WO2003061977A2 - Printing device for a recording medium maintained on a supply roller - Google Patents

Printing device for a recording medium maintained on a supply roller Download PDF

Info

Publication number
WO2003061977A2
WO2003061977A2 PCT/DE2003/000010 DE0300010W WO03061977A2 WO 2003061977 A2 WO2003061977 A2 WO 2003061977A2 DE 0300010 W DE0300010 W DE 0300010W WO 03061977 A2 WO03061977 A2 WO 03061977A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
transport
recording medium
print head
chassis
printing device
Prior art date
Application number
PCT/DE2003/000010
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Günter Baitz
Wolfgang Malke
Original Assignee
Wincor Nixdorf International Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wincor Nixdorf International Gmbh filed Critical Wincor Nixdorf International Gmbh
Publication of WO2003061977A2 publication Critical patent/WO2003061977A2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/18—Multiple web-feeding apparatus
    • B41J15/20—Multiple web-feeding apparatus for webs superimposed during printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/042—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for loading rolled-up continuous copy material into printers, e.g. for replacing a used-up paper roll; Point-of-sale printers with openable casings allowing access to the rolled-up continuous copy material

Definitions

  • Printing device for held on a supply roll
  • the invention relates to a printing device according to the preamble of claim 1. It is based on WO 00/56551 AI.
  • Printers of the type mentioned are referred to, for example from US Pat. No. 6,088,049 A, as clam shell printers. These are characterized by a divided housing with a lower part and an upper part pivotably mounted thereon between an abutting position on the lower part and a position releasing a receptacle for a recording medium supply roll. The parting plane between the housing parts lies in the pressure plane.
  • the printer described in US Pat. No. 6,088,049 A has line-wide thermal printing strips.
  • a printing device of the so-called clam shell type is known from DE 23 09 684 AI. This describes an electrophotographic printing device with an electrode comb that extends over the width of the printing line and is spatially opposed to a printing roller. The printing roller thus forms a platen and in cooperation with the electrodes a recording medium transport device.
  • a printing device of the type mentioned is also known from WO 00/56551 AI.
  • This describes a printing device with a character-serial ink print head which is displaceable in the printing line direction and which has a lower part and an on this between one on the lower part adjacent and a position releasing a record carrier supply roll pivotally mounted upper part.
  • the print head and a receptacle for the recording medium supply roll are arranged in the lower part and a driven transport device for a recording medium and a platen are arranged in the upper part.
  • the print head is spatially assigned to the platen.
  • the record carrier supply roll lies in a trough and has a large-area contact with it, which results in high friction between the two.
  • slipping between the recording medium and the transport device can easily occur when the recording medium is advanced. This in turn leads to inaccurate line spacing.
  • the object of the invention is therefore to develop a printing device of the type mentioned at the outset such that it can also be used to print multilayer recording media and, on the other hand, to avoid the slip phenomena mentioned.
  • the first part of the task is solved for a printing device according to the preamble of claim 1 by the characterizing features of claim 1 and for the second part of the task by the characterizing features of claim 4.
  • a stop print head preferably a wire print head, makes it possible to print multi-layer recording media.
  • a receptacle for an ink ribbon cassette is provided.
  • the use of an ink ribbon has the advantage of being able to print on plain paper compared to the printing techniques mentioned above, the printing being moisture-proof.
  • the print head is a needle print head which is arranged at a predetermined distance from the platen and can be moved parallel to it.
  • a receptacle for a stationary ink ribbon cassette is arranged in the lower part of the chassis.
  • the driven part of the transport device comprises a transport roller arranged in the upper part of the chassis, at least the width of the recording medium, which has a high coefficient of friction compared to the latter.
  • the transport roller is assigned a pressure plate which is spring-loaded against it and has a concave cross section and a width corresponding to the width of the recording medium, which is arranged in the lower part of the chassis and has a low coefficient of friction with respect to the recording medium. A large-area contact of the recording medium with the transport roller is thereby achieved.
  • the high coefficient of friction of the transport roller with respect to the recording medium ensures that it is carried along reliably, whereby due to the low friction of the recording medium on the pressure plate there is no noteworthy retention moment.
  • a transport pulse damper is inserted into the transport path between the receptacle and the transport device. This has the task of holding a section of the recording device in the idle state of the transport device. storage medium. If the transport device is switched on, the transport pulse damper first tensions, releasing the stored section of the recording medium. The tensioned transport pulse damper now tries to relax and exerts a torque on the record carrier supply roll, but this has a much flatter rising edge than the switch-on transport torque of the transport roller. This avoids slippage when the recording medium is transported.
  • the receptacle for the recording medium supply roll is a semi-cylindrical trough which is open at the top, the cylinder axis of which is oriented horizontally and perpendicularly to the recording medium transport path, and in the lower region of which on both sides of the trough base, one can rotate easily Support roller is provided, the axis of which runs parallel to the cylinder axis.
  • the record carrier supply roll is thus mounted so that it can rotate easily, so that the transport pulse damper does not have to overcome great friction.
  • the transport pulse damper is a leaf spring biased in the direction of the cylinder axis with a width corresponding to the width of the recording medium, the lower edge of which is arranged at the trough wall delimiting the trough in the direction of the print head.
  • a partially cylindrical guide surface which is oriented transversely to the record carrier transport path and over which the record carrier can slide easily and with little friction, is preferably formed on the free upper edge of the leaf spring.
  • a multi-part printer housing is provided, the lower housing part of which encloses the chassis lower part and whose upper housing part is divided into a rear area surrounding the upper part of the chassis and a front area covering the print head and the receptacle for the ink ribbon or also an ink ribbon inserted therein.
  • the front region of the upper housing part can be pivoted about a pivot axis running parallel to the upper front edge of the housing and the rear region of the upper housing part can be pivoted about a pivot axis running parallel to the upper rear edge of the housing.
  • the recordings for the recording medium supply roll and the ribbon are particularly easy to use.
  • FIG. 1 is a pressure device according to the invention in the closed state in a sectional schematic side view
  • FIG. 2 shows the printing device from FIG. 1 in the open state in a sectional schematic side view
  • FIG. 3 shows an enlarged detail from FIG. 1.
  • Fig. 1 shows a printing device 10 in the closed state in a schematic sectional side view.
  • the printing device 10 is enclosed by a housing designated overall by 12, which consists of a floor pan 14, a lower housing part 16 and an upper housing part 18, the latter being divided into a front region 20 and a rear region 22.
  • the front region 20 is about a first pivot axis 26 running parallel to the upper front edge 24 of the housing 12 and the rear region 22 is around a second pivot axis 30 extending parallel to the upper rear edge 28 of the housing 12 is pivotable.
  • a recording medium output slot 23 is formed between the front region 20 and the rear region 22 of the upper housing part 18.
  • the lower housing part 16 encloses a chassis lower part 32 and the rear region 22 of the upper housing part 18 a chassis upper part 34.
  • the latter is articulated to the chassis lower part 32.
  • the rear region 22 of the upper housing part 18 is snapped onto the chassis upper part 34 and can therefore be pivoted together with the latter about the second pivot axis 30.
  • the chassis upper part 34 is acted upon by the force of an opening spring 31 in the opening direction (FIG. 2).
  • a trough 36 which is partially cylindrical in cross section and which is open as a receptacle for a recording medium supply roll 40 and whose cylinder axis 38 is aligned horizontally and perpendicularly to a recording medium transport path 42 (FIG. 3) that leads from the trough 36 to the discharge slot 23.
  • a recording medium transport path 42 (FIG. 3) that leads from the trough 36 to the discharge slot 23.
  • an easily rotatable support roller 44 is provided on both sides of the trough base, the axis of which runs parallel to the cylinder axis 38.
  • a transport pulse damper 46, a transport device 48, a printing station 50 and a cutting device 52 are arranged one after the other on the record carrier transport path 42, starting from the trough 36.
  • the transport pulse damper 46 is formed in the direction of the cylinder axis 38 biased leaf spring 56 with a width corresponding to the width of the recording medium 58.
  • the lower edge 60 of the leaf spring 56 is connected to the chassis lower part 32 at the trough wall delimiting the trough 36 in the direction of the printing station 50.
  • On the free upper edge of the leaf spring 56 a cross-sectionally cylindrical guide surface is formed which is oriented transversely to the record carrier transport path 42.
  • the transport device 48 comprises a transport roller 64 which has at least the width of the recording carrier 58 and is equipped with a high coefficient of friction relative to the latter. It is mounted in the upper part 34 of the chassis and is drive-connected via a gear 66 to a feed motor 68 also arranged in the upper part 34 of the chassis.
  • the transport roller 64 is assigned a pressure plate 72 with a concave cross-section and a width corresponding to the width of the recording medium 58, which is arranged in the chassis lower part 32 and has a low coefficient of friction compared to the recording medium. A large-area contact of the recording medium 58 with the transport roller 64 is thereby achieved.
  • the high coefficient of friction of the transport roller 64 with respect to the recording medium ensures that it is carried along reliably, whereas, due to the low friction of the recording medium 58 on the pressure plate 72, there is no significant retention torque.
  • the printing station 50 is equipped with a needle print head 74, which is fastened on a carrier 76.
  • the carrier 76 can be displaced on a carrier guide symbolically represented by a guide rod 78 with the aid of a carrier motor 80 along a platen 82 and at a predetermined distance parallel to the latter.
  • a fixed but interchangeable ink ribbon cassette 84 is assigned to the needle print head 74 and is placed on an ink ribbon holder (not shown).
  • the needle print head 74, the carrier 76, the carrier guide, the carrier motor 80 and the ink ribbon receptacle are arranged in the chassis lower part 32 and the pressure counter bearing 82 in the chassis upper part 34.
  • the cutting device 52 consists of a fixed knife part 86 and a movable knife part 88, the latter of which can be displaced in the direction of the fixed knife part 86 with the aid of a spindle motor 90. Cutting devices of this type are known per se, for which reason a description of the mode of operation is dispensed with.
  • the cutting device 52 is arranged directly below the dispensing slot 23, the movable knife part 88 and the spindle motor 90 in the chassis upper part 34 and the fixed knife part 86 being arranged directly on the dispensing slot 23 in the front region 20 of the upper housing part 18.
  • a locking pin 92 protrudes vertically outward from the side walls of the upper part 34 of the chassis.
  • the locking pin 92 engages in a claw 94 which is incorporated into a flank of a locking lever 98 which can be pivoted about a pivot pin 96.
  • the locking lever 98 tapers to an insertion bevel 100 for the locking pin 92.
  • the locking lever 98 is acted upon by the force of a locking spring 102 in the direction of its locking position shown in solid lines.
  • the locking lever 98 By pressing the actuation button 106, the locking lever 98 is brought into its unlocked position shown in broken lines and the upper chassis part 34 swings, driven by the opening spring 31, together with the upper housing part 18 into the open position shown in FIG. 2. This makes the trough 36 accessible and a recording medium supply roll 40 can be inserted into it. The end of the recording medium 58 running from the latter is over the Drawing carrier 58 is guided over the guide surface 62 of the transport pulse damper 46 in the direction of the output slot 23 and held there. If the upper chassis part 34 is now brought into its closed position shown in FIG.
  • the transport roller 64 engages the recording medium 58 and presses it against the pressure plate 72, whereby the spring 70 is tensioned and the recording medium 58 between the Transport roller 64 and the pressure plate 72 clamped. At the same time, the recording medium 58 lies against the platen 82.
  • a ribbon cassette 84 is similarly simple to insert: only the front region 20 of the upper housing part 13 has to be opened in order to reach the ribbon holder.
  • the feed motor 68 is energized to advance the record carrier 58 by one or more print lines. In order to achieve a high printing performance, this is generally done with a strong pulse, so that a maximum feed speed is reached within a short time.
  • the resulting transport impulse and the mass inertia of the recording medium supply roll 40 cause the leaf spring 56 to tension and thus provide a section of the recording medium 58, preferably corresponding to a line feed, without causing the recording medium supply roll 40 to rotate.
  • the leaf spring 56 After the transport pulse has subsided, the leaf spring 56 tries to relax and thus rotates the record carrier supply roll 40 further by the circumferential section corresponding to the displacement path of the leaf spring 56.
  • the transport pulse is therefore delayed and forwarded to the recording medium supply roll 40 with a much flatter rising edge. given, so that slipping of the transport device 48 is reliably prevented.

