WO1997002927A1 - Screwdriver bit - Google Patents

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WO1997002927A1
WO1997002927A1 PCT/DE1996/001279 DE9601279W WO9702927A1 WO 1997002927 A1 WO1997002927 A1 WO 1997002927A1 DE 9601279 W DE9601279 W DE 9601279W WO 9702927 A1 WO9702927 A1 WO 9702927A1
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drive
screwdriver bit
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screw head
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PCT/DE1996/001279
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Inventor
Günter Busch
Original Assignee
Busch Guenter
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/001—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit
    • B25B15/004—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit characterised by cross-section
    • B25B15/005—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit characterised by cross-section with cross- or star-shaped cross-section

Definitions

  • the invention relates to a screwdriver bit for positively and / or non-positively inserting into the drive of a screw head, the drive having at least four mutually angular engagement grooves with external boundary surfaces and drive webs formed on the bit, the working areas of which have outer edges, which, in the inserted state, lie at least in regions on the boundary surfaces of the engagement grooves.
  • Generic screwdriver bits which are usually used as inserts for machine-operated screwdrivers, are used for torque transmission for turning, in particular, Phillips screws or the so-called Torx screws that have been used for some time.
  • the drive webs of the bit or the outer edges of its working areas can slide over the engagement grooves, so that both the screw head drive and the bit are damaged or destroyed.
  • the mechanical-physical reasons that lead to this ejection effect are caused by a slight inclination or tilting of the motor-driven screwing tool with respect to the screw longitudinal axis, which can never be avoided in practice.
  • the invention has for its object to provide a screwdriver bit in which the so-called "cam-out effect" is reduced or completely avoided.
  • this object is achieved in that the outer edge of at least one drive web ends or is interrupted on or below the top of the screw head.
  • the so-called Philipps and Pozidrive drive systems are used for these screw types.
  • the main difference between the two drive systems is that, in the Pozidrive version, smaller clamping grooves are provided between the actual engagement grooves, into which the screwdriver bits engage with concave curved protrusion projections. This is intended to prevent the screw from being loosened from the bit, at least for a short time.
  • screwdriver bits according to the invention can be used for both drive systems mentioned.
  • the bits according to the invention are preferably forged or hammered at least in the region of the drive webs, so that the structure is solidified by the cold forming. It is also advantageous if the bits according to the invention in the area of the drive webs, for. B. are hardened with the aid of the usual carbon or nitrogen treatments. Additionally or alternatively, the bits can also have a wear-resistant coating, such as. B. boron nitride, boron carbide, titanium carbide or the like. Such ceramic or semi-ceramic coatings can be applied using the known plasma spraying processes.
  • FIG. 1 is a perspective view of a conventional screwdriver bit for Phillips screws
  • FIG. 3 shows a further embodiment of a screwdriver bit according to the invention
  • Fig. 5 shows the screwdriver bit. 4 in the tilted state
  • FIG. 8 is a view of the end face of a screw with a Philipps drive system and Fig. 9 shows the view of the end face of a screw head with Pozidrive drive system.
  • the screwdriver bit shown in a perspective view consists of a hexagonal shank 1 with drive surfaces 2 lying at an angle to one another, which can be inserted into the drill chuck of a screwing tool, a magnet holder, a quick-change chuck or the like.
  • drive webs 3 are provided, which are formed at right angles to one another. These drive webs 3 have lower drive areas 4 which are delimited to the outside by outer edges 5.
  • the outer edges 5 of the work webs 3 taper towards one another.
  • Angles 7 are formed between the outer edges 5 of the working areas 4 and the upper area 6 of the drive webs 3.
  • the bit shown in FIG. 1 is used for driving or rotating a screw head 8 in a torque-transmitting manner, as is shown in a top view in FIG. 8.
