WO2006037886A1 - Dispositif de liaison superieure entre deux conduites sous marines de transport de fluide - Google Patents

Dispositif de liaison superieure entre deux conduites sous marines de transport de fluide Download PDF

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pipes
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Ange Luppi
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    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/01Risers
    • E21B17/015Non-vertical risers, e.g. articulated or catenary-type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B22/00Buoys
    • B63B22/02Buoys specially adapted for mooring a vessel
    • B63B22/021Buoys specially adapted for mooring a vessel and for transferring fluids, e.g. liquids

Definitions

  • the present invention relates to the field of pipes used in offshore or offshore operations, for the transport of fluids and in particular hydrocarbons. It relates more particularly to the connecting device between a riser connecting a subsea installation disposed on the seabed to an intermediate surface or sub ⁇ surface installation such as a buoy and a second pipe intended to connect the upper end of said riser pipe to a production and / or storage facility located on the surface. It also relates to the associated riser configuration comprising all the pipes and connecting devices connecting the subsea installation (manifold or wellhead for example) to the surface production facility.
  • riser configurations are known in the prior art for connecting an underwater installation to a surface installation.
  • catenary riser configurations may be mentioned, whether they are made using flexible pipes or rigid pipes, but also configurations using vertical risers.
  • the configuration is generally in the form of a bottom line (flowline in English) connected to a vertical riser by a bottom connection device (such as that illustrated for example in the patent WO 02/103153 ).
  • the riser pipe is at its upper end connected to a second conduit, which is most often flexible and of generally longer length modest called "jumper" in English.
  • This pipe extends the vertical pipe to allow the circulation of the fluid transported to a production facility and / or storage located generally on the surface.
  • the vertical riser is anchored at its lower end at the bottom connection device and is generally supported at its upper end by one or more buoys which take up the weight of said pipe. In some cases, flotation elements are also distributed along the riser.
  • the rising pipe is connected to the second pipe by an upper connecting device which can take several forms.
  • Another connecting device of the prior art is to make the connection at the upper end of the buoy.
  • Such a device is described in particular in US Patent 4,423,984 which shows a plurality of vertical risers surrounded by two buoys and connected to as many second pipes at the upper end of the buoy.
  • these superior link devices of the prior art are not entirely satisfactory in view of the many problems that these devices may face. Indeed, some devices have long and expensive installation procedures and do not allow or difficult maintenance interventions that they are routine or exceptional interventions.
  • the upper link device must indeed allow the introduction into the riser of a smaller secondary pipe for maintenance operations on the underwater installations (operation called "coiled tubing" in English) or the introduction of apparatus such as inspection mice ("pig").
  • the upper link device must also allow the replacement of the second line (jumper) if necessary and without requiring a production stop too long.
  • the connection of the connecting device to the two pipes must be simple and not complicate the installation of the riser and the associated buoy.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks of devices of the prior art. It thus proposes an upper connection device between a rising pipe supported by a buoy and a second pipe connecting the riser to a production and / or storage facility located on the surface which allows a simple installation as well as maintenance and maintenance possibilities. fast intervention.
  • the upper connecting device is intended to connect the end caps of two submarine fluid transport lines used in the offshore hydrocarbon operation to ensure continuity, a first pipe called rising pipe supported by at least one a buoyancy element and a second pipe connecting the riser to a production and / or storage facility located on the surface; it is characterized in that it comprises an intermediate connecting pipe mounted movable relative to the end caps of the riser and second pipe, said intermediate pipe being movable between an operating position where it is connected at both ends to said ends of the riser pipes and second pipe and an intervention position where its ends are dissociated said tips.
  • the intermediate connecting pipe is pivotally mounted on the floating element.
  • the invention also relates to a riser configuration whose connection between the riser and a second pipe connected to a surface installation is performed by a connection device according to the invention, said configuration having a flotation element supporting the column.
  • riser formed by a buoy crossed along its axis of revolution by said riser, said riser having its end cap on the upper face of said buoy.
