WO2002094206A1 - Composition cosmetique filmogene - Google Patents

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WO2002094206A1
WO2002094206A1 PCT/FR2002/001705 FR0201705W WO02094206A1 WO 2002094206 A1 WO2002094206 A1 WO 2002094206A1 FR 0201705 W FR0201705 W FR 0201705W WO 02094206 A1 WO02094206 A1 WO 02094206A1
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WO
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composition according
wax
composition
film
aromatic acid
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Application number
PCT/FR2002/001705
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English (en)
Inventor
Nathalie Collin
Sandrine Olivier
Original Assignee
L'oreal
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Publication date
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Priority to EP02735546A priority patent/EP1395230B1/fr
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Priority to JP2002590927A priority patent/JP2004530694A/ja
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q1/00—Make-up preparations; Body powders; Preparations for removing make-up
    • A61Q1/02—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments
    • A61Q1/10—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments for eyes, e.g. eyeliner, mascara
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/72—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds
    • A61K8/84—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds obtained by reactions otherwise than those involving only carbon-carbon unsaturated bonds
    • A61K8/86—Polyethers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/92—Oils, fats or waxes; Derivatives thereof, e.g. hydrogenation products thereof
    • A61K8/922—Oils, fats or waxes; Derivatives thereof, e.g. hydrogenation products thereof of vegetable origin

Definitions

  • the subject of the present invention is a film-forming composition
  • a film-forming composition comprising a film-forming polymer, an aqueous microdispersion of wax and an ester of water-soluble aromatic acid.
  • This composition can be used in particular in the cosmetic field for making up or caring for keratin materials such as the skin, the eyelashes, the nails or the hair of human beings.
  • the composition is a composition for making up the skin such as an eyeliner, an eyeshadow, a blush, a product for making up the body (semi-permanent tattoo).
  • Makeup products such as eye liners and eyeshadows are commonly used to make up the eyes. More and more users are looking for original makeup products, different from those obtained with classic makeup powders or creamy eyeshadows.
  • EP-A-557 196 discloses an eye makeup product comprising a water-soluble film-forming polymer and a microdispersion of wax, which forms a brilliant makeup.
  • a composition is difficult to apply to the skin: in fact, the film deposited on the skin shrinks during application and does not adhere to the skin as soon as it is applied. This composition is therefore not suitable as an eyeliner or eyeshadow.
  • composition glycerin or propylene glycol, or else a polydimethylsiloxane silicone with a polyisobutene and lauryl graft sold under the name "Dow Corning 2-5276" by Dow Corning, but it was found that the film deposited on the skin is too sticky.
  • a polydimethylsiloxane silicone with a polyisobutene and lauryl graft sold under the name "Dow Corning 2-5276" by Dow Corning, but it was found that the film deposited on the skin is too sticky.
  • an eyeshadow forms an excessively sticky film, the movable part and the fixed part of the made-up eyelid stick together, which breaks up the deposited makeup and gives the user a very uncomfortable feeling.
  • the object of the invention is therefore to have a film-forming composition which is easily applied to the skin and which forms a shiny and non-sticky film thereon.
  • a water-soluble aromatic acid ester in a composition comprising a film-forming polymer and an aqueous microdispersion of wax allows very good application, in particular ease of use. spreading of the composition on keratin materials, in particular on the skin, without observing any shrinkage of the film deposited as soon as the composition is applied.
  • the film formed perfectly follows the movement of the skin without falling apart.
  • composition makes it possible to obtain a very shiny and non-sticky film.
  • the film obtained after drying also has good hold on the skin.
  • another make-up product can be applied to the dry film, in particular having a color different from that of the film already deposited, while retaining the color contrast of each make-up product.
  • the colors of each applied makeup product remain distinct and do not mix, which allows very original colored effects to be obtained.
  • the subject of the invention is a composition
  • a composition comprising, in an aqueous medium, a film-forming polymer, an aqueous microdispersion of wax and an ester of aromatic acid, liquid at room temperature and soluble in water.
  • the composition according to the invention comprises a physiologically acceptable aqueous medium, that is to say a medium compatible with keratin materials such as the skin, such as a cosmetic medium.
  • the invention also relates to a cosmetic process for making up or for the nontherapeutic care of keratinous substances, in particular the skin, comprising the application to keratinous substances, of a composition as de- previously finished.
  • the subject of the invention is also the use of the composition as defined above to obtain a film deposited on keratin materials, in particular the skin, which is shiny and / or non-sticky.
  • Another subject of the invention is the use of an aromatic acid ester, liquid at room temperature and soluble in water, a film-forming polymer and an aqueous microdispersion of wax, in a cosmetic composition comprising a aqueous medium, to obtain a composition which is easily applied and / or spreads on keratin materials, in particular on the skin and / or to obtain a film deposited on keratin materials, in particular on the skin, which is shiny and / or not sticky.
  • composition according to the invention may comprise a physiologically acceptable aqueous medium, that is to say comprise an aqueous medium compatible with keratin materials of human beings, such as an aqueous cosmetic medium.
  • aqueous wax microdispersion is understood to mean an aqueous dispersion of wax particles, in which the size of said wax particles is less than or equal to approximately 1 ⁇ m.
  • a wax is a lipophilic compound, solid at room temperature (25 ° C), with change of solid / liquid state reversible, having a melting point greater than or equal to 30 ° C up to 120 ° C.
  • fusion liquid state
  • the melting point of the wax can be measured using a differential scanning calorimeter (DSC), for example the calorimeter sold under the name DSC 30 by the company METLER.
  • a 15 mg sample of product placed in a crucible is subjected to a first temperature rise ranging from 0 ° C to 120 ° C, at the heating rate of 10 ° C / minute, then is cooled from 120 ° C to 0 ° C at a cooling rate of 10 ° C / minute and finally subjected to a second temperature rise ranging from 0 ° C to 120 ° C at a heating rate of 5 ° C / minute.
  • the variation in the difference in power absorbed by the empty crucible and by the crucible containing the product sample is measured as a function of the temperature.
  • the melting point of the compound is the value of the temperature corresponding to the top of the peak of the curve representing the variation of the difference in absorbed power as a function of the temperature.
  • Wax microdispersions are stable dispersions of colloidal wax particles, and are described in particular in "Microemulsions Theory and Practice", L.M. Prince Ed., Académie Press (1977) pages 21-32.
  • these wax microdispersions can be obtained by melting the wax in the presence of a surfactant, and optionally part of the water, then progressive addition of hot water with stirring. The intermediate formation of an emulsion of the water-in-oil type is observed, followed by a phase inversion with final production of a microemulsion of the oil-in-water type. On cooling, a stable microdispersion of solid colloidal wax particles is obtained. Wax microdispersion can also be obtained by stirring the mixture of wax, surfactant and water using stirring means such as ultrasound, high pressure homogenizer, turbines.
  • the particles of the wax microdispersion preferably have mean dimensions of less than A ⁇ m (in particular ranging from 0.02 ⁇ m to 1 ⁇ m), preferably less than 0.5 ⁇ m (in particular ranging from 0.051 ⁇ m to 0.5 ⁇ m) .
  • These particles consist essentially of a wax or a mixture of waxes. They can however comprise in a minority proportion of oily and / or pasty fatty additives, a surfactant and / or a usual fat-soluble additive / active.
  • the waxes capable of being used in the compositions according to the invention are chosen from waxes, solid and rigid, at room temperature of animal, vegetable, mineral or synthetic origin and their mixtures.
  • the waxes used in the composition may have a melting point greater than approximately 45 ° C., and in particular greater than 55 ° C.
  • the wax can also have a hardness ranging from 0.05 MPa to 15 MPa, and preferably ranging from 6 MPa to 15 MPa. The hardness is determined by measuring the compressive force measured at 20 ° C using the texturometer sold under the name TA-TX2i by the company RHEO, equipped with a stainless steel cylinder with a diameter of 2 mm. moving at the measuring speed of 0.1 mm / s, and penetrating into the wax at a penetration depth of 0.3 mm.
  • the wax is melted at a temperature equal to the melting point of the wax + 20 ° C.
  • the melted wax is poured into a container 30 mm in diameter and 20 mm deep.
  • the wax is recrystallized at room temperature (25 ° C) for 24 hours, then the wax is stored for at least 1 hour at 20 ° C before carrying out the hardness measurement.
  • the hardness value is the measured compression force divided by the surface area of the texturometer cylinder in contact with the wax.
  • hydrocarbon waxes such as beeswax, lanolin wax, and Chinese insect waxes
  • rice wax Carnauba wax, Candellila wax, Ouricurry wax, Alfa wax, cork fiber wax, sugar cane wax, Japanese wax and sumac wax
  • montan wax microcrystalline waxes, paraffins and ozokerite
  • polyethylene waxes waxes obtained by the Fisher-Tropsch synthesis and waxy copolymers and their esters.
  • 'Cire Auto Lustrante OFR' which contains Carnauba and paraffin waxes in combination with nonionic surfactants
  • 'Cerax AO 28 / B 'by La Ceresine which contains Alfa wax in combination with a nonionic surfactant.
