WO2000061307A1 - Label separator for bottle purifying machines - Google Patents

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WO2000061307A1
WO2000061307A1 PCT/EP2000/003188 EP0003188W WO0061307A1 WO 2000061307 A1 WO2000061307 A1 WO 2000061307A1 EP 0003188 W EP0003188 W EP 0003188W WO 0061307 A1 WO0061307 A1 WO 0061307A1
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WO
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bottle
labels
label
bottle labels
belt
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PCT/EP2000/003188
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Uwe Grot
Bernd Neumann
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Sasib Beverage Deutschland Gmbh
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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/083—Removing scrap from containers, e.g. removing labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/22—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by soaking alone
    • B08B9/24—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by soaking alone and having conveyors

Definitions

  • the invention relates to a label separator for bottle cleaning machines, in which the bottles to be cleaned are transported by means of transport devices in the main direction of flow of the cleaning machines and immersed in successively arranged immersion baths filled with cleaning liquid, in which bottle labels are detached and rinsed into movable sieve belts for separation from the respective cleaning liquids. that hold back the bottle labels and move them out of the separation areas.
  • Label separating devices are therefore already known, in which a separate, self-contained sieve belt is provided for each immersion bath of the cleaning machine and rotates next to the respective immersion bath transversely to the main direction of flow of the cleaning machine.
  • the lye containing the labels is fed directly to the circulating sieve belts by means of propeller circulation pumps with high volume outputs and low pressures, where they get caught and are thus separated from the lye. Due to the circulation of the sieve belts, the labels are led out of the separation area and removed from the sieve belts by means of rotating brushes.
  • the known label separators have the disadvantage that the labels which are discharged are produced at several points, namely at each individual lye bath provided with a label separator. Since the bottle labels are ultimately to be disposed of together, they have to be brought together at a central point. For this purpose, conveyor devices are usually provided which convey the bottle labels from the individual label separators to a central disposal point, where they are introduced into a container or a label press. A disadvantage of this solution is the considerable additional effort for the conveyor device mentioned, which also requires a not inconsiderable additional installation space. Even more serious is the disadvantage that each individual label separator requires a drive and a device for ejecting the labels, for example a rotating brush or a showering device.
  • the object of the invention is to provide a label separator for bottle cleaning machines with which the labels can be separated from two or more immersion baths with less construction effort than with known label separating devices.
  • the solution to this problem according to the invention is that at least one screen belt with the main conveying direction is arranged essentially parallel or antiparallel to the main direction of flow of the cleaning machine and the
  • the screen belt is not only used for separating and removing the labels from the separation areas, but at the same time as a conveying device for collecting the bottle labels in a central location, at which all labels from all immersion baths can be collected and disposed of centrally. This has the advantage that the effort for a special collecting conveyor can be saved.
  • the sieve belts arranged according to the invention can take over the conveying function in a simple manner due to the measure that their main conveying direction is parallel to the main flow direction of the cleaning machine, in contrast to the known ones Label separating devices in which the main conveying direction of the screen belts is arranged transversely to the main direction of passage of the cleaning machine.
  • the main conveying direction of a screen belt is arranged essentially parallel and in the opposite direction of conveyance to the main direction of flow of the cleaning machine and the screen belt is designed to run continuously through the separation areas of all immersion baths which are significantly loaded with bottle labels, the separated bottle labels at a central point in the area of the first immersion bath are disposable.
  • the single screen belt collects all of the separated bottle labels. It is advantageous if the immersion baths further behind in the main direction of travel of the cleaning machine are first "served" by the continuous sieve belt, because most bottle labels are generated in the first immersion bath, which is reached last by the opposing sieve belt, before the bottle labels on the central one Collection point.
  • a second embodiment of the invention in which two counter-rotating sieve belts are provided, of which a first sieve belt covers the separation area of the first one loaded with bottle labels
  • Immersion bath with main conveying direction essentially parallel to the main direction of flow of the cleaning machine and a second screen belt separating the other immersion baths loaded with bottle labels with opposite ones Main conveying direction passes, whereby the separated bottle labels can be thrown off at a central point in the vicinity of the two sieve belts.
  • the first screen belt is assigned to the first immersion bath alone, and it is busy with the discharge of the large quantities of bottle labels that arise here.
  • the second screen belt collects the bottle labels from the other immersion baths, each with far fewer labels than in the first immersion bath. Since the two sieve belts run in opposite main conveying directions, they bring the bottle labels from opposite directions together at a central point where they meet.
  • the screen belt or screens and the separation areas are arranged in side chambers provided laterally next to the immersion baths, which follow one another in the main conveying direction.
  • the side chambers provided for the separation of the bottle labels are located directly next to the associated immersion baths, so that the manufacturing outlay and the length of the flow paths for the cleaning liquid are minimized.
  • the side chambers extend in the vertical direction from the outlet of the lye, which has been rinsed with rinsed labels, to the upper edge of the immersion baths, that the screen belt dips into the side chambers in a trough-shaped manner and, when transitioning from one side chamber to the next, via the adjacent ones Chamber walls runs.
  • the side chambers only require part of the vertical expansion to separate the bottle labels the diving pools.
  • the side chambers communicate with the immersion baths with regard to the cleaning liquid, their upper edge must roughly match that of the immersion baths in order to prevent the cleaning liquid from running out.
  • the trough-shaped guide allows a particularly advantageous flow of the cleaning liquid, with the free supply of the cleaning liquid loaded with labels taking place horizontally over large flow cross-sections, then vertically from top to bottom through the trough-shaped section of the screen belt and finally the label-free cleaning liquid below the screen belt by means of a pump into the Immersion bath is returned.
  • the central discharge point is provided with one or two rotating brushes for detaching the bottle labels from the one or both sieve belts, a common chute and a common collecting container or label press.
  • Figure 1 is a side view of a label separator according to the invention in a schematic, partially sectioned representation along line B-B of Figure 3;
  • Figure 2 a section through a
  • Bottle cleaning machine according to line AA of Figure 3, the location of which is not in the Sectional lying side chambers of the label separator is indicated by the frame D;
  • Figure 3 is a plan view of the bottle washer shown in Figure 2 with
  • FIG. 4 a section along line C-C of FIG. 1 or FIG. 3.
