WO2001037201A1 - Connecteur pour carte a puce independant du sens d'insertion de la carte - Google Patents

Connecteur pour carte a puce independant du sens d'insertion de la carte Download PDF

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WO2001037201A1
WO2001037201A1 PCT/FR2000/002975 FR0002975W WO0137201A1 WO 2001037201 A1 WO2001037201 A1 WO 2001037201A1 FR 0002975 W FR0002975 W FR 0002975W WO 0137201 A1 WO0137201 A1 WO 0137201A1
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WO
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contacts
connector
card
anisotropic
connector according
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PCT/FR2000/002975
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Michel Chomette
Frédéric NAVAS
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Gemplus
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    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K7/00Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
    • G06K7/0013Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by galvanic contacts, e.g. card connectors for ISO-7816 compliant smart cards or memory cards, e.g. SD card readers
    • G06K7/0021Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by galvanic contacts, e.g. card connectors for ISO-7816 compliant smart cards or memory cards, e.g. SD card readers for reading/sensing record carriers having surface contacts
    • G06K7/0026Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by galvanic contacts, e.g. card connectors for ISO-7816 compliant smart cards or memory cards, e.g. SD card readers for reading/sensing record carriers having surface contacts the galvanic contacts of the connector adapted for landing on the contacts of the card upon card insertion
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
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Definitions

  • the present invention relates to the field of connectors for smart cards with contacts.
  • the present invention relates more particularly to a connector capable of communicating with a smart card regardless of the direction of insertion of said card into said connector, that is to say that the card can be inserted into the same slot of the same connector either with the contact module above or below (indifferent insertion of the smart card front or back) or right left
  • smart cards are intended to carry out various operations, such as, for example, banking operations, telephone communications, identification operations, debit operations or recharging of account units, and all kinds operations which can be carried out by inserting the card in a reader provided with a connector connected to a central unit.
  • Smart cards with contacts have dimensions standardized by ISO or AFNOR standards in order to allow the adequacy between any card and any connector.
  • the usual standard ISO 7810 defines the dimensions of a smart card as being 85 mm long, 54 mm wide, and 0.76 mm thick. Likewise, the positions of the contacts flush with the surface of the card are strictly defined by the ISO 7816 standard.
  • the first technology is called friction contact.
  • the metal blades rub the surface of the card when it is inserted into the slot of the connector.
  • its contact module is located opposite the metal blades of the connector which then press on the contact pads of the module in order to establish electrical communication.
  • This technology has the disadvantage of causing accelerated wear of the card.
  • FIG. 1 a illustrates the insertion of the card 100 into the slot 5 of the connector
  • FIG. 1 b illustrates the pressurization of the card 100 for reading the contact pads 110 of the card 100 by the metal blades 7 of the connector.
  • Landing connectors are commonly used.
  • the card 100 is inserted into the slot 5 of the connector without the metal blades 7 touching its surface.
  • a locking system 50 by pressurization, generally actuating a spring 50 located at the bottom of the insertion slot 5.
  • This pressurization of the card 100 causes the bringing the metal blades 7 into contact with the contact pads 110 of the module of the card 100 correctly inserted.
  • This technology although a little more complex than the first since it requires a system for pressurizing 50 of the card, has the advantage of minimizing the wear of the card as well as the metal blades 7 of the connector.
  • the major drawback of the two systems described above lies in the fact that they allow only one direction of insertion of the card into the slot of the connector. It is indeed essential that the card module faces the metal blades of the connector.
  • the object of the present invention is to solve the problems set out above.
  • the object of the present invention is to eliminate the drawbacks linked to the risks of mechanical or electrical interference between two rows of contacts situated on either side of the insertion slot of the smart card reader with contacts.
  • the present invention proposes to provide existing landing connectors with an additional row of superposed contacts, in position standardized ISO or AFNOR, that is to say twice eight or twice sixteen contacts, without these contacts which interfere with each other because of their standardized position never having the possibility of catching mechanically, nor even of touching by creating short circuits.