  • the riser configuration is characterized in that the buoy has a fastening element in which the tip of the second pipe is adapted to be fixed to secure the end of the second pipe to the buoy.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a rising pipe configuration using the upper link device of the invention.
  • FIG. 2 is a partial schematic perspective view of the upper connecting device in the operating position.
  • FIG. 3 is a partial schematic perspective view of the upper link device in the intervention position.
  • Figure 1 shows a rising pipe configuration according to the invention. It consists of a bottom pipe 1, connected to a riser of vertical type 2 via a lower connecting device 3. Said device anchors on the seabed of the vertical riser 2.
  • the riser pipe 2 is supported at its upper end by a float buoyancy device 6 which regains weight and positions said riser pipe.
  • An upper connecting device 5 connects the rising pipe 2 at its upper end to a second pipe 4 intended to allow the transfer of fluids between the riser and a surface installation 7 intended for the production and / or storage of hydrocarbons such as a platform or an FPSO (Floatation, Production Storage and Offloading Vessel in English) for example.
  • This second pipe 4 is advantageously a flexible type of pipe commonly called jumper (in English).
  • the upper connecting device 5 comprises an advantageously rigid intermediate bend conduit 8 of bend provided with connection elements at each of its ends to allow its connection with the end caps 9, 10 of the pipes to be connected, respectively the rising pipe 2 and the second pipe 4.
  • the connection elements not shown can be of all types and are well known to those skilled in the art, they are advantageously connecting devices that do not require the intervention of divers to finalize the connection operation.
  • This intermediate connecting pipe 8 is mounted movably with respect to the pipes to be connected 2, 4 between a so-called operating position and a so-called intervention position illustrated respectively in FIGS. 2 and 3.
  • In the operating position it is connected to its two ends to the rising pipes 2 ⁇ and second " pipe “ 4 " while " in " intervention position, it is detached from the end caps 9, 10 of the pipes 2, 4 and allows free access to these pipes.
  • this way it is possible to have direct access to the riser 2 by its end cap 10 which is advantageously located on the upper part of the buoy 6.
  • the end cap 9 of the second pipe 4 is accessible.
  • the riser 2 is supported by a buoy 6 that it passes through its axis of revolution YY 'to present its tip 10 on the upper face of said buoy.
  • the buoy also has a housing or fixing element 11 in which the tip 9 of the second pipe 4 is adapted to be fixed to secure the end of the second pipe to the buoy. It can thus be noted that in the intervention position, the tip 9 can be detached from the element 11 in an easy manner without the inconvenience caused by the different elements of the upper connecting device 5.
  • access to the endpiece terminal 10 of the rising pipe 2 for so-called "coiled tubing" operations for example, is in the axis of said riser directly through said nozzle 10.
  • the intermediate connecting pipe 8 is advantageously pivotally mounted on the buoy 6 between the operating position and the intervention position. Pivoting is controlled by an intervention vehicle
  • ROV undersea known as ROV or AUV (for Remote
  • the connecting device is connected to its pivot axis 21 by an arm 12 which allows it away the pivoting mechanism of the tips "end 9" and 10ton p ⁇ f note 'that' “locking" from there " cohd ⁇ ite " intermediate link 8 can be done by a low position shown in Figure 2 where it is locked in rotation and a high position where the rotation can be controlled by the submarine robot to bring it in its position d illustrated intervention FIG. 3.
  • one of the ends of the connecting pipe is advantageously positioned on an element protruding 15 which locks its intervention position to ensure free access to the end caps 9, 10 during maintenance or other operations performed by the operator.
  • the configuration illustrated in Figure 1 may also include so-called secondary pipes such as gas lift lines. These pipes may be connected to the risers and second pipe 2, 4. Also, an approaching connecting device 13 may be provided for these secondary pipes as shown in FIG. 2. However, this connection does not necessarily have pivotal mobility. of the upper link device 5.
