WO1996013466A1 - Process and device for transferring glass objects from one conveyor belt to another - Google Patents

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WO1996013466A1
WO1996013466A1 PCT/EP1994/003515 EP9403515W WO9613466A1 WO 1996013466 A1 WO1996013466 A1 WO 1996013466A1 EP 9403515 W EP9403515 W EP 9403515W WO 9613466 A1 WO9613466 A1 WO 9613466A1
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WO
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conveyor belt
glass objects
sliding bar
movement
glass
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Application number
PCT/EP1994/003515
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German (de)
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Inventor
Dieter Doerwald
Original Assignee
Smit Ovens B.V.
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/04—Transporting of hot hollow or semi-hollow glass products
    • C03B35/06—Feeding of hot hollow glass products into annealing or heating kilns
    • C03B35/10—Feeding of hot hollow glass products into annealing or heating kilns using reciprocating means directly acting on the products, e.g. pushers, stackers

Definitions

  • the invention relates to a method for simultaneously pushing several glass objects delivered on a first conveyor belt at the speed v onto a second conveyor belt running transversely to the first conveyor belt and running at a lower speed v than the first conveyor belt. with the help of a sliding bar, which is provided with troughs for the glass objects and performs a movement consisting of superimposed movement components in the X and Y directions, the X direction in the transport direction of the first conveyor belt and the Y direction in the transport direction of the second conveyor belt runs.
  • the invention further relates to an apparatus for performing the method.
  • Such a method and such a device are known from EP 0 499 733 AI.
  • the known method and the corresponding device make use of a sliding beam, which is fastened and lowered to a lifting part of a carrying device. Accordingly, both a movement in the X-Y plane and a stroke movement are carried out. The additional lifting movement is necessary in order to avoid the glass items on the first conveyor belt when the glass items are delivered relatively quickly and in turn to get the sliding bar behind the
  • a disadvantage of the known device is that the sliding bar requires a relatively large movement volume, so that the access to the furnace opening into which the sliding bar projects must also be made relatively large. This causes large heat losses, which lead to uneven cooling processes of the glass objects and considerable energy losses.
  • the direction input genann ⁇ te method and operating according to the method Vor ⁇ be designed such that the lowest possible Bewe ⁇ supply volume of the pusher bar is achieved, so that it is 5 enables an insulation around the transition region from the To make the first on the second conveyor belt basically installable, so that the heat losses and the associated cooling processes of the glass objects can be better controlled.
  • the device for carrying out the method is advantageously constructed in such a way that the sliding beam is connected to a slide which is arranged in the region of the transition between the conveyor belts and can be moved in the X and Y directions by means of a supporting beam. It has been found that a movement into the third dimension can be dispensed with when using a slide which can be designed to be very light and movable. Even if the glass objects are delivered very quickly to the first conveyor belt, the corresponding movement of the sliding bar can move it around the incoming row of glass objects and move it into the corresponding, new position.
  • a particular advantage when using the aforementioned method is that the glass objects can be placed on the second conveyor belt by differently adjusting the sliding bar in the X direction in staggered rows so that the positions of the Glass objects are done on the conveyor belt.
  • the adjustable slide itself should be as light and flexible as possible, i.e. not be provided with drive devices which increase its hate. It is therefore proposed that the carriage be adjustable by stationary drive devices, in particular rotary spindle or chain drives.
  • Figure 1 shows a device in plan view
  • Figure 2 shows a device in side view.
  • FIG. 1 shows the transfer station 3 from a first conveyor belt 2 to a second conveyor belt 4.
  • the second conveyor belt 4 is located inside a furnace 12, which can be a so-called cooling furnace, for example.
  • a furnace 12 can be a so-called cooling furnace, for example.
  • glass objects 1, 1 ' for example bottles, delivered.
  • Several of the supplied glass objects (in the exemplary embodiment 24), which are at the top of the row supplied, are simultaneously moved by a device 3 from the first conveyor belt 2 via stationary intermediate plates 6 to the second conveyor belt 4 which runs into the furnace 12 pushed on.
  • the conveyor belt 2 runs at a speed v, while the conveyor belt 4 runs at a speed v.
  • the glass objects 1, 1 * * , 1 are usually freshly formed glass bottles that still have a temperature in the range of about 500 * C.
  • the glass objects must therefore be handled with extreme care. be delt. They are susceptible to breakage and deformation. They must therefore also keep a distance from one another and must not touch either during transport or on the conveyor belts.