  • the drive 9 of the screw head 8 consists of four engagement grooves 10, each of which is at right angles to one another, the outer boundary surfaces 11 of which, in the screw head 8, taper towards one another in the direction of the longitudinal axis of the screw.
  • these conical boundary surfaces 11 lie parallel to the outer edges 5 of the drive webs 3 and touch them, so that a positive connection is created between the screw head drive 9 and the drive region 4 of the screwdriver bit.
  • the largest opening width of the drive 9, which can be seen on the screw head top or end face 12, is formed by the spacing of opposing boundary surfaces 11.
  • the outer edges 5 of the drive area 4 end exactly on the end face 12 of the screw head 8.
  • tolerance-dependent, slight tilting of the bits is possible without ejection forces occurring, since the angle 7 is slightly below the screw head face 12 migrates downward.
  • FIGS. 4 and 5 A further exemplary embodiment of a bit according to the invention is shown in FIGS. 4 and 5, the end of the outer edge 5 ends for clarification exaggerated far below the screw head top 12. The maximum canting is also exaggerated according to FIG. 5.
  • FIGS. 6 and 7 Further exemplary embodiments are shown in FIGS. 6 and 7, it being shown in FIG. 7 that the outer edges 5 of the working area 4 do not necessarily have to run parallel to the boundary surfaces 11 in the screw head 8. The only thing that matters is the prevention of the cam-out effect on the side tilting options.
  • the screw head drive shown in a top view in FIG. 9 is a so-called Pozidrive drive, in which there are clamping grooves 13 between the engagement grooves 10, into which the concavely curved clamping projections engage with the corresponding suitable bits and the screw is slightly on Clamp the bit.

Abstract

In order to prevent the 'cam-out' effect when turning screws using a motor-operated screwing tool, it is proposed that the outer edges (5) of the driving ridges (3) of a screwdriver bit should be shortened in such a way that they lie on or below the top side (12) of the screw head (8).

Description

Schraubendreherbit Screwdriver bit
Die Erfindung betrifft ein Schraubendreherbit zum form- und/ oder kraftschlüssigen Einsetzen in den Antrieb eines Schrau¬ benkopfes, wobei der Antrieb mindestens vier winklig zuein- ander stehende Eingriffsnuten mit außenliegenden Begrenzungs¬ flächen hat und am Bit Antriebsstege ausgebildet sind, deren Arbeitsbereiche Außenkanten aufweisen, die in eingesetztem Zu¬ stand zumindest bereichsweise an den Begrenzungsflächen der Eingriffsnuten liegen.The invention relates to a screwdriver bit for positively and / or non-positively inserting into the drive of a screw head, the drive having at least four mutually angular engagement grooves with external boundary surfaces and drive webs formed on the bit, the working areas of which have outer edges, which, in the inserted state, lie at least in regions on the boundary surfaces of the engagement grooves.
Gattungsgemäße Schraubendreherbits, die üblicherweise als Ein¬ sätze für maschinenbetriebene Schrauber verwendet werden, dienen zur Drehmomentenübertragung zum Drehen insbesondere von Kreuzschlitzschrauben oder den seit einiger Zeit verwendeten sogenannten Torxschrauben.Generic screwdriver bits, which are usually used as inserts for machine-operated screwdrivers, are used for torque transmission for turning, in particular, Phillips screws or the so-called Torx screws that have been used for some time.
Insbesondere bei den weit verbreiteten Kreuzschlitzschrauben kommt es bei motorisch angetriebenen Schraubern zu dem sehr unangenehmen sogenannten "Cam-Out-Effekt" , der zu einem Aus- werfen des Schraubendreherbits aus dem Schraubenantrieb führt.Particularly with the widely used Phillips screws, motor-driven screwdrivers experience the very unpleasant so-called "cam-out effect", which leads to the screwdriver bit being ejected from the screw drive.
