WO2006012907A1 - Mobile groove machine for drilling microtunnel, tunnel and wells and a deep drilling machine provided with a re-entrant superimposed impact tool - Google Patents

Mobile groove machine for drilling microtunnel, tunnel and wells and a deep drilling machine provided with a re-entrant superimposed impact tool Download PDF

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WO2006012907A1
WO2006012907A1 PCT/EP2004/008333 EP2004008333W WO2006012907A1 WO 2006012907 A1 WO2006012907 A1 WO 2006012907A1 EP 2004008333 W EP2004008333 W EP 2004008333W WO 2006012907 A1 WO2006012907 A1 WO 2006012907A1
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Karl-Günter Bechem
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    • E21D9/08—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield

Definitions

  • drilling machines according to the invention of 2 m 0 are preferably mobile, weigh only a maximum of 10 t, and drill at less than half the tooling costs with twice the advance power compared with conventional machines which are suitable for the. activated tools required pressing forces at about 2 1 total.
  • Milling head incl. Maschi ⁇ e ⁇ are for vertical drilling is sufficient and can be driven down at relatively high speeds.
  • the total machine weight at 2 m diameter is less than 10 tons.
  • the figure, 3 corresponds to the drilling unit Figures 1 and 2 and has to
  • Drill diameter corresponds and can be swiveled over (9) to the vertical. For this purpose, separate protection is claimed.
  • the drilling unit is in the Horizontally inserted into the tube and then pivoted upwards - or drilled horizontally a stud (10).
  • the drilling and driving unit again corresponds to 1 and 2.
  • it has an extension drilling head (11) with activated tools.
  • It is possible to drill horizontally from the bottom to the top or from the top to the bottom, preferably vertically on an additional rope, chain or the like (12).
  • This technique is particularly horizontal in tunneling use e.g. to extend from 2 m 0 to 4 m 0 as shown, for which separate protection is claimed.
  • the extra protection is, in particular, to pre-drill forward and then work backwards with the extension drill head in order to be able to remove the tunnel directly behind the drill head.
  • the Bohrgutab takes place to the front. For this purpose, separate protection is claimed.
  • FIG. 5 likewise corresponds to the previous figures in the driving unit - but it is used essentially horizontally.
  • (8) is again the anchored launch tube - with (13) indicates that the system can also be moved at ground level.
  • (14) is - if necessary - a controller, (15) a motor.
  • FIG. 6 a closed so-called shield machine is shown above (a), which is pushed forward through further tubes (8b), etc. (16).
  • (17) is on or e.g. for sheet or other round profiles extendable tool according to Figure 9, (18b) and (d).
  • FIG. 8 the principle of (7) is shown by (20), the tool is again (18) and drills the end diameter (19) in a spiral layer by layer. With (21) the slightly angled tool center axis is drawn. The tool (18) is rotated about the central axis (22).
  • Figure 9 shows here the arrangement, for example, three circumferentially radially offset tools arranged at eg 300 cm own diameter 1, 8 m end diameter drill - eg in the arch profile - here two layers erosive with the tools (18) and (18a) a example arc profile or rectangle drill (18b) or (d) by pivoting / displaceability of the tool carrier - this special protection is claimed.
  • FIG. 10 (18), a two-layer, undercut, spiral-removing tool is shown, for which separate protection is likewise claimed.
  • Figure 11 is a special combined drive and simultaneous feed system for horizontal and vertical up or down drilling - is claimed for the separate protection.
  • (18) are again the removal tools which are rotated per revolution of the spindle (19) - e.g. Work forward 30 mm.
  • the lockers! (19) is transmitted over a e.g. on a rail (21) guided motor (22) driven.
  • (24) is a chassis, (23) alternatively a bracing.
  • the three tools (18) each have a diameter of 300 mm and drill a total diameter of 1800 mm.
  • the Fräsgutab portion can according to (13) and mechanically via a screw or the like., For which separate protection is claimed take place.
