WO2003027489A1 - Fuel injection valve - Google Patents

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WO2003027489A1
WO2003027489A1 PCT/DE2002/002695 DE0202695W WO03027489A1 WO 2003027489 A1 WO2003027489 A1 WO 2003027489A1 DE 0202695 W DE0202695 W DE 0202695W WO 03027489 A1 WO03027489 A1 WO 03027489A1
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WO
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valve
sleeve
fuel injection
injection valve
valve according
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PCT/DE2002/002695
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German (de)
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Inventor
Ferdinand Reiter
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
    • F02M61/18—Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for
    • F02M61/1853—Orifice plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
    • F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
    • F02M51/061—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
    • F02M51/0625—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures
    • F02M51/0664—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding
    • F02M51/0671—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding the armature having an elongated valve body attached thereto

Definitions

  • the invention relates to a fuel injector according to the preamble of the main claim.
  • an electromagnetically actuated fuel injection valve which among other things has a non-magnetic sleeve as a connecting part between a core and a valve seat body. With its two axial ends, the sleeve is firmly connected to the core and to the valve seat body. The sleeve runs over its entire axial length with a constant outside diameter and a constant inside diameter and accordingly has inlet openings of the same size at both ends.
  • the core and the valve seat body are designed with an outer diameter such that they extend into the sleeve at the two ends, so that the sleeve completely surrounds the two components core and valve seat body in these protruding areas.
  • a valve needle with an armature moves axially, which is guided through the sleeve becomes.
  • the fixed connections of the sleeve to the core and the valve seat body are, for. B. achieved by welding, as is also known from DE 43 10 819 AI.
  • a thin-walled, non-magnetic sleeve is used as a connecting part between the core and the valve seat body
  • this sleeve largely corresponds to the sleeve known from US 4,946,107 A.
  • the volume and weight of the fuel injection valves can be reduced with the help of the tubular sleeves.
  • a fuel injector is already known from DE 195 47 40S AI, which has an elongated sleeve which has a bottom portion at its downstream end.
  • the bottom section runs largely perpendicular to the otherwise axial extension of the sleeve along a longitudinal valve axis.
  • a valve closing body interacts with a valve seat surface provided on a valve seat body, wherein the valve seat body is pressed into the sleeve and, for example, also bears against the bottom portion of the sleeve.
  • the sleeve present as a deep-drawn sheet metal part extends axially over more than half the axial length of the fuel injector.
  • the fuel injector according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that the axial load on the valve seat body can be reduced in a simple and inexpensive manner by the resilient effect of the segmented base section. In addition, there is an advantageous relief of the weld seams with which the valve seat body is fixed. .-In addition, it is possible to reduce the weight of the valve sleeve and thus the entire fuel injector.
  • a plurality of slots extending from an inner recess are made in the bottom section.
  • four slots spaced apart from one another by 90 ° each run in the bottom section.
  • the slots can be straight or curved, perpendicular to the recess or at a different angle to the recess.
  • valve sleeve by means of sheet metal deep drawing, since this method is simple and inexpensive and the required accuracy is nevertheless achieved.
  • valve sleeve it is advantageous to design the valve sleeve so long that it extends over the entire axial length of the fuel injector.
  • the valve sleeve thus also takes on the function of a fuel inlet connector.
  • FIG. 1 shows a partially illustrated embodiment of a Fuel injector with a valve sleeve according to the invention
  • FIG. 2 is a bottom view of the valve sleeve in accordance with the viewing direction indicated by arrow II in FIG. 1.
  • the electromagnetically actuated valve in the form of an injection valve for fuel injection systems of mixture-compressing, spark-ignited internal combustion engines which is only partially shown in FIG. 1, has as actuator an electromagnetic circuit with a magnet coil 1 and a core (not shown).
  • a coil body 3 receives a winding of the magnet coil 1.
