WO1999001699A1 - Procede et installation de production de chaleur, dans un reacteur a lit fluidise, par combustion de combustibles a faible pouvoir calorifique - Google Patents

Procede et installation de production de chaleur, dans un reacteur a lit fluidise, par combustion de combustibles a faible pouvoir calorifique Download PDF

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    • Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste

Definitions

  • the present invention relates to a method and an installation for producing heat, in a fluidized bed reactor, by combustion of fuels with low calorific value such as various common combustible waste and fuels from biomass.
  • fuels with low calorific value such as various common combustible waste and fuels from biomass.
  • combustible wastes are ordinary combustible industrial wastes such as cardboard, paper, unsullied plastic, etc., and fuels from biomass such as unsulled wood chips, fruit pods, almonds, woody fibers, straw, bagasse, etc. Fuels from biomass have very interesting properties because of their low or even possibly zero cost of production and their renewable nature.
  • biomass fuels for the production of heat energy is often limited by the heterogeneity of their appearance and the variability of their humidity which affect the performance of the generators of heat with regard to efficiency and power, as well as polluting discharges, and by the dispersion of the sources of these fuels, the cost of their transport and their inter-seasonal storage which make them uncompetitive compared to conventional energy sources such as coal, fuel oil or gas.
  • Patent JP-53148165A discloses an incineration process in which, to increase the efficiency of incineration, the oxygen content of the exhaust gases is detected in order to control the supply of solid waste to the reactor and the fluidized bed and the temperature is detected in the reactor or in the fluidized bed in order to control the quantity of a coolant dispersed under the control of the reactor.
  • US-A-3,818,846 discloses a method and apparatus for the combustion of liquid wastes with high water content, such as sludge from treatment plants, using solid, liquid or gaseous waste as combustible.
  • the solid waste used as fuel maintains the temperature of the fluidized bed and the flow rate of this solid fuel is regulated as a function of the oxygen content of the fumes.
  • Patent JP-A-06-326510 discloses a combustion process in a fluidized bed reactor in which the temperature of the fluidized bed is maintained within a range of temperature specified by recycling a greater or lesser quantity of the fumes.
  • the object of the present invention is to provide a method and an installation for producing heat which make it possible to overcome variations in the humidity of a fuel with low calorific value, and to significantly reduce the cost of access to energy. by the combustion of low-cost, zero or even negative plant or industrial waste.
  • this process for producing heat, in a fluidized bed reactor, by combustion of fuels with low calorific value, such as ordinary combustible waste and fuels from biomass, into which is introduced into the reactor at the same time a fuel with a moisture content and therefore with variable calorific value and a make-up fluid is characterized in that the initial combustion conditions are adjusted so as to ensure autothermal combustion, that is to say under conditions of combustion temperature and residence time of the combustion gases at this temperature respecting the regulations in force, for a reference fuel which is the fuel with the highest moisture content that can be used, the fuel used at any time having, because its humidity is lower than that of the reference fuel, a variable calorific value higher than that corresponding to autothermal combustion and therefore being exothermic, an endothermic fluid, that is to say which tends to lower the combustion temperature, is used as make-up fluid, and then it is adjusted the respective flow rates of the exothermic fuel and the endothermic make-up fluid so as to vary their proportions in order to keep the combustion temperature constant
  • the subject of the invention is also an installation for producing heat by combustion of fuels with low calorific value, comprising a fluidized bed reactor formed above a fluidization grid, a circuit for supplying fluidization air supplied by a fan, allowing a correct distribution of this air under the fluidization grid and passing through this grid from bottom to top for the formation of the fluidized bed, a device for supplying solid fuel of suitable particle size, opening into the reactor above the fluidization grid, a regulator controlling the fuel flow, a sensor detecting the oxygen content of the fumes produced, a device for injecting a make-up fluid into the fluidized bed, this device comprising a pipe connected to at least a source of make-up fluid and opening into the reactor at the fluidization grid or into the fluidized bed, a regul generator controlling the flow rate of the make-up fluid and a temperature sensor detecting the temperature of the fluidized bed, characterized in that it comprises an automatic control device with two inputs, connected respectively to the sensor detecting the oxygen content of the flue gases and to the sensor detecting the
  • the endothermic make-up fluid injected into the fluidized bed can be non-combustible, such as water or liquid effluent resulting from the treatment by washing of the fumes produced, or else a liquid fuel with low calorific value, such as, for example , sludge from a treatment plant. If the liquid effluent resulting from washing is low in heat, the energy it contains is recovered by its combustion in the hearth. In the two preceding cases, the suspended or dissolved compounds are partially trapped by the solids constituting the bed and evacuated with clinkers.
  • the method and the installation according to the present invention have several advantages.
  • the process is independent of the humidity level of the fuel, therefore of the season of use and the surrounding conditions.
  • the heat flux supplied by the fluidized bed reactor is constant and the efficiency of the installation is constant whatever the quality of the fuel introduced into the reactor.
  • the fluidization speed and therefore the fluidization air flow and the excess air are also constant, as is the residence time of the fumes at the temperature fixed by the regulations before their release to the atmosphere.
  • the exchangers in the reactor work optimally regardless of the quality of the fuel, because they are swept by a constant heat flow.
