WO1999030888A1 - Device and method for the production of coated powderless, low protein immersion articles, especially surgical and examination gloves - Google Patents

Device and method for the production of coated powderless, low protein immersion articles, especially surgical and examination gloves Download PDF

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WO1999030888A1
WO1999030888A1 PCT/EP1998/007076 EP9807076W WO9930888A1 WO 1999030888 A1 WO1999030888 A1 WO 1999030888A1 EP 9807076 W EP9807076 W EP 9807076W WO 9930888 A1 WO9930888 A1 WO 9930888A1
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coating
treatment
aftertreatment
dipping
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PCT/EP1998/007076
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Winfried Lehmann
Wilhelm MÜNCH
Francisca MÜNCH
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Münch Chemie Labor Gmbh
Rösner-Mautby Meditrade Gmbh
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    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • B29B7/603Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/003Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C41/14Dipping a core
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B29C33/36Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station continuously movable in one direction, e.g. in a closed circuit

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus and a method for producing powder-free, low-protein diving articles, in particular surgical and examination gloves, according to the preamble of patent claims 1, 2 or 13.
  • diving articles are made from latex by introducing immersion molds into a suitably filled coating bath and then vulcanizing and post-treating.
  • the process control is preferably carried out continuously using a chain or belt conveyor system.
  • the immersion molds are first completely immersed in the coating bath so that a surface film can form on the immersion molds. After removal of the immersion molds from the coating bath, the surface film which has formed on the immersion molds by wetting with latex is subjected to vulcanization. As a result, the latex constituents are crosslinked in the surface film, the latex assuming its ultimate elasticity.
  • a high level of productivity can be achieved in the abovementioned continuously operating diving systems, but there is the problem that, in particular, complicatedly shaped diving articles, for example the surgical and examination gloves mentioned at the beginning, especially in the finger area, without special lubricants, such as Maize powder or the like dissolved in water, not functional or with the required quality removed.
  • the thin-walled latex film applied to the dipping form has a blunt surface on the outside after the vulcanization process and has almost no lubricant properties.
  • corn powder or corn powder as a release agent or lubricant has the serious disadvantage that this agent is a protein carrier.
  • this agent is a protein carrier.
  • the object is achieved with a device according to claim 1 or 2 and with a method as included in claim 13.
  • a coagulant mixture with a predefined and presettable composition can be used, which is individually mixed from the corresponding components before being added to the coating bath.
  • a coagulant mixture with a predefined and presettable composition can be used, which is individually mixed from the corresponding components before being added to the coating bath.
  • containers with the substances to be mixed formed which have a mixing device and an inlet connection to the coating bath.
  • a method mutual basic idea of the invention is starting immediately subsequent to the vulcanization step, carried out by a known dipping process, the post-treatment within 'of the process cycle by immersing the dip molding provided with the vulcanized coating film in a post-treatment bath, wherein the aftertreatment bath is heated and contains additives .
  • the additives to be added to the aftertreatment bath are emulsified and / or dissolved in a fluid, preferably water.
  • the intermediate-dried coating is placed in a release agent pretreatment bath at a preferred temperature of 60 to 65 ° C. and remains there for between 12 s and 2 minutes.
  • a further improvement is obtained if the intermediate-dried coating cover is subjected to a heated cleaning agent before being introduced into the release agent pretreatment bath.
  • water bath is supplied. The temperature of the cleaning water bath is essentially 60 ° C.
  • the diving article is fully vulcanized before being introduced into the aftertreatment bath, the aftertreatment bath having a temperature of not higher than 65 ° C. in order to avoid the (re) release of proteins or their transport to the glove surface.
  • the coagulant coating bath has an increased predetermined temperature compared to the known one, which is in the range between 50 ° C. and 65 ° C. in order to initiate the vulcanization.
  • partial vulcanization is already stimulated in the coating bath, the vulcanization taking place at a temperature of at most 100 ° C.
  • the "for the post-treatment bath employed additives consist according to the invention of wetting agents, release agents and moisture keitsregulierenden substances.
  • two treatment baths may be provided to be continuously traversed by the dipped goods.
  • a first post-treatment in this case has substantially wetting agent on,
  • Another bath contains release agents In order to achieve a homogeneous distribution of the additives for the aftertreatment baths, these are added to the fluid before it is passed into the aftertreatment bath.
  • a flow through the aftertreatment baths is carried out in countercurrent in order to achieve sufficient addition of fresh fluid / additive mixture on the one hand and to ensure effective removal of contaminated or used mixture on the other hand, so that undesired contamination of the bath is prevented.
  • Add coagulant additives which essentially comprise release agents and vulcanization aids.
  • the wetting agents to be used for the aftertreatment bath or baths are selected from a group comprising surfactants, soaps and metal soaps.
  • the release agents are surfactants, soaps or metal soaps or
  • Glycerin glycols, polyglycols, alcohols, polyalcohols, fatty acid derivatives and / or modified fatty acid derivatives.
  • glycerol As moisture-regulating substances according to the invention, glycerol, glycols, polyglycols, alcohols, polyalcohols,
  • Fatty acid derivatives, modified fatty acid derivatives and water repellents are used.
  • 1 shows a schematic view of an apparatus for producing powder-free, low-protein diving articles
  • Fig. 2 is a schematic "view of a further exemplary form of the invention.
  • Fig. 4 is a view of an embodiment of the embodiment described in Fig. 3.
  • Fig. 5 shows another embodiment with pretreatment and post-treatment baths.
  • a coating bath 1 shows a first embodiment of the device.
  • a coating bath 1 a first heated post-treatment bath 2, a second post-treatment bath 3, a drip-off device 4, a drying device 5 in the manner of a fan or the like and a stripper 6 are assumed.
  • the dipping forms pass through the individual stations in the order presented.
  • the dip molds in the coating bath 1 are wetted by the coagulant, as a result of which a coating coating forms on the dip molds.
  • the immersion molds are preferably suspended in a known manner in a rotatable manner on a chain or belt conveyor and are moved through the coating bath 1 in the longitudinal or moving direction in the immersed state.
  • the coating bath 1 has a temperature which is in the range from 50 ° C. to 65 ° C., preferably 60 ° C.
  • the coating bath thus has a temperature which is higher than that previously used, as a result of which partial curing of the coating coating is already excited in the bath 1. That is, the formation of the coating coating is promoted in such a way that the crosslinking of the latex components by the " increased temperature is accelerated. In this way it is achieved that components of the coagulant which are not capable of crosslinking or only slightly crosslinkable are incorporated into the coating coating without an excessively long residence time of the dipping forms in the coating bath 1 being necessary.
  • the coagulant constituents are additives or bath additives for improving the surface quality of the coating coating.
  • the bath additives are essentially long-chain, saturated and / or unsaturated molecules which can be embedded in a cross-linked latex structure.
  • a first heated water aftertreatment bath 2 is provided.
  • the baths are in the immediate vicinity, so that the coating or surface film on the immersion molds is prevented from cooling and the vulcanization breaking off prematurely.
  • This first heated post-treatment bath 2 has a temperature of up to 60 ° C., this temperature being generated and maintained by means of a conventional heating and thermostatting device.
  • This post-treatment bath 2 heated to approximately 60 ° C., has the purpose of cleaning the surface film and washing off residues, in particular also adhering proteins.
  • several water aftertreatment baths 2 can be provided in order to optimize the cleaning.
  • 3 additives are added to a second post-treatment bath, which consist of wetting agents, release agents and moisture-regulating substances.
  • a second, further heated aftertreatment bath 3 is provided following the first heated water aftertreatment bath 2, in which case the first heated aftertreatment bath 2 also contains wetting agents and the second aftertreatment lungsbad contains 3 release agents.
  • This bath 3 is used for " release agent wetting of the coating coating.
  • the temperature of this second aftertreatment bath 3 is set to the temperature value mentioned essentially of 60 ° C. in order to prevent flocculation of the release agent or agents.
  • the aftertreatment baths 2, 3 are designed in such a way that the immersion forms are guided through the aftertreatment baths 2, 3 counter to the direction of flow, ie. H.
  • the outlet of the aftertreatment bath is at the end of the immersion forms and the inlet of the aftertreatment bath is at the end of the aftertreatment bath at which the immersion forms leave the bath.
