmung gegen störende elektromagnetische Umgebungseinflüsse insbesondere zur Durchführung von sehr genauen Messungen in dem Gehäuse ergibt.The invention is therefore based on the object to avoid the disadvantages of the prior art, and in particular the seal for a shielding auszustalt such that there is sufficient shielding against disturbing electromagnetic environmental influences in particular for performing very accurate measurements in the housing.
Diese Aufgabe wird bei einem Abschirmgehäuse bzw. einer Dichtung für ein Ab¬ schirmgehäuse der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Dichtung zwei ein¬ ander zugewandte erste und zweite Flächen aufweist, wobei im geschlossenen Zustand des Abschirmgehäuses zwischen den ersten und zweiten Flächen ein erstes Kontaktele- ment aus einem elektrisch leitenden Material vorgesehen ist, und wobei die Dichtung ferner zwei weitere dritte und vierte einander zugewandte Flächen aufweist, zwischen denen im geschlossenen Zustand des Abschirmgehäuses ein zweites Kontaktelement aus einem elektrisch leitenden Material vorgesehen ist.This object is achieved with a shielding housing or a seal for a screen housing of the type mentioned above in that the seal has two ein¬ other facing first and second surfaces, wherein in the closed state of the shield between the first and second surfaces a first Contact element is provided from an electrically conductive material, and wherein the seal further comprises two further third and fourth facing surfaces, between which in the closed state of the shielding a second contact element made of an electrically conductive material is provided.
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die erfindungsgemäße (Ab¬ lichtung bzw. Kontaktflächen- Abschirmung des Abschirmgehäuses im geschlossenen Zustand an den Grenz- bzw. Kontaktflächen der Gehäuseteile durch zwei verschiedene Kontaktelemente erzielt wird, welche ihre Kontaktwirkung vorzugsweise unterschied¬ lich erzielen. Das erste Kontaktelement wirkt durch den Anpressdruck zwischen den Gehäuseteilen und das zweite Kontaktelement wirkt unabhängig vom Anpressdruck durch eine voreingestellte Federkraft. Die Abschirmwirkung wird durch die „Hinterem- anderschaltung" und im Wesentlichen senkrechte Orientierung der Kontaktelemente zueinander verstärkt.An advantage of the present invention is that the inventive (Ab¬ clearing or contact surface shielding of the shielding is achieved in the closed state at the boundary or contact surfaces of the housing parts by two different contact elements, which preferably achieve unterschied¬ Lich their contact effect. The first contact element acts by the contact pressure between the housing parts and the second contact element acts independently of the contact pressure by a preset spring force The shielding effect is characterized by the "back anderschaltung "and substantially perpendicular orientation of the contact elements reinforced each other.
Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung sind die ersten und zweiten Flächen im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet. Femer ist bevorzugt, dass die dritten und vierten Flächen im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise sind die Flächen, zwischen denen die Kontaktelement vorgesehen sind pa¬ rallel, wodurch sich eine gute Kontaktwirkung mit. relativ großer Auflage- bzw. Kon¬ taktfläche ergibt.According to a preferred embodiment of the invention, the first and second surfaces are arranged substantially parallel to each other. Further, it is preferable that the third and fourth surfaces are arranged substantially parallel to each other. In this way, the surfaces between which the contact elements are provided are pa¬ rallel, resulting in a good contact effect with. relatively large contact area or Kon¬ results.
Zur Optimierung der HF-Abschirmwirkung ist bevorzugt, dass die erste und dritte Flä¬ che im Wesentlichen senkrecht zueinander angeordnet sind. Vorzugsweise sieht das erste Kontaktelement eine äußere Dichtung und das zweite Kontaktelement eine inner¬ halb davon angeordnete Dichtung des Abschirmgehäuses im geschlossenen Zustand vor. Äußere und innere Dichtung sind daher vorzugsweise senkrecht zueinander ange¬ ordnet, was die Abschiraiwirkung gegenüber externen HF-Feldern erhöht.In order to optimize the RF shielding effect, it is preferred that the first and third surfaces are arranged substantially perpendicular to one another. The first contact element preferably provides an outer seal and the second contact element provides a seal of the shielding housing arranged inwardly thereof in the closed state. Outer and inner seals are therefore preferably arranged perpendicular to one another, which increases the shielding effect with respect to external HF fields.
Gemäß einer konstruktiv und im Hinblick auf die Abschirmwirkung bevorzugten Vari¬ ante der Erfindung ist zwischen den ersten und zweiten und den dritten und vierten Flä- chen ein Zwischenraum gebildet, welcher zwischen den ersten bzw. zweiten und den dritten bzw. vierten Flächen einen Knick besitzt. Durch den Knick verläuft der Zwi¬ schenraum sozusagen "um's Eck herum", was den Eintritt einer elektromagnetischen Welle bzw. von HF-Strahlung in das Abschirmgehäuse erschwert.According to a variant of the invention which is preferred in terms of construction and with regard to the shielding effect, a gap is formed between the first and second and the third and fourth surfaces which has a kink between the first and second and the third and fourth surfaces , As a result of the bend, the intermediate space runs "around the corner", which impedes the entry of an electromagnetic wave or of HF radiation into the shielding housing.
Vorzugsweise weist das erste Kontaktelement einen Kern aus einem kompressiblen Ma¬ terial, vorzugsweise Schaumstoff, auf, der von einem elektrisch leitenden Stoffgewebe ummantelt ist. Ferner weist das zweite Kontaktelement eine Federeinrichtung auf, wel¬ che die dritten und vierten Flächen durch die Federvorspannung der Federeinrichtung elektrisch kontaktiert. Die durch die beiden Kontaktelemente gebildeten Dichtungen unterscheiden sich dabei sowohl durch deren Aufbau, Positionierung und Orientierung, was die Abschirmwirkung erhöht. Um einen noch weitergehende Abschirmwirkung zu erzielen ist bevorzugt, dass die Dichtung ferner fünfte und sechste Flächen aufweist, welche im geschlossenen Zustand des Abschirmgehäuses, insbesondere unmittelbar, in elektrischem Kontakt stehen.Preferably, the first contact element has a core of a compressible material, preferably foam, which is encased by an electrically conductive fabric. Furthermore, the second contact element has a spring device, which electrically contacts the third and fourth surfaces with the spring bias of the spring device. The seals formed by the two contact elements differ in both their structure, positioning and orientation, which increases the shielding effect. In order to achieve an even more extensive shielding effect, it is preferred that the seal also has fifth and sixth surfaces, which are in electrical contact in the closed state of the shielding housing, in particular directly.
