WO2002072399A1 - Servomoteur comportant un bourrelet de membrane fendu - Google Patents

Servomoteur comportant un bourrelet de membrane fendu Download PDF

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WO2002072399A1
WO2002072399A1 PCT/FR2002/000850 FR0200850W WO02072399A1 WO 2002072399 A1 WO2002072399 A1 WO 2002072399A1 FR 0200850 W FR0200850 W FR 0200850W WO 02072399 A1 WO02072399 A1 WO 02072399A1
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WO
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bead
groove
booster
piston
pressure
Prior art date
Application number
PCT/FR2002/000850
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English (en)
Inventor
Jean-Pierre Gautier
Maurice Gebauer
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
    • B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
    • B60T13/24—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being gaseous
    • B60T13/46—Vacuum systems
    • B60T13/52—Vacuum systems indirect, i.e. vacuum booster units
    • B60T13/569—Vacuum systems indirect, i.e. vacuum booster units characterised by piston details, e.g. construction, mounting of diaphragm

Definitions

  • the invention relates to a pneumatic brake booster for a motor vehicle.
  • the invention relates more particularly to a pneumatic brake booster for a motor vehicle, of the type which comprises a rigid envelope inside which is movable a transverse partition sealingly delimiting a front chamber, subjected to a first pressure reduced, and a rear chamber subjected to a second pressure varying between the first pressure and a high pressure, greater than the first pressure, of the type which comprises a movable piston secured to the movable partition which is capable of urging a rear end of a actuating rod of a master brake cylinder, and of the type in which the movable partition comprises a front element substantially in the shape of a bell whose inner cylindrical bearing partially surrounds the piston and which is covered with an annular rear membrane of material elastomer of which an outer edge is tightly connected to the inner wall of the envelope and of which an inner edge shaped as a bead extending forward is received in a groove of the piston and is partially held there by means of the inner cylindrical bearing of the front element which extends axially partly around the throat.
  • the first reduced pressure prevailing in the front chamber is supplied, for example, by a source of engine vacuum in the case of a spark-ignition engine, and by a vacuum pump in the case of an engine. diesel.
  • the high pressure which is likely to reign in the rear chamber is for example provided by an air intake at atmospheric pressure which communicates with the exterior. servomotor, or by a pressure source providing a pressure higher than atmospheric pressure.
  • the inner edge shaped as a bead has, in section by a plane contained in the axial longitudinal direction of the booster, the shape of a "heel" which is received in the groove of the piston.
  • the inner cylindrical bearing surface of the front element which extends axially, part around the groove, extends axially along about a third of the axial dimension of the bead.
  • the invention provides a booster of the type described above which includes a bead whose characteristics allow better support at the bottom of the throat.
  • the invention provides a booster of the type described above, characterized in that the bead comprises at least one substantially frustoconical slot, open towards the rear, which is intended to give the bead a radial flexibility making it possible to avoid his throat lift.
  • the front element comprises at least radially from the inside towards the outside and from the front towards the rear, the bearing cylindrical interior, an intermediate frustoconical section, and a disc-shaped plate,
  • the slot extends forwards in the thickness of the bead at most up to the right of the junction of the internal cylindrical bearing and of the intermediate frustoconical section of the front element
  • the isque-shaped plate of the front element extends axially in front of a rear edge of the groove to facilitate the introduction of the bead into the groove during its assembly, - the internal cylindrical bearing and the intermediate frusto-conical section substantially cover more than half of the axial width of the groove,
  • FIG. 1 is an overall view in axial longitudinal section of a pneumatic brake booster produced in accordance with a prior art
  • FIG. 2 is a detail view in axial section of a servomotor r according to the prior art showing the bead of the membrane mounted in the groove of the piston, in a rest position of the membrane;
  • FIG. 3 is a view of the booster of Figure 2, showing the bead in a position of stress in tension of the membrane;
  • - Figure 4 is a detail view in axial section of a booster according to the invention, showing the bead of the membrane mounted in the groove of the piston, in a rest position of the membrane; and - Figure 5 is a view of the servomotor r of Figure 4, showing the bead in a position of stress in tension of the membrane.