  • the magnet coil 1 is embedded with its coil former 3, for example, in a pot-shaped magnet housing 5 serving as an external pole. Due to this pot-shaped design, the magnet housing 5 with the magnet coil 1 is basically dry. An additional seal is not necessary.
  • the magnet coil 1 itself in turn surrounds an elongated, non-magnetic valve sleeve 6, which extends concentrically to a valve axis 10.
  • the tubular sleeve 6 has a one hand
  • valve sleeve 6 is thus tubular over its entire axial length, but in its entirety together with the base section 12 it is cup-shaped.
  • the valve sleeve 6 largely forms a through opening 13 over its entire axial extent to the bottom section 12 constant diameter.
  • the valve sleeve 6 also surrounds the core, in addition to an armature 14, which is part of an axially movable valve member, for example in the form of a valve needle 15, and further downstream a valve seat body 16
  • Valve sleeve 6 enclosed in the circumferential direction by the sleeve section 11 and in the radial direction by the bottom section 12.
  • the valve sleeve 6 is thus not only a connecting part, but it also fulfills holding, carrier or
  • valve seat body 16 The arranged in the through opening 13 z. B. tubular valve needle 15 has at its downstream, the spray hole 17 facing end a spherical valve closing body 18, on the circumference, for example, five flats 21 are provided for the fuel to be sprayed flowing past.
  • the injection valve is actuated in a known manner, for. B. electromagnetic.
  • Valve needle 15 and thus for opening against the spring force of a return spring 22 or closing the injection valve is used for the electromagnetic circuit.
  • the armature 14 is aligned with the end facing away from the valve closing body 18 to the core.
  • a guide opening 23 of the valve seat body 16 serves to guide the valve closing body 18 during the axial movement of the valve needle 15.
  • the armature 14 is guided in the region of the guide sections 24 in the valve sleeve 6 during the axial movement.
  • the spherical valve closing body 18 interacts with a valve seat surface 25 of the valve seat body 16 that tapers in the shape of a truncated cone in the direction of flow and is formed in the axial direction downstream of the guide opening 23.
  • a valve seat surface 25 of the valve seat body 16 that tapers in the shape of a truncated cone in the direction of flow and is formed in the axial direction downstream of the guide opening 23.
  • On the valve closing body 18 facing away - the valve seat body 16 is concentrically and firmly connected to the spray-perforated disk 17, for example in the form of a shell, for example by a weld seam 26.
  • the thin-walled valve sleeve 6 has been formed, for example, by deep drawing, the material being a non-magnetic material, e.g. B. a rust-resistant CrNi steel is used.
  • the valve sleeve 6 has a central recess 28 with e.g. circular cross-section, which has such a large diameter that the over e.g. four spray openings 29 of the spray-orifice plate 17, which have been injected by eroding or stamping, can leave the injection valve unhindered.
  • FIG. 2 shows a bottom view of the valve sleeve 6 corresponding to the viewing direction indicated by arrow II in Figure 1.
  • the bottom section 12 of the valve sleeve 6 is segmented. Individual segments 30 of the bottom section 12 result from the fact that a plurality of slots 31 are made starting from the central recess 28 and extend at least over half the length of the bottom section 12 between the edge of the recess 28 and the outer transition to the
  • slots 31 spaced apart from one another by 90 ° each extend in the bottom section 12.
  • the slots 31 can, as shown in FIG. 2, be straight and perpendicular to the recess 28, but also arched and / or underneath
  • a weld seam 32 for fixing the valve seat body 16 to the sleeve section 11 of the valve sleeve 6 can be significantly relieved, as a result of which its durability is increased.