  • the bath fluid is used in the best possible way and largely protected from contamination.
  • the aftertreatment bath (s) 2, 3 are arranged and adapted such that the dwell time of the immersion molds in the bath (s) 2, 3 is between approximately 10 seconds and two minutes.
  • the dipping forms pass through a post-treatment bath 2, 3 in a straight line or, if a longer dwell time of the dipping forms is desired, in a meandering form, the main direction of movement being maintained.
  • a drip device 4 with a collecting trough is arranged in order to prevent the soil from being contaminated with the aftertreatment fluid and to pre-dry the diving articles before they are completely freed of water in a drying device 5 become.
  • a fan is preferably used in the drying device 5, to which a warm air blower can optionally be connected.
  • the diving articles are withdrawn from the diving molds by means of a scraper 6 and turned over in order to be subsequently packaged.
  • a mixing device 8 provided with a plurality of containers 9a, 9b, 9c, is connected to 9x with the substances to be mixed via pipelines.
  • Each of these containers 9a, 9b, 9c, to 9x each has a refill opening and a drain pipe and can optionally have a fill level indicator.
  • the drain pipe is equipped with a metering valve which is either manually operable or which is designed as an automatic valve which can be controlled by an electrical signal.
  • the drainage tubes of the containers 9a, 9b, 9c, to 9x open into a mixing device 8 which is provided to homogeneously mix one or more additives with a coagulant base substance. This mixture is then passed into the coating bath 1.
  • the containers 9a, 9b, 9c, to 9x with the substances to be mixed are connected on the refill side to larger storage tanks 10a, 10b, 10c to 10x, so that the containers 9a, 9b, 9c, to 9x can be automatically refilled if the level indicator shows a lower level limit and consequently generates a signal that responds to a solenoid valve that opens until the level indicator signals that the optimum level has been reached again.
  • the maintenance personnel only have to check the storage tanks 10a, 10b, 10c to 10x for their filling quantity, according to another
  • a level warning device can also be provided for this purpose, which is activated by a reservoir level indicator device.
  • one or more additives are mixed with the coagulant base substance directly in the coating bath, a stirring device being provided in the coating bath in this embodiment.
  • the additives are piped directly into the Coating bath 1 passed, whereby it is advantageous, 'if the mouths of the feed tubes closely adjacent juxtaposed.
  • an agitator is provided in the coating bath 1 in the immediate vicinity of the feed pipe openings, so that a good mixing of the individual Koagulant joser is ensured.
  • several inlets for coagulants are provided in the longitudinal or in the direction of movement (of the dipping forms) of the coating bath 1, which makes it possible to set a gradual gradation of the ingredients within the coating bath by the coating bath 1 containing coagulant part mixtures at different points of the coating bath 1 are added.
  • the coating bath 1 it is possible to first add a somewhat higher proportion of release agent to the coating bath 1, so that the surface film formed on the immersion mold adheres somewhat less firmly to the immersion mold.
  • a separate metering valve is advantageously provided for each feed, so that the addition of coagulant can be individually adjusted
  • mixing devices 8a, 8b to 8y are additionally provided in front of the metering valves for better mixing of the different individual coagulant feed streams. In this way, it is possible to adjust the composition of the coagulant even during ongoing production and to delay the exhaustion of the coating bath.
  • FIG. 4 shows an extended variant of the embodiment according to FIG. 3.
  • the containers 9a, 9b, 9c to 9x of the respective mixing devices 8a, 8b to 8y are fed from the same storage containers 10a, 10b, 10c to 10x, whereby the pipes to the respective containers 9a, 9b, 9c to 9x with at least one each
  • Dosing valve can be shut off in order to be able to produce individual coagulant part mixtures.
  • Fig. 5 illustrated embodiment both a pre-treatment is carried out and a coating of the coating.
  • the intermediate drying coating is fed to a pretreatment water bath 102. Following this cleaning bath, the coating coating passes into a release agent pretreatment bath 103, which has release agents similar to the second aftertreatment bath.
  • the above-mentioned pretreatment improves the slip properties of the finished product.
  • the combination of pre-treatment and post-treatment results in an overall optimization of the surface properties of latex diving articles without the need for conventional powder bath additives. At the same time, the protein content of the diving articles and their potential allergenic effects is reduced.

Abstract

Disclosed are a method and a device for the production of coated powderless, low protein immersion articles, more particularly, surgical and examination gloves. According to the invention, the vulcanized coating adhering on the formed part is additionally treated directly after vulcanization by dipping the dip forms fitted with the vulcanized coating in a warm post-treatment bath containing additives. The additives which are added to the post-treatment bath are emulsified and/or dissolved in a fluid, preferably water. The additives added to the post-treatment bath are wetting or separating agents comprising tensides, soaps, metal soaps, glycerin, glycol, polyglycol, alcohols, polyalcohols, fatty-acid and/or modified fatty acid derivatives.

Description

Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von puderfreien, proteinarmen Tauchartikeln, inbesondere von Operations- und Device and method for producing powder-free, low-protein diving articles, in particular surgical and
UntersuchungshandschuhenExam gloves
Beschreibungdescription
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von puderfreien proteinarmen Tauchartikeln, insbesondere von Operations- und Untersuchungshandschuhen gemäß Oberbegriff der Patentansprüche 1, 2 oder 13.The present invention relates to an apparatus and a method for producing powder-free, low-protein diving articles, in particular surgical and examination gloves, according to the preamble of patent claims 1, 2 or 13.
Es ist allgemein bekannt, daß Tauchartikel aus Latex hergestellt werden, indem Tauchformen in ein entsprechend gefülltes Beschichtungsbad eingebracht und anschließend vulkanisiert und nachbehandelt werden. Die Prozeßführung erfolgt dabei Vorzugs- weise kontinuierlich unter Nutzung einer Ketten- oder Bandförderanlage .It is generally known that diving articles are made from latex by introducing immersion molds into a suitably filled coating bath and then vulcanizing and post-treating. The process control is preferably carried out continuously using a chain or belt conveyor system.
Hierbei werden die Tauchformen zunächst vollständig in das Beschichtungsbad getaucht, so daß sich ein Oberflächenfilm auf den Tauchformen ausbilden kann. Nach dem Entfernen der Tauchformen aus dem Beschichtungsbad wird der Oberflächenfilm, der sich auf den Tauchformen durch das Benetzen mit Latex ausgebildet hat, einer Vulkanisation unterworfen. Hierdurch wird eine Vernetzung der Latexbestandteile in dem Oberflächenfilm erreicht, wobei das Latex seine letztendliche Elastizität annimmt .The immersion molds are first completely immersed in the coating bath so that a surface film can form on the immersion molds. After removal of the immersion molds from the coating bath, the surface film which has formed on the immersion molds by wetting with latex is subjected to vulcanization. As a result, the latex constituents are crosslinked in the surface film, the latex assuming its ultimate elasticity.
Nach Abschluß des Vulkanisationsprozeßschrittes entstehen je nach der verwendeten Tauchform unterschiedliche elastische Artikel, die nach dem Durchlaufen eines Wasserbeckens und eines nachfolgenden Trenn- oder Gleitmittelbades von der Tauchform abgezogen und endbearbeitet bzw. verpackt werden. Das Abziehen von der Tauchform erfolgt unter gleichzeitigem Wenden, so daß die Innenseite des Tauchartikels beim fertigen Produkt die Außenseite darstellt.After completion of the vulcanization process step, depending on the immersion form used, different elastic articles are formed, which are removed from the immersion form and finished or packaged after passing through a water basin and a subsequent release or lubricant bath. The stripping The dipping form takes place with simultaneous turning, so that the inside of the diving article in the finished product represents the outside.
Bei den oben genannten kontinuierlich arbeitenden Tauchanlagen ist eine hohe Produktivität erreichbar, jedoch besteht das Problem, daß insbesondere kompliziert geformte Tauchartikel, beispielsweise die eingangs erwähnten Operations- und Untersuchungshandschuhe, besonders im Fingerbereich sich ohne besondere Gleitmittel, wie z.B. in Wasser gelöstes Maispuder oder ähnlichem, nicht funktionsgerecht bzw. unter Erhalt der erforderlichen Qualität abziehen lassen.A high level of productivity can be achieved in the abovementioned continuously operating diving systems, but there is the problem that, in particular, complicatedly shaped diving articles, for example the surgical and examination gloves mentioned at the beginning, especially in the finger area, without special lubricants, such as Maize powder or the like dissolved in water, not functional or with the required quality removed.