Landscapes

  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Abstract

A clam-shell type printing device (10), comprising a lower chassis part (32) and an upper chassis part (34) which is pivotally mounted thereon between a position which releases a recess (36) for a supply roller of a recording medium and a position adjacent thereto. A print head (74) and the recess (36) are located in the lower chassis part (32) and a transport roller (64) for a recording medium (58) and a pressure counter bearing are located in the upper chassis part (34). Also provided is a pressure plate which is disposed in the lower chassis part (32), has a concave cross-section and is arranged in such a way that it is spring-loaded against the transport roller (64), in addition to a transport pulse damper (46) which is inserted in between the recess (36) and the transport device (38). The print head (74) is a stop-type print head.

Description

Druckvorrichtung für auf einer Vorratsrolle vorgehaltenemPrinting device for held on a supply roll
Aufzeichnungsträgerrecord carrier
Die Erfindung betrifft eine Druckvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie geht aus von der WO 00/56551 AI.The invention relates to a printing device according to the preamble of claim 1. It is based on WO 00/56551 AI.
Drucker der genannten Art werden, wie beispielsweise aus der US 6 088 049 A hervorgeht, als Clam Shell Drucker bezeichnet. Diese sind gekennzeichnet durch ein geteiltes Gehäuse mit einem Unterteil und einem an diesem zwischen einer an dem Unterteil anliegenden und einer eine Aufnahme für eine Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle freigebenden Stellung schwenkbar gelagertes Oberteil. Die Trennebene zwischen den Gehäuseteilen liegt dabei in der Druckebene. Der in der US 6 088 049 A beschriebene Drucker verfügt über zeilenbreite Thermodruckleiste .Printers of the type mentioned are referred to, for example from US Pat. No. 6,088,049 A, as clam shell printers. These are characterized by a divided housing with a lower part and an upper part pivotably mounted thereon between an abutting position on the lower part and a position releasing a receptacle for a recording medium supply roll. The parting plane between the housing parts lies in the pressure plane. The printer described in US Pat. No. 6,088,049 A has line-wide thermal printing strips.
Eine Druckvorrichtung vom sogenannten Clam Shell-Typ ist aus der DE 23 09 684 AI bekannt. Darin ist eine elektro- graphische Druckvorrichtung mit einem sich über die Druckzeilenbreite erstreckenden Elektrodenkamm beschrie- ben, welche einer Druckwalze räumlich gegenübersteht. Die Druckwalze bildet damit ein Druckgegenlager und in Zusammenwirkung mit den Elektroden eine Aufzeichnungsträger- Transportvorrichtung .A printing device of the so-called clam shell type is known from DE 23 09 684 AI. This describes an electrophotographic printing device with an electrode comb that extends over the width of the printing line and is spatially opposed to a printing roller. The printing roller thus forms a platen and in cooperation with the electrodes a recording medium transport device.
Bei den aus der US 6 088 049 A und der DE 23 09 684 AI bekannt Druckvorrichtungen wird der Aufzeichnungsträger kontinuierlich vorgeschoben, so dass ein impulsförmiger Aufzeichnungsträger-Transport nicht auftritt.In the case of the printing devices known from US Pat. No. 6,088,049 A and DE 23 09 684 A1, the recording medium is continuously advanced so that a pulse-shaped recording medium transport does not occur.
Eine Druckvorrichtung der genannten Art ist auch aus der WO 00/56551 AI bekannt. Darin ist eine Druckvorrichtung mit einem in Druckzeilenrichtung verschieblichen zeichenseriellen Tintendruckkopf beschrieben, welche ein Unterteil und ein an diesem zwischen einer an dem Unterteil anliegenden und einer eine Aufzeichnungsträger- Vorratsrolle freigebenden Stellung schwenkbar gelagertes Oberteil umfasst. Der Druckkopf und eine Aufnahme für die Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle sind in dem Unterteil und eine angetriebene Transportvorrichtung für einen Aufzeichnungsträger sowie ein Druckgegenlager in dem Oberteil angeordnet. Der Druckkopf ist dem Druckgegenlager räumlich zugeordnet.A printing device of the type mentioned is also known from WO 00/56551 AI. This describes a printing device with a character-serial ink print head which is displaceable in the printing line direction and which has a lower part and an on this between one on the lower part adjacent and a position releasing a record carrier supply roll pivotally mounted upper part. The print head and a receptacle for the recording medium supply roll are arranged in the lower part and a driven transport device for a recording medium and a platen are arranged in the upper part. The print head is spatially assigned to the platen.
Alle oben genannten Druckvorrichtungen haben den Nach- teil, dass sie nur einlagige Aufzeichnungsträger bedrucken können, das Bedrucken eines Bon mit gleichzeitiger Anfertigung eines Durchschlags auf ein Journal also nicht möglich ist.All of the above-mentioned printing devices have the disadvantage that they can only print on single-layer recording media, so printing a receipt with simultaneous production of a copy on a journal is not possible.
Bei der in der WO 00/56551 AI beschriebenen Druckvorrich- tung liegt die Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle in einer Mulde und hat mit dieser eine großflächige Berührung, was eine hohe Reibung zwischen beiden nach sich zieht. Bei der Verwendung einer Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle mit großem Durchmesser und dadurch bedingter hoher Massen- trägheit kann es daher bei einem Vorschub des Aufzeichnungsträgers leicht zum Schlupf zwischen diesem und der Transportvorrichtung kommen. Dies wiederum führt zu ungenauen Zeilenabständen.In the printing device described in WO 00/56551 A1, the record carrier supply roll lies in a trough and has a large-area contact with it, which results in high friction between the two. When using a recording medium supply roll with a large diameter and the resulting high mass inertia, slipping between the recording medium and the transport device can easily occur when the recording medium is advanced. This in turn leads to inaccurate line spacing.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Druckvorrichtung der eingangs genannten Art dahin fortzubilden, dass mit ihr auch mehrlagige Aufzeichnungsträger bedruckbar sind und zum anderen die erwähnten Schlupferscheinungen vermieden werden.The object of the invention is therefore to develop a printing device of the type mentioned at the outset such that it can also be used to print multilayer recording media and, on the other hand, to avoid the slip phenomena mentioned.