Dabei können die Antriebsstege des Bits bzw. die Außenkanten seiner Arbeitsbereiche über die Eingriffsnuten rutschen, so daß es zu einer Beschädigung oder Zerstörung sowohl des Schraubenkopfantriebes wie auch des Bits kommt.The drive webs of the bit or the outer edges of its working areas can slide over the engagement grooves, so that both the screw head drive and the bit are damaged or destroyed.
Die mechanisch-physikalischen Gründe, die zu diesem Auswerf¬ effekt führen, liegen ursächlich in einer in der Praxis nie zu vermeidenden geringfügigen Schrägstellung bzw. Verkantung des motorisch angetriebenen Schraubwerkzeuges in bezug auf die Schraubenlängsachse. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schrauben¬ dreherbit zu schaffen, bei dem der sogenannte "Cam-Out-Effekt" verringert bzw. vollständig vermieden wird.The mechanical-physical reasons that lead to this ejection effect are caused by a slight inclination or tilting of the motor-driven screwing tool with respect to the screw longitudinal axis, which can never be avoided in practice. The invention has for its object to provide a screwdriver bit in which the so-called "cam-out effect" is reduced or completely avoided.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Außenkante mindestestens eines Antriebssteges auf oder unter¬ halb der SchraubenkopfOberseite endet oder unterbrochen ist.According to the invention, this object is achieved in that the outer edge of at least one drive web ends or is interrupted on or below the top of the screw head.
Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß sich die Aus- wurfkräfte bei einer geringfügigen Verkantung des Schraubwerk¬ zeuges drastisch mindern lassen, wenn die Außenkante minde¬ stens eines Antriebssteges nicht über die SchraubenkopfOber¬ seite hinausreicht.Surprisingly, it has been found that the ejection forces can be drastically reduced if the screwing tool is tilted slightly if the outer edge of at least one drive web does not extend beyond the top of the screw head.
Dies liegt offensichtlich daran, daß die Außenkanten bei einem Verkanten des Antriebswerkzeuges bzw. des Schraubendreherbits unter die SchraubenkopfStirnseite eintauchen und somit kein Hebelarm mehr vorhanden ist, der zu einer nach oben gerichte¬ ten resultierenden Auswerfkraft führt.This is obviously due to the fact that when the drive tool or the screwdriver bit is tilted, the outer edges are immersed under the face of the screw head and thus there is no longer any lever arm which leads to an upward ejection force resulting.
Die radiale seitliche Bewegung des Schraubendreherbits im Schraubenkopfantrieb wird dabei durch die immer vorhandenen geringfügigen Dickenunterschiede zwischen den Eingriffsnuten und den Antriebsstegen ermöglicht, die ein wenn auch minimales seitliches Verkanten ermöglichen.The radial lateral movement of the screwdriver bit in the screw head drive is made possible by the always present slight differences in thickness between the engagement grooves and the drive webs, which allow lateral tilting, albeit minimal.
Obwohl zweckmäßigerweise alle vier Antriebsstege bzw. deren Außenkanten wie beschrieben verkürzt sind, läßt sich eine spürbare Verringerung des "Cam-Out-Effektes " auch bei einer, zwei oder drei verkürzten Außenkanten erreichen.Although all four drive webs or their outer edges are expediently shortened as described, a noticeable reduction in the "cam-out effect" can also be achieved with one, two or three shortened outer edges.