  • front means or positions oriented respectively to the left, right, top, or bottom of the figures.
  • FIG. 1 shows the assembly of a conventional pneumatic booster 10 for braking assistance for a motor vehicle.
  • the pneumatic booster 10 comprises a rigid casing 12 which is substantially cylindrical, inside which is movably mounted a transverse partition 14 which sealingly delimits a front chamber 16, which is subjected to a first pressure "Pi,” whose value is equal to the value of a depression of the vehicle engine, and a rear chamber 18 which is subjected to a second pressure "P 2 ".
  • the second pressure "P 2 " is likely, as will be described later, to vary between the value of the motor depression “Pi” and the value of the atmospheric pressure "P a ".
  • the front chamber 16 is supplied with pressure "Pi" via a vacuum supply orifice 20 which is connected to a source of vacuum in the vehicle, for example a vacuum prevailing in an intake manifold (not shown) of a vehicle engine.
  • a vacuum supply orifice 20 which is connected to a source of vacuum in the vehicle, for example a vacuum prevailing in an intake manifold (not shown) of a vehicle engine.
  • the pneumatic booster 10 comprises a movable piston 22 which is integral with the movable partition 14.
  • the movable piston 22 is susceptible to request axially a cup 24 whose front face 26 is integral with the rear end of an action rod- ment 28 of a hydraulic brake master cylinder 30 of the vehicle.
  • the movable piston 22 is capable of urging the cup 24 axially in response to the actuation of a control rod 32, which is for example connected to a brake pedal of the vehicle.
  • the control rod 32 is in particular capable of moving in the movable piston 22, selectively as a function of an axial input force exerted forward on the control rod 32, to control the opening of a valve 34 three-way which is likely to vary the pressure in the rear chamber 18 between the engine vacuum value "Pi" and the value of atmospheric pressure "P a ".
  • the movable piston 22 is capable of being moved axially by the result of the pressure forces which are exerted on either side of the movable partition 14.
  • the movable partition 14 is formed of a front element 36, which has substantially the shape of a bell, whose inner cylindrical surface 38 partially surrounds the piston 22, and which is covered with an annular rear membrane 40 made of elastomeric material.
  • An outer edge 42 of the membrane 40 is tightly connected to the inner wall 44 of the envelope.
  • the outer edge 42 of the membrane 40 is shaped substantially as a ring and it is wedged axially between a front half-casing 1 1 and a rear half-casing 13 1 of the booster 1 0, which have complementary bell shapes Tune de the other, and whose meeting forms the envelope 12.
  • An inner edge 46 of the membrane 40 which is shaped as a bead, extends towards the front of the membrane 40, is received in a groove 48 of the piston 22, and is partially held there by means of the cylindrical bearing interior 38 of the front element 36 which extends axially in part around the groove 48. More particularly, the inner edge 46 shaped as bead has substantially, in longitudinal longitudinal section, the shape of a "heel" which is received in the groove 48 and which is held under the cylindrical bearing surface 38 of the front element 36.
  • FIG. 2 In a rest position of the movable partition 14, and therefore of the front element 36, the rear membrane 40 is not not stressed in tension and the inner edge 46 shaped as a bead adheres entirely to the bottom wall 50, to the front end edge 52, and to the rear end edge 54 of the groove 48.
  • the rear membrane 40 is stressed in tension according to a force "F" which is oriented substantially radially towards the exterior of the booster 10
  • This force "F” is transmitted at least partially in the thickness of the bead 46, and therefore the bou rrelet 46 adheres imperfectly to the bottom of the groove 48 and to the edge of the groove 48 which are not located under the bearing cylindrical 38 of the front element 36.