Der erst Teil der Aufgabe wird für eine Druckvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 und für den zweiten Teil der Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 4 gelöst. Durch die Verwendung eines Anschlagdruckkopfes, vorzugsweise eines Nadeldruckkopfes, wird es möglich, auch mehrlagige Aufzeichnungsträger zu bedrucken. In Weiterbildung der Erfindung ist eine Aufnahme für eine Farbbandkassette vorgesehen. Die Verwendung eines Farbbandes hat gegenüber den oben genannten Drucktechniken den Vorteil Normalpapier zu bedrucken zu können, wobei der Druck feuchtigkeitsfest ist.The first part of the task is solved for a printing device according to the preamble of claim 1 by the characterizing features of claim 1 and for the second part of the task by the characterizing features of claim 4. The use of a stop print head, preferably a wire print head, makes it possible to print multi-layer recording media. In a development of the invention, a receptacle for an ink ribbon cassette is provided. The use of an ink ribbon has the advantage of being able to print on plain paper compared to the printing techniques mentioned above, the printing being moisture-proof.
Entsprechend einer vorteilhaften Ausprägung der Erfindung ist der Druckkopf ein mit einem vorgegebenen Abstand zu dem Druckgegenlager angeordneter parallel zu diesem ver- schieblicher Nadeldruckkopf . Dabei ist eine Aufnahme für eine ortsfeste Farbbandkassette im Chassis-Unterteil angeordnet .According to an advantageous embodiment of the invention, the print head is a needle print head which is arranged at a predetermined distance from the platen and can be moved parallel to it. A receptacle for a stationary ink ribbon cassette is arranged in the lower part of the chassis.
Erfindungsgemäß umfasst der angetriebene Teil der Transportvorrichtung eine in dem Chassis-Oberteil angeordnete Transportwalze wenigstens von der Breite des Aufzeichnungsträgers, die einen hohen Reibwert gegenüber letzterem hat. Der Transportwalze ist ein gegen diese angefe- dertes Andruckblech mit konkavem Querschnitt und einer der Breite des Aufzeichnungsträgers entsprechenden Breite zugeordnet, welches in dem Chassis-Unterteil angeordnet ist und einen geringen Reibwert gegenüber dem Aufzeichnungsträger hat. Dadurch wird eine großflächige Anlage des AufZeichnungsträgers an der Transportwalze erreicht. Der hohe Reibwert der Transportwalze gegenüber dem Aufzeichnungsträger sorgt für dessen zuverlässige Mitnahme, wobei auf Grund der geringen Reibung des Aufzeichnungsträgers an dem Andrucksblech kein nennenswertes Rückhai- temoment entsteht.According to the invention, the driven part of the transport device comprises a transport roller arranged in the upper part of the chassis, at least the width of the recording medium, which has a high coefficient of friction compared to the latter. The transport roller is assigned a pressure plate which is spring-loaded against it and has a concave cross section and a width corresponding to the width of the recording medium, which is arranged in the lower part of the chassis and has a low coefficient of friction with respect to the recording medium. A large-area contact of the recording medium with the transport roller is thereby achieved. The high coefficient of friction of the transport roller with respect to the recording medium ensures that it is carried along reliably, whereby due to the low friction of the recording medium on the pressure plate there is no noteworthy retention moment.
Des Weiteren ist in die Transportbahn zwischen die Aufnahme und die Transportvorrichtung ein Transportimpulsdämpfer eingefügt. Dieser hat die Aufgabe, im Ruhezustand der Transportvorrichtung einen Abschnitt des Aufzeich- nungsträgers zu speichern. Wird die Transportvorrichtung eingeschaltet, so spannt sich zunächst der Transport- impulsdämpfer , wobei er den gespeicherten Abschnitt des AufZeichnungsträgers freigibt. Der gespannte Transportim- pulsdämpfer sucht sich nun zu entspannen und übt dabei ein Drehmoment auf die Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle aus, das aber eine wesentlich flachere Anstiegsflanke hat als das Einschalt-Transportmoment der Transportwalze. Dadurch wird der Schlupf beim Transport des Aufzeichnungs- trägers vermieden.Furthermore, a transport pulse damper is inserted into the transport path between the receptacle and the transport device. This has the task of holding a section of the recording device in the idle state of the transport device. storage medium. If the transport device is switched on, the transport pulse damper first tensions, releasing the stored section of the recording medium. The tensioned transport pulse damper now tries to relax and exerts a torque on the record carrier supply roll, but this has a much flatter rising edge than the switch-on transport torque of the transport roller. This avoids slippage when the recording medium is transported.
Entsprechend einer bevorzugten Ausprägung der Erfindung ist die Aufnahme für die Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle eine halbzylindrische nach oben offene Mulde, deren Zylinderachse horizontal und senkrecht zu der Aufzeich- nungsträger-Transportbahn ausgerichtet ist, und in deren unterem Bereich zu beiden Seiten des Muldengrundes je eine leichtgängig drehbare Tragrolle vorgesehen ist, deren Achse parallel zu der Zylinderachse verläuft. Die Auf- zeichnungsträger-Vorratsrolle ist also leicht drehbar ge- lagert, so dass der Transportimpulsdämpfer keine große Reibung überwinden muss.According to a preferred embodiment of the invention, the receptacle for the recording medium supply roll is a semi-cylindrical trough which is open at the top, the cylinder axis of which is oriented horizontally and perpendicularly to the recording medium transport path, and in the lower region of which on both sides of the trough base, one can rotate easily Support roller is provided, the axis of which runs parallel to the cylinder axis. The record carrier supply roll is thus mounted so that it can rotate easily, so that the transport pulse damper does not have to overcome great friction.
Entsprechend einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist der Transportimpulsdämpfer eine in Richtung der Zylinderachse vorgespannte Blattfeder mit einer der Breite des AufZeichnungsträgers entsprechenden Breite, deren unterer Rand bei der die Mulde in Richtung des Druckkopfes begrenzenden Muldenwand angeordnet ist. Vorzugsweise ist an den freien oberen Rand der Blattfeder eine quer zur Aufzeichnungsträger-Transportbahn ausgerichtete teilzy- lindrische Leitfläche angeformt, über die der Aufzeichnungsträger leicht und mit geringer Reibung gleiten kann.According to a preferred embodiment of the invention, the transport pulse damper is a leaf spring biased in the direction of the cylinder axis with a width corresponding to the width of the recording medium, the lower edge of which is arranged at the trough wall delimiting the trough in the direction of the print head. A partially cylindrical guide surface, which is oriented transversely to the record carrier transport path and over which the record carrier can slide easily and with little friction, is preferably formed on the free upper edge of the leaf spring.