  • the response to variations in the quality of the fuel used is rapid because the adjustment of the make-up fluid flow rate is easy and a variation of this flow rate causes an immediate change in the temperature of the hearth.
  • the regulation of the operation of the entire installation is particularly easy.
  • FIG. 1 is a diagram of a heat production installation implementing the process according to the present invention.
  • Figure 2 is a partial vertical sectional view of an embodiment of the fluidization grid of the fluidized bed reactor of the installation.
  • Figure 3 is a vertical sectional view of a nozzle for distributing the fluidizing air and the make-up fluid forming part of the fluidizing grid.
  • FIG. 4 is a view in horizontal section taken along line IV-IV of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a vertical sectional view of an alternative embodiment of a fluidizing air distribution nozzle and introduction of makeup fluid.
  • the heat production installation which is represented in FIG. 1 comprises a fluidized bed reactor
  • a horizontal fluidization grid 2 defining below it a compartment 3 for inlet of the fluidization air.
  • This fluidizing air is introduced into compartment 3 by a pipe 4 connected to a fan 5 which also supplies, by a pipe 6, air in the combustion chamber of the reactor 1 located above the fluidization grid. 2 and in which there are heat exchangers not shown.
  • This grid supports, in the conventional manner, a fluidized bed 7 which consists of solid particles, for example of sand, which are lifted from the grid
  • the installation also includes a device 8 for supplying fuel with low calorific value, this fuel can be constituted by ordinary industrial waste or even by fuel coming from biomass.
  • the fuel used is naturally in the form of particles or grains of suitable size to be able to integrate easily into the fluidized bed 7 and be burned there.
  • the flow rate Ql of the fuel supplied to the reactor 1 is determined by a regulator 9 which acts on the fuel supply device 8 and which is connected to a first output of an automatic control device 10 itself connected, to a first input, to a sensor 11 placed in the part upper part of reactor 1 and emitting a signal corresponding to the oxygen content of the fumes.
  • the installation according to the present invention is also provided with means which make it possible to inject into the hearth of the reactor 1, that is to say into the region of the fluidized bed 7, an endothermic make-up fluid to lower the temperature of the fluidized bed 7.
  • This endothermic make-up fluid is supplied by a pipe 12 which opens into the reactor 1, at the level of the fluidization grid 2 or directly into the fluidized bed 7, by means of a valve 13 controlled by a regulator 14 controlling the flow of make-up fluid.
  • This regulator 14 is connected to a second output of the automatic control device 10 to a second input of which is connected a temperature sensor 15 housed in the fluidized bed 7 and emitting a signal representing the temperature of this bed.
  • FIG 1 are shown several sources capable of supplying the endothermic make-up fluid.
  • This make-up fluid can either be water supplied by a source 16, or a liquid fuel with very low calorific value, such as, for example, a sludge from a purification station, supplied by a source 17.
  • the fluid make-up can also be constituted by the liquid effluent resulting from the treatment of the smoke by washing.
  • Figure 1 is shown schematically an apparatus 19 for washing the fumes at the bottom of which is collected the washing effluent 21 which can be directed either to the line 12 for supplying make-up fluid either to another treatment or recovery facility.
  • the suspended or dissolved compounds found in the endothermic liquid fuel with low calorific value such as a sludge from a purification station, supplied by the source 17 or in the washing effluent 21, are trapped by the solid particles constituting the fluidized bed 7 and evacuated with bottom ash.
  • the method and the installation according to the present invention take into account variations in the quality of the fuel introduced into the reactor 1 and they ensure instantaneous self-regulation of the operation.
  • the fuels with low calorific value that are used namely ordinary combustible industrial waste and fuels from biomass, have a very variable humidity rate and such a variation in the humidity rate leads to a disturbance in performance installation in terms of energy efficiency and gas residence time in the home.
  • an increase in the humidity of the fuel results in a drop in the temperature of the hearth, hence the need for additional fuel and if the temperature cannot be maintained at its set value, the time gas stay at the set temperature is reduced hence also the need to use an additional fuel to meet this residence time.
  • the reactor 1 it is planned, according to the present invention, to regulate the initial conditions of combustion, in the reactor 1, so as to ensure autothermal combustion, that is to say self-sustaining, at a predetermined set temperature, and during a residence time or holding the solid fuel and gaseous effluents at this temperature which respect the regulations in force, for a reference fuel which is the wettest fuel to be used. If the humidity of the fuel varies, that is to say to decrease compared to that of the reference fuel, tending to cause an increase in the combustion temperature, the automatic control device 10 intervenes on regulators 9 and 14 to vary the relative proportion of the flow rates Ql of the fuel and Q2 of the make-up fluid and to keep the temperature of the fluidized bed 7 constant.
  • the humidity rate decreases relative to that of the reference fuel
  • the oxygen content of the fumes tends to decrease and this decrease is detected by the sensor 11 of the oxygen content.
  • This sensor signals this reduction to the control device 10 which acts on the regulator 9 in order to then reduce the flow rate Ql of fuel in order to keep the oxygen content of the fumes constant.
  • the temperature of the fluidized bed 7 tends to increase. This increase in temperature is detected by the sensor 15 and is transmitted to the control device 10 which acts on the regulator 14 to increase the flow rate Q2 of the endothermic make-up fluid introduced into the fluidized bed 7, in order to lower the temperature. of this bed to keep it constant.