  • the sliding beam is connected to a support beam 20.
  • the two rigidly connected parts 5 and 20 can carry out a movement consisting of superimposed movement components in the X and Y directions, the X direction in the transport direction of the first conveyor belt 2 and the Y direction in the transport direction of the second conveyor belt 4 runs, as can also be seen from the drawing.
  • the supporting beam 20 is connected to a slide 14 which can be moved in the X direction on a slide frame 15 on corresponding traverses.
  • the slide is equipped with the smallest possible mass in order to be able to control its movements with little mechanical effort.
  • the movement in the X direction takes place via a drive motor 16 and toothed belt 18.
  • the movement in the Y direction is made possible by the drive motor 17 which drives a toothed belt 19.
  • the drive elements are designed similarly, as is known in so-called plotters.
  • the control of the motors, their drive direction and speed is carried out via a numerical control (not shown).
  • the latter After contacting the glass objects with the sliding bar, the latter moves in the 2nd cycle with the glass objects in the X direction at the speed v the distance 1 and the Y direction the distance 1 2, the distance from the
  • the aforesaid sequence of movements takes place without a movement of the sliding bar in the third dimension. It is therefore possible to rebuild the opening of the furnace 12 with a corridor jacket 8 which prevents heat flows at the end of the furnace from being of practical importance Dimensions escape. This makes it much easier to control the heat flow and the cooling.
  • the corridor sheathing 8 consists of an insulating wall which, as is known from furnace construction, is filled with an insulating material, for example rock wool or the like.
  • the corridor casing has a Schlit2 9 in the front part.
  • a heat shield 11 is also attached to the slide 14, which shields the slide 15 against the radiant heat emerging from the slot 9 and seals the opening of the furnace. Overall, the device 3 thus allows a more energy-efficient transfer that improves the production processes between the two conveyor belts 2 and 4.
  • a further advantage is that by appropriately controlling the movement sequences of the sliding beam 5, the 24 glass objects can be placed on the conveyor belt 4 in an alternating manner, so that there is a denser positioning. With the X-Y control of the rubble proposed here, this is readily possible. This results in significant increases in the throughput of bottles caused by the

Abstract

A process and device are disclosed for transferring at the same time several glass objects conveyed on a first conveyor belt at a speed v1 onto a second conveyor belt that moves transversely to the first conveyor belt at a speed v2 lower than that of the first conveyor belt. For that purpose, a transfer beam is used that carries out a movement composed of superimposed movement components in the X and Y directions. The X direction extends in the same direction as the first conveyor belt and the Y direction extends in the same direction as the second conveyor belt. In order to reduce the space required, the transfer beam moves exclusively in the X-Y plane.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schieben von Glasgegenständen bei Förderband-Obergängen Method and device for pushing glass objects at conveyor belt transitions
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichzeitigen und abstandswahrenden Schieben mehrerer, auf einem ersten Transportband mit der Geschwindigkeit v angelie¬ ferter Glasgegenstände auf ein quer zu dem ersten Trans¬ portband laufendes zweites Transportband, das mit gerin¬ gerer Geschwindigkeit v als das erste Transportband läuft, mit Hilfe eines Schiebebalkens, der mit Mulden für die Glasgegenstände versehen ist und eine sich aus überlagernden Bewegungskomponenten in X- und Y-Richtung bestehende Bewegung vollzieht, wobei die X-Richtung in der Transportrichtung des ersten Transportbandes und die Y-Richtung in der Transportrichtung des zweiten Trans- portbandes verläuft. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for simultaneously pushing several glass objects delivered on a first conveyor belt at the speed v onto a second conveyor belt running transversely to the first conveyor belt and running at a lower speed v than the first conveyor belt. with the help of a sliding bar, which is provided with troughs for the glass objects and performs a movement consisting of superimposed movement components in the X and Y directions, the X direction in the transport direction of the first conveyor belt and the Y direction in the transport direction of the second conveyor belt runs. The invention further relates to an apparatus for performing the method.