Es ist entsprechend einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung ein mehrteiliges Druckergehäuse vorgesehen, dessen unterer Gehäuseteil das Chassis-Unterteil umschließt und dessen oberer Gehäuseteil in einen das Chassis- Oberteil umschließenden hinteren Bereich und einen den Druckkopf und die Aufnahme für das Farbband oder auch ein darin eingesetztes Farbband überdeckenden vorderen Be- reich aufgeteilt ist. Dabei ist der vordere Bereich des oberen Gehäuseteils um eine parallel zur oberen Vorderkante des Gehäuses verlaufende Schwenkachse und der hintere Bereich des oberen Gehäuseteils um eine parallel zur oberen Hinterkante des Gehäuses verlaufende Schwenkachse schwenkbar ist. Die Aufnahmen für die Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle und das Farbband sind dadurch besonders einfach zu handhaben.According to a preferred embodiment of the invention, a multi-part printer housing is provided, the lower housing part of which encloses the chassis lower part and whose upper housing part is divided into a rear area surrounding the upper part of the chassis and a front area covering the print head and the receptacle for the ink ribbon or also an ink ribbon inserted therein. The front region of the upper housing part can be pivoted about a pivot axis running parallel to the upper front edge of the housing and the rear region of the upper housing part can be pivoted about a pivot axis running parallel to the upper rear edge of the housing. The recordings for the recording medium supply roll and the ribbon are particularly easy to use.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbei- spiels, welches an Hand der beigefügten Zeichnung erläutert wird. Es zeigtFurther features and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment, which is explained with reference to the attached drawing. It shows
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Druckvorrichtung in geschlossenem Zustand in einer geschnittenen schematisierten Seitenansicht,1 is a pressure device according to the invention in the closed state in a sectional schematic side view,
Fig. 2 die Druckvorrichtung aus Fig. 1 in geöffnetem Zustand in einer geschnittenen schematisierten Seitenansicht ,2 shows the printing device from FIG. 1 in the open state in a sectional schematic side view,
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1.3 shows an enlarged detail from FIG. 1.
Fig. 1 zeigt eine Druckvorrichtung 10 in geschlossenem Zustand in einer schematisierten geschnittenen Seitenansicht. Die Druckvorrichtung 10 ist von einem insgesamt mit 12 bezeichneten Gehäuse umschlossen, welches aus einer Bodenwanne 14, einem unteren Gehäuseteil 16 und einem oberen Gehäuseteil 18 besteht, welch letzteres in einen vorderen Bereich 20 und einen hinteren Bereich 22 unterteilt ist. Der vordere Bereich 20 ist um eine parallel zur oberen Vorderkante 24 des Gehäuses 12 verlaufende erste Schwenkachse 26 und der hintere Bereich 22 um eine parallel zur oberen Hinterkante 28 des Gehäuses 12 verlaufende zweite Schwenkachse 30 schwenkbar. Zwischen dem vorderen Bereich 20 und dem hinteren Bereich 22 des oberen Gehäuseteils 18 ist ein Aufzeichnungsträger- Ausgabeschlitz 23 ausgebildet. Der untere Gehäuseteil 16 umschließt ein Chassis-Unterteil 32 und der hintere Bereich 22 des oberen Gehäuseteils 18 ein Chassis-Oberteil 34. Letzteres ist an das Chassis-Unterteil 32 angelenkt. Auf das Chassis-Oberteil 34 ist der hintere Bereich 22 des oberen Gehäuseteils 18 aufgerastet und mithin zusammen mit diesem um die zweite Schwenkachse 30 schwenkbar. Dabei ist das Chassis-Oberteil 34 mit der Kraft einer Öffnungsfeder 31 in Öffnungsrichtung (Fig. 2) beaufschlagt .Fig. 1 shows a printing device 10 in the closed state in a schematic sectional side view. The printing device 10 is enclosed by a housing designated overall by 12, which consists of a floor pan 14, a lower housing part 16 and an upper housing part 18, the latter being divided into a front region 20 and a rear region 22. The front region 20 is about a first pivot axis 26 running parallel to the upper front edge 24 of the housing 12 and the rear region 22 is around a second pivot axis 30 extending parallel to the upper rear edge 28 of the housing 12 is pivotable. A recording medium output slot 23 is formed between the front region 20 and the rear region 22 of the upper housing part 18. The lower housing part 16 encloses a chassis lower part 32 and the rear region 22 of the upper housing part 18 a chassis upper part 34. The latter is articulated to the chassis lower part 32. The rear region 22 of the upper housing part 18 is snapped onto the chassis upper part 34 and can therefore be pivoted together with the latter about the second pivot axis 30. The chassis upper part 34 is acted upon by the force of an opening spring 31 in the opening direction (FIG. 2).
Im hinteren Bereich des Chassis-Unterteils 32 ist eine im Querschnitt teilzylindrische nach oben offene Mulde 36 angeordnet, die als Aufnahme für eine Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle 40 dient, und deren Zylinderachse 38 horizontal und senkrecht zu einer Aufzeichnungsträger- Transportbahn 42 (Fig. 3) ausgerichtet ist, die von der Mulde 36 zu dem Ausgabeschlitz 23 führt. In dem unteren Bereich der Mulde 36 ist zu beiden Seiten des Muldengrundes eine leichtgängig drehbare Tragrolle 44 vorgesehen, deren Achse parallel zu der Zylinderachse 38 verläuft.In the rear area of the lower chassis part 32 there is a trough 36 which is partially cylindrical in cross section and which is open as a receptacle for a recording medium supply roll 40 and whose cylinder axis 38 is aligned horizontally and perpendicularly to a recording medium transport path 42 (FIG. 3) that leads from the trough 36 to the discharge slot 23. In the lower region of the trough 36, an easily rotatable support roller 44 is provided on both sides of the trough base, the axis of which runs parallel to the cylinder axis 38.
An der Aufzeichnungsträger-Transportbahn 42 sind nacheinander -ausgehend von der Mulde 36- ein Transportimpulsdämpfer 46, eine Transportvorrichtung 48, eine Drucksta- tion 50 und eine Abschneidevorrichtung 52 angeordnet.A transport pulse damper 46, a transport device 48, a printing station 50 and a cutting device 52 are arranged one after the other on the record carrier transport path 42, starting from the trough 36.
Der Transportimpulsdämpfer 46 ist eine in Richtung der Zylinderachse 38 vorgespannte Blattfeder 56 mit einer der Breite des AufZeichnungsträgers 58 entsprechenden Breite ausgebildet. Der untere Rand 60 der Blattfeder 56 ist bei der die Mulde 36 in Richtung der Druckstation 50 begrenzenden Muldenwand mit dem Chassis-Unterteil 32 verbunden. An den freien oberen Rand der Blattfeder 56 ist eine quer zur Aufzeichnungsträger-Transportbahn 42 ausgerichtete im Querschnitt teilzylindrische Leitfläche angeformt.The transport pulse damper 46 is formed in the direction of the cylinder axis 38 biased leaf spring 56 with a width corresponding to the width of the recording medium 58. The lower edge 60 of the leaf spring 56 is connected to the chassis lower part 32 at the trough wall delimiting the trough 36 in the direction of the printing station 50. On the free upper edge of the leaf spring 56 a cross-sectionally cylindrical guide surface is formed which is oriented transversely to the record carrier transport path 42.
