WO2004076882A1 - Dispositif comportant un module d'embrayage, de debrayage centre - Google Patents

Dispositif comportant un module d'embrayage, de debrayage centre Download PDF

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WO2004076882A1
WO2004076882A1 PCT/FR2004/050062 FR2004050062W WO2004076882A1 WO 2004076882 A1 WO2004076882 A1 WO 2004076882A1 FR 2004050062 W FR2004050062 W FR 2004050062W WO 2004076882 A1 WO2004076882 A1 WO 2004076882A1
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clutch
module
centering
driving shaft
declutching
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Pascal Thery
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Valeo Embrayages
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    • F16D2021/0669—Hydraulically actuated clutches with two clutch plates

Definitions

  • the invention relates to a clutch / declutching device between a driving shaft connected to a vehicle engine and at least one driven shaft of a gearbox and which comprises a clutch / declutching module for coupling and the uncoupling between the driving shaft and the driven shaft.
  • the clutch / disengage module of the device referred to above is centered on a flywheel called a flywheel by means of fixing and centering screws.
  • This flywheel is mounted centrally on the drive shaft connected to the vehicle engine.
  • the flywheel can be rigid, thus giving rise to high axial rigidity, that is to say parallel to the driving and driven shafts, or else flexible.
  • Document FR 2 774 440 describes such a clutch in which the flywheel is flexible, that is to say that it consists of a flexible sheet linked to the driving shaft which is the crankshaft and of a rigid flywheel fixed on the side of the flexible sheet opposite the motor.
  • the flexible nature of the sheet gives a low axial rigidity and thus gives rise to two modes of vibration: the vibration mode by pumping which is analyzed as a displacement of the sheet parallel to itself and the mode of vibration by bending which is defined by an oscillation of the sheet around an axis perpendicular to the axis of the driving shaft.
  • the clutch / clutch release control unit of the clutch module is fixed on the clutch cover and, thus, the forces exerted by the actuator (s) of the control unit are directly taken up by the clutch cover.
  • the Applicant has been able to observe that the combustions which take place in the engine are transmitted to the flywheel via the crankshaft which in itself has a certain flexibility.
  • the vibrations transmitted by the crankshaft cause the flywheel to oscillate.
  • the flywheel is of the flexible type as in document FR 2 774 440, a decoupling is created between the mass of the flywheel and that of the crankshaft, which has the effect of shifting the resonant frequency of the crankshaft towards the high frequencies, reducing thus noise pollution.
  • the steering wheel and therefore the clutch / disengage module remain subject to a phenomenon of oscillations.
  • the actuator is fixed to the clutch cover, the actuator is subjected to vibrations of the cover according to an amplitude which depends on the distance of said actuator from the axis of bending of the steering wheel in the vibration mode. by bending.
  • This distance is greater when the clutch is a double clutch.
  • the vibrations transmitted to the clutch / declutch module and therefore to the actuator can be critical for the latter, causing wear by friction, for example, on the guides of the piston of the hydraulic actuator and of the seals.
  • the present invention seeks to remedy at least one of the aforementioned drawbacks by proposing a clutch / disengage device between a driving shaft connected to a vehicle engine and at least one driven shaft of a gearbox comprising a module.
  • clutch / disengage for coupling and uncoupling between the driving shaft and the driven shaft, characterized in that the device comprises:
  • the module is in an axial position relative to the driving shaft, and this, without the possibility of axial sliding in one direction or the other.
  • This axial setting is carried out simply and internally to the device, without bearing on a casing of the engine or of the gearbox because the position of this bearing is subject to a dispersion of position relative to the end of the shaft. leading.
  • the device according to the invention comprises at least one flexible connecting part between the clutch / disengage module and the driving shaft.
  • the clutch / declutch module is decoupled from the oscillations of the driving shaft.
  • the clutch / declutch module carries at least one control unit of at least one clutch / declutch member for coupling and uncoupling between the driving shaft and the driven shaft.
  • control unit When the control unit is carried by the clutch / disengage module, it is thus protected against wear, in particular the wear generated by the friction induced by the vibrations transmitted by the driving shaft.
  • control unit is mounted on the clutch / disengage module by means of at least one bearing and the rear centering means ensure rear centering of the control unit.
  • the rear centering means comprise a centering element fixed at one end to the gearbox and comprise at least one chamfered part.
  • the chamfered part can be provided on the centering element or on the part of the clutch / disengaging module which cooperates with the centering element. This chamfered part facilitates docking of the clutch / disengage module and the gearbox because, generally, the operator who performs this assembly has reduced visibility, or even zero.
  • an angular positioning means is provided, either directly between the control unit and the gearbox casing, for example, by cooperation of complementary shapes arranged respectively on the control unit and on the housing, either through the rear centering means.
  • the flexible connecting piece is a flexible sheet mounted on the driving shaft, on the one hand, and on a torque transmission flywheel of the clutch / declutching module, on the other hand.
  • the front centering of the clutch / disengage module is ensured by mounting the flexible sheet on the flywheel.
  • Centering is, for example, carried out by means of positioning pins, screws, one or more shoulders, etc.
  • the front centering of the clutch / clutch module is provided directly between said clutch / clutch module and the driving shaft.
  • the front centering means comprise a centering stud of a torque transmission flywheel of the clutch / disengage module.
  • the clutch / disengage module comprises a double damping flywheel which comprises a primary flywheel connected to the driving shaft and a secondary flywheel able to be connected to the driven shaft.
  • This double damping flywheel system by lowering the natural frequency of angular oscillation of the downstream system compared to the damping springs, provides a quality of filtration of the torsional vibrations generated by the successions of combustions in the heat engine.
  • the primary flywheel is centered on the driving shaft and means for centering the secondary flywheel on the primary flywheel are also provided.
  • This centering of the secondary flywheel is done by a bearing which allows the relative oscillation of the two flywheels with respect to each other.
  • the clutch / disengage module and the control unit when the latter is carried by said module, are mounted with an axial clearance on the side of the driving shaft and on the side of the driven shaft. .
  • the assembly is thus axially free and the axial positioning of this assembly is ensured by the flexible connecting piece which is not subjected to any axial stress.
  • the clutch / declutch module and the control unit when the latter is carried by said module, are in axial support on the side of the driving shaft. This limits vibration.
  • the axial support is provided by a stress exerted on a flexible part.
  • This internal part of the module is, for example, slightly prestressed axially during assembly.
  • an elastic centering of the radial type is provided, whether there is an axial clearance on either side of the clutch / disengage module or on one side only.
  • the elastic radial clamping avoids taking play and wear.