  • the wax may be present in the composition according to the invention in a dry matter content ranging from 0.1% to 50% by weight, relative to the total weight of the composition, preferably from 0.5% to 30% by weight. weight, and better from 1% to 20% by weight.
  • the composition can also comprise a sufficient quantity of surfactant to allow a microdispersion of wax to be obtained, as well as a final, stable composition.
  • it can comprise 0.01% to 30% by weight of usual surfactant, which can be chosen from the following compounds: - anionic surfactants, in particular salts of optionally unsaturated fatty acids, having for example 12 to 18 carbon atoms ; alkali or organic base salts of alkyl sulfuric and alkyl sulfonic acids having 12 to 18 carbon atoms or of alkyl aryl sulfonic acids in which the alkyl chain contains 6-18 carbon atoms; ethers-sulfates.
  • nonionic surfactants in particular polyalkoxylated and / or polyglycerolated surfactants, and in particular fatty acids or fatty acid amides; fatty alcohols or alkylphenols; esters of fatty acids and polyols; alkanediols and alkyl ethers of alkanediols. Mention may also be made of trialkylcarbamates glycerol, oxyethylenated or propoxylated derivatives of lanolin alcohols, lanolin fatty acids, or mixtures thereof.
  • - cationic surfactants in particular quaternary ammonium derivatives.
  • the wax or mixture of waxes can be combined with one or more fatty additives (oily and pasty). Mention may in particular be made of vegetable oils such as sunflower oil, jojoba oil; mineral oils such as paraffin oil; silicone oils; petrolatum, lanolin; fluorinated oils; hydrocarbon oils with a perfluorinated group; fatty alcohol esters.
  • vegetable oils such as sunflower oil, jojoba oil; mineral oils such as paraffin oil; silicone oils; petrolatum, lanolin; fluorinated oils; hydrocarbon oils with a perfluorinated group; fatty alcohol esters.
  • liposoluble active ingredients into the microparticulate waxy phase, such as UV filters, liposoluble vitamins, liposoluble cosmetic active agents.
  • the film-forming polymer present in the composition according to the invention can be a polymer dissolved or dispersed in the form of solid particles in the aqueous phase of the composition.
  • the composition can comprise a mixture of these polymers.
  • the film-forming polymer may be present in the composition according to the invention in a dry matter content ranging from 0.1% to 60% by weight relative to the total weight of the composition, preferably from 0.5% to 40% by weight. weight, and better from 1% to 30% by weight.
  • film-forming polymer means a polymer capable of forming on its own or in the presence of an auxiliary film-forming agent, a continuous and adherent film on a support, in particular on keratin materials.
  • radical film-forming polymer is meant a polymer obtained by polymerization of unsaturated monomers, in particular ethylenic, each monomer being capable of homopolymerizing (unlike polycondensates).
  • the film-forming polymers of the radical type may in particular be vinyl polymers or copolymers, in particular acrylic polymers.
  • the vinyl film-forming polymers can result from the polymerization of ethylenically unsaturated monomers having at least one acid group and / or esters of these acid monomers and or amides of these acid monomers.
  • ⁇ , ⁇ -ethylenic unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, maleic acid, itaconic acid can be used.
  • (meth) acrylic acid and crotonic acid are used, and more preferably (meth) acrylic acid.
  • esters of acidic monomers are advantageously chosen from esters of (meth) acrylic acid (also called (meth) acrylates), in particular alkyl (meth) acrylates, in particular C 1 -C 30 alkyl, preferably in d- C 2 o, aryl (meth) acrylates, in particular C 6 -C 10 aryl, hydroxyalkyl (meth) acrylates, in particular C 2 -C 6 hydroxyalkyl .
  • alkyl (meth) acrylates of methyl methacrylate, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and lauryl methacrylate. , cyclohexyl methacrylate.
  • hydroxyalkyl (meth) acrylates mention may be made of hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate.
  • aryl (meth) acrylates mention may be made of benzyl acrylate and phenyl acrylate.
  • esters of (meth) acrylic acid are alkyl (meth) acrylates.
  • the alkyl group of the esters can be either fluorinated or perfluorinated, that is to say that part or all of the hydrogen atoms of the alkyl group are substituted by fluorine atoms.
  • amides of the acid monomers mention may, for example, be made of (meth) acrylamides, and in particular of N-alkyl (meth) acrylamides, in particular of C 2 -C 12 alkyl.
  • N-alkyl (meth) acrylamides there may be mentioned N-ethyl acrylamide, Nt-butyl acrylamide, Nt-octyl acrylamide and N- undecylacrylamide.
  • the vinyl film-forming polymers can also result from the homopolymerization or from the copolymerization of monomers chosen from vinyl esters and styrenic monomers.
  • these monomers can be polymerized with acidic monomers and / or their esters and / or their amides, such as those mentioned above.
  • vinyl esters examples include vinyl acetate, vinyl neodecanoate, vinyl pivalate, vinyl benzoate and vinyl t-butyl benzoate.
  • vinyl esters mention may be made of styrene and alpha-methyl styrene.
  • film-forming polycondensates mention may be made of polyurethanes, polyesters, polyester amides, polyamides, and epoxy ester resins, polyureas.
  • the polyurethanes can be chosen from anionic, canonical, non-ionic or amphoteric polyurethanes, polyurethanes-acrylics, polyurethanes-polyvinylpirrolidones, polyester-polyurethanes, polyether-polyurethanes, polyureas, polyurea-polyurethanes, and their mixtures.
  • the polyesters can be obtained, in a known manner, by polycondensation of dicarboxylic acids with polyols, in particular diols.
  • the dicarboxylic acid can be aliphatic, alicyclic or aromatic.
  • acids examples include: oxalic acid, malonic acid, dimethylmalonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, 2.2 acid -dimethylglutaric, azelaic acid, suberic acid, sebacic acid, fumaric acid, maleic acid, itaconic acid, phthalic acid, dodecanedioic acid, acid 1, 3- cyclohexanedicarboxylic acid, 1,4-cyclohexa-nedicarboxylic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, 2,5-norborane dicarboxylic acid, diglycolic acid, thiodipropionic acid, 2,5- acid naphthalenedicarboxylic, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid.
  • dicarboxylic acid monomers can be used alone or in combination of at least two dicarboxylic acid monomers. Among these monomers, phthalic acid, isophthalic
  • the diol can be chosen from aliphatic, alicyclic, aromatic diols. Use is preferably made of a diol chosen from: ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,3-propanediol, cyclohexane dimethanol, 4-butanediol. As other polyols, glycerol, pentaerythritol, sorbitol, trimethylol propane can be used.
  • the polyester amides can be obtained in a similar manner to the polyesters, by polycondensation of diacids with diamines or amino alcohols.
  • diamine one can use ethylenediamine, hexamethylenediamine, meta- or para-phenylenediamine.
  • amino alcohol monoethanolamine can be used.
  • the polyester may also comprise at least one monomer carrying at least one group -SO 3 M, with M representing a hydrogen atom, an ammonium ion NH 4 + or a metal ion, such as for example an ion Na + , Li + , K +, Mg 2+ , Ca 2+ , Cu 2+ , Fe 2+ , Fe 3+ .
  • M representing a hydrogen atom, an ammonium ion NH 4 + or a metal ion, such as for example an ion Na + , Li + , K +, Mg 2+ , Ca 2+ , Cu 2+ , Fe 2+ , Fe 3+ .
  • a bifunctional aromatic monomer comprising such a group -SO 3 M.
  • the aromatic nucleus of the bifunctional aromatic monomer further bearing a group -SO 3 M as described above can be chosen, for example, from benzene, naphthalene, anthracene, diphenyl, oxidiphenyl, sulfonyldiphenyl, methylenediphenyl nuclei.
  • a bifunctional aromatic monomer further bearing an —S0 3 M group sulfoisophthalic acid, sulfoterephthalic acid, sulfophthalic acid, 4-sulfonaphthalene-2,7-dicarboxylic acid.
  • copolymers based on isophthalate / sulfoisophthalate and more particularly copolymers obtained by condensation of di-ethylene glycol, cyclohexane dimethanol, isophthalic acid, sulfoisophthalic acid.
  • Such polymers are sold, for example, under the brand name Eastman AQ® by the company Eastman Chemical Products.
  • the polymers of natural origin can be chosen from shellac resin, sandara gum, dammars, elemis, copals, water-insoluble cellulosic polymers, and mixtures thereof.
  • the film-forming polymer can be present in the form of particles in aqueous dispersion, generally known under the name of latex or pseudolatex.
  • aqueous dispersion generally known under the name of latex or pseudolatex.
  • the techniques for preparing these dispersions are well known to those skilled in the art.
  • the film-forming polymer particles can have an average size ranging from 5 nm to 600 nm, and preferably from 20 nm to 300 nm.
