WO1999057588A1 - Method for glass fiber splicing - Google Patents

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WO1999057588A1
WO1999057588A1 PCT/DE1999/001197 DE9901197W WO9957588A1 WO 1999057588 A1 WO1999057588 A1 WO 1999057588A1 DE 9901197 W DE9901197 W DE 9901197W WO 9957588 A1 WO9957588 A1 WO 9957588A1
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glass fibers
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fiber
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Bert Zamzow
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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    • G02B6/2555—Alignment or adjustment devices for aligning prior to splicing
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    • G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch

Definitions

  • the invention relates to a method for splicing two glass fibers according to the preamble of patent claim 1.
  • the attenuation caused by the splice point depends both on the exact alignment of the two fiber cores and on the inclination and orientation of the fiber end faces. If, before splicing, the fiber end faces are oriented towards each other in such a way that the glass fibers touch each other along a surface line, but are at a considerable distance from one another along the diametrically opposite surface area, then there is a glass flow due to the material deficit in the area of the gap, which may also captured the fiber cores and bent them. The splice produced in this way then has considerable damping.
  • DE-33 29 293 C2 proposes to rotate one of the glass fibers to be spliced about its longitudinal axis in order to reduce the width of the gap between the fiber end faces.
  • the ends of the glass fibers in the area of the splice point are observed with the aid of an optical unit and the gap is minimized by rotating one of the glass fibers.
  • this process is very time consuming and often does not lead to an optimal result.
  • the invention has for its object to provide a method of the type mentioned, with which the angle of rotation leading to a minimal gap width can be determined very quickly and in an optimal manner.
  • the angle of rotation leading to a minimal distance between the fiber end faces is determined by projecting the fiber end faces onto two planes, which include an angle and each extend parallel to the common longitudinal axis of the glass fibers. With the aid of optical measuring devices, the angles of the two glass fiber end faces to the common fiber longitudinal axis are then measured and the optimal angle of rotation is calculated therefrom.
  • One of the glass fibers or both glass fibers can be rotated relative to one another about their longitudinal axis either by hand or with the aid of mechanical rotating devices. After their optimal alignment, the glass fibers are then spliced together in a known manner.
  • FIG. 1 shows the opposite ends of two glass fibers to be spliced together
  • FIG. 2 shows the two glass fibers and their projections on two planes perpendicular to one another
  • FIG. 3 shows the spatial position of the two planes and the coordinate systems assigned to them
  • FIG. 4 shows the projection of the. Ends of the glass fibers in the xl-z
  • FIG. 5 the projections of the ends of the glass fibers in the x2-z plane and FIG. 6 the schematic structure of a device for
  • Fig. 1 two glass fibers FL / FR with their respective fiber cores KL / KR are shown in longitudinal section, the end faces EL / ER of the glass fibers KL / KR with the angles ⁇ and ⁇ R include the two straight lines GL and GR, which are perpendicular to the common fiber longitudinal axis z.
  • the opposite end surfaces EL / ER define a gap SP, the opening angle of which is denoted by ⁇ .
  • the glass fibers KL / KR are spliced together in this position, there is either no complete fusion of the end faces EL / ER or there is a glass flow directed upwards in the drawing, which possibly covers the fiber cores KL / KR and these bends.
  • the splice connection produced has a higher damping than in the ideal case, where the two end surfaces EL / ER are oriented perpendicular to the longitudinal fiber axis z before the splicing.
  • the projection planes E1 / E2 can of course also include an angle ⁇ deviating from 90 °, the intersecting line of the planes E1 / E2 coinciding with the z axis, that is to say with the longitudinal axes of the fibers. While the xl and z axes span the plane El, the x2 and z axes define the plane E2.
  • FIGS. 4 and 5 the levels E1 and E2 and the fiber ends projected / imaged thereon are shown schematically.