Als weitere konstruktive Möglichkeit zur erfindungsgemäßen Ausbildung eines Schraubendreherbits wird gemäß Patentanspruch 2 vorgeschlagen, den Durchmesser deε Kreises, der die An- triebsstege bzw. deren Antriebsbereiche oder Außenkanten im Bereich der Schraubenkopfoberseite bzw. der Schraubenkopf- stirnfläche umfänglich einhüllt, gleich oder kleiner zu halten als die größte Öffnungsweite des Antriebes. Dies kann z. B. dadurch verwirklicht werden, daß in den Bit im Bereich der SchraubenkopfOberseite eine kleine umlaufende Nut eingefräst wird, die die radiale Ausdehnung der Antriebsstege in diesem Bereich begrenzt. Dabei muß allerdings unter Umstän- den eines gewisse Herabsetzung des maximal übertragbaren Dreh¬ momentes in Kauf genommen werden.As a further constructive possibility for designing a screwdriver bit according to the invention, it is proposed according to claim 2 to keep the diameter of the circle, which envelops the drive webs or their drive areas or outer edges in the area of the screw head top or the screw head end face, equal to or smaller than the largest opening width of the drive. This can e.g. B. can be realized by milling a small circumferential groove in the bit in the area of the screw head top, which limits the radial expansion of the drive webs in this area. However, under certain circumstances a certain reduction in the maximum transmissible torque must be accepted.
Auch dadurch wird eine aufgrund der Fertigungstoleranzen er¬ möglichte geringfügige seitliche Bewegung des Schraubendreher- bits im Schraubenkopfantrieb erreicht, die zur Verringerung des "Cam-Out-Effektes" führt.This also achieves a slight lateral movement of the screwdriver bit in the screw head drive that is possible due to the manufacturing tolerances, which leads to a reduction in the "cam-out effect".
Wie bereits erwähnt, tritt dieser Cam-Out-Effekt insbesondere bei Kreuzschlitzschrauben auf, bei denen die Begrenzungsfla- chen der Eingriffsnuten bzw. die Außenkanten der Arbeitsstege des Bits in Richtung der Schraubenachse konisch aufeinander zu laufen.As already mentioned, this cam-out effect occurs in particular in the case of cross-head screws in which the boundary surfaces of the engagement grooves or the outer edges of the working webs of the bit run conically in the direction of the screw axis.
Bei diesen Schraubentypen werden die sogenannten Philipps- und Pozidrive-Antriebssysteme verwendet. Der wesentliche Unter¬ schied zwischen beiden Antriebssystemen besteht darin, daß bei der Pozidrive-Ausführung zwischen den eigentlichen Eingriffs¬ nuten kleinere Klemmnuten vorgesehen sind, in die die Schrau¬ bendreherbits mit konkav gekrümmt verlaufenden Klerrtmvorsprün- gen eingreifen. Dadurch soll ein Lösen der Schraube vom Bit zumindest kurzzeitig verhindert werden.The so-called Philipps and Pozidrive drive systems are used for these screw types. The main difference between the two drive systems is that, in the Pozidrive version, smaller clamping grooves are provided between the actual engagement grooves, into which the screwdriver bits engage with concave curved protrusion projections. This is intended to prevent the screw from being loosened from the bit, at least for a short time.
Selbstverständlich sind die erfindungsgemäßen Ausführungen der Schraubendreherbits für beide genannten Antriebssysteme ver- wendbar.Of course, the screwdriver bits according to the invention can be used for both drive systems mentioned.
Bei richtiger Ausbildung des Bitschaftes ist bei den erfin¬ dungsgemäßen Bits auch keine Schwächung der maximal zu über¬ tragenden Drehmomente zu befürchten, da der eigentliche An- triebsbereich des Bits nicht oder nur unwesentlich geschwächt wird. O 97/02927 PC17DE96/01279If the bit shaft is designed correctly, there is no fear of weakening the maximum torques to be transmitted in the bits according to the invention, since the actual drive range of the bit is not or only insignificantly weakened. O 97/02927 PC17DE96 / 01279
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Vorzugsweise sind die erfindungsgemäßen Bits jedoch zumindest im Bereich der Antriebsstege geschmiedet oder gehämmert, so daß es durch die Kaltumformung zu einer Verfestigung des Gefü- ges kommt. Auch ist es vorteilhaft, wenn die erfindungsgemäßen Bits im Bereich der Antriebsstege z. B. mit Hilfe der üblichen Kohlenstoff- oder Stickstoffbehandlungen gehärtet sind. Zusätzlich oder alternativ können die Bits auch eine ver¬ schleißfeste Beschichtung wie z. B. Bornitrit, Borkarbid, Titankarbid oder dergleichen tragen. Derartige keramische oder teilkeramische Beschichtungen können mit den bekannten Plasma- Spritzverfahren aufgebracht werden.However, the bits according to the invention are preferably forged or hammered at least in the region of the drive webs, so that the structure is solidified by the cold forming. It is also advantageous if the bits according to the invention in the area of the drive webs, for. B. are hardened with the aid of the usual carbon or nitrogen treatments. Additionally or alternatively, the bits can also have a wear-resistant coating, such as. B. boron nitride, boron carbide, titanium carbide or the like. Such ceramic or semi-ceramic coatings can be applied using the known plasma spraying processes.