  • aqueous dispersion of film-forming polymer use may be made of the acrylic dispersions sold under the names NEOCRYL XK-90®, NEOCRYL A-1070®, NEOCRYL A-1090®, NEOCRYL BT-62®, NEOCRYL A-1079®, NEOCRYL A- 523® by the company AVECIA-NEORESINS, DOW LATEX 432® by the company DOW CHEMICAL, DAITOSOL 5000 AD® by the company DAITO KASEY KOGYO; or well the aqueous dispersions of polyurethane sold under the names NEOREZ R-981®, NEOREZ R-974® by the company AVECIA- NEORESINS, AVALURE UR-405®, AVALURE UR-410®, AVALURE UR-425 ®, AVALURE UR-450®, SANCURE 875®, SANCURE 861®, SANCURE 878®, SANCURE
  • aqueous dispersion of film-forming polymer it is also possible to use the polymer dispersions resulting from the radical polymerization of one or more radical monomers inside and / or partially at the surface, of pre-existing particles of at least one polymer chosen from the group consisting of polyurethanes, polyureas, polyesters, polyesteramides and / or alkyds. These polymers are generally called hybrid polymers.
  • the film-forming polymer can be a water-soluble polymer and is therefore present in the aqueous phase of the composition in dissolved form.
  • water-soluble film-forming polymers mention may be made of
  • proteins of plant origin such as wheat proteins, soy proteins
  • proteins of animal origin such as keratins, for example keratin hydrolysates and sulfonic keratins
  • cellulose polymers such as hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, methylcellulose, ethylhydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, as well as quaternized derivatives of cellulose;
  • vinyl polymers such as polyvinylpyrrolidones, copolymers of methyl vinyl ether and malic anhydride, the copolymer of vinyl acetate and crotonic acid, copolymers of vinyipyrrolidone and vinyl acetate; copolymers of vinyipyrrolidone and caprolactam; polyvinyl alcohol;
  • glycoaminoglycans hyaluronic acid and its derivatives
  • muccopolysaccharides such as hyaluronic acid, chondroitins sulfate, and mixtures thereof.
  • water-soluble aromatic acid ester is meant in the present application an ester formed from aromatic acid and an alcohol, said ester being soluble in water at 25 ° C at at least 50%.
  • the ester is liquidated at room temperature, that is to say at 25 ° C.
  • the aromatic acid can be chosen from the following carboxylic acids: a) mono acids, such as benzoic acid, phenyl acetic acid, cinnamic acid, phenyl propanoic acid, salicylic acid; b) diacids such as terephthalic acid; c) triacids such as trimellitic acid; and d) tetra-acids such as pyromellitic acid.
  • mono acids such as benzoic acid, phenyl acetic acid, cinnamic acid, phenyl propanoic acid, salicylic acid
  • diacids such as terephthalic acid
  • triacids such as trimellitic acid
  • tetra-acids such as pyromellitic acid.
  • the aromatic carboxylic acid is benzoic acid.
  • the water-soluble aromatic acid ester can result from the esferification by an aromatic acid (as defined above) of at least one hydroxyl group of a hydroxylated compound chosen from dimethicone copolyol, polyethylene glycol / polypropylene glycol block polymers, polyoxyalkylenated methyl glucosides.
  • the dimethicone copolyols are dimethylpolysiloxane carrying one or more side chains of polyoxyethylene and or of polyoxypropylene.
  • the polyethylene glycol / polypropylene glycol block polymers can in particular be polyethylene glycol / polypropylene glycol / polyethylene glycol or polypropylene glycol / polyethylene glycol / polyethylene glycol / polypropylene triblock polycondensates. glycol. Such block polymers can have a molecular weight ranging from 1000 to 3300. These block polymers can comprise from 10 to 50% by weight, relative to the total weight of said polymer, of polyethylene glycol. Such block polymers are in particular sold under the name "PLURONIC®” and "PLURONIC® R" by the company BASF.
  • the polyoxyalkylenated methylglucosides can be oxyethylenated or oxypropylenated methylglucosides.
  • Such compounds are notably marketed under the name of "LUCAM E” and "GLUCAM P" by the company AMERCHOL
  • the water-soluble aromatic acid ester can be a dimethicone copolyol benzoate, that is to say an ester, in particular a partial ester, of benzoic acid and dimethicone copolyol, the latter being a dimethylpolysiloxane polymer comprising side chains of polyoxyethylene and / or polyoxypropylene.
  • the term “partial ester” is understood to mean a compound in which part of the hydroxyl groups are esterified.
  • dimethicone copolyol benzoate those sold under the name "FINSOLV® SLB-101", "FINSOLV® SLB-201" by the company FINETEX can be used.
  • the water-soluble aromatic acid ester can be a polyethylene glycol / polypropylene glycol block copolymer benzoate, in particular a polyethylene glycol / polypropylene glycol / polyethylene glycol triblock benzoate. or polypropylene glycol / polyethylene glycol / polypropylene glycol.
  • benzoates are described in US-A-5271930. Such compounds correspond in particular to the following formulas (III) and (IV):
  • R 5 and R ' 5 denote, independently of one another, a hydrogen atom or a phenyl radical, at least one of the radicals R 5 and R' 5 denoting a phenyl radical,
  • - x and y designating, independently of one another, a number ranging from 2 to 100, preferably ranging from 2 to 30.
  • the water-soluble aromatic acid ester can be a methylglucoside benzoate, oxyethylenated or oxypropylenated, such as those described in patent US-A-5270461.
  • Such compounds correspond in particular to the following formulas (I) and (II):
  • R 1> R 2> R 3 ' R 4 denote
  • w + x + y + z ranges from 10 to 20.
  • alkoxymethyl glucoside benzoate that sold under the trade name "FINSOLV® EMG-20" by the company FINETEX can be used.
  • the water-soluble aromatic acid ester is chosen from dimethicone copolyol benzoate and polyethylene glycol / polypropylene glycol block copolymer benzoates defined above.
  • the water-soluble aromatic acid ester is not an oxyethylenated methylglucose benzoate containing 20 ethylene oxide units.
  • the water-soluble aromatic acid ester may be present in the composition according to the invention in a content ranging from 0.1% to 20% by weight, relative to the total weight of the composition, preferably ranging from 1% to 15% by weight, and better ranging from 5% to 15% by weight.
  • the film-forming polymer and the aromatic acid ester can be present in the composition according to a film-forming polymer / aromatic acid ester weight ratio ranging from 0.1 to 3, and preferably ranging from 0.5 to 2.5.
  • the aqueous medium of the composition can consist essentially of water. It can also comprise a mixture of water and water-miscible solvent such as lower monoalcohols having from 1 to 5 carbon atoms such as ethanol, isopropanol, glycols having from 2 to 8 carbon atoms such as propylene glycol, ethylene glycol, 1, 3-butylene glycol, dipropylene glycol, C3-C4 ketones, C2-C4 aldehydes.
  • the aqueous mile (water and optionally the organic solvent miscible with water) can represent, in practice, from 5% to 90% by weight, relative to the total weight of the composition.
  • the composition can also comprise at least one coloring material such as pulverulent compounds, for example in an amount of 0.01 to 50% of the total weight of the composition.
  • the pulverulent compounds can be chosen from pigments and / or nacres usually used in cosmetic compositions.
  • the pulverulent compounds represent from 0.1 to 25% of the total weight of the composition and better still from 1 to 20%.
  • the pigments can be white or colored, mineral and or organic.
  • mineral pigments mention may be made of titanium dioxide, optionally surface-treated, zirconium or cerium oxides, as well as iron or chromium oxides, manganese violet, ultramarine blue, hydrate of chrome and ferric blue.
  • organic pigments there may be mentioned carbon black, pigments of the D & C type, and lakes based on cochineal carmine, barium, strontium, calcium, aluminum.
  • the pearlescent pigments can be chosen from white pearlescent pigments such as mica coated with titanium or bismuth oxychloride, colored pearlescent pigments such as mica titanium with iron oxides, mica titanium with especially ferric blue or chromium oxide, titanium mica with an organic pigment of the aforementioned type as well as pearlescent pigments based on bismuth oxychloride.
  • the composition can also comprise fillers which can be chosen from those well known to those skilled in the art and commonly used in cosmetic compositions.
  • the fillers can be mineral or organic, lamellar or spherical. Mention may be made of talc, mica, silica, kaolin, nylon powders (Orgasol from Atochem), poly- ⁇ -alanine and polyethylene, Teflon, lauroyl-lysine, starch, nitride.
  • boron powders of tetrafluoroethylene polymers, hollow microspheres such as Expancel (Nobel Industrie), polytrap (Dow Corning) and microbeads of silicone resin (Toshiba Tospearls, for example), precipitated calcium carbonate , magnesium carbonate and hydro-carbonate, hydroxyapatite, hollow silica microspheres (SILICA BEADS from MAPRECOS), glass or ceramic microcapsules, metal soaps derived from organic carboxylic acids having from 8 to 22 carbon atoms, preferably from 12 to 18 carbon atoms, for example zinc, magnesium or lithium stearate, zinc laurate, magnesium myristate.
