WO1998043831A1 - Ouvre-enveloppe - Google Patents
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- WO1998043831A1 WO1998043831A1 PCT/FR1998/000604 FR9800604W WO9843831A1 WO 1998043831 A1 WO1998043831 A1 WO 1998043831A1 FR 9800604 W FR9800604 W FR 9800604W WO 9843831 A1 WO9843831 A1 WO 9843831A1
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- B43M—BUREAU ACCESSORIES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B43M7/00—Devices for opening envelopes
- B43M7/002—Hand tools
Definitions
- the present invention relates to an envelope opener, more particularly an envelope opener provided with a longitudinal slot with a rectilinear axis through which extends a cutting blade which is stressed when an envelope passes through this slot.
- an envelope opener more particularly an envelope opener provided with a longitudinal slot with a rectilinear axis through which extends a cutting blade which is stressed when an envelope passes through this slot.
- a housing in which the cutting blade has a hole for pivoting about an axis produced in this housing, this blade being biased by a spring.
- One of these devices includes a cam wheel for adjusting the compression of the spring. It is understood that such devices require a lot of parts and a significant assembly time.
- the purpose of this invention is therefore to solve these problems by proposing a simple envelope opener with a minimum of parts.
- the subject of the invention is an envelope opener comprising a plastic casing provided with a longitudinal slot with a rectilinear axis through which a cutting blade extends connected to the casing and resiliently biased in the slot with a rectilinear axis , characterized in that the blade is fixed on an elastic support, this support being associated with the rest of the housing.
- FIG. 2 is a longitudinal section of FIG. 1 at the level of the longitudinal slot of a first preferred embodiment of an envelope opener
- Figure 3 is a cross section of Figure 1 at the cutting blade of the first preferred embodiment of an envelope opener
- FIG. 4 shows a rear perspective view of an elastic support in relation to the previous figures
- FIG. 5 shows a front view of a second preferred embodiment of an envelope opener according to the present invention
- - Figure 6 is a cross section of Figure 5 at the cutting blade of the second preferred embodiment of an envelope opener
- - Figure 7 is a partial longitudinal section of the elastic tongue of Figure 5 of the second preferred embodiment of an envelope opener;
- - Figure 8 shows a front view of a third preferred embodiment of an envelope opener according to the present invention;
- - Figure 9 is a cross section of Figure 8 at the cutting blade of the third preferred embodiment of an envelope opener;
- the envelope opener designated by the general reference 1 comprises a plastic casing 2 on which is disposed a slot with a rectilinear axis designated by the general reference 3.
- This housing comprises a cutting blade 4 made of a material capable of cutting paper such as for example a metallic or ceramic material.
- the cutting blade 4 is integral with an elastic support 5 moving during the passage of an envelope to create a contact pressure between the end 8 of this cutting blade 4 and said envelope.
- the elastic support 5 associated with the housing 2 comprises at least one part 5 a to which the cutting blade 4 is fixed.
- the cutting blade 4 opens into the slot with a straight axis 3 comprising two substantially adjacent faces 3a and 3b, this cutting blade 4 being fixed on an elastic support 5.
- this envelope opener comprises a main face before the, an edge le and a slot with a rectilinear axis 3, divide the housing 2 into two portions 7a and 7b materialized respectively on the face 1a by the walls 10a and 10b.
- the longitudinal axis slot 3 has an upper edge 3a and a lower edge 3b, flaring at one end (3c, 3d) so as to facilitate the introduction of an envelope into the slot 3.
- the housing 2 and the support elastic 5 are made in a single part including injected plastic, it is obvious that a variant of this embodiment could be to adapt a bottom on the edge so as to close the housing 2.
- the elastic support 5 has a part 5a intended to receive the cutting blade 4, and a part 5b in particular in the form of a tongue itself associated with the housing 2, in this first embodiment, this tongue is disposed on an edges 3 delimiting the longitudinal slot 3.
- the tongue 5b can be omitted and the part 5a can be directly linked to the housing 2, similarly, it could be envisaged that the support el astique 5 has two elastic tabs on either side of its part of 5b, these tabs being able to be arranged on the edge 3a delimiting the longitudinal slot 3.