  • the installation according to the present invention may also include, as is known in the prior art, heat exchangers which are more or less immersed in the fluidized bed 7 or with variable immersion in this bed, by varying the height of the fluidized bed or by a mechanical system acting on the position of the exchangers in the fluidized bed, in order to regulate the temperature of the fluidized bed 7.
  • FIGS. 2 to 5 A more detailed description will now be given, with reference to FIGS. 2 to 5, of various embodiments of the fluidization grid 2 adapted for implementing the method according to the present invention.
  • the combustion technique in dense fluidized bed 7 in particular presupposes a good distribution of the air under the grate in order to put the whole mass of the solid particles constituting the bed 7 in suspension in the air.
  • the materials constituting the fluidization grid 2 must be able to withstand the high temperature prevailing in the hearth. These materials are generally either refractory compounds (shaped parts or refractory concrete, refractory steel, etc.) if the grid is not cooled, or more common steels if the grid is cooled. In the latter case, this assumes that the fuel characteristics vary relatively little around an average value, which is rarely the case when burning fuels from biomass. For these latter fuels, it is important to dimension the fluidization grid 2 for a composition of the biomass corresponding to the characteristics most often encountered.
  • the fluidization grid 2 consists of a set of main air distribution nozzles 22 each comprising a vertical duct 23 delimited by a vertical side wall 24, cylindrical or prismatic, capped at its upper end by a horizontal cap 25 which is distant from the upper end of the wall 24 by delimiting between them radial orifices 26.
  • the fluidizing air coming from the lower compartment 3 flows vertically upwards in each conduit 23 , it is deflected horizontally and radially by each horizontal cap 25 and it again flows vertically upwards, in each interval 27 between the neighboring caps 25, to enter the fluidized bed 7.
  • the main air distribution nozzles 22 are distributed so as to allow a homogeneous fluidization of the entire bed 7 over the entire surface of the hearth.
  • the main nozzles 22 are associated with secondary injectors 28 which extend vertically in each conduit 23, along its side wall 24, and these secondary injectors 28 are connected, via the valve 13 and the pipe 12, to any one of the sources of make-up fluid shown on Figure 1.
  • make-up fluid leaving the orifice 28a, located at the upper end of each secondary injector 28 is thus entrained in the fluidized bed 7 by the stream of horizontal fluidizing air.
  • the main distribution nozzle 22 described above has the advantage of not requiring a special sprayer. Indeed, the speed of the fluidizing air flowing opposite the outlet orifice 28a of each secondary injector 28 is sufficient to cause a
  • each main distribution nozzle 22 can be equipped with several secondary injectors 28 which are respectively connected to circuits for supplying fluids with different additions, which makes it possible to inject different fluids into the fluidizing air. 'extra as needed.
  • each main distribution nozzle 22 can have only one secondary injector
  • each secondary injector 28 is closed at its upper end and the orifice 28a for injecting the make-up fluid is provided in the lower part of the secondary injector 28 so that the make-up fluid is injected into the zone where the fluidizing air enters the central duct 23.
  • the fluidization grid 2 of which non-limiting embodiments have been described previously with reference to FIGS. 2 to 5, has several advantages. It is capable of burning various and varied fuels, alone or in mixture; at start-up, it provides thermal support for warming up the fluidized bed, by bringing the mass of inert particles constituting the bed, from the self-ignition temperature of the make-up fuel to the temperature so that the power of the starter burner is reduced and, when stopped, it allows to complete the combustion of the organic parts which are in the fluidized bed 7 and thus avoiding the risks of solidification of the bed and the incomplete and uncontrolled combustions which can cause risks of explosion when the installation is restarted.

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Abstract

La présente invention concerne un procédé pour la production de chaleur, dans un réacteur (1) à lit fluidisé (7), par combustion de combustibles à faible pouvoir calorifique, dans lequel on introduit dans le réacteur à la fois un combustible à taux d'humidité, et par conséquent à pouvoir calorifique variable et un fluide d'appoint. On règle les conditions initiales de la combustion de manière à assurer une combustion autothermique, c'est-à-dire dans des conditions de température de combustion et de temps de séjour des gaz de combustion à cette température respectant la réglementation en vigueur, pour un combustible de référence qui est le combustible ayant le taux d'humidité le plus élevé pouvant être utilisé, on utilise, en tant que fluide d'appoint, un fluide endothermique et on règle ensuite les débits respectifs (Q1, Q2) du combustible exothermique et du fluide d'appoint endothermique de manière à faire varier leurs proportions pour maintenir constante la température de combustion avec une teneur en oxygène dans les fumées la plus faible possible.

