WO2003030665A1 - Device for the preparation of tobacco - Google Patents

Device for the preparation of tobacco Download PDF

Info

Publication number
WO2003030665A1
WO2003030665A1 PCT/EP2002/011186 EP0211186W WO03030665A1 WO 2003030665 A1 WO2003030665 A1 WO 2003030665A1 EP 0211186 W EP0211186 W EP 0211186W WO 03030665 A1 WO03030665 A1 WO 03030665A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tobacco
roller
room
screen roller
screen
Prior art date
Application number
PCT/EP2002/011186
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Heinz Focke
Alfred Drenquis
Christina Ott
Original Assignee
Focke & Co. (Gmbh & Co.)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Focke & Co. (Gmbh & Co.) filed Critical Focke & Co. (Gmbh & Co.)
Priority to EP02777291A priority Critical patent/EP1434502A1/en
Publication of WO2003030665A1 publication Critical patent/WO2003030665A1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39Tobacco feeding devices
    • A24C5/399Component parts or details, e.g. feed roller, feed belt
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39Tobacco feeding devices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39Tobacco feeding devices
    • A24C5/395Tobacco feeding devices with arrangements in the hopper, e.g. for spreading, tamping

Abstract

A flow of tobacco (12) is introduced into the upper region of a distributor for the particularly mechanical pre-treatment of tobacco fibres and particularly into a tobacco chamber (13). Within the above, a sieve roller (14) is mounted such as to rotate. The above serves as transport body for the introduced tobacco, whereby specially formed carriers form tobacco clumps. A vacuum exists in the tobacco chamber (13) generated through the interior of the sieve roller.