  • the riser configuration of the invention comprises a lower connecting device 3 which connects the end of a bottom pipe 1 to the riser 2. This device comprises for example a base 22 anchored to the ground and which maintains the lower end of the riser 2 in conjunction with a connection pipe 23 of a type known per se also called "spool piece" in English. This connecting pipe is laid horizontally on the seabed
  • connection 30 This connecting pipe 23 is also connected at its second end to a rigid elbow 31 fixed on the base 22 to ensure continuity with the rising pipe 2.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de liaison supérieure reliant les embouts terminaux (9, 10) de deux conduites sous marines de transport de fluide (2, 4) utilisées dans l'exploitation offshore des hydrocarbures, une conduite montante supportée par au moins un élément de flottaison (6) et une deuxième conduite reliant la conduite montante à une installation de production et / ou de stockage située en surface, le dispositif comportant une conduite de liaison intermédiaire (8) montée mobile par rapport aux embouts terminaux des conduite montante et deuxième conduite entre une position d'opération où elle est connectée à ses deux extrémités auxdits embouts des conduites montante (2) et deuxième conduite (4) et une position d'intervention où ses extrémités sont dissociés desdits embouts (9, 10).

Description

Dispositif de liaison supérieure entre deux conduites sous marines de transport de fluide
La présente invention concerne le domaine des conduites utilisées dans l'exploitation offshore ou en mer, pour le transport de fluides et notamment d'hydrocarbures. Elle concerne plus particulièrement le dispositif de liaison entre une conduite montante reliant une installation sous marine disposée sur le fond marin à une installation intermédiaire de surface ou de sub¬ surface tel qu'une bouée et une deuxième conduite destinée à relier l'extrémité supérieure de ladite conduite montante à une installation de production et/ou de stockage située en surface. Elle concerne également la configuration de colonne montante associée comprenant l'ensemble des conduites et des dispositifs de liaison reliant l'installation sous marine (manifold ou tête de puits par exemple) à l'installation de production de surface.
On connaît dans l'art antérieur de nombreuses configurations de conduites montantes (« riser » en anglais) destinées à relier une installation sous marine à une installation de surface. On peut par exemple citer les configurations de conduites montantes en caténaire, que ces dernières soient réalisés à l'aide de conduites flexibles ou de conduites rigides mais également les configurations utilisant des conduites montantes verticales. Pour ces dernières, la configuration se présente généralement sous la forme d'une conduite de fond (flowline en anglais) reliée à une conduite montante verticale par un dispositif de liaison de fond (tel que celui illustré par exemple dans le brevet WO 02/103153). La conduite montante est à son extrémité supérieure reliée à une deuxième conduite le plus souvent flexible et de longueur généralement plus modeste appelée « jumper » en anglais. Cette conduite prolonge la conduite verticale pour permettre la circulation du fluide transporté vers une installation de production et/ou de stockage située généralement en surface. La conduite montante verticale est ancrée à son extrémité inférieure au niveau du dispositif de liaison de fond et est supportée généralement au niveau de son extrémité supérieure par une ou plusieurs bouées qui reprennent le poids de ladite conduite. Dans certains cas, des éléments de flottaison sont également répartis le long de la conduite montante. A son extrémité supérieure la conduite montante est reliée à la deuxième conduite par un dispositif de liaison supérieure qui peut prendre plusieurs formes.
Ainsi, dans l'art antérieur, on connaît des dispositifs de liaison supérieure où la conduite montante est suspendue en dessous de la bouée, le dispositif se présentant sous la forme d'un coude rigide (appelé gooseneck en anglais), ledit coude étant relié aux deux conduites (riser et jumper) par des connexions de type à brides avec ou sans joints articulés. Dans ce cas, la bouée est reliée audit dispositif par un élément de retenue disposée entre son extrémité inférieure et une structure support qui maintient et retient les extrémités des deux conduites et le coude de liaison. Ce type de liaison est d'ailleurs décrit en combinaison avec une conduite montante en caténaire dans le brevet FR 2 809 136 ou dans le brevet WO 02/103153 avec une conduite montante verticale.