Vorteilhafte konstruktive Ausgestaltungen der Erfindung sehen vor, dass zwischen den dritten und vierten und den fünften und sechsten Flächen ein Zwischenraum gebildet ist, welcher zwischen den dritten bzw. vierten und den fünften bzw. sechsten Flächen einen Knick besitzt. Durch den Knick verläuft der Zwischenraum sozusagen "um's Eck her¬ um", was den Eintritt einer elektromagnetischen Welle bzw. von HF-Strahlung in das Abschirmgehäuse erschwert. Ferner ist bevorzugt, dass durch die fünften und sechsten Flächen eine äußerste Dichtung gebildet wird. Dabei ist ferner ist bevorzugt, dass die fünfte Fläche über die sechste Fläche übersteht.Advantageous structural embodiments of the invention provide that between the third and fourth and the fifth and sixth surfaces, a gap is formed, which has a kink between the third and fourth and the fifth and sixth surfaces. As a result of the bend, the intermediate space runs "around the corner", which impedes the entry of an electromagnetic wave or of HF radiation into the shielding housing. Furthermore, it is preferred that an outermost seal is formed by the fifth and sixth surfaces. It is further preferred that the fifth surface projects beyond the sixth surface.
Vorteilhafterweise weist das Abschirmgehäuse einen Deckelteil und einen Bodenteil aufweist, wobei der Deckelteil eine Deckplatte und Seitenwände auf, wobei der Boden¬ teil eine Bodenplatte und Seitenwände aufweist, wobei der Deckelteil an einem unteren Ende der Seitenwände ein im Wesentlichen U-förmiges Profil aufweist, wobei der Bo¬ denteil an einem oberen Ende der Seitenwände ein im Wesentlichen U-förmiges Profil aufweist, und wobei das U-förmige Profil des Deckelteils das U-förmige Profil des Bo- denteils im geschlossenen Zustand des Abschirmgehäuses umgreift. Vorzugsweise sind dabei die U-förmigen Profile des Deckelteils und des Bodenteils nach unten geöffnet sind. Die U-förmigen Profile sorgen dabei für eine Kontaktierung von Oberteil und Un¬ terteil des Abschirmgehäuses an drei definierten Flächen.The shielding housing advantageously has a cover part and a bottom part, wherein the cover part has a cover plate and side walls, wherein the bottom part has a base plate and side walls, the cover part having a substantially U-shaped profile at a lower end of the side walls, wherein the bottom part has an essentially U-shaped profile at an upper end of the side walls, and wherein the U-shaped profile of the cover part surrounds the U-shaped profile of the bottom part in the closed state of the shielding housing. Preferably, the U-shaped profiles of the lid part and the bottom part are opened downwards. The U-shaped profiles provide for a contacting of the upper part and the lower part of the shielding housing on three defined surfaces.
Ferner ist bevorzugt, dass das U-förmige Profil des Deckelteils einen Basisabschnitt sowie einen inneren Schenkelabschnitt und einen äußeren Schenkelabschnitt aufweist, wobei das U-förmige Profil des Bodenteils einen Basisabschnitt sowie einen inneren Schenkelabschnitt und einen äußeren Schenkelabschnitt aufweist, wobei die ersten und zweiten Flächen an den zueinander hinweisenden Flächen der Basisabschnitte der U- förmigen Profile des Deckelteils und des Bodenteils ausgebildet sind, wobei die dritten und vierten Flächen an den zueinander hinweisenden Flächen der inneren Schenkelab¬ schnitte der U-förmiεen Profile des Deckelteils und des Bodenteils ausgebildet sind. und wobei die fünften und sechsten Flächen an den zueinander hinweisenden Flächen der äußeren Schenkelabschnitte der U-förmigen Profile des Deckelteils und des Boden¬ teils ausgebildet sind.Furthermore, it is preferred that the U-shaped profile of the cover part has a base portion and an inner leg portion and an outer leg portion, wherein the U-shaped profile of the bottom portion has a base portion and an inner leg portion and an outer leg portion, wherein the first and second surfaces are formed on the mutually facing surfaces of the base portions of the U-shaped profiles of the lid part and the bottom part, wherein the third and fourth surfaces are formed on the mutually facing surfaces of the inner Schenkelab¬ sections of the U-förmiεen profiles of the lid part and the bottom part. and wherein the fifth and sixth surfaces are formed on the mutually facing surfaces of the outer leg portions of the U-shaped profiles of the lid part and the Boden¬ part.
Vorteilhafterweise ist das erste Kontaktelement am Basisabschnitt des U-förmigen Pro¬ fils des Deckelteils angebracht und das zweite Kontaktelement ist am inneren Schen¬ kelabschnitt des U-förmigen Profils des Deckelteils angebracht.Advantageously, the first contact element is attached to the base portion of the U-shaped profile of the cover part and the second contact element is attached to the inner leg portion of the U-shaped profile of the cover part.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird im geschlossenen Zustand des Abschirmgehäuses eine Abschirmung des Gehäuseinneren an der Grenzfläche zwischen Deckel- und Bodenteil über das erste Kontaktelement, welches durch den Anpressdruck der ersten und zweiten Flächen, eine elektrische Ver¬ bindung des Deckelteils und des Bodenteils vorsieht, und über das zweite Kontaktele¬ ment, welches durch den Federdruck eine elektrische Verbindung des Deckelteils und des Bodenteils vorsieht, erreicht wird.According to a preferred embodiment of the present invention is in the closed state of the shielding a shield of the housing interior at the interface between the lid and bottom part via the first contact element, which by the contact pressure of the first and second surfaces, an electrical Ver¬ binding of the cover part and the bottom part provides, and on the second Kontaktele¬ element, which provides an electrical connection of the cover part and the bottom part by the spring pressure, is achieved.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Patent¬ ansprüchen offenbart.Further preferred embodiments of the invention are disclosed in the dependent patent claims.
Die Erfindung, sowie weitere Merkmale, Ziele, Vorteile und Anwendungsmöglichkei¬ ten derselben, wird bzw. werden nachfolgend anhand einer Beschreibung von bevorzug¬ ten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen bezeichnen dieselben Bezugszeichen dieselben bzw. ent¬ sprechende Elemente. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vor¬ liegenden Erfindung, und zwar unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Patent¬ ansprüchen oder deren Rückbeziehung. In den Zeichnungen zeigen:The invention, as well as other features, objects, advantages and Anwendungsmöglichkei¬ th same is or will be explained in more detail below with reference to a description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals designate the same or corresponding elements. All described and / or illustrated features alone or in any meaningful combination form the subject matter of the present invention, regardless of their summary in the patent claims or their dependency. In the drawings show:
Fig. 1 eine schematische Längsschnittansicht des erfindungsgemäßen Abschirmgehäu- ses im geöffneten Zustand; Fig. 2 eine schematische Längsschnittansicht des erfindungsgemäßen Abschirmgehäu¬ ses im geschlossenen Zustand;1 shows a schematic longitudinal sectional view of the Abschirmgehäu- ses invention in the open state. FIG. 2 shows a schematic longitudinal sectional view of the shielding housing according to the invention in the closed state; FIG.
