WO1998053239A1 - Schnellanschlusskupplung - Google Patents

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WO1998053239A1
WO1998053239A1 PCT/EP1998/003048 EP9803048W WO9853239A1 WO 1998053239 A1 WO1998053239 A1 WO 1998053239A1 EP 9803048 W EP9803048 W EP 9803048W WO 9853239 A1 WO9853239 A1 WO 9853239A1
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WO
WIPO (PCT)
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sliding sleeve
quick
sealing piston
piston
housing
Prior art date
Application number
PCT/EP1998/003048
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English (en)
French (fr)
Inventor
Erwin Weh
Wolfgang Weh
Original Assignee
Erwin Weh
Wolfgang Weh
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Priority claimed from DE29713116U external-priority patent/DE29713116U1/de
Application filed by Erwin Weh, Wolfgang Weh filed Critical Erwin Weh
Priority to EP98928313A priority Critical patent/EP0983461B1/de
Priority to US09/423,342 priority patent/US6375152B1/en
Priority to DE59808171T priority patent/DE59808171D1/de
Priority to JP54997998A priority patent/JP3942644B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/1215—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members using hooks provided with a screw-thread adapted to engage and mesh with an appropriate corresponding part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/037—Quick connecting means, e.g. couplings

Definitions

  • the invention relates to a quick connector for the transmission of gaseous and / or liquid fluids, in particular for filling gas containers.
  • Such quick-connect couplings are intended to achieve a secure, leakproof and quickly connectable plug-in coupling for transferring a fluid from a pressure source, for example from a refill bottle or a pressure tank.
  • the simple, problem-free operability of the quick-connect coupling is particularly important here, so that problem-free handling is possible even under unfavorable conditions, such as dangerous fluids or at high connection pressures.
  • Such a quick-connect coupling is described in EP-A-0 340 879, the quick-connect coupling having a housing with a fluid inlet and a fluid outlet, and a plurality of valves being provided in order to ensure a secure seal of the quick-connect coupling until the connection has been made completely.
  • These valves are switched after attaching the quick-connect coupling in a specific predetermined sequence, the outlet valve being opened first, then the collets being closed when a control lever is moved further, and finally the inlet valve being opened.
  • the control lever is engaged via an eccentric shaft with the sliding sleeve for acting on the collets and with a central sealing piston which also releases the fluid inlet after the plug-in coupling has been connected.
  • a quick connection is also known, in particular for filling gas cylinders, a quick connection device in the form of collets with an engagement profile being provided in the region of the outlet.
  • a hollow sealing piston which is slidably displaceable in the coupling housing is also described, which is connected via an actuating device connected to a sliding sleeve for closing or opening the collets.
  • the handling of this quick connector can also be improved here.
  • Further plug-in couplings are known from EP 0 382 723 and DE 35 18 019 from the applicant, in which similar disadvantages apply, in particular a slanting of the connecting coupling and thus its opening with fluid release with a (still) incomplete sealing connection cannot be completely ruled out.
  • the invention has for its object to provide a quick connector coupling of the type mentioned, which allows a particularly safe and easy handling with a simple structure.
  • the proposed quick connection coupling is characterized by simple operation, which is also particularly safe since it can be coupled or uncoupled practically without force.
  • the proposed quick connection coupling is suitable for various connections, in particular for connecting nipples of gas containers and for gas cylinder valves.
  • the displaceable or telescopic sealing piston in the housing enables a safe engagement of the locking elements, in particular the collets, since the engagement profile of the collets automatically changes due to the displaceability of the sealing piston adapts the corresponding positive engagement profiles of the mating connector and the locking elements, in particular the collets, are locked independently of the sealing piston. This is particularly important because this means that the corresponding connection nipple, e.g. B. can be constructed relatively easily for a gas container.
  • the axial mobility of the sealing piston results in a secure, tight contact between the engagement profile and the sealing surface on the end face of the quick-connect coupling, and only then does the associated outlet or check valve open. In particular, this avoids excessive slanting of the coupling or the user is encouraged to apply it properly, since otherwise both the opening of the fluid passage and the coupling on the coupling side are excluded. This also reliably prevents wear or damage to the connection profile on both the coupling and nipple side.
  • Figure 1 is a side view of a quick connector for a connector nipple as a connection, the quick connector is shown in longitudinal half-section and in the connected position.
  • Fig. 2 shows a modified embodiment of the quick coupling, also in the connected position
  • Fig. 3 shows another embodiment of the
  • a preferred embodiment of a quick connector 10 is shown with a coupling to a mating connector 30 only partially shown in the form of a nipple.