Die Ursache hierfür liegt offensichtlich darin, daß der auf die Tauchform aufgebrachte dünnwandige Latexfilm nach dem Vulkanisationsprozeß an seiner Außenseite eine stumpfe Oberfläche aufweist und nahezu keine Gleitmitteleigenschaften besitzt.The reason for this is obviously that the thin-walled latex film applied to the dipping form has a blunt surface on the outside after the vulcanization process and has almost no lubricant properties.
Zur Optimierung der Oberflächeneigenschaften von Latex-Tauch- artikeln wurde daher bereits vorgeschlagen, in separaten, externen Nachbehandlungsanlagen, z.B. nach Art einer Waschtrommel, das im Produktionsverfahren notwendige Gleitmittel zum Abziehen und Wenden zu entfernen und anschließend in einem weiteren Arbeitsgang die Oberfläche des Operationshandschuhs z.B. mit einer Silikonölemulsion zu benetzen. Nach anschließender Trocknung im Bereich bis zu 110 °C liegt dann zwar ein puderfreier Handschuh vor, der jedoch hohe, Allergien auslösende Proteinwerte aufweist .To optimize the surface properties of latex diving articles, it has therefore already been proposed to use separate, external post-treatment systems, e.g. in the manner of a washing drum, remove the lubricant required for pulling and turning in the production process and then in a further operation the surface of the surgical glove e.g. to be wetted with a silicone oil emulsion. After subsequent drying in the range up to 110 ° C, a powder-free glove is available, but it has high protein levels that cause allergies.
Auch ist es bereits bekannt geworden, in externen, separaten Nachbehandlungsanlagen Chlor oder Chlorgas zu Behandlungs- zwecken einzusetzen, um einerseits das notwendige Puder zu beseitigen und andererseits die Oberfläche des Latex-Tauchartikel so chemisch abzubinden, daß sich die Gleitfähigkeit erhöht und der Proteingehalt reduziert ist.It has also become known to use chlorine or chlorine gas in external, separate aftertreatment systems for treatment purposes, on the one hand to remove the necessary powder and on the other hand to chemically bind the surface of the latex diving article in such a way that the lubricity increases and the protein content is reduced .
Die Verwendung von Maispulver oder Maispuder als Trenn- bzw. Gleitmittel hat jedoch den schwerwiegenden Nachteil, daß dieses Mittel ein Proteinüberträger ist. Ein weiteres Problem besteht darin, daß durch das Maispulver eine Staubbelastung am Arbeitsplatz, zumindest beim Zubereiten des Maispulverbades, beim Trocknen der Tauchartikel und beim Verpacken derselben gegeben ist .However, the use of corn powder or corn powder as a release agent or lubricant has the serious disadvantage that this agent is a protein carrier. Another problem exists in that there is a dust load in the workplace by the corn powder, at least when preparing the corn powder bath, when drying the diving articles and when packing them.
Die oben genannten bekannten Verfahren zur Herstellung von Operations- und Untersuchungshandschuhen haben den Nachteil, daß demnach weitere, zusätzliche Arbeitsgänge und Arbeitsmittel außerhalb der eigentlichen Fertigungsstätte bzw. außerhalb der kontinuierlichen Fertigungsanlage vorzusehen, so daß die Produktivität reduziert ist und sich die Kosten erhöhen. Insbesondere die Behandlung mit Chlor oder Chlorgas ist umwelttechnisch bedenklich und mit erheblichen Nachteilen verbunden .The above-mentioned known methods for the production of surgical and examination gloves have the disadvantage that accordingly, additional, additional work steps and tools have to be provided outside the actual production site or outside the continuous production system, so that productivity is reduced and costs increase. In particular, the treatment with chlorine or chlorine gas is environmentally unsafe and has considerable disadvantages.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von puderfreien, proteinarmen Tauchartikeln, insbesondere Operations- und Untersuchungshandschuhen anzugeben, die bzw. das es gestattet, in kostengünstiger Weise auch bei komplizierten und nicht vollständig symmetrischenIt is therefore an object of the invention to provide a device and a method for the production of powder-free, low-protein diving articles, in particular surgical and examination gloves, which permits, in a cost-effective manner, even with complicated and not completely symmetrical
Tauchformen mit hoher Produktivität die gewünschte Puderfreiheit und Proteinarmut zu erhalten, ohne daß externe, außerhalb der Tauchanlage zu betreibende Nachbehandlungseinrichtungen oder Nachbehandlungsschritte notwendig werden.Diving forms with high productivity to maintain the desired freedom from powder and low in protein without the need for external aftertreatment devices or aftertreatment steps to be operated outside the diving system.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit einer Vorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2 sowie mit einem Verfahren, wie es im Anspruch 13 umfaßt ist .The object is achieved with a device according to claim 1 or 2 and with a method as included in claim 13.
Die Unteransprüche stellen mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen oder Weiterbildungen dar.The subclaims represent at least expedient refinements or developments.
Gemäß einem Grundgedanken der Erfindung wird vorrichtungsseitig sichergestellt, daß eine Koagulantmischung mit vordefinierter und voreinstellbarer Zusammensetzung Anwendung finden kann, die individuell vor der Zugabe in das Beschichtungsbad aus den entsprechenden Komponenten gemischt wird. Hierfür sind vorzugsweise mehrere Behälter mit den zu mischenden Substanzen ausgebildet, die über eine Mischvorrichtung und einen Zulauf Verbindung zum Beschichtungsbad besitzen.According to a basic idea of the invention, it is ensured on the device side that a coagulant mixture with a predefined and presettable composition can be used, which is individually mixed from the corresponding components before being added to the coating bath. For this purpose there are preferably several containers with the substances to be mixed formed, which have a mixing device and an inlet connection to the coating bath.
Ein verfahrensseitiger Grundgedanke der Erfindung besteht darin, ausgehend von einem an sich bekannten Tauchverfahren das Nachbehandeln innerhalb' des Prozeßzyklus, unmittelbar an den Vulkanisierungsschritt anschließend, durch Eintauchen der mit dem anvulkanisierten Beschichtungsüberzug versehenen Tauchformen in ein Nachbehandlungsbad durchzuführen, wobei das Nachbehandlungsbad erwärmt ist und Additive enthält. Die dem Nachbehandlungsbad zuzusetzenden Additive werden in einem Fluid, vorzugsweise Wasser, emulgiert und/oder gelöst. Ebenso ist unter Beachtung des sogenannten Schlupfverhaltens eine erfindungsgemäße Vorbehandlung des Beschichtungsüberzuges vor dem Einlaufen in die Vulkanisationsstufe notwendig.A method mutual basic idea of the invention is starting immediately subsequent to the vulcanization step, carried out by a known dipping process, the post-treatment within 'of the process cycle by immersing the dip molding provided with the vulcanized coating film in a post-treatment bath, wherein the aftertreatment bath is heated and contains additives . The additives to be added to the aftertreatment bath are emulsified and / or dissolved in a fluid, preferably water. Likewise, taking into account the so-called slip behavior, it is necessary to pretreat the coating coating according to the invention before it enters the vulcanization stage.
Im einzelnen wird der zwischengetrocknete Überzug in ein Trennmittelvorbehandlungsbad einer vorzugsweisen Temperatur von 60 bis 65°C eingebracht und verweilt dort zwischen 12 s und 2 Min. Eine weitere Verbesserungen ergibt sich dann, wenn der zwischengetrocknete Beschichtungsüberzug vor dem Einbringen in das Trennmittelvorbehandlungsbad einem erwärmten Reinigungs- wasserbad zugeführt wird. Die Temperatur des Reinigungswasserbades beträgt im wesentlichen 60°C.Specifically, the intermediate-dried coating is placed in a release agent pretreatment bath at a preferred temperature of 60 to 65 ° C. and remains there for between 12 s and 2 minutes. A further improvement is obtained if the intermediate-dried coating cover is subjected to a heated cleaning agent before being introduced into the release agent pretreatment bath. water bath is supplied. The temperature of the cleaning water bath is essentially 60 ° C.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Tauchartikel vor dem Einbringen in das Nachbehandlungsbad fertig ausvulkanisiert, wobei das Nachbehandlungsbad eine Temperatur nicht höher als 65°C aufweist, um das (erneute) Freisetzen von Proteinen bzw. deren Transport zur Handschuhoberfläche zu vermeiden.According to the method according to the invention, the diving article is fully vulcanized before being introduced into the aftertreatment bath, the aftertreatment bath having a temperature of not higher than 65 ° C. in order to avoid the (re) release of proteins or their transport to the glove surface.