Un autre dispositif de liaison de l'art antérieur consiste à réaliser la liaison au niveau de l'extrémité supérieure de la bouée. Un tel dispositif est notamment décrit dans le brevet US 4,423,984 qui montre une pluralité de conduites montantes verticales entourées par deux bouées et reliés à autant de deuxième conduites au niveau de l'extrémité supérieure de la bouée. Toutefois, ces dispositifs de liaison supérieure de l'art antérieur ne donnent pas entièrement satisfaction au regard des nombreux problèmes auxquels sont susceptibles d'être confrontés ces dispositifs. En effet, certains dispositifs présentent des procédures d'installation longues et coûteuses et ne permettent pas ou difficilement les interventions de maintenance que celles-ci soient des interventions courantes ou exceptionnelles. A titre d'exemple, le dispositif de liaison supérieure doit en effet permettre l'introduction dans la conduite montante d'une conduite secondaire plus petite pour des opérations de maintenance sur les installations sous marines (opération dites de « coiled tubing » en anglais) ou l'introduction d'appareillages tels que des souris d'inspection (« pig » en anglais). Dans le brevet FR 2 809 136 celui-ci s'effectue en utilisant comme élément de retenue entre la bouée et la conduite montante, un élément formant conduite secondaire. Dans d'autre cas, le « coiled tubing » s'effectue directement au niveau du dispositif de liaison, comme par exemple au niveau du coude qui présente une portion de conduite de dérivation donnant un accès secondaire direct à la conduite montante.
De plus le dispositif de liaison supérieure doit également permettre le remplacement de la deuxième conduite (jumper) en cas de besoin et ce sans nécessiter un arrêt de production trop long. De même, la connexion du dispositif de liaison aux deux conduites doit être simple et ne pas compliquer l'installation de la conduite montante et de la bouée associée.
Aussi la présente invention a pour objectif.de remédier aux inconvénients précités des dispositifs de l'art antérieur. Elle propose ainsi un dispositif de liaison supérieure entre une conduite montante supportée par une bouée et une deuxième conduite reliant la conduite montante à une installation de production et /ou stockage située en surface qui permet une installation simple ainsi que des possibilités de maintenance et d'intervention rapide. Selon l'invention, le dispositif de liaison supérieure est destiné à relier les embouts terminaux de deux conduites sous marines de transport de fluide utilisées dans l'exploitation offshore des hydrocarbures pour assurer la continuité, une première conduite dite conduite montante supportée par au moins un élément de flottaison et une deuxième conduite reliant la conduite montante à une installation de production et / ou de stockage située en surface ; il est caractérisée en ce qu'il comporte une conduite de liaison intermédiaire montée mobile par rapport aux embouts terminaux des conduite montante et deuxième conduite, ladite conduite intermédiaire étant mobile entre une position d'opération où elle est connectée à ses deux extrémités auxdits embouts des conduites montante et deuxième conduite et une position d'intervention où ses extrémités sont dissociés desdits embouts.
Selon une caractéristique complémentaire, la conduite de liaison intermédiaire est montée pivotante sur l'élément de flottaison.
L'invention concerne également une configuration de colonne montante dont la liaison entre la colonne montante et une deuxième conduite reliée à une installation de surface est réalisée par un dispositif de liaison conforme à l'invention, ladite configuration présentant un élément de flottaison supportant la colonne montante constitué par une bouée traversée selon son axe de révolution par ladite conduite montante, ladite conduite montante présentant son embout terminal sur la face supérieure de ladite bouée.
Selon une caractéristique complémentaire, la configuration de colonne montante est caractérisée en ce que la bouée présente un élément de fixation dans lequel l'embout de la deuxième conduite est adapté à venir se fixer pour solidariser l'extrémité de la deuxième conduite à la bouée. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- La Figure 1 est une vue schématique en perspective d'une configuration de conduite montante utilisant le dispositif de liaison supérieure de l'invention; et,
- La Figure 2 est une vue schématique partielle en perspective du dispositif de liaison supérieure en position d'opération.