Description

PROCÉDÉ ET INSTALLATION DE PRODUCTION DE CHALEUR, DANS UN RÉACTEUR A LIT FLUIDISÉ, PAR COMBUSTION DE COMBUSTIBLES À
FAIBLE POUVOIR CALORIFIQUE
La présente invention concerne un procédé et une installation de production de chaleur, dans un réacteur à lit fluidisé, par combustion de combustibles à faible pouvoir calorifique tels que les divers déchets banals combustibles et les combustibles provenant de la biomasse. L'évolution de la réglementation sur la limitation des rejets solides et de polluants gazeux, d'une part, et l'intérêt économique engendré par le remplacement de combustibles nobles, tels que le charbon, le fuel, le gaz, par des combustibles de récupération pour la production d'énergie, d'autre part, ont conduit à s'intéresser à la valorisation de divers déchets combustibles à faible pouvoir calorifique. Parmi ces déchets combustibles figurent les déchets industriels banals combustibles tels que les déchets de carton, de papier, de matière plastique non souillée etc... et les combustibles provenant de la biomasse tels que des copeaux de bois non souillés, des cosses de fruits, d'amandes, des fibres ligneuses, la paille, la bagasse, etc.... Les combustibles provenant de la biomasse présentent des propriétés très intéressantes du fait de leur coût de production faible ou même éventuellement nul et de leur caractère de renouvelabilité . L'utilisation de combustibles issus de la biomasse, pour la production d'énergie calorifique, est souvent limitée par l'hétérogénéité de leur aspect et la variabilité de leur taux d'humidité qui affectent les performances des générateurs de chaleur en ce qui concerne le rendement et la puissance, ainsi que les rejets polluants, et par la dispersion des sources de ces combustibles, du coût de leur transport et de leur stockage intersaisonnier qui les rendent non compétitifs en regard des sources d'énergie classiques telles que le charbon, le fuel ou le gaz.
On connaît déjà des procédé et installation de production de chaleur dans un réacteur à lit fluidisé.
Le brevet JP-53148165A divulgue un procédé d'incinération dans lequel, pour augmenter le rendement de l'incinération, on détecte la teneur en oxygène des gaz d'échappement afin de commander l'alimentation en déchets solides du réacteur et du lit fluidisé et on détecte la température dans le réacteur ou dans le lit fluidisé afin de commander la quantité d'un liquide de refroidissement dispersé sous la commande du réacteur.
Le brevet US-A-3 818 846 divulgue un procédé et un appareil pour la combustion de déchets liquides à forte teneur en eau, tels que des boues provenant de stations d'épuration, en utilisant un déchet solide, liquide ou gazeux en tant que combustible. Les déchets solides utilisés en tant que combustible assurent le maintien en température du lit fluidisé et le débit de ce combustible solide est régulé en fonction de la teneur en oxygène des fumées. Le brevet JP-A-06-326510 divulgue un procédé de combustion dans un réacteur à lit fluidisé dans lequel la température du lit fluidisé est maintenue dans une plage de température spécifiée par un recyclage d'une quantité plus ou moins importante des fumées.
La présente invention a pour but de fournir un procédé et une installation de production de chaleur qui permettent de s'affranchir des variations d'humidité d'un combustible à faible pouvoir calorifique, et de diminuer sensiblement le coût d'accès à l'énergie par la combustion de déchets végétaux ou industriels d'un coût faible, nul ou même négatif.
A cet effet ce procédé de production de chaleur, dans un réacteur à lit fluidisé, par combustion de combustibles à faible pouvoir calorifique, tels que des déchets banals combustibles et des combustibles provenant de la biomasse, dans lequel on introduit dans le réacteur à la fois un combustible à taux d'humidité et par conséquent à pouvoir calorifique variables et un fluide d'appoint, est caractérisé en ce qu'on règle les conditions initiales de la combustion de manière à assurer une combustion autothermique, c'est-à-dire dans des conditions de température de combustion et de temps de séjour des gaz de combustion à cette température respectant la réglementation en vigueur, pour un combustible de référence qui est le combustible ayant le taux d'humidité le plus élevé pouvant être utilisé, le combustible utilisé à chaque instant ayant, du fait que son taux d'humidité est inférieur à celui du combustible de référence, un pouvoir calorifique variable supérieur à celui correspondant à la combustion autothermique et étant de ce fait exothermique, on utilise, en tant que fluide d'appoint, un fluide endothermique, c'est-à-dire tendant à abaisser la température de combustion, et on règle ensuite les débits respectifs du combustible exothermique et du fluide d'appoint endothermique de manière à faire varier leurs proportions pour maintenir constante la température de combustion avec une teneur en oxygène dans les fumées la plus faible possible.
L'invention a également pour objet une installation de production de chaleur par combustion de combustibles à faible pouvoir calorifique, comportant un réacteur à lit fluidisé formé au-dessus d'une grille de fluidisation, un circuit d'alimentation en air de fluidisation fourni par un ventilateur, permettant une répartition correcte de cet air sous la grille de fluidisation et traversant cette grille de bas en haut pour la formation du lit fluidisé, un dispositif d'alimentation en combustible solide de granulométrie adaptée, débouchant dans le réacteur au-dessus de la grille de fluidisation, un régulateur commandant le débit de combustible, un capteur détectant la teneur en oxygène des fumées produites, un dispositif d'injection d'un fluide d'appoint dans le lit fluidisé, ce dispositif comportant une canalisation reliée à au moins une source de fluide d'appoint et débouchant dans le réacteur au niveau de la grille de fluidisation ou dans le lit fluidisé, un régulateur commandant le débit du fluide d'appoint et un capteur de température détectant la température du lit fluidisé, caractérisée en ce qu'elle comporte un appareil de commande automatique à deux entrées, connectées respectivement au capteur détectant la teneur en oxygène des fumées et au capteur détectant la température du lit fluidisé, et à deux sorties, connectées respectivement au régulateur commandant le débit de combustible et au régulateur commandant le débit du fluide d'appoint, de manière à faire la proportion relative des débits du combustible et du fluide d'appoint pour maintenir constante la température du lit fluidisé, le fluide d'appoint étant endothermique, c'est-à-dire tendant à abaisser la température de combustion.