  • the quick-connect coupling 10 has a tubular housing 11, the right end being used as the inlet 12 and the left end being the outlet 13 for the transmission of the fluid to be transferred to the connection nipple 30.
  • the inlet 12 to the housing 11 has a tubular connection adapter 14 on, which is screwed into the housing 11 and has a passage 14a in the form of a central bore.
  • the connection adapter 14 also has a thread 14b at its right end here, to which a hose or a pipeline for supplying the fluid to be transmitted can be connected.
  • the connection adapter 14 can be designed to adapt to the fluid to be transferred, in particular to the respectively desired feed angle, passage cross sections, etc.
  • a plurality of locking elements in the form of elongated collets 15 are provided which, in the position not shown here, are spread radially inwards before being inserted into the connection 30.
  • the elongated collets 15, of which at least three, generally six collets are arranged around the housing 11, are attached at their right end to an annular groove 11a of the housing 11 and are preloaded by an annular spring 16, so that the collets 15 are radial be spread inwards (see also FIG. 3).
  • the collets 15 At the left end here on the outwardly bent surface, the collets 15 each have positive engagement profiles 17 which are designed corresponding to the hook-shaped connection profile 31 of the connection 30.
  • an outer sleeve 18 preferably made of plastic or rubber, which is guided on the cylindrical outer casing of the housing 11.
  • a sealing piston 22 which is preferably pivotable on all sides by means of a ball joint and has a sealing ring 23 on its front end face for contact with a pointed sealing face 32 of the connecting nipple 30.
  • the sealing piston 22 is sealed by means of an inserted sealing ring 24, so that the gaseous and / or liquid fluid flowing essentially along the central axis of the plug-in connection coupling 10 cannot escape to the outside.
  • a compression spring 19 which is biased in the direction of the connecting nipple 30.
  • the compression spring 19 is supported here via a shoulder 20 on the connection adapter 14 against a valve cone 21 of a check valve 25.
  • the check valve 25 which is mounted centrally on a valve stem in a continuation of the sealing piston 22, seals with the valve cone 21 by means of a sealing ring 28 against a sealing surface 27 on a ring or sliding sleeve 40 in the closed position.
  • the check valve 25 is acted upon by the compression spring 19, which is mounted by means of the shoulder 20 in the connection adapter 14 and is supported against the latter.
  • This check valve 25 and the sealing piston 22 coupled therewith ensure that in the uncoupled position or until shortly before the connection of the quick connection coupling 10 to the connection nipple 30, the fluid supplied through the connection adapter 14 does not flow out even when the connection tap on the refill bottle or the like is open can.
  • the check valve 25 has a centrally arranged passage pointing towards the outlet 13 in continuation of the passage 14a. After complete connection of the quick coupling 10 with positive locking of the collets 15 by the Sliding sleeve 40 or a head piece 40 'screwed on the end face thereon opposite the connection nipple 30, this passage interacts with the passage 14a, the check valve 25 with the sealing surfaces 27/28 being pressed into the open position when connecting.
  • the ring or sliding sleeve 40 which is guided on the outer circumference of the sealing piston 22 and the check valve 25 and is acted upon by at least one compression spring 29, preferably in a pressure chamber 27, inside the housing 11.
  • the compression spring 29 (cf. also FIG. 3) is supported on a recess in the housing 11 or the connection adapter 14.
  • the pointed side of the sliding sleeve 40 pointing towards the outlet 13 or the head piece 40 'screwed thereon engages the inner surface (15' in FIG. 2) of the collets 15, as a result of which they are radially spread apart
  • the sliding sleeve 40 is pushed here by the compression spring 29 up to the inwardly bent area of the housing 11, whereby at the same time a stop of the sliding movement of the sliding sleeve 40 is achieved.
  • the sealing piston 22 is displaceably mounted with the check valve 25 in the sliding sleeve 40, depending on the engagement conditions, the engagement profile 17 can engage in the opposite profile 31 of the connecting nipple 30 with a particularly low coupling force.
  • the spring force of the compression springs 29 is sufficient to ensure the connection position shown here with locking of the locking elements, in particular the collets 15, in an independent manner by axially displacing the sliding sleeve 40 with the sealing piston 22 mounted therein.
  • pneumatic support by means of an actuating device can also be used 50, an air duct 51, an air supply sleeve 52 and two ring ducts 53 can be provided.
  • the air duct 51 is connected to the air supply sleeve 52 with respect to the position shown here via the ring ducts 53, so that a piston surface 42 'is acted upon on a piston 41 of the sliding sleeve 40 and the latter is withdrawn.
  • a larger piston ring surface 42 (corresponding to the piston surface 22a in FIG. 3) can be formed on the piston 41 in the pressure chamber 27 within the housing 11.