Description

Vorrichtung zum Aufbereiten von TabakTobacco preparation device
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern und Aufbereiten von Tabak - Fasern aus rauchfähigem Material - im Zusammenhang mit der Bildung eines Tabakstrangs für die Herstellung von Zigaretten, wobei der Tabak einem Verteiler - Hopper - zuführbar ist.The invention relates to a device for conveying and processing tobacco - fibers made of smokable material - in connection with the formation of a tobacco rod for the production of cigarettes, the tobacco being able to be fed to a distributor - hopper.
Der Begriff Tabak umfasst in diesem Falle alle Arten von Fasern aus rauchfähigem Material, aber auch Fasern für die Herstellung von Zigarettenfiltern.The term tobacco in this case includes all types of fibers made of smokable material, but also fibers for the manufacture of cigarette filters.
Für die Fertigung von Zigaretten wird üblicherweise ein fortlaufender Tabakstrang gebildet, der von Zigarettenpapier umgeben ist. Für die Herstellung des Tabakstrangs bedarf es einer sorgfältigen Aufbereitung des Tabaks bzw. der Tabakfasern. Darüber hinaus soll der Tabak im Bereich des Tabakstrangs frei von Fremdkörpern sein. Bei der Aufbereitung des Tabaks kommt es darauf an, dass einerseits Tabakklumpen vermieden bzw. beseitigt, andererseits die Tabakfasern nicht zu sehr zerkleinert werden.A continuous tobacco rod is usually formed for the manufacture of cigarettes, which is surrounded by cigarette paper. The manufacture of the tobacco rod requires careful preparation of the tobacco or the tobacco fibers. In addition, the tobacco in the area of the tobacco rod should be free of foreign bodies. When preparing the tobacco, it is important that on the one hand tobacco lumps are avoided or eliminated, and on the other hand that the tobacco fibers are not crushed too much.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen für eine leistungsfähige, insbesondere mechanische Aufbereitung von Tabak (Tabakfasern) vorzuschlagen, durch die der Tabak eine optimale Behandlung erfährt.The invention has for its object to propose measures for a powerful, in particular mechanical processing of tobacco (tobacco fibers), through which the tobacco is optimally treated.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:To achieve this object, the device according to the invention is characterized by the following features:
a) der Verteiler bildet innerhalb eines Gehäuses vorzugsweise im oberen Bereich einen geschlossenen Tabakraum,a) the distributor forms a closed tobacco room within a housing, preferably in the upper region,
b) im Tabakraum herrscht durch Absaugen von Luft Unterdruck,b) negative pressure prevails in the tobacco room due to the suction of air,
c) innerhalb des Tabakraums ist ein drehend angetriebenes Förder- und Auflockerungsorgan für Tabak gelagert, nämlich eine Mitnehmer aufweisende Tabakwalze.c) Within the tobacco room, a rotatingly driven conveying and loosening element for tobacco is mounted, namely a tobacco roller having a driver.
Erfindungsgemäß wird demnach im oberen Bereich des geschlossenen Verteilers ein Tabakraum gebildet, in dem durch Absaugen von Luft Unterdruck herrscht. Durch diesen wird auch der Tabak in den Tabakraum gefördert. Die Tabakwalze ist eine Besonderheit, weil sie mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit angetrieben ist und durch besonders ausgebildete Mitnehmer den Tabak auflöst bzw. auflockert unter Beseitigung von Tabakklumpen. Von der als Tabakförderer wirkenden Tabakwalze wird der Tabak an ein Ausschleuserad übergeben, welches den Tabak aus dem Unterdruckbereich in einen darunterliegenden Bereich mit Normaldruck übergibt, und zwar einen quergerichteten Tabakförderer, der aufgrund seiner Arbeitsweise Fremdstücke mit höherem Eigengewicht aussondert.According to the invention, a tobacco room is therefore formed in the upper region of the closed distributor, in which negative pressure prevails due to the suction of air. This also promotes tobacco in the tobacco room. The tobacco roller is special because it is driven at a relatively high speed and by special Trained carriers dissolve or loosen the tobacco while removing lumps of tobacco. The tobacco roller, which acts as a tobacco conveyor, transfers the tobacco to a discharge wheel, which transfers the tobacco from the negative pressure area to an area below with normal pressure, namely a transverse tobacco conveyor, which, due to its mode of operation, removes foreign objects with a higher weight.
Eine Besonderheit der Erfindung ist auch die Zuführung des Tabaks oberhalb der Tabakwalze in den Tabakraum, und zwar bei gleichzeitiger Querverteilung.A special feature of the invention is the feeding of the tobacco above the tobacco roller into the tobacco room, with simultaneous transverse distribution.
Um die Zuführung des Tabaks zum Umfang der Tabakwalze zu gewährleisten, ist eine untere Begrenzung des Tabakraums als Förderer ausgebildet, der den Tabak zum Umfang der Tabakwalze transportiert.In order to ensure the supply of the tobacco to the circumference of the tobacco roller, a lower boundary of the tobacco space is designed as a conveyor which transports the tobacco to the circumference of the tobacco roller.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. It shows:
Fig. 1 eine Vorrichtung zur Behandlung von Tabak in Seitenansicht bzw. im Vertikalschnitt der Gesamtvorrichtung,1 shows a device for treating tobacco in side view or in vertical section of the overall device,
Fig. 2 den oberen Bereich der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,2 shows the upper area of the device according to FIG. 1 on an enlarged scale,
Fig. 3 eine Einzelheit der Vorrichtung in einer Schnittebene lll-lll der Fig. 2, in nochmals vergrößertem Maßstab,3 shows a detail of the device in a sectional plane III-III of FIG. 2, on a further enlarged scale,
Fig. 4 eine Einzelheit einer Siebwalze im Querschnitt,4 shows a detail of a screen roller in cross section,
Fig. 5 die Einzelheit gemäß Fig. 4 in Ansicht entsprechend V-V der Fig. 4,5 shows the detail according to FIG. 4 in a view corresponding to V-V of FIG. 4,