  • At least one row of contacts is made up of non-protruding anisotropic contacts.
  • the invention exploits a special feature of landing connectors which is locking by pressurizing the card to allow electrical communication between the card module and the row of anistropic contacts of the connector.
  • the present invention relates more particularly to a smart card connector provided with a double series of contacts located on either side of the connector insertion slot, each series of contacts being able to establish electrical communication with the pads contact card, characterized in that at least one series of contacts consists of non-protruding anisotropic contacts pressurized by locking means.
  • the locking means are actuated by the complete insertion of the card into the insertion slot of the connector.
  • the locking means consist of a spring system pressing the card against the contacts of the connector.
  • the anisotropic contacts consist of surfaces of conductive elastomer loaded with carbon.
  • the anisotropic contacts consist of conductive elastomer surfaces with fine gold wires.
  • the connector being soldered to a printed circuit, it further comprises means for transporting electrical signals between the anisotropic contacts and the printed circuit.
  • the connector further comprises at least one flexible sheet provided with a series of conductors facing each anisotropic contact.
  • the flexible sheet is composed of Kapton, the conductors being composed of copper tracks.
  • the flexible sheet is composed of a polyethylene film, the conductors being composed of " conductive ink tracks.
  • the means of transport are constituted by the conductors of the flexible sheet connected to the tracks of the printed circuit by a connector with zero insertion force.
  • the means of transport are constituted by the conductors of the flexible sheet connected to the tracks of the printed circuit by soldering or by anisotropic bonding.
  • the connector according to the invention has the advantage of eliminating any risk of interference between the two rows of contacts, since at least one row consists of non-protruding contacts.
  • the invention also opens the door to a new generation of contact. Indeed, the metal blades can be systematically replaced by anisotropic contacts.
  • the connector according to the invention has improved ergonomics and ease of use.
  • the wear of the card is minimized due to the elimination of friction when it is inserted into the slot of the connector, and the number of reading and rejection failures of the card is considerably reduced.
  • FIG. 2 schematically illustrates the connector according to the present invention with a smart card 100 inserted in the slot 5.
  • the connector according to the invention exploits the characteristics of landing connectors, such as that described in FIGS. 1a and 1b.
  • the same references designate the same elements.
  • the connector according to the invention is characterized in that it comprises two rows of contacts 7 and 10, at least one of which consists of non-protruding anisotropic contacts 10.
  • non-protruding contacts 10 The particularity of the non-protruding contacts 10 is that it completely eliminates any risk of snagging mechanical or short circuit between the rows of contacts placed opposite.
  • the contact pads 110 of the latter will be electrically connected to a row of contacts 7 or 10.
  • the card 100 If the card 100 is inserted with its contact module 110 below, it will be read by the metal blades 7 in a connector operation with conventional landing; and if it is inserted with its contact module 110 above it, it will be read by the anisotropic contacts 10 when the card 100 is pressurized by the locking system 50 of the landing connector. It can also be envisaged to produce the two rows of contacts in non-protruding anisotropic contacts 10, and thus to have only one operating mode whatever the direction of insertion of the card 100 in the slot 5 of the connector. . In the following, we will more specifically describe the operating mode of the connector when the contact module 110 of the card 100 faces the anisotropic contacts 10 of the connector.
  • the non-protruding anistropic contacts may advantageously consist of surfaces of conductive elastomer, such as for example an elastomer loaded with carbon particles, or an elastomer comprising fine golden wires, which ensure very good conductivity.
  • Elastomeric connectors are commonly used in the electronics world.
  • the company Shin Etsu for example, markets such connectors which can be used as the basic element of the anisotropic contacts 10 of the invention.
  • the particularity of the anisotropic contacts 10 is to allow conduction along a given axis (z axis) while ensuring insulation along the other axes (x and y), conduction being ensured only if the contacts are pressurized according to this direction (depending on the thickness in the application that concerns us).