- the elastic support 5 is produced by an offset towards the interior of the housing 2 of a portion of the partition 10a, in particular as regards the largest visible face thereof, that is to say the part 5a intended to receive the blade 4; we can observe in particular in Figure 1 that the contour 6a of the support 5 is substantially the same as the contour 6b of the rest of the housing 2, moreover, the elastic support 5 is offset towards the interior of the housing 2 by at least 1 'thickness of the partition 10a in the vicinity of the contour 6 so that it can move behind the partition 10a when the blade 4 is biased in the slot.
- FIGS. 5 to 7 differs from the first embodiment in that the elastic support 5 is associated with a rear face 1b.
- This envelope opener comprises a main face 1a, a rear face 1b, an edge 1a and a slot with a straight axis 3 share the housing 2 in two portions 7a and 7b.
- the rear face 1b is produced by a partition 11 on which is associated towards the inside of the housing 2 an elastic support 5 comprising an arm 13 disposed on an edge 3 a delimiting the longitudinal slot 3, this arm 13 on which the blade is fixed 4, is offset from the wall 11 towards the inside of the housing 2 by means of a support 12 resulting from this offset, this shape being able to be produced by molding thanks to a window 18 in this wall.
- the support 12 can be reduced to a minimum or even zero in particular in order to reduce the size of the envelope opener, in the latter case the elastic support 5 is found to be substantially in the plane of the wall 11 which requires a space between this wall 11 and the elastic support 5 to allow movement thereof, on the other hand, it is quite obvious that the wall 11 can be limited to covering the part rear of portion 7a of housing 2.
- a third preferred embodiment of the invention shown in Figures 8 and 9 differs from the previous embodiments in that the elastic support 5 is substantially perpendicular to the axis of the longitudinal slot 3; this envelope opener shown in Figures 8 and 9 by way of example in a hemispherical shape has a main face before the, a slot with a straight axis 3, share the housing 2 in two portions 7a and 7b.
- the elastic support 5 is in the form of a curved tongue arranged approximately perpendicular to the axis of the slot 3 and its end opposite to that comprising the blade 4 is associated with the upper part of the portion 7a; in this embodiment the concave shape of the housing 2 allows the elastic tongue to move under the front face, it is obvious that for non-concave shapes this tongue can be offset towards the inside of the housing 2 or even be arranged in the same plane as the face the provided that sufficient space allows the movement of this elastic support 5. It is obvious that other types of embodiments can be envisaged according to the invention in particular by a mixture of the elements indicated in the different modes preferred embodiments.
- the cutting blade 4 is fixed to the elastic support 5 by snap-fastening, the two elastic tabs 16 allow the blocking in the axis perpendicular to the plane of the blade, while the rest of the housing 15 allows blocking in the plane of the blade by means of edges 14 arranged locally on the contour of the blade.
- the edge 3b comprises a receiving imprint 9 of the cutting blade 4 making it possible to ensure sufficient pressure in particular for envelopes of small thicknesses, in fact, in the rest state the tongue 5 is not stressed, it is only during the passage of an envelope in the slot 3, that the blade tends to disengage from its imprint 9 to create the effort necessary to cut at least one face of the said envelope.
Landscapes
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Abstract
Cet ouvre-enveloppe (1) comportant un boîtier (2) muni d'une fente longitudinale (3) dans laquelle s'étend une lame métallique coupante (4), sollicitée par le passage d'une enveloppe dans ladite fente, caractérisé en ce que cette lame est disposée sur un support élastique (5) associé au reste du boîtier (2).
Description
Ouvre-enveloppe La présente invention concerne un ouvre-enveloppe , plus particulièrement un ouvre-enveloppe muni d'une fente longitudinale à axe rectiligne à travers laquelle s'étend une lame coupante sollicitée lors du passage d'une enveloppe dans cette fente . On connaît dans l'état de la technique des dispositifs comportant un boîtier, dans lequel la lame coupante comporte un trou pour pivoter autour d'un axe réalisé dans ce boîtier, cette lame étant sollicité par un ressort. L'un de ces dispositif comporte une mollette à came permettant de régler la compression du ressort. On comprend que de tels dispositifs demandent beaucoup de pièces et un temps de montage significatif.