  • organic carboxylic acids having from 8 to 22 carbon atoms, preferably from 12 to 18 carbon atoms, for example zinc, magnesium or lithium stearate, zinc laurate, magnesium myristate.
  • composition according to the invention may also contain ingredients commonly used in cosmetics, such as trace elements, softeners, sequestrants, perfumes, oils, silicones, thickeners, vitamins, proteins, ceramides, plasticizers, coalescing agents, cohesion agents as well as basifying or acidifying agents usually used in the cosmetic field, emollients, preservatives.
  • ingredients commonly used in cosmetics such as trace elements, softeners, sequestrants, perfumes, oils, silicones, thickeners, vitamins, proteins, ceramides, plasticizers, coalescing agents, cohesion agents as well as basifying or acidifying agents usually used in the cosmetic field, emollients, preservatives.
  • the composition according to the invention may be a cosmetic composition which may be in the form of an eyeliner, an eyeshadow, a body makeup product, a lip product, a mascara, a nail polish, a foundation, an eyebrow product, a hair product, a skin care product.
  • composition according to the invention can be prepared according to the usual methods of the fields considered.
  • a microdispersion of carnauba wax having the following composition was prepared:
  • the wax and the surfactant were heated to 95 ° C. while homogenizing the mixture with moderate stirring. Then the water heated to 95 ° C. was incorporated while continuing to stir. It was cooled to room temperature and then added ethanol, to obtain a microdispersion of wax having an average particle diameter of about 170 nm.
  • This liner is very easily applied to the skin and leaves a very shiny, non-sticky film on it after drying.
  • This eyeshadow spreads instantly on the eyelid and forms after drying, a very glossy film-forming makeup, non-sticky, comfortable for the user.
  • Example 4 An eyeshadow with the following composition was prepared:
  • This eyeshadow spreads instantly on the eyelid and forms after drying, a glossy and comfortable film-forming makeup for the user.
  • This eyeshadow instantly spreads over the eyelid and forms, after drying, a film-forming makeup comfortable for the user.

Abstract

L'invention a pour objet une composition cosmétique comprenant, dans un milieu aqueux, un polymère filmogène, une microdispersion aqueuse de cire et un ester d'acide aromatique, liquide à température ambiante et soluble dans l'eau. L'invention a également pour objet un procédé cosmétique de maquillage ou de soin non thérapeutique des matières kératiniques, en particulier de la peau, comprenant l'application sur les matières kératiniques, de la composition. La composition s'applique facilement sur les matières kératiniques et forme un film brillant et non collant.

Description

Composition cosmétique fîlmogène
La présente invention a pour objet une composition filmogène comprenant un polymère filmogène, une microdispersion aqueuse de cire et un ester d'acide aromatique soluble dans l'eau. Cette composition est utilisable notamment dans le domaine cosmétique pour le maquillage ou le soin des matières kératiniques comme la peau, les cils, les ongles, les cheveux d'être humain.
Plus spécialement, la composition est une composition de maquillage de la peau comme un eye-liner, un fard à paupières, un fard à joues, un produit de maquillage du corps (tatouage semi-permanent).
Les produits de maquillage comme les eye-liners et les fards à paupières sont couramment utilisés pour maquiller les yeux. De plus en plus d'utilisatrices recherchent des produits de maquillage originaux , différents de ceux obtenus avec les poudres de maquillage ou les fards à paupières crémeux classiques.
Il est connu de la demande EP-A-557 196 un produit de maquillage des yeux comprenant un polymère filmogène hydrosoluble et une microdispersion de cire, qui forme un maquillage brillant. Toutefois, une telle composition s'applique difficilement sur la peau : en effet, le film déposé sur la peau se rétracte lors de l'application et n'adhère pas sur la peau dès son application. Cette composition ne convient donc pas comme eye-liner ou fard à paupières.
Pour améliorer la facilité d'application de fa composition, il est possible d'ajouter dans la composition de la glycérine ou du propylène glycol, ou bien encore une silicone polydiméthylsiloxane à greffon polyisobutène et lauryle vendue sous la dénomination « Dow Corning 2-5276 » par la société Dow Corning, mais on a constaté alors que le film déposé sur la peau est trop collant. Or lorsqu'un fard à paupière forme un film trop collant, la partie mobile et la partie fixe de la paupière maquillée se collent entre elles ce qui désagrège le maquillage déposé et confère à l'utilisatrice une sensation très inconfortable. Pour une bonne application de la composition sur les matières kératiniques, notamment sur la peau, il est également possible d'ajouter un diméthicone copolyol tels que ceux vendus sous les dénominations « ABN SILWER » par la société Nippon Uni Care. Toutefois, cet additif provoque une perte de la brillance du film déposé sur la peau, nuisant ainsi à l'effet de maquillage recherché.
L'invention a donc pour but de disposer d'une composition filmogène qui s'applique facilement sur la peau et formant sur celle-ci un film brillant et non collant.
De façon surprenante, les inventeurs ont découvert que l'incorporation d'un ester d'acide aromatique soluble dans l'eau dans une composition comprenant un polymère filmogène et une microdispersion aqueuse de cire permettait une très bonne application, en particulier une facilité d'étalement, de la composition sur les matières kératiniques, notamment sur la peau, sans observer de rétraction du film déposé dès l'application de la composition.
En outre, le film formé suit parfaitement le mouvement de la peau sans se désagréger.
De plus, la composition permet d'obtenir un film très brillant et non collant. Le film obtenu après séchage présente également une bonne tenue sur la peau. Par ailleurs, on peut appliquer sur le film sec un autre produit de maquillage, notamment présentant une couleur différente de celle du film déjà déposé, tout en conservant le contraste des couleurs de chaque produit de maquillage. Les couleurs de chaque produit de maquillage appliqué restent distinctes et ne se mélangent pas, ce qui permet d'obtenir des effets colorés très originaux.
Plus précisément, l'invention a pour objet une composition comprenant, dans un milieu aqueux, un polymère filmogène, une microdispersion aqueuse de cire et un ester d'acide aromatique, liquide à température ambiante et soluble dans l'eau. En particulier, la composition selon l'invention comprend un milieu aqueux physiologi- quement acceptable, c'est-à-dire un milieu compatible avec les matières kératiniques comme la peau, tel qu'un milieu cosmétique. L'invention a également pour objet un procédé cosmétique de maquillage ou de soin non thérapeutique des matières kératiniques, en particulier de la peau, comprenant l'application sur les matières kératiniques, d'une composition telle que dé-, finie précédemment.
L'invention a aussi pour objet l'utilisation de la composition telle que définie précédemment pour obtenir un film déposé sur les matières kératiniques, en particulier la peau, brillant et/ou non collant.
L'invention a encore pour objet l'utilisation d'un ester d'acide aromatique, liquide à température ambiante et soluble dans l'eau, d'un polymère filmogène et d'une microdispersion aqueuse de cire, dans une composition cosmétique comprenant un milieu aqueux, pour obtenir une composition qui s'applique et/ou s'étale facilement sur les matières kératiniques, en particulier sur la peau et/ou pour obtenir un film déposé sur les matières kératiniques, en particulier sur la peau, brillant et/ou non collant.
En particulier, la composition selon l'invention peut comprendre un milieu aqueux physiologiquement acceptable, c'est-à-dire comprendre un milieu aqueux compatible avec les matières kératiniques d'êtres humains, comme un milieu aqueux cosmétique.
On entend par microdispersion aqueuse de cire, une dispersion aqueuse de particules de cire, dans laquelle la taille desdites particules de cire est inférieure ou égale à environ 1 μm.
Dans la présente demande, une cire est un composé lipophile, solide à température ambiante (25 °C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C pouvant aller jusqu'à 120 °C. En portant la cire à l'état liquide (fusion), il est possible de la rendre miscible aux huiles et de former un mélange homogène microscopiquement, mais en ramenant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire dans les huiles du mélange. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C.), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER. Un échantillon de 15 mg de produit disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de 0 °C à 120 °C, à la vitesse de chauffe de 10 °C/ minute, puis est refroidi de 120 °C à 0 °C à une vitesse de refroidissement de 10 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de 0 °C à 120 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de produit en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température.
Les microdispersions de cire sont des dispersions stables de particules colloïdales de cire, et sont notamment décrites dans "Microemulsions Theory and Practice", L.M. Prince Ed., Académie Press (1977) pages 21 -32.
En particulier, ces microdispersions de cire peuvent être obtenues par fusion de la cire en présence d'un tensioactif, et éventuellement d'une partie de l'eau, puis addition progressive d'eau chaude avec agitation. On observe la formation intermédiaire d'une émulsion du type eau-dans-huile, suivie d'une inversion de phase avec obtention finale d'une microémulsion du type huile-dans-eau. Au refroidissement, on obtient une microdispersion stable de particules colloïdales solides de cire. Les microdispersion de cire peuvent également être obtenues par agitation du mélange de cire, de tensioactif et d'eau à l'aide de moyen d'agitation tels que les ultrasons, l'homogénéisateur haute pression, les turbines.