  • the four angles ⁇ i , ⁇ R , ⁇ 2L and ⁇ 2R can be determined from the projections of the two fiber ends into the planes E1 / E2. In this case, a positive angle is defined in each case counterclockwise from the xl or x2 axis.
  • the axially aligned glass fibers to be connected and each clamped in the rotating device 10/11 are again identified with FL and FR.
  • the rotating devices 10/11 shown only schematically, are standard in many conventional splicers. As mentioned above, a single rotating device 10/11 is sufficient to carry out the method according to the invention.
  • the end regions of the glass fibers FL / FR illuminated by the lighting devices 13/14 are imaged by means of optical systems 20/21 on the camera or recording units 15/16 arranged opposite the respective lighting device 13/14. So-called CCDs, whose radiation-sensitive areas define the projection planes E1 / E2, are particularly suitable as recording units 15/16.
  • the output signals of the recording units 15/16 are evaluated in a video evaluation unit 17, which transfers the calculated angle of rotation ⁇ to the central control unit 19.
  • the control unit 19 for example, causes the rotating device 11 to rotate the glass fiber FR about its longitudinal axis z and thus optimally with respect to the
  • the device also contains positioning units 22/23/24 for displacing the glass fibers FL / FR in the directions indicated by the arrows.
  • the thermal welding of the glass fibers FL / FR is carried out in a known manner with the aid of the pair of electrodes 26/27 controlled by the unit 25 using the example in FIG telcom report, March 1987, pages 240-246.
  • the method according to the invention can also be carried out manually.
  • the device then only contains the illumination and imaging systems, the components required for axial alignment and thermal splicing, and the video evaluation unit, the latter calculating and displaying the optimal angle of rotation ⁇ .
  • the operator of the device must then rotate one of the glass fibers by the predetermined angle until the glass fibers are optimally aligned.

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Abstract

Before splicing two glass fibers (FL, FR), their slanted end areas (EL, ER) are drawn close to each other and oriented by turning one of the two glass fibers (FL, FR) around a common longitudinal axis (z) in such a way that the gap between both glass fibers (FL, FR) shows a minimal width. The optimal angle of rotation (ζ) is determined from four angles (α1L, α1R, α2L, α2R) enclosing a first straight line defined by the projection of the fiber end areas (EL, ER) on two planes (E1, E2) and lying in the corresponding fiber end area (EL, ER) with a second straight line oriented perpendicular to the longitudinal axis (z).

Description

1 1
Beschreibungdescription
Verfahren zum Verspleißen von GlasfasernProcess for splicing glass fibers
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verspleißen zweier Glasfasern gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method for splicing two glass fibers according to the preamble of patent claim 1.
Werden Glasfasern durch ein thermischen Spleißverfahren miteinander verbunden, so hängt die durch die Spleißstelle her- vorgerufene Dämpfung sowohl von der exakten Ausrichtung der beiden Faserkerne, als auch von der Neigung und Orientierung der Faserendflächen ab. Wenn die Faserendflächen vor dem Verspleißen derart zueinander orientiert sind, daß sich die Glasfasern entlang einer Mantellinie berühren, sie entlang der diametral gegenüberliegenden Mantelfläche aber einen erheblichen Abstand voneinander aufweisen, so kommt es aufgrund des Materialdefizites im Bereich des Spaltes zu einem Glasfluß, der ggf. auch die Faserkerne erfaßt und diese verbiegt. Der so erzeugte Spleiß weist dann eine erhebliche Dämpfung auf.If glass fibers are connected to one another by a thermal splicing process, the attenuation caused by the splice point depends both on the exact alignment of the two fiber cores and on the inclination and orientation of the fiber end faces. If, before splicing, the fiber end faces are oriented towards each other in such a way that the glass fibers touch each other along a surface line, but are at a considerable distance from one another along the diametrically opposite surface area, then there is a glass flow due to the material deficit in the area of the gap, which may also captured the fiber cores and bent them. The splice produced in this way then has considerable damping.