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts der Fig. 2, welcher eine bevor- zugte Ausführung der Dichtung an der Rückseite des Gehäuses zeigt;FIG. 3 is an enlarged view of a portion of FIG. 2 showing a preferred embodiment of the gasket at the rear of the housing; FIG.
Fig. 4 eine stark schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Dichtung, wie sie vorne und seitlich an dem Abschirmgehäuse ausgebildet ist; undFigure 4 is a highly schematic representation of the seal according to the invention, as it is front and side formed on the shielding; and
Fig. 5 eine stark schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Dichtung, wie sie hinten an dem Abschirmgehäuse ausgebildet ist.Fig. 5 is a highly schematic representation of the seal according to the invention, as it is formed on the rear of the shield.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 wird im Folgenden ein bevorzugtes Ausfüh¬ rungsbeispiel des erfindungsgemäßen Abschirmgehäuses, welches in seiner Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist, näher beschrieben. Dabei zeigt Fig. 1 das Ab¬ schirmgehäuse 1 im geöffneten Zustand und Fig. 2 das Abschirmgehäuse 1 im ge¬ schlossenen Zustand. Die im Folgenden verwendeten Ausdrücke wie „oben", „unten", „links" und „rechts" beziehen sich dabei auf eine Ansicht einer Bedienungsperson, wel¬ che das erfindungsgemäße Abschirmgehäuse im bestimmungsgemäßen Zustand (mit Griff 8 zu sich hinweisend) vor sich hat. Gemäß der Darstellung der Fig. 1 und 2 befän¬ de sich daher die Bedienungsperson rechts von dem dargestellten Gehäuse. Das Ab¬ schirmgehäuse 1 weist ein Ober- oder Deckelteil 2 und ein Unter- oder Bodenteil 3 auf. In dem Deckelteil 2 und dem Unterteil 3 ist das Abschirmgehäuse 1 mit (nicht darge¬ stelltem) HF-Absorbermaterial ausgekleidet, um interne Reflektionen bzw. Resonanz- moden zu unterdrücken. Der Deckelteil 2 und das Unterteil 3 sind zueinander entspre¬ chend abgeschrägt und bilden zusammen das quaderförmige Gehäuse 1. Der Deckelteil 2 weist eine rechteckförmige Deckplatte 4 und vier Seitenwände auf. Die Deckplatte 4 und die Seitenwände sind vorzugsweise einstückig aus einem elektrisch leitenden Mate¬ rial hergestellt. Von den vier von der der Deckplatte 4 rechtwinklig nach unten abste- henden Seitenwänden sind in den Fig. 1 und 3 aufgrund der Längsschnittansicht nur die schmalen vorderen und hinteren Seitenwände 5 bzw. 6 und die lange rechte Seitenwand 7 dargestellt. An der Außenseite der vorderen Seitenwand 5 ist ein Griff 8 befestiRt, mit welchem das Deckelteil 2 geschlossen (siehe Fig. 2) und geöffnet, und vorzugsweise auch verriegelt und entriegelt, werden kann. Entsprechend weist der Bodenteil 3 eine rechteckförmige Bodenplatte 9 und vier Seitenwände auf. Die Bodenplatte 9 und die Seitenwände sind vorzugsweise ebenfalls einstückig aus einem elektrisch leitenden Ma- terial hergestellt. Von den vier von der Bodenplatte 9 senkrecht nach oben abstehenden Seitenwänden sind in den Fig. 1 und 3 aufgrund der Längsschnittansicht nur die schma¬ len vorderen und hinteren Seitenwände 10 bzw. 11 und die lange rechte Seitenwand 12 dargestellt. Um einen komfortable Eingriffsmöglichkeit in das geöffnete Gehäuse vor¬ zusehen, ist die durch die distalen Endflächen der Seitenwände des Deckelteils 2 bzw. der Seitenwände des Bodenteils 3 definierte Ebene zur Waagrechten abgeschrägt bzw. geneigt, wie deutlich in den Fig. 1 und 2 erkennbar ist. Die beiden Teile des Abschirm¬ gehäuses 1, d.h. das Deckelteil 2 und das Bodenteil 3, sind mit einem Scharnier 13 mit¬ einander schwenkbar an der Rückseite des Abschirmgehäuses 1 verbunden. Genauer ist das Scharnier 13 einerseits an der rückwärtigen Seitenwand 6 des Deckelteils 2 und andererseits an der rückwärtigen Seitenwand 11 des Bodenteils 3 befestigt. An der rückwärtigen Seitenwand 11 des Bodenteils 3 sind abnehmbare Blenden 14, 15 ange¬ bracht, welche im befestigten Zustand die Rückwand 11 des Gehäuses 1 verschließen, aber auch entfernt bzw. durch entsprechende Blenden mit weiteren Anschlüssen ersetzt werden können, um gegebenenfalls erforderliche Zuleitungen in das Gehäuseinnere durchzuführen. Eine schematisch bei 16 angezeigte Buchse ist in der Seitenwand 12 des Bodenteils 3 eingelassen, um daran ein Kabel anzuschließen, so dass beispielsweise ein Funkmessplatz zum Testen von Mobiltelefonen angeschlossen werden kann.With reference to FIGS. 1 and 2, a preferred exemplary embodiment of the shielding housing according to the invention, which is denoted in its entirety by the reference numeral 1, will be described in more detail below. 1 shows the screen housing 1 in the opened state and FIG. 2 shows the shield housing 1 in the closed state. The terms used in the following, such as "top", "bottom", "left" and "right", refer to a view of an operator who has the shielding housing according to the invention in the intended state (with handle 8 pointing towards him) , According to the representation of FIGS. 1 and 2, therefore, the operator is located to the right of the illustrated housing. The shield housing 1 has an upper or cover part 2 and a lower or bottom part 3. In the cover part 2 and the lower part 3, the shielding housing 1 is lined with HF absorber material (not illustrated) to suppress internal reflections or resonance modes. The cover part 2 and the lower part 3 are chamfered to one another accordingly and together form the cuboid housing 1. The cover part 2 has a rectangular cover plate 4 and four side walls. The cover plate 4 and the side walls are preferably made in one piece from an electrically conductive Mate¬ rial. Of the four side walls projecting from the cover plate 4 at right angles downwards, only the narrow front and rear side walls 5 and 6 and the long right side wall 7 are illustrated in FIGS. 1 and 3 on the basis of the longitudinal sectional view. On the outside of the front side wall 5, a handle 8 is fastened, with which the lid part 2 is closed (see Fig. 2) and opened, and preferably also locked and unlocked, can be. Accordingly, the bottom part 3 has a rectangular bottom plate 9 and four side walls. The bottom plate 9 and the side walls are preferably also made in one piece from an electrically conductive material. Of the four side walls projecting vertically upwards from the bottom plate 9, only the narrow front and rear side walls 10 and 11 and the long right side wall 12 are shown in FIGS. 1 and 3 on the basis of the longitudinal sectional view. In order to provide a comfortable possibility of engagement into the opened housing, the plane defined by the distal end faces of the side walls of the lid part 2 or the side walls of the bottom part 3 is bevelled or inclined to the horizontal, as clearly shown in FIGS. 1 and 2 , The two parts of the shielding housing 1, ie the cover part 2 and the bottom part 3, are pivotably connected to one another by a hinge 13 on the rear side of the shielding housing 1. More specifically, the hinge 13 is fixed on the one hand to the rear side wall 6 of the lid part 2 and on the other hand to the rear side wall 11 of the bottom part 3. On the rear side wall 11 of the bottom part 3 removable panels 14, 15 ange¬ introduced, which in the fastened state, the rear wall 11 of the housing 1 close, but also removed or can be replaced by appropriate panels with other connections to optionally required leads in to perform the housing interior. A socket indicated schematically at 16 is recessed in the side wall 12 of the bottom part 3 to connect a cable to it so that, for example, a radio tester can be connected for testing mobile phones.