Die Erfindung ist in den Zeichnungsfiguren beispielsweise ver¬ anschaulicht und wird im nachfolgenden anhand der Zeichnungs- figuren im einzelnen erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated, for example, in the drawing figures and is explained in detail below with reference to the drawing figures. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines üblichen Schrauben¬ dreherbits für Kreuzschlitzschrauben,1 is a perspective view of a conventional screwdriver bit for Phillips screws,
Fig. 2 die Lage eines erfindungsgemaßen Schraubendreherbits in einem Schraubenkopfantrieb im Vergleich zum Stand der Technik,2 shows the position of a screwdriver bit according to the invention in a screw head drive compared to the prior art,
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schraubendreherbits,3 shows a further embodiment of a screwdriver bit according to the invention,
Fig. 4 eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schraubendreherbits,4 shows a third embodiment of the screwdriver bit according to the invention,
Fig. 5 das Schraubendreherbit gem. Fig. 4 in verkantetem Zustand,Fig. 5 shows the screwdriver bit. 4 in the tilted state,
Fig. 6 ein fünftes Auεführungsbeispiel,6 shows a fifth exemplary embodiment,
Fig. 7 ein sechstes Ausführungsbeispiel,7 shows a sixth embodiment,
Fig. 8 eine Ansicht auf die Stirnfläche einer Schraube mit Philipps-Antriebsεystem und Fig. 9 die Ansicht auf die Stirnfläche eines Schraubenkopfes mit Pozidrive-Antriebssystem.8 is a view of the end face of a screw with a Philipps drive system and Fig. 9 shows the view of the end face of a screw head with Pozidrive drive system.
Anhand der Figuren 1 und 8 seien zunächst die in den Patent- ansprüchen und der Beschreibung verwendeten Begriffe erläu¬ tert.The terms used in the patent claims and the description are first explained with reference to FIGS. 1 and 8.
Das in perspektivischer Ansicht gezeigte Schraubendreherbit besteht aus einem Sechskantschaft 1 mit winklig zueinanderlie- genden Antriebsflächen 2, die in das Bohrfutter eines Schraub¬ werkzeuges, einen Magnethalter, ein Schnellwechselfutter oder dergleichen, eingesetzt werden können.The screwdriver bit shown in a perspective view consists of a hexagonal shank 1 with drive surfaces 2 lying at an angle to one another, which can be inserted into the drill chuck of a screwing tool, a magnet holder, a quick-change chuck or the like.
Am unteren Ende des Bits sind vier Antriebsstege 3 vorgesehen, die rechtwinklig zueinander ausgebildet sind. Diese Antriebs¬ stege 3 weisen untere Antriebsbereiche 4 auf, die durch Außen¬ kanten 5 nach außen begrenzt sind.At the lower end of the bit, four drive webs 3 are provided, which are formed at right angles to one another. These drive webs 3 have lower drive areas 4 which are delimited to the outside by outer edges 5.
Die Außenkanten 5 der Arbeitsstege 3 laufen konisch aufein- ander zu.The outer edges 5 of the work webs 3 taper towards one another.
