SYSTEME DE SEPARATION D'OBJETS DISPOSES SUR UN SUPPORT SUSCEPTIBLE D'ETRE EN MOUVEMENT, DU TYPE TAPIS ROULANT
La présente invention concerne un système de séparation d'objets disposés sur un support susceptible d'être en mouvement, du type tapis roulant, ledit système comportant un élément de séparation.
La présente invention est destinée notamment à séparer les produits d'un client de ceux d'un autre client, lesdits produits étant disposés sur un tapis roulant les uns à la suite des autres pour un défilement vers une caisse de paiement.
Actuellement, le système de séparation utilisé notamment dans les grandes surfaces consiste en une barre métallique. Cette barre métallique est disposée par le client voulant placer les produits à acheter sur le tapis
I roulant d'une caisse de paiement à la suite des produits du client le précédant. Une fois la barre métallique placée, le client dispose ses produits sur le tapis.
Cependant, il s'avère qu'un tel système n'offre pas une séparation suffisante. En effet, il est commun que le client empile les produits les uns sur les autres. Or, les tapis roulants, fonctionnant notamment avec une cellule identifiant ou non la présence d'un produit dans son champ d'action, sont mis en mouvement par à-coups, provoquant le glissement des produits empilés, avec un risque notamment de glissement dans la zone « réservée » au client précédent ou suivant. On connaît de l'art antérieur la demande de brevet français FR2784781 un dispositif séparateur pour installation de paiement d'articles comportant un tapis déroulant destiné à la réception de ces articles et à leur convoyage jusqu'à leur réception en caisse, du type destiné à être interposé sur ce tapis entre les achats respectifs.
Selon une variante de réalisation, ledit dispositif séparateur comporte un socle présentant une ouverture longitudinale pour recevoir en partie une zone support d'information destinée à recevoir un élément portant l'information (feuille souple), des moyens de verrouillage pour maintenir la zone support d'information sur le socle et deux embouts fixés aux extrémités du socle.
La mise en place ou le retrait d'un élément d'information reste cependant, avec un tel dispositif, relativement peu aisée. En outre, ledit dispositif impose que l'élément portant l'information présente une configuration adaptée à la zone support d'information pour permettre son insertion dans ladite zone.
On connaît également le brevet américain US3763583 lequel porte sur un dispositif d'affichage pliable. Le dispositif est formé à partir d'une feuille de carton rectangulaire laquelle est pliée de manière à présenter une zone d'affichage verticale supportée par une base de forme triangulaire. Des embouts amovibles sont disposés aux extrémités du dispositif pour maintenir dans une position assemblée ladite zone d'affichage avec la base.
Cependant, un tel dispositif présente l'inconvénient d'offrir une stabilité insuffisante au regard des changements brusques de vitesse du tapis roulant. En outre, le dispositif proposé, de par sa constitution, présente une faible résistance aux chocs et par conséquent une durée de vie limitée.
La présente invention entend remédier aux inconvénients de l'art antérieur en proposant un système marquant distinctement la séparation des produits de clients au niveau des caisses, tout en évitant le glissement des produits liés à un empilement excessif desdits produits.
La présente invention a également pour but d'offrir un système présentant une stabilité suffisante, en
particulier lorsque ledit système est disposé sur un support mobile, du type tapis roulant, présentant des changements brusques de vitesse.
La présente invention a également pour but de fournir un support marketing (carte d'affichage, carton publicitaire, ...) modulable.
Pour ce faire, la présente invention est du type décrit ci-dessus et elle est remarquable, dans son acception la plus large, en ce que ledit élément de séparation est constitué d'une barre tubulaire présentant une ouverture longitudinale pour recevoir en partie un panneau d'élévation, et en ce que ledit système comporte en outre deux embouts fixés de manière amovible sur chaque extrémité dudit élément de séparation, lesdits embouts portant des moyens de fixation pour la fixation dudit panneau d'élévation dans ladite barre de séparation.
De préférence, ledit élément de séparation comporte des moyens de retenu dudit panneau d'élévation. Avantageusement, lesdits moyens de retenu sont constitués d'au moins une glissière longitudinale disposée dans le prolongement de ladite ouverture.
Avantageusement, ladite glissière est disposée sur la face interne de la paroi inférieure dudit élément de séparation. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, ladite glissière est formée de deux éléments verticaux disposés perpendiculairement sur ladite face interne de la paroi inférieure dudit élément de séparation (3), l'extrémité libre de chacun desdits éléments étant de préférence prolongée par une patte de forme arrondie dirigée respectivement vers l'extérieur de ladite glissière.