  • FIG. 13 (18) is a downwardly drilling tool likewise 300 mm in diameter with swiveling-in of the activation unit (25) when moving up and down in a casing (not shown) and a screw (26) for discharging into a container (27).
  • the complete system is guided and moved here via wheels. With pivoting of the axes (29) and motor drive, it can also drill independently slowly rotating. For this purpose, separate protection is claimed.
  • FIG. 14 a plurality of assemblies according to FIGS. 7 and 8, overlapping one another, overlapping one another or overlapping one another, drill a slot in a spiraling manner with one each as a single or twin with two tools in two layers.
  • the milled material can be conveyed not only to the rear, but also sideways in the so-called "stope 29.” Separate protection is claimed for the above-mentioned technique.

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Abstract

The invention relates to a microtunnel, tunnel and well mobile groove drilling machine and deep drilling machine provided with a re-entrant superimposed impact tool

Description

Mobile Schlitz-, Mikro- und Tunnel- sowie Schacht- und Tiefbohrmaschine mit hinterschneidend abtragenden schlagüberlagerten Werkzeugen. System- und Zeichnunqsbeschreibunq Mobile slot, micro and tunnel, as well as shaft and deep hole drilling machine with undercut removing impact overlapping tools. System and Drawing Descript
Stollen, und Schächte werden in hartem abrassiven und härtestem Gestein, Mineral und dgl. ausschließlich mit Rolleπbohrwerkzeugen gebohrt, die extreme Andrücke erfordern. Stollenbohrmaschinen für z.B. 2 m 0 mit optimalen Andruckkräften benötigen für die Hartgesteinsrolleπbohrwerkzeuge 200 bis 300 t Andruck und wiegen rund 80 t.Cleats and manholes are drilled in hard abrasive and hardest rocks, minerals and the like exclusively with roller drills that require extreme pressure. Tunnel boring machines for e.g. 2 m 0 with optimum contact forces require 200 to 300 t of pressure for the hard rock roller drilling tools and weigh around 80 t.
Erfindungsgemäße Bohrmaschinen von 2 m 0 hingegen sind vorzugsweise mobil, wiegen maximal nur 10 t, und bohren mit weniger als halben Werkzeugkosten bei doppelter Vortriebsleistung im Vergleich zu konventionellen Maschinen, die für die . aktivierten Werkzeuge erforderlichen Andruckkräfte bei ca. 2 1 total.On the other hand, drilling machines according to the invention of 2 m 0 are preferably mobile, weigh only a maximum of 10 t, and drill at less than half the tooling costs with twice the advance power compared with conventional machines which are suitable for the. activated tools required pressing forces at about 2 1 total.
Dieser technische und wirtschaftliche Vorsprung ist damit zu erklären, daß die erfindungsgemäßen spiralförmig schichtweise hinterschneideπd abtragenden Werkzeuge gegengewuchtet exzenterschlagüberlagert arbeiten.This technical and economic advantage can be explained by the fact that the inventive spiral layer by layer Hinterschneideπd abrasive tools counterbalanced Exzenterschlagüberlagert work.
In den Figuren - nur Ausführungsbeispieleπ - sind in der Figur 1 - hier als Vertikal- und/oder Schrägschachtbohrmaschine - (1) die gegen die Bohrlochwanduπg angedrückten Raupenfahrwerke, (2) eine Steuerung der Bohrkopfantriebswelle mit verschiedenartigen Abtragwerkzeugen. (4) ist eine schlagüberlagerte Diske, (5) sind zwei spezielle erfindungsgemäße schlagüberlagerte Fräswerkzeuge und (6) ist eine ebenfalls schlagüberiagerte hinterschneidend abtragende mit Zähnen versehene Frässcheibe.In the figures - only Ausfuhrungseπ - are in Figure 1 - here as a vertical and / or Schrägschachtbohrmaschine - (1) against the Bohrlochwanduπg pressed caterpillars, (2) a control of Bohrkopfantriebswelle with various Abtragwerkzeugen. (4) is a beat-overlaid disk, (5) are two special impact superimposed milling tools according to the invention, and (6) is a likewise impact-overlapping undercut abrasive toothed milling disk.