  • the bead 46 is more particularly capable of coming off from the bottom wall 50 and from the rear end edge 54 of the groove 48.
  • the bead 46 has at least one slot 55 substantially frustoconical, open towards the rear, which is intended to give the bead 46 a radial flexibility allowing to avoid detachment from the groove 48. This configuration is shown in FIGS. 4 and 5.
  • the front element 36 comprises at least, radially from the inside to the outside and from the front to the rear, the internal cylindrical bearing 38, an intermediate frustoconical section iaire 56, and a plate 58 in the form of a disc.
  • the membrane 40 is arranged in contact with the front element 36, and more particularly the bead 46 extends mainly to the right of the inner cylindrical surface 38 and of the intermediate frustoconical section 56. This configuration makes it possible to maintain optimal bead 46.
  • the slot 55 extends forwards in the thickness of the bead 46 at most up to the right of the junction of the internal cylindrical surface 38 and of the frustoconical section 56 intermediate of the front element 38.
  • the internal cylindrical bearing surface 38 and the intermediate frusto-conical section 56 moreover cover substantially more than half of the axial width "I" of the groove 48.
  • the bead 46 successively comprises, from front to back:
  • a full front zone arranged in line with the cylindrical surface 38, which is intended to ensure the retention of the bead 46 under the cylindrical surface 38, - a split intermediate zone, which comprises a part of the slot 55, which is arranged under the intermediate frustoconical section 56, and which is intended both to ensure the maintenance of the bead 46 and to promote the opening of the bead 46 along its slot 55 when the membrane 40 is subjected to a stress of tension, as will be described in more detail later, and
  • split rear zone which comprises the remaining rear part of the slot 55 which is essentially intended for favor the opening of the bead 46 along its slot when the membrane 40 is subjected to a stressing of tension.
  • the bead 46 thus has high characteristics of flexibility since the slot 55 behaves practically like a hinge which makes it possible to articulate the outer 60 and inner 62 lips of the bead 46 around the bottom 64 of the slot 55.
  • the disc-shaped plate 58 of the front element 36 extends axially in front of the rear edge 54 of the groove 48 so as to provide a clearance facilitating the 'Introd uction of the bead 46 in the groove 48 during assembly.
  • the slot 55 makes it possible to compress the bead 46 radially during its assembly to facilitate its introduction into the groove 48.
  • a rear part 66 of the bead 46 projects beyond the groove 48 around the periphery 68 of the piston 22. This arrangement makes it possible to provide an additional bearing surface for the bead 46 on the piston 22 while offering an additional obstacle to possible infiltration of air from the rear chamber 1 8 of the booster 10.
  • the rear membrane 40 is stressed in tension according to a force "F" which is oriented substantially radially outwards from the booster 10.
  • This force “F” is transmitted in the thickness of the bead 46, but it is deviated from its initial direction due to the presence of the slot 55.
  • the force “F” therefore tends to open the slot 55, that is to say to separate the outer 60 and inner 62 lips of the bead 46 by hinging them one relative to the other around the bottom from the slot 55, without compromising the adhesion of the inner lip 62 in the groove 48.
  • the air coming from the rear chamber 18 of the servomotor 10 cannot penetrate between the piston 22 and the bead 46.
  • the invention therefore makes it possible to significantly improve the seal between the front 16 and rear 18 chambers of a brake booster 10.

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Abstract

L'invention propose un servomoteur pneumatique d'assistance au freinage pour un véhicule automobile, du type qui comporte une enveloppe rigide à l'intérieur de laquelle est mobile une cloison transversale, liée à un piston (22), qui comporte un élément avant (36) sensiblement en forme de cloche dont une portée cylindrique (38) intérieure entoure partiellement le piston (22) et qui est recouvert d'une membrane (40) arrière annulaire en matériau élastomère dont un bord intérieur (46) conformé en bourrelet s'étendant vers l'avant est reçu dans une gorge (48) du piston (22) et y est partiellement maintenu par l'intermédiaire de la portée cylindrique intérieure (38) de l'élément avant (36) qui s'étend axialement en partie autour de la gorge (48), caractérisé en ce que le bourrelet (46) comporte au moins une fente (55) sensiblement tronconique, ouverte vers l'arrière, qui est destinée à conférer au bourrelet (46) une souplesse radiale permettent d'éviter son décollement de la gorge (48).