Avantageusement, ledit élément de séparation comporte en outre des moyens de guidage d'un panneau d'élévation, lesdits moyens de guidage étant constitués d'au moins deux pattes symétriques disposées respectivement sur
la face intérieure d'une paroi latérale dudit élément de séparation et configurées de manière à former un entonnoir disposé dans le prolongement de ladite ouverture.
Avantageusement, ladite ouverture présente une largeur au moins légèrement supérieure à l'épaisseur dudit panneau d'élévation.
De préférence, ledit embout est constitue d'une base destinée à coopérer avec ledit élément de séparation, d'une partie mobile, liée à ladite base par des moyens de solidarisation, ladite partie mobile supportant lesdits moyens de fixation dudit panneau d'élévation dans ledit élément de séparation.
Avantageusement, lesdits moyens de solidarisation sont constitués d'au moins une charnière. Avantageusement, ledit embout comporte des moyens de blocage pour maintenir ledit embout en position fermée. Dans un mode de réalisation préférée, lesdits moyens de blocage consistent en des excroissances réparties sur au moins une partie de ladite base dudit embout et en des cavités aménagées dans ladite partie mobile dudit embout et configurées pour coopérer avec lesdites excroissances de ladite base lorsque ledit embout est en position de fermeture, ou inversement.
Avantageusement, ledit embout comporte en outre une zone de préhension permettant la préhension dudit système.
La présente invention se rapporte également à un dispositif constitué d'un système de séparation d'objets décrit précédemment, dans lequel est fixé un panneau d'élévation.
De préférence, les moyens de fixation dudit panneau d'élévation dans ledit élément de séparation présentent respectivement au moins une zone formant cavité et en ce que ledit panneau d'élévation présente sur ses
bords inférieurs latéraux au moins une patte, ladite patte s 'insérant dans la zone formant cavité dudit embout.
On comprendra mieux 1 ' invention à 1 ' aide de la description, faite ci-après à titre purement explicatif, d'un mode de réalisation de l'invention, en référence aux figures annexées :
- la figure 1 illustre une vue en perspective d'un dispositif selon un premier mode de réalisation de l'invention, constitué d'un système de séparation d'objets muni d'un panneau d'élévation ;
- la figure 2 illustre une vue en perspective du système en position d'ouverture pour la réception du panneau d'élévation ; - la figure 3 illustre une vue en perspective du dispositif de la figure 1, dans laquelle le maintien du panneau d'élévation dans le système de séparation est détaillé ;
- la figure 4 illustre une vue en coupe du dispositif de la figure 1 selon l'axe AA' ;
- la figure 5 illustre une vue en perspective d'un système selon un autre mode de réalisation de l'invention, ledit système étant en position d'ouverture pour la réception du panneau d'élévation ; - la figure 6 illustre une vue en coupe du système de la figure 5 muni d'un panneau d'élévation ; et
- la figure 7 illustre une vue en coupe du système de la figure 5 non muni d'un panneau d'élévation, les embouts étant en position fermée.
La figure 1 illustre un dispositif (1) pour séparer , les objets disposés sur un support susceptible d'être en mouvement. En particulier, ce dispositif est destiné à séparer les produits achetés par un client dans un
magasin, lesdits produits étant disposés sur un tapis roulant pour un défilement vers une caisse de paiement.
Ledit dispositif (1) est constitué d'un système
(2) de séparation desdits objets dans lequel est fixé un panneau d'élévation (5).
Ledit système (2) de séparation d'objet comporte un élément de séparation (3), du type barre, et deux embouts ( 4 ) fixés sur chaque extrémité dudit élément de séparation (3). Avantageusement, ledit panneau d'élévation (5) est constitué en polypropylene, ledit élément de séparation
(3) en aluminium et lesdits embouts (4) en matière plastique, de préférence en polypropylene.
La figure 2 illustre une vue en perspective dudit système (2) en position d'ouverture pour recevoir ledit un panneau d'élévation (5)
Ledit élément de séparation (3) est une barre tubulaire, comprenant une face supérieure (30), une face inférieure (34) et deux parois latérales (36, 38). Ladite face supérieure (30) dudit élément de séparation (3) présente une ouverture (31) répartie longitudinalement, ladite ouverture (31) étant destinée à recevoir une partie dudit panneau d'élévation (5) désignée par la suite « partie inférieure ».