Les particules de la microdispersion de cire ont de préférence des dimensions moyennes inférieures à A μm (notamment allant de 0,02 μm à 1 μm), de préférence inférieures à 0,5 μm (notamment allant de 0,051 μm à 0,5 μm). Ces particules sont constituées essentiellement d'une cire ou d'un mélange de cires. Elles peuvent toutefois comprendre en proportion minoritaire des additifs gras huileux et/ou pâteux, un tensioactif et/ou un additif/actif liposoluble usuel. Les cires susceptibles d'être utilisées dans les compositions selon l'invention sont choisies parmi les cires, solides et rigides, à température ambiante d'origine animale, végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges. De préférence, les cires entrant dans la composition peuvent présenter un point de fusion supérieur à 45°C environ, et en particulier supérieur à 55°C. La cire peut également présenter une dureté allant de 0,05 MPa à 15 MPa, et de préférence allant de 6 MPa à 15 MPa . La dureté est déterminée par la mesure de la force en compression mesurée à 20 °C à l'aide du texturomètre vendu sous la dénomination TA-TX2i par la société RHEO, équipé d'un cylindre en inox d'un diamètre de 2 mm se déplaçant à la vitesse de mesure de 0,1 mm/s, et pénétrant dans la cire à une profondeur de pénétration de 0,3 mm. Pour effectuer la mesure de dureté, la cire est fondue à une température égale au point de fusion de la cire + 20 °C. La cire fondue est coulée dans un récipient de 30 mm de diamètre et de 20 mm de profondeur. La cire est recristallisée à température ambiante (25 °C) pendant 24 heures, puis la cire est conservée pendant au moins 1 heure à 20 °C avant d'effectuer la mesure de dureté. La valeur de la dureté est la force de compression mesurée divisée par la surface du cylindre du texturomètre en contact avec la cire.
On peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeilles, la cire de lanoline, et les cires d'insectes de Chine; la cire de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricurry, la cire d'Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokérite; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters.
On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée et l'huile de lanoline hydrogénée. On peut encore citer les cires de silicone, les cires fluorées. Il est également possible d'utiliser des mélanges commerciaux de cires auto- émulsionnables contenant une cire et des tensioactifs. On peut utiliser par exemple la cire commercialisée sous la dénomination 'Cire Auto Lustrante OFR' par Tiscco, qui contient des cires de Carnauba et de paraffine en association avec des tensioactifs non ioniques, ou la cire auto-émulsionnable commercialisée sous la dénomination 'Cerax A.O. 28/B' par La Ceresine, qui contient de la cire d'Alfa en association avec un tensioactif non ionique. Ces mélanges commerciaux permettent de préparer des microdispersiohs de cires par simple addition d'eau. On peut encore citer les produits 'Aquacer' de Byk Cera, et notamment : le mé- lange de cires synthétiques et naturelles avec emulsionnant anionique (Aquacer 520), la cire de polyéthylène avec emulsionnant non ionique ( Aquacer 514 ou 513), la cire polymérique avec emulsionnant anionique (Aquacer 511). On peut également citer le mélange de cires de polyéthylène et de paraffine avec emulsionnant non ionique ' Jonwax 120' de Johnson Polymer.
La cire peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur en matière sèche allant de 0,1 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5 % à 30 % en poids, et mieux de 1 % à 20 % en poids.
La composition peut également comprendre une quantité suffisante de tensioactif pour permettre d'obtenir une microdispersion de cire, ainsi qu'une composition finale, stable. Notamment, elle peut comprendre 0,01 % à 30% en poids de tensioactif usuel, pouvant être choisi parmi les composés suivants : - les tensioactifs anioniques, notamment des sels d'acides gras éventuellement insaturés, ayant par exemple 12 à 18 atomes de carbone; des sels alcalins ou sels de bases organiques des acides alkyl-sulfuriques et alkylsulfoniques ayant 12 à 18 atomes de carbone ou d'acides alkyl-arylsulfoniques dont la chaîne alkyle contient 6-18 atomes de carbone; les éthers-sulfates. - les tensioactifs non ioniques, notamment des tensioactifs polyalcoxylés et/ou po- lyglycérolés, et en particulier des acides gras ou amides d'acide gras; des alcools gras ou des alkylphénols; les esters d'acides gras et de polyols; les alcanediols et les alkyléthers d'alcanediols. On peut citer également les alkylcarbamates de tri- glycérol, les dérivés oxyéthylénés ou propoxylés des alcools de lanoline, des acides gras de la lanoline, ou de leur mélanges. - les tensioactifs cationiques, notamment les dérivés d'ammonium quaternaire.
La cire ou mélange de cires, peut être associé à un ou plusieurs additifs gras (huileux el ou pâteux). On peut notamment citer les huiles végétales comme l'huile de tournesol, l'huile de jojoba; les huiles minérales comme l'huile de paraffine; les huiles de silicones; la vaseline, la lanoline; les huiles fluorées; les huiles hydrocarbonées à groupement perfluoré; les esters d'alcools gras.
Il est possible d'introduire en outre dans la phase cireuse microparticulaire des ingrédients actifs liposolubles, tels que des filtres U.V., des vitamines liposolubles, des actifs cosmétiques liposolubles.
Le polymère filmogène présent dans la composition selon l'invention peut être un polymère solubilisé ou dispersé sous forme de particules solides dans la phase aqueuse de la composition. La composition peut comprendre un mélange de ces polymères.
Le polymère filmogène peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur en matières sèches allant de 0,1 % à 60 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5 % à 40 % en poids, et mieux de 1 % à 30 % en poids.
Dans la présente demande, on entend par "polymère filmogène", un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu et adhérent sur un support, notamment sur les matières kératiniques.
Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente in- vention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle, et leurs mélanges. Par polymère filmogène radicalaire, on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères à insaturation notamment éthylénique, chaque monomère étant susceptible de s'homopolymériser (à l'inverse des polycondensats). Les polymères filmogènes de type radicalaire peuvent être notamment des polymères, ou des copolymères, vinyliques, notamment des polymères acryliques.
Les polymères filmogènes vinyliques peuvent résulter de la polymérisation de monomères à insaturation éthylénique ayant au moins un groupement acide et/ou des esters de ces monomères acides et ou des amides de ces monomères aci- des.
Comme monomère porteur de groupement acide, on peut utiliser des acides car- boxyliques insaturés α,β-éthyléniques tels que l'acide acrylique, l'acide méthacry- lique, l'acide crotonique, l'acide maléique, l'acide itaconique. On utilise de préférence l'acide (méth)acrylique et l'acide crotonique, et plus préférentiellement l'acide (méth)acrylique.
Les esters de monomères acides sont avantageusement choisis parmi les esters de l'acide (méth)acrylique (encore appelé les (méth)acrylates), notamment des (méth)acrylates d'alkyle, en particulier d'alkyle en C1-C30, de préférence en d- C2o, des (méth)acrylates d'aryle, en particulier d'aryle en C6-Cι0, des (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, en particulier d'hydroxyalkyle en C2-C6 . Parmi les (méth)acrylates d'alkyle, on peut citer le méthacrylate de méthyle, le mé- thacrylate d'éthyle, le méthacrylate de butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate d'éthyl-2 hexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de cyclo- hexyle.
Parmi les (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, on peut citer l'acrylate d'hydroxyéthyle, l'acrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate d'hydroxyéthyle, le méthacrylate de 2-hydroxypropyle. Parmi les (méth)acrylates d'aryle, on peut citer l'acrylate de benzyle et l'acrylate de phényle.
Les esters de l'acide (méth)acrylique particulièrement préférés sont les (méth)acrylates d'alkyle. Selon la présente invention, le groupement alkyle des esters peut être soit fluoré, soit perfluoré, c'est-à-dire qu'une partie ou la totalité des atomes d'hydrogène du groupement alkyle sont substitués par des atomes de fluor.
Comme amides des monomères acides, on peut par exemple citer les (méth)acrylamides, et notamment les N-alkyl (méth)acrylamides, en particulier d'alkyl en C2-C12. Parmi les N-alkyl (méth)acrylamides, on peut citer le N-éthyl acrylamide, le N-t-butyl acrylamide, le N-t-octyl acrylamide et le N- undécylacrylamide.
Les polymères filmogènes vinyliques peuvent également résulter de l'homopoly- mérisation ou de la copolymérisation de monomères choisis parmi les esters vinyliques et les monomères styreniques. En particulier, ces monomères peuvent être polymérisés avec des monomères acides et/ou leurs esters et/ou leurs amides, tels que ceux mentionnés précédemment.
Comme exemple d'esters vinyliques, on peut citer l'acétate de vinyle, le néodéca- noate de vinyle, le pivalate de vinyle, le benzoate de vinyle et le t-butyl benzoate de vinyle. Comme monomères styreniques, on peut citer le styrène et l'alpha-méthyl styrène.
La liste des monomères donnée n'est pas limitative et il est possible d'utiliser tout monomère connu de l'homme du métier entrant dans les catégories de monomères acryliques et vinyliques (y compris les monomères modifiés par une chaîne siliconée).