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Abstract

The invention relates to a fuel injection valve for fuel injection systems of internal combustion engines, said valve being provided with an elongated, axially running, thin-walled, non-magnetic valve sleeve (6). At the downstream end thereof, said valve sleeve (6) has a base section (12) running largely perpendicularly to the otherwise axial extension of the valve sleeve (6) along a valve longitudinal axis (10). A valve needle (15), firmly secured to an armature (14) and a valve closing body (18), can move axially in a through aperture (13) in the sleeve (6). The base section (12) of the valve sleeve (6) comprises several segments (30), by means of which an axial load discharge of the valve seat body (16) is achieved. Said fuel injection valve is particularly suitable for use in fuel injection systems of mixture-compressing spark-ignition internal combustion engines.

Description

Brenns offeinspritzventilBrenns off injector
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einem Brennstoffeinspritzventil nach der Gattung des Hauptanspruchs .The invention relates to a fuel injector according to the preamble of the main claim.
Aus der US 4,946,107 A ist bereits ein elektromagnetisch betätigbares Brennstoffeinspritzventil bekannt, das unter anderem eine unmagnetische Hülse als Verbindungsteil zwischen einem Kern und einem Ventilsitzkörper aufweist. Mit ihren beiden axialen Enden ist die Hülse fest mit dem Kern und mit dem Ventilsitzkörper verbunden. Die Hülse verläuft über ihre gesamte axiale Länge mit einem konstanten Außendurchmesser und einem konstanten Innendurchmesser und besitzt entsprechend an ihren beiden Enden gleich große Eintrittsöffnungen. Der Kern und der Ventilsitzkörper sind mit einem solchen Außendurchmesser ausgebildet, dass sie in die Hülse an den beiden Enden hineinreichen, so dass die Hülse die beiden Bauteile Kern und Ventilsitzkörper in diesen hineinragenden Bereichen vollständig umgibt. Im Inneren der Hülse bewegt sich in axialer Richtung eine Ventilnadel mit einem Anker, der durch die Hülse geführt wird. Die festen Verbindungen der Hülse mit dem Kern und dem Ventilsitzkörper werden z. B. mittels Schweißen erzielt, so wie es auch aus der DE 43 10 819 AI bekannt ist. Auch hier wird eine dünnwandige, unmagnetische Hülse als Verbindungsteil zwischen Kern und Ventilsitzkörper einesFrom US 4,946,107 A an electromagnetically actuated fuel injection valve is already known, which among other things has a non-magnetic sleeve as a connecting part between a core and a valve seat body. With its two axial ends, the sleeve is firmly connected to the core and to the valve seat body. The sleeve runs over its entire axial length with a constant outside diameter and a constant inside diameter and accordingly has inlet openings of the same size at both ends. The core and the valve seat body are designed with an outer diameter such that they extend into the sleeve at the two ends, so that the sleeve completely surrounds the two components core and valve seat body in these protruding areas. Inside the sleeve, a valve needle with an armature moves axially, which is guided through the sleeve becomes. The fixed connections of the sleeve to the core and the valve seat body are, for. B. achieved by welding, as is also known from DE 43 10 819 AI. Here too, a thin-walled, non-magnetic sleeve is used as a connecting part between the core and the valve seat body
Brennstoffeinspritzventils verwendet. Von der konstruktiven Ausgestaltung her entspricht diese Hülse weitgehend der aus der US 4,946,107 A bekannten Hülse. Mit Hilfe der rohrförmigen Hülsen lassen sich das Volumen und das Gewicht der Brennstoffeinspritzventile reduzieren.Fuel injector used. In terms of its design, this sleeve largely corresponds to the sleeve known from US 4,946,107 A. The volume and weight of the fuel injection valves can be reduced with the help of the tubular sleeves.