Fig. 6 einen Horizontalschnitt im Wesentlichen von einer Tabaktrommel in der Schnittebene Vl-Vl der Fig. 2,6 shows a horizontal section essentially of a tobacco drum in the section plane VI-VI of FIG. 2,
Fig. 7 eine Darstellung analog Fig. 2 für ein anderes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Zur Herstellung von Zigaretten bedarf es auch einer sorgfältigen mechanischen Aufbereitung des Tabaks. Hierunter sind Tabakfasern und anderes rauchfähiges, faseriges Material zu verstehen, aber auch Material zum Herstellen von (Filter-)Zigaretten. Der Tabak wird in eine Behandlungsvorrichtung eingeleitet, nämlich in einen Verteiler - Hopper -, der von einem Gehäuse 10 umgeben ist. Der Tabak wird im oberen Bereich, nämlich unmittelbar unterhalb einer Oberwand 11, seitlich als Tabakstrom 12 in den Verteiler eingeleitet. Der Tabakstrom 12 tritt durch Ansaugen, also aufgrund von Unterdruck, in einen im oberen Bereich gebildeten Tabakraum 13 ein. Innerhalb dieses Tabakraums 13 befindet sich ein Tabakförderer, der bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis Fig. 6 als Siebwalze 14 mit quergerichteter Drehachse ausgebildet ist.Fig. 7 is an illustration analogous to FIG. 2 for another embodiment of the device according to the invention. The manufacture of cigarettes also requires careful mechanical processing of the tobacco. This includes tobacco fibers and other smokable, fibrous material, but also material for the manufacture of (filter) cigarettes. The tobacco is introduced into a treatment device, namely into a distributor - hopper - which is surrounded by a housing 10. The tobacco is introduced laterally as tobacco flow 12 into the distributor in the upper region, namely immediately below an upper wall 11. The tobacco stream 12 enters into a tobacco chamber 13 formed in the upper region by suction, that is to say due to negative pressure. Within this tobacco room 13 there is a tobacco conveyor which, in the embodiment according to FIGS. 1 to 6, is designed as a screen roller 14 with a transverse axis of rotation.
Der Tabak wird oberhalb des Tabakförderers bzw. oberhalb der Siebwalze 14 in den Tabakraum 13 eingefördert. Dabei sinkt Leichttabak, also Tabakteile mit geringem Eigengewicht, von oben auf die Siebwalze 14, nämlich auf deren Walzenmantel 15. Tabakanteile mit höherem Eigengewicht, insbesondere Tabakklumpen, werden in den zur Eintrittsseite gegenüberliegenden Bereich des Tabakraums 13 gefördert und treffen dabei gegebenenfalls auf eine aufrechte Gehäusewand 16 des Tabakraums 13 auf.The tobacco is fed into the tobacco room 13 above the tobacco conveyor or above the screen roller 14. Light tobacco, i.e. tobacco parts with a low dead weight, falls from above onto the screen roller 14, namely onto the roller jacket 15 16 of the tobacco room 13.
Der Tabakraum 13 ist nach unten durch eine in besonderer Weise angeordnete Kammerwand 17 innerhalb des Gehäuses 10 begrenzt. Die Kammerwand 17 ist - ausgehend von der Gehäusewand 16 - abwärtsgeneigt in Richtung zur Siebwalze 14. Im Bereich derselben setzt sich die Kammerwand 17 als bogenförmiger Bereich fort, unter Anpassung und unter Anschmiegen an den Umfang der Siebwalze 14. Des Weiteren erstreckt sich die Kammerwand 17 bis in den Bereich eines anschließenden Förderers, nämlich einer Zellradschleuse 18.The tobacco room 13 is delimited at the bottom by a chamber wall 17 arranged in a special way within the housing 10. Starting from the housing wall 16, the chamber wall 17 is inclined downwards in the direction of the screen roller 14. In the area of the same, the chamber wall 17 continues as an arcuate area, with adaptation and nestling to the circumference of the screen roller 14. Furthermore, the chamber wall 17 extends to the area of a subsequent conveyor, namely a rotary valve 18.
Durch die Ausgestaltung des Tabakraums 13 bzw. der Kammerwand 17 wird der nicht unmittelbar auf der Siebwalze 14 abgelegte Tabak in Richtung auf die Siebwalze 14 geleitet bzw. bewegt. Im unteren Bereich des Tabakraums 13 wird ständig Tabak aufgenommen von der Siebwalze 14, die zu diesem Zweck längs des Umfangs. verteilt angeordnete Mitnehmer aufweist. Der Tabak bzw. der Tabakstrom 12 wird in besonderer Weise in die Vorrichtung eingeleitet, nämlich unter Verteilung des Tabaks in Querrichtung, also parallel zur Drehachse der Siebwalze 14. Der Tabakstrom 12 wird durch einen rohrförmigen Tabakkanal 19 zugeführt, der oberhalb der Siebwalze 14 im Gehäuse 10 mit einem horizontalen Schenkel mündet. Im Mündungsbereich des Tabakkanals 19 ist ein bewegbares Lenkorgan für den Tabakstrom 12 angebracht. Es handelt sich dabei um (zwei) parallele Leitwände 20, die je schwenkbar gelagert sind an einer Halterung 21. Durch ein Betätigungsorgan, nämlich eine Betätigungsstange 22 werden die beiden aufrechten Leitwände 20 hin- und herschwenkend bewegt mit einer Bewegungsamplitude im Bereich eines spitzen Winkels (Fig. 3). Entsprechend wird der in den Tabakraum 13 eintretende Tabakstrom 12 in Querrichtung geleitet, so dass eine Querverteilung des Tabaks oberhalb der Siebwalze 14 stattfindet.Due to the design of the tobacco room 13 or the chamber wall 17, the tobacco which is not deposited directly on the screen roller 14 is guided or moved in the direction of the screen roller 14. In the lower area of the tobacco room 13, tobacco is continuously taken up by the screen roller 14, which for this purpose is along the circumference. distributed drivers. The tobacco or tobacco stream 12 is introduced into the device in a special way, namely by distributing the tobacco in the transverse direction, that is to say parallel to the axis of rotation of the screen roller 14. The tobacco stream 12 is fed through a tubular tobacco channel 19 which is above the screen roller 14 in the housing 10 opens with a horizontal leg. In the mouth area of the tobacco channel 19, a movable steering member for the tobacco stream 12 is attached. These are (two) parallel guide walls 20, each of which is pivotally mounted on a holder 21. The two upright guide walls 20 are pivoted back and forth by an actuating member, namely an actuating rod 22, with a movement amplitude in the range of an acute angle ( Fig. 3). Correspondingly, the tobacco stream 12 entering the tobacco chamber 13 is conducted in the transverse direction, so that the tobacco is distributed transversely above the screen roller 14.