In der DE-33 29 293 C2 wird vorgeschlagen, eine der zu verspleißenden Glasfasern um ihre Längsachse zu drehen, um so die Breite des zwischen den Faserendflächen vorhandenen Spal- tes zu reduzieren. Zu diesem Zweck werden die Enden der Glasfasern im Bereich der Spleißstelle mit Hilfe einer optischen Einheit betrachtet und der Spalt durch drehen einer der Glasfasern minimiert. Dieser Vorgang ist jedoch sehr zeitaufwendig und führt häufig nicht zu einem optimalen Ergebnis.DE-33 29 293 C2 proposes to rotate one of the glass fibers to be spliced about its longitudinal axis in order to reduce the width of the gap between the fiber end faces. For this purpose, the ends of the glass fibers in the area of the splice point are observed with the aid of an optical unit and the gap is minimized by rotating one of the glass fibers. However, this process is very time consuming and often does not lead to an optimal result.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem sich der zu einer minimalen Spaltbreite führende Drehwinkel sehr schnell und in optimaler Weise bestimmen läßt.The invention has for its object to provide a method of the type mentioned, with which the angle of rotation leading to a minimal gap width can be determined very quickly and in an optimal manner.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den in Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Die ab- hängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.This object is achieved by a method with the features specified in claim 1. The ab- dependent claims relate to advantageous refinements and developments of the invention.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird der zu einem minimalen Abstand der Faserendflächen führende Drehwinkel durch eine Projektion der Faserendflächen auf zwei Ebenen bestimmt, welche einen Winkel einschließen und sich jeweils parallel zur gemeinsamen Längsachse der Glasfasern erstrecken. Mit Hilfe optischer Meßeinrichtungen werden dann die Winkel der beiden Glasfaserendflächen zur gemeinsamen Faserlängsachse gemessen und daraus der optimale Drehwinkel berechnet.In the method according to the invention, the angle of rotation leading to a minimal distance between the fiber end faces is determined by projecting the fiber end faces onto two planes, which include an angle and each extend parallel to the common longitudinal axis of the glass fibers. With the aid of optical measuring devices, the angles of the two glass fiber end faces to the common fiber longitudinal axis are then measured and the optimal angle of rotation is calculated therefrom.
Die Drehung einer der Glasfasern oder beider Glasfasern relativ zueinander um ihre Längsachse kann entweder von Hand oder mit Hilfe mechanischer Dreheinrichtungen erfolgen. Nach ihrer optimalen Ausrichtung werden die Glasfasern dann in bekannter Weise miteinander verspleißt.One of the glass fibers or both glass fibers can be rotated relative to one another about their longitudinal axis either by hand or with the aid of mechanical rotating devices. After their optimal alignment, the glass fibers are then spliced together in a known manner.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden an- hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Figur 1 die gegenüberliegenden Enden von zwei miteinander zu verspleißenden Glasfasern, Figur 2 die beiden Glasfasern und deren Projektionen auf zwei senkrecht aufeinander stehende Ebenen,1 shows the opposite ends of two glass fibers to be spliced together, FIG. 2 shows the two glass fibers and their projections on two planes perpendicular to one another,
Figur 3 die räumliche Lage der beiden Ebenen und die ihnen zugeordneten Koordinatensysteme, Figur 4 die Projektion der,. Enden, der Glasfasern in der xl-z-3 shows the spatial position of the two planes and the coordinate systems assigned to them, FIG. 4 shows the projection of the. Ends of the glass fibers in the xl-z
Ebene, Figur 5 die Projektionen der Enden der Glasfasern in der x2- z-Ebene und Figur 6 den schematischen Aufbau einer Vorrichtung zur5, the projections of the ends of the glass fibers in the x2-z plane and FIG. 6 the schematic structure of a device for
Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens .Implementation of the method according to the invention.