Gemäß der dargestellten Variante der Erfindung werden Deckelteil 2 und Bodenteil 3 im geöffneten Zustand (Fig. 1) durch wenigstens ein, vorzugsweise hydropneumati- sches, Verstellelement, z.B. eine Gas(druck)feder 17, auseinandergedrückt und somit das Abschirmgehäuse 1 offen gehalten. Die Gasdruckfeder 17 ist dabei derart an der Innenseite der rechten Seitenwand 7 des Deckelteils 2 einerseits und an der Innenseite der rechten Seitenwand 12 des Bodenteils in Lagern 18 bzw. 19 befestigt, dass die Gas- druckfeder 17 beim Öffnungsvorgang unterstützend wird. Genauer wird das Abschirm¬ gehäuse 1 ab einem bestimmten Öffnungswinkel zwischen Deckelteil 2 und Bodenteil 3 allein durch die Kraft der Gasdruckfeder 17 geöffnet. Die Winkel, welchen die Gas- druckfeder 17 sowohl im offenen als auch im geschlossenen Zustand zur Normalen, d.h. zum Lot auf die Bodenplatte 9, bilden, sind vorzugsweise spitz und liegen vorzugsweise in einem Bereich von 20 bis 40 Grad. Ein derartiger Winkelbereich für die Anordnung der Gasdruckfeder 17 ist insbesondere auch deshalb bevorzugt, da hierdurch die Dich- tung 20 des Kolbens der Gasdruckfeder 17 ständig benetzt ist, und damit weniger ver¬ schleißanfällig ist. Der Winkel zwischen der Gasdruckfeder 17 und der Normalen ist im offenen Zustand des Gehäuses (Fig. 1) dabei vorzugsweise größer als der Winkel zwi¬ schen der Gasdruckfeder 17 und der Normalen ist im geschlossenen Zustand des Ge¬ häuses (Fig. 2). Um innerhalb des geschlossenen Abschirmgehäuses 1 (Fig. 1) nicht störend zu wirken, ist die Gasdruckfeder 17 von einem (nicht dargestellten) Schlauch bzw. Hülle aus (HF-)Absorbermaterial umgeben. Die vorstehend beschriebenen Merk¬ male betreffend die Gas(druck)feder 17 bzw. das hydropneumatische Verstellelement sind ganz allgemein bevorzugt und können in Verbindung mit jedem Gehäuse, insbe¬ sondere einem Abschirmgehäuse, mit jeder Art von und auch gänzlich ohne besondere Dichtung vorgesehen sein.According to the illustrated variant of the invention, the cover part 2 and the bottom part 3 in the opened state (FIG. 1) are pushed apart by at least one, preferably hydropneumatic, adjusting element, eg a gas (pressure) spring 17, thus keeping the shielding housing 1 open. The gas pressure spring 17 is in this case attached to the inside of the right side wall 7 of the cover part 2 on the one hand and on the inside of the right side wall 12 of the bottom part in bearings 18 and 19, that the gas pressure spring 17 is assisting during the opening process. More specifically, the Abschirm¬ housing 1 is opened at a certain opening angle between the cover part 2 and the bottom part 3 solely by the force of the gas spring 17. The angles which the gas Compression spring 17 both in the open and in the closed state to the normal, ie to the solder on the bottom plate 9, form, are preferably pointed and are preferably in a range of 20 to 40 degrees. An angular range of this kind for the arrangement of the gas pressure spring 17 is also particularly preferred, since in this way the gasket 20 of the piston of the gas pressure spring 17 is constantly wetted, and thus less susceptible to wear. The angle between the gas pressure spring 17 and the normal is in the open state of the housing (FIG. 1) preferably greater than the angle zwi¬ tween the gas spring 17 and the normal is in the closed state of the Ge housing (Fig. 2). In order not to interfere within the closed shielding housing 1 (Figure 1), the gas spring 17 is surrounded by a hose (not shown) of (HF) absorber material. The features described above relating to the gas (pressure) spring 17 or the hydropneumatic adjusting element are quite generally preferred and can be provided in connection with any housing, in particular a shielding housing, with any type of and also entirely without any special seal.