Le but de cette invention est donc de résoudre ces problèmes en proposant un ouvre enveloppe simple avec un minimum de pièces.
A cet effet, l'invention à pour objet un ouvre-enveloppe comportant un boîtier en matière plastique muni d'une fente longitudinale à axe rectiligne à travers laquelle s'étend une lame coupante reliée au boîtier et sollicité élastiquement dans la fente à axe rectiligne, caractérisé en ce que la lame est fixée sur un support élastique, ce support étant associé au reste du boîtier.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels: - La figure 1 représente une vue de face d'un premier mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe selon la présente invention;
-La figure 2 est une coupe longitudinale de la figure 1 au niveau de la fente longitudinale d'un premier mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe;
- La figure 3 est une coupe transversale de la figure 1 au niveau de la lame coupante du premier mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe;
- La figure 4 représente un vue en perspective arrière d'un support élastique en relation avec les figures précédentes;
- La figure 5 représente une vue de face d'un second mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe selon la présente invention; - La figure 6 est une coupe transversale de la figure 5 au niveau de la lame coupante du second mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe;
- La figure 7 est une coupe partielle longitudinale de la languette élastique de la figure 5 du second mode de réalisation préféré d'un ouvre- enveloppe; - La figure 8 représente une vue de face d'un troisième mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe selon la présente invention;
- La figure 9 est une coupe transversale de la figure 8 au niveau de la lame coupante du troisième mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe;
En référence à ces dessins, l'ouvre-enveloppe désigné par la référence générale 1 comporte un boîtier en matière plastique 2 sur lequel est disposé une fente à axe rectiligne désignée par la référence générale 3.
Ce boîtier comporte une lame coupante 4 réalisée dans un matériau apte à couper du papier comme par exemple un matériau métallique ou céramique.
La lame coupante 4 est solidaire d'un support élastique 5 se déplaçant lors du passage d'une enveloppe pour créer une pression de contact entre l'extrémité 8 de cette lame coupante 4 et la dite enveloppe.
Le support élastique 5 associé au boitier 2 comprend au moins une partie 5 a sur laquelle est fixée la lame coupante 4.
En référence aux dessins annexés, la lame coupante 4 débouche dans la fente à axe rectiligne 3 comportant deux faces sensiblement adjacentes 3a et 3b, cette lame coupante 4 étant fixée sur un support élastique 5.
En se reportant aux figures là 3, on peut voir un premier mode de réalisation préféré de l'ouvre-enveloppe selon l'invention, cet ouvre-enveloppe comporte une face principale avant la, un bord le et une fente à axe rectiligne 3, partagent le boîtier 2 en deux portions 7a et 7b matérialisés respectivement sur la face la par les parois 10a et 10b. La fente à axe longitudinale 3 possède un bord supérieur 3a et un bord inférieur 3b, s'évasant à une extrémité (3c, 3d) de manière à faciliter l'introduction d'une enveloppe dans la fente 3. Le boîtier 2 et le support élastique 5 sont réalisés en une seule partie notamment en plastique injecté, il est évident qu'une variante de cette réalisation pourrait consister à adapter un fond sur le bord le de manière à fermer le boîtier 2. Le support élastique 5 comporte une partie 5a destinée a recevoir la lame coupante 4, et une partie 5b notamment en forme de languette elle même associé au boîtier 2 , dans ce premier mode de réalisation, cette languette est disposée sur un bords 3 a délimitant la fente longitudinale 3. II est évident que des variantes de cette réalisation peuvent être envisagés, par exemple, la languette 5b peut être supprimée et la partie 5a peut être directement liée au boîtier 2, de même, il pourrait être envisagé que le support élastique 5 comporte deux languettes élastiques de part et d'autre de sa partie de 5b, ces languettes pouvant être disposée sur le bord 3 a de délimitant la fente longitudinale 3.