Description

"Servomoteur comportant un bourrelet de membrane fendu"
L'invention concerne un servomoteur pneumatique d'assistance au freinage pour un véhicule automobile.
L'invention concerne plus particulièrement un servomoteur pneumatique d'assistance au freinage pour un véhicule automobile, d u type qui comporte une enveloppe rigide à l'intérieur de laquelle est mobile une cloison transversale délimitant de façon étanche une chambre avant, soumise à une première pression réduite, et une chambre arrière soumise à une deuxième pression variant entre la première pression et une pression élevée, supérieure à la première pression, du type qui comporte un piston mobile solidaire de la cloison mobile qui est susceptible de solliciter une extrémité arrière d'une tige d'actionnement d'un maître cylindre de freinage, et du type dans lequel la cloison mobile comporte un élément avant sensiblement en forme de cloche dont une portée cylindrique intérieure entoure partiellement le piston et qui est recouvert d'une membrane arrière annulaire en matériau élastomère dont un bord extérieur est lié de manière étanche à la paroi intérieure de l'enveloppe et dont un bord intérieur conformé en bourrelet s'étendant vers l'avant est reçu dans une gorge du piston et y est partiellement maintenu par l'intermédiaire de la portée cylindrique intérieure de l'élément avant qui s'étend axialement en partie autour de la gorge. On connaît de nombreux exemples de servomoteu rs pneumatiq ues du type décrit précédemment.
Dans un tel servomoteur, la première pression réduite qui règne dans la chambre avant est fournie par exemple par une source de dépression moteur dans le cas d'un moteur à a llumage commandé, et par une pompe à vide dans le cas d'un moteur diesel. La pression élevée qui est susceptible de régner dans la chambre arrière est par exemple fournie par une prise d'air à la pression atmosphérique qui communique avec l'extérieu r d u servomoteur, ou par une source de pression fournissant une pression supérieure à la pression atmosphérique.
De manière connue, le bord intérieur conformé en bourrelet présente, en section par un pian contenu dans la direction longitudinale axiale du servomoteur, la forme d'un "talon" qui est reçu dans la gorge du piston. La portée cylindrique intérieure de l'élément avant qui s'étend axialement partie autour de la gorge déborde axialement suivant un tiers environ de la dimension axiale du bourrelet. Cette conception présente l'inconvénient de favoriser une possible extraction du bourrelet hors de la gorge du piston. En effet, au fur et à mesure des allers et retours de l'élément avant en forme de cloche, la membrane arrière qui le recouvre est fortement sollicitée et est soumise à des tensions internes qui peuvent la conduire à extraire au moins partiellement le bourrelet hors de la gorge du piston.
Ceci peut s'avérer dangereux, l'air contenu dans la chambre arrière pouvant, dès lors que le bourrelet n'assure plus correctement l'étanchéité entre la membrane et le piston, s'insinuer sous le piston et gagner la chambre avant, privant ainsi le servomoteur de la dépression qui est nécessaire à son bon fonctionnement.
Pour remédier à cet inconvénient, l'invention propose un servomoteur du type décrit précédemment qui comporte un bourrelet dont les caractéristiques permettent un meilleur maintien au fond de la gorge.