Des weiteren ist aus der DE 195 47 40S AI bereits ein Brennstoffeinspritzventil bekannt, das eine lang gestreckte Hülse aufweist, die an ihrem stromabwärtigen Ende einen Bodenabschnitt besitzt. Der Bodenabschnitt verläuft weitgehend senkrecht zu der ansonsten axialen Erstreckung der Hülse entlang einer Ventillängsachse. Ein Ventilschließkörper wirkt mit einer an einem Ventilsitzkörper vorgesehenen Ventilsitzfläche zusammen, wobei der Ventilsitzkörper in der Hülse eingepresst ist und beispielsweise an dem Bodenabschnitt der Hülse ebenso anliegt. Die als Blechtiefziehteil vorliegende Hülse erstreckt sich axial über mehr als die halbe axiale Länge des Brennstoffeinspritzventils .Furthermore, a fuel injector is already known from DE 195 47 40S AI, which has an elongated sleeve which has a bottom portion at its downstream end. The bottom section runs largely perpendicular to the otherwise axial extension of the sleeve along a longitudinal valve axis. A valve closing body interacts with a valve seat surface provided on a valve seat body, wherein the valve seat body is pressed into the sleeve and, for example, also bears against the bottom portion of the sleeve. The sleeve present as a deep-drawn sheet metal part extends axially over more than half the axial length of the fuel injector.
Vorteile der ' ErfindungAdvantages of the 'invention
Das erfindungsgemäße Brennstoffeinspritzventil mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, dass auf einfache und kostengünstige Art und Weise die Axialbelastung des Ventilsitzkörpers durch die federnde Wirkung des segmentierten Bodenabschnitts reduziert werden kann. Außerdem erfolgt eine vorteilhafte Entlastung der Schweißnähte, mit denen der Ventilsitzkörper fixiert ist. .-Zudem i-st e-in-e wei-tere-- Gewichtsreduzierung der Ventilhülse und somit des gesamten Brennstoffeinspritzventils möglich..The fuel injector according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that the axial load on the valve seat body can be reduced in a simple and inexpensive manner by the resilient effect of the segmented base section. In addition, there is an advantageous relief of the weld seams with which the valve seat body is fixed. .-In addition, it is possible to reduce the weight of the valve sleeve and thus the entire fuel injector.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Brennsto feinspritzventils möglich.Advantageous further developments and improvements of the fuel injection valve specified in the main claim are possible through the measures listed in the subclaims.
Von Vorteil ist es, die Segmentierung des Bodenabschnitts der Ventilhülse dadurch zu erzielen, dass mehrere von einer inneren Ausnehmung aus verlaufende Schlitze im Bodenabschnitt eingebracht sind. In vorteilhafter Weise verlaufen vier voneinander im Winkel von jeweils 90° beabstandete Schlitze im Bodenabschnitt. Die Schlitze können dabei gerade oder gewölbt, senkrecht zur Ausnehmung stehend oder unter einem anderen Winkel zur Ausnehmung stehend verlaufen.It is advantageous to achieve the segmentation of the bottom section of the valve sleeve in that a plurality of slots extending from an inner recess are made in the bottom section. Advantageously, four slots spaced apart from one another by 90 ° each run in the bottom section. The slots can be straight or curved, perpendicular to the recess or at a different angle to the recess.
Besonders vorteilhaft ist es, die Ventilhülse mittels Blechtiefziehen herzustellen, da dieses Verfahren einfach und preiswert ist und trotzdem die geforderte Genauigkeit erreicht wird.It is particularly advantageous to manufacture the valve sleeve by means of sheet metal deep drawing, since this method is simple and inexpensive and the required accuracy is nevertheless achieved.
Von Vorteil ist es, die Ventilhülse so lang auszubilden, dass sie über die gesamte axiale Erstreckungslänge des Brennstoffeinspritzventils reicht. Damit übernimmt die Ventilhülse auch die Funktion eines Brennstoffeinlassstutzens .It is advantageous to design the valve sleeve so long that it extends over the entire axial length of the fuel injector. The valve sleeve thus also takes on the function of a fuel inlet connector.