Zwischen den Außenkanten 5 der Arbeitsbereiche 4 und dem obe¬ ren Bereich 6 der Antriebsstege 3 sind Winkel 7 ausgebildet.Angles 7 are formed between the outer edges 5 of the working areas 4 and the upper area 6 of the drive webs 3.
Das in Fig. 1 dargestellte Bit dient zum drehmomentenüber- tragenden Antreiben bzw. Drehen eines Schraubenkopfes 8, wie er in einer Draufsicht in Fig. 8 dargestellt ist.The bit shown in FIG. 1 is used for driving or rotating a screw head 8 in a torque-transmitting manner, as is shown in a top view in FIG. 8.
Der Antrieb 9 des Schraubenkopfes 8 besteht aus vier jeweils rechtwinklig zueinander εtehenden Eingriffεnuten 10, deren außenliegende Begrenzungsflächen 11 im Schraubenkopf 8 in Richtung zur Schraubenlängsachse konisch aufeinanderzulaufen. Diese konischen Begrenzungsflächen 11 liegen im eingesetzten Zustand des Schraubendreherbits parallel zu den Außenkanten 5 der Antriebsstege 3 und berühren diese, so daß eine form- schlüssige Verbindung zwischen dem Schraubenkopfantrieb 9 und dem Antriebsbereich 4 deε Schraubendreherbits geschaffen wird. Die auf der SchraubenkopfOberseite bzw. Stirnseite 12 zu er¬ kennende größte Öffnungsweite des Antriebes 9 wird durch den Abstand gegenüberliegender Begrenzungsflächen 11 gebildet.The drive 9 of the screw head 8 consists of four engagement grooves 10, each of which is at right angles to one another, the outer boundary surfaces 11 of which, in the screw head 8, taper towards one another in the direction of the longitudinal axis of the screw. In the inserted state of the screwdriver bit, these conical boundary surfaces 11 lie parallel to the outer edges 5 of the drive webs 3 and touch them, so that a positive connection is created between the screw head drive 9 and the drive region 4 of the screwdriver bit. The largest opening width of the drive 9, which can be seen on the screw head top or end face 12, is formed by the spacing of opposing boundary surfaces 11.
Bei in den Antrieb 9 eingesetztem Bit kann dieser aufgrund der Fertigungstoleranzen geringfügig in Richtung auf die in der SchraubenkopfOberseite 12 liegenden oberen Kanten der Begren¬ zungsflächen 11 verkantet werden.When the bit is inserted in the drive 9, it can be tilted slightly due to the manufacturing tolerances in the direction of the upper edges of the boundary surfaces 11 located in the screw head top 12.
Bei dem schematisch in Fig. 2 gezeigten Schnitt ist zu erken¬ nen, daß die Außenkanten 5 der nach dem Stand der Technik her¬ gestellten Bits (gestrichelte Linie), die parallel zu den Be¬ grenzungsflächen 11 des Antriebes 9 liegen, über die Schrau¬ benkopfOberseite 12 hinausragen.In the section shown schematically in FIG. 2 it can be seen that the outer edges 5 of the bits (dashed line) produced according to the prior art, which lie parallel to the boundary surfaces 11 of the drive 9, over the screw ¬ project the top of the benkopf 12.
Dadurch kommt es im Bereich der SchraubenkopfOberseite 12 bei einem in der Praxis nicht zu verhindernden Verkanten des Schraubwerkzeuges zum Auftreten einer resultierenden Kraft im Punkt A, die die herkömmlichen Bits nach oben auε dem Antrieb 9 herauεhebelt .As a result, in the area of the screw head top 12, if the screwing tool cannot be tilted in practice, a resulting force occurs at point A, which lever the conventional bits upward out of the drive 9.