Eine Besonderheit sind Ausgestaltung und Funktionsweise der Siebwalze 14. Diese ist mit einem luftdurchlässigen Walzenmantel 15 ausgerüstet. Wie insbesondere aus Fig. 6 ersichtlich besteht der Walzenmantel 15 aus einem Raster von Längsstegen 23 sowie Umfangsstegen 24. Diese bilden zusammen ein gitterförmiges Tragwerk mit (rechteckigen) Öffnungen. Innerhalb der Öffnungen sind feinmaschige Siebe 25 angebracht. Über Endwände 26, 27 ist die Siebwalze 14 drehbar im bzw. am Gehäuse 10 gelagert.A special feature is the design and mode of operation of the screen roller 14. This is equipped with an air-permeable roller jacket 15. As can be seen in particular from FIG. 6, the roller jacket 15 consists of a grid of longitudinal webs 23 and circumferential webs 24. These together form a lattice-shaped structure with (rectangular) openings. Fine-meshed sieves 25 are attached within the openings. The screen roller 14 is rotatably mounted in or on the housing 10 via end walls 26, 27.
Im Innenraum der hohlen Siebwalze 14 wird ein Unterdruck erzeugt, durch den der Tabak am Umfang bzw. am Walzenmantel 15 gehalten ist. Zu diesem Zweck ist die Siebwalze 14 an der einen Seite mit einer Hohlwelle 28 in der Gehäusewand gelagert. Über die Hohlwelle 28 wird ein Saugorgan an die Siebwalze 14 angeschlossen, nämlich ein Saugrohr 29. Dieses tritt nur als Rohrstutzen in die Siebwalze 14 ein und erzeugt innerhalb derselben Unterdruck, der über den luftdurchlässigen Walzenmantel 15 an den Tabakraum 13 weitergegeben wird. Auch in dem Tabakraum 13 herrscht demnach Unterdruck, der auch die Zuführung des Tabaks über den Tabakkanal 19 bewirkt.A vacuum is generated in the interior of the hollow screen roller 14, by means of which the tobacco is held on the circumference or on the roller jacket 15. For this purpose, the screen roller 14 is supported on one side with a hollow shaft 28 in the housing wall. Via the hollow shaft 28, a suction element is connected to the screen roller 14, namely a suction tube 29. This only enters the screen roller 14 as a pipe socket and generates negative pressure within the same, which is passed on to the tobacco chamber 13 via the air-permeable roller jacket 15. Accordingly, there is also negative pressure in the tobacco room 13, which also causes the tobacco to be supplied via the tobacco channel 19.
Zum sicheren Abfördern des Tabaks durch die Siebwalze 14 sind außen am Walzenmantel 15 Mitnehmer angebracht. Es handelt sich dabei um eine Mehrzahl von mit Um- fangsabstand voneinander angeordneten Mitnehmerstegen 30. Diese erstrecken sich in achsparalleler Richtung und sind unter einem spitzen Winkel zum Walzenmantel 15 gerichtet, und zwar unter Bildung von im Profil hakenartigen Mitnehmern. Die Mitnehmer- Stege 30 sind an in Längsrichtung des Walzenmantels 15 verlaufenden Tragprofilen 31 angebracht.For safe removal of the tobacco through the screen roller 14 15 drivers are attached to the outside of the roller shell. These are a plurality of driver webs 30 arranged at a circumferential distance from one another. These extend in the direction parallel to the axis and are directed at an acute angle to the roller jacket 15, to be precise with the formation of hook-like drivers in profile. The driver Crosspieces 30 are attached to support profiles 31 running in the longitudinal direction of the roll shell 15.
Die Mitnehmerstege 30 sind mit einem die Zerkleinerung bzw. Auflösung von Tabakklumpen bewirkenden Profil ausgebildet, nämlich im vorliegenden Falle mit einem Sägezahnprofil 32. Der Mitnehmersteg 30 erzeugt so eine Kammwirkung, wenn durch Drehbewegung der Siebwalze 14 die Mitnehmerstege 30 nacheinander aus einem unteren Bereich in den gesammelten Vorrat an Tabak eintreten. Wie ersichtlich, werden dabei durch die Mitnehmerstege 30 in Längsrichtung der Siebwalze 14 gebildete Tabakportionen 33 mitgenommen.The carrier webs 30 are formed with a profile which brings about the comminution or dissolution of tobacco lumps, namely in the present case with a sawtooth profile 32. The carrier web 30 thus produces a combing effect when the carrier webs 30 are moved one after the other from a lower region into the through the rotary movement of the screen roller 14 accumulated stock of tobacco. As can be seen, tobacco portions 33 formed in the longitudinal direction of the screen roller 14 are taken along by the carrier webs 30.
Die Siebwalze 14 dient somit auch als Förderer für den Tabak innerhalb des Tabakraums 13, wobei der Tabak bis zu 180° und mehr transportiert wird. In einem etwa zum Vorratsbereich des Tabakraums 13 gegenüberliegenden Bereich wird der Tabak bzw. werden die Tabakportionen 33 während einer Abwärtsbewegung von dem Walzenmantel 15 abgenommen. Die Tabakportionen 33 gelangen im Wesentlichen im freien Fall in den Bereich der Zellradschleuse 18, die den Tabak weiter transportiert und dabei einen anschließenden Bereich mit Normaldruck von dem Unterdruckbereich im oberen Teil des Gehäuses 10 abgrenzt.The screen roller 14 thus also serves as a conveyor for the tobacco within the tobacco room 13, the tobacco being transported up to 180 ° and more. In an area approximately opposite the storage area of the tobacco room 13, the tobacco or the tobacco portions 33 are removed from the roller jacket 15 during a downward movement. The tobacco portions 33 essentially reach the area of the cellular wheel sluice 18 in free fall, which transports the tobacco further and thereby delimits a subsequent area with normal pressure from the negative pressure area in the upper part of the housing 10.