In einer vorzugsweisen Ausgestaltung der Erfindung weist das Koagulantbeschichtungsbad gegenüber dem Bekannten eine erhöhte vorbestimmte Temperatur auf, die im Bereich zwischen 50 °C und 65°C liegt, um das Vulkanisieren zu initiieren. Mit anderen Worten wird bereits im Beschichtungsbad ein Teilvulkanisieren angeregt, wobei das Ausvulkanisieren bei einer Temperatur von maximal 100°C erfolgt. Die" für das Nachbehandlungsbad einzusetzenden Additive bestehen erfindungsgemäß aus Netzmitteln, Trennmitteln und feuchtig- keitsregulierenden Substanzen. In einer Ausgestaltung der Erfindung können zwei Nachbehandlungsbäder vorgesehen sein, die kontinuierlich von den Tauchartikeln durchlaufen werden. Ein erstes Nachbehandlungsbad weist dabei im wesentlichen Netz- mittel auf, wobei ein weiteres Bad Trennmittel enthält. Um eine homogene Verteilung der Additive für die Nachbehandlungsbäder zu erreichen, werden diese dem Fluid zugegeben, bevor dieses in das Nachbehandlungsbad geleitet wird.In a preferred embodiment of the invention, the coagulant coating bath has an increased predetermined temperature compared to the known one, which is in the range between 50 ° C. and 65 ° C. in order to initiate the vulcanization. In other words, partial vulcanization is already stimulated in the coating bath, the vulcanization taking place at a temperature of at most 100 ° C. The "for the post-treatment bath employed additives consist according to the invention of wetting agents, release agents and moisture keitsregulierenden substances. In one embodiment of the invention two treatment baths may be provided to be continuously traversed by the dipped goods. A first post-treatment in this case has substantially wetting agent on, Another bath contains release agents In order to achieve a homogeneous distribution of the additives for the aftertreatment baths, these are added to the fluid before it is passed into the aftertreatment bath.
Verfahrensseitig ausgestaltend wird eine Durchströmung der Nachbehandlungsbäder im Gegenstrom vorgenommen, um auf der einen Seite eine ausreichende Zugabe von frischer Fluid/Addi- tiv-Mischung zu erreichen und andererseits ein wirkungsvolles Abführen von verunreinigter oder verbrauchter Mischung zu gewährleisten, so daß eine unerwünschte Kontamination des Bades verhindert wird.In designing the process, a flow through the aftertreatment baths is carried out in countercurrent in order to achieve sufficient addition of fresh fluid / additive mixture on the one hand and to ensure effective removal of contaminated or used mixture on the other hand, so that undesired contamination of the bath is prevented.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, verfahrensseitig bereits demFurthermore, there is the possibility on the procedural side of the
Koagulant Additive zuzugeben, die im wesentlichen Trennmittel und Vulkanisationshilfsmittel umfassen. Die einzusetzenden Netzmittel für das oder die Nachbehandlungsbäder sind aus einer Gruppe ausgewählt, die Tenside, Seifen und Metallseifen umfaßt. Die Trennmittel sind Tenside, Seifen oder Metallseifen bzw.Add coagulant additives which essentially comprise release agents and vulcanization aids. The wetting agents to be used for the aftertreatment bath or baths are selected from a group comprising surfactants, soaps and metal soaps. The release agents are surfactants, soaps or metal soaps or
Glyzerin, Glykole, Polyglykole, Alkohole, Polyalkohole, Fett- säurederivate und/oder modifizierte Fettsäurederivate.Glycerin, glycols, polyglycols, alcohols, polyalcohols, fatty acid derivatives and / or modified fatty acid derivatives.
Als erfindungsgemäße feuchtigkeitsregulierende Substanzen wird auf Glyzerin, Glykole, Polyglykole, Alkohole, Polyalkohole,As moisture-regulating substances according to the invention, glycerol, glycols, polyglycols, alcohols, polyalcohols,
Fettsäurederivate, modifizierte Fettsäurederivate und Hydrophobierungsmittel zurückgegriffen .Fatty acid derivatives, modified fatty acid derivatives and water repellents are used.
Die Erfindung soll nachstehend anhand von Figuren näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below with reference to figures.
Hierbei zeigen: Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von puderfreien, proteinarmen Tauchartikeln;Here show: 1 shows a schematic view of an apparatus for producing powder-free, low-protein diving articles;
Fig. 2 eine schematische" Ansicht einer weiteren Ausführungs- form der Erfindung;Fig. 2 is a schematic "view of a further exemplary form of the invention;
Fig. 3 eine schematische Teilansicht einer Ausführungsform der Erfindung,-3 shows a schematic partial view of an embodiment of the invention,
Fig. 4 eine Ansicht einer Ausgestaltung der in Fig. 3 beschriebenen Ausführungsform; undFig. 4 is a view of an embodiment of the embodiment described in Fig. 3; and
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform mir Vor- und Nachbehandlungsbädern .Fig. 5 shows another embodiment with pretreatment and post-treatment baths.
Die Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform der Vorrichtung. Bei dieser Ausführungsform wird von einem Beschichtungsbad 1, einem ersten beheizten Nachbehandlungsbad 2, einem zweiten Nachbehandlungsbad 3, einer Abtropfeinrichtung 4, einer Trockenvorrichtung 5 nach Art eines Lüfters oder dergleichen und einem Abstreifer 6 ausgegangen.1 shows a first embodiment of the device. In this embodiment, a coating bath 1, a first heated post-treatment bath 2, a second post-treatment bath 3, a drip-off device 4, a drying device 5 in the manner of a fan or the like and a stripper 6 are assumed.
Zur Herstellung von puderfreien, proteinarmen Tauchartikeln durchlaufen die Tauchformen in der dargelegten Reihenfolge die einzelnen Stationen. Hierbei werden die Tauchformen im Beschichtungsbad 1 vom Koagulant benetzt, wodurch sich auf den Tauchformen ein Beschichtungsüberzug ausbildet. Die Tauchformen sind vorzugsweise in bekannter Weise drehbeweglich an einem Ketten- oder Bandförderer aufgehängt und werden in Längs- bzw. in Bewegungsrichtung im eingetauchten Zustand durch das Beschichtungsbad 1 bewegt .For the production of powder-free, low-protein diving articles, the dipping forms pass through the individual stations in the order presented. Here, the dip molds in the coating bath 1 are wetted by the coagulant, as a result of which a coating coating forms on the dip molds. The immersion molds are preferably suspended in a known manner in a rotatable manner on a chain or belt conveyor and are moved through the coating bath 1 in the longitudinal or moving direction in the immersed state.
Das Beschichtungsbad 1 weist eine Temperatur auf, die im Bereich von 50°C bis 65°C, vorzugsweise 60°C liegt. Somit hat das Beschichtungsbad eine Temperatur, die über der bisher angewandten liegt, wodurch bereits in dem Bad 1 eine Teilvulkanisation des Beschichtungsüberzuges angeregt wird. Das heißt, die Ausbildung des Beschichtungsüberzuges wird in der Art gefördert, daß die Vernetzung der Latexkomponenten durch die" erhöhte Temperatur beschleunigt wird. Hierdurch wird erreicht, daß Bestandteile des Koagulanten, die für sich nicht oder nur geringfügig vernetzungsfähig sind, im Beschichtungsüberzug eingebaut werden, ohne daß eine übermäßig lange Ver- weilzeit der Tauchformen in dem Beschichtungsbad 1 notwendig ist .The coating bath 1 has a temperature which is in the range from 50 ° C. to 65 ° C., preferably 60 ° C. The coating bath thus has a temperature which is higher than that previously used, as a result of which partial curing of the coating coating is already excited in the bath 1. That is, the formation of the coating coating is promoted in such a way that the crosslinking of the latex components by the " increased temperature is accelerated. In this way it is achieved that components of the coagulant which are not capable of crosslinking or only slightly crosslinkable are incorporated into the coating coating without an excessively long residence time of the dipping forms in the coating bath 1 being necessary.