  • the quick connector 10 is shown in a modified version, the headpiece 40 'of the sliding sleeve 40, which can also be formed in one piece, is somewhat shorter with the same reference numerals for the same components.
  • the outer circumferential surface of the sealing piston 22 or the valve stem of the check valve 25 can also be in direct contact with the inner surface 15 ′ bent here to lock the collets 15 and serve for locking.
  • the end sealing ring 23 on the sealing piston 22 is brought into contact with the connection 30.
  • the sealing ring 23 comes into firm contact with the sealing surface 32 before the check valve 25 on the sealing surface 27/28 can open, as a result of which leakage of fluid which is present on the valve cone 21 of the check valve 25 on the coupling side is avoided.
  • the sealing piston 22 is also moved to the right into the open position, but the sliding sleeve 40 or its head piece 40 'or the outer surface of the sealing piston 22 or the valve stem of the check valve 25, the collets 15 touches on the inner surface 15 'and keeps spread in the locking position.
  • the sealing piston 22 can still be pivoted slightly.
  • the area on the valve piston 21 which has a larger effective area than in the area of the contact area between the sealing ring 23 and the sealing area 32 is also important here. This ensures that, according to the fluid flow essentially along the central axis of the quick connector 10, the sealing piston 22 with its sealing ring 23 is also pressed more strongly against the sealing surface 32 with increasing pressure. This will provide a servo effect, i.e. H. a stronger contact pressure of the sealing ring
  • the actuating sleeve 50 is pulled back by hand on a profile on the outer surface.
  • the collets 15 can spread radially inwards again (or in the case of an external connection with an external collet bearing to the outside) , with the check valve 25 being simultaneously displaced inside the sliding sleeve 40 under the action of the compression spring 19 to the left towards the outlet end 13.
  • the sealing surface 27/28 of the check valve 25 is closed due to the axial mobility of the valve tappet of the check valve 25. Due to this practically simultaneous sequence, the check valve 25 is closed very quickly, so that no volume of fluid can escape.
  • the conical design of the tip of the sliding sleeve 40 is important, since the spreading movement of the collets 15 is supported by the end or head piece 40 'pointing towards the outlet 13, so that the coupling of the quick coupling 10 is practically force-free and thus damages the Engagement profile 17 and the connecting profile 31 can be avoided.
  • the sliding sleeve 40 also allows the quick connector 10 to be securely plugged onto the connecting nipple 30, the collets 15 preferred as locking elements only being closed when the sealing contact between the sealing surface 32 or seal 33 in FIG.
  • the head 40 'of the sliding sleeve is adapted to various Collet shapes or their inner surfaces 15 'are preferably exchangeably attached to the sliding sleeve 40.
  • a hand lever 50 ' is provided as the actuating device, which acts on an eccentric (not described in more detail), as is known from the prior art mentioned at the beginning.

Landscapes

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Abstract

Zur sicheren und einfachen Handhabung einer Schnellanschlußkupplung für die Übertragung von gasförmigen und/oder flüssigen Fluiden, insbesondere zum Füllen von Gasbehältern, umfassend: ein rohrförmiges Gehäuse (11); am Gehäuse (11) befestigte, spreizbare Verriegelungselemente, insbesondere Spannzangen (15) mit einem Eingriffsprofil (17) zum Anschluß an einen korrespondierend ausgebildeten Anschluß (30); und einem zentral im Gehäuse gleitend verschiebbaren Dichtkolben (22) zur Anlage an den Anschluß (30), wird vorgeschlagen, daß der Dichtkolben (22) von einer axial verschiebbaren Schiebehülse (40) umgeben ist, die in gekuppelter Position der Schnellanschlußkupplung (10) die Verriegelungselemente (15) in Verriegelungsstellung arretiert hält.

Description

Schnellanschlußkupplung
Die Erfindung betrifft eine Schnellanschlußkupplung für die Übertragung von gasförmigen und/oder flüssigen Fluiden, insbesondere zum Füllen von Gasbehältern.
Mit derartigen Schnellanschlußkupplungen soll eine sichere, dichte sowie schnell anschließbare Steckkupplung zum Übertragen eines Fluids von einer Druckquelle, beispielsweise von einer Nachfüllflasche oder einem Drucktank aus erreicht werden. Besonders wichtig ist hierbei die einfache, problemlose Bedienbarkeit der Schnellanschlußkupplung, so daß auch bei ungünstigen Bedingungen, wie gefährlichen Fluiden oder bei hohen Anschlußdrücken eine problemlose Handhabung ermöglicht wird.