Selon une configuration préférée de l'invention, ladite ouverture (31) présente une largeur de 1 millimètre environ.
Lesdits embouts (4) sont constitués respectivement d'une base (41), dans cet exemple de réalisation entièrement insérée dans ledit élément de séparation (3), d'une partie mobile (42) par rapport à ladite base (41) et de moyens de solidarisation (43) de ladite partie mobile (42) avec ladite partie fixe (41).
Avantageusement, lesdits moyens de solidarisation (43) sont constitués de deux languettes permettant le mouvement de pivotement de la partie mobile (42) par rapport à la base (41). Ladite partie mobile (42) supporte en outre des moyens de fixation (44) destinés à fixer ledit panneau d'élévation (5) lorsque la partie inférieure dudit panneau d'élévation (5) est insérée dans ledit élément de séparation (3) par ladite ouverture (31). Pour ce faire, lesdits moyens de fixation (44) présentent une zone formant cavité (404), dans laquelle sont logées des pattes (51) formées sur la partie inférieure des bords latéraux (50) dudit panneau d'élévation (5).
L'insertion dudit panneau d'élévation (5) est réalisée jusqu'à ce que lesdites pattes (51), constituant ledit panneau d'élévation (5), touchent respectivement la face supérieure de la base (41) de chaque embout (4). Lesdites pattes (51), comme l'illustre la figure 2, sont telles que, une fois ledit panneau d'élévation (5) disposé dans ledit élément de séparation (3), lesdites pattes (51) présentent un léger dépassement dudit élément de séparation (3). Une fois ledit panneau d'élévation (5) en place, on imprime à la partie mobile (42) de chaque embout (4) un mouvement de pivotement pour placer chaque partie mobile (42) contre l'un des extrémités dudit élément de séparation (3) et, par l'exercice d'une pression, on fixe lesdits embouts (4) sur ledit élément de séparation (3). De ce fait, lesdits moyens de fixation (44) desdits embouts (4) sont insérés dans ledit élément de séparation (3), lesdits moyens de fixation (44) venant se positionner sur la base (41) dudit embout (4) sur lequel repose les pattes (51) dudit panneau d'élévation (5). Lesdites pattes (51) dudit panneau d'élévation (5) sont alors respectivement emprisonnées dans les zones formant cavité (404) desdits moyens de fixation
(44) et la face supérieure de la base (41) de chaque embout (4).
Inversement, la libération dudit panneau d'élévation (5) s'effectue par le pivotement de la partie mobile (42) de façon à séparer la partie mobile (42) de l'extrémité dudit élément de séparation (3), libérant ainsi les pattes (51) prisonnières dans la zone formant cavité (404) des moyens de fixation (44) et la face supérieure de ladite base (41) . Ladite partie mobile (42) comporte en outre une zone de préhension (402). Avantageusement, ladite zone de préhension (402) présente au niveau de la partie supérieure de ladite partie mobile (42), une forme arrondie de façon à offrir une prise en main aisée et agréable.
La figure 3 illustre une vue en perspective du dispositif détaillant le maintien dudit panneau d'élévation (5) dans ledit élément de séparation (3) par lesdits embouts (4).
La figure 4 illustre une vue en coupe du dispositif de la figure 1 selon l'axe AA' .
Comme expliqué précédemment, la partie inférieure dudit panneau d'élévation (5) est insérée dans ladite ouverture (31) longitudinale formée sur la face supérieure (30) dudit élément de séparation (3).
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, ledit élément de séparation (3) est muni d'une glissière (32) disposée symétriquement et dans le prolongement de ladite ouverture (31).
Ladite glissière (32) est répartie longitudinalement sur une partie dudit élément de séparation (3), une partie dudit élément de séparation (3) étant respectivement laissée libre au niveau de chaque extrémité
pour permettre l'insertion de la base (41) dudit embout (4) dans ledit élément de séparation (3).
Ledit panneau d'élévation (5) est alors inséré dans ledit élément de séparation (3) jusqu'à ce que lesdites pattes (51) touchent la base (41) dudit embout (4) comme illustré sur la figure 3, l'extrémité de la partie inférieure dudit panneau d'élévation (5) étant insérée quant à elle dans ladite glissière (32).
L'ouverture (31) formée sur la face supérieure (30) dudit élément de séparation (3) présente avantageusement une largeur légèrement supérieure à l'épaisseur dudit panneau élévation (5). Ainsi, de par le maintien de la partie inférieure dudit panneau d'élévation (5) dans ladite glissière (32) et de par les dimensions de ladite ouverture (31) dudit élément de séparation (3), le dispositif (1) offre audit panneau d'élévation (5) une tolérance de mouvement d'avant en arrière (mouvement schématisé par les flèches sur la figure 4), absorbant de ce fait les à-coups du tapis roulant lors du passage d'un état d'arrêt à un état de marche, et donc améliorant la tenue dudit dispositif (1) sur ledit tapis roulant.
La figure 5 illustre une vue en perspective d'un système selon un autre mode de réalisation de l'invention, ledit système étant en position d'ouverture pour recevoir ledit panneau d'élévation (5).
Lesdits embouts (4) sont constitués respectivement d'une base (41) partiellement insérée dans ledit élément de séparation (3) et d'une partie (42) mobile par rapport à ladite base (41). Ladite base (41) et ladite partie mobile (42) sont fixées l'une à l'autre par une liaison à un degré de liberté permettant le pivotement de ladite partie mobile (42) par rapport ladite base (41).
Avantageusement, ladite base (41) présente sur les faces extérieures latérales de la partie non insérée
dans ledit élément de séparation (3) des protubérances. Lesdites protubérances sont destinées à venir se loger dans des ouvertures formées sur les faces au moins intérieures latérales de ladite partie mobile (42), lesdites protubérances et lesdites ouvertures étant configurées de façon à permettre la fixation de ladite partie mobile (42) et de ladite base (41) tout en permettant un mouvement de pivotement.
Ladite partie mobile (42) présente en outre des moyens de fixation (44) destinés à fixer ledit panneau d'élévation (5) lorsque la partie inférieure dudit panneau d'élévation (5) est insérée dans ledit élément de séparation (3) par ladite ouverture (31).
Pour ce faire, lesdits moyens de fixation (44) comportent une zone de maintien (414) et une zone formant cavité (404) dans laquelle s'insèrent des pattes (51) formées sur la partie inférieure des bords latéraux (50) dudit panneau d'élévation ( 5 ) .
De même que précédemment, l'insertion dudit panneau d'élévation (5) est réalisée jusqu'à ce que lesdites pattes (51) constituant ledit panneau d'élévation (5) touchent respectivement la face supérieure de la base (41) de chaque embout (4). Lesdites pattes (51) sont telles que, une fois ledit panneau d'élévation (5) disposé dans ledit élément de séparation (3), lesdites pattes (51) présentent un léger dépassement dudit élément de séparation (3). Une fois ledit panneau d'élévation (5) en place, on imprime à la partie mobile (42) de chaque embout (4) un mouvement de pivotement pour placer chaque partie mobile (42) contre l'une des extrémités dudit élément de séparation (3).
Ainsi, dans ce mode de réalisation, la partie de la base (41) non insérée dans l'élément de séparation (3) est logée dans une partie de la zone formant cavité (404), tandis que la zone de maintien (414) recouvre les pattes (51) dudit panneau d'élévation (5) reposant sur la base (41)
dudit embout (4). Les pattes (51) dudit panneau d'élévation (5) sont alors respectivement logées dans la partie restante de la zone formant cavité (404) et maintenues sur la face supérieure de la base (41) de chaque embout par la zone de maintien (414) constituant les moyens de fixation (44) de chaque embout.
Le blocage de la partie mobile (42) en position de fermeture est effectué au moyen d'excroissances (401) (ou de cavités) réparties sur au moins une partie de ladite base (41) dudit embout (4) et de cavités (402) (ou d'excroissances) aménagées dans ladite partie mobile (42) dudit embout (4) et configurées pour coopérer avec les excroissances (401) (ou cavités) de ladite base (41) lors de la fermeture dudit embout (4) sur ledit élément de séparation (3).
De la même manière, la libération dudit panneau d'élévation (5) s'effectuera, après le déblocage de la partie mobile (42) de la base (41), par le pivotement de ladite partie mobile (42) vers la position d'ouverture, libérant ainsi les pattes (51) prisonnières entre la zone de maintien (414) et la face supérieure de la base (41) dudit embout (4 ) .
La figure 6 illustre une vue en coupe du système de la figure 5 muni d'un panneau d'élévation (5).
Dans ce mode de réalisation, ladite glissière (32) est formée de deux éléments verticaux disposés perpendiculairement sur ladite face interne de la paroi inférieure (34) dudit élément de séparation (3). Avantageusement, l'extrémité libre de chaque élément est prolongée par une patte (302) de forme sensiblement arrondie dirigée respectivement vers l'extérieur de ladite glissière.
De même que dans l'exemple de réalisation précédemment décrit, ladite glissière (32) est répartie
longitudinalement sur une partie dudit élément de séparation (3), une partie dudit élément de séparation (3) étant respectivement laissée libre au niveau de chaque extrémité pour permettre l'insertion d'au moins une partie de la base (41) dudit embout (4) dans ledit élément de séparation (3).
Ledit élément de séparation (3) comporte en outre des moyens de guidage destinés à guider ledit panneau d'élévation (5) lors de son insertion dans ledit élément de séparation (3). Lesdits moyens de guidage sont constitués de deux pattes (33) symétriques longitudinales disposées respectivement sur la face intérieure d'une paroi latérale (36, 38) dudit élément de séparation (3) de façon à former une glissière centrale.
Lesdites pattes (33) présentent, dans cet exemple, une forme courbée vers la paroi inférieure (34) dudit élément de séparation (3) de sorte que lesdites pattes (33) forment un élément du type entonnoir. Bien entendu, il ne s'agit ici que d'un exemple de configuration, toute autre configuration des pattes (33) permettant le guidage du panneau d'élévation (5) pour faciliter son insertion dans la glissière (32) disposée dans le prolongement de l'ouverture (31) ne sortant pas du cadre de la présente invention.
La paroi supérieure (30), constituée de ladite ouverture (31) pour l'insertion dudit panneau d'élévation (5), présente également sur ses extrémités libres des pattes disposées perpendiculairement à ladite paroi (30) et dirigées vers la paroi inférieure (34) dudit élément de séparation (3) .
Ledit élément de séparation (3) ainsi configuré facilite la mise en place du panneau d'élévation (5) dans ledit élément de séparation (3) : il permet en effet de guider la partie inférieure dudit panneau d'élévation (5) vers ladite glissière (32).
Ledit élément de séparation (3) ainsi configuré permet également, lors d' à-coups intempestifs du tapis
roulant, d'éviter que ledit élément de séparation (3) ne tombe sur une de ses parois latérales (36, 38) entraînant avec lui le panneau d'élévation (5).
Ledit élément de séparation (3) ainsi configuré offre en outre un maintien amélioré dudit panneau d'élévation (5) dans ledit élément de séparation (3), diminuant ainsi le risque de retrait involontaire en cas d' à-coups du tapis roulant.
La figure 7 illustre une vue en coupe du système
(2) de la figure 5 non muni d'un panneau d'élévation (5), les embouts (4) étant en position fermée. La figure 7 illustre plus particulièrement la disposition de la base (41) d'un desdits embouts (4) dans ledit élément de séparation (3). En effet, lesdits embouts (4) sont dimensionnés de manière à se loger dans une cavité (300) dudit élément de séparation (3) formés par lesdites pattes (33) et les parois latérales et inférieure (36, 38, 34).
En outre, afin d'éviter le retrait non souhaité de ladite base (41) de ladite cavité (300), les dimensions de ladite base (41) sont telles que l'insertion de ladite base (41) dans la cavité (300) dudit élément de séparation
(3) pourra être effectuée en force. Avantageusement, ladite base (41) présente sur au moins une de ses faces au moins un gaudron de serrage (non représenté). Ainsi, lors de l'insertion de ladite base (41) dans la cavité (300) dudit élément de séparation (3), ledit gaudron de serrage, consistant par exemple à une excroissance en matière plastique, est écrasé contre la ou les parois correspondantes formant la cavité (300). La pression, ainsi exercée par ledit gaudron sur les parois de la cavité (300), permet de maintenir en place ladite base (41) dudit embout
(4) dans la cavité (300) dudit élément de séparation (3).
Dans ces exemples de réalisation de l'invention, ledit panneau d'élévation (5) est de forme sensiblement rectangulaire. Il est bien entendu que ledit panneau d'élévation (5) pourra présenter d'autres formes, tout en conservant une base rectiligne. La partie supérieure dudit panneau d'élévation (5) pourra ainsi adopter des formes ovales, pointues, en vague, etc.
Avantageusement, ledit panneau d'élévation (5) est un support publicitaire.
L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple. Il est entendu que l'homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de l'invention sans pour autant sortir du cadre du brevet.