  • the subject of the invention is also a method of assembling a clutch / disengage module with a driving shaft connected to a vehicle engine and a gearbox, characterized in that it comprises the following steps:
  • the clutch / disengage module carrying at least one control unit of at least one clutch / disengage member for coupling and uncoupling between the driving shaft and the driven shaft, the centering of the clutch / disengage module with respect to the gearbox is carried out via the control unit which is centered on the gearbox.
  • the invention relates to a method of assembling a clutch / disengage module with a drive shaft connected to a vehicle engine and a gearbox, characterized in that it comprises the following steps :
  • this fixing can be done by screws accessible from the engine side or from the gearbox side, - docking of the gearbox and the clutch / clutch module and centering of these two elements.
  • This assembly makes it possible to prepare a sub-assembly formed by the module and comprising the main functions. According to this method, all the various parts are mounted very simply on the engine compartment, the rear centering of the clutch / disengage module relative to the gearbox casing being carried out during docking between these last two items.
  • the connecting piece is flexible.
  • FIG. 1 is a partial sectional view of a clutch / release device according to a first embodiment of the invention
  • - Figure 2 is a partial schematic view of a clutch / release device according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 3 is a partial schematic view of a clutch / release device according to a third embodiment of the invention.
  • a clutch / disengage device is a double clutch insofar as it is capable of driving, from a driving shaft 12 which is here the crankshaft of an internal combustion engine of a motor vehicle, two driven shafts, a shaft 14 and a hollow shaft 16 surrounding the shaft 14.
  • the inner driven shaft 14 passes through the housing 18 of the gearbox and has a free end 14a which extends axially along the longitudinal axis of the crankshaft 12 in the direction of the latter. Furthermore, the tubular driven shaft 16 is supported and centered by a rolling means, not shown, which is carried internally by the housing. the gearbox 18, a seal 20 ensuring the closing of the gearbox which contains oil.
  • the clutch / declutching device comprises a clutch / declutching module 22 which comprises a double damping flywheel (primary flywheel and secondary flywheel).
  • the primary flywheel of the double flywheel comprises a washer 24 secured to a flexible connecting piece 26, for example, produced in the form of a stamped flexible sheet which is itself mounted on the crankshaft 12, perpendicular to the axis of axial symmetry XX 'of the clutch device rotatably mounted about this axis, by means of fixing screws 28.
  • the flexible connecting piece 26 is made integral with the washer 24 by fixing screws 30 provided at the external periphery of the part 26, as well as by the screws 28 at its internal periphery.
  • the washer 24 is mounted at the input of a torsional damping system 32 known per se and which will therefore not be described here.
  • the washer 24 also includes another part 24a which is integral with the washer 24 by means of crimped spacers.
  • the clutch / disengage module 22 also includes a web 34 of the secondary flywheel which is mounted at the outlet of the damping system 32. Friction washers 36 and 36a are arranged between the washer
  • the washers ensuring an axial setting or maintenance between the primary flywheel and the secondary flywheel.
  • the primary flywheel also includes a ring formed in a sheet metal 102, this ring being fixed by welding to a return 24b of the washer 24.
  • the ring 102 receives a toothed ring 104 which allows the engagement of a pinion of the electric starter.
  • the stamped disc-shaped web 34 is fixed to a reaction plate 38 called the first reaction plate of the first clutch mechanism, by means of the fixing rivets 40.
  • This first reaction plate 38 is in the form of a crown which has a face arranged against the web 34 and an opposite face intended to come into contact with one of the friction linings 42 of the first friction disc 44.
  • the first clutch mechanism of the clutch / release module 22 also comprises a first pressure plate 46 which is capable of moving axially under the action of clutch / release devices, which will be briefly described later, for come into contact with the other friction lining 48 of the friction disc 44 and thus tighten the friction linings of this disc.
  • the friction disc 44 is connected by a web 50 to a hub 52 with longitudinal internal grooves to rotate the driven inner shaft 14 when the first clutch mechanism is in the engaged position and the friction linings of the friction disc 44 are clamped between the opposite faces of the plates 38 and 46.
  • a second clutch mechanism forming part of the clutch / disengage module 22 and which is driven by the crankshaft 12 is adjacent to the first clutch mechanism which has just been described.
  • the second mechanism comprises a second reaction plate 54 integral with the first reaction plate 38 of the first clutch mechanism by means of a part forming a cover 56 and which is located at the periphery of the clutch / disengage module 22.
  • This part 56 has a longitudinal portion parallel to the axis XX 'forming a skirt 58 on which is mounted the second reaction plate 54 and has at its end closest to the engine an annular flange 60 perpendicular to the skirt 58 and which is fixed to the first reaction plate 38 by means of fixing screws 62.
  • the second clutch mechanism comprises a second friction disc 64 arranged between the second fixed reaction plate 54 and a second mobile pressure plate 66.
  • the friction disc 64 is connected by means of a web 68 to a hub 70 with longitudinal internal grooves, thus making it possible to rotate the driven tubular shaft 16 when the friction linings of the second friction disc 64 are clamped between the opposite faces of the plates 54 and 66.
  • the so-called clutch cover in the general shape of a bell 56 is perforated at its top in its central part closest to the axis XX ′, in order to receive the actuators , for example, hydraulics of the clutch / declutch module control unit.
  • the two actuators 74, 76 of the control unit are fixed to the clutch cover and therefore to the clutch / disengage module by means of a rolling means 78 carried by an annular inner rim 56a of the cover 56 .
  • clutch / disengage members 80, 82 which are in the form of levers arranged, for example, in a star shape on an annular part which is similar to a Belleville washer, said levers being articulated respectively on clutch cover fixed points 56.
  • FIG. 1 shows the actuators and the clutch / disengage members in two extreme positions corresponding respectively to a engaged position and to a disengaged position.
  • the first actuator 74 acts on the member 80 by pushing the latter in order to move axially a pusher 84 in the direction of the motor along the longitudinal axis XX 'in order to bring the first pressure plate 46 into contact with the one of the friction linings of the first friction disc 44.
  • the other actuator 76 comes to push the member 82 in order to move the second pressure plate 66 axially towards the motor to come into contact with one of the friction linings of the second friction disc 64.
  • the clutch / declutching device In this position, the clutch / declutching device according to the invention is in the engaged position.
  • the washer 24 of the clutch / release module is fixed to the flexible sheet 26 by the means of fixing 30 without a particular centering of the flywheel relative to the sheet being carried out, which facilitates this mounting operation.