Bei dem erfindungεgemäßen Bit (durchgezogene Linie) enden die Außenkanten 5 deε Antriebεbereicheε 4 jedoch unterhalb der Schraubenkopfoberεeite 12, εo daß eine geringfügige Verkantung des Bits ohne das Auftreten von Auswurfkräften möglich wird. Die maximal mögliche Verkantung wird dabei durch die Ferti¬ gungstoleranzen zwischen Bit und Schraubenkopfantrieb be¬ grenzt.In the bit according to the invention (solid line), however, the outer edges 5 of the drive areas 4 end below the top of the screw head 12, so that a slight tilting of the bit is possible without the occurrence of ejection forces. The maximum possible canting is limited by the manufacturing tolerances between the bit and the screw head drive.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungεbeispiel enden die Außenkanten 5 des Antriebsbereichs 4 genau auf der Stirnfläche 12 des Schraubenkopfes 8. Auch hier ist ein toleranzbedingtes, geringeε Verkanten deε Bits möglich, ohne daß Auswurfkräfte auftreten, da der Winkel 7 geringfügig unter die Schrauben- köpfεtirnflache 12 nach unten wandert.In the embodiment shown in FIG. 3, the outer edges 5 of the drive area 4 end exactly on the end face 12 of the screw head 8. Here, too, tolerance-dependent, slight tilting of the bits is possible without ejection forces occurring, since the angle 7 is slightly below the screw head face 12 migrates downward.
Ein weitereε Auεführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bits ist in Fig. 4 und 5 dargestellt, wobei das Ende der Außenkante 5 zur Verdeutlichung übertrieben weit unter der Schraubenkopf- Oberseite 12 endet. Auch die maximale Verkantung ist gemäß Fig. 5 übertrieben stark gezeichnet.A further exemplary embodiment of a bit according to the invention is shown in FIGS. 4 and 5, the end of the outer edge 5 ends for clarification exaggerated far below the screw head top 12. The maximum canting is also exaggerated according to FIG. 5.
Weitere Ausführungsbeispiele sind in den Figuren 6 und 7 ge¬ zeigt, wobei in Fig. 7 verdeutlicht wird, daß die Außenkanten 5 des Arbeitsbereiches 4 nicht notwendigerweise parallel zu den Begrenzungsflächen 11 im Schraubenkopf 8 verlaufen müssen. Es kommt lediglich zur Verhinderung des Cam-Out-Effektes auf die seitlichen Verkantungsmöglichkeiten an.Further exemplary embodiments are shown in FIGS. 6 and 7, it being shown in FIG. 7 that the outer edges 5 of the working area 4 do not necessarily have to run parallel to the boundary surfaces 11 in the screw head 8. The only thing that matters is the prevention of the cam-out effect on the side tilting options.
Bei dem in der Fig. 9 in einer Draufsicht dargestellten Schraubenkopfantrieb handelt es sich um einen sogenannten Pozidriveantrieb, bei dem zwischen den Eingriffsnuten 10 Klemmnuten 13 vorhanden sind, in die konkav gekrümmt verlau¬ fenden Klemmvorsprünge bei den entsprechenden passenden Bits einrasten und die Schraube geringfügig am Bit festklemmen. The screw head drive shown in a top view in FIG. 9 is a so-called Pozidrive drive, in which there are clamping grooves 13 between the engagement grooves 10, into which the concavely curved clamping projections engage with the corresponding suitable bits and the screw is slightly on Clamp the bit.