Bei den Koagulantbestandteilen handelt es sich erfindungsgemäß um Additive bzw. Badzusätze zur Verbesserung der Oberflächen- beschaffenheit des Beschichtungsüberzuges. Die Badzusätze sind wie dargelegt im wesentlichen langkettige, gesättigte und/oder ungesättigte Moleküle, die sich in eine vernetzte Latexstruktur einlagern können.According to the invention, the coagulant constituents are additives or bath additives for improving the surface quality of the coating coating. As stated, the bath additives are essentially long-chain, saturated and / or unsaturated molecules which can be embedded in a cross-linked latex structure.
Im Anschluß an das Beschichtungsbad 1 ist ein erstes beheiztes Wasser-Nachbehandlungsbad 2 vorgesehen. Die Bäder befinden sich in unmittelbarer Nachbarschaft, so daß verhindert wird, daß der Beschichtungsüberzug bzw. der Oberflächenfilm auf den Tauchformen abkühlt und die Vulkanisation vorzeitig abbricht. Dieses erste beheizte Nachbehandlungsbad 2 hat eine Temperatur von bis zu 60°C, wobei diese Temperatur mittels einer herkömmlichen Heiz- und Thermostatisiereinrichtung erzeugt und gehalten wird.Following the coating bath 1, a first heated water aftertreatment bath 2 is provided. The baths are in the immediate vicinity, so that the coating or surface film on the immersion molds is prevented from cooling and the vulcanization breaking off prematurely. This first heated post-treatment bath 2 has a temperature of up to 60 ° C., this temperature being generated and maintained by means of a conventional heating and thermostatting device.
Dieses auf ca. 60°C beheizte Nachbehandlungsbad 2 hat den Zweck den Oberflächenfilm zu reinigen und Rückstände, insbesondere auch anhaftende Proteine abzuwaschen. In einer Ausgestaltung können mehrere Wasser-Nachbehandlungsbäder 2 vorgesehen sein, um die Reinigung zu optimieren.This post-treatment bath 2, heated to approximately 60 ° C., has the purpose of cleaning the surface film and washing off residues, in particular also adhering proteins. In one configuration, several water aftertreatment baths 2 can be provided in order to optimize the cleaning.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind einem zweiten Nachbehandlungsbad 3 Additive zugesetzt, die aus Netzmitteln, Trennmitteln und feuchtigkeitsregulierenden Substanzen bestehen.According to a further embodiment of the invention, 3 additives are added to a second post-treatment bath, which consist of wetting agents, release agents and moisture-regulating substances.
In einer alternativen Ausgestaltungsform der Erfindung ist im Anschluß an das erste beheizte Wasser-Nachbehandlungsbad 2 ein zweites, weiteres beheiztes Nachbehandlungsbad 3 vorgesehen, wobei bei dieser Ausführungsform das erste beheizte Nachbehandlungsbad 2 auch Netzmittel und das zweite Nachbehand- lungsbad 3 Trennmittel enthält . Dieses Bad 3 dient der " Trennmittelbenetzung des Beschichtungsüberzuges. Die Temperatur dieses zweiten Nachbehandlungsbades 3 wird auf den genannten Temperaturwert im wesentlichen von 60 °C eingestellt, um ein Ausflocken des oder der Trennmittel zu verhindern.In an alternative embodiment of the invention, a second, further heated aftertreatment bath 3 is provided following the first heated water aftertreatment bath 2, in which case the first heated aftertreatment bath 2 also contains wetting agents and the second aftertreatment lungsbad contains 3 release agents. This bath 3 is used for " release agent wetting of the coating coating. The temperature of this second aftertreatment bath 3 is set to the temperature value mentioned essentially of 60 ° C. in order to prevent flocculation of the release agent or agents.
Erfindungsgemäß sind die Nachbehandlungsbäder 2, 3 derart ausgestaltet, daß die Tauchformen entgegen der Strömungs- richtung in den Nachbehandlungsbäder 2, 3 durch diese geführt werden, d. h. am Eintrittsende der Tauchformen befindet sich der Ablauf des Nachbehandlungsbades und an dem Ende des Nachbehandlungsbades, an dem die Tauchformen das Bad wieder verlassen, befindet sich der Zulauf des Nachbehandlungsbades . Auf diese Weise wird das Badfluid bestmöglich genutzt und vor Verunreinigungen weitgehend bewahrt.According to the invention, the aftertreatment baths 2, 3 are designed in such a way that the immersion forms are guided through the aftertreatment baths 2, 3 counter to the direction of flow, ie. H. The outlet of the aftertreatment bath is at the end of the immersion forms and the inlet of the aftertreatment bath is at the end of the aftertreatment bath at which the immersion forms leave the bath. In this way, the bath fluid is used in the best possible way and largely protected from contamination.
Erfindungsgemäß ist (sind) das (die) Nachbehandlungsbad (—bäder) 2, 3 derart angeordnet und angepaßt, daß die Verweilzeit der Tauchformen in dem (den) Bad (Bädern) 2, 3 zwischen etwa 10 Sekunden und zwei Minuten beträgt.According to the invention, the aftertreatment bath (s) 2, 3 are arranged and adapted such that the dwell time of the immersion molds in the bath (s) 2, 3 is between approximately 10 seconds and two minutes.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung durchlaufen die Tauchformen ein Nachbehandlungsbad 2, 3 geradlinig oder, falls eine längere Verweilzeit der Tauchformen gewünscht ist, in Mäanderform, wobei die Hauptbewegungsrichtung eingehalten wird.According to one embodiment of the invention, the dipping forms pass through a post-treatment bath 2, 3 in a straight line or, if a longer dwell time of the dipping forms is desired, in a meandering form, the main direction of movement being maintained.
Im Anschluß an das letzte Nachbehandlungsbad ist eine Abtropf- einrichtung 4 mit einer Auffangwanne angeordnet, um zu verhindern, daß eine Verunreinigung des Bodens mit dem Nachbehand- lungsfluid stattfindet, und um die Tauchartikel vorzutrocknen, bevor sie letztendlich in einer Trockeneinrichtung 5 vollständig vom Wasser befreit werden. Vorzugsweise wird in der Trockeneinrichtung 5 ein Lüfter verwendet, dem optional ein Warmluftgebläse zugeschaltet werden kann.Following the last aftertreatment bath, a drip device 4 with a collecting trough is arranged in order to prevent the soil from being contaminated with the aftertreatment fluid and to pre-dry the diving articles before they are completely freed of water in a drying device 5 become. A fan is preferably used in the drying device 5, to which a warm air blower can optionally be connected.
An der nächsten Station werden die Tauchartikel von den Tauchformen mittels eines Abstreifers 6 abgezogen und gewendet, um im Anschluß daran verpackt zu werden. Ein" weiterer Bestandteil der Vorrichtung zur Herstellung von puderfreien proteinarmen Tauchartikeln, inbesondere von Operations- und Untersuchungshandschuhen ist eine Mischvorrichtung 8, die mit mehreren Behältern 9a, 9b, 9c, bis 9x mit den zu mischenden Substanzen über Rohrleitungen verbunden ist .At the next station, the diving articles are withdrawn from the diving molds by means of a scraper 6 and turned over in order to be subsequently packaged. "Another component of the apparatus for the production of powder-free low protein dipped goods, in particular of surgical and examination gloves is a mixing device 8 provided with a plurality of containers 9a, 9b, 9c, is connected to 9x with the substances to be mixed via pipelines.