- La figure 3 est une vue schématique partielle en perspective du dispositif de liaison supérieure en position d'intervention.
La figure 1 représente une configuration de conduite montante selon l'invention. Elle se compose d'une conduite de fond 1 , reliée à une conduite montante de type verticale 2 par l'intermédiaire d'un dispositif de liaison inférieur 3. Ledit dispositif réalise l'ancrage sur le fond marin de la conduite montante verticale 2. La conduite montante.2 est supportée à son extrémité supérieure par un dispositif de flottaison 6 de type bouée qui reprends le poids et positionne ladite conduite montante. Un dispositif de liaison supérieure 5 relie la conduite montante 2 au niveau de son extrémité supérieure à une deuxième conduite 4 destinée à permettre le transfert des fluides entre la conduite montante et une installation de surface 7 destinée à la production et / ou au stockage d'hydrocarbures tel qu'une plateforme ou un FPSO (Floatation, Production Storage and Offloading vessel en anglais) par exemple. Cette deuxième conduite 4 est avantageusement une conduite de type flexible appelée couramment jumper (en anglais). Cette configuration permet notamment de préserver la conduite montante des efforts susceptibles d'être engendrés par les mouvements de l'installation de surface qui sont ainsi essentiellement repris par la deuxième conduite 4. Le dispositif de liaison supérieure 5 comporte une conduite de liaison intermédiaire avantageusement rigide en forme de coude 8 pourvu d'éléments de connexion à chacune de ses extrémités pour permettre sa liaison avec les embouts terminaux 9, 10 des conduites à relier, respectivement la conduite montante 2 et la deuxième conduite 4. Les éléments de connexion non représentés peuvent être de tous types et sont biens connus de l'homme de l'art, ce sont avantageusement des dispositifs de connexion qui ne nécessitent pas l'intervention de plongeurs pour finaliser l'opération de connexion.
Cette conduite de liaison intermédiaire 8 est montée mobile par rapport aux conduites à relier 2, 4 entre une position dite d'opération et une position dite d'intervention illustrées respectivement aux figures 2 et 3. En position d'opération, elle est connectée à ses deux extrémités aux conduites montante 2 ~et deuxième "conduite "4 "tandis" qu'en "position d'intervention; elle est détachée des embouts terminaux 9, 10 des conduites 2, 4 et laisse un libre accès à ces conduites. De cette façon il est possible d'avoir accès directement à la conduite montante 2 par son embout terminal 10 qui est avantageusement situé sur la partie supérieure de la. bouée 6. De même l'embout terminal 9 de la deuxième conduite 4 est accessible.
Selon le mode de réalisation illustré de l'invention, la conduite montante 2 est supportée par une bouée 6 qu'elle traverse selon son axe de révolution YY' pour présenter son embout 10 sur la face supérieure de ladite bouée. La bouée présente également un logement ou élément de fixation 11 dans lequel l'embout 9 de la deuxième conduite 4 est adapté à venir se fixer pour solidariser l'extrémité de la deuxième conduite à la bouée. On peut ainsi noter qu'en position d'intervention, l'embout 9 peut être détaché de l'élément 11 de manière aisée sans gêne occasionnée par les différents éléments du dispositif de liaison supérieure 5. De même l'accès à l'embout terminal 10 de la conduite montante 2 pour les opérations dites de « coiled tubing » par exemple, se fait dans l'axe de ladite conduite montante directement au travers dudit embout 10.