Das erfindungsgemäße Abschirmgehäuse 1 weist eine Dichtung bzw. Dichteinrichtung auf, um im geschlossenen Zustand das Gehäuseinnere an dem Kontakt zwischen De¬ ckelteil 2 und Bodenteil 3, insbesondere gegen HF-Strahlung, abzuschirmen. Dies dient dazu, um, beispielsweise im Gehäuseinneren, HF-Messungen ohne störende Einflüsse von außen durchzuführen. Die Dichtung ist dabei sowohl an den unteren Abschnitten der Seitenwände des Deckelteils 2 als auch an den oberen Abschnitten der Seitenwände des Bodenteils 3 ausgebildet. Die entsprechenden an beiden Gehäuseteilen ausgebilde¬ ten und nachfolgend detailliert beschriebenen Mittel wirken zusammen, um eine Dämp- fung um etwa 80 dB vorzusehen.The shielding housing 1 according to the invention has a seal or sealing device in order to shield the housing interior against the contact between the cover part 2 and the floor part 3, in particular against HF radiation, in the closed state. This serves to perform, for example inside the housing, RF measurements without disturbing external influences. The seal is formed both on the lower portions of the side walls of the lid part 2 and on the upper portions of the side walls of the bottom part 3. The corresponding means formed on both housing parts and described in detail below act together to provide a damping of approximately 80 dB.
An den oberen Enden der rechten und linken Seitenwände sowie der niedrigen, vorde¬ ren Seitenwand 10 des Bodenteils 3 ist ein umlaufender, nach unten geöffneter und zum Gehäuseinneren hin ragender im Querschnitt im Wesentlichen U-förmiger Endabschnitt bzw. Profil 20 ausgebildet, dessen äußerer im Wesentlichen vertikaler Schenkelab¬ schnitt durch einen Abschnitt 22 gebildet wird. Gemäß dem dargestellten Ausführungs¬ beispiel weisen daher die beiden rechten und linken Seitenwände sowie die niedrige. vordere Seitenwand 10 des Bodenteils 3 an deren oberem Ende den zum Gehäuseinne¬ ren hin konstant versetzten, vorne und seitlich umlaufenden Abschnitt 22 konstanter Höhe auf. Die Versetzung erfolgt dabei an einer Stufe 21. Die Versetzung entspricht dabei vorzugsweise der Dicke der entsprechenden Seitenwände des Deckelteils 3. An den Abschnitt 22 schließt sich ein im Wesentlichen horizontaler kürzerer Basisabschnitt 23 an, wobei der andere Schenkel des U-förmigen Endabschnitts 22 durch einen von der Vertikalen etwas nach innen verkippten inneren Schenkelabschnitt 24 gebildet wird. Genauer ist der Basisabschnitt 23 vorzugsweise, gemäß der Darstellung in der Zeich¬ nung, entsprechend der Ausbildung der Vorder- und Rückseiten des Bodenteils 2 bzw. des Deckelteils 3 zur Horizontalen geneigt. Der U-förmige Endabschnitt 20 weist somit die Schenkelabschnitte 22, 24 und den Basisabschnitt 23 auf. Insbesondere aufgrund der Ausbildung des Scharniers 13 ist an der Rückseite des Gehäuses 1 keine Versetzung bzw. Stufe 21 ausgebildet.At the upper ends of the right and left side walls and the low, vorde¬ Ren side wall 10 of the bottom part 3 is a circumferential, downwardly open and projecting towards the housing interior in cross-section substantially U-shaped end portion or profile 20 is formed, the outer in the Substantially vertical leg section is formed by a section 22. According to the exemplary embodiment shown, therefore, the two right and left side walls and the low. Front side wall 10 of the bottom part 3 at its upper end to the Gehäuseinne¬ ren constantly offset, front and side circumferential portion 22 constant height. The offset takes place at a step 21. The offset preferably corresponds to the thickness of the corresponding side walls of the cover part 3. The section 22 is followed by a substantially horizontal shorter base portion 23, wherein the other leg of the U-shaped end portion 22 by a from the vertical slightly inwardly tilted inner leg portion 24 is formed. More specifically, as shown in the drawing, the base portion 23 is preferably inclined to the horizontal in accordance with the configuration of the front and rear sides of the bottom part 2 and the lid part 3, respectively. The U-shaped end portion 20 thus has the leg portions 22, 24 and the base portion 23. In particular, due to the formation of the hinge 13, no offset or step 21 is formed on the rear side of the housing 1.
Der Deckelteil 2 des erfindungsgemäßen Gehäuses 1 weist ferner einen dem U- förmigen Endabschnitt bzw. Profil 20 des Bodenteils 2 entsprechenden, nach unten ge- öfmeten und nach innen ragenden im Querschnitt im Wesentlichen U-förmigen Endab¬ schnitt bzw. Profil 30 auf. Das untere Ende der rechten und linken Seitenwände sowie der längeren, vorderen Seitenwand 5 des Deckelteils 2 weist dabei einen dem Abschnitt 22 entsprechenden Abschnitt 32 auf, wobei im geschlossenen Zustand des Gehäuses 1 (Fig. 2) die Abschnitte 22 und 32 aneinanderliegen. Genauer liegt die Außenseite des Abschnitts 22 an der Innenseite des Abschnitts 32 an, so dass sich vorne und seitlich zwischen den beiden Gehäuseteilen 2, 3 eine Abschirmung durch den überragenden Abschnitt 32 gibt und die beiden Gehäuseteile miteinander an der Kontaktfläche der Abschnitte 22 und 32 in elektrischen Kontakt stehen. Der Abschnitt 32 kommt bei ge¬ schlossenem Deckelteil 2 somit an eine Position, welcher derjenigen der Seitenwände bzw. Vorderwand 10 des Bodenteils 3 ohne Versetzung bzw. Stufe 21 entspricht. Der U-förmige Endabschnitt 30 des Deckelteils 2 weist neben dem Abschnitt 32 femer ein an der Innenseite der Wände des Deckelteils befestigtes Dichtungsbefestigungselement 31 auf. Das Dichtungsbefestigungselement 31 weist einen geraden Befestigungsab¬ schnitt 31a auf, an welchem das Dichtungsbefestigungselement 31 an der Innenseite der Wände des Deckelteils 2, oberhalb des Abschnitts 32, befestigt ist. Von dem geraden Befestigungsabschnitt 31a erstreckt sich im Wesentlichen horizontal nach innen ein Basisabschnitt 33, von welchem sich ein von der Vertikalen etwas nach innen weisender Schenkelabschnitt 34 erstreckt. Der Basisabschnitt 33 ist vorzugsweise, gemäß der Dar¬ stellung in der Zeichnung entsprechend der Ausbildung der Vorder- und Rückseiten des Bodenteils 2 bzw. des Deckelteils 