  • the centering of the clutch / declutching module 22 is carried out, in part, by centering the washer 24 carrying the primary flywheel on the crankshaft 12 by means of a centering stud 90 inserted in an axial recess made at the end of the crankshaft which is turned towards the gearbox and, in part, by the centering of the secondary flywheel 34 relative to the primary flywheel 24 by means of a centering bearing 92.
  • the stud 90 is integral with the washer 24.
  • the centering bearing 92 is arranged parallel to the longitudinal axis XX 'between a part forming the return of the secondary flywheel 34 and an annular skirt of the centering stud 90 located in its widest part.
  • the washer 24 is arranged between a part forming a shoulder of the centering stud 90 and the end of the crankshaft 12, with an axial clearance between the parts 24 and 12.
  • the primary flywheel of the clutch / disengage module is centered on the crankshaft and the secondary flywheel is centered on the primary flywheel.
  • actuators 74 and 76 of the control unit of the clutch / disengage module are centered on the casing 18 of the gearbox by means of so-called rear centering means.
  • the rear centering means are, for example, produced in the form of a centering element 100 fixed to one end of the gearbox casing and which has a chamfered part at its opposite end arranged opposite the clutch module / release.
  • the element 100 is, for example, in the form of a stamped sheet in the general shape of a bell, the annular base constituting the widest part 100a is inserted in a circular groove parallel to the longitudinal axis XX 'of the housing. 18 by one of its ends 100a and which has a chamfer at the opposite part 100b inclined along the longitudinal axis XX ′. This chamfered part facilitates blind mounting of the clutch module on the gearbox housing. An axial play is ensured between the element 100 and the actuators 74 and 76.
  • a means for angular positioning of the actuators can be provided, either directly between them and the gearbox casing, or between the latter and the rear centering means 100.
  • Such a means is, for example, constituted by one or more bosses and recesses of complementary shapes.
  • the clutch / disengage module and the actuators of the control unit can be mounted without axial play.
  • the clearance provided between parts 24 and 12 is canceled and a "negative dimension" is provided to guarantee permanent axial support (stressing of part 26), which is made possible by the elasticity of the flexible sheet 26 which is supported on the crankshaft 12.
  • the flexible sheet thus has a slight axial stress during the assembly operation.
  • the procedure is, for example, as follows:
  • the clutch / declutching module 22 is centered on the casing 18 of the gearbox by means of the actuators 74 and 76 and the rear centering piece 100,
  • the clutch / declutching module 22 is centered on the crankshaft 12 as seen above via, on the one hand, its flywheel primary 24 and, on the other hand, its secondary flywheel itself centered on the primary flywheel, - the clutch / disengage module is then fixed to the flexible connecting piece 26 by means of the fixing members 30.
  • the assembly can also be carried out in the following way: - mounting of the flexible connecting piece 26 on the crankshaft 12,
  • the fixing means 30 formed by screws can, in the latter variant, be mounted in the other direction, that is to say with access to these screws from the side of the gearbox.
  • FIG. 2 illustrates another embodiment of a clutch / release device in which the elements unchanged from those of the device of Figure 1 and which are shown here will bear the same references.
  • the device 110 comprises a clutch / disengage module 112 made up of a double clutch mechanism which is not detailed here. Alternatively, it can also be a simple clutch mechanism.
  • An assembly consisting of two actuators 74 and 76 similar to those shown in FIG. 1 are connected to the clutch / declutch module 112 by means of a rolling means 78 carried by the clutch cover of the latter.
  • the clutch / disengage module does not have a double damping flywheel as in FIG. 1.
  • a flexible connecting piece 114 is mounted on the crankshaft 12 perpendicular to the axis XX 'of rotation of the engine.
  • the clutch / disengage module 112 is centered on the crankshaft 12 by means of front centering means 116, such as a centering stud similar to the centering stud 90 in FIG. 1.
  • Rear centering means 118 are also provided for centering the clutch / disengage module 112 and which carry actuators 74 and 76 relative to the casing 120 of the gearbox.
  • the rear centering means are produced by a shoulder 118 coming from the casing 120 of the gearbox.
  • the rear centering of the clutch / disengage module 112 with the casing 120 of the gearbox could be achieved by a rolling means arranged between said module and the casing when the module control unit and, more particularly the actuators 74 and 76, are not fixed to the latter.
  • the rear centering means could comprise a radial clearance take-up means constituted, for example, by lugs enabling elastic tightening and which thus ensure centering without play of the clutch module / clutch release on the gearbox housing. Again, when the clutch module control unit is carried by the latter, the rear centering means cooperate with said control unit.
  • the clutch / disengage device 130 differs from that shown in FIG. 2 by the fact that the clutch / disengage module 132 is no longer centered by through a centering stud as in Figure 2, but thanks to the flexible connecting piece 134, for example, a flexible sheet.
  • connection between the flexible sheet 134 and the torque transmission flywheel of the clutch / disengage module 132 ensures the latter is centered.
  • the front centering is ensured by a shoulder carried internally by the clutch / disengage module 132 and which cooperates with the outside diameter of the flexible sheet 13.
  • Other centering means can be produced and, in particular, by means of positioning pins, screws, etc.
  • an angular setting of the control unit carried by the clutch / disengage module and more particularly of the actuators of this control unit can be carried out in addition to the rear centering.
  • Such an angular setting can be carried out directly via the rear centering piece or by additional means.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif d'embrayage/de débrayage entre un arbre menant (12) relié à un moteur de véhicule et au moins un arbre mené (14, 16) d'une boîte de vitesses comportant un module d'embrayage/de débrayage (22) pour l'accouplement et le désaccouplement entre l'arbre menant et l'arbre mené, caractérisé en ce que le dispositif comporte : des moyens de centrage dits avant (90) du module d'embrayage/de débrayage sur l'arbre menant, des moyens de centrage dits arrière (100) du module d'embrayage/de débrayage sur la boîte de vitesses, le module d'embrayage/de débrayage étant maintenu axialement dans les deux sens par rapport à l'arbre menant.

Description

" Dispositif comportant un module d'embrayage/de débrayage centré "
L'invention concerne un dispositif d'embrayage/de débrayage entre un arbre menant relié à un moteur de véhicule et au moins un arbre mené d'une boîte de vitesses et qui comporte un module d'embrayage/de débrayage pour l'accouplement et le désaccouplement entre l'arbre menant et l'arbre mené.
De manière connue, le module d'embrayage/de débrayage du dispositif visé ci-dessus est centré sur un volant appelé volant moteur par l'intermédiaire de vis de fixation et de centrage. Ce volant est monté de façon centrée sur l'arbre menant relié au moteur du véhicule.