Eine derartige Schnellanschlußkupplung ist in der EP-A-0 340 879 beschrieben, wobei die Schnellanschlußkupplung ein Gehäuse mit einem Fluideinlaß und einem Fluidauslaß aufweist, sowie mehrere Ventile vorgesehen sind, um eine sichere Abdichtung der Schnellanschlußkupplung bis zur vollständigen Herstellung der Verbindung zu gewährleisten. Diese Ventile werden dabei nach Ansetzen der Schnellanschlußkupplung in einer bestimmten vorgegebenen Reihenfolge geschaltet, wobei zuerst das Auslaßventil geöffnet wird, dann bei weiterer Bewegung eines Steuerungshebels die Spannzangen geschlossen werden und schließlich das Einlaßventil geöffnet wird. Der Steuerungshebel ist hierbei über eine Exzenterwelle mit der Schiebehülse für die Beaufschlagung der Spannzangen und mit einem zentralen Dichtkolben in Eingriff, der auch den Fluideinlaß nach erfolgtem Anschluß der Steckkupplung freigibt.
Obwohl hierdurch eine besonders sichere Anschlußmöglichkeit geschaffen wird, ist der Aufbau dieser Kupplung aufgrund der Vielzahl der Bauteile relativ aufwendig. Zudem ist die Handhabung relativ kompliziert, da neben dem Aufstecken der Kupplung das Betätigen des Steuerungshebels erforderlich ist, so daß eine Einhand-Bedienung kaum möglich ist.
Aus der WO-A-93/20378 des Anmelders ist weiterhin ein derartiger Schnellanschluß, insbesondere zum Füllen von Gasflaschen bekannt, wobei im Bereich des Auslasses eine Schnellanschlußvorrichtung in Form von Spannzangen mit einem Eingriffprofil vorgesehen ist. Hierbei ist auch ein in dem Kupplungsgehäuse gleitend verschiebbarer, hohler Dichtkolben beschrieben, der über eine mit einer Schiebehülse verbundenen Betätigungseinrichtung für das Schließen bzw. Öffnen der Spannzangen verbunden ist. Auch hier ist die Handhabung dieses Schnellanschlusses verbesserungsfähig ist. Aus der EP 0 382 723 und der DE 35 18 019 des Anmelders sind weitere Steckkupplungen bekannt, bei denen ähnliche Nachteile gelten, insbesondere ein Schiefansetzen der Anschlußkupplung und damit deren Öffnung mit Fluidfreigabe bei (noch) nicht vollständig hergestellter Dichtverbindung nicht vollkommen ausgeschlossen werden kann.
Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schnellanschlußkupplung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei einfachem Aufbau eine besonders sichere und einfache Handhabung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Schnellanschlußkupplung gemäß den Merkmalen des Anspruches 1. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die vorgeschlagene Schnellanschlußkupplung zeichnet sich durch eine einfache Bedienung aus, die zudem besonders sicher ist, da diese praktisch kraftfrei an- bzw. abgekuppelt werden kann. Die vorgeschlagene Schnellanschlußkupplung eignet sich für verschiedene Anschlüsse, insbesondere für Anschlußnippel von Gasbehältern und für Gasflaschenventile. Durch den im Gehäuse verschiebbaren bzw. teleskopierbaren Dichtkolben wird hierbei ein sicherer Eingriff der Verriegelungselemente, insbes. der Spannzangen ermöglicht, da sich durch die Verschiebbarkeit des Dichtkolbens das Eingriffsprofil der Spannzangen automatisch an die entsprechenden formschlüssigen Eingriffsprofile des Gegenanschlusses anpaßt und die Verriegelungselemente, insbesondere die Spannzangen unabhängig vom Dichtkolben verriegelt werden. Dies ist insbesondere deshalb wesentlich, da hierdurch der entsprechende Anschlußnippel, z. B. für einen Gasbehälter relativ einfach aufgebaut werden kann. Durch die Axialbeweglichkeit des Dichtkolbens ergibt sich zwischen dem Eingriffsprofil und der Abdichtfläche an der Stirnfläche der Schnellanschlußkupplung ein sicheres, dichtes Anlegen an den Anschluß und erst dann ein Öffnen des damit gekoppelten Auslaßoder Rückschlagventils. Insbesondere wird dadurch ein übermäßiges Schiefansetzen der Kupplung vermieden bzw. der Benutzer zum sachgemäßen Ansetzen angehalten, da ansonsten sowohl das Öffnen des Fluiddurchlasses als auch das Ankuppeln kupplungsseitig ausgeschlossen ist. Hierdurch wird auch ein Verschleiß oder eine Beschädigung des Anschlußprofiles sowohl kupplungs- als auch nippelseitig sicher vermieden.