Das Lösen der Tabakportionen 33 vom Walzenmantel 15 wird mechanisch und/oder pneumatisch gefördert. Benachbart zum Walzenmantel 15 ist ein drehbares Vereinzelungsorgan 34 wirksam. Dieses weist umlaufende Organe auf, die in den Tabak bzw. in die Tabakportionen 33 eintreten. Im vorliegenden Falle sind auf einem drehbaren Rohr 35 mehrere querabstehende Finger 36 angeordnet, und zwar in zwei annähernd radial abstehenden Reihen. Diese Finger 36 treten infolge der Drehbewegung des Vereinzelungsorgans 34 in den Tabak ein, lockern diesen auf bzw. trennen Verklumpungen und fördern den so behandelten Tabak in Richtung zur Zellradschleuse 18. Das Vereinzelungsorgan 34 läuft zu diesem Zweck mit hoher Geschwindigkeit um, jedenfalls deutlich höher als die Drehgeschwindigkeit der Siebwalze 14. Die Drehrichtung des Vereinzelungsorgans 34 ist derjenigen der Siebwalze 14 entgegengerichtet.The loosening of the tobacco portions 33 from the roller jacket 15 is promoted mechanically and / or pneumatically. A rotatable separating member 34 is effective adjacent to the roller jacket 15. This has rotating organs that enter the tobacco or tobacco portions 33. In the present case, a plurality of transversely projecting fingers 36 are arranged on a rotatable tube 35, namely in two approximately radially projecting rows. These fingers 36 enter the tobacco as a result of the rotational movement of the singling member 34, loosen it or separate clumps and convey the tobacco treated in this way towards the cellular wheel lock 18. For this purpose, the singling member 34 rotates at high speed, at least significantly higher than the speed of rotation of the screen roller 14. The direction of rotation of the separating member 34 is opposite to that of the screen roller 14.
Um das Lösen des Tabaks vom Walzenmantel 15 zu unterstützen, wird von Innen im lokalen Bereich des Tabakabwurfs Druckluft gegen den luftdurchlässigen Walzenmantel 15 gerichtet, so dass der Tabak von der Außenseite des Walzenmantels 15 abgeblasen wird. Zu diesem Zweck ist innerhalb der Siebwalze 14 ein ortsfestes Blasorgan angeordnet, nämlich eine langgestreckte, schlitzförmige Blasdüse 37. Diese wird über ein mittiges Blasrohr 38 mit Druckluft versorgt. Das Blasrohr 38 tritt in das mit entsprechend größerem Durchmesser ausgebildete Saugrohr 29 ein und verläuft mittig innerhalb des Saugrohrs 29. An das Blasrohr schließt unmittelbar die Blasdüse 37 an, die sich annähernd über die volle Länge der Siebwalze 14 erstreckt. Eine Mündung der Blasdüse 37 liegt in unmittelbarer Nachbarschaft zum Walzenmantel 15, und zwar im Bereich des Tabakabwurfs, nämlich gegenüber dem Vereinzelungsorgan 34. Das Blasorgan bzw. die Blasdüse 37 ist somit zugleich ein Reinigungsorgan für die Siebwalze 14.In order to support the loosening of the tobacco from the roller jacket 15, compressed air is applied against the air-permeable roller jacket from the inside in the local area of the tobacco discharge 15 directed so that the tobacco is blown off from the outside of the roll shell 15. For this purpose, a stationary blowing member, namely an elongated, slit-shaped blowing nozzle 37, is arranged inside the screen roller 14. This is supplied with compressed air via a central blowing pipe 38. The blow pipe 38 enters the suction pipe 29, which has a correspondingly larger diameter, and runs centrally within the suction pipe 29. The blow nozzle 37, which extends approximately over the full length of the screen roller 14, directly adjoins the blow pipe. An opening of the blowing nozzle 37 is in the immediate vicinity of the roller jacket 15, specifically in the region of the tobacco discharge, namely opposite the separating member 34. The blowing member or the blowing nozzle 37 is thus also a cleaning member for the screen roller 14.
Der aufgelockerte und entklumpte Tabak wird von der Zellradschleuse 18 abwärts gefördert und auf einen Anschlussförderer gegeben. Dieser ist so ausgebildet, dass beim Weitertransport Fremdkörper im Tabak, nämlich Kleinteile 39 mit hohem Eigengewicht, selbsttätig ausgesondert werden. Es handelt sich dabei um Metallteile, Kunststoffteile usw. Der Anschlussförderer ist hier als Schwingförderer ausgebildet, nämlich als Schwingförderrinne 40. Diese erstreckt sich aus einem Bereich unterhalb der Zellradschleuse 18 mit schwacher Neigung aufwärts zur gegenüberliegenden Seite der Vorrichtung bzw. des Gehäuses 10. Dort wird der Tabak einer Weiterverarbeitung zugeführt. Die Schwingförderrinne 40 wird zur Förderung schwingend angetrieben. Dadurch wird der (leichte) Tabak aufwärtsbewegt, während schwergewichtige Fremdkörper 39 entgegen der Förderrichtung durch Eigengewicht abwärtsbewegt werden und dabei in einen Sammelbehälter 41 fallen.The loosened and unclumped tobacco is conveyed downward from the rotary valve 18 and placed on a connecting conveyor. This is designed in such a way that foreign objects in tobacco, namely small parts 39 with a high weight, are automatically rejected during further transport. These are metal parts, plastic parts, etc. The connection conveyor is designed here as a vibrating conveyor, namely as a vibrating conveyor trough 40. This extends from a region below the cellular wheel sluice 18 with a slight incline upwards to the opposite side of the device or the housing 10. There the tobacco is processed. The vibrating conveyor trough 40 is driven to vibrate for conveyance. As a result, the (light) tobacco is moved upward, while heavy foreign bodies 39 are moved downward against the conveying direction by their own weight and thereby fall into a collecting container 41.
Der in dem gesamten Tabakraum 13 bis zur Zellradschleuse 18 herrschende Unterdruck wird gemäß Fig. 1 bis Fig. 6 über die Siebwalze 14 bzw. das Saugrohr 29 erzeugt, welches oben im Bereich der Oberwand 11 aus dem Gehäuse austritt. Im Bereich außerhalb des Tabakraums 13 herrscht Normaldruck im Gehäuse 10. Hier findet allerdings eine Entlüftung statt über ein Saugrohr bzw. Entlüftungsrohr 42, welches ebenfalls im oberen Bereich aus dem Gehäuse 10 austritt.The negative pressure prevailing in the entire tobacco room 13 up to the cellular wheel sluice 18 is generated according to FIGS. 1 to 6 via the screen roller 14 or the suction pipe 29, which emerges from the housing at the top in the region of the upper wall 11. Normal pressure prevails in the housing 10 in the area outside the tobacco room 13. Here, however, ventilation takes place via a suction pipe or ventilation pipe 42, which likewise emerges from the housing 10 in the upper area.