Mit der Figur 2 wird das Vorschub-, Verfahrsystem (2) dargestellt, für das imWith the figure 2, the feed, positioning system (2) is shown for the in
Zusammenhang / Kombination mit der Figur.1 gesonderter Schutz beansprucht wird.Connection / combination with the figure 1 claims separate protection.
(1) sind hier wieder die Fahrwerke, die über (7) - z.B. Hydraulikzylinder, die so angepaßt werden, daß es für den mit aktivierten Werkzeugen ausgerüsteten(1) Here again are the trolleys which are connected via (7) - e.g. Hydraulic cylinders adapted to fit the tool-activated tool
Bohrkopf inkl. Maschiπeπgewicht zum Vertikalbohren ausreichend ist und mit vergleichsweise hohen Geschwindigkeiten abwärts gefahren werden kann. Das totale Maschiπeπgewicht bei 2 m Durchmesser liegt unter 10 t„Milling head incl. Maschiπeπgewicht for vertical drilling is sufficient and can be driven down at relatively high speeds. The total machine weight at 2 m diameter is less than 10 tons. "
Die Figur, 3 entspricht im Bohraggregat den Figuren 1 und 2- und hat aber zumThe figure, 3 corresponds to the drilling unit Figures 1 and 2 and has to
Anbohren eine Röhre / Rohr oder dgl. (8), die im Innendurchmesser denDrilling a tube / pipe or the like. (8), the inner diameter of the
Bohrdurchmesser entspricht und das über (9) bis zur Vertikalen geschwenkt werden kann. Hierfür wird gesonderter Schutz beansprucht. Das Bohraggregat wird in der Horizontalen in das Rohr eingefahren und dann nach oben geschwenkt - oder bohrt horizontal einen Stollen (10).Drill diameter corresponds and can be swiveled over (9) to the vertical. For this purpose, separate protection is claimed. The drilling unit is in the Horizontally inserted into the tube and then pivoted upwards - or drilled horizontally a stud (10).
In der Figur 4 entspricht das Bohr-, Fahraggregat wieder 1 und 2. hat jedoch - wie dargestellt - einen Erweiterungsbohrkopf (11) mit aktivierten Werkzeugen. Man kann horizontal von unten nach oben oder von oben nach unten bohren - vertikal vorzugsweise an einem zusätzlichen Seil, Kette oder dgl. (12). Diese Technik ist besonders horizontal im Tunnelbau einzusetzen z.B. zum Erweitern von 2 m 0 auf 4 m 0 wie dargestellt, wofür gesonderter Schutz beansprucht wird. Der gesonderte Schutz besteht insbesondere darin, erst vorwärts vorzubohren und dann mit dem Erweiterungsbohrkopf rückwärts zu arbeiten, um den Tunnel direkt hinter dem Bohrkopf ausbauen zu können. Die Bohrgutabförderung erfolgt nach vorne. Hierfür wird gesonderter Schutz beansprucht.In FIG. 4, the drilling and driving unit again corresponds to 1 and 2. However, as shown, it has an extension drilling head (11) with activated tools. It is possible to drill horizontally from the bottom to the top or from the top to the bottom, preferably vertically on an additional rope, chain or the like (12). This technique is particularly horizontal in tunneling use e.g. to extend from 2 m 0 to 4 m 0 as shown, for which separate protection is claimed. The extra protection is, in particular, to pre-drill forward and then work backwards with the extension drill head in order to be able to remove the tunnel directly behind the drill head. The Bohrgutabförderung takes place to the front. For this purpose, separate protection is claimed.