  • the invention uses the locking system 50 of the known landing connectors.
  • the card 100 When the card 100 is completely inserted into the slot 5 of the connector, it actuates the spring system 50 which presses it against the contacts 10.
  • the non-protruding anisotropic contacts 10 are therefore pressed against the contact pads of the module 110 of the card _ * * 100 to allow good electrical communication.
  • a connector is intended to be soldered on a printed circuit PCB (Printed Circuit Board in English terminology) of a data processing unit. It is then necessary to transport the electrical signals read by the contacts of the connector to the PCB. When using metal blades, in known technologies, these are electrically connected to tracks printed on the PCB.
  • PCB Print Circuit Board in English terminology
  • the connector according to the invention further comprises a flexible sheet 20 provided with a series of conductors 30 located opposite each anisotropic contact 10.
  • a support plate 60 holds the flexible sheet 20 against the contacts anisotropics 10.
  • the flexible sheet 20 is advantageously made of a flexible material, such as Kapton or a polyethylene film.
  • the conductors 30 are capable of transporting the electrical signals read by the anisotropic contacts
  • the tracks of the PCB printed circuit may consist, for example, of copper tracks 30 drawn on the sheet 20 in Kapton, or of conductive ink tracks 30 screen printed or drawn by ink jet on the sheet 20 of polyethylene.
  • the electrical signals transported by the conductors 30 on the flexible sheet 20 must then be collected on the printed circuit PCB.
  • a connector 70 with zero insertion force, the use of which is well known to those skilled in the art.
  • Such a connector 70 acts by simple pressure.
  • the flexible sheet 20 carrying the "conductors 30 is inserted into a slot in the connector 70, and a wedge-shaped key presses and locks the sheet 20 on the contact pads of the printed circuit PCB.

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Abstract

L'invention concerne un connecteur pour carte à puce (100) pourvu d'une double série de contacts (7, 10) situés de part et d'autre de la fente d'insertion (5) du connecteur, chaque série de contacts étant apte à établir une communication électrique avec les plages de contact (110) de la carte à puce (100), caractérisé en ce qu'au moins une série de contacts est constituée de contacts anisotropiques (10) non dépassants mis sous pression par un système de verrouillage (50). Le connecteur comporte en outre une nappe flexible (20) pourvue d'une série de conducteurs (30) en vis à vis de chaque contact anisotropique (10) qui transportent les signauy électriques jusqu'au circuit imprimé (PCB).

Description

CONNECTEUR POUR CARTE A PUCE INDEPENDANT DU SENS D' INSERTION DE LA CARTE
La présente invention concerne le domaine des connecteurs pour carte à puces à contacts.
La présente invention concerne plus particulièrement un connecteur apte à communiquer avec une carte à puce quel que soit le sens d' insertion de ladite carte dans ledit connecteur, c'est à dire que la carte peut être insérée dans la même fente du même connecteur indifféremment avec le module de contact au- dessus ou au-dessous (insertion de la carte à puce recto ou verso indifférente) ou droite gauche
(insertion de la carte avec le module de contact à droite ou à gauche indifférente) .
On rappelle que les cartes à puces sont destinées à réaliser diverses opérations, telles que, par exemple, des opérations bancaires, des communications téléphoniques, des opérations d'identification, des opérations de débit ou de rechargement d'unités de compte, et toutes sortes d'opérations qui peuvent s'effectuer en insérant la carte dans un lecteur muni d'un connecteur relié à une unité centrale.
Les cartes à puce à contacts présentent des dimensions normalisées par les normes ISO ou AFNOR afin de permettre l'adéquation entre une carte quelconque et un connecteur quelconque.
La norme usuelle ISO 7810 définit les dimensions d'une carte à puce comme étant 85 mm de long, 54 mm de large, et 0,76 mm d'épaisseur. De même, les positions des contacts affleurant à la surface de la carte sont strictement définies par la norme ISO 7816.