3 zur Horizontalen geneigt, wobei der Neigungswin¬ kel demjenigen des Basisabschnitts 23 entspricht. Anders ausgedrückt sind die einander entsprechenden und dichtungsmäßig zusammenwirkenden Basisabschnitte 33 und 23 im Wesentlichen parallel. Der U-förmige Endabschnitt 30 des Deckelteils 2 umgreift im geschlossenen Zustand des Gehäuses 1 (Fig. 2) den U-förmigen Endabschnitt 20 des Bodenteils 3. Dabei kommt der Schenkelabschnitt 32 außen neben dem Schenkelab¬ schnitt 22 in Stellung. Der Basisabschniτt 33 kommt direkt über dem Basisabschnitt 23 in Stellung und der innere Schenkelabschnitt 34 kommt innen neben dem Schenkelab¬ schnitt 24 in Stellung.The cover part 2 of the housing 1 according to the invention further has a U-shaped Endab¬ section or profile 30 corresponding to the U-shaped end portion or profile 20 of the bottom part 2, downwardly and inwardly projecting in cross-section substantially U-shaped. The lower end of the right and left side walls and the longer, front side wall 5 of the cover part 2 in this case has a portion corresponding section 22 32, wherein in the closed state of the housing 1 (Fig. 2), the sections 22 and 32 abut each other. More precisely, the outside of the portion 22 on the inside of the portion 32, so that front and side between the two housing parts 2, 3 is a shield through the projecting portion 32 and the two housing parts together at the contact surface of the sections 22 and 32 in to stand in electrical contact. The section 32 thus comes with ge closed lid part 2 to a position which corresponds to that of the side walls or front wall 10 of the bottom part 3 without displacement or step 21. The U-shaped end portion 30 of the lid part 2 further includes, in addition to the portion 32, a seal fixing member 31 secured to the inside of the walls of the lid member. The seal fastening element 31 has a straight fastening section 31 a, on which the seal fastening element 31 is fastened on the inside of the walls of the cover part 2, above the section 32. From the straight Attachment portion 31a extends substantially horizontally inwardly a base portion 33 from which extends a leg portion 34 somewhat inwardly of the vertical. The base portion 33 is preferably, according to the Dar¬ position in the drawing according to the formation of the front and rear sides of the bottom part 2 and the cover part 3 inclined to the horizontal, wherein the Neigungswin¬ angle corresponds to that of the base portion 23. In other words, the mutually corresponding and sealingly cooperating base portions 33 and 23 are substantially parallel. The U-shaped end portion 30 of the cover part 2 engages in the closed state of the housing 1 (FIG. 2) the U-shaped end portion 20 of the bottom part 3. Here, the leg portion 32 outside in the Schenkelab¬ section 22 in position. The Basisabschniτt 33 comes directly above the base portion 23 in position and the inner leg portion 34 comes inside next to the Schenkelab¬ section 24 in position.
Insbesondere der vergrößerten Darstellung der Fig. 3 entnimmt man deutlich, dass an einer nach unten weisenden ersten Fläche des Basisabschnitts 33 ein Dichtelement 40 angebracht ist. Das Dichtelement 40 weist einen von einem Schlauch 41 aus flexiblem, elektrisch leitendem Gewebe umgebenen Schaumstoffkern 42 auf. Im geschlossenen Zustand des Gehäuses wird das Dichtelement zwischen der ersten Fläche des Basisab- Schnitts 33 und einer zweiten nach oben weisenden Fläche des Basisabschnitts 23 zu¬ sammengedrückt und sorgt für eine elektrische Verbindung und Dichtung dieser Ab¬ schnitte bzw. von Deckelteil 2 und Basisteil 3 des Gehäuses 1. Vorzugsweise ist das Dichtelement ohne Unterbrechung umlaufend einstückig an dem Basisabschnitt 33 be¬ festigt, so dass es keine Undichtigkeit aufgrund eines Spalts oder einer Grenzfläche gibt. Die Ausbildung durch das Gewebe aus elektrisch leitenden Stofffasern ist deshalb besonders bevorzugt, da durch den Anpressdruck feste bzw. starre Leiter, wie z.B. ein Drahtgeflecht, durch die dauernde Beanspruchung beschädigt werden würden. An einer dritten nach außen weisenden Fläche des Schenkelabschnitts 34 ist ein vollständig um¬ laufendes Federelement 50 aus Kupfer angebracht. Das Federelement 50 weist nach außen konkav gebogenen Federn auf, welche durch die Federvorspannung für eine e- lektrische Kontaktierung einer dritten Fläche des Schenkelabschnitts 34 mit einer vier¬ ten nach innen bzw. zum Gehäuseinneren hin weisenden Fläche des Schenkelabschnitts 24 sorgen. Die beiden sich vorne und seitlich kontaktierenden Flächen der AbschnitteIn particular, the enlarged illustration of FIG. 3 clearly shows that a sealing element 40 is attached to a downwardly facing first surface of the base portion 33. The sealing element 40 has a foam core 42 surrounded by a hose 41 made of flexible, electrically conductive fabric. In the closed state of the housing, the sealing element is compressed between the first surface of the base section 33 and a second upward-facing surface of the base section 23 and ensures electrical connection and sealing of these sections or cover part 2 and base part 3 of the housing 1. Preferably, the sealing element without interruption circumferentially integrally fastened to the base portion 33 be¬, so there is no leakage due to a gap or an interface. The training through the fabric of electrically conductive fabric fibers is therefore particularly preferred because by the contact pressure solid or rigid conductors, such as a wire mesh, would be damaged by the continuous stress. On a third outwardly facing surface of the leg portion 34, a completely um¬ running spring element 50 made of copper is attached. The spring element 50 has outwardly concave bent springs, which by the spring bias for an e- lectric contacting a third surface of the leg portion 34 with a vier¬ inward or to the housing interior facing surface of the leg portion 24 worry. The two front and side contacting surfaces of the sections
32 und 22 werden als fünfte bzw. sechste Flächen(elemente) bezeichnet.32 and 22 are referred to as fifth and sixth surfaces (elements), respectively.