Eine Besonderheit besteht in der Gesamtgestaltung der Vorrichtung gemäß Fig. 1. In einem oberen Bereich des sehr kompakten Gehäuses 10 befindet sich die beschriebene Einheit zur verteilten Zuförderung des Tabaks und zum Auflockern desselben. Im unteren Bereich sind Organe und Einheiten angeordnet, die den von der Schwingförderrinne 40 transportierten Tabak unter Bildung von Tabakströmen in Kanälen einem Saugband 43 zuführen, welches innerhalb eines Saugkanals 44 verläuft. An der Unterseite eines Untertrums des Saugbands 43 wird in einer an sich bekannten Weise ein Tabakstrang gebildet als Teil eines Zigarettenstrangs für die Herstellung der Zigaretten. Der obere Bereich des Gehäuses 10 ist demnach durch die Kammerwand 17 vom unteren Teil abgegrenzt, in dem Normaldruck herrscht. In den Kanälen wird zur Förderung der Tabakströme Unterdruck oder Überdruck erzeugt. Die gesamte Vorrichtung ist dadurch in übersichtlicher Formation innerhalb des kompakten Gehäuses 10 untergebracht.A special feature is the overall design of the device according to FIG. 1. The unit described for distributing the tobacco and for loosening it is located in an upper region of the very compact housing 10. At the bottom In the region, organs and units are arranged which feed the tobacco transported by the vibrating conveyor trough 40 to a suction belt 43 which forms within a suction channel 44 and forms tobacco flows in channels. In a manner known per se, a tobacco rod is formed on the underside of a lower strand of the suction belt 43 as part of a cigarette rod for the manufacture of the cigarettes. The upper area of the housing 10 is therefore delimited by the chamber wall 17 from the lower part, in which normal pressure prevails. In order to promote the flow of tobacco, negative pressure or positive pressure is generated in the channels. The entire device is thus housed in a clear formation within the compact housing 10.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 entspricht weitgehend dem vorstehend beschriebenen Beispiel, so dass übereinstimmende Bezugsziffern für gleiche Gegenstände verwendet werden. Der Unterdruck im Tabakraum 13 wird hier auf andere Weise erzeugt, jedenfalls nicht über den Tabakförderer. Vielmehr wird Luft unmittelbar aus dem Tabakraum 13 abgesaugt. Zu diesem Zweck ist hier im Bereich einer Oberwand 11 des Gehäuses 10 ein Saugrohr 45 angebracht. Dies führt unmittelbar in den Tabakraum 13, und zwar benachbart bzw. oberhalb der Mündung des Tabakkanals 19. Das Saugrohr 45 weist einen Siebeinsatz 50 auf.The embodiment according to FIG. 7 largely corresponds to the example described above, so that the same reference numbers are used for the same objects. The negative pressure in the tobacco room 13 is generated here in a different way, at least not via the tobacco conveyor. Rather, air is extracted directly from the tobacco room 13. For this purpose, a suction pipe 45 is attached in the area of an upper wall 11 of the housing 10. This leads directly into the tobacco room 13, namely adjacent or above the mouth of the tobacco channel 19. The suction pipe 45 has a sieve insert 50.
Der Tabakförderer ist bei diesem Ausführungsbeispiel als geschlossener Hohlkörper ausgebildet, nämlich als Tabakwalze 46. Diese weist einen geschlossenen zylindrischen Mantel 47 auf, an dessen Umfang die Mitnehmer bzw. Mitnehmerstege 30 in der beschriebenen Ausführung angebracht sind. Die Tabakwalze 46 wird in Pfeilrichtung drehend angetrieben.In this exemplary embodiment, the tobacco conveyor is designed as a closed hollow body, namely as a tobacco roller 46. This has a closed cylindrical jacket 47, on the circumference of which the drivers or driver webs 30 are attached in the embodiment described. The tobacco roller 46 is driven to rotate in the direction of the arrow.
Eine weitere Besonderheit liegt in einer Förderhilfe für die Zuführung des Tabaks im Tabakraum 13 zum Umfang der Tabakwalze 46. Als untere Begrenzung des Tabakraums 13 bzw. als Teil der Kammerwand 17 ist ein Tabakförderer vorgesehen, bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein Fördergurt 48. Dessen oberer Fördertrum 49 bildet die Begrenzung des Tabakraums 13 in diesem Bereich. Der Fördergurt 48 ist schräg abwärts gerichtet, und zwar annähernd tangential zur Tabakwalze 46. Durch den Fördergurt 48 wird der Tabak im Tabakraum 13 zuverlässig dem Umfang der Tabakwalze 46 im unteren Bereich derselben zugeführt. An den Fördergurt 48 schließen Bereiche der Kammerwand 17 dichtend an. BezugszeichenlisteA further special feature is a conveying aid for feeding the tobacco in the tobacco room 13 to the circumference of the tobacco roller 46. A tobacco conveyor is provided as the lower boundary of the tobacco room 13 or as part of the chamber wall 17, a conveyor belt 48 in the exemplary embodiment shown 49 forms the boundary of the tobacco room 13 in this area. The conveyor belt 48 is directed obliquely downwards, namely approximately tangentially to the tobacco roller 46. The conveyor belt 48 reliably feeds the tobacco in the tobacco chamber 13 to the circumference of the tobacco roller 46 in the lower region thereof. Areas of the chamber wall 17 seal against the conveyor belt 48. LIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Gehäuse 37 Blasdüse10 housing 37 blowing nozzle
11 Oberwand 38 Blasrohr11 top wall 38 blowpipe
12 Tabakstrom 39 Fremdkörper12 stream of tobacco 39 foreign bodies
13 Tabakraum 40 Schwingförderrinne13 Tobacco room 40 vibratory conveyor trough
14 Siebwalze 41 Sammelbehälter14 screen roller 41 collecting container
15 Walzenmantel 42 Entlüftungsrohr15 roller jacket 42 ventilation pipe
16 Gehäusewand 43 Saugband16 housing wall 43 suction tape
17 Kammerwand 44 Saugkanal17 chamber wall 44 suction channel
18 Zellradschleuse 45 Saugrohr18 rotary valve 45 suction pipe
19 Tabakkanal 46 Tabakwalze19 tobacco duct 46 tobacco roller
20 Leitwand 47 Mantel20 guide wall 47 jacket
21 Halterung 48 Fördergurt21 Bracket 48 Conveyor belt
22 Betätigungsstange 49 Fördertrum22 operating rod 49 conveyor run
23 Längssteg 50 Siebeinsatz23 Longitudinal bar 50 sieve insert
24 Umfangssteg24 peripheral web
25 Sieb25 sieve
26 Endwand26 end wall
27 Endwand27 end wall
28 Hohlwelle28 hollow shaft
29 Saugrohr29 intake manifold
30 Mitnehmersteg30 carrier bridge
31 Tragprofil31 support profile
32 Sägezahnprofil32 sawtooth profile
33 Tabakportion33 portion of tobacco
34 Vereinzelungsorgan34 separating organ
35 Rohr35 tube
36 Finger 36 fingers