Die Transportvorrichtung 48 umfasst eine Transportwalze 64, die wenigstens die Breite des AufZeichnungsträgers 58 hat und mit einem hohen Reibwert gegenüber diesem ausgestattet ist. Sie ist in dem Chassis-Oberteil 34 gelagert und über ein Getriebe 66 mit einem ebenfalls in dem Chassis-Oberteil 34 angeordneten Vorschubmotor 68 antriebs- verbunden. Der Transportwalze 64 ist ein gegen diese mit der Kraft einer Feder 70 beaufschlagtes Andruckblech 72 mit konkavem Querschnitt und einer der Breite des Aufzeichnungsträgers 58 entsprechenden Breite zugeordnet, welches in dem Chassis-Unterteil 32 angeordnet ist und einen geringen Reibwert gegenüber dem Aufzeichnungsträger hat. Dadurch wird eine großflächige Anlage des Aufzeich- nungsträgers 58 an der Transportwalze 64 erreicht. Der hohe Reibwert der Transportwalze 64 gegenüber dem Aufzeichnungsträger sorgt für dessen zuverlässige Mitnahme, wohingegen auf Grund der geringen Reibung des Aufzeichnungsträgers 58 an dem Andrucksblech 72 kein nennenswertes Rückhaltemoment entsteht.The transport device 48 comprises a transport roller 64 which has at least the width of the recording carrier 58 and is equipped with a high coefficient of friction relative to the latter. It is mounted in the upper part 34 of the chassis and is drive-connected via a gear 66 to a feed motor 68 also arranged in the upper part 34 of the chassis. The transport roller 64 is assigned a pressure plate 72 with a concave cross-section and a width corresponding to the width of the recording medium 58, which is arranged in the chassis lower part 32 and has a low coefficient of friction compared to the recording medium. A large-area contact of the recording medium 58 with the transport roller 64 is thereby achieved. The high coefficient of friction of the transport roller 64 with respect to the recording medium ensures that it is carried along reliably, whereas, due to the low friction of the recording medium 58 on the pressure plate 72, there is no significant retention torque.
Die Druckstation 50 ist mit einem Nadeldruckkopf 74 ausgestattet, welcher auf einem Carrier 76 befestigt ist. Der Carrier 76 ist auf einer symbolisch durch eine Führungsstange 78 dargestellten Carrierführung mit Hilfe eines Carriermotors 80 entlang eines Druckgegenlagers 82 und mit einem vorgegebenen Abstand parallel zu diesem verschiebbar. Dem Nadeldruckkopf 74 ist eine ortsfeste, aber auswechselbare Farbbandkassette 84 zugeordnet, welche auf eine nicht dargestellte Farbbandaufnahme aufgesetzt ist. Der Nadeldruckkopf 74, der Carrier 76, die Carrierführung, der Carriermotor 80 und die Farbbandaufnahme sind in dem Chassis-Unterteil 32 und das Druckge- genlager 82 in dem Chassis-Oberteil 34 angeordnet. Die Abschneidevorrichtung 52 besteht aus einem feststehenden Messerteil 86 und einem beweglichen Messerteil 88, welch letzteres mit Hilfe eines Spindelmotors 90 in Richtung des feststehenden Messerteils 86 verschieblich ist. Abschneidevorrichtungen dieser Art sind an sich bekannt, weshalb auf eine Beschreibung der Wirkungsweise verzichtet wird. Die Abschneidevorrichtung 52 ist unmittelbar unterhalb des Ausgabeschlitzes 23 angeordnet, wobei das bewegliche Messerteil 88 und der Spindelmotor 90 in dem Chassis-Oberteil 34 und das feststehende Messerteil 86 unmittelbarer an dem Ausgabeschlitz 23 im vorderen Bereich 20 des oberen Gehäuseteils 18 angeordnet ist.The printing station 50 is equipped with a needle print head 74, which is fastened on a carrier 76. The carrier 76 can be displaced on a carrier guide symbolically represented by a guide rod 78 with the aid of a carrier motor 80 along a platen 82 and at a predetermined distance parallel to the latter. A fixed but interchangeable ink ribbon cassette 84 is assigned to the needle print head 74 and is placed on an ink ribbon holder (not shown). The needle print head 74, the carrier 76, the carrier guide, the carrier motor 80 and the ink ribbon receptacle are arranged in the chassis lower part 32 and the pressure counter bearing 82 in the chassis upper part 34. The cutting device 52 consists of a fixed knife part 86 and a movable knife part 88, the latter of which can be displaced in the direction of the fixed knife part 86 with the aid of a spindle motor 90. Cutting devices of this type are known per se, for which reason a description of the mode of operation is dispensed with. The cutting device 52 is arranged directly below the dispensing slot 23, the movable knife part 88 and the spindle motor 90 in the chassis upper part 34 and the fixed knife part 86 being arranged directly on the dispensing slot 23 in the front region 20 of the upper housing part 18.
Von den Seitenwänden des Chassis-Oberteils 34 steht ein Riegelzapfen 92 senkrecht nach außen ab. In der in Fig. 1 gezeigten Stellung des Chassis-Oberteils 34 greift der Riegelzapfen 92 in eine Klaue 94 ein, welche in eine Flanke eines um einen Schwenkzapfen 96 schwenkbaren Rasthebels 98 eingearbeitet ist. Oberhalb der Klaue 94 verjüngt sich der Rasthebel 98 zu einer Einführschräge 100 für den Riegelzapfen 92. Der Rasthebel 98 ist in Richtung seiner mit durchgezogenen Linien dargestellten Verriegelungsstellung mit der Kraft einer Verriegelungsfeder 102 beaufschlagt. An der Flanke des Rasthebels 98, in die die Klaue 94 eingearbeitet ist, greift das eine Ende eines Entriegelungsschiebers 104 an, dessen anders Ende in einer in die Vorderwand des unteren Gehäuseteils 16 eingelassenen Betätigungstaste 106 endet.A locking pin 92 protrudes vertically outward from the side walls of the upper part 34 of the chassis. In the position of the upper chassis part 34 shown in FIG. 1, the locking pin 92 engages in a claw 94 which is incorporated into a flank of a locking lever 98 which can be pivoted about a pivot pin 96. Above the claw 94, the locking lever 98 tapers to an insertion bevel 100 for the locking pin 92. The locking lever 98 is acted upon by the force of a locking spring 102 in the direction of its locking position shown in solid lines. On the flank of the locking lever 98, into which the claw 94 is incorporated, one end of an unlocking slide 104 engages, the other end of which ends in an actuation button 106 embedded in the front wall of the lower housing part 16.