Ces normes permettent de garantir la communication entre une carte à puce à contacts affleurants avec un connecteur muni de contacts, généralement constitués de lames métalliques, lorsque le module de contact de la carte est placé en vis à vis des contacts du connecteur. II existe essentiellement deux technologies de connecteurs à lames métalliques caractérisant les connecteurs pour cartes à puce à contacts. Il s'agit de connecteurs monoblocs, c'est à dire assurant le guidage de la carte sous les contacts métalliques. Ces connecteurs sont généralement destinés à être soudés sur un circuit imprimé qui recueille les signaux électriques provenant des contacts métalliques pour les transmettre à une unité centrale qui les traite.
La première technologie est dite à contacts frottants. Les lames métalliques frottent la surface de la carte lors de son insertion dans la fente du connecteur. Lorsque la carte est complètement insérée, son module de contact se situe en vis à vis des lames métalliques du connecteur qui appuient alors sur les plages de contact du module afin d'établir la communication électrique. Cette technologie présente l'inconvénient d'entraîner une usure accélérée de la carte.
La seconde technologie est dite à atterrissage. Les figures la et lb illustrent les étapes de mise en œuvre d'un tel connecteur à atterrissage. La figure la illustre l'insertion de la carte 100 dans la fente 5 du connecteur et la figure lb illustre la mise sous pression de la carte 100 pour une lecture des plages de contact 110 de la carte 100 par les lames métalliques 7 du connecteur.
Les connecteurs à atterrissage sont couramment utilisés. La société ITT cannon, par exemple, les commercialise sous la référence CCM022NO3. La carte 100 est insérée dans la fente 5 du connecteur sans que les lames métalliques 7 ne touchent sa surface. Lorsque la carte 100 arrive en bout de course, elle actionne un système de verrouillage 50 par une mise sous pression, généralement en actionnent un ressort 50 situé au fond de la fente d'insertion 5. Cette mise sous pression de la carte 100 entraîne la mise en contact des lames métalliques 7 avec les plages de contact 110 du module de la carte 100 correctement insérée. Cette technologie, bien qu'un peu plus complexe que la première puisqu'elle nécessite un système de mise sous pression 50 de la carte, présente l'avantage de minimiser l'usure de la carte ainsi que des lames métalliques 7 du connecteur. L'inconvénient majeur des deux systèmes décrits ci- dessus réside dans le fait qu'ils n'autorisent qu'un seul sens d'insertion de la carte dans la fente du connecteur. Il est en effet indispensable que le module de la carte fasse face aux lames métalliques du connecteur.
Ce problème du sens d'insertion se pose lorsqu'un même lecteur de carte à puce est situé en position à droite pour les droitiers et à gauche pour les gauchers. On est alors amené à concevoir deux produits distincts pour droitiers et pour gauchers.
De plus, si le lecteur présente une possibilité de mobilité permettant de l'installer soit à droite, soit à gauche, il est nécessaire de rendre le sens d' insertion de la carte indifférent afin de limiter le nombre de rejets de la carte.
Afin de rendre le sens d' insertion de la carte indifférent, il est nécessaire de prévoir une double rangée de contacts de part et d'autre de la fente du connecteur. Il existe déjà un connecteur à contacts frottants présentant une double rangée de contacts réalisé par la société FCI . Néanmoins, ce connecteur ne peut pas être utilisé de façon fiable du fait des risques d' interférences mécaniques et électriques entre les contacts placés en vis à vis.
En effet, la norme ISO ou AFNOR 7816, qui définit la position des contacts sur la surface de la carte et donc la position des lames métalliques dans le connecteur, montre clairement que si l'on tente de superposer les deux empreintes assurant la lecture recto et verso de la carte, certains contacts interféreront de fait de l'épaisseur de la fente qui est au maximum de 1mm et des courses verticales des contacts qui sont au minimum de 0, 6 mm, ce qui entraîne un accrochage mécanique predictible de 1- (2x0, 6) =-0, 2mm et donc des courts circuits entre ces contacts.
Ainsi, si l'on tente de doubler les contacts métalliques en superposant les empreintes des lames métalliques de chaque côté des connecteurs existants, on doit alors se limiter à deux fois six contacts à cause des interférences mécaniques, ce qui limite les applications de ce connecteur aux cartes à puce ne requérant que six contacts alimentés. La présente invention a pour but de résoudre les problèmes exposés ci-dessus.
Le but de la présente invention est de supprimer les inconvénients liés aux risques d' interférences mécaniques ou électriques entre deux rangées de contacts situées de part et d'autre de la fente d'insertion du lecteur de carte à puce à contacts.
A cet effet, la présente invention propose de doter les connecteurs à atterrissage existants d'une rangée de contacts additionnelle superposée, en position normalisée ISO ou AFNOR, c'est à dire deux fois huit ou deux fois seize contacts, sans que ces contacts qui interfèrent entre eux à cause de leur position normalisée n'aient jamais la possibilité de s'accrocher mécaniquement, ni même de se toucher en créant des courts circuits.
Pour cela, au moins une rangée de contacts est composée de contacts anisotropiques non dépassants.
L' invention exploite une particularité des connecteurs à atterrissage qui est le verrouillage par mise sous pression de la carte pour permettre une communication électrique entre le module de la carte et la rangée de contacts anistropiques du connecteur.
La présente invention concerne plus particulièrement un connecteur pour carte à puce pourvu d'une double série de contacts situés de part et d' autre de la fente d' insertion du connecteur, chaque série de contacts étant apte à établir une communication électrique avec les plages de contact de la carte à puce, caractérisé en ce qu'au moins une série de contacts est constituée de contacts anisotropiques non dépassants mis sous pression par des moyens de verrouillage.
Selon une caractéristique, les moyens de verrouillage sont actionnés par l'insertion complète de la carte dans la fente d'insertion du connecteur.
Selon une caractéristique, les moyens de verrouillage sont constitués d'un système à ressort plaquant la carte contre les contacts du connecteur. Selon une variante de réalisation, les contacts anisotropiques sont constitués par des surfaces en élastomère conducteur chargé en carbone. Selon une autre variante, les contacts anisotropiques sont constitués par des surfaces en élastomère conducteur à fils fins dorés.
Selon une caractéristique, le connecteur étant soudé sur un circuit imprimé, il comprend en outre des moyens de transport des signaux électriques entre les contacts anisotropiques et le circuit imprimé.
Selon une caractéristique, le connecteur comporte en outre au moins une nappe flexible pourvue d'une série de conducteurs en vis à vis de chaque contact anisotropique .
Selon une variante de réalisation, la nappe flexible est composée de Kapton, les conducteurs étant composés de pistes de cuivre. Selon une autre variante de réalisation, la nappe flexible est composée d'un film polyéthylène, les conducteurs étant composés de" pistes d'encre conductrice .
Selon une variante de mise en œuvre, les moyens de transport sont constitués par les conducteurs de la nappe flexible reliés aux pistes du circuit imprimé par un connecteur à force d'insertion nulle.
Selon une autre variante de mise en œuvre, les moyens de transport sont constitués par les conducteurs de la nappe flexible connectés aux pistes du circuit imprimé par soudure ou par collage anisotropique.
Le connecteur selon l'invention présente l'avantage de supprimer tout risque d' interférence entre les deux rangées de contacts, puisque au moins une rangée est constituée de contacts non dépassants.
L' invention ouvre en outre la porte à une nouvelle génération de contact. En effet, les lames métalliques peuvent être systématiquement remplacées par des contacts anisotropiques.
En outre, le connecteur selon l'invention présente une ergonomie et une facilité d'utilisation améliorées. De plus, l'usure de la carte est minimisée du fait de la suppression des frottements lors de son insertion dans la fente du connecteur, et le nombre d' échec de lecture et de rejet de la carte est considérablement réduit. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui suit donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et faite en référence aux figures dans lesquelles : - les figures la et lb, déjà décrites, illustrent la mise en œuvre d'un connecteur à atterrissage de l'art antérieur. - la figure 2 est un schéma en coupe du connecteur selon la présente invention.
La figure 2 illustre schématiquement le connecteur selon la présente invention avec une carte à puce 100 insérée dans la fente 5.
Le connecteur selon l'invention exploite des particularités des connecteurs à atterrissage, tel que celui décrit dans les figures la et lb. Les mêmes références désignent les mêmes éléments.
Le connecteur selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte deux rangée de contacts 7 et 10, dont au moins une est constituée de contacts anisotropiques non dépassants 10.
La particularité des contacts non dépassants 10 est d'éliminer complètement tout risque d'accrochage mécanique ou de court circuit entre les rangées de contacts placées en vis à vis.
Ainsi, quel que soit le sens d'insertion de la carte 100 dans la fente 5 du connecteur, les plages de contact 110 de cette dernière seront électriquement reliées à une rangée de contacts 7 ou 10.
Si la carte 100 est insérée avec son module de contact 110 au-dessous, elle sera lue par les lames métalliques 7 dans un fonctionnement de connecteur à atterrissage classique ; et si elle est insérée avec son module de contact 110 au-dessus, elle sera lue par les contacts anisotropiques 10 lorsque la carte 100 est mise sous pression par le système de verrouillage 50 du connecteur à atterrissage. II peut également être envisagé de réaliser les deux rangées de contacts en contacts anisotropiques non dépassants 10, et de n'avoir ainsi qu'un seul mode de fonctionnement quel que soit le sens d' insertion de la carte 100 dans la fente 5 du connecteur. Dans la suite, nous allons plus spécifiquement décrire le mode de fonctionnement du connecteur lorsque le module de contact 110 de la carte 100 fait face aux contacts anisotropiques 10 du connecteur.
Les contacts anistropiques non dépassants peuvent être avantageusement constitués par des surfaces en élastomère conducteur, comme par exemple un élastomère chargé en particules de carbone, ou un élastomère comportant des fins fils dorés, qui assurent une très bonne conductibilité. Les connecteurs élasto ères sont couramment utilisés dans le monde de l'électronique. La société Shin Etsu, par exemple, commercialise de tels connecteurs qui peuvent être utilisés comme élément de base des contacts anisotropiques 10 de l' invention. La particularité des contacts anisotropiques 10 est de permettre une conduction selon un axe donné (axe z) tout en assurant une isolation selon les autre axes (x et y) , la conduction n' étant assurée que si les contacts sont mis sous pression selon cette direction (selon l'épaisseur dans l'application qui nous concerne) .
Afin de garantir cette mise sous pression, et donc la conduction des contacts anisotropiques 10, l'invention exploite le système de verrouillage 50 des connecteurs à atterrissage connus. Lorsque la carte 100 est complètement insérée dans la fente 5 du connecteur, elle actionne le système à ressort 50 qui la plaque contre les contacts 10. Les contacts anisotropiques non dépassants 10 sont donc pressés contre les plages de contact du module 110 de la carte _** 100 pour permettre une bonne communication électrique.
Généralement, un connecteur est destiné à être soudé sur un circuit imprimé PCB (Printed Circuit Board en terminologie anglaise) d'une unité de traitement des données. Il est alors nécessaire de transporter les signaux électriques lus par les contacts du connecteur vers le PCB. Lorsqu'on utilise des lames métalliques, dans les technologies connues, ces dernières sont électriquement reliées à des pistes imprimées sur le PCB.
A cet effet, le connecteur selon l'invention comporte en outre une nappe flexible 20 pourvue d'une série de conducteurs 30 situés en vis à vis de chaque contact anisotropique 10. Une plaque d' appuie 60 maintient la nappe flexible 20 contre les contacts anisotropiques 10. La nappe flexible 20 est avantageusement constituée d'un matériau souple, tel que du Kapton ou un film de polyéthylène.
Les conducteurs 30 sont aptes à transporter les signaux électriques lus par les contacts anisotropiques
10 jusqu'aux pistes du circuit imprimé PCB. Ils peuvent être constitués, par exemple, de pistes de cuivre 30 dessinées sur la nappe 20 en Kapton, ou de pistes d'encre conductrice 30 sérigraphiées ou dessinées par jet d'encre sur la nappe 20 en polyéthylène.
Les signaux électriques transportés par les conducteurs 30 sur la nappe flexible 20 doivent alors être collectés sur le circuit imprimé PCB. On peut pour cela utiliser un connecteur 70 à force d' insertion nulle, dont l'utilisation est bien connue de l'homme du métier. Un tel connecteur 70 agit par simple pression. La nappe flexible 20 portant les "conducteurs 30 est insérée dans une fente du connecteur 70, et une clé en forme de coin vient presser et verrouiller la nappe 20 sur les plots de contacts du circuit imprimé PCB.
Il peut également être envisagé de réaliser des soudures ou des collages anisotropiques pour connecter chaque conducteur 30 de la nappe 20 au plot de contact correspondant sur le PCB. Comme mentionné précédemment, il peut avantageusement être envisagé de réaliser les deux rangées de contacts 7 et 10, de part et d'autre du connecteur, en contacts anisotropiques non dépassants.
11 est alors nécessaire de prévoir deux nappes flexibles 20 munies de conducteurs 30 pour chaque rangée de contacts 10.

Claims

REVENDICATIONS
1. Connecteur pour carte à puce (100) pourvu d'une double série de contacts (7, 10) situés de part et d'autre de la fente d'insertion (5) du connecteur, chaque série de contacts étant apte à établir une communication électrique avec les plages de contact (110) de la carte à puce (100), caractérisé en ce qu'au moins une série de contacts est constituée de contacts anisotropiques non dépassants (10) mis sous pression par des moyens de verrouillage (50) .
2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (50) sont actionnés par l'insertion complète de la carte (100) dans la fente d'insertion (5) du connecteur.
3. Connecteur selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (50) sont constitués d'un système à ressort plaquant la carte (100) contre les contacts (10) du connecteur.
4. Connecteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les contacts anisotropiques (10) sont constitués par des surfaces en élastomère conducteur chargé en carbone.
5. Connecteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les contacts anisotropiques (10) sont constitués par des surfaces en élastomère conducteur à fils fins dorés.
6. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit connecteur étant soudé sur un circuit imprimé (PCB) , caractérisé en ce qu' il comprend en outre des moyens de transport des signaux électriques entre les contacts anisotropiques (10) et le circuit imprimé (PCB) .
7. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins une nappe flexible (20) pourvue d'une série de conducteurs (30) en vis à vis de chaque contact anisotropique (10) .
8. Connecteur selon la revendication 7, caractérisé en ce que la nappe flexible (20) est composée de
Kapton, les conducteurs (30) étant composés de pistes de cuivre.
9. Connecteur selon la revendication 7, caractérisé en ce que la nappe flexible (20) est composée d'un film polyéthylène, les conducteurs (30) étant composés de pistes d'encre conductrice.
10. Connecteur selon l'une des revendications 7 à 9 prises dans leur dépendance de la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de transport sont constitués par les conducteurs (30) de la nappe flexible (20) reliés aux pistes du circuit imprimé (PCB) par un connecteur à force d'insertion nulle (70).
11. Connecteur selon l'une des revendications 7 à 9 prises dans leur dépendance de la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de transport sont constitués par les conducteurs (30) de la nappe flexible (20) connectés aux pistes du circuit imprimé (PCB) par soudure ou par collage anisotropique.
PCT/FR2000/002975 1999-11-18 2000-10-26 Connecteur pour carte a puce independant du sens d'insertion de la carte WO2001037201A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

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