Dans ce but, l'invention propose un servomoteur du type décrit précédemment, caractérisé en ce que le bourrelet comporte au moins une fente sensiblement tronconique, ouverte vers l'arrière, q ui est destinée à conférer au bourrelet une souplesse radiale permettant d'éviter son décollement de la gorge. Selon d'autres caractéristiques de l'invention: - l'élément avant comporte au moins, radialement de l'intérieur vers l'extérieur et de l'avant vers l'arrière, la portée cylindrique intérieure, un tronçon tronconique intermédiaire, et une plaque en forme de disque,
- la fente s'étend vers l'avant dans l'épaisseur du bourrelet au plus jusqu'au droit de la jonction de la portée cylindrique intérieure et du tronçon tronconique intermédiaire de l'élément avant,
- la plaque en forme de d isque de l'élément avant s'étend axialement en avant d'un bord arrière de la gorge pour faciliter l'introd uction d u bourrelet dans la gorge lors de son montage, - la portée cylindrique intérieure et le tronçon tronconique intermédiaire couvrent sensiblement plus de la moitié de la largeu r axiale de la gorge,
- une partie arrière du bourrelet déborde hors de la gorge autour de la périphérie du piston. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue d'ensemble en coupe longitudinale axiale d'un servomoteur pneumatique d'assistance au freinage réalisé conformément à un état antérieur de la technique ;
- la figure 2 est une vue de détail en coupe axiale d'un servomoteu r selon l'état antérieur de la technique représentant le bourrelet de la membrane monté dans la gorge du piston , suivant une position de repos de la membrane ;
- la figure 3 est une vue du servomoteur de la figure 2, représentant le bourrelet suivant une position de sollicitation en tension de la membrane ;
- la figure 4 est une vue de détail en coupe axiale d'un servomoteur selon l'invention , représentant le bourrelet de la membrane monté dans la gorge du piston, suivant une position de repos de la membrane ; et - la figure 5 est une vue du servomoteu r de la figure 4, représentant le bourrelet suivant une position de sollicitation en tension de la membrane.
Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions similaires.
Par convention, les termes "avant" , "arrière", "extérieur", "intérieu r" désignent respectivement des éléments ou des positions orientés respectivement vers la gauche, la droite, le haut, ou le bas des figures.
On a représenté à la figure 1 l'ensemble d'un servomoteur 10 pneumatique conventionnel d'assistance au freinage pour un véhicule automobile.
De manière connue, le servomoteur pneumatique 10 comporte une enveloppe rigide 12 sensiblement cylindriq ue à l'intérieur de laquelle est montée mobile une cloison 14 transversale qui délimite de façon étanche une chambre avant 16, qui est soumise à une première pression "Pi, " dont la valeur est égale à la valeur d'une dépression du moteur du véhicule, et une chambre arrière 18 qui est soumise à une deuxième pression "P2".
La deuxième pression "P2" est susceptible, comme il sera décrit ultérieurement, de varier entre la valeur de la dépression moteu r "Pi " et la valeur de la pression atmosphérique "Pa".
La chambre avant 16 est alimentée en pression "Pi " par l'interméd iaire d'un orifice 20 d'alimentation de dépression qui est relié à une source de dépression du véhicule, par exemple une dépression rég nant dans un collecteur d'adm ission (non représenté) d'un moteur du véhicule.
Le servomoteur pneumatique 10 comporte un piston mobile 22 qui est solidaire de la cloison mobile 14. D'une manière connue de l'état de la technique, et qui ne sera pas décrite plus explicitement dans la présente description , le piston mobile 22 est susceptible de solliciter axialement une coupelle 24 dont la face avant 26 est solidaire de l'extrémité arrière d'une tige d'action- nement 28 d'un maître-cylindre 30 hyd raulique de freinage d u véhicule.
En particulier, le piston mobile 22 est susceptible de solliciter axialement la coupelle 24 en réponse à l'actionnement d'une tige 32 de commande, qui est par exemple reliée à une pédale de frein du véhicule.