Man entnimmt femer einer Zusammenschau der stark schematischen Darstellungen der Fig. 4 und 5, die unterschiedliche Ausbildung der Dichtung an der Rückseite (Fig. 5) des Abschirmgehäuses 1 im Vergleich zu den übrigen drei Seiten. Die besondere Aus¬ bildung der Dichtung an der Rückseite des Gehäuses 1 beruht insbesondere auf der Tat¬ sache, dass durch das Scharnier 13 eine besondere Ausführung erforderlich ist. Der Ab¬ schnitt 32 des Deckelteils ist daher an der Rückseite des Gehäuses 1 nicht vorgesehen, so dass Deckelteil 2 und Bodenteil 3 unmittelbar bündig aufeinander aufliegen. Die bei¬ den an den beiden Gehäusehälften 2, 3 angebrachten Elemente des Scharniers 13 über¬ nehmen dabei die ansonsten durch den Abschnitt 32 vorgesehene äußerste Abschirmung bzw. Überdeckung (siehe Fig. 3). Ebenfalls ist an der Rückseite des Abschirmgehäuses 1 kein Dichtungsbefestigungselement 31 vorgesehen, sondern die Abschnitte 33 und 34 sind durch entsprechende Formgebung direkt in der Rückwand 6 ausgebildet.It also takes from a synopsis of the highly schematic representations of Fig. 4 and 5, the different design of the seal on the back (Fig. 5) of the shielding housing 1 in comparison to the other three sides. The particular embodiment of the seal on the rear side of the housing 1 is based, in particular, on the fact that a special design is required by the hinge 13. The section 32 of the cover part is therefore not provided on the rear side of the housing 1, so that the cover part 2 and the bottom part 3 rest directly flush on one another. The two elements of the hinge 13 attached to the two housing halves 2, 3 take on the outermost shielding or covering otherwise provided by the section 32 (see FIG. 3). Likewise, no sealing fastening element 31 is provided on the rear side of the shielding housing 1, but instead the sections 33 and 34 are formed directly in the rear wall 6 by appropriate shaping.
Durch die erfindungsgemäße Dichtung wird zwischen den beiden Gehäuseteilen 2, 3 im geschlossenen Zustand ein im Wesentlichen U-förmiger Zwischenraum bzw. Kanal gebildet, welcher an sich schon durch seine Formgebung für eine gewisse Abschirmung sorgt. Die drei Abschnitte des U-förmigen Kanals bilden sozusagen eine dreistufige Dichtung, wobei in einer ersten Stufe (allerdings nicht auf der Rückseite des Gehäuses 1) eine Abschirmung durch den den Abschnitt 22 überragenden Abschnitt 32 erzeugt wird, ha einer zweiten inneren Stufe wird durch das zwischen den Basisabschnitten 23,By the seal according to the invention, a substantially U-shaped gap or channel is formed between the two housing parts 2, 3 in the closed state, which already provides by its shape for a certain shielding. The three sections of the U-shaped channel form, so to speak, a three-stage seal, wherein in a first stage (but not on the back of the housing 1) a shield by the section 22 projecting portion 32 is generated, ha a second inner stage is by the between the base sections 23,
33 angeordnete Dichtelement 40 ein durch den Anpressdruck zwischen Gehäuseober- und unterteil 2, 3 wirkende Dichtung erzeugt. In der dritten, innersten Stufe wirkt das33 arranged sealing element 40 generates a by the contact pressure between upper and lower housing part 2, 3 acting seal. In the third, innermost stage that works
Federelement 50 durch die Federkraft und unabhängig vom Anpressdruck zwischen den Gehäuseteilen.Spring element 50 by the spring force and independent of the contact pressure between the housing parts.
Die Erfindung wurde vorstehend anhand von bevorzugten Ausführungsformen dersel- ben näher erläutert. Für einen Fachmann ist es jedoch offensichtlich, dass unterschiedli¬ che Abwandlungen und Modifikationen gemacht werden können, ohne von dem der Erfindung zugrundeliegenden Gedanken abzuweichen. The invention has been explained in more detail above with reference to preferred embodiments of the same. However, it will be apparent to one skilled in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit of the invention.

Claims

Patentansprüche claims
1. Dichtung für ein Abschirmgehäuse (1), dadurch gekennzeichnet., dass die Dichtung zwei einander zugewandte erste und zweite Flächen aufweist, wobei im geschlossenen Zustand des Abschirmgehäuses (1) zwischen den ersten und zweiten Flächen ein erstes Kontaktelement (40) aus einem elektrisch leitenden Material vorgesehen ist, und wobei die Dichtung ferner zwei weitere dritte und vierte einander zugewandte Flächen auf¬ weist, zwischen denen im geschlossenen Zustand des Abschirmgehäuses (1) ein zweites Kontaktelement (50) aus einem elektrisch leitenden Material vorgesehen ist.A seal for a shielding housing (1), characterized in that the seal has two facing first and second surfaces, wherein in the closed state of the shielding housing (1) between the first and second surfaces, a first contact element (40) of an electrically is provided, and wherein the seal further comprises two further third and fourth facing surfaces auf¬, between which in the closed state of the shielding housing (1), a second contact element (50) is provided made of an electrically conductive material.
2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Flä¬ che im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.2. Seal according to claim 1, characterized in that the first and second surfaces are arranged substantially parallel to one another.
3. Dichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte und vier- te Fläche im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.3. Seal according to claim 1 or 2, characterized in that the third and fourth surfaces are arranged substantially parallel to one another.
4. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und dritte Fläche im Wesentlichen senkrecht zueinander angeordnet sind.4. Seal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first and third surfaces are arranged substantially perpendicular to each other.
5. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das ers¬ te Kontaktelement (40) eine äußere Dichtung und das zweite Kontaktelement (50) eine innerhalb davon angeordnete Dichtung des Abschirmgehäuses (1) im geschlossenen Zustand vorsieht.5. Seal according to one of claims 1 to 4, characterized in that the ers¬ te contact element (40) provides an outer seal and the second contact element (50) disposed within a seal of the shielding housing (1) in the closed state.
6. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwi¬ schen den ersten und zweiten und den dritten und vierten Flächen ein Zwischenraum gebildet ist, welcher zwischen den ersten und zweiten und den dritten und vierten Flä¬ chen einen Knick besitzt.6. Seal according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the first and second and the third and fourth surfaces, a gap is formed, which has a kink between the first and second and the third and fourth surfaces ,
7. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das ers¬ te Kontaktelement (40) einen Kern (42) aus einem kompressiblen Material, vorzugswei- se Schaumstoff, aufweist, der von einem elektrisch leitenden Stoffgewebe (41) umman¬ telt ist.7. Seal according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ers¬ te contact element (40) has a core (42) made of a compressible material, vorzugswei- foam, which is surrounded by an electrically conductive fabric (41) umman¬.
8. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kontaktelement (50) eine Federeinrichtung aufweist, welche die dritten und vier¬ ten Flächen durch die Federvorspannung der Federeinrichtung elektrisch kontaktiert.8. Seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that the second contact element (50) has a spring device which electrically contacts the third and vier¬ th surfaces by the spring bias of the spring means.
9. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung ferner fünfte und sechste Flächen aufweist, welche im geschlossenen Zustand des Abschirmgehäuses (1) unmittelbar in elektrischem Kontakt stehen.9. Seal according to one of claims 1 to 8, characterized in that the seal further comprises fifth and sixth surfaces, which are in direct electrical contact in the closed state of the shielding housing (1).
10. Dichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den dritten und vierten und den fünften und sechsten Flächen ein Zwischenraum gebildet ist, wel¬ cher zwischen den dritten und vierten und den fünften und sechsten Flächen einen Knick besitzt.10. A seal according to claim 9, characterized in that between the third and fourth and the fifth and sixth surfaces, a gap is formed wel¬ cher between the third and fourth and the fifth and sixth surfaces has a kink.
11. Dichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass durch den, ins¬ besondere unmittelbaren, Kontakt die fünften und sechsten Flächen eine äußerste Dich¬ tung gebildet wird.11. A seal according to claim 9 or 10, characterized in that by the, in particular direct, contact the fifth and sixth surfaces an outermost Dich¬ device is formed.
12. Dichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die fünfte Fläche über die sechste Fläche übersteht.12. Seal according to one of claims 9 to 11, characterized in that the fifth surface projects beyond the sixth surface.
13. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschirmgehäuse (1) einen Deckelteil (2) und einen Bodenteil (3) aufweist, wobei der13. Seal according to one of claims 1 to 12, characterized in that the shielding housing (1) has a cover part (2) and a bottom part (3), wherein the
Deckelteil (2) eine Deckplatte und Seitenwände aufweist, wobei der Bodenteil (3) eine Bodenplatte und Seitenwände aufweist, wobei der Deckelteil (2) an einem unteren Ende der Seitenwände ein im Wesentlichen U-förmiges Profil (30) aufweist, wobei der Bo¬ denteil (3) an einem oberen Ende der Seitenwände ein im Wesentlichen U-förmiges Profil (20) aufweist, und wobei das U-förmige Profil (30) des Deckelteils (2) das U- förmige Profil (20) des Bodenteils (3) im geschlossenen Zustand des Abschirmgehäuses (1) umgreift. Cover part (2) has a cover plate and side walls, wherein the bottom part (3) has a bottom plate and side walls, wherein the cover part (2) at a lower end of the side walls has a substantially U-shaped profile (30), wherein the Bo denteil (3) at an upper end of the side walls has a substantially U-shaped profile (20), and wherein the U-shaped profile (30) of the cover part (2) the U-shaped profile (20) of the bottom part (3) in the closed state of the shielding housing (1) engages around.
14. Dichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmigen Profile des Deckelteils (2) und des Bodenteils (3) nach unten geöffnet sind.14. A seal according to claim 13, characterized in that the U-shaped profiles of the lid part (2) and the bottom part (3) are open downwards.
15. Dichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das U-förmige Profil (30) des Deckelteils (2) einen Basisabschnitt (33) sowie einen inneren Schen¬ kelabschnitt (34) und einen äußeren Schenkelabschnitt (32) aufweist, wobei das U- förmige Profil (20) des Bodenteils (3) einen Basisabschnitt (23) sowie einen inneren Schenkelabschnitt (24) und einen äußeren Schenkelabschnitt (25) aufweist, wobei die ersten und zweiten Flächen an den zueinander hinweisenden Flächen der Basisabschnit¬ te (33,23) der U-förmigen Profile (30,20) des Deckelteils (2) und des Bodenteils (3) ausgebildet sind, wobei die dritten und vierten Flächen an den zueinander hinweisenden Flächen der inneren Schenkelabschnitte (34,24) der U-förmigen Profile (30,20) des De¬ ckelteils (2) und des Bodenteils (3) ausgebildet sind, und wobei die fünften und sechs- ten Flächen an den zueinander hinweisenden Flächen der äußeren Schenkelabschnitte (32,22) der U-förmigen Profile des Deckelteils (2) und des Bodenteils (3) ausgebildet sind.15. A seal according to claim 13 or 14, characterized in that the U-shaped profile (30) of the cover part (2) has a base portion (33) and an inner Schen¬ kelabschnitt (34) and an outer leg portion (32), wherein the U-shaped profile (20) of the bottom part (3) has a base section (23) and an inner leg section (24) and an outer leg section (25), wherein the first and second surfaces on the facing surfaces of the base sections 33, 23) of the U-shaped profiles (30, 20) of the cover part (2) and of the bottom part (3), the third and fourth surfaces being formed on the mutually facing surfaces of the inner leg sections (34, 24) of the U-shaped sections. shaped profiles (30, 20) of the cover part (2) and the bottom part (3) are formed, and wherein the fifth and sixth surfaces are on the mutually facing surfaces of the outer leg sections (32, 22) of the U-shaped profiles the lid part ( 2) and the bottom part (3) are formed.
16. Dichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelteil (2) und der Bodenteil (3) aus einem elektrisch leitenden Material hergestellt sind.16. A seal according to any one of claims 13 to 15, characterized in that the cover part (2) and the bottom part (3) are made of an electrically conductive material.
17. Dichtung nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kontaktelement (40) am Basisabschnitt (33) des U-förmigen Profils (30) des De- ckelteils (2) angebracht ist.17. Seal according to one of claims 15 or 16, characterized in that the first contact element (40) is attached to the base portion (33) of the U-shaped profile (30) of the cover part (2).
18. Dichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kontaktelement (50) am inneren Schenkelabschnitt (34) des U-förmigen Profils (30) des Deckelteils (2) angebracht ist.18. Seal according to one of claims 15 to 17, characterized in that the second contact element (50) on the inner leg portion (34) of the U-shaped profile (30) of the cover part (2) is mounted.
19. Dichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass im geschlossenen Zustand des Abschirmgehäuses (1) eine Abschirmung des Gehäuseinne- element (40), welches durch den Anpressdruck der ersten und zweiten Flächen, eine elektrische Verbindung des Deckelteils (2) und des Bodenteils (3) vorsieht, und über das zweite Kontaktelement (50), welches durch den Federdruck eine elektrische Ver¬ bindung des Deckelteils (2) und des Bodenteils (3) vorsieht, erreicht wird.19. A seal according to any one of claims 13 to 18, characterized in that in the closed state of the shielding housing (1) has a shield of the Gehäuseinne- Element (40), which provides by the contact pressure of the first and second surfaces, an electrical connection of the cover part (2) and the bottom part (3), and via the second contact element (50), which by the spring pressure an electrical Ver¬ binding of Cover part (2) and the bottom part (3) provides, is reached.
20. Abschirmgehäuse (1) mit einer Dichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü¬ che. 20. shielding (1) with a seal according to one of the preceding Ansprü¬ che.
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121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase