WO2004090395A1 - Device for opening a valve, especially an air-inlet valve or a gas-leak valve of a fermentation or digestion tank - Google Patents

Device for opening a valve, especially an air-inlet valve or a gas-leak valve of a fermentation or digestion tank Download PDF

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WO2004090395A1
WO2004090395A1 PCT/EP2004/002787 EP2004002787W WO2004090395A1 WO 2004090395 A1 WO2004090395 A1 WO 2004090395A1 EP 2004002787 W EP2004002787 W EP 2004002787W WO 2004090395 A1 WO2004090395 A1 WO 2004090395A1
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valve
container
working medium
fermentation
connecting element
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Application number
PCT/EP2004/002787
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Xaver Lipp
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Xaver Lipp
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/18—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on either side
    • F16K17/19—Equalising valves predominantly for tanks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K24/00—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures

Definitions

  • Device for opening a valve in particular an air inlet valve or gas outlet valve of a fermentation or digester
  • the invention relates to a device for opening a valve according to the preamble of claim 1, in particular an air inlet valve or gas outlet valve of a fermentation or fermentation tank, and a fermentation or fermentation tank with such a device.
  • the resulting gas is generally extracted without pressure.
  • the gas pressure building up in the interior of the container must not exceed a predetermined and relatively low value.
  • gas drain valves are to be provided, as are known for example from DE 44 22 540 A1.
  • the gas pressure acts directly on the valve body and an overpressure that occurs actuates the valve. So that the valve responds reliably even with small pressure differences, the weight of the valve body must be balanced by a compensation device. Therefore, the valve closing force is relatively small.
  • the valve is therefore followed by a type of siphon, which has a liquid seal that determines the discharge pressure, usually a water seal. The required water level must be checked to ensure the functional safety of the gas discharge valve.
  • the invention is based on the problem of providing a device which overcomes the disadvantages of the prior art. In particular, a device is to be provided which preferably compensates for both an overpressure and a vacuum in the container.
  • the device should preferably already respond to small pressure differences in the range of one or a few hPa.
  • the closing force of the valve should preferably be independent of the pressure difference that occurs between the interior of the container and the surroundings.
  • the gas emerging from the container in the event of overpressure which is generally combustible, should be able to be removed without the operational safety of the container being impaired.
  • the problem is with a device for opening a valve of a container, in particular an air inlet valve or gas outlet valve of a fermentation or digester, the valve being connected to the interior of the container and being operable when the pressure in the interior of the container changes from the ambient pressure, solved in that the valve can be actuated by a separate working means, which has a working space connected to the interior of the container and variable in accordance with the pressure differences that occur, that the working space is sealed off from the environment, and that a gas inlet opening and / or a gas outlet opening of the valve is arranged on or above a lower edge of a roof of the container.
  • the work equipment can be designed as lifting or swiveling work equipment, for example as a lifting cylinder or rotary cylinder.
  • Gas outlet opening ensures that the escaping gas evaporates quickly, so that self-ignition of the escaping gas by means of equipment or other influences arranged on the container or in the vicinity thereof is reliably excluded.
  • Gas inlet opening and gas outlet opening can be formed together, for example, by the end of a pipe socket extending upwards outside the container.
  • the pipe socket can, for example, form a valve seat with a closure plate as the valve body.
  • the valve itself in particular the valve body and the valve seat, can be arranged at a distance from the gas inlet opening, in particular at substantially the same height as the working medium.
  • the valve is preferably arranged within a space which is at least partially closed off from the surroundings, for example in a valve box which is partially or completely closed and which also receives the working fluid and from which the pipe socket emerges at the top can. This protects the valve from the weather.
  • the room can be tempered, in particular have thermal insulation from the surroundings and / or be heated indirectly from the fermentation tank or the pipe connection to the fermentation tank.
  • the working medium is preferably arranged on a branch nozzle of the pipe socket and the working space of the working medium is connected to the interior of the pipe socket.
  • the valve is preferably coupled to the working medium by means of a coupling device.
  • This can provide a coupling to the valve only in one or in both directions of movement of the working medium, in particular the coupling can realize a free-running in one direction of movement of the working medium.
  • the coupling device is preferably implemented by one or more pivotable levers or by an eccentric disk.
  • the valve is generally actuated by an essentially translatory movement of the valve body.
  • the actuating force of the valve can be determined and, if necessary, also adjusted by an appropriate choice of the effective lever length and / or by the choice of the working surface of the working medium.
  • a large path of the working medium can be achieved by selecting a correspondingly large lever arm, even with small and very small pressure differences, a large actuating force with which even high valve closure forces can be overcome.
  • a compensation device is preferably provided for the weight forces acting on the working medium, but not for the weight force of the valve body.
  • the working means is articulated at a first position on a first actuating arm, which is articulated at a second position about a first, preferably fixed, point, and the first actuating arm is at a third position with the valve through connected first connecting element which transmits an actuating force to the valve substantially only in a first direction of movement of the working medium.
  • the pressure differences that occur can be either an overpressure or a vacuum.
  • the device according to the invention can respond either only to an overpressure, only to an underpressure, or to both an overpressure and an underpressure.
  • Overpressure can occur, for example, due to insufficient gas extraction from the interior of the container.
  • a negative pressure can occur, for example, due to a lowering of the temperature of the contents of the fermentation or digester.
  • the fermentation or digestion tank generally has a solid and preferably cylindrical wall, which can be filled with liquid and / or more or less solid digestion material up to a predeterminable fill level. Above the digestion material, the digestion gas that is collected collects in a gas space, which is either delimited by the solid wall of the container or is delimited by a membrane arranged inside the container.
  • the choice of the third position can determine in which direction of movement of the working medium an opening of the valve he follows.
  • the first connecting element which essentially only transmits tensile forces, is formed by a flexible connecting element, for example a rope.
  • connection elements which, due to their attachment to the first actuating arm and / or to the valve, transmit an actuating force from the actuating arm to the valve only in one direction, for example by means of freewheel elements, drivers and the like.
  • a second actuating arm is also articulated to the working medium at a fourth position, rotatably articulated about a second point at a fifth position, and connected to the valve at a sixth position by a second connecting element, which is essentially only in a second direction of movement of the working fluid transmits an actuating force to the valve.
  • the first actuating arm can open the valve in the event of overpressure in the container
  • the second actuating arm can open the valve in the event of negative pressure.
  • the response pressure of the valve can be adjusted by changing the length of the connecting element, which essentially only transfers the movement of the working medium to the valve in one direction.
  • response pressures of less than one hPa can be set reliably and reproducibly.
  • the change in length refers to a change in the effective length and can, for example, also be positioned accordingly Force or positive locking to the valve-providing stop means can be realized.
  • a balance weight is attached to a section of the second actuating arm which is opposite the fourth position with respect to the fifth position. This enables the actuation arm to be tared.
  • the balance weight is preferably displaceable and fixable on the section.
  • the first actuating arm can also have such a counterweight.
  • the valve In the closed initial state, the valve is loaded with force, the load being preferably essentially independent of a pressure difference between the interior of the container and the surroundings. More preferably, the force load is provided by the weight of the valve body. If necessary, this can be increased by placing additional weights.
  • the valve is preferably formed by a pipe socket as a valve seat and a closure plate, in particular resting on the end face of the pipe socket, as a valve body.
  • the working medium is preferably a bellows or cylinder.
  • the invention also relates to a fermentation or digester with an inventive device for opening a valve, the
  • Valve control device is preferably attachable to the outside of the fermentation or digester above a liquid level.
  • the valve control device can be connected in a sealed and preferably detachable manner to the interior of the container by means of a pipe flange arranged on the fermentation or digester.
  • the actuation arms can be articulated at the fixed point either on a wall of the fermentation or digester, or on the valve control device itself.
  • FIG. 1 shows a schematic cross section through a fermentation tank with a device according to the invention
  • Fig. 2 shows a more detailed section of the invention
  • Fig. 4 shows the device according to the invention in the state of a
  • FIG. 5 shows the device of Figs. 3 and 4 in plan view
  • Fig. 6 shows a second embodiment of the device according to the invention
  • Fig. 7 shows a third embodiment of the invention
  • FIG. 8 shows a plan view of the third embodiment of FIG. 7, 9 shows a fourth embodiment of the invention
  • Fig. 10 shows a fifth embodiment of the invention
  • Fig. 1 1 shows a plan view of the fifth embodiment of Fig. 10, Fig. 12 shows a sixth embodiment of the invention
  • Fig. 1 1 shows a plan view of the sixth embodiment of the
  • the fermentation tank 2 has a substantially circular cylindrical fixed wall 4 and a roof 70, and the interior of the fermentation tank 2 is filled with liquid manure, sewage sludge or the like up to a liquid level 5.
  • the fermentation gas 7, in particular methane, that collects above the liquid level is closed off at the top by a gas-tight membrane 8.
  • the gas extraction takes place at the gas extraction nozzle 9.
  • the device 1 according to the invention is detachably fixed on the wall 4
  • a bellows-like working medium 10 with a working space 20 is connected to the interior 6.
  • the first actuating arm 13 is articulated on the working means 10 at a first position 12.
  • the first actuating arm 13 is rotatably articulated at a second position 14 at a first fixed point and pivots about this fixed point according to the arrow 15 in the event of a lifting movement of the working medium 10.
  • the first actuating arm 1 3 is connected to the valve 3 by a first connecting element 1 7, in particular to the closure plate 18, which, as a valve body, lies tightly on the pipe socket 19 designed as a valve seat.
  • the pipe socket 19 can, in deviation from the illustrations of the first to fourth exemplary embodiments in FIGS. 1 to 9, be guided further up to a lower edge of the roof 70.
  • the first connecting element 1 7 is designed in the illustrated embodiment as a slack rope.
  • a first coupling device 21 is formed by the first actuating arm 13 and the first connecting element 17, the support of which is at the second position 14.
  • the first actuating arm 13 pivots counterclockwise about the second position 14.
  • the first connecting element 17 tightens and when the first actuating arm 13 is pivoted further, the valve 3 opens and the gas 7 flows away. This reliably prevents the occurrence of a dangerous excess pressure in the interior 6.
  • a second actuating arm 23 is articulated on the working means 10 at a fourth position 22, which is articulated at a fifth position 24 so as to be rotatable about a second point.
  • a second connecting element 27 is connected to the second actuating arm 23 at a sixth position 26, with which, when the working medium 10 is moved downwards, as a result of a negative pressure arising in the interior 6 due to a Swiveling the second actuating arm 23 clockwise the valve 3 is opened. This reliably prevents the occurrence of a dangerous negative pressure in the interior 6.
  • FIG. 2 shows a more detailed section of the device 1 according to the invention when the valve 3 is closed.
  • the entire device 1 is preferably protected in a housing box 31 which is not gas-tight but can be closed by a pivotable flap 30.
  • the bellows-like working medium 10 is guided in the lifting direction along a guide 32 and the lifting movement is limited by a mechanical stop 33, which can be formed, for example, by corresponding angle profiles against which a closure plate 34 of the working medium 10 comes into contact.
  • a connecting rod 35 is preferably attached centrally to the closure plate 34 and has a joint point for the first actuating arm 13 and the second actuating arm 23 at their first position 12 and fourth position 22 at a section remote from the closure plate 34. 1, it can be seen in FIG. 2 that the first and second actuating arms 13, 23 are articulated at the first and fourth positions 12, 22 on a common bearing block 44 (FIG. 5).
  • the two connecting elements 17, 27 are arranged one behind the other.
  • two weight plates are placed, which determine the closing force of the valve 3.
  • the first actuating arm 13 is rotatable about a bearing block 40 fixed to the wall 4, but is articulated in a stationary manner.
  • the second actuating arm 23 is rotatably articulated at the fifth position 24 on a type of toggle lever 41 which is rotatably but fixedly articulated at its other end.
  • FIG. 3 shows the device according to the invention in the state of excess pressure in the interior 6. Accordingly, the working medium 10 moves in the direction of the arrow 11, whereupon the second actuating arm 23 rotates counterclockwise about the fifth position 24 along the arrow 25 and the second connecting element 27 sagging slack. In contrast, the first actuating arm 13 rotates about the second position 14 according to the arrow 15 in
  • a balance weight 43 of a compensation device 29 is attached to the section 42 of the second actuating arm 23, which is opposite the fourth position 22 with respect to the fifth position 24, that along the section 42 is movable and lockable.
  • the second actuating arm 23 can be tared, in particular the torque caused by the working means 10 on the two actuating arms 13, 23 can be compensated.
  • 4 shows the device 1 in a state in which there is a negative pressure in the interior 6.
  • the working means 10 thereby moves in the direction of arrow 11, whereby the first actuating arm 13 rotates clockwise about the second position 14 in the direction of arrow 15 and the first connecting element 17 sags saggingly.
  • the second actuating element 23 pivots about the fifth position 24 in the direction of arrow 25 in a clockwise direction and the second connecting element 27 lifts the closure plate 18 from the pipe socket 19 and thus opens the valve 3, so that ambient air into the device 1 and thus into the Interior 6 can flow and ensures the necessary pressure equalization.
  • Fig. 5 shows the device of Figs. 3 and 4 in plan view.
  • the closure plate 34 of the working medium 10 is circular.
  • the first and second actuating arms 1 3, 23 are hinged to the common bearing block 44.
  • the closure plate 18 of the valve 3 is also circular.
  • the balance weight 43 is detachably fixable on the section 42 of the second actuating arm 23 by means of the locking screw 45.
  • FIG. 6 shows a second exemplary embodiment of the device 101 according to the invention.
  • the device 101 is arranged entirely on a separate pipe socket 146, including the fixed point for the articulation of the first actuating arm 113 at the second position 114.
  • the associated bearing point is formed by a carrier 147 placed on the pipe socket 146.
  • the pipe socket 146 Spaced from the working medium 110, the pipe socket 146 has a flange 148 with which the device 101 can be detachably and tightly attached to the fermentation tank 2 (not shown).
  • the pipe socket 146 is cut open in the area of the drive means 110 and the drive means 110 is placed on the horizontally running cutting surface 149.
  • the fifth position 124 which forms the fulcrum and bearing point for the second actuating arm 123, is formed by a further carrier 151, which is fixed to the vertical cut surface 150 of the pipe socket 146.
  • FIG. 7 shows a third exemplary embodiment of the device 201 according to the invention.
  • a first limp rope 252 is fastened to the connecting rod 235 at a lower end, which is guided over a first deflecting roller 255 and a second deflecting roller 256 and is fastened to the closure plate 218 of the valve 203.
  • a second slack rope 254 is fastened to the connecting rod 235 at an upper end, which is guided over a third deflection roller 257 and a sixth deflection roller 260 and is also fastened to the closure plate 218 of the valve 203.
  • the second rope 254 also rises with the connecting rod 235 and the valve 203 is thus opened; in this case, the first rope 252 sags saggingly.
  • the first cable 252 also lowers and the valve 203 is thus opened; in this case, the second rope 254 sags saggingly.
  • a third rope 253 is also fastened as part of a compensation device 229 to the lower end of the connecting rod 235 and guided over the first roller 255 and a fourth roller 258 and connected to the counterweight 243, with which the weight forces acting on the moving parts of the working medium 210 are in any case partially be compensated.
  • a fifth roller 259 serves as a pressure roller or support roller for the first and / or third roller 255, 257.
  • FIG. 8 shows a top view of the third exemplary embodiment of FIG. 7.
  • the diameter of the closure plate 234 of the working fluid 210 which is larger than the closure plate 218 of the valve 203, can be seen, as a result of which high actuation forces can be achieved for a given pressure difference.
  • the working means 310 is coupled via the connecting rod 335 to a lever 362 which can be pivoted about the fixed bearing 361 and which is also articulated on the eccentric disk 363 at the position 364.
  • the coupling between lever 362 and eccentric disk 363 or connecting rod 335 preferably has a play which is necessary in view of the fixed articulation of lever 362 on bearing 361.
  • a type of connecting rod could also be provided for coupling the lever 362 to the eccentric disk 363.
  • the connecting element 31 7 is also coupled to the eccentric disk 363 in a slide track 365, in such a way that each rotational movement of the eccentric disk 363 from the illustrated starting position brings about a lifting movement of the connecting element 31 7 and thus opens the valve 303.
  • the slide track gives way 365 from a circular shape concentric with respect to the support 328 of the eccentric disk 363.
  • the eccentric disk 363 is rotatably mounted on the support 328.
  • the pressure in the container 2 can by the Pointer 367 can be read or otherwise determined by measurement.
  • the eccentric disk 363 a corresponding two-armed lever can also be used.
  • the gas inlet opening and, in particular, the gas outlet opening is formed by the upper end of the pipe socket 419 and can be closed gas-tight by a closure plate 418.
  • the pipe socket 419 forms one
  • a relatively long section of the pipe socket 419 extends essentially at right angles to the horizontal section. This essentially vertically extending elongated section is by means of a support element
  • the closure plate 418 can be actuated with a first connecting element 41 7 guided over a first fixed roller 473.
  • the shutter plate 418 and the first fixed roller located slightly above
  • the first connecting element 41 7 runs at least in sections in a guide 475, in particular in a leading and essentially vertical sleeve.
  • the working means 410 is arranged on a branch of the elongated, vertical section of the pipe socket 419 near the bend to the horizontal section. Similar to the previously described exemplary embodiments, the working medium 410 actuates over a coupling device 421, the actuating arm 413 of which is rotatably mounted about a position 414 on a support 428, the valve 403.
  • a further section 417b of the connecting element 41 7 is fixed to the actuating arm 413, which is also connected to the coupling element 477.
  • This further section 417b also opens the valve 403 in the event of a negative pressure due to the downward movement of the working medium 410.
  • the sections 41 7a and / or 41 7b can also be formed in one piece from the connecting element 41 7.
  • a continuous cable coming from the valve 403 via the first fixed roller 473 can be guided through or past the coupling element 477 and deflected via the second fixed roller 476 and fastened to the actuating arm 413 and subsequently until it is fixed on the coupling element 477 are enough. What is essential about this Embodiment that the valve 403 is opened in both directions of rotation of the actuating arm 41 3.
  • a compensation device 429 is provided, in particular a balancing weight which can be releasably fixed and in particular displaced on this side of the actuating element 413.
  • the response pressure of the working medium 410 for opening the valve 403 can be set by the mass of the counterweight and the distance to the position 414.
  • the support 428 is preferably fixed to the vertical section of the pipe socket 419.
  • FIG. 11 shows a plan view of the fifth exemplary embodiment of FIG. 10.
  • the section of the coupling device 421 remote from the working medium 410 is formed symmetrically to an imaginary central plane 478, in particular two are essentially Sections 413a, 413b of the actuating arm 413 running parallel to one another are each provided with a counterweight of the compensation device 429.
  • FIG. 12 shows a sixth exemplary embodiment of the device 501 according to the invention.
  • the working means 510 and the valve 503 are each arranged at the end on an essentially U-shaped connecting tube 579, which in the middle forms a flange 548 projecting to the side for connection to the fermentation or digester.
  • the closure plate 518 is actuated via sections 517a, 517b of the limp first connecting element, which at the first pivotable about the second position 514 Actuating arm 513 are fixed, however, in contrast to the fifth exemplary embodiment, on the side opposite the working medium 510.
  • a section 517a is guided over the second fixed roller 576 and is preferably fixed centrally on the closure plate 518, as is a section 51 7b which is guided over a third and fourth roller 583, 584. It would also be possible to fix the section 51 7b directly to the closure plate 518, since this raises the closure plate 518 when a negative pressure occurs in the working medium 510 as a result of the pivoting of the first actuating arm 513 clockwise and thus opens the valve 503.
  • valve 503 and the connecting element are arranged within a substantially gas-tight valve housing 580, which in turn is arranged in a housing 581 for the device.
  • the pipe socket 519 emerges from the valve housing 580 or from the housing 581 or is fixed to a corresponding housing part which has an opening.
  • a siphon 582 is connected to the valve housing 580 below the closure plate 518 in order, for example, to be able to drain off condensation water that occurs.
  • the closure plate 518 has a guide opposite the valve seat to prevent jamming.
  • a guide sleeve 585 is arranged on the valve seat, in which a guide pin 586 of the closure plate 518 can be displaced.
  • a maintenance opening in the valve housing 580 can be closed by a removable cover 588.
  • FIG. 13 shows a top view of the sixth exemplary embodiment of FIG. 12.
  • the housing 581 has heat insulation 585 in part or over the entire surface. This prevents water from freezing and, for example, valve 503 not opening properly, particularly at ambient temperatures around or below freezing.
  • the interior of the housing 581 and in particular the interior of the valve housing 580 are tempered in particular by the waste heat from the fermentation or digester. If necessary, direct temperature control can also be provided, for example by connecting to the heating of the fermentation or digester.
  • direct temperature control can also be provided, for example by connecting to the heating of the fermentation or digester.
  • Actuating arm 513 is guided into the interior of the valve housing 580 via a bearing tube, so that the sections 51 7a, 51 7b of the first connecting element and the fixed rollers 576, 583, 584 are likewise arranged in the interior of the valve housing 580.

Abstract

The invention relates to a device (1; 101; 201; 301; 401; 501) for opening a valve (3; 203; 303; 403; 503) of a tank (2; 402), especially an air-inlet valve or a gas-leak valve of a fermentation or digestion tank (2; 402), said valve (3; 203; 303; 403; 503) being connected to the inner chamber (6) of the tank (2; 402), and being actuatable in the event of a change in pressure in the inner chamber (6) of the tank (2; 402) in relation to the ambient pressure. The inventive device is characterised in that: the valve (3; 203; 303) can be actuated by a separate working means (10; 110; 210; 310; 410; 510) having a working chamber (20; 420) which is connected to the inner chamber (6) of the tank (2; 402) and can vary according to the pressure differences; the working chamber (20; 420) is closed from the outside environment; and a gas-inlet opening or a gas-leak opening of the valve (3; 203; 303; 403; 503) is arranged on or above a lower edge (471) of the roof (70; 470) of the tank (2). The invention also relates to a corresponding fermentation or digestion tank (2; 402).

Description

Xaver Lipp, Marktplatz 1 1 , D-73479 Ellwangen Xaver Lipp, Marktplatz 1 1, D-73479 Ellwangen
Vorrichtung zum Öffnen eines Ventils, insbesondere eines Lufteinlaßventils oder Gasauslaßventils eines Gär- oder FaulbehältersDevice for opening a valve, in particular an air inlet valve or gas outlet valve of a fermentation or digester
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen eines Ventils gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , insbesondere eines Lufteinlaßventils oder Gasauslaßventils eines Gär- oder Faulbehälters, sowie einen Gär- oder Faulbehälter mit einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for opening a valve according to the preamble of claim 1, in particular an air inlet valve or gas outlet valve of a fermentation or fermentation tank, and a fermentation or fermentation tank with such a device.
Bei Gär- oder Faulbehältern wird das entstehende Gas in der Regel im wesentlichen drucklos entnommen. Der sich in dem Innenraum des Behälters aufbauende Gasdruck darf aus Sicherheitsgründen einen vorgegebenen und relativ geringen Wert nicht übersteigen. Aus diesem Grund sind Gasablaßventile vorzusehen, wie sie beispielsweise aus der DE 44 22 540 A1 bekannt sind.In the case of fermentation or digestion tanks, the resulting gas is generally extracted without pressure. For safety reasons, the gas pressure building up in the interior of the container must not exceed a predetermined and relatively low value. For this reason, gas drain valves are to be provided, as are known for example from DE 44 22 540 A1.
Bei dem bekannten Gasablaßventil wirkt der Gasdruck unmittelbar auf den Ventilkörper und ein auftretender Überdruck betätigt das Ventil. Damit das Ventil auch bei kleinen Druckdifferenzen zuverlässig anspricht, muß die Gewichtskraft des Ventilkörpers durch eine Kompensationseinrichtung austariert werden. Daher ist die Ventilverschlußkraft relativ gering. Dem Ventil ist daher eine Art Siphon nachgeschaltet, der einen den Ablaßdruck bestimmenden Flüssigkeitsverschluß aufweist, in der Regel einen Wasserverschluß. Der erforderliche Wasserstand muß kontrolliert werden, um die Funktionssicherheit des Gasablaßventils zu gewährleisten. Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Vorrichtung bereitzustellen, welche die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere soll eine Vorrichtung bereitgestellt werden, die vorzugsweise sowohl einen Über- als auch einen Unterdruck in dem Behälter ausgleicht. Vorzugsweise soll die Vorrichtung bereits auf kleine Druckunterschiede im Bereich von einem oder wenigen hPa ansprechen. Die Verschlußkraft des Ventils soll vorzugsweise unabhängig von dem auftretenden Druckunterschied zwischen dem Innenraum des Behälters und der Umgebung sein. Insbesondere das im Falle eines Überdrucks aus dem Behälter austretende Gas, das in der Regel brennbar ist, soll abführbar sein, ohne daß die Betriebssicherheit des Behälters beeinträchtigt ist.In the known gas discharge valve, the gas pressure acts directly on the valve body and an overpressure that occurs actuates the valve. So that the valve responds reliably even with small pressure differences, the weight of the valve body must be balanced by a compensation device. Therefore, the valve closing force is relatively small. The valve is therefore followed by a type of siphon, which has a liquid seal that determines the discharge pressure, usually a water seal. The required water level must be checked to ensure the functional safety of the gas discharge valve. The invention is based on the problem of providing a device which overcomes the disadvantages of the prior art. In particular, a device is to be provided which preferably compensates for both an overpressure and a vacuum in the container. The device should preferably already respond to small pressure differences in the range of one or a few hPa. The closing force of the valve should preferably be independent of the pressure difference that occurs between the interior of the container and the surroundings. In particular, the gas emerging from the container in the event of overpressure, which is generally combustible, should be able to be removed without the operational safety of the container being impaired.
Das Problem ist durch die im Anspruch 1 bestimmte Vorrichtung und durch den im nebengeordneten Anspruch bestimmten Gär- oder Faulbehälter gelöst. Besondere Ausführungsarten der Erfindung sind in den Unteransprüchen bestimmt.The problem is solved by the device defined in claim 1 and by the fermentation or digestion tank specified in the independent claim. Particular embodiments of the invention are defined in the subclaims.
Das Problem ist bei einer Vorrichtung zum Öffnen eines Ventils eines Behälters, insbesondere eines Lufteinlaßventils oder Gasauslaßventils eines Gär- oder Faulbehälters, wobei das Ventil mit dem Innenraum des Behälters verbunden ist und bei einer Änderung des Drucks im Innenraum des Behälters gegenüber dem Umgebungsdruck betätigbar ist, dadurch gelöst, daß das Ventil von einem separaten Arbeitsmittel betätigbar ist, welches einen mit dem Innenraum des Behälters verbundenen und entsprechend den auftretenden Druckunterschieden variablen Arbeitsraum aufweist, daß der Arbeitsraum gegenüber der Umgebung abgeschlossen ist, und daß eine Gaseinlaßöffnung und/oder eine Gasauslaßöffnung des Ventils an oder oberhalb einer Unterkante eines Dachs des Behälters angeordnet ist. Dadurch, daß das Ventil nicht mehr unmittelbar durch den Druckunterschied, sondern durch das Arbeitsmittel betätigt wird, können hohe Ventil Verschlußkräfte bereitgestellt werden und dennoch ist ein Ansprechen des Ventil bereits bei Druckunterschieden von wenigen hPa oder sogar Bruchteilen von hPa gewährleistet. Das Arbeitsmittel kann als Hub- oder Schwenkarbeitsmittel ausgebildet sein, beispielsweise als Hubzylinder oder Drehzylinder.The problem is with a device for opening a valve of a container, in particular an air inlet valve or gas outlet valve of a fermentation or digester, the valve being connected to the interior of the container and being operable when the pressure in the interior of the container changes from the ambient pressure, solved in that the valve can be actuated by a separate working means, which has a working space connected to the interior of the container and variable in accordance with the pressure differences that occur, that the working space is sealed off from the environment, and that a gas inlet opening and / or a gas outlet opening of the valve is arranged on or above a lower edge of a roof of the container. Because the valve is no longer actuated directly by the pressure difference, but rather by the working medium, high valve closing forces can be provided, and yet a response of the valve is guaranteed even with pressure differences of a few hPa or even fractions of hPa. The work equipment can be designed as lifting or swiveling work equipment, for example as a lifting cylinder or rotary cylinder.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung insbesondere derDue to the arrangement according to the invention, in particular
Gasauslaßöffnung ist sichergestellt, daß das austretende Gas sich schnell verflüchtigt, so daß eine Selbstentzündung des austretenden Gases durch an dem Behälter oder in dessen Nähe angeordnete Betriebsmittel oder sonstige Einflüsse mit Sicherheit ausgeschlossen ist. Im Bereich der Unterkante des Daches des Behälters herrschen in der Regel bereits ausreichend Luftströmungen, so eine rasche Verteilung des austretenden Gases gewährleistet ist.Gas outlet opening ensures that the escaping gas evaporates quickly, so that self-ignition of the escaping gas by means of equipment or other influences arranged on the container or in the vicinity thereof is reliably excluded. In the area of the lower edge of the roof of the container, there are usually sufficient air flows so that a rapid distribution of the escaping gas is ensured.
Gaseinlaßöffnung und Gasauslaßöffnung können gemeinsam beispielsweise durch das Ende eines außerhalb des Behälters sich nach oben erstreckenden Rohrstutzens ausgebildet sein. Der Rohrstutzen kann beispielsweise einen Ventilsitz bilden, mit einer Verschlußplatte als Ventilkörper. Das Ventil selbst, insbesondere der Ventilkörper und der Ventilsitz kann von der Gaseinlaßöffnung entfernt angeordnet sein, insbesondere im wesentlichen in der gleichen Höhe wie das Arbeitsmittel angeordnet sein. Das Ventil ist vorzugsweise innerhalb eines gegenüber der Umgebung mindestens teilweise abgeschlossenen Raums angeordnet, beispielsweise in einem teilweise oder allseits geschlossenen Ventilkasten, der auch das Arbeitsmittel aufnimmt und aus dem nach oben der Rohrstutzen austreten kann. Dadurch ist das Ventil vor Witterungseinflüssen geschützt. Der Raum kann temperiert sein, insbesondere eine Wärmeisolation gegenüber der Umgebung aufweisen und/oder indirekt von dem Gärbehälter oder der Rohrverbindung zu dem Gärbehälter beheizt sein. Vorzugsweise ist das Arbeitsmittel an einem Abzweigstutzen des Rohrstutzens angeordnet und der Arbeitsraum des Arbeitsmittels ist mit dem Inneren des Rohrstutzens verbunden.Gas inlet opening and gas outlet opening can be formed together, for example, by the end of a pipe socket extending upwards outside the container. The pipe socket can, for example, form a valve seat with a closure plate as the valve body. The valve itself, in particular the valve body and the valve seat, can be arranged at a distance from the gas inlet opening, in particular at substantially the same height as the working medium. The valve is preferably arranged within a space which is at least partially closed off from the surroundings, for example in a valve box which is partially or completely closed and which also receives the working fluid and from which the pipe socket emerges at the top can. This protects the valve from the weather. The room can be tempered, in particular have thermal insulation from the surroundings and / or be heated indirectly from the fermentation tank or the pipe connection to the fermentation tank. The working medium is preferably arranged on a branch nozzle of the pipe socket and the working space of the working medium is connected to the interior of the pipe socket.
Die Kopplung des Ventils mit dem Arbeitsmittel erfolgt vorzugsweise mittels einer Koppeleinrichtung. Diese kann nur in einer oder in beiden Bewegungsrichtungen des Arbeitsmittels eine Kopplung mit dem Ventil bereitstellen, insbesondere kann die Kopplung in einer Bewegungsrichtung des Arbeitsmittels einen Freilauf realisieren. Vorzugsweise ist die Koppeleinrichtung durch einen oder mehrere schwenkbaren Hebel oder durch eine Exzenterscheibe realisiert. Das Ventil wird in der Regel durch eine im wesentlichen translatorische Bewegung des Ventilkörpers betätigt.The valve is preferably coupled to the working medium by means of a coupling device. This can provide a coupling to the valve only in one or in both directions of movement of the working medium, in particular the coupling can realize a free-running in one direction of movement of the working medium. The coupling device is preferably implemented by one or more pivotable levers or by an eccentric disk. The valve is generally actuated by an essentially translatory movement of the valve body.
Durch eine entsprechende Wahl der wirksamen Hebellänge und/oder durch die Wahl der Arbeitsfläche des Arbeitsmittels kann die Betätigungskraft des Ventils bestimmt und gegebenenfalls auch eingestellt werden. So ist selbst bei kleiner Arbeitsfläche aber großem Weg des Arbeitsmittels durch Wahl eines entsprechend großen Hebelarms auch bei kleinen und sehr kleinen Druckdifferenzen eine große Betätigungskraft erzielbar, mit der auch hohe Ventilverschlußkräfte überwunden werden können.The actuating force of the valve can be determined and, if necessary, also adjusted by an appropriate choice of the effective lever length and / or by the choice of the working surface of the working medium. Thus, even with a small work surface, a large path of the working medium can be achieved by selecting a correspondingly large lever arm, even with small and very small pressure differences, a large actuating force with which even high valve closure forces can be overcome.
Vorzugsweise ist eine Kompensationseinrichtung für die auf das Arbeitsmittel wirkenden Gewichtskräfte vorgesehen, nicht jedoch für die Gewichtskraft des Ventilkörpers. In einer besonderen Ausführungsart der Erfindung ist das Arbeitsmittel an einer ersten Position an einem ersten Betätigungsarm angelenkt, der an einer zweiten Position um einen ersten, vorzugsweise feststehenden, Punkt drehbar angelenkt ist, und der erste Betätigungsarm ist an einer dritten Position mit dem Ventil durch ein erstes Verbindungselement verbunden, das im wesentlichen nur in einer ersten Richtung der Bewegung des Arbeitsmittels eine Betätigungskraft auf das Ventil überträgt.A compensation device is preferably provided for the weight forces acting on the working medium, but not for the weight force of the valve body. In a particular embodiment of the invention, the working means is articulated at a first position on a first actuating arm, which is articulated at a second position about a first, preferably fixed, point, and the first actuating arm is at a third position with the valve through connected first connecting element which transmits an actuating force to the valve substantially only in a first direction of movement of the working medium.
Die auftretenden Druckunterschiede können sowohl ein Über- als auch ein Unterdruck sein. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann entweder nur auf einen Überdruck, nur auf einen Unterdruck, oder sowohl auf einen Überdruck als auf einen Unterdruck ansprechen. Ein Überdruck kann beispielsweise durch nicht ausreichende Gasentnahme aus dem Innenraum des Behälters auftreten. Ein Unterdruck kann beispielsweise durch eine Temperaturabsenkung der Inhaltsstoffe des Gär- oder Faulbehälters auftreten. Der Gär- oder Faulbehälter weist in der Regel eine feste und vorzugsweise zylindrische Wandung auf, die bis zu einem vorgebbaren Füllstand mit flüssigem und/oder mehr oder weniger festem Faulgut gefüllt werden kann. Oberhalb des Faulgutes sammelt sich das entstehende Faulgas in einem Gasraum, der entweder durch die feste Wandung des Behälters begrenzt ist oder durch eine im Innern des Behälters angeordnete Membran begrenzt ist.The pressure differences that occur can be either an overpressure or a vacuum. The device according to the invention can respond either only to an overpressure, only to an underpressure, or to both an overpressure and an underpressure. Overpressure can occur, for example, due to insufficient gas extraction from the interior of the container. A negative pressure can occur, for example, due to a lowering of the temperature of the contents of the fermentation or digester. The fermentation or digestion tank generally has a solid and preferably cylindrical wall, which can be filled with liquid and / or more or less solid digestion material up to a predeterminable fill level. Above the digestion material, the digestion gas that is collected collects in a gas space, which is either delimited by the solid wall of the container or is delimited by a membrane arranged inside the container.
Aufgrund der Anlenkung des ersten Betätigungsarms einerseits an dem in der Regel eine Longitudinalbewegung ausführenden Arbeitsmittel und andererseits an einem feststehenden Punkt, kann durch die Wahl der dritten Position insbesondere in Bezug auf die zweite Position festgelegt werden, in welcher Bewegungsrichtung des Arbeitsmittels ein Öffnen des Ventils erfolgt. Das im wesentlichen nur Zugkräfte übertragende erste Verbindungselement ist im einfachsten Fall durch ein biegeschlaffes Verbindungselement gebildet, beispielsweise ein Seil.As a result of the articulation of the first actuating arm on the one hand on the working medium which generally executes a longitudinal movement and on the other hand at a fixed point, the choice of the third position, in particular with respect to the second position, can determine in which direction of movement of the working medium an opening of the valve he follows. In the simplest case, the first connecting element, which essentially only transmits tensile forces, is formed by a flexible connecting element, for example a rope.
Es sind aber auch andere Lösungen denkbar, beispielsweise unterHowever, other solutions are also conceivable, for example under
Verwendung von biegesteifen Verbindungselementen, die aufgrund ihrer Festlegung an dem ersten Betätigungsarm und/oder an dem Ventil nur in einer Richtung eine Betätigungskraft von dem Betätigungsarm auf das Ventil übertragen, beispielsweise durch Freilaufelemente, Mitnehmer und dergleichen.Use of rigid connection elements which, due to their attachment to the first actuating arm and / or to the valve, transmit an actuating force from the actuating arm to the valve only in one direction, for example by means of freewheel elements, drivers and the like.
In einer besonderen Ausführungsart der Erfindung ist ein zweiter Betätigungsarm an einer vierten Position ebenfalls an dem Arbeitsmittel angelenkt, an einer fünften Position um einen zweiten Punkt drehbar angelenkt, und an einer sechsten Position mit dem Ventil durch ein zweites Verbindungselement verbunden, das im wesentlichen nur in einer zweiten Richtung der Bewegung des Arbeitsmittels eine Betätigungskraft auf das Ventil überträgt.In a particular embodiment of the invention, a second actuating arm is also articulated to the working medium at a fourth position, rotatably articulated about a second point at a fifth position, and connected to the valve at a sixth position by a second connecting element, which is essentially only in a second direction of movement of the working fluid transmits an actuating force to the valve.
Dadurch kann beispielsweise der erste Betätigungsarm im Falle eines Überdrucks in dem Behälter das Ventil öffnen, und im Falle eines Unterdrucks der zweite Betätigungsarm das Ventil öffnen. Durch eine Längenänderung des im wesentlichen nur in einer Richtung die Bewegung des Arbeitsmittels auf das Ventil übertragende Verbindungselements ist der Ansprechdruck des Ventils einstellbar. Insbesondere lassen sich zuverlässig und reproduzierbar Ansprechdrücke von weniger als einem hPa einstellen. Die Längenänderung bezieht sich auf eine Änderung der wirksamen Länge und kann beispielsweise auch durch entsprechendes Positionieren von den Kraft- oder Formschluß zu dem Ventil bereitstellenden Anschlagmitteln realisiert sein.In this way, for example, the first actuating arm can open the valve in the event of overpressure in the container, and the second actuating arm can open the valve in the event of negative pressure. The response pressure of the valve can be adjusted by changing the length of the connecting element, which essentially only transfers the movement of the working medium to the valve in one direction. In particular, response pressures of less than one hPa can be set reliably and reproducibly. The change in length refers to a change in the effective length and can, for example, also be positioned accordingly Force or positive locking to the valve-providing stop means can be realized.
In einer besonderen Ausführungsart der Erfindung ist an einem Abschnitt des zweiten Betätigungsarms, der in Bezug auf die fünfte Position der vierten Position gegenüberliegt, ein Ausgleichsgewicht angebracht. Dadurch ist ein Tarieren des Betätigungsarms möglich. Vorzugsweise ist das Ausgleichsgewicht auf dem Abschnitt verschiebbar und fixierbar. In entsprechender Weise kann auch der erste Betätigungsarm eine solches Ausgleichsgewicht aufweisen.In a special embodiment of the invention, a balance weight is attached to a section of the second actuating arm which is opposite the fourth position with respect to the fifth position. This enables the actuation arm to be tared. The balance weight is preferably displaceable and fixable on the section. In a corresponding manner, the first actuating arm can also have such a counterweight.
Im geschlossenen Ausgangszustand ist das Ventil kraftbelastet, wobei die Kraftbelastung vorzugsweise im wesentlichen unabhängig von einer Druckdifferenz zwischen dem Innenraum des Behälters und der Umgebung ist. Weiter vorzugsweise ist die Kraftbelastung durch die Gewichtskraft des Ventilkörpers bereitgestellt. Diese kann erforderlichenfalls durch Auflage weiterer Gewichte erhöht werden.In the closed initial state, the valve is loaded with force, the load being preferably essentially independent of a pressure difference between the interior of the container and the surroundings. More preferably, the force load is provided by the weight of the valve body. If necessary, this can be increased by placing additional weights.
Vorzugsweise ist das Ventil durch einen Rohrstutzen als Ventilsitz und eine insbesondere auf der Stirnfläche des Rohrstutzens aufliegende Verschlußplatte als Ventilkörper gebildet. Das Arbeitsmittel ist vorzugsweise ein Faltenbalg oder Zylinder.The valve is preferably formed by a pipe socket as a valve seat and a closure plate, in particular resting on the end face of the pipe socket, as a valve body. The working medium is preferably a bellows or cylinder.
Die Erfindung betrifft auch einen Gär- oder Faulbehälter mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Öffnen eines Ventils, wobei dieThe invention also relates to a fermentation or digester with an inventive device for opening a valve, the
Ventilsteuervorrichtung vorzugsweise außen an den Gär- oder Faulbehälter oberhalb eines Flüssigkeitsstandes anbringbar ist. In einer besonderen Ausführungsart ist die Ventilsteuervorrichtung mittels eines an dem Gär- oder Faulbehälters angeordneten Rohrflansches mit dem Innenraum des Behälters dicht und vorzugsweise lösbar verbindbar. Die Anlenkung der Betätigungsarme an dem feststehenden Punkt kann dabei entweder an einer Wand des Gär- oder Faulbehälters erfolgen, oder an der Ventilsteuervorrichtung selbst.Valve control device is preferably attachable to the outside of the fermentation or digester above a liquid level. In a special embodiment, the valve control device can be connected in a sealed and preferably detachable manner to the interior of the container by means of a pipe flange arranged on the fermentation or digester. The actuation arms can be articulated at the fixed point either on a wall of the fermentation or digester, or on the valve control device itself.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele im einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.Further advantages, features and details of the invention emerge from the subclaims and the following description, in which several exemplary embodiments are described in detail with reference to the drawings. The features mentioned in the claims and in the description can each be essential to the invention individually or in any combination.
Fig. 1 zeigt in einem schematischen Querschnitt durch einen Gärbehälter mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 zeigt einen detailreicheren Ausschnitt der erfindungsgemäßenFig. 1 shows a schematic cross section through a fermentation tank with a device according to the invention, Fig. 2 shows a more detailed section of the invention
Vorrichtung im geschlossenen Zustand des Ventils, Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung im Zustand eines Überdrucks im Innenraum,3 shows the device according to the invention in the state of excess pressure in the interior,
Fig. 4 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung im Zustand einesFig. 4 shows the device according to the invention in the state of a
Unterdrucks im Innenraum, Fig. 5 zeigt die Vorrichtung der Fig. 3 und 4 in der Draufsicht, Fig. 6 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung,Vacuum in the interior, Fig. 5 shows the device of Figs. 3 and 4 in plan view, Fig. 6 shows a second embodiment of the device according to the invention,
Fig. 7 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßenFig. 7 shows a third embodiment of the invention
Vorrichtung, Fig. 8 zeigt eine Draufsicht auf das dritte Ausführungsbeispiel der Fig. 7, Fig. 9 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen8 shows a plan view of the third embodiment of FIG. 7, 9 shows a fourth embodiment of the invention
Vorrichtung, Fig. 10 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßenDevice, Fig. 10 shows a fifth embodiment of the invention
Vorrichtung, Fig. 1 1 zeigt eine Draufsicht auf das fünfte Ausführungsbeispiel der Fig. 10, Fig. 12 zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßenDevice, Fig. 1 1 shows a plan view of the fifth embodiment of Fig. 10, Fig. 12 shows a sixth embodiment of the invention
Vorrichtung, und Fig. 1 1 zeigt eine Draufsicht auf das sechste Ausführungsbeispiel derDevice, and Fig. 1 1 shows a plan view of the sixth embodiment of the
Fig. 12.Fig. 12.
Die Fig. 1 zeigt in einem schematischen Querschnitt durch einen Gärbehälter 2 mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 . Der Gärbehälter 2 weist eine im wesentlichen kreiszylindrische feste Wand 4 und ein Dach 70 auf, und der Innenraum des Gärbehälters 2 ist bis zu einem Flüssigkeitsstand 5 mit Gülle, Klärschlamm oder dergleichen gefüllt.1 shows a schematic cross section through a fermentation tank 2 with a device 1 according to the invention. The fermentation tank 2 has a substantially circular cylindrical fixed wall 4 and a roof 70, and the interior of the fermentation tank 2 is filled with liquid manure, sewage sludge or the like up to a liquid level 5.
Oberhalb des Flüssigkeitsstandes sammelt sich das entstehende Faulgas 7, insbesondere Methan, das nach oben durch eine gasdichte Membran 8 abgeschlossen ist. Die Gasentnahme erfolgt am Gasentnahmestutzen 9.The fermentation gas 7, in particular methane, that collects above the liquid level is closed off at the top by a gas-tight membrane 8. The gas extraction takes place at the gas extraction nozzle 9.
Lösbar fest ist an der Wand 4 die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zumThe device 1 according to the invention is detachably fixed on the wall 4
Öffnen des Ventils 3 angebracht. Ein balgartiges Arbeitsmittel 10 mit einem Arbeitsraum 20 ist mit dem Innenraum 6 verbunden. Bei einer Änderung des Drucks im Innenraum 6 führt das Arbeitsmittel 10 eine Bewegung entsprechend dem Pfeil 1 1 aus. An dem Arbeitsmittel 10 ist an einer ersten Position 12 der erste Betätigungsarm 13 angelenkt. Außerdem ist der erste Betätigungsarm 13 an einer zweiten Position 14 an einem ersten feststehenden Punkt drehbar angelenkt und schwenkt um diesen feststehenden Punkt entsprechend dem Pfeil 1 5 im Falle einer Hubbewegung des Arbeitsmittels 10. An einer dritten Position 16 ist der erste Betätigungsarm 1 3 durch ein erstes Verbindungselement 1 7 mit dem Ventil 3 verbunden, insbesondere mit der Verschlußplatte 18, die als Ventilkörper auf dem als Ventilsitz ausgebildeten Rohrstutzen 19 dicht aufliegt. Gemäß der vorliegendenOpen the valve 3 attached. A bellows-like working medium 10 with a working space 20 is connected to the interior 6. When the pressure in the interior 6 changes, the working medium 10 executes a movement in accordance with the arrow 11. The first actuating arm 13 is articulated on the working means 10 at a first position 12. In addition, the first actuating arm 13 is rotatably articulated at a second position 14 at a first fixed point and pivots about this fixed point according to the arrow 15 in the event of a lifting movement of the working medium 10. At a third position 16, the first actuating arm 1 3 is connected to the valve 3 by a first connecting element 1 7, in particular to the closure plate 18, which, as a valve body, lies tightly on the pipe socket 19 designed as a valve seat. According to the present
Erfindung kann der Rohrstutzen 19 abweichend von den Darstellungen des ersten bis vierten Ausführungsbeispieles in den Figuren 1 bis 9 weiter nach oberhalb bis an eine Unterkante des Dachs 70 geführt sein. Das erste Verbindungselement 1 7 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als biegeschlaffes Seil ausgeführt. Durch den ersten Betätigungsarm 13 und das erste Verbindungselement 17 ist eine erste Koppeleinrichtung 21 gebildet, deren Auflager an der zweiten Position 14 ist.In accordance with the invention, the pipe socket 19 can, in deviation from the illustrations of the first to fourth exemplary embodiments in FIGS. 1 to 9, be guided further up to a lower edge of the roof 70. The first connecting element 1 7 is designed in the illustrated embodiment as a slack rope. A first coupling device 21 is formed by the first actuating arm 13 and the first connecting element 17, the support of which is at the second position 14.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel kommt es bei einer Hubbewegung des Arbeitsmittels 10 nach oben in Folge eines Druckanstieges im Innenraum 6 zu einem Verschwenken des ersten Betätigungsarms 13 um die zweite Position 14 im Gegenuhrzeigersinn. Dadurch strafft sich das erste Verbindungselement 17 und bei einem weiteren Verschwenken des ersten Betätigungsarms 13 kommt es zu einem Öffnen des Ventils 3 und zu einem Abströmen des Gases 7. Dadurch wird das Entstehen eines gefährlichen Überdrucks im Innenraum 6 zuverlässig verhindert.In the exemplary embodiment shown, when the working medium 10 is moved upwards as a result of an increase in pressure in the interior 6, the first actuating arm 13 pivots counterclockwise about the second position 14. As a result, the first connecting element 17 tightens and when the first actuating arm 13 is pivoted further, the valve 3 opens and the gas 7 flows away. This reliably prevents the occurrence of a dangerous excess pressure in the interior 6.
An dem Arbeitsmittel 10 ist an einer vierten Position 22 ein zweiter Betätigungsarm 23 angelenkt, der an einer fünften Position 24 um einen zweiten Punkt drehbar angelenkt ist. In Bezug auf die fünfte Position der vierten Position gegenüberliegend ist an dem zweiten Betätigungsarm 23 an einer sechsten Position 26 ein zweites Verbindungselement 27 verbunden, mit dem bei einer Hubbewegung des Arbeitsmittels 10 nach unten in Folge einer im Innenraum 6 entstehenden Unterdrucks aufgrund eines Verschwenkens des zweiten Betätigungsarms 23 im Uhrzeigersinn das Ventil 3 geöffnet wird. Dadurch ist das Entstehen eines gefährlichen Unterdrucks im Innenraum 6 zuverlässig verhindert.A second actuating arm 23 is articulated on the working means 10 at a fourth position 22, which is articulated at a fifth position 24 so as to be rotatable about a second point. With respect to the fifth position opposite the fourth position, a second connecting element 27 is connected to the second actuating arm 23 at a sixth position 26, with which, when the working medium 10 is moved downwards, as a result of a negative pressure arising in the interior 6 due to a Swiveling the second actuating arm 23 clockwise the valve 3 is opened. This reliably prevents the occurrence of a dangerous negative pressure in the interior 6.
Die Fig. 2 zeigt einen detail reicheren Ausschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 im geschlossenen Zustand des Ventils 3. Die gesamte Vorrichtung 1 ist vorzugsweise geschützt in einem nicht gasdichten aber durch eine schwenkbare Klappe 30 verschließbaren Gehäusekasten 31 untergebracht. Das balgartige Arbeitsmittel 10 ist in der Hubrichtung entlang einer Führung 32 geführt und die Hubbewegung ist durch einen mechanischen Anschlag 33 begrenzt, der beispielsweise durch entsprechende Winkelprofile gebildet sein kann, an die eine Verschlußplatte 34 des Arbeitsmittels 10 in Anlage kommt. An der Verschlußplatte 34 ist vorzugsweise zentrisch eine Anschlußstange 35 angebracht, die an einem von der Verschlußplatte 34 entfernten Abschnitt jeweils eine Gelenkstelle für den ersten Betätigungsarm 13 und den zweiten Betätigungsarm 23 an deren ersten Position 12 bzw. vierten Position 22 aufweist. Gegenüber der eher schematischen Darstellung der Fig. 1 ist in der Fig. 2 ersichtlich, daß der erste und zweite Betätigungsarm 13, 23 an der ersten bzw. vierten Position 12, 22 an einem gemeinsamen Lagerbock 44 (Fig. 5) angelenkt sind.2 shows a more detailed section of the device 1 according to the invention when the valve 3 is closed. The entire device 1 is preferably protected in a housing box 31 which is not gas-tight but can be closed by a pivotable flap 30. The bellows-like working medium 10 is guided in the lifting direction along a guide 32 and the lifting movement is limited by a mechanical stop 33, which can be formed, for example, by corresponding angle profiles against which a closure plate 34 of the working medium 10 comes into contact. A connecting rod 35 is preferably attached centrally to the closure plate 34 and has a joint point for the first actuating arm 13 and the second actuating arm 23 at their first position 12 and fourth position 22 at a section remote from the closure plate 34. 1, it can be seen in FIG. 2 that the first and second actuating arms 13, 23 are articulated at the first and fourth positions 12, 22 on a common bearing block 44 (FIG. 5).
In der Seitenansicht der Fig. 2 sind die beiden Verbindungselemente 1 7, 27 hintereinander angeordnet. Auf die Verschlußplatte 18 das Ventils 3 sind zwei Gewichtsplatten aufgelegt, welche die Verschlußkraft des Ventils 3 bestimmen. Innerhalb des den Ventilsitz bildenden Rohrstutzens 19 erstreckt sich eine mit der Verschlußplatte 18 mit mindestens einem Gelenk 37, vorzugsweise mit einem Kardangelenk, angelenkte Führungsstange 38, auf die zwei Abstandshalterplatten 39 oder entsprechende Abstandshalterstäbe aufgefädelt sind, durch die ein sicherer Verschluß des Ventils 3 durch die Verschlußplatte 18 gewährleistet ist.2, the two connecting elements 17, 27 are arranged one behind the other. On the closure plate 18 of the valve 3, two weight plates are placed, which determine the closing force of the valve 3. Within the pipe socket 19 forming the valve seat, a guide rod 38 articulated with the closure plate 18 with at least one joint 37, preferably with a universal joint, extends onto the two spacer plates 39 or corresponding ones Spacer rods are threaded through which a secure closure of the valve 3 is ensured by the closure plate 18.
Der erste Betätigungsarm 13 ist einem an der Wand 4 festgelegten Lagerbock 40 drehbar, aber ortsfest angelenkt. Der zweite Betätigungsarm 23 ist an der fünften Position 24 an einer Art Kniehebel 41 drehbar angelenkt, der an seinem anderen Ende drehbar, aber ortsfest angelenkt ist.The first actuating arm 13 is rotatable about a bearing block 40 fixed to the wall 4, but is articulated in a stationary manner. The second actuating arm 23 is rotatably articulated at the fifth position 24 on a type of toggle lever 41 which is rotatably but fixedly articulated at its other end.
Die Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung im Zustand eines Überdrucks im Innenraum 6. Dementsprechend bewegt sich das Arbeitsmittel 10 in Richtung des Pfeils 1 1 , woraufhin der zweite Betätigungsarm 23 um die fünfte Position 24 entlang dem Pfeil 25 im Gegenuhrzeigersinn dreht und das zweite Verbindungselement 27 biegeschlaff durchhängt. Demgegenüber dreht der erste Betätigungsarm 13 um die zweite Position 14 entsprechend dem Pfeil 15 im3 shows the device according to the invention in the state of excess pressure in the interior 6. Accordingly, the working medium 10 moves in the direction of the arrow 11, whereupon the second actuating arm 23 rotates counterclockwise about the fifth position 24 along the arrow 25 and the second connecting element 27 sagging slack. In contrast, the first actuating arm 13 rotates about the second position 14 according to the arrow 15 in
Gegenuhrzeigersinn und das erste Verbindungselement 1 7 hebt die Verschlußplatte 18 von dem Rohrstutzen 19 und öffnet damit das Ventil 3, so daß der Überdruck aus dem Innenraum 6 ins Freie abströmen kann.Counterclockwise and the first connecting element 1 7 lifts the closure plate 18 from the pipe socket 19 and thus opens the valve 3, so that the excess pressure can flow out of the interior 6 into the open.
Zusätzlich zu den Fig. 1 und 2 ist in der Fig. 3 an dem Abschnitt 42 des zweiten Betätigungsarms 23, der in Bezug auf die fünfte Position 24 der vierten Position 22 gegenüberliegt, ein Ausgleichsgewicht 43 einer Kompensationseinrichtung 29 angebracht, daß entlang dem Abschnitt 42 verschiebbar und feststellbar ist. Dadurch kann der zweite Betätigungsarm 23 tariert werden, insbesondere das durch das Arbeitsmittel 10 hervorgerufene Drehmoment auf die beiden Betätigungsarme 13, 23 ausgeglichen werden. Die Fig. 4 zeigt die Vorrichtung 1 in einem Zustand, in dem im Innenraum 6 ein Unterdruck herrscht. Das Arbeitsmittel 10 bewegt sich dadurch in Richtung des Pfeils 1 1 , wodurch der erste Betätigungsarm 1 3 um die zweite Position 14 in Richtung des Pfeils 15 im Uhrzeigersinn dreht und das erste Verbindungselement 1 7 biegeschlaff durchhängt. Demgegenüber schwenkt das zweite Betätigungselement 23 um die fünfte Position 24 in Richtung des Pfeils 25 im Uhrzeigersinn und das zweite Verbindungselement 27 hebt die Verschlußplatte 18 von dem Rohrstutzen 19 ab und öffnet damit das Ventil 3, so daß Umgebungsluft in die Vorrichtung 1 und damit in den Innenraum 6 einströmen kann und für den erforderlichen Druckausgleich sorgt.In addition to FIGS. 1 and 2, a balance weight 43 of a compensation device 29 is attached to the section 42 of the second actuating arm 23, which is opposite the fourth position 22 with respect to the fifth position 24, that along the section 42 is movable and lockable. As a result, the second actuating arm 23 can be tared, in particular the torque caused by the working means 10 on the two actuating arms 13, 23 can be compensated. 4 shows the device 1 in a state in which there is a negative pressure in the interior 6. The working means 10 thereby moves in the direction of arrow 11, whereby the first actuating arm 13 rotates clockwise about the second position 14 in the direction of arrow 15 and the first connecting element 17 sags saggingly. In contrast, the second actuating element 23 pivots about the fifth position 24 in the direction of arrow 25 in a clockwise direction and the second connecting element 27 lifts the closure plate 18 from the pipe socket 19 and thus opens the valve 3, so that ambient air into the device 1 and thus into the Interior 6 can flow and ensures the necessary pressure equalization.
Die Fig. 5 zeigt die Vorrichtung der Fig. 3 und 4 in der Draufsicht. Die Verschlußplatte 34 des Arbeitsmittels 10 ist kreisrund. Daran sind an dem gemeinsamen Lagerbock 44 der erste und zweite Betätigungsarm 1 3, 23 angelenkt. Auch die Verschlußplatte 18 des Ventils 3 ist kreisrund. Das Ausgleichsgewicht 43 ist an dem Abschnitt 42 des zweiten Betätigungsarms 23 mittels der Feststellschraube 45 lösbar feststellbar.Fig. 5 shows the device of Figs. 3 and 4 in plan view. The closure plate 34 of the working medium 10 is circular. The first and second actuating arms 1 3, 23 are hinged to the common bearing block 44. The closure plate 18 of the valve 3 is also circular. The balance weight 43 is detachably fixable on the section 42 of the second actuating arm 23 by means of the locking screw 45.
Die Fig. 6 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 101 . Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist die Vorrichtung 101 vollständig an einem separaten Rohrstutzen 146 angeordnet, einschließlich des feststehenden Punkts für die Anlenkung des ersten Betätigungsarms 1 13 an der zweiten Position 1 14. Die zugehörige Lagerstelle ist durch einen auf den Rohrstutzen 146 angesetzten Träger147 gebildet. Von dem Arbeitsmittel 1 10 beabstandet weist der Rohrstutzen 146 einen Flansch 148 auf, mit dem die Vorrichtung 101 an dem (nicht dargestellten) Gärbehälter 2 lösbar und dicht angebracht werden kann. Der Rohrstutzen 146 ist im Bereich des Antriebsmittels 1 10 aufgeschnitten und das Antriebsmittels 1 10 ist auf die horizontal verlaufende Schnittfläche 149 aufgesetzt. Die fünfte Position 124, die den Dreh- und Lagerpunkt für den zweiten Betätigungsarm 123 bildet, ist durch einen weiteren Träger 151 gebildet, der an der vertikalen Schnittfläche 150 des Rohrstutzens 146 festgelegt ist.6 shows a second exemplary embodiment of the device 101 according to the invention. In contrast to the first exemplary embodiment, the device 101 is arranged entirely on a separate pipe socket 146, including the fixed point for the articulation of the first actuating arm 113 at the second position 114. The associated bearing point is formed by a carrier 147 placed on the pipe socket 146. Spaced from the working medium 110, the pipe socket 146 has a flange 148 with which the device 101 can be detachably and tightly attached to the fermentation tank 2 (not shown). The pipe socket 146 is cut open in the area of the drive means 110 and the drive means 110 is placed on the horizontally running cutting surface 149. The fifth position 124, which forms the fulcrum and bearing point for the second actuating arm 123, is formed by a further carrier 151, which is fixed to the vertical cut surface 150 of the pipe socket 146.
Die Fig. 7 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 201 . An der Anschlußstange 235 ist an einem unteren Ende ein erstes biegeschlaffes Seil 252 festgemacht, das über eine erste Umlenkrolle 255 und eine zweite Umlenkrolle 256 geführt ist und an der Verschlußplatte 218 des Ventils 203 festgemacht ist. Außerdem ist an der Anschlußstange 235 ist an einem oberen Ende ein zweites biegeschlaffes Seil 254 festgemacht, das über eine dritte Umlenkrolle 257 und eine sechste Umlenkrolle 260 geführt ist und ebenfalls an der Verschlußplatte 218 des Ventils 203 festgemacht ist.7 shows a third exemplary embodiment of the device 201 according to the invention. A first limp rope 252 is fastened to the connecting rod 235 at a lower end, which is guided over a first deflecting roller 255 and a second deflecting roller 256 and is fastened to the closure plate 218 of the valve 203. In addition, a second slack rope 254 is fastened to the connecting rod 235 at an upper end, which is guided over a third deflection roller 257 and a sixth deflection roller 260 and is also fastened to the closure plate 218 of the valve 203.
Im Falle eines Druckanstieges hebt sich mit der Anschlußstange 235 auch das zweite Seil 254 und damit wird das Ventil 203 geöffnet; das erste Seil 252 hängt in diesem Fall biegeschlaff durch. Umgekehrt senkt sich bei einem Druckabfall mit der Anschlußstange 235 auch das erste Seil 252 und damit wird das Ventil 203 geöffnet; das zweite Seil 254 hängt in diesem Fall biegeschlaff durch.In the event of an increase in pressure, the second rope 254 also rises with the connecting rod 235 and the valve 203 is thus opened; in this case, the first rope 252 sags saggingly. Conversely, in the event of a pressure drop with the connecting rod 235, the first cable 252 also lowers and the valve 203 is thus opened; in this case, the second rope 254 sags saggingly.
Ein drittes Seil 253 ist als Teil einer Kompensationseinrichtung 229 ebenfalls am unteren Ende der Anschlußstange 235 festgemacht und über die erste Rolle 255 und eine vierte Rolle 258 geführt und mit dem Ausgleichsgewicht 243 verbunden, mit dem die auf die beweglichen Teile des Arbeitsmittels 210 wirkenden Gewichtskräfte jedenfalls teilweise kompensiert werden. Eine fünfte Rolle 259 dient als Andruckrolle oder Abstützrolle für die erste und/oder dritte Rolle 255, 257.A third rope 253 is also fastened as part of a compensation device 229 to the lower end of the connecting rod 235 and guided over the first roller 255 and a fourth roller 258 and connected to the counterweight 243, with which the weight forces acting on the moving parts of the working medium 210 are in any case partially be compensated. A fifth roller 259 serves as a pressure roller or support roller for the first and / or third roller 255, 257.
Die Fig. 8 zeigt eine Draufsicht auf das dritte Ausführungsbeispiel der Fig. 7. Ersichtlich ist der gegenüber der Verschlußplatte 218 des Ventils 203 größere Durchmesser der Verschlußplatte 234 des Arbeitsmittels 210, wodurch bei gegebenem Druckunterschied hohe Betätigungskräfte realisierbar sind.FIG. 8 shows a top view of the third exemplary embodiment of FIG. 7. The diameter of the closure plate 234 of the working fluid 210, which is larger than the closure plate 218 of the valve 203, can be seen, as a result of which high actuation forces can be achieved for a given pressure difference.
Die Fig. 9 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen9 shows a fourth embodiment of the invention
Vorrichtung 301. Das Arbeitsmittel 310 ist über die Anschlußstange 335 mit einem um das feste Lager 361 schwenkbaren Hebel 362 gekoppelt, der außerdem an der Exzenterscheibe 363 exzentrisch an der Position 364 angelenkt ist. Vorzugsweise weist die Kopplung zwischen Hebel 362 und Exzenterscheibe 363 oder Anschlußstange 335 ein Spiel auf, welches im Hinblick auf die feste Anlenkung des Hebels 362 am Lager 361 erforderlich ist. Alternativ oder ergänzend könnte auch eine Art Pleuel für die Ankopplung des Hebels 362 an der Exzenterscheibe 363 vorgesehen sein.Device 301. The working means 310 is coupled via the connecting rod 335 to a lever 362 which can be pivoted about the fixed bearing 361 and which is also articulated on the eccentric disk 363 at the position 364. The coupling between lever 362 and eccentric disk 363 or connecting rod 335 preferably has a play which is necessary in view of the fixed articulation of lever 362 on bearing 361. As an alternative or in addition, a type of connecting rod could also be provided for coupling the lever 362 to the eccentric disk 363.
Außerdem ist an der Exzenterscheibe 363 auch das Verbindungselement 31 7 in einer Kulissenbahn 365 angekoppelt, und zwar derart, daß jede Drehbewegung der Exzenterscheibe 363 aus der dargestellten Ausgangsstellung eine Hubbewegung des Verbindungselements 31 7 bewirkt und damit ein Öffnen des Ventils 303. Insbesondere weicht die Kulissenbahn 365 von einer in Bezug auf das Auflager 328 der Exzenterscheibe 363 konzentrischen Kreisform ab.In addition, the connecting element 31 7 is also coupled to the eccentric disk 363 in a slide track 365, in such a way that each rotational movement of the eccentric disk 363 from the illustrated starting position brings about a lifting movement of the connecting element 31 7 and thus opens the valve 303. In particular, the slide track gives way 365 from a circular shape concentric with respect to the support 328 of the eccentric disk 363.
Die Exzenterscheibe 363 ist an dem Auflager 328 drehbar gelagert.The eccentric disk 363 is rotatably mounted on the support 328.
An einer feststehenden Skala 366 kann der Druck im Behälter 2 durch den Zeiger 367 abgelesen werden oder anderweitig meßtechnisch ermittelt werden. Anstelle der Exzenterscheibe 363 kann auch ein entsprechender zweiarmiger Hebel verwendet werden.On a fixed scale 366, the pressure in the container 2 can by the Pointer 367 can be read or otherwise determined by measurement. Instead of the eccentric disk 363, a corresponding two-armed lever can also be used.
Die Fig. 10 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 401. Die Gaseinlaßöffnung und vor allem die Gasauslaßöffnung ist durch das obere Ende des Rohrstutzen 419 gebildet, und ist durch eine Verschlußplatte 418 gasdicht verschließbar. An seinem gegenüber liegenden Ende, das durch einen im wesentlichen waagrecht verlaufenden Abschnitt gebildet ist, bildet der Rohrstutzen 419 einen10 shows a fifth exemplary embodiment of the device 401 according to the invention. The gas inlet opening and, in particular, the gas outlet opening is formed by the upper end of the pipe socket 419 and can be closed gas-tight by a closure plate 418. At its opposite end, which is formed by a substantially horizontal section, the pipe socket 419 forms one
Flansch 448 aus, mittels dem der Rohrstutzen 419 an der Außenwand 404 des Behälters 402 festgelegt werden kann. Im wesentlichen rechtwinklig zu dem waagrecht verlaufenden Abschnitt erstreckt sich ein verhältnismäßig langer Abschnitt des Rohrstutzens 419 nach oben. Dieser im wesentlichen vertikal verlaufende langgestreckte Abschnitt ist mittels eines StützelementsFlange 448, by means of which the pipe socket 419 can be fixed to the outer wall 404 of the container 402. A relatively long section of the pipe socket 419 extends essentially at right angles to the horizontal section. This essentially vertically extending elongated section is by means of a support element
472 oberhalb des Flansches 448 an der Wand 404 festgelegt.472 fixed above the flange 448 on the wall 404.
Die Verschlußplatte 418 kann mit einem über eine erste feste Rolle 473 geführten ersten Verbindungselement 41 7 betätigt werden. Die Verschlußplatte 418 und die etwas oberhalb angeordnete erste feste RolleThe closure plate 418 can be actuated with a first connecting element 41 7 guided over a first fixed roller 473. The shutter plate 418 and the first fixed roller located slightly above
473 sind durch eine gemeinsame Abdeckung 474 gegen Witterungseinflüsse geschützt. Das erste Verbindungselement 41 7 verläuft mindestens abschnittsweise in einer Führung 475, insbesondere in einer führenden und im wesentlichen vertikal verlaufenden Hülse.473 are protected against weather influences by a common cover 474. The first connecting element 41 7 runs at least in sections in a guide 475, in particular in a leading and essentially vertical sleeve.
Das Arbeitsmittel 410 ist an einer Abzweigung des langgestreckten, vertikal verlaufenden Abschnitts des Rohrstutzens 419 nahe der Biegung zum waagrechten Abschnitt angeordnet. Ähnlich wie in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen betätigt das Arbeitsmittel 410 über eine Koppeleinrichtung 421 , deren Betätigungsarm 413 an einem Auflager 428 um eine Position 414 drehbar gelagert ist, das Ventil 403. Hierzu ist an einer Position 416 auf der dem Arbeitsmittel 410 in Bezug auf die Position 414 zugeordneten Seite des Betätigungsarm 413 ein Abschnitt 41 7a des Verbindungselements 41 7 festgelegt, wobei der Abschnitt 41 7a von dem Betätigungsarm 413 zunächst nach unten geführt ist und über eine zweite feste Rolle 476 anschließend nach oben umgelenkt ist zu einem Koppelelement 477 zur Verbindung mit dem weiterführenden Abschnitt des Verbindungselements 417. Durch diese Kopplung kommt es im Falle eines Überdrucks durch die nach oben gerichtete Bewegung desThe working means 410 is arranged on a branch of the elongated, vertical section of the pipe socket 419 near the bend to the horizontal section. Similar to the previously described exemplary embodiments, the working medium 410 actuates over a coupling device 421, the actuating arm 413 of which is rotatably mounted about a position 414 on a support 428, the valve 403. For this purpose, at a position 416 on the side of the actuating arm 413 associated with the working medium 410 with respect to the position 414, a section 41 7a of the Connection element 41 7 fixed, the section 41 7a is first guided downward by the actuating arm 413 and then deflected upward via a second fixed roller 476 to a coupling element 477 for connection to the further section of the connecting element 417. This coupling results in the event of overpressure due to the upward movement of the
Arbeitsmittels 410 zu einem Schwenken des Betätigungsarm 41 3 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Position 414 und damit zu einem Öffnen des Ventils 403.Working means 410 for pivoting the actuating arm 41 3 counterclockwise around the position 414 and thus for opening the valve 403.
An vorzugsweise derselben Stelle in Bezug auf die Position 414 ist an dem Betätigungsarm 413 ein weiterer Abschnitt 417b des Verbindungselements 41 7 festgelegt, der ebenfalls mit dem Koppelelement 477 verbunden ist. Durch diesen weiteren Abschnitt 417b kommt es im Falle eines Unterdrucks durch die nach unten gerichtete Bewegung des Arbeitsmittels 410 ebenfalls zu einem Öffnen des Ventils 403.At preferably the same location with respect to position 414, a further section 417b of the connecting element 41 7 is fixed to the actuating arm 413, which is also connected to the coupling element 477. This further section 417b also opens the valve 403 in the event of a negative pressure due to the downward movement of the working medium 410.
Die Abschnitte 41 7a und/oder 41 7b können auch einstückig von dem Verbindungselement 41 7 ausgebildet sein. Insbesondere kann ein durchgehendes Seil vom Ventil 403 über die erste feste Rolle 473 kommend durch das Koppelelement 477 hindurch geführt oder an diesem vorbei geführt sein und über die zweite feste Rolle 476 umgelenkt und an dem Betätigungsarm 413 festgemacht sein und anschließend bis zur Festlegung an dem Koppelelement 477 reichen. Wesentlich ist an diesem Ausführungsbeispiel, dass in beiden Drehrichtungen des Betätigungsarms 41 3 ein Öffnen des Ventils 403 erfolgt.The sections 41 7a and / or 41 7b can also be formed in one piece from the connecting element 41 7. In particular, a continuous cable coming from the valve 403 via the first fixed roller 473 can be guided through or past the coupling element 477 and deflected via the second fixed roller 476 and fastened to the actuating arm 413 and subsequently until it is fixed on the coupling element 477 are enough. What is essential about this Embodiment that the valve 403 is opened in both directions of rotation of the actuating arm 41 3.
Auf der dem Arbeitsmittel 410 in Bezug auf die Position 414 gegenüberliegenden Seite des Betätigungsarm 413 ist eine Kompensationseinrichtung 429 vorgesehen, insbesondere ein Ausgleichsgewicht, das auf dieser Seite des Betätigungselements 413 lösbar festlegbar und insbesondere verschiebbar ist. Durch die Masse des Ausgleichsgewichts und den Abstand zu der Position 414 kann der Ansprechdruck des Arbeitsmittels 410 zum Öffnen des Ventils 403 eingestellt werden. Das Auflager 428 ist vorzugsweise an dem in Vertikalrichtung verlaufenden Abschnitts des Rohrstutzens 419 festgelegt.On the side of the actuating arm 413 opposite the working means 410 in relation to the position 414, a compensation device 429 is provided, in particular a balancing weight which can be releasably fixed and in particular displaced on this side of the actuating element 413. The response pressure of the working medium 410 for opening the valve 403 can be set by the mass of the counterweight and the distance to the position 414. The support 428 is preferably fixed to the vertical section of the pipe socket 419.
Die Fig. 1 1 zeigt eine Draufsicht auf das fünfte Ausführungsbeispiel der Fig. 10. Insbesondere zum Zweck der gleichmäßigen Kräfteverteilung auf das Auflager 428 ist der dem Arbeitsmittel 410 ferne Abschnitt der Koppeleinrichtung 421 symmetrisch zu einer gedachten Mittelebene 478 ausgebildet, insbesondere sind zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Abschnitte 413a, 413b des Betätigungsarms 413 mit jeweils einem Ausgleichsgewicht der Kompensationseinrichtung 429 versehen.11 shows a plan view of the fifth exemplary embodiment of FIG. 10. In particular for the purpose of uniform force distribution on the support 428, the section of the coupling device 421 remote from the working medium 410 is formed symmetrically to an imaginary central plane 478, in particular two are essentially Sections 413a, 413b of the actuating arm 413 running parallel to one another are each provided with a counterweight of the compensation device 429.
Die Fig. 12 zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 501 . Das Arbeitsmittel 510 und das Ventil 503 sind jeweils endseitig an einem im wesentlichen U-förmigen Verbindungsrohr 579 angeordnet, das mittig einen zur Seite abstehenden Flansch 548 für den Anschluss an den Gär- oder Faulbehälter ausbildet. Ähnlich wie im fünften Ausführungsbeispiel der Fig. 10 wird die Verschlußplatte 518 über Abschnitte 517a, 517b des biegeschlaffen ersten Verbindungselements betätigt, die an dem um die zweite Position 514 schwenkbaren ersten Betätigungsarm 513 festgelegt sind, allerdings im Gegensatz zum fünften Ausführungsbeispiel auf der dem Arbeitsmittel 510 gegenüberliegenden Seite. Ein Abschnitt 517a ist über die zweite feste Rolle 576 geführt und vorzugsweise zentrisch an der Verschlußplatte 518 festgelegt, ebenso wie ein Abschnitt 51 7b, der über eine dritte und vierte Rolle 583, 584 geführt ist. Es wäre auch möglich, den Abschnitt 51 7b unmittelbar an der Verschlußplatte 518 festzulegen, da dieser die Verschlußplatte 518 bei Auftreten eines Unterdrucks im Arbeitsmittel 510 in Folge des Schwenkens des ersten Betätigungsarms 513 im Uhrzeigersinn anhebt und damit das Ventil 503 öffnet.12 shows a sixth exemplary embodiment of the device 501 according to the invention. The working means 510 and the valve 503 are each arranged at the end on an essentially U-shaped connecting tube 579, which in the middle forms a flange 548 projecting to the side for connection to the fermentation or digester. Similar to the fifth exemplary embodiment in FIG. 10, the closure plate 518 is actuated via sections 517a, 517b of the limp first connecting element, which at the first pivotable about the second position 514 Actuating arm 513 are fixed, however, in contrast to the fifth exemplary embodiment, on the side opposite the working medium 510. A section 517a is guided over the second fixed roller 576 and is preferably fixed centrally on the closure plate 518, as is a section 51 7b which is guided over a third and fourth roller 583, 584. It would also be possible to fix the section 51 7b directly to the closure plate 518, since this raises the closure plate 518 when a negative pressure occurs in the working medium 510 as a result of the pivoting of the first actuating arm 513 clockwise and thus opens the valve 503.
Das Ventil 503 und das Verbindungselement sind innerhalb eines im wesentlichen gasdichten Ventilgehäuses 580 angeordnet, das wiederum in einem Gehäuse 581 für die Vorrichtung angeordnet ist. An einer Seite, vorzugsweise oben, tritt aus dem Ventilgehäuse 580 oder aus dem Gehäuse 581 der Rohrstutzen 519 aus oder ist an einem entsprechenden und eine Öffnung aufweisenden Gehäuseteil festgelegt. Unterhalb der Verschlußplatte 518 ist an dem Ventilgehäuse 580 ein Siphon 582 angeschlossen, um beispielsweise auftretendes Kondenswasser abführen zu können.The valve 503 and the connecting element are arranged within a substantially gas-tight valve housing 580, which in turn is arranged in a housing 581 for the device. On one side, preferably at the top, the pipe socket 519 emerges from the valve housing 580 or from the housing 581 or is fixed to a corresponding housing part which has an opening. A siphon 582 is connected to the valve housing 580 below the closure plate 518 in order, for example, to be able to drain off condensation water that occurs.
Die Verschlußplatte 518 weist eine Führung gegenüber dem Ventilsitz auf, um ein Verklemmen zu verhindern. Im Ausführungsbeispiel ist an dem Ventilsitz eine Führungshülse 585 angeordnet, in der ein Führungsstift 586 der Verschlussplatte 518 verschiebbar ist. Bei verschlossenem Ventil 503 ragt der Führungsstift 586 an dem der Verschlußplatte 518 entfernten Ende der Führungshülse 585 hervor. Durch eine abnehmbare Abdeckung 588 ist eine Wartungsöffnung im Ventilgehäuse 580 verschließbar. Die Fig. 13 zeigt eine Draufsicht auf das sechstes Ausführungsbeispiel der Fig. 12. Das Gehäuse 581 weist teilweise oder vollflächig eine Wärmeisolation 585 auf. Damit wird insbesondere bei Umgebungstemperaturen um oder unter dem Gefrierpunkt vermieden, daß auftretendes Wasser gefriert und beispielsweise das Ventil 503 sich nicht ordnungsgemäß öffnet. Eine Temperierung des Inneren des Gehäuses 581 und insbesondere des Inneren des Ventilgehäuses 580 erfolgt insbesondere durch die Abwärme des Gär- oder Faulbehälters. Eine direkte Temperierung kann bei Bedarf ebenfalls vorgesehen sein, beispielsweise durch Anschluß an die Beheizung des Gär- oder Faulbehälters. Die Drehachse des erstenThe closure plate 518 has a guide opposite the valve seat to prevent jamming. In the exemplary embodiment, a guide sleeve 585 is arranged on the valve seat, in which a guide pin 586 of the closure plate 518 can be displaced. When the valve 503 is closed, the guide pin 586 protrudes from the end of the guide sleeve 585 that is remote from the closure plate 518. A maintenance opening in the valve housing 580 can be closed by a removable cover 588. FIG. 13 shows a top view of the sixth exemplary embodiment of FIG. 12. The housing 581 has heat insulation 585 in part or over the entire surface. This prevents water from freezing and, for example, valve 503 not opening properly, particularly at ambient temperatures around or below freezing. The interior of the housing 581 and in particular the interior of the valve housing 580 are tempered in particular by the waste heat from the fermentation or digester. If necessary, direct temperature control can also be provided, for example by connecting to the heating of the fermentation or digester. The axis of rotation of the first
Betätigungsarms 513 ist über ein Lagerrohr in das Innere des Ventilgehäuses 580 geführt, so daß die Abschnitte 51 7a, 51 7b des ersten Verbindungselements und die festen Rollen 576, 583, 584 ebenfalls im Inneren des Ventilgehäuses 580 angeordnet sind. Actuating arm 513 is guided into the interior of the valve housing 580 via a bearing tube, so that the sections 51 7a, 51 7b of the first connecting element and the fixed rollers 576, 583, 584 are likewise arranged in the interior of the valve housing 580.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung (1; 101; 201; 301; 401; 501) zum Öffnen eines Ventils (3; 203; 303; 403; 503) eines Behälters (2; 402), insbesondere eines Lufteinlaßventils oder Gasauslaßventils eines Gär- oder Faulbehälters (2; 402), wobei das Ventil (3; 203; 303; 403; 503) mit dem Innenraum (6) des Behälters (2; 402) verbunden ist und bei einer Änderung des1. Device (1; 101; 201; 301; 401; 501) for opening a valve (3; 203; 303; 403; 503) of a container (2; 402), in particular an air inlet valve or gas outlet valve of a fermentation or digester ( 2; 402), the valve (3; 203; 303; 403; 503) being connected to the interior (6) of the container (2; 402) and when the
Drucks im Innenraum (6) des Behälters (2; 402) gegenüber dem Umgebungsdruck betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (3; 203; 303; 403; 503) von einem separaten Arbeitsmittel (10; 110; 210; 310; 410; 510) betätigbar ist, welches einen mit dem Innenraum (6) des Behälters (2; 402) verbundenen und entsprechend den auftretenden Druckunterschieden variablen Arbeitsraum (20; 420) aufweist, daß der Arbeitsraum (20; 420) gegenüber der Umgebung abgeschlossen ist, und daß eine Gaseinlaßöffnung und/oder eine Gasauslaßöffnung des Ventils (3; 203; 303; 403; 503) an oder oberhalb einer Unterkante (471) eines Dachs (70; 470) des BehältersPressure in the interior (6) of the container (2; 402) can be actuated with respect to the ambient pressure, characterized in that the valve (3; 203; 303; 403; 503) is operated by a separate working medium (10; 110; 210; 310; 410 ; 510) can be actuated, which has a work space (20; 420) which is connected to the interior (6) of the container (2; 402) and is variable in accordance with the pressure differences that occur, so that the work space (20; 420) is sealed off from the surroundings, and that a gas inlet opening and / or a gas outlet opening of the valve (3; 203; 303; 403; 503) at or above a lower edge (471) of a roof (70; 470) of the container
(2) angeordnet ist.(2) is arranged.
2. Vorrichtung (1; 101; 201; 301; 401; 501) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (3; 203; 303; 403) unterhalb der Unterkante (471) des Dachs (70; 470) angeordnet ist.2. Device (1; 101; 201; 301; 401; 501) according to claim 1, characterized in that the valve (3; 203; 303; 403) is arranged below the lower edge (471) of the roof (70; 470) ,
3. Vorrichtung (1 ; 101; 201; 301; 401; 501) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (3; 203; 303; 403; 503) innerhalb eines gegenüber der Umgebung mindestens teilweise abgeschlossenen Raums angeordnet ist, insbesondere innerhalb eines temperierten Raums. 3. Device (1; 101; 201; 301; 401; 501) according to claim 1 or 2, characterized in that the valve (3; 203; 303; 403; 503) is arranged within a room which is at least partially closed off from the surroundings , especially within a tempered room.
4. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 401 ; 501 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gaseinlaßöffnung bzw. die Gasauslaßöffnung des Ventils (3; 203; 303; 403; 503) durch einen außerhalb des Behälters (2; 402) sich nach oben erstreckenden4. Device (1; 101; 201; 301; 401; 501) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the gas inlet opening or the gas outlet opening of the valve (3; 203; 303; 403; 503) by an outside of the container (2; 402) extending upwards
Rohrstutzen (19; 419) gebildet ist.Pipe socket (19; 419) is formed.
5. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 401 ; 501 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsmittel (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) mittels einer sich an einem Auflager (328; 428) abstützenden Koppeleinrichtung (21 ; 321 ; 421 ) mit dem Ventil (3; 203; 303; 403; 503) gekoppelt ist.5. The device (1; 101; 201; 301; 401; 501) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the working means (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) by means of itself on a support (328; 428) supporting coupling device (21; 321; 421) is coupled to the valve (3; 203; 303; 403; 503).
6. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß aufgrund der Größe der6. The device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to one of claims 1 to 5, characterized in that due to the size of the
Arbeitsfläche (34) des Arbeitsmittels (10; 1 10; 210; 310; 410; 510), und/oder aufgrund der Wahl der wirksamen Hebel länge der Verbindung zwischen Arbeitsmittel (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) und Ventil (3; 203; 303; 403; 503) mittels der Koppeleinrichtung (21 ; 321 ), auch bei geringen Druckunterschieden von weniger als 50 hPa, insbesondere weniger als 10 hPa, das Ventil (3; 203; 303; 403; 503) auch gegen eine Ventilverschlußkraft von mehr als 10 N, insbesondere mehr als 50 N, betätigbar ist.Working surface (34) of the work equipment (10; 1 10; 210; 310; 410; 510), and / or due to the choice of effective lever length of the connection between work equipment (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) and Valve (3; 203; 303; 403; 503) by means of the coupling device (21; 321), even with small pressure differences of less than 50 hPa, in particular less than 10 hPa, the valve (3; 203; 303; 403; 503) can also be actuated against a valve closing force of more than 10 N, in particular more than 50 N.
7. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kompensationseinrichtung (29; 229; 429) die Gewichtskraft des von den auftretenden Druckunterschieden zu bewegenden Teils des Arbeitsmittels (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) mindestens teilweise kompensiert. 7. The device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to one of claims 1 to 6, characterized in that a compensation device (29; 229; 429) the weight of the part of the working medium to be moved by the pressure differences occurring ( 10; 1 10; 210; 310; 410; 510) at least partially compensated.
8. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsmittel (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) bei auftretenden Druckunterschieden eine translatorische Bewegung ausführt.8. The device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the working means (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) a translational movement when pressure differences occur performs.
9. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsmittel (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) an einer ersten Position (12; 412) an einem ersten Betätigungsarm (13; 1 13; 413; 513) angelenkt ist, der an einer zweiten9. The device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the working means (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) at a first position (12 ; 412) on a first actuating arm (13; 1 13; 413; 513) is articulated, which on a second
Position (14; 1 14; 414; 514) um einen ersten, vorzugsweise feststehenden, Punkt drehbar angelenkt ist, und daß der erste Betätigungsarm (1 3; 1 13; 413; 513) an einer dritten Position (16; 416) mit dem Ventil (3; 203; 303; 403; 503) durch ein erstes Verbindungselement (17; 317; 417) verbunden ist, das im wesentlichen nur in einer ersten Richtung der Bewegung des Arbeitsmittels (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) eine Betätigungskraft auf das Ventil (3; 203; 303; 403; 503) überträgt.Position (14; 1 14; 414; 514) is pivoted about a first, preferably fixed, point, and that the first actuating arm (1 3; 1 13; 413; 513) at a third position (16; 416) with the Valve (3; 203; 303; 403; 503) is connected by a first connecting element (17; 317; 417) which is essentially only in a first direction of movement of the working medium (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) transmits an actuating force to the valve (3; 203; 303; 403; 503).
10. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter Betätigungsarm (23; 123) an einer vierten Position (22) ebenfalls an dem Arbeitsmittel (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) angelenkt ist, an einer fünften Position (24; 124) um einen zweiten Punkt drehbar angelenkt ist, und an einer sechsten Position (26) mit dem Ventil (3; 203; 303; 403; 503) durch ein zweites10. The device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to claim 9, characterized in that a second actuating arm (23; 123) at a fourth position (22) also on the working means (10; 1 10; 210 ; 310; 410; 510) is articulated, rotatably articulated at a fifth position (24; 124) about a second point, and at a sixth position (26) with the valve (3; 203; 303; 403; 503) a second
Verbindungselement (27) verbunden ist, das im wesentlichen nur in einer zweiten Richtung der Bewegung des Arbeitsmittels (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) eine Betätigungskraft auf das Ventil (3; 203; 303; 403; 503) überträgt. Connecting element (27) is connected, which transmits an actuating force to the valve (3; 203; 303; 403; 503) essentially only in a second direction of movement of the working medium (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) ,
1 1 . Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Abschnitt (42) des zweiten Betätigungsarms (23; 123), der in Bezug auf die fünfte Position (24; 124) der vierten Position (22) gegenüberliegt, ein Ausgleichsgewicht1 1. Device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to Claim 10, characterized in that on a section (42) of the second actuating arm (23; 123) which is in relation to the fifth position (24; 124) fourth position (22) opposite, a balance weight
(43; 243) angebracht ist.(43; 243) is attached.
12. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgleichsgewicht (43; 243) auf dem Abschnitt (42) verschiebbar und feststellbar angebracht ist.12. The device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to claim 1 1, characterized in that the balance weight (43; 243) on the section (42) is slidably and fixably attached.
13. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (1 7, 27; 317) ein im wesentlichen nur Zugkräfte übertragendes Verbindungselement (1 7, 27; 31 7) ist, insbesondere ein Seil.13. The device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to one of claims 9 to 12, characterized in that the connecting element (1 7, 27; 317) is a connecting element (1 7, 27) which essentially only transmits tensile forces ; 31 7), especially a rope.
14. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (3; 203; 303; 403; 503) im Ausgangszustand kraftbelastet in geschlossener Stellung ist und durch das im wesentlichen nur in einer Richtung der Bewegung des Arbeitsmittels (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) eine Betätigungskraft auf das Ventil (3; 203; 303; 403; 503) übertragende Verbindungselement (1 7, 27; 31 7) in die offene Stellung überführbar ist.14. The device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to one of claims 9 to 13, characterized in that the valve (3; 203; 303; 403; 503) is force-loaded in the initial state in the closed position and through the connecting element (1 7, 27; 31) which transmits an actuating force to the valve (3; 203; 303; 403; 503) essentially only in one direction of movement of the working medium (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) 7) can be transferred to the open position.
15. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftbelastung des Ventils (3; 203; 303; 403; 503) im geschlossenen Zustand im wesentlichen unabhängig von einer Druckdifferenz zwischen dem Innenraum (6) des Behälters (2) und der Umgebung ist.15. The device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to claim 14, characterized in that the force loading of the valve (3; 203; 303; 403; 503) in the closed state is essentially independent of a pressure difference between the interior (6) of the container (2) and the environment.
16. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach Anspruch 14 oder 1 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftbelastung des Ventils (3; 203;16. The device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to claim 14 or 1 5, characterized in that the force loading of the valve (3; 203;
303; 403; 503) im geschlossenen Zustand durch die Gewichtskraft des Ventil körpers bereitgestellt ist.303; 403; 503) is provided in the closed state by the weight of the valve body.
1 7. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (3; 203; 303; 403;1 7. Device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to one of claims 1 to 16, characterized in that the valve (3; 203; 303; 403;
503) durch einen Rohrstutzen (19; 419) als Ventilsitz und eine Verschlußplatte (18; 218; 418) als Ventilkörper gebildet ist.503) is formed by a pipe socket (19; 419) as the valve seat and a closure plate (18; 218; 418) as the valve body.
18. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansprechdruck des Ventils18. The device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to one of claims 1 to 1 7, characterized in that the response pressure of the valve
(3; 203; 303; 403; 503) durch eine Längenänderung eines im wesentlichen nur in einer Richtung der Bewegung des Arbeitsmittels (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) eine Betätigungskraft auf das Ventil (3; 203; 303; 403; 503) übertragbaren Verbindungselements (1 7, 27; 31 7) einstellbar ist.(3; 203; 303; 403; 503) by changing the length of an essentially only in one direction of movement of the working medium (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) an actuating force on the valve (3; 203; 303 ; 403; 503) transferable connecting element (1 7, 27; 31 7) is adjustable.
19. Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsmittel (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) ein Faltenbalg, Hubzylinder oder Drehzylinder ist.19. The device (1; 101; 201; 301; 410; 510) according to one of claims 1 to 18, characterized in that the working means (10; 1 10; 210; 310; 410; 510) is a bellows, lifting cylinder or rotary cylinder is.
20. Gär- oder Faulbehälter (2; 402) mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1 ; 101; 201 ; 301 ; 410; 510) außen an den Gär- oder Faulbehälter (2; 402) oberhalb eines Flüssigkeitsstandes (5) anbringbar ist. Gär- oder Faulbehälter (2; 402) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 410; 510) mittels eines an dem Gär- oder Faulbehälter (2; 402) angeordneten Rohrflansches (148; 448) mit dem Innenraum (6) des Behälters (2;20. fermentation or digestion tank (2; 402) with a device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the device (1; 101; 201; 301; 410; 510) outside of the fermentation or digestion tank (2 ; 402) can be attached above a liquid level (5). Fermentation or digestion tank (2; 402) according to claim 20, characterized in that the device (1; 101; 201; 301; 410; 510) by means of a pipe flange (148; 448) with the interior (6) of the container (2;
402) verbindbar ist. 402) can be connected.
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