Ein solches Verfahren und eine solche Vorrichtung sind aus der EP 0 499 733 AI bekannt. Das bekannte Verfahren und die entsprechende Vorrichtung bedienen sich eines Schiebebalkens, der heb- und senkbar an einem Hubteil einer Tragvorrichtung befestigt ist. Demnach wird sowohl eine Bewegung in der X-Y-Ebene vollzogen als auch eine Hubbewegung. Die zusätzliche Hubbewegung ist erforder- lieh, um bei der relativ schnellen Anlieferung der Glas¬ gegenstände auf dem ersten Transportband diesen auszuwei¬ chen und den Schiebebalken wiederum hinter die ankommen-Such a method and such a device are known from EP 0 499 733 AI. The known method and the corresponding device make use of a sliding beam, which is fastened and lowered to a lifting part of a carrying device. Accordingly, both a movement in the X-Y plane and a stroke movement are carried out. The additional lifting movement is necessary in order to avoid the glass items on the first conveyor belt when the glass items are delivered relatively quickly and in turn to get the sliding bar behind the
O^GINALUNTERLAGEN de Front der Glasgegenstände zu verstellen.O ^ GINAL DOCUMENTS de front of the glass objects to adjust.
Nachteilig bei der bekannten Vorrichtung ist, daß der Schiebebalken ein relativ großes Bewegungsvolumen be¬ nötigt, so daß auch der Zugang zu der Ofenöffnung, in die der Schiebebalken hineinragt, relativ groß gestaltet werden muß. Dies läßt große Wärmeverluste entstehen, die zu ungleichmäßigen Abkühlungsprozessen der Glas¬ gegenstände sowie erheblichen Energieverlusten führen. 0A disadvantage of the known device is that the sliding bar requires a relatively large movement volume, so that the access to the furnace opening into which the sliding bar projects must also be made relatively large. This causes large heat losses, which lead to uneven cooling processes of the glass objects and considerable energy losses. 0
Es stellt sich demnach die Aufgabe, das eingangs genann¬ te Verfahren und die nach dem Verfahren arbeitende Vor¬ richtung so auszubilden, daß ein möglichst geringes Bewe¬ gungsvolumen des Schiebebalkens erreicht wird, so daß es 5 ermöglicht ist, eine Isolierung um den Übergangsbereich vom ersten auf das zweite Transportband grundsätzlich einbaubar zu machen, so daß die Wärmeverluste und die damit verbundenen Abkühlungsvorgänge der Glasgegenstände besser beherrschbar sind. 0It turns accordingly the object, the direction input genann¬ te method and operating according to the method Vor¬ be designed such that the lowest possible Bewe¬ supply volume of the pusher bar is achieved, so that it is 5 enables an insulation around the transition region from the To make the first on the second conveyor belt basically installable, so that the heat losses and the associated cooling processes of the glass objects can be better controlled. 0
Diese Aufgabe wird gelöst bei einem Verfahren der ein¬ gangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Schiebebalken ausschließlich seine Bewegungen in der X-Y-Ebene ausführt, und zwar in der in Anspruch 1 *-> angegebenen Taktfolge.This object is achieved in a method of the type mentioned at the outset, which is characterized in that the sliding bar only executes its movements in the X-Y plane, specifically in the cycle sequence specified in claim 1 * ->.
Bei den Gegenständen handelt es sich in erster Linie um noch heiße, frisch hergestellt Flaschen, die sehr berührungsempfindlich sind und sich daher nicht ° gegenseitig kontaktieren dürfen. Es kann daher nicht auf einen Stand der Technik zurückgegriffen werden, wie er aus der Konserven- oder Packmittelindustrie bekannt ist (vgl. US-A 2 217 982), bei dem ein Schiebebalken die Gegenstände unter gegenseitigem Kontakt zusammen- und 5 weiterschiebt.The objects are primarily still hot, freshly made bottles that are very sensitive to touch and therefore must not contact each other. It is therefore not possible to fall back on a prior art, as is known from the canning or packaging industry (cf. US Pat. No. 2,217,982), in which a sliding bar pushes the objects together and 5 moves them in mutual contact.
Techisch möglich können die Bewegungen des Schiebe- balkens zwar grundsätzlich auch durch einen Kurbeltrieb erfolgen; vorteilhafterweise wird jedoch die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens so konstruiert, daß der Schiebebalken mit einem im Bereich des Oberganges zwi¬ schen den Förderbändern angeordneten sowohl in X- als auch in Y-Richtung verfahrbaren Schlitten über einen Tragbalken verbunden ist. Es hat sich herausgestellt, daß bei Verwendung eines Schlittens, der sehr leicht und beweglich konstruiert werden kann, auf eine Bewegung in die dritte Dimension verzichtet werden kann. Auch bei sehr schneller Anlieferung der Glasgegenstände auf dem ersten Transportband läßt sich durch entsprechende Bewe¬ gung des Schiebebalkens dieser um die ankommende Reihe von Glasgegenständen herum ausweichend bewegen und in die entsprechende, erneute Position einfahren.The movements of the sliding balkens basically done by a crank mechanism; However, the device for carrying out the method is advantageously constructed in such a way that the sliding beam is connected to a slide which is arranged in the region of the transition between the conveyor belts and can be moved in the X and Y directions by means of a supporting beam. It has been found that a movement into the third dimension can be dispensed with when using a slide which can be designed to be very light and movable. Even if the glass objects are delivered very quickly to the first conveyor belt, the corresponding movement of the sliding bar can move it around the incoming row of glass objects and move it into the corresponding, new position.