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung zum Fördern und Aufbereiten von Tabak - Fasern aus insbesondere rauchfähigem Material - im Zusammenhang mit der Bildung eines Tabakstrangs für die Herstellung von Zigaretten, wobei der Tabak einem Verteiler - Hopper - zuführbar ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) der Verteiler bildet innerhalb eines Gehäuses (10) vorzugsweise im oberen Bereich einen geschlossenen Tabakraum (13), b) im Tabakraum (13) herrscht durch Absaugen von Luft Unterdruck, c) innerhalb des Tabakraums (13) ist ein drehend angetriebenes Förder- und Auflockerungsorgan für Tabak gelagert, insbesondere eine Tabakwalze mit Mitneh- mern (30) am Umfang.1. Device for conveying and processing tobacco - fibers made of, in particular, smokable material - in connection with the formation of a tobacco rod for the production of cigarettes, the tobacco being able to be fed to a distributor - hopper -, characterized by the following features: a) forms the distributor inside a housing (10), preferably in the upper area, a closed tobacco room (13), b) in the tobacco room (13) there is a vacuum by sucking out air, c) inside the tobacco room (13) a rotatingly driven conveying and loosening element for tobacco is stored , in particular a tobacco roller with drivers (30) on the circumference.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tabakwalze als Siebwalze (14) ausgebildet ist mit einem luftdurchlässigen Walzenmantel (15), der aus einem feinmaschigen Sieb (25) besteht, wobei innerhalb der Siebwalze (14) Unter- druck herrscht.2. Device according to claim 1, characterized in that the tobacco roller is designed as a screen roller (14) with an air-permeable roller jacket (15), which consists of a fine-mesh screen (25), with negative pressure prevailing within the screen roller (14).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tabakwalze (46) einen geschlossenen Mantel (47) aufweist, an dessen Umfang die Mitnehmer (30) angeordnet sind, wobei der Unterdruck im Tabakraum (13) durch einen separaten An- schluss unmittelbar an den Tabakraum (13) erzeugt wird, insbesondere durch ein Saugrohr (45).3. Device according to claim 1, characterized in that the tobacco roller (46) has a closed jacket (47), on the circumference of which the drivers (30) are arranged, the negative pressure in the tobacco chamber (13) being directly connected by a separate connection to the tobacco room (13) is generated, in particular by a suction pipe (45).
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenmantel (15) ein rippenartiges Tragwerk aufweist aus in Axialrichtung verlaufenden Längsstegen (23) und in Umfangsrichtung verlaufenden Umfangsstegen (24) und dass im Bereich von zwischen den Stegen (23, 24) gebildeten Feldern Siebe (25) angeordnet sind. 4. The device according to claim 2, characterized in that the roller shell (15) has a rib-like structure made of longitudinal webs (23) extending in the axial direction and circumferential webs (24) extending in the circumferential direction and that in the region of between the webs (23, 24) formed Fields sieves (25) are arranged.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Unterdruck in der Siebwalze (14) und im Tabakraum (13) durch Absaugen der Luft aus dem Inneren der Siebwalze (14) erzeugt wird, insbesondere durch ein konzentrisch zur Drehachse der Siebwalze (14) angeordnetes, feststehendes Saug- röhr (29), welches in der Siebwalze (14) mündet, vorzugsweise als Rohrstutzen.5. The device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that negative pressure in the screen roller (14) and in the tobacco room (13) is generated by suction of the air from the inside of the screen roller (14), in particular by a concentric to the axis of rotation fixed suction tube (29) arranged on the screen roller (14), which opens into the screen roller (14), preferably as a pipe socket.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebwalze (14) längs des Umfangs verteilt angeordnete Mitneh- merorgane für Tabakportionen (33) aufweist, insbesondere in achsparalleler Richtung außen am Walzeήmantel (15) angeordnete, unter einem spitzen Winkel zum Walzenmantel (15) in Förderrichtung weisende Mitnehmerstege (30) mit Vorsprüngen und Vertiefungen, vorzugsweise in sägezahnförmiger Ausbildung.6. The device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that the screening roller (14) has entraining elements for tobacco portions (33) arranged distributed along the circumference, in particular in an axially parallel direction on the outside of the roller shell (15), under one acute angle to the roller jacket (15) in the conveying direction of the driving webs (30) with projections and depressions, preferably in a sawtooth shape.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der im oberen Bereich des Gehäuses (10) gebildete Tabakraum (13) (unten) durch eine quergerichtete Kammerwand (17) vom übrigen Innenraum des Gehäuses (10) abgeteilt ist, wobei außerhalb des Tabakraums (13) im Gehäuse (10) Normaldruck herrscht.7. The device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that the tobacco space (13) formed in the upper region of the housing (10) (below) is divided by a transverse chamber wall (17) from the remaining interior of the housing (10) , Normal pressure prevails outside the tobacco room (13) in the housing (10).
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tabakraum (13) durch die schräggerichtete Kammerwand (17) einen in Richtung auf einen unteren Teil der Siebwalze (14) konvergierenden, keilförmigen Bereich bildet und dass die Tabakportionen (33) durch die Siebwalze (14) im Bereich der keilförmigen Verengung des Tabakraums (13) erfassbar sind.8. The device according to claim 6 or one of the further claims, characterized in that the tobacco chamber (13) through the oblique chamber wall (17) forms a wedge-shaped area converging towards a lower part of the screen roller (14) and that the tobacco portions ( 33) can be detected by the screen roller (14) in the region of the wedge-shaped narrowing of the tobacco room (13).
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die längs des Umfangs der Siebwalze (14) transportierten langgestreckten Tabakportionen (33) in einem Bereich einer Abwärtsbewegung vom Walzen- mantel (15) abnehmbar sind, insbesondere durch ein (mechanisches) Abhebeorgan mit entgegen der Förderrichtung der Siebwalze (14) umlaufenden Abnehmerorganen - Finger (36) -, die in die Tabakportionen (33) eintreten. 9. The device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that the elongated tobacco portions (33) transported along the circumference of the screen roller (14) can be removed from the roller shell (15) in a region of a downward movement, in particular by a ( mechanical) lifting element with counter-rotating elements - fingers (36) - rotating in the opposite direction to the conveying direction of the screen roller (14), which enter the tobacco portions (33).
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebwalze (14) bzw. deren Walzenmantel (15) durch örtlich von der Innenseite her auf den Walzenmantel (15) aufgebrachte Druckluft gereinigt wird, vorzugsweise im Bereich der Abnahme der Tabakportionen (33) vom Walzenmantel (15), wobei an der Innenseite der Siebwalze (14) eine Blasdüse (37) gegen den Walzenmantel (15) gerichtet ist, die ortsfest gelagert in Axialrichtung der Siebwalze (14) benachbart zu deren Walzenmantel (15) verläuft und die durch ein konzentrisch angeordnetes, feststehendes Blasrohr (38) mit Druckluft versorgt wird.10. The device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that the screen roller (14) or its roll shell (15) is cleaned by compressed air applied locally to the roll shell (15) from the inside, preferably in the region of the removal of the tobacco portions (33) from the roller jacket (15), a blowing nozzle (37) being directed against the roller jacket (15) on the inside of the screen roller (14), said blowing nozzle being mounted in a stationary manner in the axial direction of the screen roller (14) adjacent to its roller jacket (15 ) runs and which is supplied with compressed air by a concentrically arranged, fixed blow pipe (38).
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Tabak dem Verteiler als Tabakstrom (12) im Bereich des geschlossenen Tabakraums (13) durch einen in den Tabakraum (13) mündenden Tabakkanal (19) zuführbar ist, wobei der Tabakstrom (12) durch in einer Querebene hin- und herbewegbare Leitorgane geführt ist, derart, dass der Tabakstrom (12) in einer Querebene inner- halb des Tabakraums (13) verteilt wird.11. The device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that tobacco can be supplied to the distributor as a tobacco stream (12) in the region of the closed tobacco room (13) through a tobacco channel (19) opening into the tobacco room (13), the The tobacco stream (12) is guided through guide elements which can be moved back and forth in a transverse plane, such that the tobacco stream (12) is distributed in a transverse plane within the tobacco room (13).
12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitorgane für den Tabakstrom (12) mehrere, vorzugsweise zwei aufrechte, parallele Leitwände (20) umfassen, die in seitlichen Bereichen des Tabakstroms (12) angeordnet und gemeinsam quer zum Tabakstrom (12) schwenkbar sind.12. The apparatus according to claim 10, characterized in that the guide members for the tobacco stream (12) comprise a plurality, preferably two upright, parallel guide walls (20) which are arranged in lateral regions of the tobacco stream (12) and together transverse to the tobacco stream (12) are pivotable.
13. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tabakkanal (19) im oberen Bereich eines Gehäuses (10) mit einem horizontalen Kanalschenkel im Tabakraum (13) mündet und dass die Leitorgane bzw. Leitwände (20) am Ende des Kanalschenkels angebracht sind.13. The apparatus according to claim 10 or one of the further claims, characterized in that the tobacco channel (19) in the upper region of a housing (10) opens with a horizontal channel leg in the tobacco room (13) and that the guide members or guide walls (20) on End of the channel leg are attached.
14. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der in das Gehäuse (10) im Bereich des Tabakraums (13) eintretende Tabakstrom (12) oberhalb der quergerichteten Siebwalze (14) und über diese hin- weg förderbar ist, derart, dass leichte, gelockerte Tabakpartikel unmittelbar auf die Siebwalze (14) gelangen, während Tabakanteile mit höherem Eigengewicht, insbesondere klumpenartige Tabakportionen (33), in einen neben der Siebwalze (14) innerhalb des Tabakraums (13) gebildeten Bereich gelangen unter Bildung eines Tabakvorrats, dem Tabak bzw. Tabakportionen (33) durch die Siebwalze (14) entnehmbar sind. 14. The device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that the tobacco stream (12) entering the housing (10) in the region of the tobacco room (13) can be conveyed above and across the transversely directed screen roller (14) , in such a way that light, loosened tobacco particles reach the sieve roller (14) directly, while tobacco parts with a higher weight, in particular lump-like tobacco portions (33), reach an area formed next to the sieve roller (14) within the tobacco room (13), forming a Tobacco stock, the tobacco or tobacco portions (33) can be removed by the screen roller (14).
15. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der aus dem Tabakraum (13) abgeführte Tabak, insbesondere nach Abnahme von der Siebwalze (14), durch ein Druckausgleichsorgan aus dem Überdruck- bereich des Tabakraums (13) herausförderbar ist, insbesondere durch eine Zellradschleuse (18).15. The device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that the tobacco discharged from the tobacco room (13), in particular after removal from the screen roller (14), can be conveyed out of the overpressure area of the tobacco room (13) by a pressure compensation element is, in particular through a rotary valve (18).
16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der aus dem Tabakraum (13) austretende Tabak, insbesondere der von der Zellradschleuse (18) abgegebene Tabak auf einen Anschlussförderer gelangt, insbesondere auf eine Schwingförderrinne (40), die unterhalb des Tabakraums (13) quer innerhalb des Gehäuses (10) verläuft und in schwach aufwärts gerichteter Neigung den Tabak abtransportiert, derart, dass Fremdkörper (39) mit höherem Eigengewicht im Bereich der Schwingförderrinne (40) entgegen der Förderrichtung des Tabaks aussonderbar sind. 16. The apparatus according to claim 14 or one of the further claims, characterized in that the tobacco emerging from the tobacco room (13), in particular the tobacco discharged from the rotary valve (18), reaches a connecting conveyor, in particular a vibrating conveyor trough (40) runs beneath the tobacco room (13) transversely within the housing (10) and transports the tobacco away in a slightly upward inclination, in such a way that foreign bodies (39) with a higher weight can be separated in the area of the vibrating conveyor trough (40) against the conveying direction of the tobacco.
PCT/EP2002/011186 2001-10-08 2002-10-04 Device for the preparation of tobacco WO2003030665A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02777291A EP1434502A1 (en) 2001-10-08 2002-10-04 Device for the preparation of tobacco