Von besonderer Bedeutung ist auch die Realisierung der Schnellanschlußkupplung mittels einer äußeren Steuerhülse, bevorzugt für eine pneumatische Betätigung der Kupplung, so daß auf besonders einfache Weise eine sichere und schnelle Einhand- Bedienung der Schnellanschlußkupplung ermöglicht wird.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Hierin zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Schnellanschlußkupplung für einen Anschlußnippel als Anschluß, wobei die Schnellanschlußkupplung im Längs-Halbschnitt und in der Anschlußstellung dargestellt ist;
Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform der Schnellanschlußkupplung, ebenfalls in Anschlußstellung;
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der
Schnellanschlußkupplung vor dem Anschluß; und Fig. 4 die Schnellanschlußkupplung gemäß Fig. 3 in der Anschlußstellung.
In Fig. 1 ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Schnellanschlußkupplung 10 mit Ankupplung an einen nur teilweise dargestellten Gegenanschluß 30 in Form eines Nippels gezeigt. Die Schnellanschlußkupplung 10 weist ein rohrförmiges Gehäuse 11 auf, wobei hier die rechte Stirnseite als Einlaß 12 dient und die linke Stirnseite als Auslaß 13 für die Weiterleitung des zu übertragenden Fluids an den Anschlußnippel 30. Der Einlaß 12 zu dem Gehäuse 11 weist einen rohrförmigen Anschlußadapter 14 auf, der in das Gehäuse 11 eingeschraubt ist und einen Durchlaß 14a in Form einer zentralen Bohrung aufweist. Der Anschlußadapter 14 weist an seinem hier rechten Ende zudem ein Gewinde 14b auf, an das ein Schlauch oder eine Rohrleitung zur Zuführung des zu übertragenden Fluids angeschlossen werden kann. Der Anschlußadapter 14 kann hierbei in Anpassung an das zu übertragende Fluid, insbesondere an die jeweils gewünschten Zuführwinkel, Durchlaßquerschnitte usw. gestaltet sein.
Auf der dem Anschlußadapter 14 gegenüberliegenden Stirnseite des Gehäuses 11, nämlich dem Auslaß 13, sind mehrere Verriegelungselemente in Form von länglichen Spannzangen 15 vorgesehen, die in der hier nicht dargestellten Stellung vor dem Einstecken in den Anschluß 30 radial nach innen gespreizt sind. Die länglichen Spannzangen 15, von denen um das Gehäuse 11 herum wenigstens drei, im allgemeinen sechs Spannzangen angeordnet sind, sind an ihrem hier rechten Ende an einer Ringnut 11a des Gehäuses 11 eingehängt und dabei durch eine Ringfeder 16 vorgespannt, so daß die Spannzangen 15 radial nach innen gespreizt werden (vgl. auch Fig. 3) . An dem hier linken Ende an der nach außen abgekröpftem Fläche weisen die Spannzangen 15 jeweils korrespondierend zu dem hakenförmigen Anschlußprofil 31 des Anschlusses 30 ausgebildete formschlüssige Eingriffsprofile 17 auf. Um die Spannzangen 15 herum ist eine äußere Hülse 18, bevorzugt aus Kunststoff oder Gummi vorgesehen, die an dem zylindrischen Außenmantel des Gehäuses 11 geführt ist. An der zum Auslaß 13 hin gelegenen Stirnfläche des Gehäuses 11 ist ein bevorzugt mittels eines Kugelgelenkes allseitig schwenkbeweglicher Dichtkolben 22 vorgesehen, der an seiner vorderen Stirnseite einen Dichtring 23 zur Anlage an einer spitz ausgeführten Dichtfläche 32 des Anschlußnippels 30 aufweist. Der Dichtkolben 22 ist mittels eines eingesetzten Dichtungsringes 24 abgedichtet, so daß das im wesentlichen entlang der Zentralachse der Steckanschlußkupplung 10 strömende gasförmige und/oder flüssige Fluid nicht nach außen hin austreten kann. Im Strömungsweg entlang des Durchlasses 14a ist zudem eine Druckfeder 19, die in Richtung des Anschlußnippels 30 vorgespannt ist, angeordnet. Die Druckfeder 19 stützt sich hierbei über einen Absatz 20 an dem Anschlußadapter 14 gegen einen Ventilkegel 21 eines Rückschlagventils 25 ab.