Ein besonderer Vorteil ist bei der Anwendung des vorge¬ nannten Verfahrens, daß das Abstellen der Glasgegenstän¬ de auf dem zweiten Transportband durch unterschiedliche Verstellung des Schiebebalkens in X-Richtung in versetz¬ ten Reihen erfolgen kann, so daß eine Verdichtung der Po¬ sitionen der Glasgegenstände auf dem Förderband erfolgt.A particular advantage when using the aforementioned method is that the glass objects can be placed on the second conveyor belt by differently adjusting the sliding bar in the X direction in staggered rows so that the positions of the Glass objects are done on the conveyor belt.
Der verstellbare Schlitten selbst sollte möglichst leicht und beweglich ausgeführt sein, d.h. nicht mit An¬ triebsvorrichtungen versehen sein, die seine Hasse er¬ höhen. Es wird deshalb vorgeschlagen, daß der Schlitten durch stationäre Antriebsvorrichtungen, insbesondere Drehspindel- oder Ketten-Antriebe verstellbar ist.The adjustable slide itself should be as light and flexible as possible, i.e. not be provided with drive devices which increase its hate. It is therefore proposed that the carriage be adjustable by stationary drive devices, in particular rotary spindle or chain drives.
Mit besonderem Vorteil ist es möglich, den Übergang zwi¬ schen den beiden Transportbändern mit einer Korridor-Um- antelung zu umgeben, die lediglich einen Bewegungs¬ schlitz aufweist, der vom Tragbalken, und einer Ein- fahröffnung, die vom ersten Transportband durchsetzt ist, aufweist, wobei der Schlitten außerhalb der Korri- dor-U mantelung angeordnet ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung beschrieben. Die Figuren der Zeichnung zeigen:With particular advantage, it is possible to surround the transition between the two conveyor belts with a corridor sheathing which only has a movement slot which is supported by the support beam and an entry opening which is penetrated by the first conveyor belt. has, the carriage being arranged outside the corridor sheathing. An embodiment of the invention is described with reference to the drawing. The figures in the drawing show:
Figur 1 eine Vorrichtung in Draufsicht;Figure 1 shows a device in plan view;
Figur 2 eine Vorrichtung in Seitenansicht.Figure 2 shows a device in side view.
In Figur 1 ist die Übergabestation 3 von einem ersten Transportband 2 auf ein zweites Transportband 4 darge¬ stellt. Das zweite Transportband 4 befindet sich inner¬ halb eines Ofens 12, der beispielsweise ein sogenannter Abkühlungsofen sein kann. Auf dem ersten Transportband 2 werden mit relativ hoher Geschwindigkeit V , z. B. 50 - 70 cm/s, Glasgegenstände 1, 1', beispielsweise Flaschen, angeliefert. Mehrere der angelieferten Glasgegenstände (im Ausführungsbeispiel 24), die sich bei der ange¬ lieferten Reihe an deren Spitze befinden, werden durch eine Vorrichtung 3 gleichzeitig von dem ersten Transport¬ band 2 über stationäre Zwischenplatten 6 auf das in den Ofen 12 hineinlaufende zweite Transportband 4 aufge¬ schoben.1 shows the transfer station 3 from a first conveyor belt 2 to a second conveyor belt 4. The second conveyor belt 4 is located inside a furnace 12, which can be a so-called cooling furnace, for example. On the first conveyor belt 2 V, z. B. 50 - 70 cm / s, glass objects 1, 1 ', for example bottles, delivered. Several of the supplied glass objects (in the exemplary embodiment 24), which are at the top of the row supplied, are simultaneously moved by a device 3 from the first conveyor belt 2 via stationary intermediate plates 6 to the second conveyor belt 4 which runs into the furnace 12 pushed on.