Die Figur 5 entspricht im Vortriebsaggregat ebenfalls den vorherigen Figuren - es wird aber im wesentlichen horizontal eingesetzt. (8) ist wieder die verankerte Startröhre - mit (13) ist angedeutet, daß das System auch ebenerdig verfahren werden kann. (14) ist - falls erforderlich - eine Steuerung, (15) ein Motor.FIG. 5 likewise corresponds to the previous figures in the driving unit - but it is used essentially horizontally. (8) is again the anchored launch tube - with (13) indicates that the system can also be moved at ground level. (14) is - if necessary - a controller, (15) a motor.
In der Figur 6 ist über (a) eine geschlossene sogenannte Schildmaschine dargestellt, die über weitere Rohre (8b) etc. durch (16) vorwärts geschoben wird. (17) ist ein- oder z.B. für Bogen- oder sonstige runde Profile ausfahrbares Werkzeug entsprechend Figur 9, (18b) und (d).In FIG. 6, a closed so-called shield machine is shown above (a), which is pushed forward through further tubes (8b), etc. (16). (17) is on or e.g. for sheet or other round profiles extendable tool according to Figure 9, (18b) and (d).
In der Figur 7 ist ein hinterschneidendes, um die Mittelachse in Pfeilrichtung gedrehtes erfindungsgemäßes Werkzeug, das das Doppelte seines eigenen Durchmessers spiralförmig vorwärtsarbeitend abträgt —z.B. 300 mm Werkzeugdurchmesser ergibt 600 mm Bohrdurchmesser - für z.B. Microtunnelingbohrungen. Hierfür wird gesonderter Schutz beansprucht.In Figure 7, an undercut tool according to the invention, rotated about the central axis in the direction of the arrow, which spirits forward twice as much of its own diameter, e.g. 300 mm tool diameter results in 600 mm drill diameter - for e.g. Microtunnelingbohrungen. For this purpose, separate protection is claimed.
In der Figur 8 zeigt das Prinzip von (7) durch (20), das Werkzeug ist wieder (18) und bohrt spiralförmig schichtweise abtragend den Enddurchmesser (19). Mit (21) ist die leicht angewinkelte Werkzeugmittelachse gezeichnet. Das Werkzeug (18) wird um die Mittelachse (22) gedreht.In FIG. 8, the principle of (7) is shown by (20), the tool is again (18) and drills the end diameter (19) in a spiral layer by layer. With (21) the slightly angled tool center axis is drawn. The tool (18) is rotated about the central axis (22).
Figur 9 zeigt hier die Anordnung z.B. dreier am Umfang radial versetzt angeordneter Werkzeuge, die bei z.B. 300 cm eigenem Durchmesser 1 ,8 m Enddurchmesser bohren - z.B. im Bogenprofil - hier zweischichtig abtragend mit den Werkzeugen (18) und (18a) ein z.B. Bogenprofil oder Rechteck bohren (18b) bzw. (d) durch Schwenkbarkeit / Verschiebbarkeit des Werkzeugträgers - hierfür wird gesonderter Schutz beansprucht.Figure 9 shows here the arrangement, for example, three circumferentially radially offset tools arranged at eg 300 cm own diameter 1, 8 m end diameter drill - eg in the arch profile - here two layers erosive with the tools (18) and (18a) a example arc profile or rectangle drill (18b) or (d) by pivoting / displaceability of the tool carrier - this special protection is claimed.
In der Figur 10 ist (18) ein zweischichtig hinterschneidend spiralförmig abtragendes Werkzeug dargestellt, wofür ebenfalls gesonderter Schutz beansprucht wird.In FIG. 10 (18), a two-layer, undercut, spiral-removing tool is shown, for which separate protection is likewise claimed.
Die Figur 11 ist ein spezielles kombiniertes Antriebs- und gleichzeitig Vorschubsystem für horizontales sowie vertikales Auf- bzw. Abwärtsbohren - für das gesonderter Schutz beansprucht wird. (18) sind wieder die Abtragwerkzeuge, die pro Umdrehung der Spindel (19) - z.B. 30 mm vorwärts arbeiten. Die Spinde! (19) wird über einen z.B. auf einer Schiene (21) geführten Motor (22) angetrieben. (24) ist ein Fahrwerk, (23) alternativ eine Verspannung.Figure 11 is a special combined drive and simultaneous feed system for horizontal and vertical up or down drilling - is claimed for the separate protection. (18) are again the removal tools which are rotated per revolution of the spindle (19) - e.g. Work forward 30 mm. The lockers! (19) is transmitted over a e.g. on a rail (21) guided motor (22) driven. (24) is a chassis, (23) alternatively a bracing.
Entsprechend der Figur 12 wird nach unten gebohrt. Hier haben die drei Werkzeuge (18) einen Durchmesser von je 300 mm und bohren einen Gesamtdurchmesser von 1800 mm. Die Fräsgutabförderung kann entsprechend (13) auch mechanisch über eine Schnecke oder dgl., wofür gesonderter Schutz beansprucht wird, erfolgen.According to the figure 12 is drilled down. Here, the three tools (18) each have a diameter of 300 mm and drill a total diameter of 1800 mm. The Fräsgutabförderung can according to (13) and mechanically via a screw or the like., For which separate protection is claimed take place.
In der Figur 13 ist (18) ein abwärts bohrendes Werkzeug von ebenfalls 300 mm Durchmesser mit Einschwenkbarkeit des Aktivierungsaggregates (25) beim Rauf- und Runterfahren in einer Verrohrung (nicht dargestellt) und einer Schnecke (26) zum Abfördern in einen Behälter (27). Das komplette System wird hier über Räder geführt und verfahren. Bei Schwenkbarkeit der Achsen (29) und motorischen Antrieb kann es auch selbständig langsam drehend bohren. Hierfür wird gesonderter Schutz beansprucht.In FIG. 13, (18) is a downwardly drilling tool likewise 300 mm in diameter with swiveling-in of the activation unit (25) when moving up and down in a casing (not shown) and a screw (26) for discharging into a container (27). , The complete system is guided and moved here via wheels. With pivoting of the axes (29) and motor drive, it can also drill independently slowly rotating. For this purpose, separate protection is claimed.
In der Figur 14 bohren mehrere Aggregate entsprechend den Figuren 7 und 8 neben-, über- oder untereinander ineinandergreifend überlappend einen Schlitz spiralförmig vorwärts arbeitend mit jeweils einem als ein- oder als Twin mit zwei Werkzeugen zweischichtig abtragend. Über nicht dargestellte Förderbleche kann das Fräsgut nicht nur nach hinten, sondern auch seitwärts in den sogenannten „stope 29" gefördert werden. Für oben angeführte Technik wird gesonderter Schutz beansprucht. In FIG. 14, a plurality of assemblies according to FIGS. 7 and 8, overlapping one another, overlapping one another or overlapping one another, drill a slot in a spiraling manner with one each as a single or twin with two tools in two layers. By means of conveyor plates, not shown, the milled material can be conveyed not only to the rear, but also sideways in the so-called "stope 29." Separate protection is claimed for the above-mentioned technique.

Claims

Patentansprüche claims
1. Schlitz-, Mikro- und Tunnelbohr- sowie Schacht- und Tiefbohrmaschineπ mit vergleichsweise langsam drehend angetriebenen Bohrköpfen für hartes und härtestes Gestein, Mineral und dgl., gekennzeichnet durch das Bohren unterschiedlicher Profile und Querschnitte über schnelldrehend angetriebene Exzenter mit schlagüberlagerten gegengewuchteten spiralförmig schichtweise hinterschneidend abtragenden langsam drehend angetriebenen fräsend arbeitenden Werkzeugen, deren Drehachsen im rechten Winkel zur Abtragfront liegen und entweder deren Werkzeuge zur Auswuchtung auf das Gegengewicht an der Exzenterwelle oder das Gegengewicht an der Exzenterwelle / Exzenterhülse auf das Werkzeug abgestimmt werden [Figur 1 bis 14].1. slot, micro and tunnel boring and shaft and Tiefbohrmaschineπ with relatively slowly rotating driven drill heads for hard and hardest rock, mineral and the like., Characterized by the drilling of different profiles and cross-sections on fast-rotating eccentric with impact superimposed counterbalanced spiral layers undercutting ablating slowly rotating milling milling tools whose axes of rotation are at right angles to the Abtragfront and either their balancing tools on the counterweight on the eccentric shaft or the counterweight on the eccentric shaft / eccentric sleeve are matched to the tool [Figure 1 to 14].