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10149466A DE10149466A1 (en) 2001-10-08 2001-10-08 Device for transporting/preparing tobacco strands for cigarette manufacture comprises a hopper forming a closed tobacco chamber under reduced pressure, and an air-permeable tobacco roller/dandy roller positioned within the tobacco chamber
DE10149466.1 2001-10-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003030665A1 true WO2003030665A1 (en) 2003-04-17

Family

ID=7701722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2002/011186 WO2003030665A1 (en) 2001-10-08 2002-10-04 Device for the preparation of tobacco

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1434502A1 (en)
DE (1) DE10149466A1 (en)
WO (1) WO2003030665A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11259560B2 (en) 2019-01-11 2022-03-01 Altria Client Services Llc Orbital plant material feed system

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10317770A1 (en) * 2003-04-17 2004-11-04 Hauni Maschinenbau Ag Method and arrangement for cleaning a cigarette manufacturing machine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE531459C (en) * 1928-03-22 1931-08-10 Muller J C & Co Method of spreading cut tobacco
DE542226C (en) * 1932-01-21 Muller J C & Co Tobacco feeding device for cigarette machines
GB600237A (en) * 1946-01-04 1948-04-02 Desmond Walter Molins Improvements in or relating to tobacco manipulating machines
DE4240459A1 (en) * 1992-12-02 1994-06-09 Hauni Werke Koerber & Co Kg Tobacco distributor for cigarette strand forming machine - has tobacco feeder as horizontal compacting shaft with swing conveyor drive
WO1997025885A1 (en) * 1996-01-20 1997-07-24 Molins Plc Cigarette manufacture

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2211520A1 (en) * 1972-03-10 1973-09-13 Hauni Werke Koerber & Co Kg METHOD AND DEVICE FOR FORMING A STRAND OF CIGARETTES
CH647935A5 (en) * 1980-08-04 1985-02-28 Molins Ltd PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A FILLING MATERIAL, MACHINE FOR IMPLEMENTING SAME, APPLICATION OF THE PROCESS AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF A SEAL OF CIGARETTE FILTERS.
DE8331379U1 (en) * 1983-11-02 1985-04-11 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg DEVICE FOR FORMING A HOMOGENEOUS LAYER OF TOBACCO FIBERS
DE4420902C1 (en) * 1994-03-25 1995-07-13 Fraunhofer Ges Forschung Method for dividing casing of cigarette from tobacco

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE542226C (en) * 1932-01-21 Muller J C & Co Tobacco feeding device for cigarette machines
DE531459C (en) * 1928-03-22 1931-08-10 Muller J C & Co Method of spreading cut tobacco
GB600237A (en) * 1946-01-04 1948-04-02 Desmond Walter Molins Improvements in or relating to tobacco manipulating machines
DE4240459A1 (en) * 1992-12-02 1994-06-09 Hauni Werke Koerber & Co Kg Tobacco distributor for cigarette strand forming machine - has tobacco feeder as horizontal compacting shaft with swing conveyor drive
WO1997025885A1 (en) * 1996-01-20 1997-07-24 Molins Plc Cigarette manufacture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11259560B2 (en) 2019-01-11 2022-03-01 Altria Client Services Llc Orbital plant material feed system

Also Published As

Publication number Publication date
EP1434502A1 (en) 2004-07-07
DE10149466A1 (en) 2003-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10247412C5 (en) Plant for gluing fibers for the production of fiberboards, in particular MDF boards and the like wood-based panels
CH622033A5 (en)
EP0494181A1 (en) Process and device for opening and cleaning fibre material.
EP3453248B1 (en) Combine harvester
DE3239524A1 (en) DEVICE FOR FEEDING FIBERS TO A TEXTILE MACHINE
DE10040533A1 (en) Bale breaker and fiber cleaner has a condenser and the like with a rotating sieve drum to take the extracted fibers for loosening and for them to drop by gravity to be carried in an air stream
EP1562451B1 (en) Device for processing tobacco during the production of cigarettes
DE3435933A1 (en) PNEUMATIC FIBER RECOVERY AND REDISTRIBUTION METHOD FOR FIBER HIGH-FLORAL KNITTING MACHINES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
DE3241299C2 (en)
DE2657743A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING LIGNOCELLULOSE FIBER MATS
CH679224A5 (en)
DE1275931B (en) Wind sifter for cut tobacco in the loading boxes of cigarette making machines
DE4018311C2 (en) Device for cleaning and opening textile fiber material, in particular cotton, with a rotating pin or needle roller arranged downstream of a feed device
DE19806891A1 (en) Apparatus for use in a spinning preparation installation for separating out and conveying fiber material
EP1434502A1 (en) Device for the preparation of tobacco
EP0894878A2 (en) Flock cleaner
DE3016180A1 (en) SCHUETTLERLOS SELF-DRIVING COMBINATION
DE2538334A1 (en) DEVICE FOR DISTRIBUTING TOBACCO
DE3837346C2 (en)
WO2000029215A1 (en) Sheet offset printing method and sheet offset printing press
DE4240459A1 (en) Tobacco distributor for cigarette strand forming machine - has tobacco feeder as horizontal compacting shaft with swing conveyor drive
WO1989000214A1 (en) Process for removing waste from a cotton card, and cotton card
CH713895A1 (en) Device for cleaning fiber material.
DE3906640C2 (en) Device for opening and cleaning fiber material, especially cotton
WO2007059919A2 (en) Device and method for cleaning a rotating material strip

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MZ NO NZ OM PH PL PT RO RU SD SE SI SK SL TJ TM TN TR TT TZ UA UG UZ VC VN YU ZA ZM

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DK EE ES FI FR GB GR IE IT LU MC PT SE SK TR BF BJ CF CG CI GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002777291

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2002777291

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 2002777291

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: JP