La tige 32 de commande est notamment susceptible de se déplacer dans le piston mobile 22, sélectivement en fonction d'un effort axial d'entrée exercé vers l'avant sur la tige 32 de commande, pour commander l'ouverture d'un clapet 34 à trois voies qui est susceptible de faire varier la pression qui règne dans la chambre arrière 18 entre la valeur de dépression moteur "P-i" et la valeur de la pression atmosphérique "Pa".
De la sorte, le piston mobile 22 est susceptible d'être m û axialement par la résultante des forces de pression qui s'exercent de part et d'autre de la cloison mobile 14.
De manière connue, la cloison mobile 14 est formée d'un élément avant 36, qui présente sensiblement la forme d'une cloche, dont une portée 38 cylindrique intérieure entoure partiellement le piston 22, et qui est recouvert d'un membrane arrière 40 annulaire réalisée en matériau élastomère.
Un bord extérieur 42 de la membrane 40 est lié de manière étanche à la paroi intérieure 44 de l'enveloppe. Par exemple, le bord extérieur 42 de la membrane 40 est conformé sensiblement en anneau et il est coincé axialement entre une demi-enveloppe 1 1 avant et une demi-enveloppe 13 arrière d u servomoteur 1 0, qui présentent des formes de cloches complémentaires Tune de l'autre, et dont la réunion forme l'enveloppe 12.
Un bord intérieur 46 de la membrane 40, qui est conformé en bourrelet, s'étend vers l'avant de la membrane 40, est reçu dans une gorge 48 du piston 22, et y est partiellement maintenu par l'intermédiaire de la portée cylindrique intérieure 38 de l'élément avant 36 qui s'étend axialement en partie autour de la gorge 48. Plus particulièrement, le bord intérieur 46 conformé en bourrelet présente sensiblement, en section longitud inale, la forme d'un "talon" qui est reçu dans la gorge 48 et qui maintenu sous la portée cylindrique 38 de l'élément avant 36.
Cette configuration est représentée plus en détail en référence aux figures 2 et 3. Comme l'illustre la figure 2, dans une position de repos de la cloison mobile 14, et donc de l'élément avant 36 , la membrane arrière 40 n'est pas sollicitée en tension et le bord intérieur 46 conformé en bourrelet adhère entièrement à la paroi de fond 50, au bord d'extrémité avant 52, et au bord d'extrémité arrière 54 de la gorge 48.
En revanche, dans une position de sollicitation de la cloison mobile 14, et donc de l'élément avant 36, la membrane arrière 40 est sollicitée en tension suivant un effort "F" qui est orienté sensiblement radialement vers l'extérieu r du servomoteur 10. Cet effort "F" est transmis au moins partiellement dans l'épaisseur du bourrelet 46, et de ce fait le bou rrelet 46 adhère imparfaitement au fond de la gorge 48 et au bord de la gorge 48 qui ne sont pas situés sous la portée cylindrique 38 de l'élément avant 36. Ainsi, le bourrelet 46 est plus particulièrement susceptible de se décoller de la paroi de fond 50 et du bord d'extrémité arrière 54 de la gorge 48. De ce fait, l'air contenu dans la chambre arrière 1 8 du servomoteur 1 0 précédemment évoquée est susceptible de s'infiltrer entre le piston 22 et la membrane 40 suivant un cheminement "C", puis de s'insinuer entre la portée cylindrique 38 de l'élément avant 36 et le piston 12 pour gagner la chambre de pression avant 16, privant ainsi cette chambre avant 16 d'une partie de la réserve de dépression qui est nécessaire au bon fonctionnement du servomoteur 10. Conformément à l'invention , pour remédier à cet inconvénient, le bourrelet 46 comporte au moins une fente 55 sensiblement tronconique, ouverte vers l'arrière, qui est destinée à conférer au bourrelet 46 une souplesse radiale permettant d'éviter son décollement de la gorge 48. Cette configuration est représentée aux figures 4 et 5.
Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, l'élément avant 36 comporte au moins, rad ialement de l'intérieur vers l'extérieur et de l'avant vers l'arrière, la portée cylindrique intérieure 38, un tronçon tronconique interméd iaire 56 , et une plaque 58 en forme de disque. La membrane 40 est agencée au contact de l'élément avant 36, et plus particulièrement le bourrelet 46 s'étend en majeure partie au d roit de la portée cylindrique intérieure 38 et du tronçon tronconique intermédiaire 56. Cette configuration permet d'assurer un maintien optimal du bourrelet 46.
Dans cette configuration , la fente 55 s'étend vers l'avant dans l'épaisseur du bourrelet 46 au plus jusqu'au d roit de la jonction de la portée cylindrique intérieure 38 et du tronçon tronconique 56 intermédiaire de l'élément avant 38. La portée cylind rique intérieure 38 et le tronçon troncon ique intermédiaire 56 couvrent par ailleurs sensiblement plus de la moitié de la largeur axiale "I" de la gorge 48. De la sorte, le bourrelet 46 comporte successivement, d'avant en arrière :
- une zone avant pleine, agencée au droit de la portée cylindrique 38, qu i est destinée à assurer le maintien du bourrelet 46 sous la portée cylindrique 38, - une zone intermédiaire fendue, qui comporte une partie de la fente 55, qui est agencée sous le tronçon tronconique intermédiaire 56, et qui est destinée à la fois à assurer le maintien du bourrelet 46 et à favoriser l'ouverture du bourrelet 46 suivant sa fente 55 lorsque la membrane 40 est soumise à une sollicitation de tension , comme il sera décrit plus en détail ultérieurement, et
- une zone arrière fendue, qui comporte la partie arrière restante de la fente 55 qui est essentiellement destinée à favoriser l'ouverture du bourrelet 46 suivant sa fente lorsque la membrane 40 est soumise à une sollicitation de tension.
Le bourrelet 46 présente ainsi des caractéristiques élevées de souplesse puisque la fente 55 se comporte pratiquement comme une charnière qui permet d'articuler des lèvres extérieure 60 et intérieure 62 du bourrelet 46 autour d u fond 64 de la fente 55.
Un autre avantage de la disposition particulière de l'élément avant 36 est que la plaque 58 en forme de disque de l'élément avant 36 s'étend axialement en avant du bord arrière 54 de la gorge 48 de manière à proposer un dégagement facilitant l'introd uction du bourrelet 46 dans la gorge 48 lors de son montage. De plus, la fente 55 permet de comprimer radialement le bourrelet 46 lors de son montage pour faciliter son introduction dans la gorge 48.
Enfin , dans le mode de réalisation préféré de l'invention , une partie arrière 66 du bourrelet 46 déborde hors de la gorge 48 autour de la périphérie 68 du piston 22. Cette disposition permet de proposer une surface d'appui supplémentaire du bourrelet 46 sur le piston 22 tout en offrant un obstacle supplémentaire à d'éventuelles infiltrations d'air en provenance de la chambre arrière 1 8 du servomoteur 10.
De la sorte, comme l'illustrent les figures 4 et 5, dans une position de repos de la cloison mobile 14, et donc de l'élément avant 36, la membrane arrière 40 n'est pas sollicitée en tension et la fente 55 n'est pratiquement pas ouverte. Le bou rrelet adhère entièrement à la paroi de fond 50 et aux bords d'extrémité avant 52 et d'extrémité arrière 54 de la gorge 48.
En revanche, dans une position de sollicitation de la cloison mobile 14, et donc de l'élément avant 36, la membrane arrière 40 est sollicitée en tension suivant un effort "F" qui est orienté sensiblement radialement vers l'extérieur du servomoteur 10. Cet effort "F" se transmet dans l'épaisseur d u bourrelet 46, mais il est dévié de sa direction initiale d u fait de la présence de la fente 55. L'effort "F" tend donc à ouvrir la fente 55, c'est à dire à écarter les lèvres extérieure 60 et intérieure 62 d u bourrelet 46 en les articulant l'une par rapport à l'autre autour du fond de la fente 55 , sans compromettre l'adhérence de la lèvre intérieure 62 dans la gorge 48. De ce fait, l'air en provenance de la chambre arrière 18 du servomoteur 10 ne peut pas s'insinuer entre le piston 22 et le bourrelet 46.
L'invention permet donc d'améliorer notablement l'étanchéité entre les chambres avant 16 et arrière 18 d'un servomoteur 10 d'assistance de freinage.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Servomoteur (1 0) pneumatique d'assistance au freinage pour un véhicule automobile, du type qui comporte une enveloppe ( 12) rigide à l'intérieur de laquelle est mobile une cloison transversale (14) délimitant de façon étanche une chambre avant ( 16) , soumise à une première pression (P-i ) , notamment de dépression moteur, et une chambre arrière (1 8) soumise à une deuxième pression (P2) variant entre la première pression (P-, ) et une haute pression , notamment la pression atmosphérique (Pa) , supérieure à la première pression (Pi ), du type qui comporte un piston mobile (22) solidaire de la cloison mobile (14) qui est susceptible de solliciter une extrémité arrière d'u ne tige d'actionnement (28) d'un maître cylindre de freinage, et du type dans lequel la cloison mobile (14) comporte un élément avant (36) sensiblement en forme de cloche dont une portée cylindrique (38) intérieure entoure partiellement le piston (22) et qui est recouvert d'une membrane (40) arrière annulaire en matériau élastomère dont un bord extérieur (42) est lié de manière étanche à la paroi intérieu re (44) de l'enveloppe (12) et dont un bord intérieur (46) conformé en bourrelet s'étendant vers l'avant est reçu dans une gorge (48) du piston (22) et y est partiellement maintenu par l'intermédiaire de la portée cylind rique intérieure (38) de l'élément avant (36) qui s'étend axialement en partie autour de la gorge (48), caractérisé en ce que le bourrelet (46) comporte au moins une fente (55) sensiblement tronconique, ouverte vers l'arrière, q u i est destinée à conférer au bourrelet (46) une souplesse radiale permettent d'éviter son décollement de la gorge (48) .
2. Servomoteur ( 10) pneumatique selon la revendication précédente, caractérisé en ce q ue l'élément avant (36) comporte au moins, radialement de l'intérieur vers l'extérieur et de l'avant vers l'arrière, la portée cylindrique intérieure (38), un tronçon tronconique (56) intermédiaire, et une plaque (58) en forme de disque.
3. Servomoteur (10) selon la revend ication précédente, caractérisé en ce que la fente (55) s'étend vers l'avant dans l'épaisseur du bourrelet (46) au plus jusqu'au droit de la jonction de la portée cylindrique intérieure (38) et du tronçon tronconique (56) intermédiaire de l'élément avant (36).
4. Servomoteur (10) selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3 , caractérisé en ce que la plaque (58) en forme de disque de l'élément avant (36) s'étend axialement en avant d'un bord arrière (54) de la gorge (48) pour faciliter l'introduction du bourrelet (46) dans la gorge (48) lors de son montage.
5. Servomoteur (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la portée cylindrique (38) intérieure et le tronçon tronconique intermédiaire (56) couvrent sensiblement plus de la moitié de la largeur axiale (I) de la gorge (48).
6. Servomoteur (1 0) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une partie arrière (66) du bourrelet (46) déborde hors de la gorge (48) autour de la périphérie (68) du piston (22).
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5680807A (en) * 1993-12-08 1997-10-28 Itt Automotive Europe Gmbh Vacuum brake booster for motor vehicles
US6003425A (en) * 1998-03-27 1999-12-21 Jidosha Kiki Co., Ltd. Booster
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