2. Schlitz-, Mikro- und Tunnelbohr- sowie Schacht- und Tiefbohrmaschinen mit vergleichsweise langsam drehend angetriebenen Bohrköpfen für hartes und härtestes Gestein, Mineral und dgl. nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch die Verwendung von sich durch ihre Anwinke.lung gegen das Gestein selbständig drehenden und sich nachschärfenden auswechselbaren Rundschaftmeißeln [Figur 1 bis 14].2. slot, micro and tunnel boring and well drilling and deep drilling with relatively slowly rotating driven drill heads for hard and hardest rock, mineral and the like. According to claim 1, characterized by the use of their own by their Anwinke.lung against the rock rotating and re-sharpening replaceable round picks [Figures 1 to 14].
3. Schlitz-, Mikro- und Tunnelbohr- sowie Schacht- und Tiefbohrmaschinen mit vergleichsweise langsam drehend angetriebenen Bohrköpfen für hartes und härtestes Gestein, Mineral und dgl. nach Anspruch 1 . gekennzeichnet durch das Arbeiten mit exzenterinduziert selbständig drehenden diskenartigen Rollenbohrwerkzeugen, deren Drehachsen im rechten Winkel zur Abtragfroπt liegen und entweder deren Werkzeuge zur Auswuchtung auf das Gegengewicht an der Exzenterwelle oder das Gegengewicht an der Exzenterwelle / Exzenterhülse auf das Werkzeug abgestimmt werden3. slot, micro and tunnel boring and well drilling and deep drilling with relatively slowly rotating driven drill heads for hard and hardest rock, mineral and the like. According to claim 1. characterized by working with eccentric induced independently rotating discoidal roller drilling tools whose axes of rotation are at right angles to Abtragfroπt and either their balancing tools on the counterweight on the eccentric shaft or the counterweight on the eccentric shaft / eccentric sleeve are matched to the tool
[Figur \f 41 [FIG \ f 41
4. Schlitz-, Mikro- und Tunnelbohr- sowie Schacht- und Tiefbohrmaschinen mit vergleichsweise langsam drehend angetriebenen Bohrköpfen für hartes und härtestes Gestein, Mineral und dgl. nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch Mobilität der Vortriebsmaschinen über Fahrwerke, Raupen und dgl. zum Drehen und Andrücken des Bohrkopfes - sowie zum Verfahren der Maschine [Figur 1 bis 14].4. slot, micro and tunnel boring and well drilling and deep drilling with relatively slowly rotating driven drill heads for hard and hardest rock, mineral and the like. According to claim 1 to 3, characterized by mobility of the tunneling machines on chassis, caterpillars and the like Turning and pressing the drill head - and for moving the machine [Figure 1 to 14].
5. Schlitz-, Mikro- und Tunnelbohr- sowie Schacht- und Tiefbohrmaschinen mit vergleichsweise langsam drehend angetriebenen Bohrköpfen für hartes und härtestes Gestein, Mineral und dgl. nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen Bohrkopf zum horizontalen geneigten oder vertikalen Erweitern einer Vorbohrung [Figur A].5. slot, micro and tunnel boring and well drilling and deep drilling with relatively slowly rotating driven drill heads for hard and hardest rock, mineral and the like. According to claim 1 to 4, characterized by a drill head for horizontal inclined or vertical extension of a pilot hole [ Figure A].