Le fluide d'appoint endothermique injecté dans le lit fluidisé peut être non combustible, tel que l'eau ou l'effluent liquide résultant du traitement par lavage des fumées produites, ou encore un combustible liquide à faible pouvoir calorifique, tel que, par exemple, une boue provenant d'une station d'épuration. Si l'effluent liquide résultant du lavage est faiblement calorifique, l'énergie qu'il contient est récupérée par sa combustion dans le foyer. Dans les deux cas précédents, les composés en suspension ou ceux dissous sont piégés partiellement par les solides constituant le lit et évacués avec les mâchefers.
Le procédé et l'installation suivant la présente invention présentent plusieurs avantages. En premier lieu, le procédé est indépendant du degré d'humidité du combustible donc de la saison d'utilisation et des conditions environnantes. Par ailleurs, le flux thermique fourni par le réacteur à lit fluidisé est constant et le rendement de l'installation est constant quelle que soit la qualité du combustible introduit dans le réacteur. La vitesse de fluidisation et par conséquent le débit d'air de fluidisation et l'excès d'air sont également constants, de même que le temps de séjour des fumées à la température fixée par la réglementation avant leur rejet à l'atmosphère. En ce qui concerne la récupération de l'énergie, les échangeurs se trouvant dans le réacteur fonctionnent d'une manière optimale quelle que soit la qualité du combustible, du fait qu'ils sont balayés par un flux thermique constant. La réponse aux variations de la qualité du combustible utilisé est rapide parce que le réglage du débit du fluide d'appoint est aisé et qu'une variation de ce débit entraîne une variation immédiate de la température du foyer. Enfin, la régulation du fonctionnement de l'ensemble de l'installation est particulièrement aisée.
On décrira ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est un schéma d'une installation de production de chaleur mettant en oeuvre le procédé suivant la présente invention.
La figure 2 est une vue en coupe verticale partielle d'une forme d'exécution de la grille de fluidisation du réacteur à lit fluidisé de l'installation.
La figure 3 est une vue en coupe verticale d'une buse de distribution de l'air de fluidisation et du fluide d'appoint faisant partie de la grille de fluidisation.
La figure 4 est une vue en coupe horizontale faite suivant la ligne IV-IV de la figure 3.
La figure 5 est une vue en coupe verticale d'une variante d'exécution d'une buse de distribution d'air de fluidisation et d'introduction du fluide d'appoint. L'installation de production de chaleur qui est représentée sur la figure 1 comporte un réacteur à lit fluidisé
1 dans la partie inférieure duquel s'étend une grille de fluidisation horizontale 2 délimitant en dessous d'elle un compartiment 3 d'entrée de l'air de fluidisation. Cet air de fluidisation est introduit dans le compartiment 3 par une canalisation 4 reliée à un ventilateur 5 qui fournit également, par une canalisation 6, de l'air dans la chambre de combustion du réacteur 1 se trouvant au-dessus de la grille de fluidisation 2 et dans laquelle se trouvent des echangeurs de chaleur non représentés. Cette grille supporte, de la manière classique, un lit fluidisé 7 qui est constitué de particules solides, par exemple de sable, qui sont soulevées de la grille
2 lors du passage de l'air de fluidisation vers le haut à travers les ouvertures de la grille 2.
L'installation comporte également un dispositif 8 d'alimentation en combustible à faible pouvoir calorifique, ce combustible pouvant être constitué par un déchet industriel banal ou encore par un combustible provenant de la biomasse. Le combustible utilisé se présente naturellement sous la forme de particules ou grains de dimension adaptée pour pouvoir s'intégrer aisément dans le lit fluidisé 7 et y être brûlé. Le débit Ql du combustible fourni au réacteur 1 est déterminé par un régulateur 9 qui agit sur le dispositif d'alimentation en combustible 8 et qui est connecté à une première sortie d'un appareil de commande automatique 10 lui-même connecté, à une première entrée, à un capteur 11 placé dans la partie supérieure du réacteur 1 et émettant un signal correspondant à la teneur en oxygène des fumées.
L'installation suivant la présente invention est également pourvue de moyens qui permettent d'injecter dans le foyer du réacteur 1, c'est-à-dire dans la zone du lit fluidisé 7, un fluide d'appoint endothermique pour abaisser la température du lit fluidisé 7. Ce fluide d'appoint endothermique est fourni par une canalisation 12 qui débouche dans le réacteur 1, au niveau de la grille de fluidisation 2 ou directement dans le lit fluidisé 7, par l'intermédiaire d'une vanne 13 commandée par un régulateur 14 commandant le débit du fluide d'appoint. Ce régulateur 14 est connecté à une seconde sortie de l'appareil de commande automatique 10 à une seconde entrée duquel est connecté un capteur de température 15 logé dans le lit fluidisé 7 et émettant un signal représentant la température de ce lit.
Sur la figure 1 sont représentées plusieurs sources susceptibles de fournir le fluide d'appoint endothermique. Ce fluide d'appoint peut être soit de l'eau fournie par une source 16, soit un combustible liquide à très bas pouvoir calorifique, tel que, par exemple, une boue de station d'épuration, fournie par une source 17. Le fluide d'appoint peut être aussi constitué par l'effluent liquide résultant du traitement des fumées par lavage. Sur la figure 1 est représenté schematiquement un appareil 19 de lavage des fumées à la partie inférieure duquel est recueilli l'effluent de lavage 21 qui peut être dirigé soit vers la canalisation 12 d'alimentation en fluide d'appoint soit vers une autre installation de traitement ou de valorisation.
Les composés en suspension ou dissous se trouvant dans le combustible liquide endothermique à faible pouvoir calorifique, tel qu'une boue de station d'épuration, fourni par la source 17 ou dans l'effluent de lavage 21, sont piégés par les particules solides constituant le lit fluidisé 7 et évacués avec les mâchefers.
Le procédé et l'installation suivant la présente invention tiennent compte des variations de la qualité du combustible introduit dans le réacteur 1 et ils assurent une autorégulation instantanée du fonctionnement. En effet, les combustibles à faible pouvoir calorifique qui sont utilisés, à savoir les déchets industriels banals combustibles et les combustibles provenant de la biomasse, présentent un taux d'humidité très variable et une telle variation du taux d'humidité entraîne une perturbation des performances de l'installation en matière de rendement énergétique et de temps de séjour des gaz dans le foyer. Par exemple, une augmentation du taux d'humidité du combustible entraîne une baisse de la température du foyer d'où la nécessité de recourir à un combustible d'appoint et si la température ne peut pas être maintenue à sa valeur de consigne, le temps de séjour des gaz à la température de consigne se trouve réduit d'où également la nécessité de recourir à un combustible d'appoint pour respecter ce temps de séjour. Pour résoudre ce problème il est prévu, suivant la présente invention, de régler les conditions initiales de la combustion, dans le réacteur 1, de manière à assurer une combustion autothermique, c'est-à-dire s 'entretenant d'elle-même, à une température de consigne prédéterminée, et pendant un temps de séjour ou de maintien du combustible solide et des effluents gazeux à cette température qui respectent la réglementation en vigueur, pour un combustible de référence qui est le combustible le plus humide devant être utilisé. Si le taux d'humidité du combustible vient à varier, c'est-à-dire à diminuer par rapport à celui du combustible de référence, en tendant à entraîner une hausse de la température de combustion, l'appareil de commande automatique 10 intervient sur les régulateurs 9 et 14 pour faire varier la proportion relative des débits Ql du combustible et Q2 du fluide d'appoint et pour maintenir constante la température du lit fluidisé 7. Plus particulièrement, si le tau x d'humidité diminue par rapport à celui du combustible de référence, la teneur en oxygène des fumées tend à diminuer et cette diminution est détectée par le capteur 11 de la teneur en oxygène. Ce capteur signale cette diminution à l'appareil de commande 10 qui agit sur le régulateur 9 afin de réduire alors le débit Ql de combustible pour maintenir constante la teneur en oxygène des fumées. Parallèlement, la température du lit fluidisé 7 tend à augmenter. Cette augmentation de température est détectée par le capteur 15 et est transmise à l'appareil de commande 10 qui agit sur le régulateur 14 pour augmenter le débit Q2 du fluide d'appoint endothermique introduit dans le lit fluidisé 7, afin d'abaisser la température de ce lit pour la maintenir constante. L'installation suivant la présente invention peut comporter également, ainsi qu'il est connu dans la technique antérieure, des echangeurs de chaleur qui sont plus ou moins immergés dans le lit fluidisé 7 ou à immersion variable dans ce lit, par la variation de la hauteur du lit fluidisé ou par un système mécanique agissant sur la position des echangeurs dans le lit fluidisé, afin de régler la température du lit fluidisé 7.
On décrira maintenant d'une façon plus détaillée, en référence aux figures 2 à 5, diverses formes d'exécution de la grille de fluidisation 2 adaptée pour la mise en oeuvre du procédé suivant la présente invention.
La technique de combustion en lit fluidisé dense 7 en particulier suppose une bonne répartition de l'air sous la grille afin de mettre l'ensemble de la masse des particules solides constituant le lit 7 en suspension dans l'air. Les matériaux constituant la grille de fluidisation 2 doivent être en mesure de tenir à la température élevée qui règne dans le foyer. Ces matériaux sont en général soit des composés réfractaires (pièces de forme ou béton réfractaire, acier réfractaire, etc..) si la grille n'est pas refroidie, soit des aciers plus courants si la grille est refroidie. Dans ce dernier cas, cela suppose que les caractéristiques du combustible varient relativement peu autour d'une valeur moyenne, ce qui est rarement le cas lors de la combustion de combustibles provenant de la biomasse. Pour ces derniers combustibles, il importe de di ensionner la grille de fluidisation 2 pour une composition de la biomasse correspondant aux caractéristiques le plus souvent rencontrées . Lorsque le pouvoir calorifique du combustible provenant de la biomasse vient à varier brutalement, il faut, selon le cas, soit injecter un combustible d'appoint, dans le cas d'une biomasse plus humide et/ou plus cendreuse, soit tolérer un excès d'air plus important ou un arrosage du combustible, dans le cas d'une biomasse plus sèche et/ou moins cendreuse. Cela suppose des circuits d'amenée des fluides indépendants associés à un système de régulation complexe. La grille de fluidisation représentée sur les figures 2 à 5 permet de s'affranchir de ces contraintes .