De façon à limiter le jeu apparent entre le support 5 et le boîtier 2 lorsque cet ouvre-enveloppe est observé de face, le support élastique 5 est réalisé par un décalage vers l'intérieur du boîtier 2 d'une portion de la cloison 10a, en particulier pour ce qui concerne la plus grande face apparente de celui-ci c'est à dire la partie 5a destinée à recevoir la lame 4; on pourra observer notamment sur la figure 1 que le contour 6a du support 5 est sensiblement le même que le contour 6b du reste du boîtier 2, de plus, le support élastique 5 est décalé vers l'intérieur du boîtier 2 d'au moins l'épaisseur de la cloison 10a au voisinage du contour 6 de manière à ce que celui-ci puisse se déplacer derrière la cloison 10a lorsque la lame 4 est sollicitée dans la fente.
Le support élastique 5 est principalement sollicité en flexion lors du passage d'une enveloppe, il est évident que d'autres types de dispositions de ce support élastique 5 et que d'autres modes de sollicitations sont envisageables comme on pourra le voir sur les figures 6 à 9. Un deuxième mode de réalisation préféré de l'invention représenté sur les figures 5 à 7 se distingue du premier mode de réalisation par le fait que le support élastique 5 est associé à une face arrière lb. Cet ouvre-enveloppe comporte une face principale avant la, une face arrière lb, un bord le et une fente à axe rectiligne 3 partagent le boîtier 2 en deux portions 7a et 7b. La face arrière lb est réalisée par une cloison 11 sur laquelle est associé vers l'intérieur du boîtier 2 un support élastique 5 comportant un bras 13 disposé sur un bord 3 a délimitant la fente longitudinale 3, ce bras 13 sur lequel est fixé la lame 4, est déporté de la paroi 11 vers l'intérieur du boîtier 2 grâce un support 12 issu de ce décalage, cette forme pouvant être réalisée par moulage grâce à une fenêtre 18 dans cette paroi. Des variantes de cette dernière réalisation peuvent être largement envisagés, il est évident que le support 12 peut être réduit au minimum voire nul notamment afin de réduire l'encombrement de l'ouvre-enveloppe, dans ce dernier cas le support élastique 5 se trouve sensiblement dans le plan de la paroi 11 ce qui nécessite un espace entre cette paroi 11 et le support élastique 5 pour permettre un déplacement de celui-ci, d'autre part, il est bien évident que la paroi 11 peut se limiter à couvrir la partie arrière de la portion 7a du boîtier 2.
Un troisième mode de réalisation préféré de l'invention représenté sur les figures 8 et 9 se distingue des modes de réalisation précédents par le fait que le support élastique 5 est sensiblement perpendiculaire à l'axe de la fente longitudinale 3; cet ouvre-enveloppe représenté sur les figures 8 et 9 à titre d'exemple par une forme hémisphérique comporte une face principale avant la, une fente à axe rectiligne 3, partagent le boîtier 2 en deux portions 7a et 7b.
Comme on peut le remarquer sur les figures 8 et 9, le support élastique 5 est en forme de languette courbe disposée approximativement perpendiculairement à l'axe de la fente 3 et son extrémité opposé à celle comportant la lame 4 est associée à la partie supérieure de la portion 7a; dans cet exemple de réalisation la forme concave du boîtier 2 permet à la languette élastique de se déplacer sous la face avant la, il est évident que pour des formes non concave cette languette peut être décalée vers l'intérieur du boîtier 2 ou même être disposée dans le même plan que la face la pourvu qu'un espace suffisant permette le déplacement de ce support élastique 5. II est évident que d'autres types de réalisations sont envisageable selon l'invention notamment par un mixte des éléments indiqués dans les différents modes de réalisation préférés.
Comme on peut l'observer sur la figure 4, la lame coupante 4 est fixée sur le support élastique 5 par encliquetage, les deux pattes élastiques 16 permettent le blocage dans l'axe perpendiculaire au plan de la lame, tandis que le reste du logement 15 permet le blocage dans le plan de la lame grâce à des bord 14 disposés localement sur le contour de la lame.