Parmi les polycondensats filmogènes, on peut citer les polyuréthanes, les polyesters, les polyesters amides, les polyamides, et les résines époxyesters, les poly- urées.
Les polyuréthanes peuvent être choisis parmi les polyuréthanes anioniques, canoniques, non-ioniques ou amphotères, les polyuréthanes-acryliques, les poly- uréthanes-polyvinylpirrolidones, les polyester-polyuréthanes, les polyéther- polyuréthanes, les polyurées, les polyurée-polyuréthanes, et leurs mélanges. Les polyesters peuvent être obtenus, de façon connue, par polycondensation d'acides dicarboxyliques avec des polyols, notamment des diols. L'acide dicarboxylique peut être aliphatique, alicyclique ou aromatique. On peut citer comme exemple de tels acides : l'acide oxalique, l'acide malonique, l'acide diméthylmalonique, l'acide succinique, l'acide glutarique, l'acide adipique, l'acide pimélique, l'acide 2,2-diméthylglutarique, l'acide azélaïque, l'acide subérique, l'acide sébacique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide itaconique, l'acide phtalique, l'acide dodécanedioïque, l'acide 1 ,3-cyclohexanédicarboxylique, l'acide 1 ,4-cyclohexa-nedicarboxylique, l'acide isophtalique, l'acide téréphtalique, l'acide 2,5-norborane dicarboxylique, l'acide diglycolique, l'acide thiodipropionique, l'acide 2,5-naphtalènedicarboxylique, l'acide 2,6-naphtalènedicarboxylique. Ces monomères acide dicarboxylique peuvent être utilisés seuls ou en combinaison d'au moins deux monomères acide dicarboxylique. Parmi ces monomères, on choisit préférentiellement l'acide phtalique, l'acide isophtalique, l'acide téréphtalique.
Le diol peut être choisi parmi les diols aliphatiques, alicycliques, aromatiques. On utilise de préférence un diol choisi parmi : l'éthylène glycol, le diéthylène glycol, le triéthylène glycol, le 1 ,3-propanediol, le cyclohexane diméthanol, le 4-butanediol. Comme autres polyols, on peut utiliser le glycérol, le pentaérythritol, le sorbitol, le triméthylol propane.
Les polyesters amides peuvent être obtenus de manière analogue aux polyesters, par polycondensation de diacides avec des diamines ou des amino alcools. Gomme diamine, on peut utiliser l'éthylènediamine, l'hexaméthylènediamine, la meta- ou para-phénylènediamine. Comme aminoalcool, on peut utiliser la monoé- thanolamine.
Le polyester peut en outre comprendre au moins un monomère portant au moins un groupement -SO3M, avec M représentant un atome d'hydrogène, un ion ammonium NH4 + ou un ion métallique, comme par exemple un ion Na+, Li+, K+, Mg2+, Ca2+, Cu2+, Fe2+, Fe3+. On peut utiliser notamment un monomère aromatique bi- fonctionnel comportant un tel groupement -SO3M. Le noyau aromatique du monomère aromatique bifonctionnel portant en outre un groupement -S03M tel que décrit ci-dessus peut être choisi par exemple parmi les noyaux benzène, naphtalène, anthracène, diphényl, oxydiphényl, sulfonyldiphényl, méthylènediphényl. On peut citer comme exemple de monomère aromatique bifonctionnel portant en outre un groupement -S03M : l'acide sulfoisophtalique, l'acide sulfotéréphtalique, l'acide sulfophtalique, l'acide 4-sulfonaphtalène-2,7- dicarboxylique.
On préfère utiliser des copolymères à base d'isophtalate/sulfoisophtalate, et plus particulièrement des copolymères obtenus par condensation de di-éthylèneglycol, cyclohexane di-méthanol, acide isophtalique, acide sulfoisophtalique. De tels polymères sont vendus par exemple sous le nom de marque Eastman AQ® par la société Eastman Chemical Products.
Les polymères d'origine naturelle, éventuellement modifiés, peuvent être choisis parmi la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals, les polymères cellulosiques insolubles dans l'eau, et leurs mélanges.
Selon un premier mode de réalisation de la composition selon l'invention, le polymère filmogène peut être présent sous la forme de particules en dispersion aqueuse, connue généralement sous le nom de latex ou pseudolatex. Les techniques de préparation de ces dispersions sont bien connues de l'homme du métier. Les particules de polymère filmogène peuvent avoir une taille moyenne allant de 5 nm à 600 nm , et de préférence de 20 nm à 300 nm.
Comme dispersion aqueuse de polymère filmogène, on peut utiliser les dispersions acryliques vendues sous les dénominations NEOCRYL XK-90®, NEOCRYL A-1070®, NEOCRYL A-1090®, NEOCRYL BT-62®, NEOCRYL A-1079®, NEOCRYL A-523® par la société AVECIA-NEORESINS, DOW LATEX 432® par la société DOW CHEMICAL, DAITOSOL 5000 AD® par la société DAITO KASEY KOGYO; ou ben encore les dispersions aqueuses de poiyuréthane vendues sous les dénominations NEOREZ R-981®, NEOREZ R-974® par la société AVECIA- NEORESINS, les AVALURE UR-405®, AVALURE UR-410®, AVALURE UR-425 ®, AVALURE UR-450®, SANCURE 875®, SANCURE 861®, SANCURE 878®, SANCURE 2060® par la société GOODRICH, IMPRANIL 85® par la société BAYER, AQUAMERE H-1511 ® par la société HYDROMER.
Comme dispersion aqueuse de polymère filmogène, on peut également utiliser les dispersions de polymères résultant de la polymérisation radicalaire d'un ou plusieurs monomères radicalaires à l'intérieur et/ou partiellement en surface, de particules préexistantes d'au moins un polymère choisi dans le groupe constitué par les polyuréthanes, les polyurées, les polyesters, les polyesteramides et/ou les al- kydes. Ces polymères sont généralement appelés polymères hybrides.
Selon une deuxième variante de réalisation de la composition selon l'invention, le polymère filmogène peut être un polymère hydrosoluble et est donc présent dans la phase aqueuse de la composition sous forme solubilisée. Comme exemples de polymères filmogènes hydrosolubles, on peut citer
- les protéines comme les protéines d'origine végétale telles que les protéines de blé, de soja ; les protéines d'origine animale tels que les kératines, par exemples les hydrolysats de kératine et les kératines sulfoniques ;
- les polymères de chitine ou de chitosane anioniques, cationiques, amphotères ou non-ioniques ; les polymères de cellulose tels que l'hydroxyéthylcellulose, Phydroxypropylcellulose, la méthylcellulose, Péthylhydroxyéthylcellulose, la car- boxyméthylcellulose, ainsi que les dérivés quaternisés de la cellulose ;
- les polymères ou copolymères acryliques, tels que les polyacrylates ou les poly- méthacrylates ;
- les polymères vinyliques, comme les polyvinylpyrrolidones, les copolymères de l'éther méthylvinylique et de l'anhydride malique, le copolymère de l'acétate de vinyle et de l'acide crotonique, les copolymères de vinyipyrrolidone et d'acétate de vinyle ; les copolymères de vinyipyrrolidone et de caprolactame ; l'alcool polyvinyli- que ;
- les polymères d'origine naturelle, éventuellement modifiés, tels que :
. les gommes arabiques, la gomme de guar, les dérivés du xanthane, la gomme de karaya ; . les alginates et les carraghénanes ;
. les glycoaminoglycanes, l'acide hyaluronique et ses dérivés ;
. la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals ;
. l'acide désoxyribonucléïque ;
. les muccopolysaccharides tels que l'acide hyaluronique, les chondroïtines sulfate, et leurs mélanges.
Par « ester d'acide aromatique soluble dans l'eau », on entend dans la présente demande un ester formé à partir d'acide aromatique et d'un alcool, ledit ester étant soluble dans l'eau à 25 °C à au moins 50 %.
L'ester est liquidé à température ambiante, c'est à dire à 25 °C.
L'acide aromatique peut être choisi parmi les acides carboxyliques suivants : a) les mono acides, tels que l'acide benzoïque, l'acide phényl acétique, l'acide cinnamique, l'acide 3 phényl propanoïque, l'acide salicylique ; b) les diacides tels que l'acide téréphtalique ; c) les triacides tels que l'acide trimellitique ; et d) les tétra-acides tels que l'acide pyromellitique.
De façon avantageuse, l'acide carboxylique aromatique est l'acide benzoïque.
Avantageusement, l'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau peut résulter de l'esférification par un acide aromatique (tel que défini précédemment) d'au moins un groupe hydroxyle d'un composé hydroxylé choisi parmi les diméthicones copo- lyol, les polymères blocs polyéthylèneglycol/polypropylèneglycol, les méthyl gluco- sides polyoxyalkylénés.
Les diméthicones copolyols sont des diméthylpolysiloxane portant une ou plusieurs chaînes latérales de polyoxyéthylène et ou de polyoxypropylène.