Das Transportband 2 läuft mit einer Geschwindigkeit v , während das Transportband 4 mit einer Geschwindigkeit v verläuft. Dabei ist v m. > v a. Als beispielhafte Werte seien genannt: v ■» 65 cm/s;
Figure imgf000006_0001
Die vorgenannten Werte stellen nur Beispielswerte dar.The conveyor belt 2 runs at a speed v, while the conveyor belt 4 runs at a speed v. Where v m. > especially Examples include: v ■ »65 cm / s;
Figure imgf000006_0001
The above values are only exemplary values.
Sie sollen jedoch verdeutlichen, daß erhebliche Geschwin¬ digkeitsunterschiede bestehen.However, they are intended to clarify that there are considerable differences in speed.
Bei den Glasgegenständen 1, 1**, 1" handelt es sich übli- cherweise um frisch geformte Glasflaschen, die noch eine Temperatur im Bereiche von etwa 500* C haben. Die Glasgegenstände müssen daher äußerst vorsichtig behan- delt werden. Sie sind anfällig gegen Bruch und Verfor¬ mung. Sie müssen daher auch gegeneinander Abstand wahren und dürfen sich weder beim Transport noch auf den Förder¬ bändern berühren.The glass objects 1, 1 * * , 1 "are usually freshly formed glass bottles that still have a temperature in the range of about 500 * C. The glass objects must therefore be handled with extreme care. be delt. They are susceptible to breakage and deformation. They must therefore also keep a distance from one another and must not touch either during transport or on the conveyor belts.
Zum Verschieben der Glasgegenstände 1, 1' werden diese von einem mit Mulden versehenen Verschiebebalken 5 ge¬ schoben. Der Schiebebalken ist mit einem Tragbalken 20 verbunden. Die beiden starr verbundenen Teile 5 und 20 können eine sich aus überlagernden Bewegungskomponenten in X- und Y-Richtung bestehende Bewegung vollziehen, wo¬ bei die X-Richtung in der Transportrichtung des ersten Transportbandes 2 und die Y-Richtung in der Transport¬ richtung des zweiten Transportbandes 4 verläuft, wie dies auch aus der Zeichnung zu ersehen ist. In einer (nicht dargestellten) Ausgangsposition, d. h. X = 0, liegt der Tragbalken 20 genau in der Achse A des zweiten Förderbandes.To move the glass objects 1, 1 ', they are pushed by a sliding bar 5 provided with depressions. The sliding beam is connected to a support beam 20. The two rigidly connected parts 5 and 20 can carry out a movement consisting of superimposed movement components in the X and Y directions, the X direction in the transport direction of the first conveyor belt 2 and the Y direction in the transport direction of the second conveyor belt 4 runs, as can also be seen from the drawing. In a starting position (not shown), i. H. X = 0, the support beam 20 lies exactly in the axis A of the second conveyor belt.
Der Tragbalken 20 ist mit einem Schlitten 14 verbunden, der auf einem Schlittengestell 15 an entsprechenden Tra¬ versen in X-Richtung verfahrbar ist. Der Schlitten ist mit einer möglichst geringen Masse ausgestattet, um seine Bewegungen unter geringen mechanischem Aufwand steuern zu können. Die Bewegung in X-Richtung erfolgt über einen Antriebsmotor 16 und Zahnriemen 18. Die Be¬ wegung in Y-Richtung wird vom Antriebsmotor 17 ermög¬ licht, der einen Zahnriemen 19 antreibt. Die Antriebs¬ organe sind ähnlich gestaltet, wie dies bei sogenannten Plottern bekannt ist. Die Steuerung der Motore, ihre An¬ triebsrichtung und Geschwindigkeit wird über eine nicht dargestellte numerische Steuerung durchgeführt.The supporting beam 20 is connected to a slide 14 which can be moved in the X direction on a slide frame 15 on corresponding traverses. The slide is equipped with the smallest possible mass in order to be able to control its movements with little mechanical effort. The movement in the X direction takes place via a drive motor 16 and toothed belt 18. The movement in the Y direction is made possible by the drive motor 17 which drives a toothed belt 19. The drive elements are designed similarly, as is known in so-called plotters. The control of the motors, their drive direction and speed is carried out via a numerical control (not shown).