Zeichnungdrawing
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert . Es zeigen Figur 1 ein teilweise dargestelltes Ausführungsbeispiel eines Brennstoffeinspritzventils mit einer erfindungsgemäßen Ventilhulse und Figur 2 eine Unteransieht der Ventilhülse entsprechend der mit Pfeil II in Figur 1 angegebenen Blickrichtung .An embodiment of the invention is shown in simplified form in the drawing and explained in more detail in the following description. 1 shows a partially illustrated embodiment of a Fuel injector with a valve sleeve according to the invention and FIG. 2 is a bottom view of the valve sleeve in accordance with the viewing direction indicated by arrow II in FIG. 1.
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
Das in der Figur 1 nur teilweise dargestellte elektromagnetisch betätigbare Ventil in der Form eines Einspritzventils für Brennstoffeinspritzanlagen von gemischverdichtenden, fremdgezündeten Brennkraftmaschinen besitzt als Aktor einen elektromagnetischen Kreis mit einer Magnetspule 1 und einem nicht dargestellten Kern. Ein Spulenkörper 3 nimmt eine Bewicklung der Magnetspule 1 auf. Die Magnetspule 1 ist mit ihrem Spulenkörper 3 beispielsweise in einem als Außenpol dienenden topfformigen Magnetgehäuse 5 eingebettet . Durch diese Bauweise in Topfform liegt das Magnetgehäuse 5 mit der Magnetspule 1 grundsätzlich trocken vor. Eine zusätzliche Abdichtung entfällt.The electromagnetically actuated valve in the form of an injection valve for fuel injection systems of mixture-compressing, spark-ignited internal combustion engines, which is only partially shown in FIG. 1, has as actuator an electromagnetic circuit with a magnet coil 1 and a core (not shown). A coil body 3 receives a winding of the magnet coil 1. The magnet coil 1 is embedded with its coil former 3, for example, in a pot-shaped magnet housing 5 serving as an external pole. Due to this pot-shaped design, the magnet housing 5 with the magnet coil 1 is basically dry. An additional seal is not necessary.
Die Magnetspule 1 selbst umgibt wiederum eine lang gestreckte, nicht magnetische Ventilhülse 6, die sich konzentrisch zu einer Ventillangsach.se 10 erstreckt. Die rohrför ige Ventilhülse 6 weist einerseits einenThe magnet coil 1 itself in turn surrounds an elongated, non-magnetic valve sleeve 6, which extends concentrically to a valve axis 10. The tubular sleeve 6 has a one hand
Hülsenabschnitt 11 und andererseits einen das stromabwärtige Ende der Ventilhülse 6 bildenden Bodenabschnitt 12 auf. Der Bodenabschnitt 12 erstreckt sich weitgehend senkrecht zur axialen Ausdehnung der Ventilhülse 6.Sleeve portion 11 and on the other hand a bottom portion 12 forming the downstream end of the valve sleeve 6. The bottom section 12 extends largely perpendicular to the axial extension of the valve sleeve 6.
Die Ventilhülse 6 ist also über ihre gesamte axiale Länge rohrförmig ausgebildet, in ihrer Gesamtheit zusammen mit dem Bodenabschnitt 12 aber becherförmig. Dabei bildet die Ventilhülse 6 über ihre gesamte axiale Ausdehnung bis zum Bodenabschnitt 12 eine DurchgangsÖffnung 13 mit weitgehend konstantem Durchmesser. Mit ihrem Hülsenabschnitt 11 umgibt die Ventilhülse 6 neben dem Kern auch einen Anker 14, der Teil eines axial bewegbaren Ventilgliedes z.B. in Form einer Ventilnadel 15 ist, und weiter stromabwärts einen Ventilsitzkörper 16. Eine mit dem Ventilsitzkörper 16 beispielsweise fest verbundene Spritzlochscheibe 17 wird von der Ventilhülse 6 in Umfangsrichtung vom Hülsenabschnitt 11 und in radialer Richtung vom Bodenabschnitt 12 umschlossen. Die Ventilhülse 6 ist somit nicht nur ein Verbindungsteil, sondern