Durch Drücken der Betätigungstaste 106 wird der Rasthebel 98 in seine strichpunktiert dargestellte Entriegelungsstellung gebracht und das Chassis-Oberteil 34 schwingt, angetrieben von der Öffnungsfeder 31, zusammen mit dem oberen Gehäuseteil 18 in die in Fig. 2 gezeigte Offenstellung. Dadurch wird die Mulde 36 zugänglich und eine Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle 40 kann in diese eingelegt werden. Das von letzterer ablaufende Ende des AufZeichnungsträgers 58 wird über die zeichnungsträgers 58 wird über die Leitfläche 62 des Transportimpulsdämpfers 46 in Richtung des Ausgabeschlitzes 23 geführt und dort festgehalten. Wird nun das Chassis-Oberteil 34 in seine in Fig. 1 dargestellte geschlos- sene Stellung gebracht, so greift die Transportwalze 64 an dem Aufzeichnungsträger 58 an und drückt diesen gegen das Andruckblech 72, wodurch die Feder 70 gespannt wird und den Aufzeichnungsträger 58 zwischen der Transportwalze 64 und dem Andruckblech 72 einspannt. Gleichzeitig legt sich der Aufzeichnungsträger 58 an das Druckgegenlager 82.By pressing the actuation button 106, the locking lever 98 is brought into its unlocked position shown in broken lines and the upper chassis part 34 swings, driven by the opening spring 31, together with the upper housing part 18 into the open position shown in FIG. 2. This makes the trough 36 accessible and a recording medium supply roll 40 can be inserted into it. The end of the recording medium 58 running from the latter is over the Drawing carrier 58 is guided over the guide surface 62 of the transport pulse damper 46 in the direction of the output slot 23 and held there. If the upper chassis part 34 is now brought into its closed position shown in FIG. 1, the transport roller 64 engages the recording medium 58 and presses it against the pressure plate 72, whereby the spring 70 is tensioned and the recording medium 58 between the Transport roller 64 and the pressure plate 72 clamped. At the same time, the recording medium 58 lies against the platen 82.
Es ist aus der vorhergegangenen Beschreibung zu erkennen, dass das Einlegen eines Aufzeichnungsträgers 58 äußerst einfach ist. Ähnlich einfach ist eine Farbbandkassette 84 einzulegen: Es muss lediglich der vordere Bereich 20 des oberen Gehäuseteils 13 aufgeklappt werden, um die Farbbandaufnahme zu erreichen.It can be seen from the preceding description that the insertion of a record carrier 58 is extremely simple. A ribbon cassette 84 is similarly simple to insert: only the front region 20 of the upper housing part 13 has to be opened in order to reach the ribbon holder.
Für einen Vorschub des Aufzeichnungsträgers 58 um eine oder mehrere Druckzeilen wird der Vorschubmotor 68 be- strömt. Um eine hohe Druckleistung zu erzielen geschieht dies im allgemeinen mit einem kräftigen Impuls, so dass binnen kurzer Zeit eine maximale Vorschubgeschwindigkeit erreicht wird. Der sich daraus ergebenden Transportimpuls und die Massenträgheit der Aufzeichnungsträger-Vorrats- rolle 40 führen dazu, dass sich die Blattfeder 56 spannt und damit einen, vorzugsweise einem Zeilenvorschub entsprechenden, Abschnitt des Aufzeichnungsträgers 58 bereitstellt, ohne die Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle 40 in Drehung zu versetzen. Nach dem Abklingen des Trans- portimpulses sucht sich die Blattfeder 56 zu entspannen und dreht damit die Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle 40 um den dem Verstellweg der Blattfeder 56 entsprechenden Umfangsabschnitt weiter. Der Transportimpuls wird also verzögert und mit einer wesentlich flacheren Anstiegs- flanke an die Aufzeichnungsträger-Vorratsrolle 40 weiter- gegeben, so dass ein Schlüpfen der Transportvorrichtung 48 zuverlässig unterbunden wird. The feed motor 68 is energized to advance the record carrier 58 by one or more print lines. In order to achieve a high printing performance, this is generally done with a strong pulse, so that a maximum feed speed is reached within a short time. The resulting transport impulse and the mass inertia of the recording medium supply roll 40 cause the leaf spring 56 to tension and thus provide a section of the recording medium 58, preferably corresponding to a line feed, without causing the recording medium supply roll 40 to rotate. After the transport pulse has subsided, the leaf spring 56 tries to relax and thus rotates the record carrier supply roll 40 further by the circumferential section corresponding to the displacement path of the leaf spring 56. The transport pulse is therefore delayed and forwarded to the recording medium supply roll 40 with a much flatter rising edge. given, so that slipping of the transport device 48 is reliably prevented.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Druckvorrichtung (10) mit einem Druckkopf (74) und einem diesem zugeordneten Druckgegenlager (82), umfassend ein Chassis-Unterteil (32) und ein an diesem zwischen einer an dem Chassis-Unterteil (32) anliegenden und einer eine Aufnahme (36) für eine Auf- zeichnungsträger-Vorratsrolle (40) freigebenden Stellung schwenkbar gelagertes Chassis-Oberteil (34), wobei der Druckkopf (74) und die Aufnahme (36) in dem Chassis-Unterteil (32) und zumindest ein von einem Motor (68) angetriebener Teil (64) einer Transportvorrichtung (48) für einen Aufzeichnungsträger (58) sowie das Druckgegenlager (82) in dem Chassis- Oberteil (34) angeordnet sind, und wobei eine Trans- portbahn (42) für den Aufzeichnungsträger (58) vorgesehen ist, die dazu bestimmt ist, den von der Auf- zeichnungsträger-Vorratsrolle (40) ablaufenden Aufzeichnungsträger (58) mit Hilfe der Transportvorrichtung (48) zwischen dem Druckkopf (74) und dem Druck- gegenlager (82) hindurch zu transportieren, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkopf (74) ein Anschlagdruckkopf ist.1. Printing device (10) with a printhead (74) and a pressure support (82) associated therewith, comprising a chassis lower part (32) and one on this between a chassis lower part (32) and a receptacle (36 ) for a position releasing the record carrier supply roll (40), the upper part (34) being pivotably mounted, the print head (74) and the receptacle (36) in the lower part (32) and at least one of a motor (68 ) driven part (64) of a transport device (48) for a record carrier (58) and the platen (82) are arranged in the upper part of the chassis (34), and a conveyor track (42) is provided for the record carrier (58) which is intended to transport the recording medium (58) running from the recording medium supply roll (40) with the aid of the transport device (48) between the print head (74) and the pressure counter bearing (82), characterized in that . that the print head (74) is a stop print head.
2. Druckvorrichtung (10) nach Anspruch 1, deren Druckkopf ein mit einem vorgegebenen Abstand zu dem Druck- gegenlager (82) angeordneter parallel zu diesem ver- schieblicher Nadeldruckkopf (74) ist.2. The printing device (10) according to claim 1, the print head of which is a needle print head (74) which is arranged at a predetermined distance from the pressure counter-bearing (82) and can be displaced parallel to the print head.
3. Druckvorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2 mit einer Aufnahme für ein ortsfest im Chassis-Unterteil3. Printing device (10) according to claim 1 or 2 with a receptacle for a stationary in the chassis lower part
(32) anzuordnenden Farbbandkassette (84). (32) ribbon cassette (84) to be arranged.