Jeder dieser Behälter 9a, 9b, 9c, bis 9x weist je eine Nachfüllöffnung und eine Ablaufrohrleitung auf und kann optional eine Füllstandsanzeige besitzen. Die Ablaufrohrleitung ist mit einem Dosierventil ausgestattet, das entweder handbetätigbar ist oder das als automatisches Ventil ausgebildet ist, das von einem elektrischen Signal ansteuerbar ist .Each of these containers 9a, 9b, 9c, to 9x each has a refill opening and a drain pipe and can optionally have a fill level indicator. The drain pipe is equipped with a metering valve which is either manually operable or which is designed as an automatic valve which can be controlled by an electrical signal.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung münden die Ablaufröhre der Behälter 9a, 9b, 9c, bis 9x in einer Mischvorrichtung 8, die vorgesehen ist, um ein oder mehrere Additive mit einer Koagulant-Basissubstanz homogen zu vermischen. Diese Mischung wird anschließend in das Beschichtungsbad 1 geleitet.According to a further embodiment of the present invention, the drainage tubes of the containers 9a, 9b, 9c, to 9x open into a mixing device 8 which is provided to homogeneously mix one or more additives with a coagulant base substance. This mixture is then passed into the coating bath 1.
Gemäß Fig. 2 sind die Behälter 9a, 9b, 9c, bis 9x mit den zu mischenden Substanzen nachfüllseitig mit größeren Vorratstanks 10a, 10b, 10c bis lOx verbunden, so daß die Behälter 9a, 9b, 9c, bis 9x automatisch wiederauffüllbar sind, wenn die Füll- Standsanzeige eine Füllstandsuntergrenze anzeigt und infolgedessen ein Signal erzeugt, das ein Magnetventil anspricht, das solange öffnet bis die Füllstandsanzeige signalisiert, daß der optimale Füllstand wieder erreicht ist. Auf diese Weise muß das Wartungspersonal lediglich die Vorratstanks 10a, 10b, 10c bis lOx auf ihre Füllmenge prüfen, wobei gemäß einer weiteren2, the containers 9a, 9b, 9c, to 9x with the substances to be mixed are connected on the refill side to larger storage tanks 10a, 10b, 10c to 10x, so that the containers 9a, 9b, 9c, to 9x can be automatically refilled if the level indicator shows a lower level limit and consequently generates a signal that responds to a solenoid valve that opens until the level indicator signals that the optimum level has been reached again. In this way, the maintenance personnel only have to check the storage tanks 10a, 10b, 10c to 10x for their filling quantity, according to another
Ausführungsform der Erfindung hierfür auch eine Füllstands- Warneinrichtung vorgesehen sein kann, die von einer Vorrats- behälter-Füllstandsanzeigeeinrichtung aktiviert wird.Embodiment of the invention, a level warning device can also be provided for this purpose, which is activated by a reservoir level indicator device.
Nach einer weiteren Ausgestaltung werden ein oder mehrere Additive mit der Koagulant-Basissubstanz direkt in dem Beschichtungsbad vermischt, wobei bei dieser Ausführungsform eine Rührvorrichtung in dem Beschichtungsbad vorgesehen ist . Hierzu werden die Additive mittels Rohrleitungen direkt in das Beschichtungsbad 1 geleitet, wobei es vorteilhaft ist, "wenn die Mündungen der Zuleitungsrohre dicht benachbart nebeneinander liegen. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn in unmittelbarer Nähe der Zuleitungsrohrmündungen eine Rührvorrichtung in dem Beschichtungsbad 1 vorgesehen ist, damit eine gute Durchmischung der einzelnen Koagulantbestandteile gewährleistet ist.According to a further embodiment, one or more additives are mixed with the coagulant base substance directly in the coating bath, a stirring device being provided in the coating bath in this embodiment. For this purpose, the additives are piped directly into the Coating bath 1 passed, whereby it is advantageous, 'if the mouths of the feed tubes closely adjacent juxtaposed. In particular, it is advantageous if an agitator is provided in the coating bath 1 in the immediate vicinity of the feed pipe openings, so that a good mixing of the individual Koagulantbestandteile is ensured.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind in Längs- bzw. in Bewegungsrichtung (der Tauchformen) des Beschichtungsbades 1 mehrere Zuläufe für Koagulanten vorgesehen, wodurch ermöglicht wird, innerhalb des Beschichtungsbades eine graduelle Abstufung der Inhaltsstoffe einzustellen, indem dem Beschichtungsbad 1 Koagulantteilmischungen an verschiedenen Stellen des Beschichtungsbades 1 zugegeben werden. So ist es beispielsweise mög- lieh, zu Beginn des Beschichtungsbades 1 zunächst einen etwas höheren Anteil Trennmittel zu dem Beschichtungsbad 1 hinzuzugeben, so daß der auf der Tauchform gebildete Oberflächenfilm etwas weniger fest an der Tauchform anhaftet. Vorteilhafterweise ist für diese Ausführungs orm für jeden Zulauf ein eigenes Dosierventil vorgesehen, so daß die Zugabe von Koagulant individuell einstellbar ist, wobei bei einer besonderen Ausführungsform zusätzlich vor den Dosierventilen Mischvorrichtungen 8a, 8b bis 8y zur besseren Vermischung der verschiedenen individuellen Koagulantteilzulaufströme vorgesehen sind. Auf diese Weise ist es möglich, auch während der laufenden Produktion die Zusammensetzung des Koagulanten einzustellen und eine Erschöpfung des Beschichtungsbades zu verzögern.According to the exemplary embodiment according to FIG. 3, several inlets for coagulants are provided in the longitudinal or in the direction of movement (of the dipping forms) of the coating bath 1, which makes it possible to set a gradual gradation of the ingredients within the coating bath by the coating bath 1 containing coagulant part mixtures at different points of the coating bath 1 are added. For example, at the beginning of the coating bath 1 it is possible to first add a somewhat higher proportion of release agent to the coating bath 1, so that the surface film formed on the immersion mold adheres somewhat less firmly to the immersion mold. For this embodiment, a separate metering valve is advantageously provided for each feed, so that the addition of coagulant can be individually adjusted, in a special embodiment, mixing devices 8a, 8b to 8y are additionally provided in front of the metering valves for better mixing of the different individual coagulant feed streams. In this way, it is possible to adjust the composition of the coagulant even during ongoing production and to delay the exhaustion of the coating bath.
Fig. 4 stellt eine erweiterte Variante der Ausführungsform nach Fig. 3 dar. Bei dieser speziellen Ausführungsform werden die Behälter 9a, 9b, 9c bis 9x der jeweiligen Mischvorrichtungen 8a, 8b bis 8y aus denselben Vorratsbehältern 10a, 10b, 10c bis lOx gespeist, wobei die Rohrleitungen zu den jeweiligen Behältern 9a, 9b, 9c bis 9x mit jeweils wenigstens einemFIG. 4 shows an extended variant of the embodiment according to FIG. 3. In this special embodiment, the containers 9a, 9b, 9c to 9x of the respective mixing devices 8a, 8b to 8y are fed from the same storage containers 10a, 10b, 10c to 10x, whereby the pipes to the respective containers 9a, 9b, 9c to 9x with at least one each
Dosierventil absperrbar sind, um individuelle Koagulantteilmischungen herstellen zu können. Bei' einem weiteren, in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel wird sowohl eine Vor- als auch eine Nachbehandlung des Beschichtungsüberzuges vorgenommen.Dosing valve can be shut off in order to be able to produce individual coagulant part mixtures. In 'another, in Fig. 5 illustrated embodiment, both a pre-treatment is carried out and a coating of the coating.