sie erfüllt auch Halte-, Träger- bzw.The valve sleeve 6 is thus tubular over its entire axial length, but in its entirety together with the base section 12 it is cup-shaped. The valve sleeve 6 largely forms a through opening 13 over its entire axial extent to the bottom section 12 constant diameter. With its sleeve section 11, the valve sleeve 6 also surrounds the core, in addition to an armature 14, which is part of an axially movable valve member, for example in the form of a valve needle 15, and further downstream a valve seat body 16 Valve sleeve 6 enclosed in the circumferential direction by the sleeve section 11 and in the radial direction by the bottom section 12. The valve sleeve 6 is thus not only a connecting part, but it also fulfills holding, carrier or
Aufnahmefunktionen, insbesondere für den Ventilsitzkörper 16. Die in der Durchgangsöffnung 13 angeordnete z. B. rohrförmige Ventilnadel 15 weist an ihrem stromabwärtigen, der Spritzlochscheibe 17 zugewandten Ende einen kugelförmigen Ventilschließkörper 18 auf, an dessen Umfang beispielsweise fünf Abflachungen 21 zum Vorbeiströmen des abzuspritzenden Brennstoffs vorgesehen sind.Recording functions, in particular for the valve seat body 16. The arranged in the through opening 13 z. B. tubular valve needle 15 has at its downstream, the spray hole 17 facing end a spherical valve closing body 18, on the circumference, for example, five flats 21 are provided for the fuel to be sprayed flowing past.
Die Betätigung des Einspritzventils erfolgt in bekannter Weise z. B. elektromagnetisch. Zur axialen Bewegung derThe injection valve is actuated in a known manner, for. B. electromagnetic. For the axial movement of the
Ventilnadel 15 und damit zum Öffnen entgegen der Federkraft einer Rückstellfeder 22 bzw. Schließen des Einspritzventils dient der elektromagnetische Kreis. Der Anker 14 ist mit dem dem Ventilschließkörper 18 abgewandten Ende auf den Kern ausgerichtet. Zur Führung des Ventilschließkörpers 18 während der Axialbewegung der Ventilnadel 15 dient eine FührungsÖffnung 23 des Ventilsitzkörpers 16. Außerdem wird der Anker 14 während der Axialbewegung in der Ventilhülse 6 im Bereich von Führungsabschnitten 24 geführt.Valve needle 15 and thus for opening against the spring force of a return spring 22 or closing the injection valve is used for the electromagnetic circuit. The armature 14 is aligned with the end facing away from the valve closing body 18 to the core. A guide opening 23 of the valve seat body 16 serves to guide the valve closing body 18 during the axial movement of the valve needle 15. In addition, the armature 14 is guided in the region of the guide sections 24 in the valve sleeve 6 during the axial movement.
Der kugelförmige Ventilschließkörper 18 wirkt mit einer sich in Strömungsrichtung kegelstumpfförmig verjüngenden Ventilsitzfläche 25 des Ventilsitzkörpers 16 zusammen, die in axialer Richtung stromabwärts der Führungsöffnung 23 ausgebildet ist. An seiner dem Ventilschließkörper 18 abgewandten Stirnseite- ist der Ventilsitzkörper 16 mit der beispielsweise schalenförmig ausgebildeten Spritzlochscheibe 17 konzentrisch und fest, beispielsweise durch eine Schweißnaht 26 verbunden.The spherical valve closing body 18 interacts with a valve seat surface 25 of the valve seat body 16 that tapers in the shape of a truncated cone in the direction of flow and is formed in the axial direction downstream of the guide opening 23. On the valve closing body 18 facing away - the valve seat body 16 is concentrically and firmly connected to the spray-perforated disk 17, for example in the form of a shell, for example by a weld seam 26.
