WO2005005281A1 - Tete de distribution de produit fluide - Google Patents

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WO2005005281A1
WO2005005281A1 PCT/FR2004/001751 FR2004001751W WO2005005281A1 WO 2005005281 A1 WO2005005281 A1 WO 2005005281A1 FR 2004001751 W FR2004001751 W FR 2004001751W WO 2005005281 A1 WO2005005281 A1 WO 2005005281A1
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WO
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dispensing
shutter
head according
fluid
head
Prior art date
Application number
PCT/FR2004/001751
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English (en)
Inventor
Alain Behar
Laurent Decottignies
Original Assignee
Airlessystems
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to BRPI0412443-0A priority patent/BRPI0412443A/pt
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Priority to US10/563,558 priority patent/US7891525B2/en
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0029—Valves not actuated by pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container

Definitions

  • the present invention relates to a fluid, liquid or pulverulent product dispenser, and more particularly to a fluid product dispensing head forming an integral part of a fluid product dispenser.
  • the head can incorporate a pusher on which the user can press to actuate the dispenser.
  • the dispensing head can be separated from the actuating plunger.
  • Such a distributor equipped with such a distribution head finds a preferred application in the fields of cosmetics, pharmacy or even perfumery.
  • the dispensing head is intended to cooperate directly or indirectly with a dispensing member such as a pump mounted on a reservoir of fluid product formed by a container.
  • the head generally comprises a fluid product conduit defining an inlet end and an outlet end, the inlet end being connected to an outlet of the pump and the outlet end of the conduit defines a dispensing orifice at the level from which the user can take the dispensed fluid product.
  • the present invention will apply particularly to heads comprising sealing means intended to selectively close the dispensing orifice, in order to protect the fluid product contained inside the fluid product conduit. This avoids any deterioration of the product by oxidation or drying.
  • the shutter means comprise a shutter member movable between a shutter position in which the shutter member closes the dispensing orifice in an open position in which the fluid product from the dispensing member can flow through the conduit and the dispensing orifice.
  • sealing means for closing the dispensing orifice of a dispensing head. These various shutter means differ from each other by the mode of movement of the shutter member relative to the dispensing orifice to be closed.
  • a first type of sealing means implements shutter members displaceable by the fluid under pressure.
  • the fluid product discharged under pressure acts directly or indirectly on the closure member to move it from its closure position and thus clear an outlet passage for the fluid product under pressure.
  • another type of shutter means the shutter member of which can be moved by manipulation prior to actuation of the dispenser.
  • the present invention will apply more particularly to this second type of shutter means operable independently of the actuation of the dispenser.
  • already known in the prior art such sealing means such sealing means.
  • Very simple closure means are constituted by those where the closure member closes the dispensing orifice from the outside.
  • the user must remove the closure member from the dispensing orifice by acting directly or indirectly on the closure member.
  • shutter means the shutter member of which acts from the inside of the dispensing head.
  • the user will have to act on actuating means making it possible to move the shutter member inside the dispensing head.
  • the actuation means have the effect of generating a translational movement of the shutter member inside the dispensing head.
  • the present invention aims to define another type of actuation mode for a shutter member forming an integral part of shutter means integrated in a dispensing head of a fluid dispenser.
  • the present invention provides that the head comprises a fixed part integral in rotation with the dispensing member and a rotary part displaceable in rotation relative to the fixed part, said head comprising displacement means able to move the shutter member between the shutter and open positions when the rotary part is rotated relative to the fixed part.
  • the sealing means are preferably housed inside the rotating part of the head.
  • the shutter member is not only driven in rotation by the rotary part, but is also driven in translation at inside the rotating part between the shutter and open positions.
  • the shutter member performs a complex movement which is similar to a concentric spiral segment.
  • the displacement means are formed by the fixed part.
  • the dispensing orifice can be formed by the rotary part.
  • the duct is partially formed by the rotary part and partially formed by the fixed part.
  • the duct comprises a radial section formed by the rotary part and an axial section formed by the fixed part, the axial section connecting to the radial section.
  • the closure means are housed in the radial section.
  • the displacement means can extend in the radial section.
  • the conduit may be integrally formed by the rotating part.
  • the shutter means, and more particularly the shutter member is housed inside the duct formed by the rotary part.
  • the rotary part defines an axis of rotation, the displacement means being eccentric relative to this axis.
  • the shutter means comprise a connecting element and an anchoring element, said connecting element connecting the shutter member to the anchoring element.
  • the displacement means are engaged with the anchoring element in order to exert traction on the shutter member via the connecting element.
  • the displacement means are engaged with the connecting element to generate a deformation of the connecting element.
  • the connecting element urges the closure member in leaktight contact in the dispensing orifice in the closed position.
  • the fluid dispensing head further comprises a pusher on which one presses to actuate the dispensing member and a rotary locking system movable between a locked position in which the head is inoperative by pressing on the pusher and an unlocked position in which the head is operating by pressing on the pusher, the locked and shutter positions being combined and the unlocked and open positions being combined.
  • the advantage of the association of the closure means of the invention with such a system Locking lies in the fact that the actuation of the locking system automatically causes the actuation of the shutter means without the need for additional operation.
  • the invention also relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir, a dispensing member such as a pump and a dispensing head as defined above.
  • - Figure 1 is a vertical cross-sectional view through a fluid dispenser according to a first embodiment of the invention
  • - Figures 2a and 3a are views of the dispenser of Figure 1 showing the dispenser respectively in unlocked and actuated position
  • - Figures 2b and 3b are sectional views along section lines 2a-2a and 3a-3a of Figures 2a and 3a, respectively
  • - Figures 4a, 4b and 4c are views in section of the different elements at the level of the cutting line 2a-2a
  • - Figures 5a, 5b and 5c are sectional views of the different elements at the level of the cutting line 3a-3a
  • - Figure 6 is an exploded vertical cross-sectional view of a variant of the dispensing head of Figure 1
  • - Figures 7 and 8 are views in vertical cross-section through the upper part of a dispenser fluid product according to another embodiment of the invention, respectively in the locked rest position and in the unlocked actuation position.
  • the dispenser comprises a container 1 defining a cylindrical barrel 11 having an internal sliding wall 111. At its upper end, the barrel 11 is extended by a shoulder 12 which extends inwards. On its internal periphery, the shoulder 12 is connected to a neck 13 internally defining an opening 130. The upper end of the neck 13 is provided with a reinforcement defining a fixing profile 14, which can be a latching profile. At its lower end, the barrel 11 also defines a receiving profile 15 for an added base 2.
  • a follower piston 3 is slidably mounted inside the barrel 11.
  • This follower piston 3 comprises a bottom wall 32 bordered by a sealing lip 31 adapted to move in sliding contact against the internal wall 111 defined by the barrel 11.
  • the bottom wall 32, the barrel 11, the shoulder 12 and the neck 13 together define an internal volume which serves as fluid reservoir 10.
  • This is a reservoir of variable volume, since the follower piston 3 will move in the barrel 11 in the direction of the opening 130 as fluid is extracted from the reservoir .
  • a flexible pocket is another type of variable volume tank.
  • a rigid non-deformable bottle constitutes a reservoir of constant volume.
  • the dispenser also includes a dispensing member 4, which here is a pump.
  • the pump 4 comprises a pump body 41 defining a flange 45 which projects radially outwards. This flange is intended to come to bear on the upper end of the neck 13, with the possible interposition of a neck seal 45.
  • the pump 4 also includes an actuating rod 43 which is axially displaceable back and forth comes inside the pump body 41.
  • the actuating rod 43 here defines an internal discharge channel which allows the fluid product pressurized inside the pump to be discharged through the channel during the insertion of the actuating rod 43 into the pump body 41.
  • the pump 4 is disposed on the container 1 with its collar 45 resting on the upper edge of the neck 13 so that the major part of its body 41 s' extends inside the opening 130 of the neck 13 with its actuating rod 43 which projects out of the neck 13.
  • the distribution member 4 has an axis of symmetry and of revolution XX which is that of the distributor in its together.
  • the container 1 also has an axis of symmetry and of revolution which is coincident with the axis XX once the dispensing member 4 is mounted on the neck 13 of the container.
  • the dispenser further comprises a fixing member 5 whose primary function is to fix the dispensing member 4 on the container 1.
  • the fixing member 5 comprises a receiving housing 52 for the flange 42 of the pump 4 : Preferably, the flange 42 is held by snap-fastening inside the housing 52.
  • the fastening member 5 also comprises a fastening skirt 54 which is fastened, advantageously by snap-fastening, with the profile of fixing 14 formed by the neck 13.
  • the combination of the housing 52 and the skirt 54 makes it possible to stably fix the pump 4 in the opening 130 of the neck 13.
  • the fixing member 5 may also include a dome 51 which comes engaged with its outer periphery with the shoulder 12 of the container 1.
  • the fixing member 5 also forms an axial guide sleeve 56 which extends around the upper part of the pump body 41.
  • This guide sleeve 56 is formed externally with a series of ribs and grooves 561 which extend longitudinally and vertically.
  • the fixing member 5 also comprises a locking sleeve 57 whose internal wall here forms two grooves 571, as can be seen in the figures.
  • the locking sleeve 57 also forms two shoulders 570 near its free upper end.
  • the shoulders 570 are oriented inward and communicate at one of their ends with the grooves 571.
  • the thickness of the wall of the sleeve above the shoulder 570 is reduced.
  • the fluid dispenser head of the invention here comprises four constituent parts, namely an insert 6, a body 7, a nozzle 8 and a shutter 9.
  • the fixing member 5 can be considered to be an integral part of the distribution head, because it cooperates with the head to fulfill certain functions, as will be seen below.
  • the insert 6 comprises a connection sleeve 64 inside which is engaged the free upper end of the actuating rod 43.
  • the connection sleeve 64 is extended by a tube 611 which internally defines an axial duct section 61 This section 61 therefore extends in the extension of the internal channel defined inside the actuating rod 43. Consequently, the fluid product issuing from the actuating rod 43 can flow into the duct section 61.
  • the tubing 611 is also provided with a lug 69 which projects beyond the axial duct section 61. We will see below that this lug 69 has a function of means of movement of the shutter 9.
  • the insert 6 also defines an annular flange 67 which extends outwards from the upper end of the connection sleeve 64. This flange 67 is extended on its outer periphery by a guide skirt 65 which extends towards the low.
  • This guide skirt 65 has on its outer wall latching means 653 which may be in the form of a continuous latching cord or several discrete latching profiles.
  • the guide skirt 65 also forms a series of ribs 652 and grooves 651 which extend longitudinally and vertically at its internal wall.
  • the series of ribs and grooves is in engagement with the complementary series of grooves 562 and ribs 561 formed by the guide bush 56 of the fixing member 5. More specifically, the guide skirt 65 extends concentrically around the guide sleeve 56 with the grooves of one nested in the ribs of the other and vice versa. The engagement of the grooves and ribs of the skirt and of the sleeve allows an axial movement of the insert 6 relative to the fixing member 5 by preventing any rotary movement between them. Thus, by pressing on the insert 6, the actuating rod 43 is moved axially in the pump body 41, which has the consequence of lowering the guide skirt 65 around the guide sleeve 56.
  • the insert 6 thus constitutes a fixed part of the dispensing head relative to the fixing member 5, to the container 1 and / or to the dispensing member 4.
  • the adjective "fixed” must be understood as preventing rotation of the insert 6 while allowing its axial displacement.
  • the body 7 externally defines an envelope 71 and an upper pusher surface 72.
  • the body 7 also defines a nozzle 74 inside which extends a radial duct section 73. This section 73 extends below the surface pusher 72.
  • the radial section 73 opens axially and centrally downwards at the level of a cuff 76 in sealed rotary engagement around the pipe 611.
  • the axial duct section 61 is located inside the cuff 76 , and the axial section 61 communicates directly with the radial section 73.
  • the lug 69 s 'extends inside the radial section 73. It should be noted that the lug 69 is located eccentrically with respect to the axis XX. This is clearly visible in Figure 1.
  • the body 7 also defines a locking skirt 75 which extends downwards.
  • the skirt 75 defines at the level of its wall internally a fixing profile 752 which preferably acts by snap-fastening with the corresponding profile 653 formed by the guide skirt 65.
  • the profile 752 is engaged below the profile 653 so as to keep the insert 6 inside the skirt Locking 75.
  • the insert 6 can freely rotate inside the locking skirt 75.
  • the locking skirt is further provided at its outer wall with two vertical ribs 751. In Figures 1 and 2a , the free lower end of the ribs abuts on the shoulder 570 formed at the upper inner end of the locking sleeve 57. Therefore, it is not possible to move the body 7 axially relative to the fixing member 5 by exerting a push on the pusher surface 72.
  • the cooperation of the sleeve 57 with the skirt 75 constitutes means or a rotary locking system movable between a locked position and an unlocked position.
  • the locked position as shown in FIGS. 1 and 2a, the body 7 cannot be moved axially by pressing on the pushing surface 72, while in the unlocked position shown in FIG. 2a, pressing on the surface pusher 72 has the effect of lowering the body 7 by driving the insert 6 and the actuating rod 43 into the pump body 41.
  • FIGS. 4a, 4b and 4c, as well as FIG. 2b help in understanding the mutual positions of the different elements in this locked position.
  • the pump 4 In the unlocked position shown in Figure 3a, the pump 4 is therefore operable.
  • FIGS. 5a, 5b and 5c, as well as Figure 3b help in understanding the mutual positions of the different elements in this actuation position.
  • the locking system constituted by the sleeve and the locking skirt constitutes only one nonlimiting example of locking means. Of course, any other rotary locking system can be used in the context of the present invention without - limiting its scope.
  • the nozzle 8 comprises an outer casing 81 in engagement with the outer casing 71 and the pusher surface 72 of the body 7.
  • the nozzle 8 also comprises a distribution tube 82 engaged in a sealed manner inside the end piece 74.
  • the tubing 82 extends inside the casing 81 and both opens at a distribution orifice 83.
  • the tubing 82 defines a part of the radial duct section 73 with the distribution orifice 83 which defines the outlet end of this section 73.
  • the axial section 61 forms the inlet of the conduit.
  • the fluid product discharged through the actuating rod 43 can thus flow through the section 71, the section 73 and the dispensing orifice 83 where it can be recovered by the user.
  • the distribution of the fluid product can be carried out in spray form or else in the form of a small amount of fluid product.
  • the shutter 9 comprises a shutter member 93 engaged in the tubing 82 so as to be able to shut it at the distribution orifice 83. This is the case in FIG. 1.
  • the shutter 9 also includes an anchor ring 99 engaged around the lug 69.
  • the shutter member 93 is connected to the anchor ring 99 by means of a connecting element 92 which here has a certain elastic resilience.
  • the shutter 9 is entirely disposed inside the radial duct section 73. Only the front end wall of the shutter member 93 faces outward.
  • FIG. 1 shows the dispenser in the rest position, that is to say with the shutter member 93 in leaktight engagement in the dispensing orifice 83.
  • the lug 69 is located to the left of the axis of symmetry XX.
  • the elastic connecting element 92 can advantageously help to urge the closure member 93 in leaktight contact in the dispensing orifice 83.
  • the dispensing orifice 83 moves in an arc of a constant radius.
  • the anchoring ring 99 engaged around the lug 69 remains static because the lug 69 is an integral part of the insert 6 which is fixed in rotation relative to the fixing member 5, which is itself fixed in rotation relative to the container 1.
  • the lug 69 extends eccentrically relative to the axis XX, its distance from the dispensing orifice 83 varies when doing rotate the body 7 relative to the insert 6.
  • the lug 69 is positioned to the left of the axis XX, so that the distance between it and the dispensing orifice 83 is minimal.
  • the lug 69 can be positioned at the same level as the axis XX without being located on the axis XX. This is shown in Figure 3a. The distance which then separates the lug 69 from the dispensing orifice 83 has increased.
  • FIG. 3a thus corresponds to the open position of the shutter, which also corresponds to the unlocked position of the locking system.
  • FIG. 1 corresponds to the locked position of the locking system and to the closed position of the shutter. From the position of FIG. 3a, the user can press on the pusher surface 72 to actuate the pump 4.
  • the locking skirt 75 can engage in the locking sleeve 57, while the guide skirt 65 engages around the guide sleeve 56.
  • FIG. 6 a dispensing head according to the invention is seen, which constitutes a variant very close to the dispensing head in FIG. 1. Only the shape of the body 7 and of the nozzle 8 is different.
  • the exploded view makes it possible to understand the sequence of assembly of the various constituent elements of the head.
  • the shutter 9 is engaged inside the radial duct section 73 of the body 7 through the end piece 74.
  • the shutter 9 is introduced until the anchoring ring 99 is positioned at the level of tubing 76.
  • FIGS. 7 and 8 explain a second embodiment which differs from the previous embodiment mainly with regard to the shutter and its means of movement.
  • the rest of the dispensing head and even of the dispenser can be completely identical to that of the first embodiment of FIG. 1.
  • the shutter 9 'of this embodiment comprises a shutter member 93 which can be identical to that of the previous embodiment.
  • the shutter 9 ' comprises an anchoring element which can be in the form of an anchoring heel 99' engaged in a housing 79 formed by the body 7.
  • the shutter 9 ' also comprises a connecting element formed by a rod 92 'and two strips 93 which connect the rod
  • the insert 6 forms a displacement pin 69 ′ in the form of a blade 69 ′ inserted in the window 930 of the blades 93.
  • the blade 69 ' has a narrow dimension and an elongated dimension. In the closed position shown in Figure 4, the blade 69 'is arranged in the window
  • the blade 69 ' leaves the blades 93 without constraint.
  • the blade 69 ′ can be arranged perfectly axially on the axis XX. After a quarter-turn rotation, for example, one arrives in the unlocked open position of FIG. 5.
  • the shutter 9 ' has been turned a quarter-turn, leaving the blade 69' static. This has the effect of moving the blade inside the window 930 so that its elongated dimension then extends perpendicular to the longitudinal direction of the shutter 9 '.
  • the blade 69 'then constrains the blades 93 away from each other by increasing the size of the window 930.
  • the closure member 93 has the effect of bringing the closure member 93 closer to the anchor heel 99'. Since the heel is fixedly received in the housing 79, the closure member 93 is forced to move back inside the duct section 73 so as to clear the dispensing orifice 83. The product fluid from the actuating rod 43 can then flow through the conduit 73 and the dispensing orifice 83.
  • the actuation of the shutter is effected by a rotary movement of the body 7 which constitutes a rotary part of the dispensing head.
  • the head comprises an insert 6 which is fixedly mounted in rotation but freely in axial translation on the dispensing member 4. It should also be noted that the shutter member 93 performs a rotational movement with the rotating part of the dispensing head.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Tête de distribution de produit fluide comprenant un conduit de produit fluide (73, 61) et un orifice de distribution (83) au niveau duquel l'utilisateur peut prélever le produit fluide distribué, ladite tête comprenant des moyens d'obturation (9 ; 9') destinés à obturer sélectivement l'orifice de distribution (83), lesdits moyens d'obturation comprenant un organe d'obturation (93) déplaçable entre une position d'obturation et une position d'ouverture, la tête comprenant une partie fixe (6) solidaire en rotation de l'organe de distribution (4) et une partie rotative (7, 8) déplaçable en rotation par rapport à la partie fixe (6), ladite tête comprenant des moyens de déplacement (69 ; 69') aptes à déplacer l'organe d'obturation (93 ; 93') entre les positions d'obturation et d'ouverture lors de la rotation de la partie rotative (7, 8) par rapport à la partie fixe (6).

Description

Tête de distribution de produit fluide
La présente invention concerne un distributeur de produit fluide, liquide ou pulvérulent, et plus particulièrement une tête de distribution de produit fluide faisant partie intégrante d'un distributeur de produit fluide. La tête peut intégrer un poussoir sur lequel rutilisateur peut appuyer pour actionner le distributeur. En variante, la tête de distribution peut être dissociée du poussoir d'actionnement. Un tel distributeur équipé d'une telle tête de distribution trouve une application privilégiée dans les domaines de la cosmétique, de la pharmacie ou encore de la parfumerie. La tête de distribution est destinée à coopérer directement ou indirectement avec un organe de distribution tel qu'une pompe montée sur un réservoir de produit fluide formé par un récipient. La tête comprend généralement un conduit de produit fluide définissant une extrémité d'entrée et une extrémité de sortie, l'extrémité d'entrée étant reliée à une sortie de la pompe et l'extrémité de sortie du conduit définit un orifice de distribution au niveau duquel l'utilisateur peut prélever le produit fluide distribué. La présente invention s'appliquera particulièrement aux têtes comprenant des moyens d'obturation destinés à obturer sélectivement l'orifice de distribution, afin de protéger le produit fluide contenu à l'intérieur du conduit de produit fluide. On évite ainsi toute détérioration du produit par oxydation ou dessèchement. En général, les moyens d'obturation comprennent un organe d'obturation déplaçable entre une position d'obturation dans laquelle l'organe d'obturation obture l'orifice de distribution à une position d'ouverture dans laquelle le produit fluide issu de l'organe de distribution peut s'écouler à travers le conduit et l'orifice de distribution. II existe déjà dans l'art antérieur de nombreux types de moyens d'obturation permettant d'obturer l'orifice de distribution d'une tête de distribution. Ces divers moyens d'obturation diffèrent les uns des autres par le mode de déplacement de l'organe d'obturation par rapport à l'orifice de distribution à obturer. Un premier type de moyens d'obturation met en œuvre des organes d'obturation déplaçables par le produit fluide sous pression. Ainsi, lors de l'actionnement du distributeur, le produit fluide refoulé sous pression agit directement ou indirectement sur l'organe d'obturation pour le déplacer de sa position d'obturation et ainsi dégager un passage de sortie pour le produit fluide sous pression. Il existe d'autre part un autre type de moyens d'obturation dont l'organe d'obturation est déplaçable par une manipulation préalable à l'actionnement du distributeur. La présente invention s'appliquera plus particulièrement à ce second type de moyens d'obturation actionnable indépendamment de l'actionnement du distributeur. On connaît déjà dans l'art antérieur de tels moyens d'obturation. Des moyens d'obturation très simples sont constitués par ceux où l'organe d'obturation obture l'orifice de distribution de l'extérieur. Dans ce cas, l'utilisateur devra retirer l'organe d'obturation de l'orifice de distribution en agissant directement ou indirectement sur l'organe d'obturation. Il existe d'autre part des moyens d'obturation dont l'organe d'obturation agit de l'intérieur de la tête de distribution. Dans ce cas, l'utilisateur devra agir sur des moyens d'actionnement permettant de déplacer l'organe d'obturation à l'intérieur de la tête de distribution. En général, les moyens d'actionnement ont pour effet de générer un déplacement translatif de l'organe d'obturation à l'intérieur de la tête de distribution. La présente invention a pour but de définir un autre type de mode d'actionnement pour un organe d'obturation faisant partie intégrante de moyens d'obturation intégrés dans une tête de distribution d'un distributeur de produit fluide. Pour ce faire, la présente invention propose que la tête comprenne une partie fixe solidaire en rotation de l'organe de distribution et une partie rotative déplaçable en rotation par rapport à la partie fixe, ladite tête comprenant des moyens de déplacement aptes à déplacer l'organe d'obturation entre les positions d'obturation et d'ouverture lors de la rotation de la partie rotative par rapport à la partie fixe. Les moyens d'obturation sont de préférence logés à l'intérieur de la partie rotative de la tête. Ainsi, l'organe d'obturation est non seulement entraîné en rotation par la partie rotative, mais est encore entraîné en translation à l'intérieur de la partie rotative entre les positions d'obturation et d'ouverture. Ainsi, l'organe d'obturation effectue un mouvement complexe qui s'apparente à un segment de spirale concentrique. Avantageusement, les moyens de déplacement sont formés par la partie fixe. D'autre part, l'orifice de distribution peut être formé par la partie rotative. Selon un autre aspect de l'invention, le conduit est partiellement formé par la partie rotative et partiellement formé par la partie fixe. Avantageusement, le conduit comprend une section radiale formée par la partie rotative et une section axiale formée par la partie fixe, la section axiale se raccordant à la section radiale. De préférence, les moyens d'obturation sont logés dans la section radiale. D'autre part, les moyens de déplacement peuvent s'étendre dans la section radiale. En variante, le conduit peut être intégralement formé par la partie rotative. En tout cas, les moyens d'obturation, et plus particulièrement l'organe d'obturation est logé à l'intérieur du conduit formé par la partie rotative. Selon une autre caractéristique intéressante de l'invention, la partie rotative définit un axe de rotation, les moyens de déplacement étant excentrés par rapport à cet axe. Selon un autre aspect, les moyens d'obturation comprennent un élément de liaison et un élément d'ancrage, ledit élément de liaison reliant l'organe d'obturation à l'élément d'ancrage. Avantageusement, les moyens de déplacement sont en prise avec l'élément d'ancrage pour exercer une traction sur l'organe d'obturation par l'intermédiaire de l'élément de liaison. En variante, les moyens de déplacement sont en prise avec l'élément de liaison pour générer une déformation de l'élément de liaison. Selon encore un autre aspect, l'élément de liaison sollicite l'organe d'obturation en contact étanche dans l'orifice de distribution en position d'obturation. Selon une autre caractéristique intéressante de l'invention, la tête de distribution de produit fluide comprend en outre un poussoir sur lequel on appuie pour actionner l'organe de distribution et un système de verrouillage rotatif déplaçable entre une position verrouillée dans laquelle la tête est inopérante par appui sur le poussoir et une position déverrouillée dans laquelle la tête est opérante par appui sur le poussoir, les positions verrouillée et d'obturation étant confondues et les positions déverrouillée et d'ouverture étant confondues. Ainsi, l'utilisateur ne s'aperçoit même pas de la présence ni de l'action des moyens d'obturation dont l'actionnement est confondu avec celui du système de verrouillage rotatif. Il faut savoir qu'un tel système de verrouillage rotatif est déjà connu de l'art antérieur, et notamment du document FR-2 789 057. L'avantage de l'association des moyens d'obturation de l'invention avec un tel système de verrouillage réside dans le fait que l'actionnement du système de verrouillage entraîne automatiquement l'actionnement des moyens d'obturation sans besoin d'opération supplémentaire. L'invention a également pour objet un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide, un organe de distribution tel qu'une pompe et une tête de distribution telle que définie ci-dessus. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemples non limitatifs deux modes de réalisation de l'invention. Sur les figures : - la figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon un premier mode de réalisation de l'invention, - les figures 2a et 3a sont des vues du distributeur de la figure 1 représentant le distributeur respectivement en position déverrouillée et actionnée, - les figures 2b et 3b sont des vues en coupe selon les lignes de coupes 2a-2a et 3a-3a des figures 2a et 3a, respectivement, - les figures 4a, 4b et 4c sont des vues en coupe des différents éléments au niveau de la ligne de coupe 2a-2a, - les figures 5a, 5b et 5c sont des vues en coupe des différents éléments au niveau de la ligne de coupe 3a-3a, - la figure 6 est une vue en coupe transversale verticale explosée d'une variante de la tête de distribution de la figure 1, et - les figures 7 et 8 sont des vues en section transversale verticale à travers la partie supérieure d'un distributeur de produit fluide selon une autre forme de réalisation de l'invention, respectivement en position de repos verrouillée et en position d'actionnement déverrouillée. Nous nous référerons tout d'abord à la figure 1 pour décrire en détail les divers éléments constitutifs du distributeur de produit fluide selon le premier mode de réalisation de l'invention. Toutefois, le second mode de réalisation des figures 7 et 8 ne diffère de celui de la figure 1 pratiquement qu'au niveau des moyens d'obturation et des moyens de déplacement pour déplacer ces moyens d'obturation. Tous les autres éléments constitutifs peuvent être identiques. Le distributeur comprend un récipient 1 définissant un fut cylindrique 11 ayant une paroi interne de coulissement 111. A son extrémité supérieure, le fut 11 se prolonge par un épauleraient 12 qui s'étend vers l'intérieur. Sur sa périphérie interne, l'epaulement 12 se raccorde à un col 13 définissant intérieurement une ouverture 130. L'extrémité supérieure du col 13 est pourvue d'un renforcement définissant un profil de fixation 14, qui peut être un profil d'encliquetage. A son extrémité inférieure, le fût 11 définit également un profil de réception 15 pour un fond rapporté 2. Un piston-suiveur 3 est monté coulissant à l'intérieur du fut 11. Ce piston-suiveur 3 comprend une paroi de fond 32 bordée par une lèvre d'étanchéité 31 adaptée à se déplacer en contact coulissant contre la paroi interne 111 définie par le fut 11. La paroi de fond 32, le fut 11, l'epaulement 12 et le col 13 définissent ensemble un volume interne qui sert de réservoir de produit fluide 10. Il s'agit d'un réservoir de volume variable, étant donné que le piston-suiveur 3 va se déplacer dans le fut 11 en direction de l'ouverture 130 à mesure que du produit fluide est extrait du réservoir. Il s'agit là d'un type de réservoir particulier, mais il fait bien comprendre que d'autres types de réservoirs à volume constant ou variable peuvent être utilisés pour mettre en œuvre la présente invention. Une poche souple constitue un autre type de réservoir de volume variable. En revanche, un flacon rigide indéformable constitue un réservoir de volume constant. Le distributeur comprend également un organe de distribution 4, qui est ici une pompe. La pompe 4 comprend un corps de pompe 41 définissant une collerette 45 qui fait saillie radialement vers l'extérieur. Cette collerette est destinée à venir en appui sur l'extrémité supérieure du col 13, avec l'interposition éventuelle d'un joint de col 45. La pompe 4 comprend également une tige d'actionnement 43 qui est déplaçable axialement en va-et-vient à l'intérieur du corps de pompe 41. La tige d'actionnement 43 définit ici un canal interne de refoulement qui permet au produit fluide mis sous pression à l'intérieur de la pompe d'être refoulé à travers le canal lors de l'enfoncement de la tige d'actionnement 43 dans le corps de pompe 41. La pompe 4 est disposée sur le récipient 1 avec sa collerette 45 en appui sur le bord supérieur du col 13 de sorte que la majeure partie de son corps 41 s'étend à l'intérieur de l'ouverture 130 du col 13 avec sa tige d'actionnement 43 qui fait saillie hors du col 13. L'organe de distribution 4 présente un axe de symétrie et de révolution XX qui est celui du distributeur dans son ensemble. De préférence, le récipient 1 présente également un axe de symétrie et de révolution qui est confondu avec l'axe XX une fois l'organe de distribution 4 monté sur le col 13 du récipient. Le distributeur comprend d'autre part un organe de fixation 5 dont la fonction première est de fixer l'organe de distribution 4 sur le récipient 1. L'organe de fixation 5 comprend un logement de réception 52 pour la collerette 42 de la pompe 4 : de préférence, la collerette 42 est maintenue par encliquetage à l'intérieur du logement 52. L'organe de fixation 5 comprend d'autre part une jupe de fixation 54 qui est en prise de fixation, avantageusement par encliquetage, avec le profil de fixation 14 formé par le col 13. La combinaison du logement 52 et de la jupe 54 permet de fixer de manière stable la pompe 4 dans l'ouverture 130 du col 13. L'organe de fixation 5 peut également comprendre une coupole 51 qui vient en prise avec sa périphérie extérieure avec l'epaulement 12 du récipient 1. L'organe de fixation 5 forme également une douille de guidage axiale 56 qui s'étend autour de la partie supérieure du corps de pompe 41. Cette douille de guidage 56 est formée extérieurement avec une série de nervures et de rainures 561 qui s'étendent longitudinalement et verticalement. L'organe de fixation 5 comprend également un manchon de verrouillage 57 dont la paroi interne forme ici deux rainures 571, comme on peut le voir sur les figures. Le manchon de verrouillage 57 forme également deux épaulements 570 à proximité de son extrémité supérieure libre. Les épaulements 570 sont orientés vers l'intérieur et communiquent à une de leurs extrémités avec les rainures 571. L'épaisseur de la paroi du manchon au-dessus de l'epaulement 570 est réduite. La tête de distribution de produit fluide de l'invention comprend ici quatre pièces constitutives, à savoir un insert 6, un corps 7, une buse 8 et un obturateur 9. L'organe de fixation 5 peut être considéré comme faisant partie intégrante de la tête de distribution, car il coopère avec la tête pour remplir certaines fonctions, comme on le verra ci-après. L'insert 6 comprend un manchon de raccordement 64 à l'intérieur duquel est engagée l'extrémité supérieure libre de la tige d'actionnement 43. Le manchon de raccordement 64 se prolonge par une tubulure 611 qui définit intérieurement une section de conduit axiale 61. Cette section 61 s'étend donc dans le prolongement du canal interne défini à l'intérieur de la tige d'actionnement 43. Par conséquent, le produit fluide issu de la tige d'actionnement 43 peut s'écouler dans la section de conduit 61. La tubulure 611 est également pourvue d'un ergot 69 qui fait saillie au-delà de la section de conduit axiale 61. Nous verrons ci-après que cet ergot 69 a une fonction de moyen de déplacement de l'obturateur 9. Nous verrons également en référence aux figures 4 et 5 que cet ergot peut opérer d'une manière différente pour déplacer l'obturateur 9'. L'insert 6 définit également une bride annulaire 67 qui s'étend vers l'extérieur à partir de rextrémité supérieure du manchon de raccordement 64. Cette bride 67 se prolonge sur sa périphérie extérieure par une jupe de guidage 65 qui s'étend vers le bas. Cette jupe de guidage 65 présente sur sa paroi extérieure des moyens d' encliquetage 653 qui peuvent se présenter sous la forme d'un cordon d' encliquetage continu ou de plusieurs profils d'encliquetage discrets. La jupe de guidage 65 forme également une série de nervures 652 et de rainures 651 qui s'étendent longitudinalement et verticalement au niveau de sa paroi interne. La série de nervures et de rainures est en prise avec la série complémentaire de rainures 562 et de nervures 561 formée par la douille de guidage 56 de l'organe de fixation 5. Plus précisément, la jupe de guidage 65 s'étend de manière concentrique autour de la douille de guidage 56 avec les rainures de l'une imbriquées dans les nervures de l'autre et inversement. L'engagement des rainures et des nervures de la jupe et de la douille permet un déplacement axial de l'insert 6 par rapport à l'organe de fixation 5 en interdisant tout déplacement rotatif entre elles. Ainsi, en appuyant sur l'insert 6, on déplace axialement la tige d'actionnement 43 dans le corps de pompe 41, ce qui a pour conséquence d'abaisser la jupe de guidage 65 autour de la douille de guidage 56. L'imbrication des rainures et des nervures de la douille et de la jupe remplit ainsi un rôle de moyen de blocage en rotation et de moyen de guidage en translation axiale le long de l'axe XX. L'insert 6 constitue ainsi une partie fixe de la tête de distribution par rapport à l'organe de fixation 5, au récipient 1 et/ ou à l'organe de distribution 4. Bien entendu, l'adjectif « fixe » doit être compris comme empêchant la rotation de l'insert 6 tout en permettant son déplacement axial. Le corps 7 définit extérieurement une enveloppe 71 et une surface de poussoir supérieure 72. Le corps 7 définit également un embout 74 à l'intérieur duquel s'étend une section de conduit radiale 73. Cette section 73 s'étend en dessous de la surface de poussoir 72. La section radiale 73 débouche axialement et centralement vers le bas au niveau d'une manchette 76 en prise étanche rotative autour de la tubulure 611. Ainsi, la section de conduit axiale 61 est située à l'intérieur de la manchette 76, et la section axiale 61 communique directement avec la section radiale 73. De ce fait, le produit fluide issu de la tige d'actionnement 43 peut s'écouler à travers la section axiale 61 dans la section radiale 73. L'ergot 69 s'étend à l'intérieur de la section radiale 73. Il faut remarquer que l'ergot 69 est situé de manière excentrée par rapport à l'axe XX. Ceci est clairement visible sur la figure 1. Le corps 7 définit également une jupe de verrouillage 75 qui s'étend vers le bas. La jupe 75 définit au niveau de sa paroi interne un profil de fixation 752 qui agit de préférence par encliquetage avec le profil correspondant 653 formé par la jupe de guidage 65. Le profil 752 est engagé en dessous du profil 653 de manière à maintenir l'insert 6 à l'intérieur de la jupe de verrouillage 75. Toutefois, l'insert 6 peut librement tourner à l'intérieur de la jupe de verrouillage 75. La jupe de verrouillage est en outre pourvue au niveau de sa paroi externe de deux nervures verticales 751. Sur les figures 1 et 2a, l'extrémité inférieure libre des nervures est en butée sur l'epaulement 570 formé à l'extrémité supérieure intérieure du manchon de verrouillage 57. De ce fait, il n'est pas possible de déplacer le corps 7 axialement par rapport à l'organe de fixation 5 en exerçant une poussée sur la surface de poussoir 72. En revanche, il est possible d'entraîner le corps 7 en rotation autour de l'axe XX en laissant l'insert 6 et l'organe de fixation 5 fixes en rotation. Le corps 7 peut ainsi être entraîné en rotation sur un quart de tour par exemple. Pendant cette rotation limitée, les extrémités inférieures des nervures vont glisser sur les épaulements respectifs. La figure 3a représente le distributeur après cette rotation d'un quart de tour. On voit alors que les nervures formées à l'extérieur de la jupe de verrouillage 75 sont situées à l'aplomb des rainures 571 formée au niveau de la paroi interne du manchon de verrouillage 57. La jupe de verrouillage 75 peut alors être déplacée vers le bas à l'intérieur du manchon de verrouillage 57. La coopération du manchon 57 avec la jupe 75 constitue des moyens ou un système de verrouillage rotatif déplaçable entre une position verrouillée et une position déverrouillée. Dans la position verrouillée, telle que représentée sur les figures 1 et 2a, le corps 7 ne peut pas être déplacé axialement par appui sur la surface de poussée 72, alors que dans la position déverrouillée représentée sur la figure 2a, un appui sur la surface de poussoir 72 a pour effet d'abaisser le corps 7 en entraînant l'insert 6 et la tige d'actionnement 43 dans le corps de pompe 41. Les figures 4a, 4b et 4c, ainsi que la figure 2b aident à la compréhension des positions mutuelles des différents éléments dans cette position verrouillée. Dans la position déverrouillée représentée sur la figure 3a, la pompe 4 est de ce fait actionnable. Les figures 5a, 5b et 5c, ainsi que la figure 3b aident à la compréhension des positions mutuelles des différents éléments dans cette position d'actionnement. Le système de verrouillage constitué par le manchon et la jupe de verrouillage ne constitue qu'un exemple non limitatif de moyen de verrouillage. Bien entendu, on peut utiliser n'importe quel autre système de verrouillage rotatif dans le cadre de la présente invention sans pour autant en --imiter sa portée. La buse 8 comprend une enveloppe extérieure 81 en prise avec l'enveloppe extérieure 71 et la surface de poussoir 72 du corps 7. La buse 8 comprend également une tubulure de distribution 82 engagée de manière étanche à l'intérieur de l'embout 74. La tubulure 82 s'étend à l'intérieur de l'enveloppe 81 et débouche tous deux au niveau d'un orifice de distribution 83. Ainsi, la tubulure 82 définit une partie de la section de conduit radiale 73 avec l'orifice de distribution 83 qui définit l'extrémité de sortie de cette section 73. A son extrémité opposée, la section axiale 61 forme l'entrée du conduit. Le produit fluide refoulé à travers la tige d'actionnement 43 peut ainsi s'écouler à travers la section 71, la section 73 et l'orifice de distribution 83 où il peut être récupéré par l'utilisateur. La distribution du produit fluide peut être réalisée sous forme pulvérisée ou encore sous la forme d'une noisette de produit fluide. Sur les figures, l'obturateur 9 comprend un organe d'obturation 93 engagé dans la tubulure 82 de manière à pouvoir l'obturer au niveau de l'orifice de distribution 83. Ceci est le cas sur la figure 1. L'obturateur 9 comprend également une bague d'ancrage 99 en prise autour de l'ergot 69. L'organe d'obturation 93 est relié à la bague d'ancrage 99 au moyen d'un élément de liaison 92 qui présente ici une certaine résilience élastique. L'obturateur 9 est entièrement disposé à l'intérieur de la section de conduit radiale 73. Seule la paroi frontale d'extrémité de l'organe d'obturation 93 est tournée vers l'extérieur.
La figure 1 représente le distributeur en position de repos, c'est-à-dire avec l'organe d'obturation 93 en prise étanche dans l'orifice de distribution 83. On peut remarquer que l'ergot 69 est situé à gauche de l'axe de symétrie XX. L'élément de liaison élastique 92 peut avantageusement aider à solliciter l'organe d'obturation 93 en contact étanche dans l'orifice de distribution 83. En faisant tourner le corps 7 en maintenant le récipient 1 fixement, l'orifice de distribution 83 effectue un déplacement en arc de cercle d'un rayon constant. Cependant, la bague d'ancrage 99 en prise autour de l'ergot 69 reste statique du fait que l'ergot 69 fait partie intégrante de l'insert 6 qui est fixe en rotation par rapport à l'organe de fixation 5, qui est lui-même fixe en rotation par rapport au récipient 1. Etant donné que l'ergot 69 s'étend de manière excentrée par rapport à l'axe XX, sa distance par rapport à l'orifice de distribution 83 varie lorsque l'on fait tourner le corps 7 par rapport à l'insert 6. Sur la figure 1, l'ergot 69 est positionné à gauche de l'axe XX, de sorte que la distance qui le sépare de l'orifice de distribution 83 est minimale. En revanche, après une rotation d'un quart de tour par exemple, l'ergot 69 peut être positionné au même niveau que l'axe XX sans pour autant être situé sur l'axe XX. Ceci est représenté sur la figure 3a. La distance qui sépare alors l'ergot 69 de l'orifice de distribution 83 a augmentée. Ceci a pour effet d'exercer une traction sur l'organe d'obturation 93 qui est relié à la bague d'ancrage 99 par l'intermédiaire de l'élément de liaison 92. En conséquence, l'organe d'obturation 93 se désengage de l'orifice de distribution 83 par déplacement à l'intérieur de la tubulure 82. Un passage est ainsi libéré autour de l'organe d'obturation 93 pour le produit fluide refoulé hors de la tige d'actionnement à travers la section axiale 61 et la section radiale 73. La figure 3a correspond ainsi à la position d'ouverture de l'obturateur, qui correspond également à la position déverrouillée du système de verrouillage. De manière inversement symétrique, la figure 1 correspond à la position verrouillée du système de verrouillage et à la position d'obturation de l'obturateur. A partir de la position de la figure 3a, l'utilisateur peut appuyer sur la surface de poussoir 72 pour actionner la pompe 4. La jupe de verrouillage 75 peut s'engager dans le manchon de verrouillage 57, alors que la jupe de guidage 65 s'engage autour de la douille de guidage 56. Le corps 7, la buse 8, et dans une certaine mesure l'obturateur 9, constituent ensemble une partie rotative par rapport à l'insert 6 qui constitue une partie fixe en rotation. D. est tout à fait possible de mettre en œuvre le système d'obturation par rotation du corps 7 indépendamment du système de verrouillage. Toutefois, l'association des deux systèmes est préférable, étant donné que l'actionnement de l'un est directement lié à l'actionnement de l'autre. Pour l'utihsateur, le système d'obturation de l'invention est parfaitement invisible ou transparent. Sur la figure 6, on voit une tête de distribution selon l'invention qui constitue une variante très proche de la tête de distribution de la figure 1. Seule la forme du corps 7 et de la buse 8 est différente. La vue éclatée permet de comprendre la séquence de montage des différents éléments constitutifs de la tête. Tout d'abord, l'obturateur 9 est engagé à l'intérieur de la section de conduit radiale 73 du corps 7 à travers l'embout 74. L'obturateur 9 est introduit jusqu'à ce que la bague d'ancrage 99 soit positionnée au niveau de la tubulure 76.
Ensuite, l'insert 6 peut être rapporté à l'intérieur du corps 7 en faisant pénétrer l'ergot de déplacement 69 à travers la tubulure 76 de manière à l'introduire dans la bague d'ancrage 99. A ce moment, le clapet 9 est bloqué dans la section 73. Il suffit alors de rapporter la buse 8 sur l'embout 74. La tête est alors dans son état final de montage. On se référera maintenant aux figures 7 et 8 pour expliquer un second mode de réalisation qui diffère du mode de réalisation précédent principalement en ce qui concerne l'obturateur et ses moyens de déplacement. Le reste de la tête de distribution et même du distributeur peut être totalement identique à celui du premier mode de réalisation de la figure 1. L'obturateur 9' de ce mode de réalisation comprend un organe d'obturation 93 qui peut être identique à celui du mode de réalisation précédent. L'obturateur 9' comprend un élément d'ancrage qui peut se présenter sous la forme d'un talon d'ancrage 99' en prise dans un logement 79 formé par le corps 7. L'obturateur 9' comprend également un élément de liaison formé par une tige 92' et deux lamelles 93 qui relient la tige
92' au talon d'ancrage 99' en définissant entre elles une fenêtre 930. Ceci est visible sur la figure 4. D'autre part, l'insert 6 forme un ergot de déplacement 69' sous la forme d'une lame 69' insérée dans la fenêtre 930 des lames 93. La lame 69' présente une dimension étroite et une dimension allongée. Dans la position d'obturation représentée sur la figure 4, la lame 69' est disposée dans la fenêtre
930 avec sa dimension allongée qui s'étend dans l'axe longitudinal de l'obturateur 9'. En d'autres termes, la lame 69' laisse les lames 93 sans contrainte. La lame 69' peut être disposée de manière parfaitement axiale sur l'axe XX. Après une rotation d'un quart de tour par exemple, on arrive dans la position d'ouverture déverrouillée de la figure 5. L'obturateur 9' a été tourné d'un quart de tour en laissant la lame 69' statique. Ceci a pour effet de déplacer la lame à l'intérieur de la fenêtre 930 de sorte que sa dimension allongée s'étend alors perpendiculairement à la direction longitudinale de l'obturateur 9'. La lame 69' contraint alors les lames 93 en éloignement l'une de l'autre en augmentant la dimension de la fenêtre 930. Ceci a pour effet de rapprocher l'organe d'obturation 93 du talon d'ancrage 99'. Etant donné que le talon est reçu fixement dans le logement 79, l'organe d'obturation 93 est contraint de se déplacer en retrait à l'intérieur de la section de conduit 73 de manière à dégager l'orifice de distribution 83. Le produit fluide issu de la tige d'actionnement 43 peut alors s'écouler à travers le conduit 73 et l'orifice de distribution 83. Dans les deux modes de réalisation décrits précédemment, l'actionnement de l'obturateur s'effectue par un déplacement rotatif du corps 7 qui constitue une partie rotative de la tête de distribution. D'autre part, la tête comprend un insert 6 qui est monté fixement en rotation mais librement en translation axiale sur l'organe de distribution 4. -H faut également noter que l'organe d'obturation 93 effectue un mouvement de rotation avec la partie rotative de la tête de distribution.

Claims

Revendications
1.- Tête de distribution de produit fluide destinée à coopérer avec un organe de distribution (4) monté sur un réservoir de produit fluide (10), ladite tête comprenant un conduit de produit fluide (73, 61) définissant une extrémité d'entrée (61) et une extrémité de sortie (83), ladite extrémité d'entrée (61) étant reliée à une sortie (43) de l'organe de distribution (4) et ladite extrémité de sortie définissant un orifice de distribution (83) au niveau duquel l'utilisateur peut prélever le produit fluide distribué, ladite tête comprenant des moyens d'obturation (9 ; 9') destinés à obturer sélectivement l'orifice de distribution (83), lesdits moyens d'obturation comprenant un organe d'obturation (93) déplaçable entre une position d'obturation dans laquelle l'organe d'obturation obture l'orifice de distribution et une position d'ouverture dans laquelle le produit fluide issu de l'organe de distribution peut s'écouler à travers le conduit et l'orifice de distribution, caractérisée en ce que la tête comprend une partie fixe (6) solidaire en rotation de l'organe de distribution (4) et une partie rotative (7,
8) déplaçable en rotation par rapport à la partie fixe (6), ladite tête comprenant des moyens de déplacement (69 ; 69') aptes à déplacer l'organe d'obturation (93 ; 93') entre les positions d'obturation et d'ouverture lors de la rotation de la partie rotative (7, 8) par rapport à la partie fixe (6).
2.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 1, dans laquelle les moyens de déplacement (69 ; 69') sont formés par la partie fixe (6).
3.- Tête de distribution de produit fluide 1 ou 2, dans laquelle l'orifice de distribution (83) est formé par la partie rotative.
4.- Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le conduit (73 ; 61) est partiellement formé par la partie rotative et partiellement formé par la partie fixe.
5.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 4, dans laquelle le conduit comprend une section radiale (73) formée par la partie rotative et une section axiale (61) formée par la partie fixe, la section axiale se raccordant à la section radiale.
6.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 5, dans laquelle les moyens d'obturation (9 ; 9') sont logés dans la section radiale (73).
7.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 5 ou 6, dans laquelle les moyens de déplacement (69 ; 69') s'étendent dans la section radiale (73).
8.- Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la partie rotative définit un axe de rotation (XX), les moyens de déplacement (69) étant excentrés par rapport à cet axe.
9.- Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les moyens d'obturation (9 ; 9') comprennent un élément de liaison (92 ; 92', 93) et un élément d'ancrage
(99 ; 99'), ledit élément de Maison reliant l'organe d'obturation (93) à l'élément d'ancrage.
10.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 9, dans laquelle les moyens de déplacement (69) sont en prise avec l'élément d'ancrage (99) pour exercer une traction sur l'organe d'obturation par l'intermédiaire de l'élément de Maison (92).
11.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 9, dans laquelle les moyens de déplacement (69') sont en prise avec l'élément de liaison (93) pour générer une déformation de l'élément de liaison.
12.- Tête de distribution de produit fluide selon la revendication 9, 10 ou 11, dans laquelle l'élément de liaison (92) sollicite l'organe d'obturation (93) en contact étanche dans l'orifice de distribution (83) en position d'obturation.
13.- Tête de distribution de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant en outre un poussoir (73) sur lequel on appuie pour actionner l'organe de distribution et un système de verrouillage rotatif (57, 75) déplaçable entre une position verrouillée dans laquelle la tête est inopérante par appui sur le poussoir et une position déverrouillée dans laquelle la tête est opérante par appui sur le poussoir, les positions verrouillée et d'obturation étant confondues et les positions déverrouillée et d'ouverture étant confondues.
14.- Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (10), un organe de distribution (4) et une tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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