La conduite de liaison intermédiaire 8 est avantageusement montée pivotante sur la bouée 6 entre la position d'opération et la position d'intervention. Le pivotement est commandé par un véhicule d'intervention
. sous marin connus sous les acronymes ROV ou AUV (pour Remote
Operated Vehicle ou Autonomous Underwater Vehicle en anglais), ledit véhicule étant capable de déverrouiller un mécanisme de verrouillage non représenté et de commander et contrôler le pivotement en agissant sur l'axe de pivotement 11 de la conduite de liaison intermédiaire 8. Selon le mode de réalisation illustré du dispositif de liaison, la conduite intermédiaire 8 est reliée à son axe de pivotement 21 par un bras 12 qui permet ainsi d'éloigner le mécanisme de pivotement des embouts " terminaux 9 "et 10TOn pëϋf noter" que'" verrouillage" de là"cohdϋite" de liaison intermédiaire 8 peut se faire par une position basse illustrée figure 2 où elle se trouve bloquée en rotation et une position haute où la rotation peut être commandée par le robot sous marin pour l'amener dans sa position d'intervention illustrée figure 3. En position d'intervention, l'une des extrémités de la conduite de liaison vient avantageusement se positionner sur un élément en saillie 15 qui permet de verrouiller sa position d'intervention afin de garantir le libre accès aux embouts terminaux 9, 10 pendant les opérations de maintenance ou autres effectués par l'opérateur.
Dans certains cas, la configuration illustrée à la figure 1 peut également comporter des conduites dites secondaires tels que des conduites d'injection de gaz (gas lift en anglais). Ces conduites peuvent être liées aux conduites montantes et deuxième conduite 2, 4. Aussi, un dispositif de liaison 13 approchant peut être prévu pour ces conduites secondaires comme l'illustre la figures 2. Toutefois, cette liaison ne présente pas forcément la mobilité en pivotement du dispositif de liaison supérieure 5. La configuration de colonne montante de l'invention comporte un dispositif de liaison inférieur 3 qui relie l'extrémité d'une conduite de fond 1 à la conduite montante 2. Ce dispositif comprend par exemple une embase 22 ancrée au sol et qui maintient l'extrémité inférieure de la conduite montante 2 en liaison avec une conduite de raccordement 23 de type connue en soi appelée également « spool pièce » en anglais. Cette conduite de raccordement est posée horizontalement sur le fond marin
100 de manière statique, elle est destinée notamment à reprendre les variations de longueur de la conduite de fond 1 auquel elle est reliée par une connexion 30. Cette conduite de raccordement 23 est également relié à sa deuxième extrémité à un coude rigide 31 fixé sur l'embase 22 pour assurer la continuité avec la conduite montante 2.
11 va de soi que si l'invention s'applique avantageusement aux conduites montantes dites verticales, on ne sortirait pas du champ d'application de la présente invention en utilisant un dispositif de liaison supérieure similaire pour des conduites montantes en caténaires.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de liaison supérieure (5) reliant les embouts terminaux (9, 10) de deux conduites sous marines (2, 4) de transport de fluide utilisées dans l'exploitation offshore des hydrocarbures, une conduite montante (2) supportée par au moins un élément de flottaison (6) et une deuxième conduite (4) reliant la conduite montante (2) à une installation de production et / ou de stockage située en surface ; caractérisé en ce qu'il comporte une conduite de liaison intermédiaire (8) montée mobile par rapport aux embouts terminaux (9, 10) des conduite montante (2) et deuxième conduite (4) entre une position d'opération où elle est connectée à ses deux extrémités auxdits embouts (9,10) des conduites montante (2) et deuxième conduite (4) et une position d'intervention où ses extrémités sont dissociés desdits embouts (9, 10). ' . . .
2. Dispositif de liaison supérieure (5) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la conduite de liaison intermédiaire (8) est montée pivotante sur l'élément de flottaison (6).
3. Configuration de colonne montante utilisant un dispositif de liaison supérieure (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que l'élément de flottaison (6) est une bouée traversée par la conduite montante (2) selon son axe de révolution YY', la conduite montante présentant son embout (10) sur la face supérieure de ladite bouée.
4. Configuration de colonne montante selon la revendication précédente caractérisée en ce que la bouée présente un élément de fixation (11 ) dans lequel l'embout (9) de la deuxième conduite est adapté à venir se fixer pour solidariser l'extrémité de la deuxième conduite (4) à la bouée (6).
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