Il est bien entendu que d'autres modes de fixation de la lame coupante 4 peuvent être envisagés comme par exemple un surmoulage de celle-ci. Comme on peut le remarquer sur les figures là 4, lorsque la lame 4 est montée par l'arrière de la face la, il est souhaitable d'aménager une ouverture 17 permettant le passage de l'extrémité de la lame 4 à travers la face 3 e délimitant le fond de la fente 3.
Comme on peut le remarquer notamment sur les figures annexées, le bord 3b comporte une empreinte de réception 9 de la lame coupante 4 permettant d'assurer une pression suffisante notamment pour des enveloppes de faibles épaisseurs, en effet, à l'état de repos la languette 5 n'est pas sollicité, ce n'est que lors du passage d'une enveloppe dans la fente 3, que la lame à tendance à se dégager de son empreinte 9 pour créer l'effort nécessaire afin de couper au moins une face de la dite enveloppe.
Bien que la description précédente ait porté sur des modes de réalisation préférés de la présente invention, celle-ci n'est bien entendu pas limitée aux exemples décrits et illustrés ici, et l'homme du métier comprendra aisément que des variantes et modifications sont possibles sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Claims
1. Ouvre-enveloppe (1), du type comportant un boîtier (2) en matière plastique muni d'une fente longitudinale à axe rectiligne (3) à travers laquelle s'étend une lame coupante (4) reliée au boîtier et sollicitée élastiquement dans la fente (3) par le passage d'une enveloppe dans celle-ci, caractérisé en ce que la lame (4) est fixée sur un support élastique(5), réalisé en une seule pièce avec le boîtier (2) sur l'un des bords de la fente longitudinale de celui-ci.
2. Ouvre-enveloppe selon la revendication 1 caractérisé en ce que la support élastique (5) et le boîtier (2) sont en matière plastique.
3. Ouvre-enveloppe selon les revendications 1 caractérisé en ce que le boîtier (2) comporte une face avant (la) et une face arrière (lb) et que la lame coupante (4) coopère avec au moins l'une des dites faces.
4. Ouvre-enveloppe selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le support élastique (5) est disposé sur la face avant (la) du boîtier (2) dont au moins une partie est en retrait du reste de la face avant (la) vers l'intérieur du boîtier (2) de sorte que cette dite partie puisse au s'escamoter au moins partiellement derrière la face avant (la).
5. Ouvre-enveloppe selon l'une des quelconques revendications précédentes caractérisé en ce que le bord (3b) opposé à celui du support élastique (5) comporte un empreinte de réception (9) de l'extrémité de la lame (4).
6. Ouvre-enveloppe selon l'une des quelconques revendications précédentes caractérisé en ce que la face (3e) du fond de la fente longitudinale (3) comporte une ouverture (17) de montage de la lame (4) sur le support élastique (5).
7. Ouvre-enveloppe selon l'une des quelconques revendications précédentes caractérisé en ce que la lame coupante (4) est rapportée sur le boîtier (2) dans une logement de réception (15) de la lame coupante (4).
8. Ouvre-enveloppe selon la revendication 7 , caractérisé en ce que le logement de réception (15) est munie à sa périphérie de moyens d'accrochage élastiques (16) de cette lame dans cette chape.
Priority Applications (1)
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AU70511/98A AU7051198A (en) | 1997-03-27 | 1998-03-25 | Envelope opener |
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FR9706779A FR2761299B1 (fr) | 1997-03-27 | 1997-06-03 | Ouvre enveloppe |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102010009706A1 (de) * | 2010-03-01 | 2011-09-01 | Ralf Jägle | Brieföffner |
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WO1991001893A1 (fr) * | 1989-08-10 | 1991-02-21 | Midev Sa | Ouvre-lettre mecanique |
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- 1997-06-03 FR FR9706779A patent/FR2761299B1/fr not_active Expired - Fee Related
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1998
- 1998-03-25 AU AU70511/98A patent/AU7051198A/en not_active Abandoned
- 1998-03-25 WO PCT/FR1998/000604 patent/WO1998043831A1/fr active Application Filing
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR2761299B1 (fr) | 1999-04-23 |
AU7051198A (en) | 1998-10-22 |
FR2761299A1 (fr) | 1998-10-02 |
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