Nach einer Zwischentrocknung 101 des Beschichtungsüberzuges, jedoch vor der Vulkanisation 104, wird der zwischengetrocknete Überzug einem Vorbehandlungs-Wasserbad 102 zugeführt. Im Anschluß an dieses Reinigungsbad gelangt der Beschichtungsüberzug in ein Trennmittelvorbehandlungsbad 103, welches Trennmittel ähnlich dem zweiten Nachbehandlungsbad aufweist. Durch die genannte Vorbehandlung verbessern sich die Schlupf- eigenschaften des späteren Fertigproduktes. Ausgangsseitig der Vulkanisation 104 erfolgt eine weitere Reinigung in einem Nachbehandlungs-Wasserbad 105 sowie eine Trennmittelnachbe- handlung im Bad 106. Durch die Kombination Vor- und Nachbehandlung wird insgesamt eine Optimierung der Oberflächeneigenschaften von Latex-Tauchartikeln erreicht, ohne daß herkömmliche Puderbadzusätze verwendet werden müssen. Gleichzeitig ist der Proteingehalt der Tauchartikel und damit deren möglicherweise allergene Wirkung reduziert. After intermediate drying 101 of the coating coating, but before vulcanization 104, the intermediate drying coating is fed to a pretreatment water bath 102. Following this cleaning bath, the coating coating passes into a release agent pretreatment bath 103, which has release agents similar to the second aftertreatment bath. The above-mentioned pretreatment improves the slip properties of the finished product. On the output side of the vulcanization 104, further cleaning takes place in a post-treatment water bath 105 and a release agent post-treatment in the bath 106. The combination of pre-treatment and post-treatment results in an overall optimization of the surface properties of latex diving articles without the need for conventional powder bath additives. At the same time, the protein content of the diving articles and their potential allergenic effects is reduced.

Claims

Patentansprüche Patent claims
1. Vorrichtung zur Herste-llung von puderfreien, proteinarmen Tauchartikeln, insbesondere Operations- und Untersuchungshandschuhe, umfassend: ein Beschichtungsbad (1) , das einen Koagulanten enthält; ein weiteres Bad (11) zum Reinigen und1. Device for the production of powder-free, low-protein diving articles, in particular surgical and examination gloves, comprising: a coating bath (1) which contains a coagulant; another bathroom (11) for cleaning and
Konditionieren des an einer Tauchform anhaftenden, vulkanisierten Beschichtungsüberzuges ; eine Ketten- oder Bandförderanlage, an welcher drehbeweglich Tauchformen aufgehängt sind, die im wesentlichen in horizontaler Richtung durch dasConditioning the vulcanized coating coating adhering to a dipping mold; a chain or belt conveyor system on which diving molds are suspended in a rotatable manner, which are essentially horizontal through the
Beschichtungsbad (1) führbar sind, wobei die Kettenoder Bandfδrderanlage so gestaltet ist, daß die Tauchformen in die jeweiligen Bäder (1, 11, 12) vollständig eintauchen, so daß eine vollständige Benetzung der Tauchformen und/oder des Beschichtungsüberzuges stattfindet, und wobei die Tauchformen in eine Drehbewegung versetzbar sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß vor dem Beschichtungsbad (1) mindestens ein Behälter (9a, 9b, 9c bis 9x) zur Aufnahme und regulierbarenCoating bath (1) can be guided, the chain or belt conveyor system being designed in such a way that the dipping molds are completely immersed in the respective baths (1, 11, 12), so that complete wetting of the dipping molds and / or the coating takes place, and the dipping molds can be set in a rotational movement, so that there is at least one container (9a, 9b, 9c to 9x) in front of the coating bath (1) for receiving and regulating
Abgabe von mindestens einem Additiv vorgesehen ist, das dem Koagulanten zugesetzt wird; vor dem Beschichtungsbad (1) eine Mischvorrichtung (8a, 8b bis 8)y vorgesehen ist, um das (die) Addi- tiv(e) mit einer Koagulant-Basissubstanz zu vermischen; mindestens ein Zulauf zu dem Beschichtungsbad (1) vorgesehen ist; mindestens ein Nachbehandlungsbad (2) direkt im Anschluß an das Beschichtungbad (1) in Produktionsrichtung angeordnet ist, angeordnet ist; und daß zur Erstellung einer vorgebbaren Behandlungstemperatur eine regelbare Heizeinrichtung für das Nachbehandlungsbad Delivery of at least one additive is provided, which is added to the coagulant; a mixing device (8a, 8b to 8)y is provided in front of the coating bath (1) in order to mix the additive(s) with a coagulant base substance; at least one inlet to the coating bath (1) is provided; at least one aftertreatment bath (2) is arranged directly following the coating bath (1) in the production direction; and that a controllable heating device for the after-treatment bath is used to create a predeterminable treatment temperature
(2) vorgesehen ist. Vorrichtung zur Herstellung von puderfreien, proteinarmen Taüchartikeln, insbesondere Operations- und Untersuchungshandschuhe, umfassend: ein Beschichtungsbad, das einen Koagulanten enthält; ein weiteres Bad zum Reinigen und Konditionieren des an einer Tauchform anhaftenden, vulkanisierten Beschichtungsüberzuges ; eine Ketten- oder Bandförderanlage, an welcher drehbeweglich Tauchformen aufgehängt sind, die im wesentlichen in horizontaler Richtung durch das(2) is provided. Device for producing powder-free, low-protein tissue articles, in particular surgical and examination gloves, comprising: a coating bath which contains a coagulant; a further bath for cleaning and conditioning the vulcanized coating coating adhering to a dipping mold; a chain or belt conveyor system on which diving molds are suspended in a rotatable manner, which are essentially horizontal through the
Beschichtungsbad führbar sind, wobei die Ketten- oder Bandförderanlage so gestaltet ist, daß die Tauchformen in die jeweiligen Bäder vollständig eintauchen, so daß eine vollständige Benetzung der Tauchformen und/oder des Beschichtungsüberzuges stattfindet, und wobei die Tauchformen in eine Drehbewegung versetzbar sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß nach einer Zwischentrocknung des Beschichtungs- Überzuges dieser in einen beheizten Behälter mitCoating bath can be guided, the chain or belt conveyor system being designed in such a way that the dipping molds are completely immersed in the respective baths, so that complete wetting of the dipping molds and / or the coating coating takes place, and the dipping molds can be set in a rotational movement, that after intermediate drying of the coating, it is placed in a heated container
Reinigungswasser gelangt, wobei dieser Behälter mit Reinigungswasser mindestens einen Zulauf aufweist; mindestens ein Trennmittelvorbehandlungsbad direkt im Anschluß an den Behälter mit Reinigungswasser in Produktionsrichtung vorgesehen ist und daß zurCleaning water arrives, this container with cleaning water having at least one inlet; at least one release agent pretreatment bath is provided directly following the container with cleaning water in the production direction and that for
Erstellung einer vorgebbaren Behandlungstemperatur eine regelbare Heizeinrichtung sowohl für den Behälter als auch für das Trennmittelvorbehandlungsbad vorgesehen ist; - weiterhin im Anschluß an die in an sich bekannterCreation of a predeterminable treatment temperature, a controllable heating device is provided for both the container and for the release agent pretreatment bath; - further following the in itself known
Weise ausgebildete Vulkanisationsstufe mindestens ein regelbar beheiztes Reinigungsnachbehandlungsbad sowie ein regelbar beheiztes Trennmittelnachbehandlungsbad angeordnet sind und die Badtemperaturen im wesent- liehen im Bereich zwischen 60°C und 65°C liegen. In the vulcanization stage designed in this way, at least one controllably heated cleaning aftertreatment bath and one controllably heated release agent aftertreatment bath are arranged and the bath temperatures are essentially in the range between 60 ° C and 65 ° C.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine Rührvorrichtung mindestens in dem (den) Nachbehandlungsbad (-bädern) (2, 3) vorgesehen ist, um eine aus- reichende Durchmischung zu gewährleisten.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that a stirring device is provided at least in the after-treatment bath (s) (2, 3) in order to ensure sufficient mixing.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß für jedes Nachbehandlungsbad (2, 3) eine Zugabevorrichtung und eine Entnahmevorrichtung vorgesehen ist, um einen Gegenstrombetrieb zu ermöglichen.4. Device according to claim 1 or 3, characterized in that an addition device and a removal device are provided for each aftertreatment bath (2, 3) in order to enable countercurrent operation.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß vor dem Zulauf zu dem (den) Nachbehandlungsbad (-bädern) (2, 3) eine Mischvorrichtung (8) vorgesehen ist, um eine Fluid/Additiv-Mischung herzustellen .5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a mixing device (8) is provided before the inlet to the after-treatment bath (s) (2, 3) in order to produce a fluid/additive mixture.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Länge der Nachbehandlungsbäder (2, 3) so gewählt ist, daß die Tauchformen etwa zwischen zwei und vier volle Umdrehungen in dem jeweiligen Bad ausführen, um eine ausreichende, gleichmäßige Benetzung bei üblicher Bewegungs- geschwindigkeit der Förderanlage zu gewährleisten.6. Device according to one of the preceding claims, so that the length of the after-treatment baths (2, 3) is chosen so that the dipping molds make between two and four full revolutions in the respective bath in order to ensure sufficient, uniform wetting with normal movement - to ensure the speed of the conveyor system.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Gegenstromströmungsgeschwindigkeit groß im Verhältnis zur Umdrehungsgeschwindigkeit der Tauchformen ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the countercurrent flow speed is large in relation to the rotational speed of the immersion molds.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Verweilzeit der Formteile in dem (den) Nachbehand- lungsbad (-bädern) zwischen etwa zehn Sekunden und zwei Minuten liegt . 8. The device according to claim 6, characterized in that the residence time of the molded parts in the aftertreatment bath (baths) is between approximately ten seconds and two minutes.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Beschichtungsbad (1) zur Einstellung eines Konzentrationsgradienten mehrere Zuläufe aufweist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the coating bath (1) has several inlets for setting a concentration gradient.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß im Anschluß an des letzte Nachbehandlungsbad (3) eine Abtropfeinrichtung (4) mit einer Auffangwanne angeordnet ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a dripping device (4) with a collecting tray is arranged following the last after-treatment bath (3).