Von Bedeutung ist hierbei, daß das in Fortsetzung des Dichtkolbens 22 zentral an einem Ventilschaft gelagerte Rückschlagventil 25 mit dem Ventilkegel 21 mittels eines Dichtringes 28 gegenüber einer Dichtfläche 27 an einer Ringoder Schiebehülse 40 in geschlossener Stellung abdichtet. Das Rückschlagventil 25 ist hierbei von der Druckfeder 19 beaufschlagt, die mittels des Absatzes 20 im Anschlußadapter 14 gelagert ist und sich gegen letzteren abstützt. Durch dieses Rückschlagventil 25 und den damit gekoppelten Dichtkolben 22 wird sichergestellt, daß in der abgekuppelten Position bzw. bis kurz vor dem Anschluß der Schnellanschlußkupplung 10 an den Anschlußnippel 30 das durch den Anschlußadapter 14 zugeführte Fluid auch bei geöffneten Anschlußhahn an der Nachfüllflasche oder dergleichen nicht ausströmen kann.
Das Rückschlagventil 25 weist einen zentral angeordneten, zum Auslaß 13 hin weisenden Durchlaß in Fortsetzung des Durchlasses 14a auf. Nach vollständigem Anschluß der Schnellanschlußkupplung 10 mit formschlüssiger Verriegelung der Spannzangen 15 durch die Schiebehülse 40 bzw. ein darauf stirnseitig aufgeschraubtes Kopfstück 40' gegenüber dem Anschlußnippel 30 wirkt dieser Durchlaß mit dem Durchlaß 14a zusammen, wobei beim Anschließen das Rückschlagventil 25 mit den Dichtflächen 27/28 in Offenstellung gedrückt wird.
Von besonderer Bedeutung ist hierbei die am Außenumfang des Dichtkolbens 22 und des Rückschlagventils 25 geführte Ring- oder Schiebehülse 40, die von wenigstens einer Druckfeder 29, bevorzugt in einem Druckraum 27, innerhalb des Gehäuses 11 beaufschlagt ist. Die Druckfeder 29 (vgl. auch Fig. 3) stützt sich hierbei an einer Vertiefung des Gehäuses 11 bzw. des Anschlußadapters 14 ab. Wie aus der Darstellung ersichtlich, greift die zum Auslaß 13 hin weisende, spitz ausgebildete Seite der Schiebehülse 40 bzw. das darauf aufgeschraubte Kopfstück 40' an der Innenfläche ( 15' in Fig. 2) der Spannzangen 15 an, wodurch diese in ihrer radial aufgespreizten
Verriegelungsstellung gehalten werden. Die Schiebehülse 40 wird hierbei von der Druckfeder 29 bis zu dem nach innen hin abgekröpftem Bereich des Gehäuses 11 geschoben, wodurch zugleich ein Anschlag der Verschiebebewegung der Schiebehülse 40 erreicht wird. Da der Dichtkolben 22 mit dem Rückschlagventil 25 in der Schiebehülse 40 verschiebbar gelagert ist, kann je nach Eingriffsbedingungen das Eingriffsprofil 17 in das gegenüberliegende Profil 31 des Anschlußnippels 30 mit besonders geringer Kupplungskraft eingreifen. Im allgemeinen reicht dazu bereits die Federkraft der Druckfedern 29 aus, um durch axiale Verschiebung der Schiebehülse 40 mit dem darin gelagerten Dichtkolben 22 die hier dargestellte Anschlußstellung mit Verriegelung der Verriegelungselemente, insbesondere der Spannzangen 15 in unabhängiger Weise sicherzustellen.
Zur weiteren Erleichterung gegenüber der manuellen Betätigung der Schiebehülse 40 zum An- bzw. Abkuppeln, beispielsweise mit einem Handhebel gemäß der eingangs genannten DE 35 18 019 oder einem Exzenterhebel gemäß der EP-A- 0 340 879, kann auch eine pneumatische Unterstützung mittels einer BetätigungsVorrichtung 50, einem Luftkanal 51, einer Luftzuführungshülse 52 und zwei Ringkanälen 53 vorgesehen sein. Durch axiale Bewegung der Betätigungsvorrichtung 50 wird der Luftkanal 51 gegenüber der hier dargestellten Position über die Ringkanäle 53 mit der Luftzuführungshülse 52 verbunden, so daß eine Kolbenfläche 42' an einem Kolben 41 der Schiebehülse 40 beaufschlagt und dadurch diese zurückgezogen wird. Zur Erhöhung der Verschiebekraft der Schiebehülse 40 in die Verriegelungsstellung, ergänzend zu den Druckfedern 29, kann im Druckraum 27 innerhalb des Gehäuses 11 auch eine durchmessergrößere Kolben-Ringfläche 42 (entsprechend der Kolbenfläche 22a in Fig. 3) am Kolben 41 ausgebildet sein.
In Fig. 2 ist die Schnellanschlußkupplung 10 in einer abgewandelten Ausführung dargestellt, wobei bei ansonsten gleichen Bezugsziffern für gleiche Bauteile das Kopfstück 40' der Schiebehülse 40, die auch einstückig ausgebildet sein kann, etwas kürzer ausgebildet ist. Hierdurch wird eine größere Schwenkbeweglichkeit des Dichtkolbens 22 erreicht, wobei dieser auch einstückig bzw. starr mit dem Ventilschaft der Rückschlagventils 25 ausgebildet sein kann. Hierbei kann auch die Außenmantelfläche des Dichtkolbens 22 oder der Ventilschaft des Rückschlagventils 25 unmittelbar zur Verriegelung der Spannzangen 15 an deren hier abgekröpfen Innenfläche 15' anliegen und zur Verriegelung dienen. Wie ersichtlich, wird beim Ein- bzw. Aufstecken der Schnellanschlußkupplung 10 in bzw. auf den Anschluß 30 der stirnseitige Dichtring 23 am Dichtkolben 22 mit dem Anschluß 30 in Berührung gebracht. Dabei gelangt der Dichtring 23 in fester Anlage zu der Dichtfläche 32, bevor das Rückschlagventil 25 an der Dichtfläche 27/28 öffnen kann, wodurch ein Austreten von Fluid, das an dem Ventilkegel 21 des Rückschlagventils 25 kupplungsseitig ansteht, vermieden wird. Durch die Anlage des Dichtringes 23 an der Dichtfläche 32 wird zudem der Dichtkolben 22 nach rechts in die Offenstellung verschoben, wobei jedoch bereits die Schiebehülse 40 bzw. deren Kopfstück 40' oder die Außenmantelfläche des Dichtkolbens 22 bzw. der Ventilschaft des Rückschlagventils 25 die Spannzangen 15 an deren Innenfläche 15' berührt und in der Verriegelungsstellung aufgespreizt hält.
Es sei darauf hingewiesen, daß bei dieser Ankuppelbewegung der Dichtkolben 22 zusammen mit dem Schiebehülse 40 gegen die Federkraft der Druckfeder 19 zunächst nach rechts verschoben wird, wobei das Rückschlagventil 25 noch geschlossen ist. Nach einem geringen Weg von einigen Millimetern werden die an der Außenfläche der Schiebehülse 40 oder allgemein des Dichtkolbens
22 anliegenden Innenflächen 15' der Spannzangen 15 in ihre Sperrstellung gespreizt, so daß das Eingriffsprofil 17 an dem korrespondierend ausgebildeten Anschlußprofil 31 des Anschlußnippels 30 eingreift. Hierdurch wird praktisch zeitgleich die Schiebehülse 40 für die axiale Bewegung nach links frei, da die Schiebehülse 40 auch von der Druckfeder 29 beaufschlagt wird. Durch diese Axialbewegung der Schiebehülse 40 und/oder des Dichtkolbens 22 greift diese (-r) an den Innenflächen 15' der Spannzangen 15 in Art eines Kragens an, so daß diese in ihrer aufgespreizten Eingriffsstellung am Anschluß 30 formschlüssig gehalten werden.
Es sei darauf hingewiesen, daß in der hier in Fig. 2 dargestellten Anschlußstellung der Dichtkolben 22 noch geringfügig schwenkbeweglich ist. Von Bedeutung ist hierbei auch die Fläche am Ventilkolben 21, die eine größere wirksame Fläche als im Bereich der Berührungsfläche zwischen dem Dichtring 23 und der Dichtfläche 32 aufweist. Hierdurch wird sichergestellt, daß gemäß der Fluidströmung im wesentlichen entlang der Zentralachse der Schnellanschlußkupplung 10 der Dichtkolben 22 mit seinem Dichtring 23 mit steigendem Druck auch stärker gegen die Dichtfläche 32 angedrückt wird. Hierdurch wird eine Servowirkung, d. h. eine stärkere Anpresskraft des Dichtringes
23 mit steigendem Fluiddruck und damit eine besonders zuverlässige Abdichtung der Schnellanschlußkupplung 10 erreicht.
Zum Lösen der Schnellanschlußkupplung 10 und damit dem Zurückführen der in Fig. 2 dargestellten Anschlußstellung in die Öffnungsstellung wird hier die Betätigungshülse 50 an einer Profilierung an der Außenfläche per Hand zurückgezogen. Nach dieser bevorzugten pneumatischen Verschiebung (oder mittels eines Hebels) mit Zurückziehen der Schiebehülse 40 um einen kurzen Weg (entsprechend der Länge des Druckraumes 27) können die Spannzangen 15 sich wieder radial nach innen (bzw. bei einem Außenanschluß mit außenseitiger Spannzangenlagerung nach außen) spreizen, wobei simultan das Rückschlagventil 25 innerhalb der Schiebehülse 40 unter der Wirkung der Druckfeder 19 hier nach links zum Auslaßende 13 hin verschoben wird. Bevor sich somit der Dichtkontakt zwischen dem Dichtkolben 22 und der Dichtfläche 32 löst, wird aufgrund der Axialbeweglichkeit des Ventilstößels des Rückschlagventils 25 die Dichtfläche 27/28 das Rückschlagventil 25 geschlossen. Durch diese praktisch gleichzeitige Abfolge wird ein sehr schnelles Schließen des Rückschlagventiles 25 erreicht, so daß kein Fluidvolumen austreten kann.
Hierbei ist auch die konische Gestaltung der Spitze der Schiebehülse 40 von Bedeutung, da durch das zum Auslaß 13 hin weisende Ende bzw. Kopfstück 40' die Aufspreizbewegung der Spannzangen 15 unterstützt wird, so daß das Ankuppeln der Schnellanschlußkupplung 10 praktisch kraftfrei erfolgt und somit Beschädigungen des Eingriffsprofils 17 bzw. des Anschlußprofiles 31 vermieden werden. Die Schiebehülse 40 erlaubt zudem ein sicheres Aufstecken der Schnellanschlußkupplung 10 auf den Anschlußnippel 30, wobei die als Verriegelungselemente bevorzugten Spannzangen 15 erst geschlossen werden, wenn der Dichtkontakt zwischen Dichtfläche 32 bzw. Dichtung 33 in Fig. 4 und Dichtring 23 sichergestellt ist, da die Schließstellung des Rückschlagventils 25 so lange aufrechterhalten wird, bis von der Axialverschiebung des Dichtkolbens 22 und der hieraus abgeleiteten Freigabe der Schiebehülse 40 in direkter Reihenfolge die Spannzangen 15 verriegelt werden, um somit sehr rasch und besonders sicher den Anschluß herzustellen. Das Kopfstück 40' der Schiebehülse ist in Anpassung an verschiedene Spannzangenformen oder deren Innenflächen 15' bevorzugt austauschbar an der Schiebehülse 40 befestigt.
In Fig. 3 und 4 ist eine weitere abgewandelte Ausführung speziell für Gasflaschenventile gezeigt, wobei gleichwirkende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind. Als Betätigungsvorrichtung ist hierbei ein Handhebel 50' vorgesehen, der auf einen nicht näher beschriebenen Exzenter wirkt, wie aus dem eingangs genannten Stand der Technik bekannt.

Claims

Patentansprüche
1. Schnellanschlußkupplung für die Übertragung von gasförmigen und/oder flüssigen Fluiden, insbesondere zum Füllen von Gasbehältern, umfassend:
- ein rohrförmiges Gehäuse (11) ;
- am Gehäuse (11) befestigte, spreizbare Verriegelungselemente, insbesondere Spannzangen (15) mit einem Eingriffsprofil (17) zum Anschluß an einen korrespondierend ausgebildeten Anschluß (30) ; und
- einem zentral im Gehäuse gleitend verschiebbaren Dichtkolben (22) zur Anlage an den Anschluß (30) ; dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkolben (22) von einer axial verschiebbaren Schiebehülse (40) umgeben ist, die in gekuppelter Position der Schnellanschlußkupplung (10) die Verriegelungselemente (15) in Verriegelungsstellung arretiert hält.
2. Schnellanschlußkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf den Dichtkolben (22) und/oder die Schiebehülse (40) wirkende Druckfeder (19, 29) vorgesehen ist.
3. Schnellanschlußkupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Dichtkolben (22) und der Schiebehülse (40) ein Dichtring (26) vorgesehen ist.
4. Schnellanschlußkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebehülse (40) an der Innenfläche des Gehäuses (11) geführt ist.
5. Schnellanschlußkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebehülse (40) und/oder der Dichtkolben (22) eine Kolben-Ringfläche (42, 22a) mit einer größeren wirksamen Fläche aufweist als die axial gegenüberliegende Kolbenfläche.
6. Schnellanschlußkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkolben (22) und ein damit verbundenes Rückschlagventil (25) in der Schiebehülse (40) geführt sind.
7. Schnellanschlußkupplung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (25) einstückig mit dem Dichtkolben (22) ausgebildet ist.
8. Schnellanschlußkupplung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkolben (22) mittels eines Kugelgelenkes am Rückschlagventil (25) schwenkbar gelagert ist.
9. Schnellanschlußkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebehülse (40) ein austauschbares Kopfstück (40') aufweist.
10. Schnellanschlußkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungselemente (15) als Rastkugeln oder Raststifte ausgebildet sind, die von der Schiebehülse (40) bei deren Axialverschiebung radial spreizbar sind.
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