4. Druckvorrichtung (10) mit einem Druckkopf (74) und einem diesem zugeordneten Druckgegenlager (82), umfassend ein Chassis-Unterteil (32) und ein an diesem zwischen einer an dem Chassis-Unterteil (32) anliegenden und einer eine Aufnahme (36) für eine Auf- zeichnungsträger-Vorratsrolle (40) freigebenden Stel- lung schwenkbar gelagertes Chassis-Oberteil (34), wobei der Druckkopf (74) und die Aufnahme (36) in dem Chassis-Unterteil (32) und zumindest ein von einem Motor (68) angetriebener Teil (64) einer Transport- Vorrichtung (48) für einen Aufzeichnungsträger (58) sowie das Druckgegenlager (82) in dem Chassis- Oberteil (34) angeordnet sind, und wobei eine Transportbahn (42) für den Aufzeichnungsträger (58) vorgesehen ist, die dazu bestimmt ist, den von der Auf- zeichnungsträger-Vorratsrolle (40) ablaufenden Aufzeichnungsträger (58) mit Hilfe der Transportvorrichtung (48) zwischen dem Druckkopf (74) und dem Druckgegenlager (82) hindurch zu transportieren, dadurch gekennzeichnet, dass der angetriebene Teil der Transportvorrichtung (48) eine Transportwalze (64) wenigstens von der Breite des Aufzeichnungsträgers (58) ist und einen hohen Reibwert gegenüber diesem aufweist, dass der Transportwalze (64) ein gegen diese angefe- dertes Andruckblech (72) mit konkavem Querschnitt und einer der Breite des Aufzeichnungsträgers (58) entsprechenden Breite zugeordnet ist, welches in dem Chassis-Unterteil (32) angeordnet ist und einen geringen Reibwert gegenüber dem Aufzeichnungsträger (58) hat, und dass in die Transportbahn (42) zwischen die Aufnahme (36) und die Transportvorrichtung (48) ein Transportimpulsdämpfer (46) eingefügt ist.4. A printing device (10) with a print head (74) and a pressure support (82) associated therewith, comprising a chassis lower part (32) and a body (32) lying thereon between a chassis lower part (32) and a receptacle (36 ) for a position release roller (40) lung pivotably mounted upper chassis part (34), the print head (74) and the receptacle (36) in the lower chassis part (32) and at least one part (64) driven by a motor (68) of a transport device (48 ) for a record carrier (58) and the platen (82) are arranged in the upper part of the chassis (34), and a transport path (42) is provided for the record carrier (58), which is intended to be used by the to transport the recording medium supply roll (40) which is running through the recording medium (58) with the aid of the transport device (48) between the print head (74) and the platen (82), characterized in that the driven part of the transport device (48) has a transport roller (64 ) is at least of the width of the recording medium (58) and has a high coefficient of friction with respect to it, that the transport roller (64) has a pressure plate (72) with a concave cross section and one of the springs Width of the record carrier (58) is assigned corresponding width, which is arranged in the chassis lower part (32) and has a low coefficient of friction compared to the record carrier (58), and that in the transport path (42) between the receptacle (36) and the Transport device (48) a transport pulse damper (46) is inserted.
5. Druckvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, deren Aufnahme eine halbzylindrische nach oben offene Mulde (36) ist, deren Zylinderachse (38) horizontal und senkrecht zu der Aufzeichnungsträger- Transportbahn (42) ausgerichtet ist, und in deren unterem Bereich zu beiden Seiten des Muldengrundes eine leichtgängig drehbare Tragrolle (44) vorgesehen ist, deren Achse parallel zu der Zylinderachse (38) verläuft.5. Printing device (10) according to one of claims 1 to 4, the receptacle of which is a semicylindrical upwardly open trough (36), the cylinder axis (38) of which is aligned horizontally and perpendicularly to the recording medium transport path (42), and in the lower one A smoothly rotating support roller (44) is provided in the area on both sides of the trough base, whose axis runs parallel to the cylinder axis (38).
6. Druckvorrichtung (10) nach Anspruch 4 oder 5, deren Transportimpulsdämpfer (46) eine in Richtung der Zy- linderachse (36) vorgespannte Blattfeder (56) mit einer der Breite des Aufzeichnungsträgers (58) entsprechenden Breite ist, deren unterer Rand (60) bei der die Mulde (36) in Richtung des Druckkopfes (74) begrenzenden Muldenwand angeordnet ist. 6. Printing device (10) according to claim 4 or 5, the transport pulse damper (46) is a in the direction of the cylinder axis (36) biased leaf spring (56) with a width corresponding to the width of the recording medium (58), the lower edge (60 ) in which the trough (36) in the direction of the print head (74) delimiting trough wall is arranged.
7. Druckvorrichtung (10) nach Anspruch 6, bei der an den freien oberen Rand der Blattfeder (56) eine quer zur Aufzeichnungsträger-Transportbahn (42) ausgerichtete teilzylindrische Leitfläche (62) angeformt ist.7. Printing device (10) according to claim 6, in which on the free upper edge of the leaf spring (56) a transverse to the recording medium transport path (42) aligned partially cylindrical guide surface (62) is formed.
8. Druckvorrichtung (10) nach wenigstens einem der vor- hergehenden Ansprüche, mit einem Gehäuse (12), dessen unterer Gehäuseteil (16) das Chassis-Unterteil (32) umschließt und dessen oberer Gehäuseteil (18) in einen das Chassis-Oberteil (34) umschließenden hinteren Bereich (22) und einen den Druckkopf (74) und die Aufnahme für die Farbbandkassette (84) oder auch eine darin eingesetztes Farbbandkassette (84) überdeckenden vorderen Bereich (20) aufgeteilt ist.8. Printing device (10) according to at least one of the preceding claims, with a housing (12), the lower housing part (16) encloses the chassis lower part (32) and the upper housing part (18) in one of the chassis upper part ( 34) enclosing the rear area (22) and a front area (20) covering the print head (74) and the receptacle for the ribbon cassette (84) or also an ink ribbon cassette (84) inserted therein.
9. Duckvorrichtung (10) nach Anspruch 7, bei der der vordere Bereich (20) des oberen Gehäuseteils (18) um eine parallel zur oberen Vorderkante (24) des Gehäuses (12) verlaufende erste Schwenkachse (26) und der hintere Bereich (22) des oberen Gehäuseteils (18) um eine parallel zur oberen Hinterkante (28) des Gehäuses verlaufende zweite Schwenkachse (30) schwenkbar ist. 9. printing device (10) according to claim 7, wherein the front region (20) of the upper housing part (18) about a parallel to the upper front edge (24) of the housing (12) extending first pivot axis (26) and the rear region (22nd ) of the upper housing part (18) can be pivoted about a second pivot axis (30) running parallel to the upper rear edge (28) of the housing.
PCT/DE2003/000010 2002-01-25 2003-01-10 Printing device for a recording medium maintained on a supply roller WO2003061977A2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10203183.5 2002-01-25
DE10203183 2002-01-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003061977A2 true WO2003061977A2 (en) 2003-07-31