Comme on peut le voir sur la figure 2, la grille de fluidisation 2 est constituée d'un ensemble de buses de distribution d'air principales 22 comportant chacune un conduit vertical 23 délimité par une paroi latérale verticale 24, cylindrique ou prismatique, coiffée à son extrémité supérieure par un chapeau horizontal 25 qui est distant de l'extrémité supérieure de la paroi 24 en délimitant entre eux des orifices radiaux 26. L'air de fluidisation provenant du compartiment inférieur 3 s'écoule verticalement vers le haut dans chaque conduit 23, il est dévié horizontalement et radialement par chaque chapeau horizontal 25 et il s'écoule de nouveau verticalement vers le haut, dans chaque intervalle 27 entre les chapeaux 25 voisins, pour pénétrer dans le lit fluidisé 7. Les buses de distribution d'air principales 22 sont réparties de manière à permettre une fluidisation homogène de l'ensemble du lit 7 sur toute la surface du foyer. Aux buses principales 22 sont associés des injecteurs secondaires 28 qui s'étendent verticalement dans chaque conduit 23, le long de sa paroi latérale 24, et ces injecteurs secondaires 28 sont reliés, par l'intermédiaire de la vanne 13 et de la canalisation 12, à l'une quelconque des sources de fluide d'appoint représentées sur la figure 1.
Dans la forme d'exécution représentée sur les figures 2 à 4, l'orifice d'injection 28a de chaque injecteur secondaire
28 est situé à l'endroit de l'extrémité supérieure du conduit
23 de passage de l'air de fluidisation et de l'extrémité interne d'un orifice radial 26 débouchant dans le lit fluidisé
7. Le fluide d'appoint sortant de l'orifice 28a, situé à l'extrémité supérieure de chaque injecteur secondaire 28, est ainsi entraîné dans le lit fluidisé 7 par le courant d'air de fluidisation horizontal. Dans le cas de l'utilisation, en tant que fluide d'appoint, d'un fluide liquide ou d'une boue en suspension dans l'eau, la buse de distribution principale 22 décrite précédemment présente l'avantage de ne pas nécessiter un pulvérisateur particulier. En effet, la vitesse de l'air de fluidisation s 'écoulant en regard de l'orifice de sortie 28a de chaque injecteur secondaire 28 est suffisante pour provoquer un
"éclatement" du fluide d'appoint et un entraînement des gouttelettes formées.
Suivant une variante, chaque buse de distribution principale 22 peut être équipée de plusieurs injecteurs secondaires 28 qui sont respectivement reliés à des circuits d'alimentation en fluides d'appoints différents, ce qui permet d'injecter dans l'air de fluidisation différents fluides d'appoint suivant les besoins. Suivant une autre variante, chaque buse de distribution principale 22 peut ne comporter qu'un seul injecteur secondaire
28 relié à un circuit d'alimentation en fluide d'appoint équipé d'un dispositif de régulation permettant de passer d'un fluide d'appoint à un autre suivant l'évolution de la qualité du combustible provenant de la biomasse utilisé.
Lors de l'arrêt de l'installation ou pendant un arrêt ther ostatique ou encore avec le redémarrage de l'installation, il est préférence de balayer le circuit de fluide d'appoint aboutissant aux injecteurs secondaires 28 par de l'air afin d'éviter tout risque d'incident par suite d'une accumulation de gaz dans le foyer.
Dans la variation d'exécution représentée sur la figure
5, chaque injecteur secondaire 28 est fermé à son extrémité supérieure et l'orifice 28a d'injection du fluide d'appoint est prévu dans la partie inférieure de l' injecteur secondaire 28 de manière que le fluide d'appoint soit injecté dans la zone où l'air de fluidisation pénètre dans le conduit central 23.