Le volant moteur peut être rigide, donnant ainsi lieu à une forte rigidité axiale, c'est-à-dire parallèlement aux arbres menant et mené, ou bien flexible. Le document FR 2 774 440 décrit un tel embrayage dans lequel le volant moteur est flexible, c'est-à-dire qu'il est constitué d'une tôle flexible liée à l'arbre menant qu'est le vilebrequin et d'un volant rigide fixé du côté de la tôle flexible opposé au moteur.
Le caractère flexible de la tôle procure une faible rigidité axiale et donne ainsi naissance à deux modes de vibration : le mode de vibration par pompage qui s'analyse comme un déplacement de la tôle parallèlement à elle- même et le mode de vibration par flexion qui se définit par une oscillation de la tôle autour d'un axe perpendiculaire à l'axe de l'arbre menant.
Par ailleurs, l'unité de commande d'organes d'embrayage/de débrayage du module d'embrayage est fixée sur le couvercle de l'embrayage et, ainsi, les efforts exercés par le ou les actionneurs de l'unité de commande sont directement repris par le couvercle d'embrayage.
La Demanderesse a pu constater que les combustions qui ont lieu dans le moteur sont transmises au volant moteur par l'intermédiaire du vilebrequin qui présente en soi une certaine flexibilité.
Que ce volant moteur soit rigide ou bien flexible, les vibrations transmises par le vilebrequin provoquent des oscillations du volant. Lorsque le volant est de type flexible comme dans le document FR 2 774 440, il se crée un découplage entre la masse du volant et celle du vilebrequin, ce qui a pour effet de décaler la fréquence de résonance du vilebrequin vers les hautes fréquences, réduisant ainsi les nuisances sonores. Cependant, le volant et donc le module d'embrayage/de débrayage restent soumis à un phénomène d'oscillations.
En outre, dans le cas où l'actionneur est fixé au couvercle d'embrayage, l'actionneur est soumis aux vibrations du couvercle suivant une amplitude qui dépend de la distance dudit actionneur à l'axe de flexion du volant dans le mode de vibration par flexion.
Cette distance est plus grande lorsque l'embrayage est un double embrayage.
Les vibrations transmises au module d'embrayage/de débrayage el donc à l'actionneur peuvent être critiques pour ce dernier, occasionnant des usures par frottement, par exemple, sur les guidages du piston de l'actionneur hydraulique et des joints.
La présente invention vise à remédier à au moins un des inconvénients précités en proposant un dispositif d'embrayage/de débrayage entre un arbre menant relié à un moteur de véhicule et au moins un arbre mené d'une boîte de vitesses comportant un module d'embrayage/de débrayage pour l'accouplement et le désaccouplement entre l'arbre menant et l'arbre mené, caractérisé en ce que le dispositif comporte :
- des moyens de centrage dits avant du module d'embrayage/de débrayage sur l'arbre menant, - des moyens de centrage dits arrière (100) du module d'embrayage/de débrayage sur la boîte de vitesses, le module d'embrayage/de débrayage étant lié à l'arbre menant et maintenu axialement dans les deux sens par l'intermédiaire de cette liaison.
En centrant à l'avant et à l'arrière le module d'embrayage/de débrayage, on effectue ainsi un calage de ce dernier suivant un axe défini par l'arbre menant d'un côté et par l'arbre mené de l'autre côté. Ce calage est assuré malgré un éventuel défaut d'alignement entre les axes des arbres menant et mené.
Selon l'invention, le module est en position axiale par rapport à l'arbre menant, et ce, sans possibilité de coulissement axial dans un sens ou dans l'autre. Ce calage axial est réalisé simplement et de manière interne au dispositif, sans prendre appui sur un carter du moteur ou de la boîte de vitesses car la position de cet appui est sujette à une dispersion de position par rapport à l'extrémité de l'arbre menant.
En définissant ainsi l'axe fixe précité et en maintenant axialement le module par sa liaison avec l'arbre menant afin de limiter, voire d'empêcher, tout débattement axial dudit module, ce dernier est moins réceptif aux vibrations qu'auparavant.
Selon une caractéristique, le dispositif selon l'invention comporte au moins une pièce de liaison flexible entre le module d'embrayage/de débrayage et l'arbre menant.
Comme l'axe est fixe et qu'une liaison flexible est prévue entre le module d'embrayage/de débrayage et l'arbre menant, le module d'embrayage/de débrayage est découplé des oscillations de l'arbre menant.
Selon une caractéristique, le module d'embrayage/de débrayage porte au moins une unité de commande d'au moins un organe d'embrayage/de débrayage pour l'accouplement et le désaccouplement entre l'arbre menant et l'arbre mené.
Lorsque l'unité de commande est portée par le module d'embrayage/de débrayage, elle se trouve ainsi protégée contre l'usure, notamment l'usure générée par les frottements induits par les vibrations transmises par l'arbre menant.
On a également pu constater avec l'invention une plus grande stabilité du point de fonctionnement de l'unité de commande.
En effet, il n'y a plus de risque de dérive due à un actionneur qui se déplacerait seul sous l'effet des vibrations. Selon une caractéristique, l'unité de commande est montée sur le module d'embrayage/de débrayage par l'intermédiaire d'au moins un palier et les moyens de centrage arrière assurent le centrage arrière de l'unité de commande.
Selon une caractéristique, les moyens de centrage arrière comportent un élément de centrage fixé à une extrémité à la boîte de vitesses et comportent au moins une partie chanfreinée.
La partie chanfreinée peut être prévue sur l'élément de centrage ou sur la pièce du module d'embrayage/de débrayage qui coopère avec l'élément de centrage. Cette partie chanfreinée facilite l'accostage du module d'embrayage/de débrayage et de la boîte de vitesses car, généralement, l'opérateur qui effectue ce montage a une visibilité réduite, voire nulle.
Lorsque l'unité de commande est assujettie au module, il est prévu un moyen de positionnement angulaire, soit directement entre l'unité de commande et le carter de la boîte de vitesses, par exemple, par coopération de formes complémentaires agencées respectivement sur l'unité de commande et sur le carter, soit par l'intermédiaire des moyens de centrage arrière.
Selon une caractéristique, la pièce de liaison flexible est une tôle flexible montée sur l'arbre menant, d'une part, et sur un volant de transmission de couple du module d'embrayage/de débrayage, d'autre part.
Selon une autre caractéristique, le centrage avant du module d'embrayage/de débrayage est assuré par le montage de la tôle flexible sur le volant.
Ainsi, c'est la liaison entre la tôle flexible et le volant qui assure le centrage avant du module d'embrayage/de débrayage sur l'arbre menant.
Le centrage est, par exemple, réalisé par l'intermédiaire de goupilles de positionnement, de vis, d'un ou de plusieurs épaulements ...
Selon une caractéristique, le centrage avant du module d'embrayage/de débrayage est assuré directement entre ledit module d'embrayage/de débrayage et l'arbre menant. Par exemple, les moyens de centrage avant comportent un plot de centrage d'un volant de transmission de couple du module d'embrayage/de débrayage.
Selon une caractéristique, le module d'embrayage/de débrayage comprend un double volant amortisseur qui comporte un volant primaire relié à l'arbre menant et un volant secondaire apte à être relié à l'arbre mené.
Ce système de double volant amortisseur, en baissant la fréquence propre d'oscillation angulaire du système en aval par rapport aux ressorts amortisseurs, apporte une qualité de filtration des vibrations torsionnelles générées par les successions de combustions dans le moteur thermique.
Selon une autre caractéristique, le volant primaire est centré sur l'arbre menant et des moyens de centrage du volant secondaire sur le volant primaire sont, en outre, prévus.
Ce centrage du volant secondaire se fait par un palier qui permet l'oscillation relative des deux volants l'un par rapport à l'autre.
Selon une caractéristique, le module d'embrayage/de débrayage et l'unité de commande, lorsque celle-ci est portée par ledit module, sont montés avec un jeu axial du côté de l'arbre menant et du côté de l'arbre mené.
L'ensemble est ainsi libre axialement et le positionnement axial de cet ensemble est assuré par la pièce de liaison flexible qui n'est soumise à aucune contrainte axiale.
Selon une autre caractéristique, le module d'embrayage/de débrayage et l'unité de commande, lorsque celle-ci est portée par ledit module, sont en appui axial du côté de l'arbre menant. Ceci permet de limiter les vibrations.
Selon une caractéristique, l'appui axial est assuré par une contrainte exercée sur une pièce flexible. Cette pièce interne au module est, par exemple, légèrement précontrainte axialement au montage.
Selon une caractéristique, un centrage élastique de type radial est prévu, que l'on ait un jeu axial de part et d'autre du module d'embrayage/de débrayage ou d'un seul côté. Le serrage élastique radial évite de prendre du jeu et de l'usure.
L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage d'un module d'embrayage/de débrayage avec un arbre menant relié à un moteur de véhicule et une boîte de vitesses, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
- montage et centrage du module d'embrayage/de débrayage sur la boîte de vitesses,
- montage sur l'arbre menant d'au moins une pièce de liaison entre le module d'embrayage/de débrayage et l'arbre menant, - accostage de la boîte de vitesses sur le moteur, ce qui assure le centrage du module d'embrayage/de débrayage sur l'arbre menant ,
- fixation du module d'embrayage/de débrayage sur la pièce de liaison. Ce montage permet de préparer un sous-ensemble formé par le module et comportant les principales fonctions, ce qui simplifie les manipulations. Selon une variante, la pièce de liaison est flexible.
Selon une caractéristique, le module d'embrayage/de débrayage portant au moins une unité de commande d'au moins un organe d'embrayage/de débrayage pour l'accouplement et le désaccouplement entre l'arbre menant et l'arbre mené, le centrage du module d'embrayage/de débrayage par rapport à la boîte de vitesses est effectué par l'intermédiaire de l'unité de commande qui est centrée sur la boîte de vitesses.
Selon un autre aspect, l'invention vise un procédé d'assemblage d'un module d'embrayage/de débrayage avec un arbre menant relié à un moteur de véhicule et une boîte de vitesses, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
- montage sur l'arbre menant d'au moins une pièce de liaison entre le module d'embrayage/de débrayage et l'arbre menant,
- centrage du module d'embrayage/de débrayage sur l'arbre menant,
- fixation du module d'embrayage/de débrayage sur la pièce de liaison, cette fixation pouvant se faire par des vis accessibles du côté du moteur ou du côté de la boîte de vitesses, - accostage de la boîte de vitesses et du module d'embrayage/de débrayage et centrage de ces deux éléments.
Ce montage permet de préparer un sous-ensemble formé par le module et comportant les principales fonctions. Selon ce procédé, on monte de façon très simple l'ensemble des différentes pièces sur le compartiment moteur, le centrage arrière du module d'embrayage/de débrayage par rapport au carter de la boîte de vitesses étant effectué lors de l'accostage entre ces deux derniers éléments.
Selon une caractéristique, la pièce de liaison est flexible. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est vue partielle en coupe d'un dispositif d'embrayage/de débrayage selon un premier exemple de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique partielle d'un dispositif d'embrayage/de débrayage selon un deuxième exemple de réalisation de l'invention ;
- la figure 3 est une vue schématique partielle d'un dispositif d'embrayage/de débrayage selon un troisième exemple de réalisation de l'invention ;
Comme représenté et désigné à la figure 1 par la référence générale notée 10, un dispositif d'embrayage/de débrayage selon un premier exemple de réalisation de l'invention est un embrayage double dans la mesure où il est apte à entraîner, à partir d'un arbre menant 12 qui est ici le vilebrequin d'un moteur à combustion interne d'un véhicule automobile, deux arbres menés, un arbre 14 et un arbre creux 16 entourant l'arbre 14.
Comme représenté sur la figure 1 , l'arbre mené intérieur 14 traverse le carter 18 de la boîte de vitesses et présente une extrémité libre 14a qui s'étend axialement suivant l'axe longitudinal du vilebrequin 12 en direction de ce dernier. Par ailleurs, l'arbre mené tubulaire 16 est soutenu et centré par un moyen de roulement, non représenté, qui est porté intérieurement par le carter de la boîte de vitesses 18, un joint d'étanchéité 20 assurant la fermeture de la boîte qui contient de l'huile.
Le dispositif d'embrayage/de débrayage selon l'invention comprend un module d'embrayage/de débrayage 22 qui comporte un double volant amortisseur (volant primaire et volant secondaire).
Le volant primaire du double volant comporte une rondelle 24 solidaire d'une pièce de liaison flexible 26, par exemple, réalisée sous la forme d'une tôle flexible emboutie qui est elle-même montée sur le vilebrequin 12, perpendiculairement à l'axe de symétrie axiale X-X' du dispositif d'embrayage monté rotatif autour de cet axe, par l'intermédiaire de vis de fixation 28.
La pièce de liaison flexible 26 est rendue solidaire de la rondelle 24 par des vis de fixation 30 prévues à la périphérie externe de la pièce 26, ainsi que par les vis 28 à sa périphérie interne.
De façon connue, la rondelle 24 est montée en entrée d'un système d'amortissement par torsion 32 connu en soi et qui ne sera donc pas décrit ici. La rondelle 24 comporte également une autre partie 24a qui est solidaire de la rondelle 24 par l'intermédiaire d'entretoises serties.
Le module d'embrayage/de débrayage 22 comporte également un voile 34 du volant secondaire qui est monté en sortie du système d'amortissement 32. Des rondelles de frottement 36 et 36a sont agencées entre la rondelle
24, 24a et le voile 34 du volant secondaire dans la partie située entre le système d'amortissement 32 et l'axe de rotation X-X' du moteur.
Les rondelles assurant un calage ou maintien axial entre le volant primaire et le volant secondaire. Le volant primaire comporte aussi un anneau formé dans une tôle 102, cet anneau étant fixé par soudure sur un retour 24b de la rondelle 24. L'anneau 102 reçoit une couronne dentée 104 qui permet l'engrènement d'un pignon du démarreur électrique.
Le voile 34 en forme de disque embouti est fixé sur un plateau de réaction 38 appelé premier plateau de réaction du premier mécanisme d'embrayage, par l'intermédiaire des rivets de fixation 40. Ce premier plateau de réaction 38 se présente sous la forme d'une couronne qui possède une face agencée contre le voile 34 et une face opposée destinée à venir en contact avec l'une des garnitures de friction 42 du premier disque de friction 44. Le premier mécanisme d'embrayage du module d'embrayage/de débrayage 22 comprend également un premier plateau de pression 46 qui est susceptible de se déplacer axialement sous l'action d'organes d'embrayage/de débrayage, qui seront brièvement décrits ultérieurement, pour venir en contact avec l'autre garniture de friction 48 du disque de friction 44 et ainsi serrer les garnitures de friction de ce disque.
Le disque de friction 44 est relié par un voile 50 à un moyeu 52 à cannelures internes longitudinales pour entraîner en rotation l'arbre intérieur mené 14 lorsque le premier mécanisme d'embrayage est en position embrayée et que les garnitures de friction du disque de friction 44 sont serrées entre les faces en regard des plateaux 38 et 46.
Un second mécanisme d'embrayage faisant partie du module d'embrayage/de débrayage 22 et qui est entraîné par le vilebrequin 12 est adjacent au premier mécanisme d'embrayage qui vient d'être décrit. Le second mécanisme comprend un deuxième plateau de réaction 54 solidaire du premier plateau de réaction 38 du premier mécanisme d'embrayage par l'intermédiaire d'une pièce formant couvercle 56 et qui est située à la périphérie du module d'embrayage/de débrayage22.
Cette pièce 56 présente une portion longitudinale parallèle à l'axe X-X' formant une jupe 58 sur laquelle est monté le deuxième plateau de réaction 54 et comporte à son extrémité la plus proche du moteur un rebord annulaire 60 perpendiculaire à la jupe 58 et qui est fixé au premier plateau de réaction 38 par l'intermédiaire de vis de fixation 62.
Le second mécanisme d'embrayage comporte un deuxième disque de friction 64 agencé entre le deuxième plateau de réaction 54 fixe et un deuxième plateau de pression 66 mobile. Le disque de friction 64 est relié par l'intermédiaire d'un voile 68 à un moyeu 70 à cannelures internes longitudinales, permettant ainsi d'entraîner en rotation l'arbre mené tubulaire 16 lorsque les garnitures de friction du second disque de friction 64 sont serrées entre les faces en regard des plateaux 54 et 66. Le couvercle dit d'embrayage en forme générale de cloche 56 est troué à son sommet dans sa partie centrale la plus proche de l'axe X-X', afin de recevoir les actionneurs, par exemple, hydrauliques de l'unité de commande du module d'embrayage/de débrayage.
Les deux actionneurs 74, 76 de l'unité de commande sont fixés au couvercle d'embrayage et donc au module d'embrayage/de débrayage par l'intermédiaire d'un moyen de roulement 78 porté par un rebord intérieur annulaire 56a du couvercle 56.
Ces actionneurs agissent sur des organes d'embrayage/de débrayage 80, 82 qui se présentent sous la forme de leviers agencés, par exemple, en étoile sur une partie annulaire qui s'apparente à une rondelle Belleville, lesdits leviers étant articulés respectivement sur des points fixes du couvercle d'embrayage 56.
On a représenté sur la figure 1 les actionneurs et les organes d'embrayage/de débrayage dans deux positions extrêmes correspondant respectivement à une position embrayée et à une position débrayée. On notera que le premier actionneur 74 agit sur l'organe 80 en poussant ce dernier pour venir déplacer axialement un poussoir 84 en direction du moteur suivant l'axe longitudinal X-X' afin d'amener en contact le premier plateau de pression 46 avec l'une des garnitures de friction du premier disque de friction 44.
L'autre actionneur 76 vient quant à lui pousser l'organe 82 afin de déplacer axialement en direction du moteur le second plateau de pression 66 pour venir en contact avec l'une des garnitures de friction du second disque de friction 64.
Dans cette position, le dispositif d'embrayage/de débrayage selon l'invention est en position embrayée. Dans la configuration représentée sur la figure 1 , la rondelle 24 du module d'embrayage/de débrayage est fixé à la tôle flexible 26 par les moyens de fixation 30 sans qu'un centrage particulier du volant par rapport à la tôle ne soit réalisé, ce qui permet de faciliter cette opération de montage.
Le centrage du module d'embrayage/de débrayage 22 est réalisé, en partie, par le centrage de la rondelle 24 portant le volant primaire sur le vilebrequin 12 par l'intermédiaire d'un plot de centrage 90 inséré dans un évidement axial pratiqué à l'extrémité du vilebrequin qui est tournée vers la boîte de vitesses et, en partie, par le centrage du volant secondaire 34 par rapport au volant primaire 24 par l'intermédiaire d'un palier de centrage 92. Le plot 90 est solidaire de la rondelle 24.
Le palier de centrage 92 est agencé parallèlement à l'axe longitudinal X- X' entre une partie formant retour du volant secondaire 34 et une jupe annulaire du plot de centrage 90 située dans sa partie la plus large.
On notera que la rondelle 24 est agencée entre une partie formant épaulement du plot de centrage 90 et l'extrémité du vilebrequin 12, avec un jeu axial entre les pièces 24 et 12. Ainsi, le volant primaire du module d'embrayage/de débrayage est centré sur le vilebrequin et le volant secondaire est quant à lui centré sur le volant primaire.
Par ailleurs, les actionneurs 74 et 76 de l'unité de commande du module d'embrayage/de débrayage sont centrés sur le carter 18 de la boîte de vitesses par l'intermédiaire de moyens de centrage dits arrière.
Les moyens de centrage arrière sont, par exemple, réalisés sous la forme d'un élément de centrage 100 fixé à une extrémité du carter de la boîte de vitesses et qui comporte une partie chanfreinée à son extrémité opposée agencée en regard du module d'embrayage/de débrayage. L'élément 100 se présente, par exemple, sous la forme d'une tôle emboutie en forme générale de cloche dont la base annulaire constituant la partie la plus large 100a est insérée dans une rainure circulaire parallèle à l'axe longitudinal X-X' du carter 18 par une de ses extrémités 100a et qui présente un chanfrein à la partie opposée 100b inclinée suivant l'axe longitudinal X-X'. Cette partie chanfreinée facilite le montage en aveugle du module d'embrayage sur le carter de la boîte de vitesses. Un jeu axial est assuré entre l'élément 100 et les actionneurs 74 et 76.
La présence des moyens de centrage avant et arrière ainsi que le flexibilité de la pièce de liaison 26 permettent d'éviter des problèmes de vibration transmises par le vilebrequin 12 et leurs conséquences néfastes pour le module d'embrayage/de débrayage et pour son unité de commande et notamment ses actionneurs.
De façon non représentée sur la figure 1 , un moyen de positionnement angulaire des actionneurs peut être prévu, soit directement entre ceux-ci et le carter de la boîte de vitesses, soit entre ces derniers et les moyens de centrage arrière 100.
Un tel moyen est, par exemple, constitué par un ou plusieurs bossages et évidements de formes complémentaires. En variante de la figure 1 , le module d'embrayage/de débrayage et les actionneurs de l'unité de commande peuvent être montés sans jeu axial. Le jeu prévu entre les pièces 24 et 12 est annulé et il est prévu une "cote négative" pour garantir un appui axial permanent (mise en contrainte de la pièce 26), ce qui est rendu possible de par l'élasticité de la tôle flexible 26 qui est en appui sur le vilebrequin 12. La tôle flexible présente ainsi une légère contrainte axiale lors de l'opération d'assemblage.
Pour l'assemblage du dispositif d'embrayage/de débrayage représenté à la figure 1 , on procède, par exemple, de la manière suivante :
- le module d'embrayage/de débrayage 22 est centré sur le carter 18 de la boîte de vitesses par l'intermédiaire des actionneurs 74 et 76 et de la pièce de centrage arrière 100,
- la pièce de liaison 26 est montée sur le vilebrequin 12,
- lors de l'accostage de la boîte sur le moteur, le module d'embrayage/de débrayage 22 est centré sur le vilebrequin 12 comme on l'a vu ci- dessus par l'intermédiaire, d'une part, de son volant primaire 24 et, d'autre part, de son volant secondaire centré lui-même sur le volant primaire, - le module d'embrayage/de débrayage est ensuite fixé sur la pièce de liaison flexible 26 par l'intermédiaire des organes de fixation 30.
Selon une variante, l'assemblage peut également être réalisé de la façon suivante : - montage de la pièce de liaison flexible 26 sur le vilebrequin 12,
- montage et centrage du module d'embrayage/de débrayage 22 sur le vilebrequin 12 par l'intermédiaire de moyens de centrage avant, notamment du plot de centrage 90,
- fixation du module d'embrayage/de débrayage 22 sur la pièce de liaison flexible 26 par l'intermédiaire des moyens de fixation 30,
- accostage du module d'embrayage/de débrayage 22 et de ses actionneurs 74 et 76 avec le carter 18 de la boîte de vitesses et centrage dudit module et de ses actionneurs par l'intermédiaire de moyens de centrage arrière 100. Les moyens de fixation 30 formés par des vis peuvent, dans cette dernière variante, être montés dans l'autre sens, c'est-à-dire avec un accès à ces vis du côté de la boîte de vitesses.
On notera que dans la configuration représentée sur la figure 1 les moyens de fixation entre la tôle flexible 26 et le volant primaire, notamment les vis de fixation, sont serrés sans positionnement précis dans la mesure où le volant primaire est centré grâce au plot de centrage 90.
On notera toutefois que, selon une variante, la tôle flexible 26 peut assurer ce centrage à la place du plot de centrage 90 ou en complément de ce dernier. La figure 2 illustre un autre exemple de réalisation d'un dispositif d'embrayage/de debrayagedans lequel les éléments inchangés par rapport à ceux du dispositif de la figure 1 et qui sont repris ici porteront les mêmes références.
Suivant cet exemple, le dispositif 110 comprend un module d'embrayage/de débrayage112 constitué d'un double mécanisme d'embrayage qui n'est pas détaillé ici. A titre de variante, il peut également s'agir d'un mécanisme d'embrayage simple.
Un ensemble constitué de deux actionneurs 74 et 76 analogues à ceux représentés sur la figure 1 sont reliés au module d'embrayage/de débrayage 112 par l'intermédiaire d'un moyen de roulement 78 porté par le couvercle d'embrayage de ce dernier.
Dans cette configuration, le module d'embrayage/de débrayage ne comporte pas de double volant amortisseur comme sur la figure 1.
Une pièce de liaison flexible 114 est montée sur le vilebrequin 12 perpendiculairement à l'axe X-X' de rotation du moteur.
Le module d'embrayage/de débrayage 112 est centré sur le vilebrequin 12 par l'intermédiaire de moyens de centrage avant 116, tels qu'un plot de centrage analogue au plot de centrage 90 de la figure 1.
Des moyens de centrage arrière 118 sont également prévus pour assurer le centrage du module d'embrayage/de débrayage 112 et qui portent des actionneurs 74 et 76 par rapport au carter 120 de la boîte de vitesses.
Comme représenté de façon très schématique sur la figure 2, les moyens de centrage arrière sont réalisés par un épaulement 118 provenant du carter 120 de la boîte de vitesses. Selon une variante non représentée, le centrage arrière du module d'embrayage/de débrayage 112 avec le carter 120 de la boîte de vitesses pourrait être réalisé par un moyen de roulement agencé entre ledit module et le carter lorsque l'unité de commande du module et, plus particulièrement les actionneurs 74 et 76, ne sont pas fixés à ce dernier. Selon une autre variante, non représentée, les moyens de centrage arrière pourraient comporter un moyen de rattrapage de jeu radial constitué, par exemple, par des pattes permettant d'assurer un serrage élastique et qui assurent ainsi un centrage sans jeu du module d'embrayage/de débrayage sur le carter de la boîte de vitesses. Là encore, lorsque l'unité de commande du module d'embrayage est portée par ce dernier, les moyens de centrage arrière coopèrent avec ladite unité de commande.
Selon un autre exemple de réalisation illustré de façon schématique à la figure 3, le dispositif d'embrayage/de débrayage 130 diffère de celui représenté à la figure 2 par le fait que le module d'embrayage/de débrayage 132 est centré non plus par l'intermédiaire d'un plot de centrage comme sur la figure 2, mais grâce à la pièce de liaison flexible 134, par exemple, une tôle flexible.
Ainsi, comme représenté de façon très schématique sur la figure 3, la liaison entre la tôle flexible 134 et le volant de transmission de couple du module d'embrayage/de débrayage132 assure un centrage de ce dernier.
Dans l'exemple de la figure 3, le centrage avant est assuré par un épaulement porté intérieurement par le module d'embrayage/de débrayage 132 et qui coopère avec le diamètre extérieur de la tôle flexible 13 . D'autres moyens de centrage peuvent être réalisés et, notamment, par l'intermédiaire de goupilles de positionnement, de vis ...
On notera que pour tous les exemples décrits ci-dessus, un calage angulaire de l'unité de commande portée par le module d'embrayage/de débrayage et plus particulièrement des actionneurs de cette unité de commande peut être réalisé en plus du centrage arrière.
Un tel calage angulaire peut être réalisé directement par l'intermédiaire de la pièce de centrage arrière ou par des moyens additionnels.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'embrayage/de débrayage entre un arbre menant (12) relié à un moteur de véhicule et au moins un arbre mené (14, 16) d'une boîte de vitesses comportant un module d'embrayage/de débrayage (22) pour l'accouplement et le désaccouplement entre l'arbre menant et l'arbre mené, caractérisé en ce que le dispositif comporte :
- des moyens de centrage dits avant (90) du module d'embrayage/de débrayage sur l'arbre menant,
- des moyens de centrage dits arrière (100) du module d'embrayage/de débrayage sur la boîte de vitesses, le module d'embrayage/de débrayage étant lié à l'arbre menant et maintenu axialement dans les deux sens par l'intermédiaire de cette liaison.
2. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon la revendication 1, caractérisé et ce qu'il comporte au moins une pièce de liaison flexible (26) entre le module d'embrayage/de débrayage et l'arbre menant.
3. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le module d'embrayage/de débrayage porte au moins une unité de commande (74, 76) d'au moins un organe d'embrayage/de débrayage (80, 82) pour l'accouplement et le désaccouplement entre l'arbre menant et l'arbre mené.
4. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'unité de commande est montée sur le module (22) par l'intermédiaire d'au moins un palier et les moyens de centrage arrière (100) assurent le centrage arrière de l'unité de commande.
5. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de centrage arrière comportent un élément de centrage fixé à une extrémité (100a) à la boîte de vitesses (18) et comportent au moins une partie chanfreinée (100b).
6. Dispositif d'embrayage/de débrayages selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'un moyen de positionnement angulaire de l'unité de commande est prévu.
7. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la pièce de liaison flexible est une tôle flexible (26) montée sur l'arbre menant (12), d'une part, et sur un volant de transmission de couple (24) du module d'embrayage/de débrayage, d'autre part.
8. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le centrage avant du module d'embrayage/de débrayage est assuré par le montage de la tôle flexible sur le volant.
9. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le centrage avant du module d'embrayage/de débrayageest assuré directement entre ledit module d'embrayage/de débrayage et l'arbre menant.
10. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de centrage avant comportent un plot de centrage (90) d'un volant de transmission de couple (24) du module d'embrayage/de débrayage.
11. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le module d'embrayage/de débrayage comprend un double volant amortisseur qui comporte un volant primaire (24) relié à l'arbre menant et un volant secondaire (34) apte à être relié à l'arbre mené.
12. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon la revendication 11 , caractérisé en ce que le volant primaire (24) est centré sur l'arbre menant (12) et des moyens de centrage (92) du volant secondaire (34) sur le volant primaire sont, en outre, prévus.
13. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le module d'embrayage/de débrayage (22) et l'unité de commande, lorsque celle-ci est portée par ledit module, sont montés avec un jeu axial du côté de l'arbre menant et du côté de l'arbre mené.
14. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le module d'embrayage/de débrayage et l'unité de commande, lorsque celle-ci est portée par ledit module, sont en appui axial du côté de l'arbre menant.
15. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'appui axial est assuré par une contrainte exercée sur une pièce flexible (26, 24).
16. Dispositif d'embrayage/de débrayage selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce qu'il est prévu un centrage élastique de type radial.
17. Procédé d'assemblage d'un module d'embrayage/de débrayage
(22) avec un arbre menant (12) relié à un moteur de véhicule et une boîte de vitesses, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
- montage et centrage du module d'embrayage/de débrayage (22) sur la boîte de vitesses (18), - montage sur l'arbre menant (12) d'au moins une pièce de liaison (26) entre le module d'embrayage/de débrayage et l'arbre menant,
- accostage de la boîte de vitesses sur le moteur, ce qui assure le centrage du module d'embrayage/de débrayage (22) sur l'arbre menant,
- fixation du module d'embrayage/de débrayage (22) sur la pièce de liaison (26).
18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que la pièce le liaison est flexible.
19. Procédé selon la revendication 17 ou 18, caractérisé en ce que, le module d'embrayage/de débrayage (22) portant au moins une unité de commande (74, 76) d'au moins un organe d'embrayage/de débrayage (80, 82) pour l'accouplement et le désaccouplement entre l'arbre menant et l'arbre mené, le centrage du module d'embrayage/de débrayage par rapport à la boîte de vitesses est effectué par l'intermédiaire de l'unité de commande qui est centrée sur la boîte de vitesses (18).
20. Procédé d'assemblage d'un module d'embrayage/de débrayage (22) avec un arbre menant (12) relié à un moteur de véhicule et une boîte de vitesses (18), caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
- montage sur l'arbre menant (12) d'au moins une pièce de liaison (26) entre le module d'embrayage/de débrayage et l'arbre menant,
- montage et centrage du module d'embrayage/de débrayage (22) sur l'arbre menant (12),
- fixation du module d'embrayage/de débrayage (22) sur la pièce de liaison (26), - accostage de la boîte de vitesses (18) et du module d'embrayage/de débrayage (22) et centrage de ces deux éléments.
21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que la pièce de liaison est flexible.
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