Die dünnwandige Ventilhülse 6 ist beispielsweise durch Tiefziehen ausgebildet worden, wobei als Werkstoff ein nicht magnetisches Material, z. B. ein rostbeständiger CrNi-Stahl verwendet ist. In ihrem Bodenabschnitt 12 weist die Ventilhülse 6 eine zentrale Ausnehmung 28 mit z.B. kreisförmigen Querschnitt auf, die einen solch großen Durchmesser besitzt, dass der über z.B. vier durch Erodieren oder Stanzen eingebrachte Abspritzöffnungen 29 der Spritzlochscheibe 17 abgespritzte Brennstoff ungehindert das Einspritzventil verlassen kann.The thin-walled valve sleeve 6 has been formed, for example, by deep drawing, the material being a non-magnetic material, e.g. B. a rust-resistant CrNi steel is used. In its bottom section 12, the valve sleeve 6 has a central recess 28 with e.g. circular cross-section, which has such a large diameter that the over e.g. four spray openings 29 of the spray-orifice plate 17, which have been injected by eroding or stamping, can leave the injection valve unhindered.
Figur 2 zeigt eine Unteransicht der Ventilhülse 6 entsprechend der mit Pfeil II in Figur 1 angegebenen Blickrichtung. In dieser Ansicht wird deutlich, dass der Bodenabschnitt 12 der Ventilhülse 6 segmentiert ausgebildet ist. Einzelne Segmente 30 des Bodenabschnitts 12 entstehen dadurch, dass von der zentralen Ausnehmung 28 ausgehend mehrere Schlitze 31 eingebracht sind, die sich wenigstens über die halbe Länge des Bodenabschnitts 12 zwischen dem Rand der Ausnehmung 28 und dem äußeren Übergang zumFigure 2 shows a bottom view of the valve sleeve 6 corresponding to the viewing direction indicated by arrow II in Figure 1. In this view it is clear that the bottom section 12 of the valve sleeve 6 is segmented. Individual segments 30 of the bottom section 12 result from the fact that a plurality of slots 31 are made starting from the central recess 28 and extend at least over half the length of the bottom section 12 between the edge of the recess 28 and the outer transition to the
Hülsenabschnitt 11 erstrecken. In vorteilhafter Weise verlaufen vier voneinander im Winkel von jeweils 90° beabstandete Schlitze 31 im Bodenabschnitt 12. Die Schlitze 31 können, wie in Figur 2 dargestellt, gerade und senkrecht zur Ausnehmung 28 stehend, aber auch gewölbt und/oder unterExtend sleeve section 11. Advantageously, four slots 31 spaced apart from one another by 90 ° each extend in the bottom section 12. The slots 31 can, as shown in FIG. 2, be straight and perpendicular to the recess 28, but also arched and / or underneath
- einem anderen Winkel zur Ausnehmung 28 stehend verlaufen. Auch eine andere Anzahl von Schlitzen 31 ab zwei beginnend ist zur Bildung der Segmente 30 denkbar. Durch die Segmentierung des Bodenabschnitts 12 wird auf einfache und kostengünstige Art und Weise die Axialbelastung des Ventilsitzkörpers 16 aufgrund der federnden Wirkung des segmentierten Teils des Bodenabschnitts 12 reduziert. Außerdem erfolgt eine vorteilhafte Entlastung der- Standing at a different angle to the recess 28. Another number of slots 31 starting from two is also conceivable to form the segments 30. The segmentation of the base section 12 reduces the axial load on the valve seat body 16 in a simple and inexpensive manner due to the resilient effect of the segmented part of the base section 12. In addition, there is an advantageous relief of the
Schweißnähte, mit denen der Ventilsitzkörper 16 fixiert ist. Insbesondere eine Schweißnaht 32 zur Fixierung des Ventilsitzkörpers 16 am Hülsenabschnitt 11 der Ventilhulse 6 kann deutlich entlastet werden, wodurch ihre Dauerhaltbarkeit erhöht wird. Welds with which the valve seat body 16 is fixed. In particular, a weld seam 32 for fixing the valve seat body 16 to the sleeve section 11 of the valve sleeve 6 can be significantly relieved, as a result of which its durability is increased.