In Fig. 1 sind zwei Glasfasern FL/FR mit ihren jeweiligen Faserkernen KL/KR im Längsschnitt dargestellt, wobei die Endflächen EL/ER der Glasfasern KL/KR die Winkel α und αR mit den beiden senkrecht auf der gemeinsamen Faserlängsachse z stehenden Geraden GL bzw. GR einschließen. Die gegenüberliegenden Endflächen EL/ER definieren einen Spalt SP, dessen Öffnungswinkel mit σ bezeichnet ist. Verspleißt man die Glas- fasern KL/KR in dieser Stellung miteinander, kommt es entweder zu keiner vollständigen Verschmelzung der Endflächen EL/ER oder es tritt ein in der Zeichnung nach oben gerichteter Glasfluß auf, der ggf. die Faserkerne KL/KR erfaßt und diese verbiegt. In jedem der beiden Fälle weist die erzeugte Spleißverbindung eine höhere Dämpfung auf als im Idealfall, wo die beiden Endflächen EL/ER vor dem Verspleißen senkrecht zur Faserlängsachse z orientiert sind.In Fig. 1, two glass fibers FL / FR with their respective fiber cores KL / KR are shown in longitudinal section, the end faces EL / ER of the glass fibers KL / KR with the angles α and α R include the two straight lines GL and GR, which are perpendicular to the common fiber longitudinal axis z. The opposite end surfaces EL / ER define a gap SP, the opening angle of which is denoted by σ. If the glass fibers KL / KR are spliced together in this position, there is either no complete fusion of the end faces EL / ER or there is a glass flow directed upwards in the drawing, which possibly covers the fiber cores KL / KR and these bends. In each of the two cases, the splice connection produced has a higher damping than in the ideal case, where the two end surfaces EL / ER are oriented perpendicular to the longitudinal fiber axis z before the splicing.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden die gegenüberliegen- den Enden der Glasfasern FL/FR in der in Figur 2 gezeigten Weise in zwei Ebenen E1/E2 optisch abgebildet oder proji- ziert. Hierbei ist angenommen, daß die Ebenen E1/E2 senkrecht aufeinander stehen, der in Figur 3 definierte Winkel ß somit den Wert ß = 90° besitzt. Die Projektionsebenen E1/E2 können selbstverständlich auch einen von 90° abweichenden Winkel ß einschließen wobei die Schnittgerade der Ebenen E1/E2 mit der z-Achse, also mit den Faserlängsachsen zusammenfällt. Während die xl- und die z-Achse die Ebene El aufspannen, definieren die x2- und die z-Achse die Ebene E2.In the method according to the invention, the opposite ends of the glass fibers FL / FR are optically imaged or projected in two planes E1 / E2 in the manner shown in FIG. 2. It is assumed here that the planes E1 / E2 are perpendicular to one another, and the angle β defined in FIG. 3 thus has the value β = 90 °. The projection planes E1 / E2 can of course also include an angle β deviating from 90 °, the intersecting line of the planes E1 / E2 coinciding with the z axis, that is to say with the longitudinal axes of the fibers. While the xl and z axes span the plane El, the x2 and z axes define the plane E2.
In den Figuren 4 und 5 sind jeweils die Ebenen El und E2 sowie die darauf projizierten/abgebildeten Faserenden schematisch dargestellt.In FIGS. 4 and 5, the levels E1 and E2 and the fiber ends projected / imaged thereon are shown schematically.
Aus den Projektionen der beiden Faserenden in die Ebenen E1/E2, lassen sich die vier Winkel αi , αιR, α2L und α2R bestimmen. Hierbei ist jeweils von der xl- bzw. x2-Achse entgegen dem Uhrzeigersinn ein positiver Winkel definiert.The four angles α i , αι R , α 2L and α 2R can be determined from the projections of the two fiber ends into the planes E1 / E2. In this case, a positive angle is defined in each case counterclockwise from the xl or x2 axis.
Unter Verwendung der in den Fig. 4 und 5 definierten Winkel α.iL, otiR, OC2 und α2R kann man den zu einer optimalen Ausrich- tung und damit zu einer minimalen Spaltbreite führenden Drehwinkel φ wie folgt bestimmen:Using the angles α.iL, oti R , OC 2 and α 2 R defined in FIGS. 4 and 5, one can achieve the optimal alignment determine the rotation angle φ leading to a minimum gap width as follows:
Es sei i tanα2LtanαιR - tanαι tanα2R T2 tanotiLtanotiR + tanα2 tanα2R - (tanα2LtanαiR + tanαιLtanα2R) cosßLet it be tanα 2L tanαι R - tanαι tanα 2R T 2 tanotiLtanotiR + tanα 2 tanα 2R - (tanα 2L tanαi R + tanαι L tanα 2R )
fTi . Z]fTi. Z]
Mit φ arctanl — smßWith φ arctanl - smß
und T3 sinφ • sinß • Ti + cosφand T3 sinφ • sinß • Ti + cosφ
ergibt sich der Drehwinkel φ dann zu:the angle of rotation φ then results in:
φ , falls Ts≥O φ = - φ + 180°, falls Ts < 0 und φ<0 φ-180°, falls Ta < 0 und φ>0
Figure imgf000006_0001
φ if Ts≥O φ = - φ + 180 °, if Ts <0 and φ <0 φ-180 °, if Ta <0 and φ> 0
Figure imgf000006_0001
Für den in Figur 2 dargestellten Spezialfall ß = 90° gilt demzufolge:The following therefore applies to the special case ß = 90 ° shown in FIG. 2:
Ti tanα2LtanαiR - tanαιLtanα2R T2 tanαιLtanα1R tanα2Ltanα2R T Tli φ arctan-Ti tanα 2L tanαiR - tanαι L tanα 2R T 2 tanα ιL tanα 1R tanα 2 Ltanα 2 RT Tli φ arctan-
T3 smφ Ti + cosφ • 2T3 smφ Ti + cosφ • 2
und damit:and thus:
φ , falls Ts≥O φ = - φ + 180°, falls Ϊ3 < 0 und φ<0 φ-180°, falls Ts<0 und φ>0
Figure imgf000006_0002
φ if Ts≥O φ = - φ + 180 °, if Ϊ3 <0 and φ <0 φ-180 °, if Ts <0 and φ> 0
Figure imgf000006_0002
Im Falle von ß = 0 oder ß = 180° ist diese Berechnung nicht möglich, da dann beide Ebenen zusammenfallen. Nach der Bestimmung des optimalen Drehwinkels φ kann eine Ro¬ tation um die Längsachse z einer der Glasfasern oder beider Glasfasern FL/FR in der in Figur 6 schematisch dargestellten Vorrichtung derart erfolgen, daß die beiden Glasfasern FL/FR um den optimalen Drehwinkel φ gegeneinander verdreht werden. Hierbei ist es im Prinzip ausreichend, eine der Glasfasern stationär zu halten und die jeweils andere Glasfaser um den Winkel φ um die z-Achse zu drehen.In the case of ß = 0 or ß = 180 °, this calculation is not possible because the two planes will then coincide. Can φ After the determination of the optimum rotation angle of a Ro ¬ tation about the longitudinal axis z be such one of the glass fibers or both glass fibers FL / FR in the schematically illustrated in Figure 6 means that the two glass fibers FL / FR to the optimum rotation angle φ rotated against each other become. In principle, it is sufficient to keep one of the glass fibers stationary and to rotate the other glass fiber by the angle φ about the z-axis.
In Figur 6 sind die zu verbindenden, axial ausgerichteten und jeweils in Dreheinrichtung 10/11 eingespannten Glasfasern wieder mit FL und FR bezeichnet. Die nur schematisch dargestellten Dreheinrichtungen 10/11 sind in vielen konventionel- len Spleißeinrichtungen standardmäßig vorhanden. Wie oben erwähnt, genügt eine einzige Dreheinrichtung 10/11, um das erfindungsgemäße Verfahren auszuführen. Die von den Beleuchtungseinrichtungen 13/14 angestrahlten Endbereiche der Glasfasern FL/FR werden mit Hilfe optischer Systeme 20/21 auf die der jeweiligen Beleuchtungseinrichtung 13/14 gegenüberliegend angeordneten Kamera- oder Aufnahmeeinheiten 15/16 abgebildet. Als Aufnahmeeinheiten 15/16 kommen insbesondere sogenannte CCD's in Betracht, deren strahlungsempfindliche Bereiche die Projektionsebenen E1/E2 definieren. Die Auswertung der Aus- gangssignale der Aufnahmeeinheiten 15/16 erfolgt in einer Videoauswerteeinheit 17, welche den berechneten Drehwinkel φ an die zentrale Steuereinheit 19 übergibt. Entsprechend dem vorgegebenen Drehwinkel φ, veranlaßt- die Steuereinheit 19 beispielsweise die Dreheinrichtung 11, die Glasfaser FR um deren Längsachse z zu rotieren und dadurch optimal bezüglich derIn FIG. 6, the axially aligned glass fibers to be connected and each clamped in the rotating device 10/11 are again identified with FL and FR. The rotating devices 10/11, shown only schematically, are standard in many conventional splicers. As mentioned above, a single rotating device 10/11 is sufficient to carry out the method according to the invention. The end regions of the glass fibers FL / FR illuminated by the lighting devices 13/14 are imaged by means of optical systems 20/21 on the camera or recording units 15/16 arranged opposite the respective lighting device 13/14. So-called CCDs, whose radiation-sensitive areas define the projection planes E1 / E2, are particularly suitable as recording units 15/16. The output signals of the recording units 15/16 are evaluated in a video evaluation unit 17, which transfers the calculated angle of rotation φ to the central control unit 19. Corresponding to the predetermined angle of rotation φ, the control unit 19, for example, causes the rotating device 11 to rotate the glass fiber FR about its longitudinal axis z and thus optimally with respect to the
Glasfaser FL auszurichten. Die Vorrichtung enthält weiterhin Positioniereinheiten 22/23/24 zur Verschiebung der Glasfasern FL/FR in den durch die Pfeile angegebenen Richtungen. Das thermische Verschweißen der Glasfasern FL/FR erfolgt in be- kannter Weise mit Hilfe des von der Einheit 25 angesteuerten Elektrodenpaares 26/27 unter Anwendung des beispielsweise in telcom report, März 1987, Seiten 240 - 246 beschriebenen Verfahrens .Align fiberglass FL. The device also contains positioning units 22/23/24 for displacing the glass fibers FL / FR in the directions indicated by the arrows. The thermal welding of the glass fibers FL / FR is carried out in a known manner with the aid of the pair of electrodes 26/27 controlled by the unit 25 using the example in FIG telcom report, March 1987, pages 240-246.
Selbstverständlich läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren auch manuell durchführen. Die Vorrichtung enthält dann lediglich die Beleuchtungs- und Abbildungssysteme, die zur axialen Ausrichtung und zum thermischen Verspleißen erforderlichen Komponenten sowie die Videoauswerteeinheit, wobei letztere den optimalen Drehwinkel φ berechnet und anzeigt. Der Bedie- ner der Vorrichtung muß dann eine der Glasfasern um den vorgegebenen Winkel solange drehen, bis die Glasfasern optimal ausgerichtet sind. Of course, the method according to the invention can also be carried out manually. The device then only contains the illumination and imaging systems, the components required for axial alignment and thermal splicing, and the video evaluation unit, the latter calculating and displaying the optimal angle of rotation φ. The operator of the device must then rotate one of the glass fibers by the predetermined angle until the glass fibers are optimally aligned.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Verspleißen von zwei Glasfasern (FL,FR) mit schiefen Endflächen (EL, ER), bei dem die zu verspleißen- den Endflächen (EL, ER) der Glasfasern (FL,FR) unter axialer Ausrichtung der Faserkerne (KL, KR) einander genähert und durch Drehen mindestens einer der Glasfasern (FL,FR) mit einem Drehwinkel (φ) um deren Längsachse (z) so miteinander ausgerichtet werden, daß die Endflächen (EL, ER) einen mög- liehst geringen Abstand voneinander aufweisen, worauf sie mit einem thermischen Spleiß miteinander verbunden werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die beiden Endflächen (EL, ER) der Glasfasern (FL, FR) optisch auf zwei Ebenen (El, E2) projiziert werden, die einen Winkel (ß) zueinander bilden und sich parallel zur Längsachse (z) der beiden Glasfasern (FL, FR) erstrecken, daß die Winkel (oti , otιR, α2L, α2R) der Endflächen (EL, ER) der Glasfasern (FL, FR) zur Faserlängsachse (z) in den jeweiligen Ebenen (El, E2) bestimmt werden, und daß durch geometrische Berechnung der Drehwinkel (φ) bestimmt wird, um den die Glasfasern (FL,FR) gegeneinander zu verdrehen sind, damit sich der geringstmögliche Abstand zwischen den Endflächen (EL, ER) ergibt.1. Method for splicing two glass fibers (FL, FR) with oblique end faces (EL, ER), in which the end faces (EL, ER) of the glass fibers (FL, FR) to be spliced with axial alignment of the fiber cores (KL, KR) are brought closer to one another and aligned by rotating at least one of the glass fibers (FL, FR) with an angle of rotation (φ) about their longitudinal axis (z) in such a way that the end faces (EL, ER) are as close as possible apart from one another, whereupon they are connected to one another with a thermal splice, characterized in that the two end faces (EL, ER) of the glass fibers (FL, FR) are optically projected onto two planes (El, E2) which form an angle (ß) with respect to one another extend parallel to the longitudinal axis (z) of the two glass fibers (FL, FR) such that the angles (oti, otι R , α 2L , α 2R ) of the end faces (EL, ER) of the glass fibers (FL, FR) to the fiber longitudinal axis (z) be determined in the respective levels (El, E2), and that by geometric e Calculation of the angle of rotation (φ) is determined by which the glass fibers (FL, FR) are to be twisted against each other so that the smallest possible distance between the end faces (EL, ER) results.
2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Winkel (ß) zwischen den beiden Ebenen (El, E2) ß = 902. The method of claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the angle (ß) between the two planes (El, E2) ß = 90
Grad beträgt.Degrees.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in den beiden Ebenen (El, E2) jeweilige Kameraeinheiten (15, 16) angeordnet sind, auf die die Endflächen projiziert werden, und daß die Ausgangssignale der Kameraeinheiten (15, 16) einer Videoauswerteeinheit (17) zugeführt werden, die die geometrische Berechnung ausführt und ein Ausgangssignal liefert, das den Drehwinkel (φ) darstellt. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the two planes (El, E2) respective camera units (15, 16) are arranged, on which the end faces are projected, and that the output signals of the camera units (15, 16) one Video evaluation unit (17) are supplied, which carries out the geometric calculation and provides an output signal which represents the angle of rotation (φ).
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Drehung der mindestens einen Faser manuell in Abhängigkeit von einer Anzeige des Ausgangssignals der Videoauswerteeinheit (17) erfolgt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, that the rotation of the at least one fiber is carried out manually as a function of a display of the output signal of the video evaluation unit (17).
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Drehung der mindestens einen Faser mit Hilfe einer motorgetriebenen Faserdreheinheit (10, 11) erfolgt, die in Abhängigkeit von dem Ausgangssignal der Videoauswerteeinheit (17) gesteuert wird. 5. The method according to any one of claims 1 to 3, that the rotation of the at least one fiber is carried out with the aid of a motor-driven fiber rotation unit (10, 11), which is controlled as a function of the output signal of the video evaluation unit (17).
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