Les polymères blocs polyéthylèneglycol/polypropylènéglycol peuvent être notamment des polycondensats triblocs polyéthylèneglycol/ polypropylènegly- col/polyéthylèneglycol ou polypropylèneglycol/polyéthylèneglycol/ polypropylène- glycol. De tels polymères blocs peuvent avoir un poids moléculaire allant de 1000 à 3300. Ces polymères blocs peuvent comporter de 10 à 50% en poids, par rapport au poids total dudit polymère, de polyéthylèneglycol. De tels polymères blocs sont notamment commercialisés sous la dénomination « PLURONIC® » et « PLURONIC® R » par la société BASF.
Les méthylglucosides polyoxyalkylénés peuvent être des méthylglucosides oxyé- thylénés ou oxypropylénés. De tels composés sont notamment commercialisés sous le nom de « LUCAM E » et « GLUCAM P »par la société AMERCHOL
Selon un premier mode de réalisation de la composition selon l'invention, l'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau peut être une diméthicone copolyol benzoate, c'est-à-dire un ester, notamment u esetr partiel, d'acide benzoïque et de diméthicone copolyol, ce dernier étant un polymère de diméthylpolysiloxane comportant des chaînes latérales de polyoxyéthylène et/ou de polyoxypropylène. On entend par ester partiel un composé dont une partie des groupes hydroxyles sont es- térifiés. Comme diméthicone copolyol benzoate, on peut utiliser ceux vendus sous la dénomination « FINSOLV® SLB-101 », « FINSOLV® SLB-201 » par la société FINETEX.
Selon un deuxième mode de réalisation de la composition selon l'invention, l'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau peut être un benzoate de copolymère bloc polyéthylèneglycol/polypropylèneglycol, notamment un benzoate de polyconden- sats triblocs polyéthylèneglycol/ polypropylèneglycol/polyéthylèneglycol ou poly- propylèneglycol/polyéthylèneglycol/ polypropylèneglycol. De tels benzoates sont décrits dans le brevet US-A-5271930. De tels composés répondent notamment aux formules (III) et (IV) suivantes :
R5-CO-O-(-CH2-CH2-O)x-(-CH2-CH(CH3)-O)y-(CH2-CH2-O)x-O-CO-R'5 (III)
R5-CO-O-(-CH(CH3)-CH2-O)x-(-CH2- CH2-O)y-(CH2-CH(CH3)-O)x-0-CO-R'5 (IV)
dans lesquelles : - R5 et R'5, désignent, indépendamment l'un de l'autre, un atome d'hydrogène ou un radical phényl, au moins l'un des radicaux R5 et R'5 désignant un radical phényl,
- x et y désignant, indépendamment l'un de l'autre, un nombre allant de 2 à 100, de préférence allant dé 2 à 30.
Comme benzoate de copolymere bloc polyéthylèneglycol/polypropylèneglycol, on peut utiliser ceux vendus sous les dénomination « FINSOLV® PL-62 », « FINSOLV® PL-355 » par la société FINETEX.
Selon un troisième mode de réalisation de la composition selon l'invention, l'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau peut être un benzoate de méthylglucoside, oxyéthyléné ou oxypropyléné, tel que ceux décrits dans le brevet US-A-5270461. De tels composés répondent notamment aux formules (I) et (II) suivantes :
Figure imgf000016_0001
dans lesquelles
R1 > R2> R3' R4 désignent
Figure imgf000017_0001
'1 > R'2. R'3> R'4 désignent
Figure imgf000017_0002
et w + x + y + z va de 10 à 20.
Comme benzoate d'alcoxymethyl glucoside, on peut utiliser celui vendu sous la dénomination commerciale « FINSOLV® EMG-20 » par la société FINETEX.
De préférence, l'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau est choisi parmi les diméthicone copolyol benzoate et les benzoates de copolymere bloc polyéthylène- glycol/polypropylèneglycol définis précédemment.
Avantageusement, l'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau n'est pas un ben- zoate de méthylglucose oxyéthyléné à 20 motifs d'oxyde d'éhylène.
L'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 15 % en poids, et mieux allant de 5 % à 15 % en poids.
Avantageusement, le polymère filmogène et l'ester d'acide aromatique peuvent être présents dans la composition selon un rapport pondéral polymère filmo- gène/ester d'acide aromatique allant de 0,1 à 3, et de préférence allant de 0,5 à 2,5. Le milieu aqueux de la composition peut être constitué essentiellement d'eau. Ile peut comprendre également un mélange d'eau et de solvant miscible à l'eau comme les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que Péthanol, l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, l'éthylène glycol, le 1 ,3-butylène glycol, le dipropylène glycol, les cétones en C3-C4, les aldéhydes en C2-C4. Le mileiu aqueux (eau et éventuellement le solvant organique miscible à l'eau) peut représenter, en pratique, de 5 % à 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition peut également comprendre au moins une matière colorante comme les composés pulvérulents, par exemple à raison de 0,01 à 50 % du poids total de la composition. Les composés pulvérulents peuvent être choisis parmi les pigments et/ou les nacres habituellement utilisés dans les compositions cosmétiques. Avantageusement, les composés pulvérulents représentent de 0,1 à 25 % du poids total de la composition et mieux de 1 à 20 %.
Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium.
Les pigments nacrés peuvent être choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment or- ganique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth.
La composition peut également comprendre des charges qui peuvent être choisies parmi celles bien connues de l'homme du métier et couramment utilisées dans les compositions cosmétiques. Les charges peuvent être minérales ou organiques, lamellaires ou sphériques. On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de Nylon (Orgasol de chez Atochem), de poly-β-alanine et de polyéthylène, le Téflon, la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène, les microsphères creuses telles que l'Expancel (Nobel Industrie), le polytrap (Dow Corning) et les microbilles de résine de silicone (Tospearls de Toshiba, par exemple), le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (SILICA BEADS de MAPRECOS), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium.
La composition selon l'invention peut également contenir des ingrédients couramment utilisés en cosmétique, tels que les oligo-éléments, les adoucissants, les séquestrants, les parfums, les huiles, les silicones, les épaississants, les vitamines, les protéines, les céramides, les plastifiants, les agents de coalescence, les agents de cohésion ainsi que les agents alcalinisants ou acidifiants habituellement utilisés dans le domaine cosmétique, les émollients, les conservateurs.
La composition selon l'invention peut être une composition cosmétique pouvant se présenter sous la forme d'un eye-liner, d'un fard à paupières, d'un produit de maquillage du corps, d'un produit pour les lèvres, d'un mascara, d'un vernis à ongles, d'un fond de teint, d'un produit pour les sourcils, d'un produit capillaire, d'un produit pour le soin de la peau.
Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires, et/ou leur quantité, de manière telles que les propriétés avanta- geuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée. La composition selon l'invention peut être préparée selon les méthodes usuelles des domaines considérés.
L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants.
Exemple 1 :
On a préparé une microdispersion de cire de carnauba ayant la composition sui- vante :
- Cire de carnauba 27 g
- Monostéarate de glycéryle polyoxyéthyléné (30 OE)
(TAGAT S de GOLDSCHMIDT) 6,7 g
- Ethanol 10 g
- Eau qsp 100 g
On a chauffé à 95 °C la cire et le tensioactif en homogénéisant le mélange sous agitation modérée. Puis on a incorporé l'eau chauffée à 95 °C en continuant d'agi- ter. On a refroidit à température ambiante puis ajouté l'éthanol, pour obtenir une microdispersion de cire ayant un diamètre moyen de particules d'environ 170 nm.
Exemple 2 :
On a préparé un eye-liner ayant la composition suivante :
- Microdispersion de cire de l'exemple 1 24 g
- Alcool éthylique 3 g - Sulfopolyester vendu sous la dénomination
- EASTMAN AQ 55S par la Société
EASTMAN CHEMICAL 11 g
- Diméthicone copolyol benzoate vendu sous la dénomination « FINSOLV SLB-101 » par la Société FINETEX 9,5 g
- Tensioactif vendu sous la dénomination
"SYMPERONIC® PE/L 44" par la Société ICI 5 g
- Oxyde de fer noir 20 g
- Conservateurs qs
- Eau qsp 100 g
Ce liner s'applique très facilement sur la peau et laisse sur celle-ci, après séchage, un film très brillant, non collant.
Exemple 3 :
On a préparé un fard à paupières ayant la composition suivante :
- Microdispersion de cire de l'exemple 1 53,7 g
- Ethanol . 5,9 g
- Sulfopolyester (AQ 55S d'EASTMAN CHEMICAL) 7,6 g
- Diméthicone copolyol benzoate vendu sous la dénomination « FINSOLV SLB-101 » par la Société FINETEX 9,5 g
- Cyclopentadiméthylsiloxane 3,6 g
- Pigments 4,8 g - Conservateurs qs
- Eau qsp 100 g
Ce fard à paupières s'étale instantanément sur la paupière et forme après séchage, un maquillage filmogène très brillant, non collant, confortable pour l'utilisatrice.