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Brennstoffeinspritzventil für Brennstoffeinspritzanlagen von Brennkraftmaschinen, mit einer Ventillängsachse (10) , mit einem Ventilschließkörper (18) , der Teil eines axial entlang der Ventillängsachse (10) bewegbaren Ventilgliedes (15) ist und der mit einem an einem Ventilsitzkörper (16) vorgesehenen Ventilsitz (25) zusammenwirkt, mit einer dünnwandigen, sich axial erstreckenden Ventilhulse (6) , in der sich das Ventilglied (15) axial bewegt, wobei die Ventilhülse (6) neben einem Hülsenabschnitt (11) an ihrem stromabwärtigen Ende einen Bodenabschnitt (12) aufweist, der weitgehend senkrecht zu der ansonsten axialen Erstreckung des Hülsenabschnitts (11) entlang der Ventillängsachse (10) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenabschnitt (12) der Ventilhülse (6) mehrere Segmente (30) umfasst.1. Fuel injection valve for fuel injection systems of internal combustion engines, with a longitudinal valve axis (10), with a valve closing body (18) which is part of a valve member (15) which can be moved axially along the longitudinal valve axis (10) and which has a valve seat provided on a valve seat body (16) (25) cooperates with a thin-walled, axially extending valve sleeve (6) in which the valve member (15) moves axially, the valve sleeve (6) having a sleeve section (11) at its downstream end having a bottom section (12) which runs largely perpendicular to the otherwise axial extension of the sleeve section (11) along the longitudinal valve axis (10), characterized in that the bottom section (12) of the valve sleeve (6) comprises a plurality of segments (30).
2. Brennstoffeinspritzventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bodenabschnitt (12) der Ventilhülse2. Fuel injection valve according to claim 1, characterized in that in the bottom section (12) of the valve sleeve
(6) eine zentrale Ausnehmung (28) vorgesehen ist, durch die der bereits stromaufwärts des Bodenabschnitts (12) zugemessene Brennstoff ungehindert austreten kann. (6) a central recess (28) is provided, through which the fuel already metered upstream of the base section (12) can escape unhindered.
3. Brennstof-fein-spritzvent.il nach- -Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass von der Ausnehmung (28) ausgehend mehrere Schlitze (31) eingebracht sind, die den Bodenabschnitt (12) in Segmente (30) aufteilen.3. Fuel fine spray valve according to claim 2, characterized in that, starting from the recess (28), several slots (31) are made which divide the bottom section (12) into segments (30).
4. Brennstoffeinspritzventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass vier voneinander im Winkel von jeweils 90° beabstandete Schlitze (31) im Bodenabschnitt (12) verlaufen.4. Fuel injection valve according to claim 3, characterized in that four slots (31) spaced apart from one another by 90 ° each extend in the base section (12).
5. Brennstoffeinspritzventil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (31) senkrecht zur Ausnehmung (28) stehend verlaufen.5. Fuel injection valve according to claim 3 or 4, characterized in that the slots (31) are perpendicular to the recess (28).
6 . Brennstoffeinspritzventil nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (31) gerade oder gewölbt verlaufen.6. Fuel injection valve according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the slots (31) run straight or curved.
7. Brennstoffeinspritzventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,- dass die Segmente (30) derart ausgeformt sind, dass sie eine Federwirkung haben.7. Fuel injection valve according to one of the preceding claims, characterized in - that the segments (30) are shaped such that they have a spring action.
8. Brennstoffeinspritzventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilhülse (6) ein Blechtiefziehteil darstellt.8. Fuel injection valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve sleeve (6) represents a sheet metal deep-drawn part.
9. Brennstoffeinspritzventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ventilhülse9. Fuel injection valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve sleeve
(6) als nicht magnetisches Bauteil über die gesamte axiale Länge des Brennstoffeinspritzventils erstreckt. (6) extends as a non-magnetic component over the entire axial length of the fuel injector.
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