Dabei erfolgt die Bewegung des Systems Tragbalken + Schiebebalken 20; 5 im wesentlichen in drei Takten:The movement of the system supporting beam + sliding beam 20; 5 essentially in three bars:
Im l. Takt fährt der Schiebebalken von einer in der Figur 1 ganz linken Position (X ) den auf dem ersten Transportband ankommenden Glasgegenständen entgegen, und zwar so weit, daß wenigstens eine Strecke 1 eingehalten wird, die dem Produkt aus Geschwindigkeit des ersten Transportbandes v multipliziert mit der Zeitdauer, die der Schiebebalken 5 von der Ausgangsposition bis zur Übergabeposition braucht. Der erste Glasgegenstand 1', der nicht vom Schiebebalken 5 erfaßt wird, wandert wäh¬ rend der Bewegung des Schiebebalkens weiter und soll schließlich die Position 1" erreichen, wenn der Schiebe¬ balken seine Bewegung vollendet hat.In the l. The sliding bar moves from one to the other Figure 1 far left position (X) against the arriving glass objects on the first conveyor belt, so far that at least one distance 1 is maintained, the product of the speed of the first conveyor belt v multiplied by the amount of time that the sliding bar 5 of the Starting position to the transfer position needs. The first glass object 1 ', which is not gripped by the sliding bar 5, continues to move during the movement of the sliding bar and should finally reach position 1 "when the sliding bar has completed its movement.
Nach Kontaktieren der Glasgegenstände mit dem Schiebe¬ balken fährt dieser im 2. Takt mit den Glasgegenständen in X-Richtung mit der Geschwindigkeit v die Strecke 1 und Y-Richtung die Strecke 1 2, die der Entfernung vomAfter contacting the glass objects with the sliding bar, the latter moves in the 2nd cycle with the glass objects in the X direction at the speed v the distance 1 and the Y direction the distance 1 2, the distance from the
Aufnahmeort des Glasgegenstandes bis zum Abstellplatz auf dem zweiten Transportband 4 entspricht, ab. Die beiden Bewegungen überlagern sich und ergeben eine Bewe¬ gungskurve, wie sie strichpunktiert exemplarisch an dem Glasgegenstand rechts außen dargestellt ist. Nach dem Ab¬ stellen bewegt sich der Schiebebalken mit erhöhter Ge¬ schwindigkeit weiter, so daß seine rechte Kante dem mitt¬ lerweile weitergewanderten Glasgegenstand 1' ausweichen kann. Der Schiebebalken vollzieht dabei die Bewegung, die auf der linken Seite der Zeichnung mit einem Pfeil auf einer strichpunktierten Linie dargestellt ist. Schließlich gelangt der Schiebebalken in die links außen liegende Position X , aus der er mit erhöhter Geschwin- digkeit in die Aufnahmeposition zurückfährt, d. h. den ankommenden Glasgegenständen entgegenfährt.Corresponds to the location of the glass object up to the parking space on the second conveyor belt 4. The two movements overlap and result in a movement curve, as shown in dash-dot lines on the glass object on the right as an example. After it has been put down, the sliding bar moves on at a higher speed, so that its right edge can evade the glass object 1 'which has meanwhile moved on. The sliding bar performs the movement that is shown on the left side of the drawing with an arrow on a dash-dotted line. Finally, the sliding bar reaches the position X on the left, from which it moves back to the pick-up position at increased speed, ie. H. approaches the arriving glass objects.
Die vorgenannte Bewegungsabfolge vollzieht sich ohne eine Bewegung des Schiebebalkens in die dritte Dimen¬ sion. Es ist daher möglich, die Öffnung des Ofens 12 mit einer Korridor-Ummantelung 8 zu umbauen, die verhindert, daß Wärmeströme am Ofenende in praktisch bedeutsamem Maße entweichen. Dies macht eine Steuerung des Wärmeflus¬ ses und der Abkühlung wesentlich leichter. Die Korri- dor-Ummantelung 8 besteht aus einer isolierenden Wand, die wie aus dem Ofenbau bekannt, mit einer isolierenden Masse, beispielsweise Steinwolle oder dergleichen isolie¬ rend gefüllt ist. Die Korridor-Ummantelung weist im vor¬ deren Teil einen Schlit2 9 auf. Am Schlitten 14 ist darüberhinaus ein Hitzeschild 11 befestigt, das den Schlitten 15 gegen die aus dem Schlitz 9 heraustretende Strahlungswärme abschirmt und die Öffnung des Ofens ab¬ dichtet. Insgesamt läßt es damit die Vorrichtung 3 zu, daß eine energiegünstigere und die Produktionsabläufe verbessernde Obergabe zwischen den beiden Trans¬ portbändern 2 und 4 gegeben ist.The aforesaid sequence of movements takes place without a movement of the sliding bar in the third dimension. It is therefore possible to rebuild the opening of the furnace 12 with a corridor jacket 8 which prevents heat flows at the end of the furnace from being of practical importance Dimensions escape. This makes it much easier to control the heat flow and the cooling. The corridor sheathing 8 consists of an insulating wall which, as is known from furnace construction, is filled with an insulating material, for example rock wool or the like. The corridor casing has a Schlit2 9 in the front part. A heat shield 11 is also attached to the slide 14, which shields the slide 15 against the radiant heat emerging from the slot 9 and seals the opening of the furnace. Overall, the device 3 thus allows a more energy-efficient transfer that improves the production processes between the two conveyor belts 2 and 4.