Exemple 4 : On a préparé un fard à paupières ayant la composition suivante :
- Microdispersion de cire de l'exemple 1 33 g
- Ethanol 4,5 g
- Sulfopolyester (AQ 55S d'EASTMAN CHEMICAL) 10,5 g
- Dibenzoate de polyéthylèneglycol (8 OE) oxypropyléné (30 OP) oxyéthyléné (8 OE) vendu sous la dénomination
« FINSOLV PL-62 » par la Société FINETEX 12,3 g
- Pigments 10 g - Conservateurs qs
- Eau qsp 100 g
Ce fard à paupières s'étale instantanément sur la paupière et forme après séchage, un maquillage filmogène brillant et confortable pour l'utilisatrice.
Exemple 5 :
On a préparé un fard à paupières ayant la composition suivante
- Microdispersion de cire de l'exemple 1 33 g
- Ethanol 4,5 g
- Sulfopolyester (AQ 55S d'EASTMAN CHEMICAL) 10,5 g
- Benzoate de polyéthylèneglycol (11 OE) oxypropyléné
(16 OP) oxyéthyléné (11 OE) vendu sous la dénomination
« FINSOLV PL-355 » par la Société FINETEX 12,3 g
- Pigments 10 g
- Conservateurs qs
- Eau qsp 100 g
Ce fard à paupières s'étale instantanément sur la paupière et forme après séchage, un maquillage filmogène confortable pour l'utilisatrice.

Claims

REVENDICATIONS
1. Composition comprenant, dans un milieu aqueux, un polymère filmogène, une microdispersion aqueuse de cire et un ester d'acide aromatique liquide à température ambiante et soluble dans l'eau.
2. Composition selon la revendication 1 , caractérisée par le fait que la microdispersion dé cires comprend des particules de cires ayant une taille moyenne inférieure à 1 μm, de préférence inférieure à 0,5 μm.
3. Composition selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que la cire est choisie dans le groupe formé par les cires ayant un point de fusion allant de 30 °C à 120 °C.
4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la cire a une dureté allant de 0,05 MPa à 15 MPa.
5. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la cire est choisie dans le groupe formé par la cire d'abeilles, la cire de lano- line, les cires d'insectes de Chine; la cire de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricurry, la cire d'Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokérite; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch; les copolymères cireux ainsi que leurs esters; les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32; l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de lanoline hydrogénée; les cires de silicone; leurs mélanges.
6. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la cire est présente en une teneur en matière sèche allant de 0,1 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 30% en poids, et mieux allant de 1 % à 20 % en poids.
7. Composition selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les particules de la dispersion de cire comprennent en outre des additifs gras huileux et ou pâteux et ou un additif/actif liposoluble.
8. Composition selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un tensioactif.
9. Composition selon selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le polymère filmogène est choisi dans le groupe formé par les polymères radicalaires, les polycondensats, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges.
10. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le polymère filmogène est choisi dans le groupe formé par les polymères vinyliques résultant de la polymérisation de monomères choisis parmi les acides carboxyliques insaturés α,β-éthyléniques, les esters de cesdits acides, les amides de cesdits acides, les esters vinyliques, les monomères styreniques.
11. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le polymère filmogène est choisi dans le groupe formé par les polyuréthanes, les polyesters, les polyesters amides, les polyamides, les résines époxyes- ters, les polyurées.
12. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le polymère filmogène est choisi dans le groupe formé par la résine shel- lac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals, les polymères cellulosiques insolubles dans l'eau, et leurs mélanges.
13. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le polymère filmogène est sous forme de particules solides dispersées dans la phase aqueuse.
14. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le polymère filmogène est présent en une teneur en matière sèche allant de 0,1 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à 40% en poids, et mieux allant de 1 % à 30 % en poids.
15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée, par le fait que l'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau résulte de l'estérification par un acide aromatique d'au moins un goupe hydroxylé d'un com- posé hydroxylé choisi parmi les diméthicones copolyols, les polymères blocs poly- éthylèneglycol/polypropylèneglycol, les méthyl glucosides polyoxyalkylénés.
16. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'acide aromatique est choisi dans le groupe formé par l'acide benzoïque, l'acide phényl acétique, l'acide cinnamique, l'acide 3 phényl propanoï- que, l'acide salicylique, l'acide téréphtalique, l'acide trimellitique et l'acide pyromel- litique.
17. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caracté- risée par le fait que l'acide aromatique est l'acide benzoïque.
18. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique est un diméthicone copolyol benzoate.
19. Composition selon la revendication 15, caractérisée par le fait que le méthylglucoside polyoxyalkyléné est un méthylglucoside oxyéthyléné ou oxypropyléné.
20. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique est un benzoate de méthylglucoside oxyéthyléné ou oxypropyléné
21. Composition selon la revendication 20, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique soluble dans l'eau est un benzoate de méthylglucoside oxyéthyléné de formule (I) suivante :
Figure imgf000026_0001
dans laquelle :
- Ri , R2, R3, R4 désignent
Figure imgf000026_0002
et w + x + y + z va de 10 à 20.
22. Composition selon la revendication 20, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique est un benzoate de méthylglucoside oxypropyléné de formule (II) suivante :
Figure imgf000026_0003
dans laquelle :
- R'1 , R'2, R'3, '4 désignent
Figure imgf000027_0001
et w + x + y + z va de 10 à 20.
23. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique résulte de l'estérification d'un acide aromatique avec un polymère bloc polyéthylèneglycol/polypropylèneglycol.
24. Composition selon la revendication 23, caractérisée par le fait que polymère bloc polyéthylèneglycol/polypropylèneglycol est choisi parmi les polycondensats triblocs polyéthylèneglycol/ polypropylèneglycol/polyéthylèneglycol ou polypropy- lèneglycol/polyéthylèneglycol/ polypropylèneglycol.
25. Composition selon la revendication 23 ou 24, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique est un benzoate de copolymere bloc polyéthylènegly- col/polypropylèneglycol.
26. Composition selon la revendication 25, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique répond à la formule (III) suivante :
R5-CO-O-(-CH2-CH2-O)x-(-CH2-CH(CH3)-O)y-(CH2-CH2-O)x-O-CO-R'5 (III)
dans laquelle :
- R5 et R'5. désignent, indépendamment l'un de l'autre, un atome d'hydrogène ou un radical phényl, au moins l'un des radicaux R5 et R'5 désignant un radical phényl,
- x et y désignant, indépendamment l'un de l'autre, un nombre allant de 2 à 100,
27. Composition selon la revendication 25, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique répond à la formule (IV) suivante :
R5-CO-O-(-CH(CH3)-CH2-O)x-(-CH2- CH2-O)y-(CH2-CH(CH3)-O)x-O-CO-R'5 (IV) dans laquelle :
- R5 et R'5, désignent, indépendamment l'un de l'autre, un atome d'hydrogène ou un radical phényl, au moins l'un des radicaux R5 et R'5 désignant un radical phényl,
- x et y désignant, indépendamment l'un de l'autre, un nombre allant de 2 à 100,
28. Composition selon la revendication 26 ou 27, caractérisée par le fait que x et y désigne un nombre allant de 2 à 30.
29. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique soluble dans l'eau est présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 % à 20 % en poids, par rapport au poids total dé la composition, de préférence allant de 1 % à 15 % en poids, et mieux allant de 5 % à 15 % en poids.
30. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le polymère filmogène et l'ester d'acide aromatique sont présents selon un rapport pondéral polymère filmogène/ester d'acide aromatique al- lant de 0,1 à 3, et de préférence allant de 0,5 à 2,5.
31. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la composition comprend, en outre, au moins un additif choisi dans le groupe formé par les épaississants, les agents plastifiants, les agents de coalescence, les charges, les matières colorantes, les cires, les tensio-actifs, les conservateurs, les huiles, les parfums.
32. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la composition est une composition cosmétique.
33. Composition selon la revendication 32, caractérisée par le fait qu' elle se présente sous la forme d'un eye-liner, d'un fard à paupières, d'un produit de maquillage du corps, d'un produit pour les lèvres, d'un mascara, d'un vernis à ongles, d'un fond de teint, d'un produit pour les sourcils, d'un produit capillaire, d'un produit pour le soin de la peau.
34. Procédé cosmétique de traitement non thérapeutique ou de maquillage des matières kératiniques comprenant l'application sur lesdites matières kératiniques d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 33.
35. Procédé selon la revendication 34, caractérisé par le fait que les matières kératiniques sont la peau.
36. Utilisation d'une composition telle que définie selon l'une quelconque des revendications 1 à 33 pour obtenir un film déposé sur les matières kératiniques brillant et/ou non collant.
37.Utilisation d'un ester d'acide aromatique, liquide à température ambiante et soluble dans l'eau, d'un polymère filmogène et d'une microdispersion aqueuse de cire, dans une composition cosmétique comprenant un milieu aqueux, pour obtenir une composition qui s'applique et/ou s'étale facilement sur les matières kératiniques, en particulier sur la peau, et/ou pour obtenir un film déposé sur les matières kératiniques, en particulier sur la peau, brillant el ou non collant.
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