  • Label separator 1 is intended for a bottle washing machine shown in FIGS. 2 and 3. As can best be seen in FIG. 2, the bottles are essentially conveyed in by means of a transport chain 3 equipped with bottle baskets 2
  • Main flow direction 4 transported through the cleaning machine and immersed one after the other in immersion baths 5, 6, 7.
  • the bottle labels stuck on the bottles come off and are rinsed away by the cleaning liquid, in the present example a lye.
  • the immersion baths 5, 6, 7 have different areas, of which an inflow area 8 and an outflow area 9 are designated in FIGS. 2 and 4.
  • the bottles 2 located there are washed around by the alkali in the direction of the arrow 10, the bottle labels (not shown) reaching the drainage region 9.
  • the bottle labels with the lye in the direction of the arrow 11 are first washed horizontally and then vertically upward into an inlet channel 12, through which they in turn horizontally in the direction of the arrow 13 in each case next to the associated immersion bath 5, 6, 7 arranged side chamber
  • the alkali flows vertically downward in the direction of arrow 17 through a screen belt 18, 19 which holds the bottle labels and thus separates them from the alkali.
  • the lye cleaned from bottle labels flows via a discharge channel 20 according to arrow 21 first in a horizontal direction and then downwards in a vertical direction through a pump channel 22 in which a propeller pump 23 is arranged, which is driven by a motor 24.
  • the lye returns in the direction of arrow 25 into the inflow region 8 of the respective immersion bath 5, 6, 7.
  • the propeller pump 23 generates only a slight pressure difference, so that the cleaning lye, the liquid level of which is indicated by the line 26 in FIG Volume flows over large flow cross sections is promoted.
  • the first screen belt 18 is trough-shaped in the separation area between the inlet channel 12 and the outlet channel 20. Its main conveying direction 27 is aligned parallel to the main direction of passage 4 of the cleaning machine.
  • the associated side chamber 14 is assigned to the first immersion bath 5, in which most bottle labels are detached. The side chamber 14 is followed in the main conveying direction 4
  • the second screen belt 19 is arranged in the opposite direction to the first screen belt 18. Its main conveying direction 28 is aligned antiparallel to the main flow direction 4.
  • the second screen belt 9 has two or more trough-shaped areas, one in the side chamber 15 and the other in the side chamber 16, each between the inlet channels 12 and outlet channels 20, the Screen belt 19 thus includes the two separation areas assigned to the immersion baths 6 and 7. In order to avoid mixing of the cleaning liquors in the two side chambers 15 and 16, the second screen belt 19 is guided over the adjoining chamber walls 29.
  • the bottle labels are conveyed by the sieve belts 18, 19 in opposite directions 27, 28 until they reach the approach area 30 between the two side chambers 14, 15.
  • a section 18a of the first screen belt 18 and a section 19a of the second screen belt 19 run approximately vertically downward to a central discharge point 31.
  • a rotating brush 32, 33 for detaching the bottle labels arranged by the sieve belts 18, 19.
  • the bottle labels fall into a common chute 34, which forwards them to a label press 35.
  • the sieve belts 18, 19 are returned below the respective side chamber 14 or 15, 16 against the respective main conveying direction 27, 28, a length compensation area 18b, 19b being provided in each case. Finally, the sieve belts 18, 19 are returned in further sections 18c, 19c essentially vertically upwards to their starting points 36 and 37, respectively.
  • the label quantities accumulating in the immersion baths 5, 6, 7 can be discharged in the shortest possible way without a sieve belt 18, 19 being overloaded by the labels subsequently discharged.
  • label separators and their drives can also be viewed from the machine side via a running platform provided for this purpose 38 are easily accessible, an additional running platform in front of the label separators can be omitted.
  • the labels occurring at the central point 31 are pressed together in the label press 35 and can then be disposed of in a simple and convenient manner.
  • Label separator 21 arrow direction bottle baskets 22 pump channel transport chain 23 propeller pump main flow direction 24 motor immersion bath 25 arrow direction immersion bath 26 line immersion bath 27 main conveying direction inflow area 28 main conveying direction outflow area 29 chamber walls arrow direction 30 approach area arrow direction 31 discharge point inlet channel 32 brush arrow direction 33 brush side chamber 34 chute side chamber arrow 35 starting point direction 37 label press Starting point sieve belt 38 running platform a section b length compensation area c section sieve belt a section b length adjustment area c section discharge channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

The invention relates to a label separator (1) for bottle purifying machines. The bottles to be purified are transported in the main passing direction (4) in the purifying machine by means of transport devices (2, 3) and are dipped into dipping baths (5, 6, 7) which are arranged one behind the other and are filled with cleansing liquor. Bottle labels are detached in said dipping baths and are flushed from the respective cleansing liquors to moveable belt sewage screens (18, 19) for separation. The belt sewage screens (18, 19) hold the bottle labels back and convey them from the separating areas. The inventive label separator (1) easily combines the function of separation and the function of collecting bottle labels at a central point (31) by arranging at least one belt sewage screen (18, 19) with a main conveying direction (27, 28) that is arranged essentially parallel or antiparallel in relation to the main passage direction (4) of the purifying machine. Said belt sewage screen (18, 19) comprises the separating areas of at least two dipping baths, whereby the separated labels can be discarded from the belt sewage screens (18, 19) at a central point (31).

Description

Etikettenabscheider für Flaschenreinigungsmaschinen Label separator for bottle washing machines
Die Erfindung betrifft einen Etikettenabscheider für Flaschenreinigungsmaschinen, bei denen die zu reinigenden Flaschen mittels Transportvorrichtungen in Hauptdurchlaufrichtung der Reinigungsmaschinen transportiert und in hintereinander angeordnete, mit Reinigungsflüssigkeit gefüllte Tauchbäder eingetaucht werden, in denen Flaschenetiketten abgelöst und zur Abscheidung aus den jeweiligen Reinigungsflüssigkeiten zu beweglichen Siebbändern gespült werden, die die Flaschenetiketten zurückhalten und aus den Abscheidungsbereichen herausfördern.The invention relates to a label separator for bottle cleaning machines, in which the bottles to be cleaned are transported by means of transport devices in the main direction of flow of the cleaning machines and immersed in successively arranged immersion baths filled with cleaning liquid, in which bottle labels are detached and rinsed into movable sieve belts for separation from the respective cleaning liquids. that hold back the bottle labels and move them out of the separation areas.