Ein weiterer Vorteil ist, daß durch die entsprechende Steuerung der Bewegungsabläufe des Schiebebalkens 5 al¬ ternierend die 24 Glasgegenstände versetzt zueinander auf dem Transportband 4 abgestellt werden können, so daß sich eine dichtere Positionierung ergibt. Bei der hier vorgeschlagenen X-Y-Steuerung des Schuttes ist dies ohne weiteres möglich. Hierdurch ergeben sich erhebliche Erhöhungen des Durchsatzes an Flaschen, die durch denA further advantage is that by appropriately controlling the movement sequences of the sliding beam 5, the 24 glass objects can be placed on the conveyor belt 4 in an alternating manner, so that there is a denser positioning. With the X-Y control of the rubble proposed here, this is readily possible. This results in significant increases in the throughput of bottles caused by the
Ofen 12 laufen. Run oven 12.

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Verfahren zum gleichzeitigen und abstands- wahrenden Schieben mehrerer, auf einem ersten Transportband (2) mit der Geschwindigkeit v angeliefer¬ ter Glasgegenstände (1,1, ' ,1' ') auf ein quer zu dem ersten Transportband (2) laufendes zweites Transportband 0 (4), das mit geringerer Geschwindigkeit v 2 als das erste1. A method for simultaneously pushing a plurality of glass objects (1, 1, 1, ″) delivered on a first conveyor belt (2) at a speed v onto a second conveyor belt running transversely to the first conveyor belt (2) Conveyor belt 0 (4), which is slower v 2 than the first
Transportband läuft, mit Hilfe eines Schiebebalkens (5), der mit Mulden für die Glasgegenstände versehen ist und eine sich aus überlagernden Bewegungskomponenten in X- und Y-Richtung bestehende Bewegung vollzieht, wobei die !-' X-Richtung in der Transportrichtung des ersten Transport¬ bandes und die Y-Richtung in der Transportrichtung des zweiten Transportbandes verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebebalken (5) ausschließlich seine Bewegung in 0 der X-Y-Ebene ausführt, und zwar in folgender Taktfolge (bei X = 0 liegt der Schiebebalken symmetrisch zur Mitte des zweiten Transportbandes 4):Conveyor belt runs, with the help of a sliding bar (5), which is provided with hollows for the glass objects and performs a movement consisting of overlapping movement components in the X and Y directions, the ! - 'X-direction in the transport direction of the first conveyor belt and the Y-direction in the transport direction of the second conveyor belt, characterized in that the sliding bar (5) only executes its movement in 0 the XY plane, in the following Cycle sequence (at X = 0 the sliding bar is symmetrical to the center of the second conveyor belt 4):
1. Takt: (Dauer t^)1st measure: (duration t ^)
Der Schiebebalken (5) fährt aus seiner äußersten Positi- 5 on in X-Richtung in - X-Richtung ("Minus - X-Richtung") den ankommenden Glasgegenständen wenigstens um denThe sliding bar (5) moves from its extreme positive 5 on in the X direction in - X direction ( "Minus - X-direction") the incoming glass articles at least at the
Betrag (von X - 0 gesehen)Amount (seen from X - 0)
1 = v • t entgegen und nimmt die Glasgegenstände in den Mulden 0 auf;1 = v • t and picks up the glass objects in the troughs 0;
2. Takt: (Dauer t^) der Schiebebalken (5) fährt mit den Glasgegenständen in X-Richtung mit der Geschwindigkeit v die Strecke 1 und in Y-Richtung die Strecke 1a, die der Entfernung vom 5 Aufnahmeort der Glasgegenstände bis zum Abstellplatz auf dem zweiten Transportband entspricht; T Takt; (Dauer t ) der Schiebebalken (5) fährt in X-Richtung eine Strecke 1 und bewegt sich bis zum Ende der äußersten Position Xπax und in - Y-Richtung die Strecke 12, wobei das Ende des Schiebebalkens (5) der ankommenden Reihe von2nd cycle: (duration t ^) the sliding bar (5) travels with the glass objects in the X direction at the speed v the route 1 and in the Y direction the route 1a, the distance from the 5 location of the glass objects to the parking space corresponds to the second conveyor belt; T clock; (Duration t) the sliding bar (5) travels a route 1 in the X direction and moves to the end of the outermost position Xπax and the route 12 in the Y direction, the end of the sliding bar (5) of the incoming row of