La grille de fluidisation 2 dont des formes d'exécution non limitatives ont été décrites précédemment en référence aux figures 2 à 5, présente plusieurs avantages. Elle est capable de brûler des combustibles divers et variés, seuls ou en mélange ; au démarrage, elle permet d'assurer un soutien thermique pour la mise en température du lit fluidisé, en portant la masse de particules inertes, constituant le lit, de la température d'auto-allumage du combustible d'appoint jusqu'à la température de consigne de sorte que la puissance du brûleur de démarrage s'en trouve réduite et, à l'arrêt, elle permet d'achever la combustion des parties organiques qui se trouvent dans le lit fluidisé 7 et en évitant ainsi les risques de prise en masse du lit et les combustions incomplètes et incontrôlées qui peuvent entraîner des risques d'explosion au redémarrage de l'installation.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Procédé de production de chaleur, dans un réacteur (1) à lit fluidisé (7), par combustion de combustibles à faible pouvoir calorifique, tels que des déchets banals combustibles et des combustibles provenant de la biomasse, dans lequel on introduit dans le réacteur à la fois un combustible à taux d'humidité et par conséquent à pouvoir calorifique variable et un fluide d'appoint, caractérisé en ce qu'on règle les conditions initiales de la combustion de manière à assurer une combustion autothermique, c'est-à-dire dans des conditions de température de combustion et de temps de séjour des gaz de combustion à cette température respectant la réglementation en vigueur, pour un combustible de référence qui est le combustible ayant le taux d'humidité le plus élevé pouvant être utilisé, le combustible utilisé à chaque instant ayant, du fait que son taux d'humidité est inférieur à celui du combustible de référence, un pouvoir calorifique variable supérieur à celui correspondant à la combustion autothermique et étant de ce fait exothermique, on utilise, en tant que fluide d'appoint, un fluide endothermique, c'est-à-dire tendant à abaisser la température de combustion, et on règle ensuite les débits respectifs du combustible exothermique et du fluide d'appoint endothermique de manière à faire varier leurs proportions pour maintenir constante la température de combustion avec une teneur en oxygène dans les fumées la plus faible possible.
2.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'on injecte, en tant que fluide d'appoint endothermique, un fluide non combustible tel que l'eau.
3.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'on injecte, en tant que fluide d'appoint endothermique, un effluent liquide faiblement combustible, un combustible à très bas pouvoir calorifique tel qu'une boue de station d'épuration ou encore un effluent liquide résultant du traitement par lavage des fumées produites.
4.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications
1 à 3 caractérisé en ce qu'on injecte, dans le lit fluidisé
(7), un fluide d'appoint endothermique sélectionné parmi plusieurs fluides d'appoint de natures différentes.
5.- Installation de production de chaleur par combustion de combustibles à faible pouvoir calorifique, comportant un réacteur (1) à lit fluidisé (7) formé au-dessus d'une grille de fluidisation (2), un circuit (4,6) d'alimentation en air de fluidisation fourni par un ventilateur
(5) , permettant une répartition correcte de cet air sous la grille de fluidisation (2) et traversant cette grille de bas en haut pour la formation du lit fluidisé (7), un dispositif (8) d'alimentation en combustible solide de granulométrie adaptée, débouchant dans le réacteur (1) au-dessus de la grille de fluidisation (2), un régulateur (9) commandant le débit de combustible (Ql), un capteur (11) détectant la teneur en oxygène des fumées produites, un dispositif d'injection d'un fluide d'appoint dans le lit fluidisé (7), ce dispositif comportant une canalisation (12) reliée à au moins une source (16,17,19) de fluide d'appoint et débouchant dans le réacteur (1) au niveau de la grille de fluidisation (2) ou dans le lit fluidisé (7), un régulateur (14) commandant le débit du fluide d'appoint (Q2) et un capteur de température (15) détectant la température du lit fluidisé (7), caractérisée en ce qu'elle comporte un appareil de commande automatique (10) à deux entrées, connectées respectivement au capteur (11) détectant la teneur en oxygène des fumées et au capteur (15) détectant la température du lit fluidisé (7), et à deux sorties, connectées respectivement au régulateur (9) commandant le débit de combustible (Ql) et au régulateur (14) commandant le débit du fluide d'appoint (Q2) , de manière à faire la proportion relative des débits (Ql) du combustible et (Q2) du fluide d'appoint pour maintenir constante la température du lit fluidisé (7), le fluide d'appoint étant endothermique, c'est-à- dire tendant à abaisser la température de combustion.
6.- Installation suivant la revendication 5 dans laquelle la grille de fluidisation (2) comporte une pluralité de buses de distribution d'air principales (22), s'étendant verticalement, comportant chacune un conduit central (23) traversé par un courant ascendant d'air de fluidisation qui est dévié ensuite horizontalement avant de pénétrer dans le lit fluidisé (7) , caractérisée en ce que chaque buse de distribution d'air principale (22) comprend au moins un injecteur secondaire (28) relié à une source de fluide d'appoint (16-19) pour injecter le fluide d'appoint dans le courant d'air de fluidisation avant son entrée dans le lit fluidisé (7) .
7.- Installation suivant la revendication 6 caractérisée en ce que l' injecteur secondaire (28) comporte un orifice d'injection (28a) qui est situé à l'extrémité supérieure de l' injecteur (28) à l'endroit où le courant d'air de fluidisation vertical est dévié horizontalement avant de pénétrer dans le lit fluidisé (7) .
8.- Installation suivant la revendication 6 caractérisée en ce que l' injecteur secondaire (28) comporte un orifice d'injection (28a) qui est situé sur la paroi latérale de l' injecteur secondaire vertical (28) et qui est dirigé vers le centre de la buse principale (22) de manière à injecter le fluide d'appoint perpendiculairement au courant d'air de fluidisation vertical.
9.- Installation suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8 caractérisée en ce que chaque buse de distribution d'air principale (22) comporte plusieurs injecteurs secondaires (28) qui sont reliés respectivement aux différentes sources de fluide d'appoint (16-19) afin de pouvoir injecter sélectivement, dans l'air de fluidisation, un fluide d'appoint parmi plusieurs fluides d'appoint de natures différentes.
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