Bei bekannten Flaschenreinigungsmaschinen durchlaufen die Flaschen mehrere in Hauptdurchlaufrichtung derIn known bottle cleaning machines, the bottles pass through several in the main direction of flow
Reinigungsmaschine hintereinander angeordnete Tauchbäder mit Reinigungsflüssigkeit, insbesondere Laugenbäder, in denen sie untergetaucht und der Lauge ausgesetzt werden. Dabei wird der Leim, der auf den Flaschen klebenden Etiketten gelöst, wodurch die Flaschenetiketten in dieCleaning machine, one behind the other immersion baths with cleaning liquid, in particular caustic baths, in which they are immersed and exposed to the caustic. This removes the glue from the labels sticking to the bottles, causing the bottle labels to enter the bottle
Reinigungsflüssigkeit gelangen und mit dieser weggespült werden. Da die Etiketten unterschiedlich fest an den Flaschen haften, kann die Ablösung mehr oder weniger lange dauern. Man kann daher nicht genau vorherbestimmen, in welchem Tauchbad ein Etikett abgelöst wird. Im allgemeinen fallen im ersten Tauchbad die meisten Flaschenetiketten an, während ihre Zahl in den nachfolgenden Tauchbädern geringer wird.Cleaning liquid and washed away with it. Since the labels adhere to the bottles to different degrees, the detachment can take more or less long. It is therefore not possible to precisely determine in which immersion bath a label will be removed. In general, most bottle labels accumulate in the first immersion bath, while their number decreases in the subsequent immersion baths.
Da die Flaschenetiketten auf die Dauer nicht in den Tauchbädern verbleiben können, müssen sie entfernt werden. Da andererseits die Reinigungsflüssigkeiten aus verschiedenen Tauchbädern nicht miteinander vermischt werden sollen, muß die Entfernung der Etiketten aus jeden einzelnen Tauchbad getrennt erfolgen.Since the bottle labels cannot remain in the immersion baths in the long term, they must be removed. On the other hand, the cleaning liquids from different immersion baths are not mixed together the labels must be removed from each immersion bath separately.
Es sind daher bereits Etikettenabscheidevorrichtungen bekannt, bei denen für jedes Tauchbad der Reinigungsmaschine ein eigenes, in sich geschlossenes Siebband vorgesehen ist, das neben dem jeweiligen Tauchbad quer zur Hauptdurchlaufrichtung der Reinigungsmaschine umläuft. Die etikettenhaltige Lauge wird mittels Propeller-Umwälzpumpen mit großen Volumenleistungen und niedrigen Drücken direkt den umlaufenden Siebbändern zugeführt, an denen sie hängenbleiben und somit aus der Lauge abgeschieden werden. Aufgrund des Umlaufs der Siebbänder werden die Etiketten aus dem Abscheidungsbereich herausgeführt und mittels rotierender Bürsten von den Siebbändern entfernt.Label separating devices are therefore already known, in which a separate, self-contained sieve belt is provided for each immersion bath of the cleaning machine and rotates next to the respective immersion bath transversely to the main direction of flow of the cleaning machine. The lye containing the labels is fed directly to the circulating sieve belts by means of propeller circulation pumps with high volume outputs and low pressures, where they get caught and are thus separated from the lye. Due to the circulation of the sieve belts, the labels are led out of the separation area and removed from the sieve belts by means of rotating brushes.
Die bekannten Etikettenabscheider haben den Nachteil, daß die ausgetragenen Etiketten an mehreren Stellen, nämlich an jedem einzelnen, mit einem Etikettenabscheider versehenen Laugenbad anfallen. Da die Flaschenetiketten letztendlich zusammen entsorgt werden sollen, muß man sie an zentraler Stelle zusammenführen. Für diesen Zweck sind üblicherweise Fördereinrichtungen vorgesehen, die die anfallenden Flaschenetiketten von den einzelnen Etikettenabscheidern zu einer zentralen Entsorgungsstelle fördern, wo sie in einen Container oder eine Etikettenpresse eingeleitet werden. Nachteilig an dieser Lösung ist der erhebliche Zusatzaufwand für die genannte Fördereinrichtung, die außerdem einen nicht unbeträchtlichen zusätzlichen Einbauraum erfordert. Schwerer noch wiegt aber der Nachteil, daß jeder einzelne Etikettenabscheider einen Antrieb und eine Einrichtung zum Abwurf der Etiketten, beispielsweise eine rotierende Bürste oder eine Abduscheinrichtung, erfordert. Aufgabe der Erfindung ist es, einen Etikettenabscheider für Flaschenreinigungsmaschinen anzugeben, mit dem die Etiketten von zwei oder mehr Tauchbädern bei geringerem baulichen Aufwand abscheidbar sind als bei bekannten Etikettenabscheidevorrichtungen.The known label separators have the disadvantage that the labels which are discharged are produced at several points, namely at each individual lye bath provided with a label separator. Since the bottle labels are ultimately to be disposed of together, they have to be brought together at a central point. For this purpose, conveyor devices are usually provided which convey the bottle labels from the individual label separators to a central disposal point, where they are introduced into a container or a label press. A disadvantage of this solution is the considerable additional effort for the conveyor device mentioned, which also requires a not inconsiderable additional installation space. Even more serious is the disadvantage that each individual label separator requires a drive and a device for ejecting the labels, for example a rotating brush or a showering device. The object of the invention is to provide a label separator for bottle cleaning machines with which the labels can be separated from two or more immersion baths with less construction effort than with known label separating devices.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß zumindest ein Siebband mit Hauptförderrichtung im wesentlichen parallel oder antiparallel zur Hauptdurchlaufrichtung der Reinigungsmaschine angeordnet ist und dieThe solution to this problem according to the invention is that at least one screen belt with the main conveying direction is arranged essentially parallel or antiparallel to the main direction of flow of the cleaning machine and the
Abscheidungsbereiche von mindestens zwei Tauchbädern umfaßt, wobei die abgeschiedenen Flaschenetiketten an einer zentralen Stelle von dem oder den Siebbändern abwerfbar sind.Deposition areas of at least two immersion baths, the separated bottle labels being able to be thrown off from the sieve belt or belts at a central point.
Bei dem erfindungsgemäßen Etikettenabscheider dient das Siebband nicht nur zum Abscheiden und Herausführen der Etiketten aus den Abscheidungsbereichen, sondern gleichzeitig als Fördereinrichtung zum Sammeln der Flaschenetiketten an zentraler Stelle, an der sämtliche Etiketten aus allen Tauchbädern zentral gesammelt und entsorgt werden können. Dies hat den Vorteil, daß der Aufwand für einen besonderen Sammelförderer eingespart werden kann.In the label separator according to the invention, the screen belt is not only used for separating and removing the labels from the separation areas, but at the same time as a conveying device for collecting the bottle labels in a central location, at which all labels from all immersion baths can be collected and disposed of centrally. This has the advantage that the effort for a special collecting conveyor can be saved.
Weiterhin können zumindest ein Antrieb und eine Einrichtung zum Abwurf der Etiketten, in den meistenFurthermore, at least one drive and a device for ejecting the labels, in most
Anwendungsfällen eine Vielzahl davon, eingespart werden, die für jedes einzelne Siebband erforderlich sind, denn der erfindungsgemäße Etikettenabscheider arbeitet mit einem einzigen oder höchstens mit zwei Siebbändern. Die erfindungsgemäß angeordneten Siebbänder können aufgrund der Maßnahme, daß ihre Hauptförderrichtung parallel zur Hauptdurchlaufrichtung der Reinigungsmaschine erfolgt, auf einfache Weise die Förderfunktion mit übernehmen, im Gegensatz zu den bekannten Etikettenabscheidevorrichtungen, bei denen die Hauptförderrichtung der Siebbänder quer zur Hauptdurchlaufrichtung der Reinigungsmaschine angeordnet ist.A large number of applications can be saved, which are required for each individual screen belt, because the label separator according to the invention works with a single or at most two screen belts. The sieve belts arranged according to the invention can take over the conveying function in a simple manner due to the measure that their main conveying direction is parallel to the main flow direction of the cleaning machine, in contrast to the known ones Label separating devices in which the main conveying direction of the screen belts is arranged transversely to the main direction of passage of the cleaning machine.
In einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Hauptförderrichtung eines Siebbandes im wesentlichen parallel und in entgegengesetzter Förderrichtung zur Hauptdurchlaufrichtung der Reinigungsmaschine angeordnet und das Siebband die Abscheidungsbereiche aller mit Flaschenetiketten wesentlich belasteten Tauchbäder durchlaufend ausgebildet ist, wobei die abgeschiedenen Flaschenetiketten an zentraler Stelle im Bereich des ersten Tauchbades abwerfbar sind. Bei dieser Ausführungsform sammelt das einzige Siebband sämtliche abgeschiedenen Flaschenetiketten ein. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die in Hauptdurchlaufrichtung der Reinigungsmaschine weiter hinter liegenden Tauchbäder von dem durchlaufenden Siebband zuerst "bedient" werden, denn die meisten Flaschenetiketten fallen im ersten Tauchbad an, welches von dem gegenläufigen Siebband zuletzt erreicht wird, bevor die Flaschenetiketten an der zentralen Sammelstelle abgeworfen werden.In a first embodiment of the invention it is provided that the main conveying direction of a screen belt is arranged essentially parallel and in the opposite direction of conveyance to the main direction of flow of the cleaning machine and the screen belt is designed to run continuously through the separation areas of all immersion baths which are significantly loaded with bottle labels, the separated bottle labels at a central point in the area of the first immersion bath are disposable. In this embodiment, the single screen belt collects all of the separated bottle labels. It is advantageous if the immersion baths further behind in the main direction of travel of the cleaning machine are first "served" by the continuous sieve belt, because most bottle labels are generated in the first immersion bath, which is reached last by the opposing sieve belt, before the bottle labels on the central one Collection point.
Zur Vermeidung einer Überbelastung des Siebbandes mit Flaschenetiketten und zur Steigerung derTo avoid overloading the sieve belt with bottle labels and to increase the
Austragungsgeschwindigkeit wird eine zweite Ausführungsform der Erfindung vorgeschlagen, bei der zwei gegenläufige Siebbänder vorgesehen sind, von denen ein erstes Siebband den Abscheidungsbereich des mit Flaschenetiketten am höchsten belasteten, erstenDischarge speed, a second embodiment of the invention is proposed, in which two counter-rotating sieve belts are provided, of which a first sieve belt covers the separation area of the first one loaded with bottle labels
Tauchbades mit Hauptförderrichtung im wesentlichen parallel zur Hauptdurchlaufrichtung der Reinigungsmaschine und ein zweites Siebband die Abscheidungsbereiche der übrigen, mit Flaschenetiketten belasteten Tauchbäder mit entgegengesetzter Hauptförderrichtung durchläuft, wobei die abgeschiedenen Flaschenetiketten an zentraler Stelle im Annäherungsbereich der beiden Siebbänder abwerfbar sind. Bei dieser Ausführungsform ist das erste Siebband allein dem ersten Tauchbad zugeordnet, wobei es mit der Austragung der hier anfallenden großen Mengen von Flaschenetiketten ausgelastet ist. Das zweite Siebband sammelt die Flaschenetiketten der übrigen Tauchbäder ein, in denen jeweils weit weniger Etiketten anfallen als im ersten Tauchbad. Da die beiden Siebbänder in entgegengesetzte Hauptförderrichtungen laufen, führen sie die Flaschenetiketten aus entgegengesetzten Richtungen an einer zentralen Stelle zusammen, wo sie aufeinandertreffen.Immersion bath with main conveying direction essentially parallel to the main direction of flow of the cleaning machine and a second screen belt separating the other immersion baths loaded with bottle labels with opposite ones Main conveying direction passes, whereby the separated bottle labels can be thrown off at a central point in the vicinity of the two sieve belts. In this embodiment, the first screen belt is assigned to the first immersion bath alone, and it is busy with the discharge of the large quantities of bottle labels that arise here. The second screen belt collects the bottle labels from the other immersion baths, each with far fewer labels than in the first immersion bath. Since the two sieve belts run in opposite main conveying directions, they bring the bottle labels from opposite directions together at a central point where they meet.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das oder die Siebbänder und die Abscheidungsbereiche in seitlich neben den Tauchbädern vorgesehenen Seitenkammern angeordnet sind, die in Hauptförderrichtung aufeinanderfolgen. Damit liegen die für die Abscheidung der Flaschenetiketten vorgesehenen Seitenkammern unmittelbar neben den zugehörigen Tauchbädern, so daß der Fertigungsaufwand und die Länge der Fließwege für die Reinigungsflüssigkeit minimiert werden.In a preferred embodiment of the invention, it is provided that the screen belt or screens and the separation areas are arranged in side chambers provided laterally next to the immersion baths, which follow one another in the main conveying direction. Thus, the side chambers provided for the separation of the bottle labels are located directly next to the associated immersion baths, so that the manufacturing outlay and the length of the flow paths for the cleaning liquid are minimized.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung wird empfohlen, daß sich die Seitenkammern in vertikaler Richtung vom Austritt der mit abgespülten Etiketten durchsetzten Lauge bis zum oberen Rand der Tauchbäder erstrecken, daß das Siebband in die Seitenkammern muldenförmig eintaucht und beim Übergang von einer Seitenkammer zur nächsten über die angrenzenden Kammerwände verläuft.In an advantageous development of the invention, it is recommended that the side chambers extend in the vertical direction from the outlet of the lye, which has been rinsed with rinsed labels, to the upper edge of the immersion baths, that the screen belt dips into the side chambers in a trough-shaped manner and, when transitioning from one side chamber to the next, via the adjacent ones Chamber walls runs.
Zum Abscheiden der Flaschenetiketten benötigen die Seitenkammern nur einen Teil der vertikalen Ausdehnung der Tauchbäder. Da die Seitenkammern andererseits mit den Tauchbädern bezüglich der Reinigungsflüssigkeit kommunizieren, muß ihr oberer Rand in etwa mit dem der Tauchbäder übereinstimmen, um ein Herauslaufen der Reinigungsflüssigkeit zu verhindern. Durch die Führung des Siebbandes von einer Seitenkammer zur nächsten über die angrenzenden Kammerwände wird ein unerwünschtes Vermischen der Reinigungsflüssigkeiten der einzelnen Tauchbäder vermieden. Die muldenförmige Führung erlaubt dabei ein besonders vorteilhaftes Durchströmen der Reinigungsflüssigkeit, wobei der freie Zulauf der etikettenbelasteten Reinigungsflüssigkeit horizontal über große Durchflußquerschnitte, dann vertikal von oben nach unten durch den muldenförmigen Abschnitt des Siebbandes erfolgt und schließlich die etikettenfreie Reinigungsflüssigkeit unterhalb des Siebbandes mittels einer Pumpe in das Tauchbad zurückgeführt wird.The side chambers only require part of the vertical expansion to separate the bottle labels the diving pools. On the other hand, since the side chambers communicate with the immersion baths with regard to the cleaning liquid, their upper edge must roughly match that of the immersion baths in order to prevent the cleaning liquid from running out. By guiding the sieve belt from one side chamber to the next over the adjacent chamber walls, an undesired mixing of the cleaning liquids of the individual immersion baths is avoided. The trough-shaped guide allows a particularly advantageous flow of the cleaning liquid, with the free supply of the cleaning liquid loaded with labels taking place horizontally over large flow cross-sections, then vertically from top to bottom through the trough-shaped section of the screen belt and finally the label-free cleaning liquid below the screen belt by means of a pump into the Immersion bath is returned.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die zentrale Abwurfstelle mit einer oder zwei rotierenden Bürsten zum Ablösen der Flaschenetiketten von dem einen oder beiden Siebbändern, einem gemeinsamen Fallschacht und einem gemeinsamen Sammelbehälter oder Etikettenpresse versehen ist.In a further embodiment of the invention it is provided that the central discharge point is provided with one or two rotating brushes for detaching the bottle labels from the one or both sieve belts, a common chute and a common collecting container or label press.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings.
Die Figuren zeigen im einzelnen:The figures show in detail:
Figur 1 : eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Etikettenabscheiders in schematischer, teilweise geschnittener Darstellung gemäß Linie B-B von Figur 3;Figure 1 is a side view of a label separator according to the invention in a schematic, partially sectioned representation along line B-B of Figure 3;
Figur 2 : einen Schnitt durch eineFigure 2: a section through a
Flaschenreinigungsmaschine gemäß Linie A-A von Figur 3, wobei die Lage der nicht in der Schnittebene liegenden Seitenkammern des Etikettenabscheiders durch den Rahmen D angedeutet ist;Bottle cleaning machine according to line AA of Figure 3, the location of which is not in the Sectional lying side chambers of the label separator is indicated by the frame D;
Figur 3 : eine Draufsicht auf die in Figur 2 gezeigte Flaschenreinigungsmaschine mitFigure 3 is a plan view of the bottle washer shown in Figure 2 with
Etikettenabscheider in schematischer Darstellung;Label separator in a schematic representation;
Figur 4: einen Schnitt gemäß Linie C-C von Figur 1 bzw. Figur 3.FIG. 4: a section along line C-C of FIG. 1 or FIG. 3.
Der in den Figuren 1 und 4 dargestellteThe one shown in Figures 1 and 4
Etikettenabscheider 1 ist für eine in den Figuren 2 und 3 dargestellte Flaschenreinigungsmaschine bestimmt. Wie man am besten in Figur 2 erkennt, werden die Flaschen mittels einer mit Flaschenkörben 2 bestückten Transportkette 3 im wesentlichen inLabel separator 1 is intended for a bottle washing machine shown in FIGS. 2 and 3. As can best be seen in FIG. 2, the bottles are essentially conveyed in by means of a transport chain 3 equipped with bottle baskets 2
Hauptdurchlaufrichtung 4 durch die Reinigungsmaschine transportiert und dabei nacheinander in Tauchbäder 5, 6, 7 eingetaucht. In den Tauchbädern 5, 6, 7 lösen sich die auf den Flaschen aufgeklebten Flaschenetiketten ab und werden von der Reinigungsflüssigkeit, im vorliegenden Beispiel einer Lauge, fortgespült. Die Tauchbäder 5, 6, 7 haben verschiedene Bereiche, von denen ein Zuflußbereich 8 und ein Abflußbereich 9 in den Figuren 2 und 4 bezeichnet sind. Wie man dort ebenfalls erkennt, werden die dort befindlichen Flaschen 2 in Pfeilrichtung 10 von der Lauge umspült, wobei die nicht gezeigten Flaschenetiketten in den Abflußbereich 9 gelangen.Main flow direction 4 transported through the cleaning machine and immersed one after the other in immersion baths 5, 6, 7. In the immersion baths 5, 6, 7, the bottle labels stuck on the bottles come off and are rinsed away by the cleaning liquid, in the present example a lye. The immersion baths 5, 6, 7 have different areas, of which an inflow area 8 and an outflow area 9 are designated in FIGS. 2 and 4. As can also be seen there, the bottles 2 located there are washed around by the alkali in the direction of the arrow 10, the bottle labels (not shown) reaching the drainage region 9.
Wie man am besten in Figur 4 erkennt, werden die Flaschenetiketten mit der Lauge in Pfeilrichtung 11 zunächst horizontal und danach vertikal nach oben in einen Zulaufkanal 12 geschwemmt, durch den sie wiederum horizontal in Pfeilrichtung 13 jeweils in eine neben dem zugehörigen Tauchbad 5, 6, 7 angeordnete SeitenkammerAs can best be seen in FIG. 4, the bottle labels with the lye in the direction of the arrow 11 are first washed horizontally and then vertically upward into an inlet channel 12, through which they in turn horizontally in the direction of the arrow 13 in each case next to the associated immersion bath 5, 6, 7 arranged side chamber
14, 15, 16 gelangen. In der jeweiligen Seitenkammer 14,14, 15, 16 arrive. In the respective side chamber 14,
15, 16 fließt die Lauge in Pfeilrichtung 17 vertikal nach unten durch ein Siebband 18, 19 hindurch, welches die Flaschenetiketten festhält und damit aus der Lauge abscheidet. Die von Flaschenetiketten gereinigte Lauge fließt über einen Ablaufkanal 20 gemäß Pfeil 21 zunächst in horizontaler danach in vertikaler Richtung nach unten durch einen Pumpenkanal 22, in dem eine Propellerpumpe 23 angeordnet ist, die durch einen Motor 24 angetrieben wird. Im weiteren Verlauf gelangt die Lauge in Pfeilrichtung 25 zurück in den Zuflußbereich 8 des jeweiligen Tauchbades 5, 6, 7. Die Propellerpumpe 23 erzeugt nur einen geringen Druckunterschied, so daß die Reinigungslauge deren Flüssigkeitsstand in Figur 4 durch die Linie 26 angedeutet ist, mit großen Volumenströmen über große Strömungsquerschnitte gefördert wird.15, 16, the alkali flows vertically downward in the direction of arrow 17 through a screen belt 18, 19 which holds the bottle labels and thus separates them from the alkali. The lye cleaned from bottle labels flows via a discharge channel 20 according to arrow 21 first in a horizontal direction and then downwards in a vertical direction through a pump channel 22 in which a propeller pump 23 is arranged, which is driven by a motor 24. In the further course, the lye returns in the direction of arrow 25 into the inflow region 8 of the respective immersion bath 5, 6, 7. The propeller pump 23 generates only a slight pressure difference, so that the cleaning lye, the liquid level of which is indicated by the line 26 in FIG Volume flows over large flow cross sections is promoted.
Wie man am besten in Figur 1 erkennt, ist das erste Siebband 18 im Abscheidungsbereich zwischen Zulaufkanal 12 und Ablaufkanal 20 muldenförmig ausgebildet. Seine Hauptförderrichtung 27 ist parallel zur Hauptdurchlaufrichtung 4 der Reinigungsmaschine ausgerichtet. Die zugehörige Seitenkammer 14 ist dem ersten Tauchbad 5 zugeordnet, in dem die meisten Flaschenetiketten abgelöst werden. Auf die Seitenkammer 14 folgen in Hauptförderrichtung 4 derAs can best be seen in FIG. 1, the first screen belt 18 is trough-shaped in the separation area between the inlet channel 12 and the outlet channel 20. Its main conveying direction 27 is aligned parallel to the main direction of passage 4 of the cleaning machine. The associated side chamber 14 is assigned to the first immersion bath 5, in which most bottle labels are detached. The side chamber 14 is followed in the main conveying direction 4
Reinigungsmaschine die Seitenkammern 15 und 16, welche den Tauchbädern 6 und 7 zugeordnet sind.Cleaning machine the side chambers 15 and 16, which are assigned to the immersion baths 6 and 7.
Das zweite Siebband 19 ist zum ersten Siebband 18 gegenläufig angeordnet. Seine Hauptförderrichtung 28 ist antiparallel zur Hauptdurchlaufrichtung 4 ausgerichtet. Das zweite Siebband 9 hat zwei oder mehr muldenförmige Bereiche, einen in der Seitenkammer 15 und den anderen in der Seitenkammer 16, jeweils zwischen den Zulauf anälen 12 und Ablaufkanälen 20, wobei das Siebband 19 also die beiden den Tauchbädern 6 und 7 zugeordneten Abscheidungsbereiche umfaßt. Um ein Vermischen der Reinigungslaugen in den beiden Seitenkammern 15 und 16 zu vermeiden, ist das zweite Siebband 19 über die aneinandergrenzenden Kammerwände 29 hinweggeführt.The second screen belt 19 is arranged in the opposite direction to the first screen belt 18. Its main conveying direction 28 is aligned antiparallel to the main flow direction 4. The second screen belt 9 has two or more trough-shaped areas, one in the side chamber 15 and the other in the side chamber 16, each between the inlet channels 12 and outlet channels 20, the Screen belt 19 thus includes the two separation areas assigned to the immersion baths 6 and 7. In order to avoid mixing of the cleaning liquors in the two side chambers 15 and 16, the second screen belt 19 is guided over the adjoining chamber walls 29.
Die Flaschenetiketten werden von den Siebbändern 18, 19 in entgegengesetzte Richtungen 27, 28 gefördert, bis sie den Annäherungsbereich 30 zwischen den beiden Seitenkammern 14, 15 erreichen. Im Annäherungsbereich 30 verläuft ein Abschnitt 18a des ersten Siebbandes 18 und ein Abschnitt 19a des zweiten Siebbandes 19 annähernd vertikal nach unten bis zu einer zentralen Abwurfstelle 31. Rechts und links von der zentralen Abwurfstelle 31 ist jeweils eine rotierende Bürste 32, 33 zum Ablösen der Flaschenetiketten von den Siebbändern 18, 19 angeordnet. Von der Abwurfstelle 31 aus fallen die Flaschenetiketten in einen gemeinsamen Fallschacht 34, der sie zu einer Etikettenpresse 35 weiterleitet.The bottle labels are conveyed by the sieve belts 18, 19 in opposite directions 27, 28 until they reach the approach area 30 between the two side chambers 14, 15. In the approach area 30, a section 18a of the first screen belt 18 and a section 19a of the second screen belt 19 run approximately vertically downward to a central discharge point 31. To the right and left of the central discharge point 31 there is a rotating brush 32, 33 for detaching the bottle labels arranged by the sieve belts 18, 19. From the discharge point 31, the bottle labels fall into a common chute 34, which forwards them to a label press 35.
Die Siebbänder 18, 19 werden unterhalb der jeweiligen Seitenkammer 14 bzw. 15, 16 entgegen der jeweiligen Hauptförderrichtung 27, 28 zurückgeführt, wobei jeweils ein Längenausgleichsbereich 18b, 19b vorgesehen ist. Schließlich werden die Siebbänder 18, 19 in weiteren Abschnitten 18c, 19c im wesentlichen vertikal nach oben zu ihren Ausgangspunkten 36 bzw. 37 zurückgeführt.The sieve belts 18, 19 are returned below the respective side chamber 14 or 15, 16 against the respective main conveying direction 27, 28, a length compensation area 18b, 19b being provided in each case. Finally, the sieve belts 18, 19 are returned in further sections 18c, 19c essentially vertically upwards to their starting points 36 and 37, respectively.
In der beschriebenen Etikettenabscheideranordnung können die in den Tauchbädern 5, 6, 7 anfallenden Etikettenmengen auf kürzestem Wege ausgetragen werden, ohne daß ein Siebband 18, 19 durch die nachfolgend ausgetragenen Etiketten überlastet ist .In the label separator arrangement described, the label quantities accumulating in the immersion baths 5, 6, 7 can be discharged in the shortest possible way without a sieve belt 18, 19 being overloaded by the labels subsequently discharged.
Da die Etikettenabscheider und ihre Antriebe auch von der Maschinenseite über eine dafür vorgesehene Laufbühne 38 gut zugänglich sind, kann eine zusätzliche Laufbühne vor den Etikettenabscheidern entfallen.Since the label separators and their drives can also be viewed from the machine side via a running platform provided for this purpose 38 are easily accessible, an additional running platform in front of the label separators can be omitted.
Die an der zentralen Stelle 31 anfallenden Etiketten werden in der Etikettenpresse 35 zusammengepreßt und können dann auf einfache Weise und bequem entsorgt werden. The labels occurring at the central point 31 are pressed together in the label press 35 and can then be disposed of in a simple and convenient manner.
BezugszeichenlisteReference list
Etikettenabscheider 21 Pfeilrichtung Flaschenkörbe 22 Pumpenkanal Transportkette 23 Propellerpumpe Hauptdurchlaufrichtung 24 Motor Tauchbad 25 Pfeilrichtung Tauchbad 26 Linie Tauchbad 27 Hauptförderrichtung Zuflußbereich 28 Hauptförderrichtung Abflußbereich 29 Kammerwände Pfeilrichtung 30 Annäherungsbereich Pfeilrichtung 31 Abwurfstelle Zulaufkanal 32 Bürste Pfeilrichtung 33 Bürste Seitenkammer 34 Fallschacht Seitenkammer 35 Etikettenpresse Seitenkammer 36 Ausgangspunkt Pfeilrichtung 37 Ausgangspunkt Siebband 38 Laufbühne a Abschnitt b Längenausgleichsbereich c Abschnitt Siebband a Abschnitt b Längenausgleichsbereich c Abschnitt Ablaufkanal Label separator 21 arrow direction bottle baskets 22 pump channel transport chain 23 propeller pump main flow direction 24 motor immersion bath 25 arrow direction immersion bath 26 line immersion bath 27 main conveying direction inflow area 28 main conveying direction outflow area 29 chamber walls arrow direction 30 approach area arrow direction 31 discharge point inlet channel 32 brush arrow direction 33 brush side chamber 34 chute side chamber arrow 35 starting point direction 37 label press Starting point sieve belt 38 running platform a section b length compensation area c section sieve belt a section b length adjustment area c section discharge channel

Claims

Patentansprüche claims
1. Etikettenabscheider für Flaschenreinigungs- maschinen, bei denen die zu reinigenden Flaschen mittels Transportvorrichtungen ( 3 ) in Hauptdurchlaufrichtung ( 4 ) der Reinigungsmaschinen transportiert und in hintereinander angeordnete, mit Reinigungsflüssigkeit gefüllte Tauchbäder (5, 6, 7) eingetaucht werden, in denen Flaschen- etiketten abgelöst und zur Abscheidung aus den jeweiligen Reinigungsflüssigkeiten zu beweglichen Siebbändern (18, 19) gespült werden, die die Flaschenetiketten zurückhalten und aus den Abscheidungsbereichen herausfordern, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zumindest ein Siebband (18, 19) mit Hauptförderrichtung (27, 28) im wesentlichen parallel oder antiparallel zur Hauptdurchlaufrichtung ( 4 ) der Reinigungsmaschine angeordnet ist und die Abscheidungsbereiche von mindestens zwei1. Label separator for bottle cleaning machines, in which the bottles to be cleaned are transported in the main direction of travel (4) of the cleaning machines by means of transport devices (3) and immersed in successive immersion baths (5, 6, 7) filled with cleaning liquid, in which bottle labels are detached and rinsed for separation from the respective cleaning liquids into movable sieve belts (18, 19) which hold back the bottle labels and challenge them from the separation areas, since - characterized in that at least one sieve belt (18, 19) with the main conveying direction (27, 28) is arranged essentially parallel or antiparallel to the main direction of passage (4) of the cleaning machine and the deposition areas of at least two
Tauchbädern (5, 6, 7) umfaßt, wobei die abgeschiedenen Flaschenetiketten an einer zentralen Stelle (31) von dem oder den Siebbändern (18, 19) abwerfbar sind.Immersion baths (5, 6, 7) comprises, wherein the separated bottle labels can be thrown off from the sieve belt (s) (18, 19) at a central point (31).
2. Etikettenabscheider nach Anspruch 1, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Hauptförderrichtung (28) eines Siebbandes (19) im wesentlichen antiparallel zur Hauptdurchlaufrichtung ( 4 ) der Reinigungsmaschine angeordnet und das Siebband (19) die Abscheidungsbereiche aller mit Flaschenetiketten wesentlich belasteten Tauchbäder (5, 6, 7) durchlaufend ausgebildet ist, wobei die abgeschiedenen Flaschenetiketten an zentraler Stelle im Bereich des ersten Tauchbades (5) abwerfbar sind. 2. Label separator according to claim 1, since - characterized in that the main conveying direction (28) of a screen belt (19) is arranged substantially antiparallel to the main direction of travel (4) of the cleaning machine and the screen belt (19) the separation areas of all immersion baths (5, 10) with bottle labels 6, 7) is continuous, the separated bottle labels being discardable at a central point in the area of the first immersion bath (5).
. Etikettenabscheider nach Anspruch 1, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zwei gegenläufige Siebbänder (18, 19) vorgesehen sind, von denen ein erstes Siebband (18) den Abscheidungsbereich des mit Flaschenetiketten am höchsten belasteten ersten Tauchbades ( 5 ) mit Hauptförderrichtung ( 27 ) im wesentlichen parallel zur Hauptdurchlaufrichtung ( 4 ) der Reinigungsmaschine und ein zweites Siebband (19) die Abscheidungsbereiche der übrigen, mit Flaschenetiketten belasteten Tauchbäder (6, 7) mit entgegengesetzter Hauptförderrichtung ( 28 ) durchläuft, wobei die abgeschiedenen Flaschenetiketten an zentraler Stelle (31) im Annäherungsbereich (30) der beiden Siebbänder (18,. Label separator according to claim 1, characterized in that two counter-rotating screen belts (18, 19) are provided, of which a first screen belt (18) essentially parallel the separation area of the first immersion bath (5) loaded with bottle labels with the main conveying direction (27) to the main flow direction (4) of the cleaning machine and a second screen belt (19) passes through the separation areas of the other immersion baths (6, 7) loaded with bottle labels with opposite main conveying direction (28), the separated bottle labels at a central point (31) in the approach area (30 ) of the two sieve belts (18,
19) abwerfbar sind.19) are discardable.
4. Etikettenabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das oder die Siebbänder (18, 19) und die Abscheidungsbereiche in seitlich neben den Tauchbädern (5, 6, 7) vorgesehenen Seitenkammern (14, 15, 16) angeordnet sind, die in Hauptdurchlaufrichtung (4) aufeinanderfolgen.4. Label separator according to one of the preceding claims, characterized in that the one or more sieve belts (18, 19) and the separation areas in the side next to the immersion baths (5, 6, 7) provided side chambers (14, 15, 16) which are arranged in Follow the main flow direction (4) in succession.
5. Etikettenabscheider nach Anspruch 4, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß sich die Seitenkammern (14, 15, 16) in vertikaler Richtung vom Austritt der mit abgespülten Etiketten durchsetzten Lauge bis zum oberen Rand der Tauchbäder (5, 6, 7) erstrecken, daß das Siebband (18, 19) in die Seitenkammern (14, 15,5. label separator according to claim 4, since - characterized in that the side chambers (14, 15, 16) extend in the vertical direction from the outlet of the liquor interspersed with rinsed to the upper edge of the immersion baths (5, 6, 7) that the Sieve belt (18, 19) in the side chambers (14, 15,
16) muldenförmig eintaucht und beim Übergang von einer Seitenkammer (16) zur in Hauptförderrichtung (28) nächsten (15) über die angrenzenden Kammerwände (29) verläuft. 16) dips into a trough and runs over the adjacent chamber walls (29) at the transition from one side chamber (16) to the next (15) in the main conveying direction (28).
6. Etikettenabscheider nach Anspruch 5, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der freie Zulauf der etikettenbelasteten Reinigungsflüssigkeit von oben auf den muldenförmigen Abschnitt des Siebbandes (18, 19) erfolgt und die etikettenfreie Reinigungsflüssigkeit unterhalb des Siebbandes (18, 19) mittels einer Pumpe (23) in das Tauchbad ( 5 , 6, 7 ) zurückgeführt wird.6. label separator according to claim 5, - characterized in that the free inlet of the label-loaded cleaning liquid from above onto the trough-shaped section of the screen belt (18, 19) and the label-free cleaning liquid below the screen belt (18, 19) by means of a pump (23) is returned to the immersion bath (5, 6, 7).
7. Etikettenabscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die zentrale Abwurfstelle (31) mit einer oder zwei rotierenden Bürsten (32, 33 ) zum Ablösen der Flaschenetiketten von dem einen oder beiden Siebbändern (18, 19), einem gemeinsamen Fallschacht (34) und einem gemeinsamen7. Label separator according to one of the preceding claims, characterized in that the central discharge point (31) with one or two rotating brushes (32, 33) for detaching the bottle labels from one or both sieve belts (18, 19), a common chute (34 ) and a common one
Sammelbehälter oder Etikettenpresse (35) versehen ist. Collecting container or label press (35) is provided.
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