Glasgegenständen ausweicht, anschließend erneutes Ausführen des 1. Taktes usw.Dodges glass objects, then executing the first bar again, etc.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Abstellen der Glasgegenstände auf dem zweiten Transportband durch unterschiedliche Verstellung des Schiebebalkens(5) in X-Richtung in versetzten Reihen erfolgt, so daß eine Verdichtung der Positionen der Glasgegenstände auf dem zweiten Förderband erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized gekennzeich¬ net that the placement of the glass objects on the second conveyor belt by different adjustment of the sliding bar (5) in the X direction in staggered rows, so that a compression of the positions of the glass objects on the second conveyor belt he follows.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, zum gleichzeitigen Schieben mehre¬ rer, auf einem ersten Transportband (2) mit der Geschwin¬ digkeit v angelieferter Glasgegenstände auf ein quer zu dem ersten Transportband laufendes zweites Transportband (4) , das mit geringerer Geschwindigkeit v als das erste Transportband läuft, mit Hilfe eines Schiebebalkens (5), der eine sich aus überlagernden Bewegungskomponenten in X- und Y-Richtung bestehenden Bewegung vollzieht, wobei die X-Richtung in der Transportrichtung des ersten Trans¬ portbandes (2) und die Y-Richtung in der Transportrich¬ tung des zweiten Transportbandes (4) verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebebalken (5) auf der zu den Glasgegenständen zeigenden Seite mit Mulden versehen und mit einem im Bereich zwischen den Übergängen der Förder¬ bänder (2; 4) angeordneten, sowohl in X- als auch in Y-Richtung verfahrbaren Schlitten (14) über einen Tragbalken (20) verbunden ist.3. Device for performing the method according to claim 1 and 2, for simultaneously pushing several, on a first conveyor belt (2) with the speed v delivered glass objects on a transverse to the first conveyor belt second conveyor belt (4), the runs at a lower speed v than the first conveyor belt, with the aid of a sliding bar (5) which performs a movement consisting of superimposed motion components in the X and Y directions, the X direction in the direction of transport of the first conveyor belt (2 ) and the Y direction in the transport direction of the second conveyor belt (4), characterized in that the sliding bar (5) is provided with troughs on the side facing the glass objects and with one in the area between the transitions of the conveyor belts (2; 4) arranged, movable in both the X and Y directions carriage (14) via a support beam (20).
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Schlitten (14) durch stationäre Antriebsvorrichtungen, insbesondere Drehspindel- oder 6/13466 PO7EP94/035154. The device according to claim 3, characterized gekenn¬ characterized in that the carriage (14) by stationary drive devices, in particular rotary spindle or 6/13466 PO7EP94 / 03515
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Riemenantriebe verstellbar ist.Belt drives is adjustable.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellbewegungen des zweiten Taktes in X-Richtung jeweils alternierend um etwa eine halbe Breite der Glasgegenstände (1, 1') geändert ist.5. Apparatus according to claim 3 for performing the method according to claim 2, characterized in that the adjusting movements of the second cycle in the X direction are alternately changed by about half a width of the glass objects (1, 1 ').
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang zwischen den Transportbändern (2; 4) mit einer Korridor-Ummantelung (8) umgeben ist, die einen Bewegungsschlitz (9) aufweist, der vom Tragbalken (25) und einer Einfahröffnung (10), die vom ersten Transportband (2) durchsetzt ist, aufweist, wobei der Schlitten (14) außerhalb der Korridor-Ummantelung (8) angeordnet ist. 6. The device according to claim 3, characterized in that the transition between the conveyor belts (2; 4) is surrounded by a corridor sheathing (8) which has a movement slot (9) by the support beam (25) and an entry opening ( 10), which is penetrated by the first conveyor belt (2), the carriage (14) being arranged outside the corridor casing (8).
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