BezugszeichenlisteReference list
I Sechskantschaft 2 AntriebsflächeI hexagon shaft 2 drive surface
3 Antriebssteg3 drive bar
4 Antriebsbereich4 drive area
5 Außenkante5 outer edge
6 oberer Bereich 7 Winkel6 top section 7 angles
8 Schraubenkopf8 screw head
9 Antrieb9 drive
10 Eingriffsnut10 engagement groove
II Begrenzungsfläche 12 SchraubenkopfOberseite, SchraubenkopfStirnfläche 13 Klemmnuten II Boundary surface 12 screw head top, screw head face 13 clamping grooves

Claims

Patentansprüche claims
1. Schraubendreherbit zum form- und/oder kraftschlüssigen Einsetzen in den Antrieb (9) eines Schraubenkopfes (8), wobei der Antrieb (9) mindestens vier winklig zueinander stehende Eingriffsnuten (10) mit außenliegenden Begren¬ zungsflächen (11) hat und am Bit Antriebsεtege (3) ausge¬ bildet sind, deren Arbeitsbereiche (4) Außenkanten (5) aufweisen, die in eingesetztem Zustand zumindest bereichs¬ weise an den Begrenzungsflächen (11) der Eingriffsnuten (10) liegen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Außenkante (5) mindestens eines Antriebsεtegeε (3) auf oder unterhalb der Schraubenkopfoberεeite (12) endet oder unterbrochen ist.1. Screwdriver bit for positive and / or non-positive insertion into the drive (9) of a screw head (8), the drive (9) having at least four mutually angular engagement grooves (10) with external boundary surfaces (11) and on the bit Drive webs (3) are formed, the working areas (4) of which have outer edges (5) which, in the inserted state, lie at least partially on the boundary surfaces (11) of the engagement grooves (10), characterized in that the outer edge (5) at least of a drive web (3) ends or is interrupted on or below the top of the screw head (12).
2. Schraubendreherbit nach dem Oberbegriff des Anspruchε 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Durchmesser des Kreiseε, der die Arbeitsstege (3) bzw. deren Arbeitsbereiche (3) oder Außenkanten (5) in einge¬ setztem Zustand im Bereich der SchraubenkopfOberseite (12) umfänglich einhüllt, kleiner ist als die größte Öffnungs¬ weite deε Antriebes (9 ) .2. Screwdriver bit according to the preamble of claim 1, characterized in that the diameter of the circle encircling the work webs (3) or their work areas (3) or outer edges (5) in the inserted state in the area of the screw head top (12) covers the entire circumference , is smaller than the largest opening width of the drive (9).
3. Schraubendreherbit nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die außenliegenden Be¬ grenzungsflächen (11) der Eingriffsnuten (10) bzw. die Außenkanten (5) der Arbeitsεtege (3) deε Bits in Richtung zur Schraubenachse hin konisch aufeinanderzulaufen.3. Screwdriver bit according to claim 1 or 2, so that the outer boundary surfaces (11) of the engagement grooves (10) or the outer edges (5) of the working webs (3) of the bits taper towards one another in the direction of the screw axis.
Schraubendreherbit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zwiεchen den Antriebεstegen (3) konkav gekrümmt verlaufende Klemmvor- Sprünge vorgesehen sind.Screwdriver bit according to one of claims 1 to 3, since - characterized in that between the drive webs (3) concavely curved clamping projections Jumps are provided.
5. Schraubendreherbit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß es zumindest im Bereich der Antriebsstege (3) geschmiedet oder gehäm¬ mert ist.5. Screwdriver bit according to one of claims 1 to 4, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that it is forged or hammered at least in the region of the drive webs (3).
6. Schraubendreherbit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß eε zumindeεt im Bereich der Antriebsstege (3) gehärtet ist.6. screwdriver bit according to one of claims 1 to 5, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that eε at least in the area of the drive webs (3) is hardened.
7. Schraubendreherbit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß es zumindest im Bereich der Antriebsεtege (3) eine verschleißfeste Be- Schichtung trägt.7. Screwdriver bit according to one of claims 1 to 6, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that it carries a wear-resistant coating at least in the area of the drive webs (3).
8. Schraubendreherbit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß er einstückig an der Spitze eines manuell betätigbaren Schraubwerkzeuges angeordnet ist. 8. screwdriver bit according to one of claims 1 to 7, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that it is arranged in one piece at the tip of a manually operable screwing tool.
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