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Abtropfeinrichtung (4) eine Trockeneinrichtung (5) insbesondere in Form eines Lüfters nachgeordnet ist .11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the dripping device (4) is followed by a drying device (5), in particular in the form of a fan.
12. Herstellung von puderfreien, proteinarmen Tauchartikeln, insbesondere Operations- und Untersuchungshandschuhen unter Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11.12. Production of powder-free, low-protein diving articles, in particular surgical and examination gloves, using the device according to one of claims 1 to 11.
13. Verfahren zur Herstellung von puderfreien, proteinarmen Tauchartikeln, insbesondere Operations- und Untersuchungshandschuhe, das folgende Schritte umfaßt: - Bereitstellen eines Beschichtungsbades, das einen13. Process for producing powder-free, low-protein diving articles, in particular surgical and examination gloves, which comprises the following steps: - Providing a coating bath which has a
Koagulanten enthält;contains coagulants;
Eintauchen von, vorzugsweise an einem Ketten- oder Bandförderer, drehbeweglich aufgehängten Tauchformen in das Beschichtungsbad; - Vulkanisieren des an dem Formteil anhaftenden Beschichtungsüberzuges ; undImmersing dipping molds suspended in a rotatable manner, preferably on a chain or belt conveyor, into the coating bath; - Vulcanizing the coating coating adhering to the molded part; and
Nachbehandeln des an dem Formteil anhaftenden, vulkanisierten Beschichtungsüberzuges ; d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß - das Nachbehandeln unmittelbar an den Vulkanisierungsschritt anschließend durch Eintauchen der, mit dem anvulkanisierten Beschichtungsüberzug versehenen Tauchformen, in mindestens ein erwärmtes Nachbehandlungsbad erfolgt, welches Additive enthält; und daß die Additive, die dem Nachbehandlungsbad (-bädern) zugesetzt werden, in einem Fluid, vorzugsweise in Wasser, emulgiert und/oder gelöst werden.Post-treatment of the vulcanized coating adhering to the molded part; characterized in that - the after-treatment is carried out immediately after the vulcanization step by immersing the dipping molds provided with the vulcanized coating in at least one heated after-treatment bath which contains additives; and that the additives that are added to the aftertreatment bath (baths) are emulsified and / or dissolved in a fluid, preferably in water.
14. Verfahren nach Anspruch 13 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Nachbehandeln mindestens einen Wasserbad-Reinigungs- schritt umfaßt .14. The method according to claim 13, characterized in that the after-treatment comprises at least one water bath cleaning step.
15. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß nach Zwischentrocknung des Beschichtungsüberzuges vor dem Einlaufen in die Vulkanisationsstufe der Beschichtungsüberzug einer Wasserbad-Reinigungsbehandlung sowie einer Trennmittelbenetzung unterzogen wird.15. The method according to one of the preceding claims, so that after intermediate drying of the coating coating before entering the vulcanization stage, the coating coating is subjected to a water bath cleaning treatment and to wetting with a release agent.
16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß daß die Bäder auf eine Temperatur im Bereich von 60°C bis 65 °C geregelt beheizbar sind.16. The method according to one of the preceding claims, characterized in that the baths can be heated in a controlled manner to a temperature in the range from 60 ° C to 65 ° C.
17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Additive aus einer Gruppe ausgewählt sind, die Netz- mittel, Trennmittel und feuchtigkeitsregulierende Substanzen enthält .17. The method according to any one of the preceding claims, so that the additives are selected from a group that contains wetting agents, release agents and moisture-regulating substances.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das an den Vulkanisierungsschritt anschließende Wasserreinigung-Nachbehandlungsbad im Netzmittel enthält.18. The method according to one of the preceding claims, characterized in that the water cleaning aftertreatment bath following the vulcanization step contains the wetting agent.
19. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß nach dem letzten Netzmittel enthaltenden Bad ein erstes Trennmittelbad folgt . 19. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the last bath containing wetting agent is followed by a first release agent bath.
20. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a 'd u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Additive dem Fluid zugesetzt werden, bevor dieses in das Nachbehandlungsbad gegeben wird, um auf diese Weise eine homogene Verteilung zu gewährleisten.20. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the additives are added to the fluid before it is added to the after-treatment bath in order to ensure a homogeneous distribution.
21. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Nachbehandlungsbad (-bäder) im Gegenstromprinzip betrieben wird, um auf diese Weise durch die Zugabe von frischer Fluid/Additiv-Mischung und durch das Abführen von verunreinigter Fluid/Additiv-Mischung eine Kontamination des Bades so gering wie möglich zu halten.21. The method according to one of the preceding claims, characterized in that the aftertreatment bath (baths) is operated in the countercurrent principle in order to avoid contamination by adding fresh fluid/additive mixture and by removing contaminated fluid/additive mixture of the bathroom as low as possible.
22. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß j e eine Verweilzeit der Formteile mit dem anhaftenden, vulkanisierten Beschichtungsüberzug von etwa zwischen 10 Sekunden bis etwa 2 Minuten in jedem Nachbehandlungsbad (—bädern) eingehalten wird.22. The method according to one of the preceding claims, so that a residence time of the molded parts with the adhering, vulcanized coating of between 10 seconds and about 2 minutes is maintained in each aftertreatment bath (baths).
23. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Additive, die dem Koagulant zugesetzt werden im wesentlichen Trennmittel sind.23. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the additives that are added to the coagulant are essentially release agents.
24. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Netzmittel aus einer Gruppe ausgewählt sind, die Tenside, Seifen und Metallseifen umfaßt.24. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the wetting agents are selected from a group that includes surfactants, soaps and metal soaps.
25. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Trennmittel aus einer Gruppe ausgewählt sind, die Tenside, Seifen, Metallseifen, Glyzerin, Glykole, Polyglykole, Alkohole, Polyalkohole, Fettsäurederivate und modifizierte Fettsäurederivate umfaßt. 25. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the release agents are selected from a group which includes surfactants, soaps, metal soaps, glycerin, glycols, polyglycols, alcohols, polyalcohols, fatty acid derivatives and modified fatty acid derivatives.
26. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a "d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die feuchtigkeitsregulierenden Substanzen aus einer Gruppe ausgewählt sind, die Glyzerin, Glykole, Polyglykole, Alkohole, Polyalkohole, Fettsäurederivate, modifizierte Fettsäurederivate und Hydrophobierungsmittel umfaßt.26. The method according to any one of the preceding claims, so that the moisture-regulating substances are selected from a group which includes glycerin, glycols, polyglycols, alcohols, polyalcohols, fatty acid derivatives, modified fatty acid derivatives and hydrophobic agents.
27. Badzusätze, die Netz- und/oder Trennmittel beinhalten, zur Verwendung in einem Nachbehandlungsbad (-bädern) für die Herstellung von puderfreien, proteinarmen Tauchartikeln. 27. Bath additives containing wetting and/or release agents for use in a post-treatment bath(s) for the production of powder-free, low-protein dipping articles.
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