6. Schlitz-, Mikro- und Tunnelbohr- sowie Schacht- und Tiefbohrmaschinen mit vergleichsweise langsam drehend angetriebenen Bohrköpfen für hartes und härtestes Gestein, Mineral und dgl. nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch Verwendung derselben Maschine zum Pilotbohren vorwärts und Erweiterungsbohren rückwärts durch Auswechseln des Bohrkopfes [Figur 4].6. slot, micro and tunnel boring and well drilling and deep drilling with relatively slowly rotating driven drill heads for hard and hardest rock, mineral and the like. According to claim 5, characterized by using the same machine for pilot drilling forward and extension drilling backwards by replacing the drill head [Figure 4].
7. Schlitz-, Mikro- und Tunnelbohr- sowie Schacht- und Tiefbohrmaschinen mit vergleichsweise langsam drehend angetriebenen Bohrköpfen für hartes und härtestes Gestein, Mineral und dgl. nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet durch ein Rohr, eine Führung, Lafette als Katapult zum Anbohren [Figur 3, 5 und 8].7. slot, micro and tunnel boring and well drilling and deep drilling with relatively slowly rotating driven drill heads for hard and hardest rock, mineral and the like. According to claim 1 to 6, characterized by a pipe, a guide, carriage as a catapult for drilling [Figures 3, 5 and 8].
8. Schlitz-, Mikro- und Tunnelbohr- sowie Schacht- und Tiefbohrmaschinen mit vergleichsweise langsam drehend angetriebenen Bohrköpfen für hartes und härtestes Gestein, Mineral und dgl. nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet durch nach außen schwenk-, verschieb, drehbare Werkzeuge im Kaliberbereich zum Bohren variabler Querschnitte sowie zum Ein- und Ausfahren bei verrohrten Bohrungen [Figur 9 und 13]. 8. slot, micro and tunnel boring and well drilling and deep drilling with relatively slowly rotating driven drill heads for hard and hardest rock, mineral and the like. According to claim 1 to 7, characterized by pivoting outward, movable, rotatable tools in the caliber range for drilling variable cross sections and for extending and retracting cased bores [Figures 9 and 13].
9. Schlitz-, Mikro- und Tunnelbohr- sowie Schacht- und Tiefbohrmaschinen mit vergleichsweise langsam drehend angetriebenen Bohrköpfen für hartes und härtestes Gestein, Mineral und dgl. nach Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet durch mechanischen Bohrgutabtransport nach oben beim vertikalen Bohren nach unten [Figur 13].9. slot, micro and tunnel boring and well drilling and deep drilling with relatively slowly rotating driven drill heads for hard and hardest rock, mineral and the like. According to claim 1 to 8, characterized by mechanical Bohrgutabtransport upward when drilling vertically downwards [FIG 13].
10. Schlitz-, Mikro- und Tunnelbohr- sowie Schacht- und Tiefbohrmaschinen mit vergleichsweise langsam drehend angetriebenen Bohrköpfen für hartes und härtestes Gestein, Mineral und dgl. nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch Bohren von Schlitzen, Rechtecken und dgl. durch neben-, über- und / oder untereinander angeordnete ineinandergreifende vorwärtsarbeitende schichtweise hinterschneidend abtragende Werkzeuge mit Abförderung des Bohrgutes nach hinten oder zur Seite [Figur 14]. 10. slot, micro and tunnel boring and well drilling and deep drilling with relatively slowly rotating driven drill heads for hard and hardest rock, mineral and the like. According to claim 1 to 4, characterized by drilling slots, rectangles and the like. , above and / or below each other interlocking forward working layer by layer undercut abrasive tools with removal of the cuttings to the rear or to the side [Figure 14].
PCT/EP2004/008333 2004-07-28 2004-07-28 Mobile groove machine for drilling microtunnel, tunnel and wells and a deep drilling machine provided with a re-entrant superimposed impact tool WO2006012907A1 (en)

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