Family

ID=27588100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2003/000010 WO2003061977A2 (en) 2002-01-25 2003-01-10 Printing device for a recording medium maintained on a supply roller

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2003061977A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102729653A (en) * 2012-06-29 2012-10-17 深圳市润天智数字设备股份有限公司 Retraction and release control mechanism for print media

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102729653A (en) * 2012-06-29 2012-10-17 深圳市润天智数字设备股份有限公司 Retraction and release control mechanism for print media

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2853329C2 (en) Ribbon cartridge
DE3546747C2 (en)
DE3421925C2 (en)
DE3723279A1 (en) PRINTER WITH RIBBON CASSETTE AND METHOD AND DEVICE FOR INSERTING THE CASSETTE
WO1991013765A1 (en) Printer with a printer housing divided in the plane of the print carrier
DE19504430C2 (en) Inkjet printer for printing on a printing medium
WO1997032731A1 (en) Tape printer
DE7827741U1 (en) HAND LABELING MACHINE
AT389684B (en) HAND LABELING MACHINE
DE3511386A1 (en) PRINTER WITH ONE OR MORE PRINTING STATIONS
DE3421639A1 (en) RIBBON FEEDER
DE19517375B4 (en) thermal printer
DE602004004705T2 (en) Recording device with automatic feeder and automatic feeder
DE2722302A1 (en) PRINTING DEVICE FOR THE PRINTING PROCESS OF A LABELING DEVICE
DE3300458A1 (en) PRINTER WITH AUTOMATIC PAPER FEEDER
DE102005052151B3 (en) Device for free-spraying an ink jet print head
DE3721231A1 (en) DEVICE FOR RECORDING IMAGE INFORMATION ON A RECORDING SHEET
DE10021038C1 (en) Printing device for printing on a printing material in roll form
DE3142700C2 (en) Paper guide for printer
WO2003061977A2 (en) Printing device for a recording medium maintained on a supply roller
EP0280877B1 (en) Hand-held labeller
EP1469998B1 (en) Printer for a continuous paper web comprising a cutting device
DE19533540C2 (en) Template reading confirmation mechanism
DE4014124A1 (en) Thermographic printing device for price tickets etc. - has printing head supported for movement relative to counter pressure roller
EP0470094B1 (en) Image printing device

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT SE SI SK TR

WA Withdrawal of international application
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP