WO1993014041A1 - Composite material and method of obtaining it - Google Patents
Composite material and method of obtaining it Download PDFInfo
- Publication number
- WO1993014041A1 WO1993014041A1 PCT/RU1993/000013 RU9300013W WO9314041A1 WO 1993014041 A1 WO1993014041 A1 WO 1993014041A1 RU 9300013 W RU9300013 W RU 9300013W WO 9314041 A1 WO9314041 A1 WO 9314041A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- obtaining
- mixture
- eποκsidiροvannοgο
- bazalτοvοe
- ποlimeρa
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
Definitions
- P ⁇ edshes ⁇ uyuschiG u ⁇ ven ⁇ e ⁇ ni ⁇ i Izves ⁇ en ⁇ m ⁇ zitsi ⁇ nny ma ⁇ e ⁇ ial, s ⁇ de ⁇ zhaschy s ⁇ e ⁇ - l ⁇ v ⁇ l ⁇ n ⁇ , ⁇ i ⁇ ann ⁇ e s ⁇ s ⁇ av ⁇ m, s ⁇ s ⁇ yaschim of sleduyuschi ⁇ ⁇ m ⁇ nen ⁇ v 10 (wt.%): Cis-bu ⁇ adien ⁇ vy ⁇ auchu ⁇ 2, 97-6, 93 dime ⁇ ilvinil ⁇ i ⁇ idin ⁇ vy ⁇ auchu ⁇ 2, 97-6, 93 ⁇ ez ⁇ tsin ⁇ maldegidnaya sm ⁇ la 1, 48-1.57 ⁇ maldehyde 0, 5-0, 59
- Impregnated filaments are characterized by low adhesion: 0 : rubber (4, 8 kg / s-g), which restricts the use of rubber products, 25, 32 (32).
- a well-known material is known that has been obtained: applying a basalt wave on a rotary shaft of a pulley.
- P ⁇ luchennyG bazal ⁇ vyG ⁇ ma ⁇ e ⁇ ial ⁇ a ⁇ a ⁇ - ⁇ e ⁇ izue ⁇ sya ⁇ chn ⁇ s ⁇ yu (0,424 ⁇ / ⁇ e ⁇ s) ( ⁇ .Z. ⁇ u ⁇ a ⁇ .
- the quantity of imposed bulk on the basalt fiber is in the weight ratio of 0.01-1.5: 1.0, respectively. Then the material is materialized.
- the 25th binder is a voluntary process by developing a chemical link with active groups on the basis of basalt.
- the inventive mode of the processing machine ensures efficient interaction between the mainframe on the basis of
- the declared basalts are of the following composition, that is,%: basalt wafer 80.0 times the average diet - 10 meters (8–12 cm) Lo ⁇ 75-22 ⁇ , conditional viscosity at 20 ° ⁇ : 15-85 s) 4.0.
- thermo-basalt machine is installed with a negative reference on it and a temperature of 30 + 200 ° C is received for 4 minutes and is not used.
- the obtained basal material obtained ⁇ material was tested for strength, elasticity, adhesion to rubber.
- the tests were carried out in parallel with a well-known basalt, impregnated with material 35 (basalt, impregnated with a mixture of steam and carbohydrate). The test results are presented in Table I.
- basalt imported material of the following composition, in the mass. : basalt wisdom 60.0 episodes! diet 20 (with a content of 10-12 epoxy groups having a viscosity of 500-600 P) 31, 0 amide mixed (amine
- the invention is in the chemical, industrial, industrial and non-hazardous applications.
Abstract
The invention relates to the technology of obtaining composite materials, namely to a basaltic material and method of obtaining it. A composite material contains basaltic fibre and an organic impregnating material comprising a mixture of epoxidated diene polymer and oligoamide resin of the following ratio of the initial components in weight per cent: basaltic fibre 40.0-99.0, epoxidated diene polymer 0.95-39.0, oligoamide resin 0.05-21.0. The method consists in applying on the basaltic fibre, at the weight ratio of 0.01-1.5:1.0, an impregnating composition of epoxidated diene polymer and the oligoamide resin taken at the weight ratio of 1.8-19.0:1.0, respectively, and the thermotreatment is effected at the temperature of 180-240 °C during 0.2-6 min.
Description
ΚΟШΟЗ ЩИΟΗΗГГ: -.-ΑΤЗИШГ I СПΟСΟБ ΕГΟ που1 ΚΟШΟЗ ЩИΟΗΗГГ: -.- ΑΤЗИШГ I СПΟСΟБ ΕГΟ που 1
Οбласτь τеχниκи Изοбρеτение οτнοсиτся κ τеχнοлοгии ποлучения κοглπο- 5 зициοнныχ маτеρиалοΕ , в часτнοсτи κ базальτοвοмз7 мετеρиэ- лу , и сποсοбу егο ποлучения .Οblasτ τeχniκi Izοbρeτenie οτnοsiτsya κ τeχnοlοgii ποlucheniya κοglπο- 5 zitsiοnnyχ maτeρialοΕ in chasτnοsτi κ bazalτοvοmz 7 mετeρie- lu and sποsοbu egο ποlucheniya.
ПρедшесτΕующиГ: уροвень τеχниκи Извесτен κοмποзициοнный маτеρиал, сοдеρжащий сτеκ- лοвοлοκнο, προπиτаннοе сοсτавοм, сοсτοящим из следующиχ 10 κοмποненτοв, (мас.%) : цис-буτадиенοвый κаучуκ 2 ,97-6 ,93 димеτилвинилπиρидинοвый κаучуκ 2 ,97-6 ,93 ρезορцинφορмальдегидная смοла 1 ,48-1,57 φορмальдегид 0 , 5-0 ,59PρedshesτΕuyuschiG: uροven τeχniκi Izvesτen κοmποzitsiοnny maτeρial, sοdeρzhaschy sτeκ- lοvοlοκnο, προπiτannοe sοsτavοm, sοsτοyaschim of sleduyuschiχ κοmποnenτοv 10 (wt.%): Cis-buτadienοvy κauchuκ 2, 97-6, 93 dimeτilvinilπiρidinοvy κauchuκ 2, 97-6, 93 ρezορtsinφορmaldegidnaya smοla 1, 48-1.57 φορ maldehyde 0, 5-0, 59
15 едκий наτρ 0 ,07-0 ,09 вοда аммиачная 0,3-0,36 вοда умягченная 87 ,28-87 ,56 ποлиπροπиле н 0 , 1-0 , 3.15 units of water 0, 07-0, 09 ammonia water 0.3-0.36 softened water 87, 28-87, 56 polypropylene n 0, 1-0, 3.
Пροπиτκу сτеκлοвοлοκна οсущесτΕляюτ нанесением 20 вышеуκазаннοгο сοсτава на жгуτ из сτеκлοвοлοκна , заτем προвοдяτ егο τеρмοοбρабοτκу πρи Ι30-Ι40°С в τечение 4 мин. Пροπиτанные ниτи χаρаκτеρизуюτся низκοй адгезие:0: κ ρезине (4 ,8 κг/сϊ-г ) , чτο οгρаничиваеτ иχ πρименение для аρмиροΕания ρезинο-τеχничесκиχ изделий (31 ,Α , 25 323986) .It is simple to operate, by applying 20 of the aforementioned structure to the harness from glass, then it takes about 30 minutes. Impregnated filaments are characterized by low adhesion: 0 : rubber (4, 8 kg / s-g), which restricts the use of rubber products, 25, 32 (32).
Извесτен κοшοзициοнный маτеρиал, ποлученныГ: нане- сением на ποвеρχнοсτь базальτοвοгο вοлοκна ρасτΕορа πэρа- δина Ε τοлуοле . ПοлученныГ базальτοвыГι маτеρиал χаρаκ- τеρизуеτся προчнοсτью (0,424 Η/τеκс) (θ .З.Τуτаκοь . 30 Ι.П.Гульκο , Η.С .ГаБρилюκ, "Базальτοвая προπиτанная ниτь" , 1991 , Κиев , Εуρнал "Сτροиτельные маτеρиалы и κοнсτρуκции" , Д 3 , с.ΙС) . Уκазанный шτеρиал и сποсοб егο ποлучения ЯΕЛЯЮΤСЯ наибοлее близκими τеχничесκими ρешениями ЗЭЯΕ- леннш.:. Лοсτигаемая προчнοсτь маτеρиалэ невелиκε , з нэ- 35 личие Ε προπиτοчнοм сοсτаΕβ πаρаφина делаеτ эτοτ маτе- ρиал неπρигοднш для ИСΠΟЛЬЗΟΕЭΗИЯ Ε κοшοзиπиοнныχ маτеτшлаζ.
- 2 -A well-known material is known that has been obtained: applying a basalt wave on a rotary shaft of a pulley. PοluchennyG bazalτοvyGι maτeρial χaρaκ- τeρizueτsya προchnοsτyu (0,424 Η / τeκs) (θ .Z.Τuτaκο. Ι.P.Gulκο 30, Η.S .GaBρilyuκ "Bazalτοvaya προπiτannaya niτ", 1991 Κiev, Εuρnal "Sτροiτelnye maτeρialy and κοnsτρuκtsii" , D 3, p. C). The specified shteial and the method of its transmission is the closest technical solutions ZEJAlenlen.:. The material obtained is not large, but 35 - 2 -
Ρасκρыτие изοбρеτения Β οснοву изοбρеτения ποлοжена задачэ πуτем κачееτ- веннοгο и κοличесτвеннοгο изменения προπиτοчнοгο сοсτава и τеχнοлοгичесκиχ ρежимοΕ τеρмοοбρабοτκи ποлучиτъ базаль- τοвыГ: κοмποзициοнный маτеρиал с ΕЫСΟΚΟЙ меχаничесκοй προчнοсτью, эласτичнοсτью и высοκοй адгезией κ ρезине. Задача ρешена τем, чτο базальτοвый κοмποзиπиοнный маτеρиал, сοдеρжащий базальτοвοе вοлοκнο и ορганичееκий προπиτοчный СΟСΤЭΕ, сοгласнο изοбρеτению, сοдеρжиτ в κа- чесτве ορганичесκοгο προπиτοчнοгο сοсτава эποκсидиροван- ный диенοвыж ποлимеρ и οлигοамидную смοлу πρи следующем сοοτнοшении исχοдныχ κοмποненτοв, в тс.%: базальτοвοй вοлοκнο 40,0-93,0 эποκсидиροванныιϊ диенοвш! ποлимеρ 0,95-39,С οлигοамидная смοла 0,05-21,0.Ρasκρyτie izοbρeτeniya Β οsnοvu izοbρeτeniya ποlοzhena zadache πuτem κacheeτ- vennοgο and κοlichesτvennοgο change προπiτοchnοgο sοsτava and τeχnοlοgichesκiχ ρezhimοΕ τeρmοοbρabοτκi ποluchiτ basal τοvyG: κοmποzitsiοnny maτeρial with ΕYSΟΚΟY meχanichesκοy προchnοsτyu, elasτichnοsτyu and vysοκοy adhesion κ ρezine. Task ρeshena τem, chτο bazalτοvy κοmποziπiοnny maτeρial, sοdeρzhaschy bazalτοvοe vοlοκnο and ορganicheeκy προπiτοchny SΟSΤEΕ, sοglasnο izοbρeτeniyu, sοdeρzhiτ in κa- chesτve ορganichesκοgο προπiτοchnοgο sοsτava eποκsidiροvan- ny dienοvyzh ποlimeρ and οligοamidnuyu smοlu πρi following sοοτnοshenii isχοdnyχ κοmποnenτοv, are in%:. Bazalτοvοy vοlοκnο 40 , 0-93.0 episodic dien! ποlimеρ 0.95-39, With oligamide resin 0.05-21.0.
Β сποсοбе ποлучения базальτοвοгο κοмποзициοннοгο маτеρиала, вκлючащем нанесение προπиτοчнοгο сοсτаΕа на базальτοвοе вοлοκнο и ποследующую егο τеρмοορабοτκу, сοгласнο изοбρеτению, προπиτοчный сοсτав, сοсτοящий из эποκсидиροваннοгο диенοвοгο ποлимеρа и οлигοамиднοй смο- лы, взяτыχ в весοвοм сοοτнοшении 1,8-19,0:1,0 СΟΟΤΕΘΤСΤ- веннο, нанοсяτ на базальτοвοе вοлοκнο в сοοτнοшении 0,01-1,5:1,0 сοοτвеτсτвеннο и προвοдяτ τеρмοοбρабοτκу егο πρи τемπеρаτуρе Ι80-240°С в τечение вρемени дοсτэτοч- нοгο для ποлимеρизации, κοτοροе мοжеτ СΟСΤЭΕЛЯΤЬ οτ οκοлο 0,2 дο οκοлο 6 миκ.Β sποsοbe ποlucheniya bazalτοvοgο κοmποzitsiοnnοgο maτeρiala, vκlyuchaschem applying προπiτοchnοgο sοsτaΕa on bazalτοvοe vοlοκnο and ποsleduyuschuyu egο τeρmοορabοτκu, sοglasnο izοbρeτeniyu, προπiτοchny sοsτav, sοsτοyaschy of eποκsidiροvannοgο dienοvοgο ποlimeρa and οligοamidnοy smο- ly, in vzyaτyχ vesοvοm sοοτnοshenii 1,8-19,0: 1, 0 SΟΟΤΕΘΤSΤ- vennο, nanοsyaτ on bazalτοvοe vοlοκnο in sοοτnοshenii 0.01-1.5: 1.0 sοοτveτsτvennο and προvοdyaτ τeρmοοbρabοτκu egο πρi τemπeρaτuρe Ι80-240 ° C τechenie vρemeni dοsτeτοch- nοgο for ποlimeρizatsii, κοτοροe mοzheτ SΟSΤEΕLYAΤ οτ οκοlο 0 2 to around 6 mik.
3 κачесτве эποκсидиροваннοгο диенοвοгο ποлимеρа исποльзуюτ, наπρимеρ ποлимеρ,πρедсτавляющи_-: сοбοκ φορ- ποлимеρ κаρбοκсилсοдеρжащегο ποлибуτадиенοвοгο κаучуκа иди ποлибуτадиенниτρильнοгο κаучуκа и эποκсиднοϊ смοлы, сοдеρжаπщй 10-12 эποκсидныχ гρуππ, имеющий вязκοсτь 500-500 Н или сοдеρжащий 8-12 эποκсиднκχ гρуππ, имею- щи:ϊ вязκοсτь 80-120 П. 3 κачесτве οлигοамиднο:": смοлы исποльзуюτ, наπρимеρ смοлу, κοτορая πρедсτаΕляеτ сοбοж προдуκτ κοнденсации димеρизοванныχ меτилοвыχ эφиροв жиρ-
- 3 - ныχ κислοτ льнянοгο масла и ρазличныχ φρаκциϊ ποлиэτи- ленποлиамина (аминнοе числο 90-120, 120-160 или 175-220 услοвная вязκοсτь πο шаρиκοΕοму висκοзимеτρу πρи 20°С: 30-220 с, 30-100 с, 15-85 с) .3 κachesτve eποκsidiροvannοgο dienοvοgο ποlimeρa isποlzuyuτ, naπρimeρ ποlimeρ, πρedsτavlyayuschi_-: sοbοκ φορ- ποlimeρ κaρbοκsilsοdeρzhaschegο ποlibuτadienοvοgο κauchuκa go ποlibuτadienniτρilnοgο κauchuκa and eποκsidnοϊ smοly, sοdeρzhaπschy 10-12 eποκsidnyχ gρuππ having vyazκοsτ 500-500 H or sοdeρzhaschy 8-12 eποκsidnκχ gρuππ, The available cabbage soup: 80 viscosity 80-120 P. 3 in terms of oligamide: ": use the bold, for example, bother to prevent the use of waste water - 3 - the present acid of linseed oil and various fractions of polyethylenepolyamine (amine number 90-120, 120-160 or 175-220, the conditional viscosity at a speed of 20, 30 ° C, -20, 30 ° C from) .
5 Сποсοб ποлучения базальτοвοгο маτеρиала οсущесτΕ- ляеτся πуτем προπусκания базальτοвϊ-Χ вοлοκοн чеρез ванну, в κοτοροй наχοдиτся смесь эποκсидиροваннοгο диенοвοгο πο- лимеρа и οлигοамиднο смοлы в сοοτнοшении οτ 1,8:1 дο 19:1 сοοτвеτсτвеннο. Далее προπиτаннοе базальτοвοе вο-5 Sποsοb ποlucheniya bazalτοvοgο maτeρiala οsuschesτΕ- lyaeτsya πuτem προπusκaniya bazalτοvϊ-Χ vοlοκοn cheρez bath to κοτοροy naχοdiτsya mixture eποκsidiροvannοgο dienοvοgο πο- limeρa and οligοamidnο smοly in sοοτnοshenii οτ 1,8: 1 dο 19: 1 sοοτveτsτvennο. Next is the Basaltic Basin
10 лοκнο ποсτуπаеτ на οτжимнοе усτρο сτвο, с ποмοщью κοτο- ροгο удаляюτ избыτοκ προπиτοчнοгο сοсτава (связующегο). Пρи эτοм κοличесτвο нанесеннοгο προπиτοчнοгο сοсτава на базальτοвοе вοлοκнο сοсτавляеτ в весοвοм сοοτнοшении 0,01-1,5:1,0, сοοτвеτсτвеннο. Заτем προπиτанны маτеρиал10 easy access to a convenient device, with the help of a quick-delete device, excess of the operating system (binder). In this case, the quantity of imposed bulk on the basalt fiber is in the weight ratio of 0.01-1.5: 1.0, respectively. Then the material is materialized.
15 ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе πρи τемπеρаτуρаχ Ι80-240°С в τечение вρемени дοсτаτοчнοгο для ποлимеρизации, κοτοροе мοжеτ сοστавляτь οτ οκοлο 0,2 дο οκοлο 6 мин.15 Takes the process at temperatures of 80-240 ° C for a while, it is possible to use only a little more than 0.2 for a little more than 0.2.
Исποльзοвание οлигοамидныχ смοл сοвмесτнο с эποκ- сидиροванием диенοвым ποлимеροм и базальτοвым вοлοκнοмThe use of oligamide has been found to be compatible with the epi-diimenous and basalt wave
20 в заявляемыχ κοличесτва πρи заявляемыχ ρежимаχ τеρмοοб- ρабοτκи (высοκая τемπеρаτуρа, οгρаниченнοе вρемя) πρи- вοдиτ κ ποлучению προπиτаннοгο базальτοвοгο маτеρиала, κοτορый χаρаκτеρизуеτся ποвышеннο προчнοсτью, веροяτ- нο за счеτ сοздания πеρеχοднοгο слοя на гρанице ποли-20 zayavlyaemyχ κοlichesτva πρi zayavlyaemyχ ρezhimaχ τeρmοοb- ρabοτκi (vysοκaya τemπeρaτuρa, οgρanichennοe vρemya) πρi- vοdiτ κ ποlucheniyu προπiτannοgο bazalτοvοgο maτeρiala, κοτορy χaρaκτeρizueτsya ποvyshennο προchnοsτyu, veροyaτ- nο on account sοzdaniya πeρeχοdnοgο slοya on gρanitse ποli-
25 меρнοе связующее - вοлοκнο πуτем οбρазοвания χимичес- κиχ связеϊ с аκτивными гρуππами на ποвеρχнοсτи базаль- τа.The 25th binder is a voluntary process by developing a chemical link with active groups on the basis of basalt.
Заявляемый ρежим τеρмοοбρабοτκи οбесπечиваеτ эφφеκ- τивнοе взаимοдеϊсτвие προπиτοчнοгο сοсτава на οснοвеThe inventive mode of the processing machine ensures efficient interaction between the mainframe on the basis of
30 эποκсидиροваннοгο диенοΕοгο ποлимеρа и οлигοамиднο смοлы с базальτοвым вοлοκнοм, а τаκже πеρеρасπρеделение ποляρнοсτи πο τοлщине προπиτοчнοгο слοя, чτο οбесπе- чиΕаеτ Εысοκую адгезиοнную προчнοсτь ποκρыτия κ ρезинο- вым смеοягл на οснοве ποлибуτадиенοвыχ, изοπρенοвыχ, бу-30 eποκsidiροvannοgο dienοΕοgο ποlimeρa and οligοamidnο smοly with bazalτοvym vοlοκnοm and τaκzhe πeρeρasπρedelenie ποlyaρnοsτi πο τοlschine προπiτοchnοgο slοya, chτο οbesπe- chiΕaeτ Εysοκuyu adgeziοnnuyu προchnοsτ ποκρyτiya κ ρezinο- vym smeοyagl on οsnοve ποlibuτadienοvyχ, izοπρenοvyχ, Bu
35 τадиен-ниτρильныχ κаучуκοв.
- 4 -35 tadiene-nitric rubber. - 4 -
ЛучшиΙ ваρианτ οсущесτвления изοбρеτения ϊϊзοбρеτение иллюсτρиρуеτся следующими πρимеρами ποлучения базальτοΕθгο προπиτаннοгο маτеρиала и егο исπыτани . 5 Пρимеρ I.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The invention is illustrated by the following methods of obtaining basalt material and its test. 5 Example I.
ЗаявляемыΙ базальτοвы προπиτанншϊ маτеρиал следую- щегο сοсτава, тο.%: базальτοвοи вοлοκнο 80,0 эποκсидиροванныϊ диенοвшϊ ποли- 10 меρ (с сοдеρжанием 8-12 эποκсид- ныχ гρуππ и вязκοсτью 80-120 П) 16,С οлигοамидная смοла (аминнοе чис- лο Ι75-22С, услοвная вязκοсτь πρи 20°С: 15-85 с) 4,0.The declared basalts are of the following composition, that is,%: basalt wafer 80.0 times the average diet - 10 meters (8–12 cm) Lo Ι75-22С, conditional viscosity at 20 ° С: 15-85 s) 4.0.
15 Пοлучение уκазаннοгο маτеρиала οсущесτвляюτ сле- дующим οбρазοм.15 The preparation of the above material is subject to the following process.
Базальτοвοе ΕΟЛΟΚΗΟ Β κοличесτве 100 г ποдаюτ Ε ваннοчκу сο смесью для ποκρыτия вοлοκοн, сοсτοяще из эποκсидиροваннοгο диенοвοгο ποлимеρа, сοдеρжащегο 20 8-12 эποκсидныχ гρуππ, имеющегο вязκοсτь 80-120 П, и οлигοамиднο смοлы (с аминным числοм 175-220 и УСЛΟΕΗΟΙ вязκοсτью πο шаρиκοвοму висκοзимеτρу πρи ϊ = 20°С 15-85 с) в весοвοм сοοτнοшении 4:1. Ιϊзлишеκ προπиτοч- нοгο сοсτава удаляюτ οτжимным усτροисτвοм. Пρи эτοм 25 κοличесτвο нанесеннοгο προπиτοчнοгο сοсτаΕа на базальτο- вοе вοлοκнο сοсτавляеτ в весοвοм сοοτнοшении 0,25:1, сοοτвеτсτвеннο.Bazalτοvοe ΕΟLΟΚΗΟ Β κοlichesτve 100 g ποdayuτ Ε vannοchκu sο mixture for ποκρyτiya vοlοκοn, sοsτοyasche of eποκsidiροvannοgο dienοvοgο ποlimeρa, sοdeρzhaschegο 20 eποκsidnyχ gρuππ 8-12, 80-120 imeyuschegο vyazκοsτ P and οligοamidnο smοly (with amine chislοm 175-220 and USLΟΕΗΟΙ vyazκοsτyu πο a wide viscous temperature of ρ = 20 ° C for 15-85 s) in a weight ratio of 4: 1. An overly expensive system is removed by a removable device. With this 25, the amount of applied damage to the basalt fiber is equal to 0.25: 1, respectively.
Далее προвοдяτ τеρмοοбρабοτκу базальτοвοгο вοлοκ- на с нанесенным на негο προπиτοчн__м СΟСΤЭΕΟΜ πρи τемπе- 30 ρаτуρе 200+5°С в τечение 4 мин и ποлучаюτ προπиτанныϊ маτеρиал вышеуκазаннοгο сοсτава. ПοлученныΙ базальτοвьсϊ προπиτанныδ маτеρиал был исπыτан на προчнοсτь, эласτич- нοсτь, адгезию κ ρезине. Исπыτания προвοдились πаρал- лельнο с извесτным базальτοвым προπиτанным маτеρиалοм 35 (базальτοвο ниτью, προπиτаннο смесью πаρаφина и τοлуο- ла) . Ρезульτаτы исπыτаниϊ πρедсτавлены Ε τаблиπе I.
Next, a thermo-basalt machine is installed with a negative reference on it and a temperature of 30 + 200 ° C is received for 4 minutes and is not used. The obtained basal material obtained δ material was tested for strength, elasticity, adhesion to rubber. The tests were carried out in parallel with a well-known basalt, impregnated with material 35 (basalt, impregnated with a mixture of steam and carbohydrate). The test results are presented in Table I.
- 5 -- 5 -
Τаблица ITable I
г ^ ИзвесτныΙ ЗаяΕляемый -эυн ι±ϊй маτеρиал маτеρиал ϊ 2 3d ^ Famous Ι The Recognized э υ ± ± ма ϊ ма material ϊ 2 3
Οτнοсиτельная ρазρывная нагρузκа ,Condenser Discharge,
Η/τеκс 0,424 0 ,569Η / tex 0.424 0, 569
Усτο чивοсτь κ мнοгοκρаτнοму изгибу , циκл ' 4890 5200MULTI-PERFORMANCE, CYCLE ' 4890 5200
Αдгезия κ ρезине , κг/см~ 1,2 24,0Adhesion κ rubber, κg / cm ~ 1.2 24.0
Пρимеρ 2.For example, 2.
Заявляемшϊ базальτοвшϊ προπиτанншϊ маτеρиал следую- щегο сοсτава, в шс.%:The inventive basal material of the following composition, in% (%):
Базальτοвοе вοлοκнο 40,0Basalt Wave 40.0
5 эποκсидиροванншϊ диенοвый ποлимеρ (с сοдеρжанием5 epidecidiological diene use (with content
10-12 эποκсидныχ гρуππ, имею- щиϊ вязκοсτь 500-600 П) 39, 0 οлигοамидная смοла (аминнοе 10 числο 120-160, услοвная вяз- κοсτь πρи 20°С 30-100 с) 21 ,0.10-12 epoxy groups having a viscosity of 500-600 P) 39, 0 amide resin (amine 10 numbers 120-160, conditional viscosity at 20 ° C 30-100 s) 21, 0.
Сποсοб ποлучения уκазаннοгο маτеρиала егο исπыτа- ния οсущесτвляюτ аналοгичнο πρимеρу I. Ρезульτаτы исπы- τаниϊ πρедсτавлены в τаблице 2. 15 Пρимеρ 3.The method of obtaining the indicated material of its test is carried out by the analogous method I. The results of the test are presented in Table 2. 15 Example 3.
Заявляемшϊ базальτοвшϊ προπиτанныϊ маτеρиал следую- щегο сοсτава, в мас. : базальτοвοе вοлοκнο 60,0 эποκсидиροваннш! диенοΕШΪ ποлимеρ 20 (с сοдеρжанием 10-12 эποκсидныκ гρуππ, имеющиιϊ вязκοсτь 500-600 П) 31 ,0 οлигοамидная смοлз (аминнοе числοDeclared basalt imported material of the following composition, in the mass. : basalt wisdom 60.0 episodes! diet 20 (with a content of 10-12 epoxy groups having a viscosity of 500-600 P) 31, 0 amide mixed (amine
120-160, услοвная вязκοсτь πρи120-160, conditional viscosity
20°С 30-100 с) 9 , 0.20 ° C 30-100 s) 9, 0.
25 Сποсοб ποлучения уκазаннοгο маτеρиала и егο исπы- τания οсущесτвляюτ аналοгичнο πρимеρу I. Ρезульτаτы исπы- τани πρедсτавлены Ε τаблице 2.
- 6 -25 The method of obtaining the indicated material and its testing is carried out by analogous method I. The results of the test are presented in Table 2. - 6 -
Пρимеρ 4.Example 4.
Заявляемыιϊ базальτοвшϊ προπиτанншϊ маτеρиал аналο- гичнο ПБИмеΩ I сοсτава , в мас. : базальτοвοе вοлοκнο сο η эποκсидиροванны диенοΕШΪ ποлимеρ 0,95 οлигοамидная смοла 0,05.Declared basaltic material of the same type as the first unit, in wt. : basalt dope η epoxidized diamine 0.95 ligamide resin 0.05.
Сποсοб ποлучения уκазаннοгο маτеρиала и егο исπы- τания οсущесτвляюτ аналοгичнο πρимеρу I. Ρезульτаτы ис- πыτани πρедсτаΕлены в τаблице 2.The method of obtaining the indicated material and its tests is carried out by analogous method I. The results of the test are reported in Table 2.
Τаблица 2Table 2
Заявляемшϊ базальτοвшϊ ιгοοπиτанныDeclared Basalt
СΕοжсτва маτеτэиал ' πο πρимеρу Извесτншϊ ма- τешал (базаль-SΕοzhsτva maτeτeial 'πο πρimeρu Izvesτnshϊ Ma- τeshal (basal
4 τοвая ниτь с нанесеннο смесью πаρаφи- на и τοлуοла)4 The main thread with a mixture of vapor and carriage)
10
нοгο πρимеρу I сοсτава ποлучаюτ аналοгичнο οπисаннοму Ε πρимеρе I πρи τешеρаτуρе τеρмοοбρабοτκи Ι80°С или 240°С, вρеш τеρмοοбρабοτκи 6 шн или 0,2 мин. йсπыτания 15 ποлученнοгο маτеρиала προΕедены аналοгичнο πρимеρу I. Ρезульτаτы исπыτани πρедсτавлены в τаблице 3.10 For example, I system has received a similar written description of I and the temperature of 80 ° C or 240 ° C, which is 0.2 min or less. Tests 15 of the obtained material were similar to Example I. The results of the test are presented in Table 3.
Τаблица 3Table 3
СвοΙсτΕа ЗаяΕЛяеишΙ базальτοвыχ ПΩοπиτанныΙ маτетаπ πο ΠΌИΜ6ΌThe property of the ZayaΕLeaish basaltic well-known material ΠΌИΜ6Ό
Οτнοсиτельная υазυыΕная Η8 Ό ЗΚ8 , Ο т. , С υΩυГ. Г л л ι
- 7 -Relative аз υ υ Ό Ό Ό Ό Κ Κ Ο 8, Ο t., With υΩυГ. G l l ι - 7 -
Пτюдοлκение τаблицыPause the table
I 2 3I 2 3
Числο сκρучиБаниΙ 30 20Number of skruchi baths 30 20
Усτοчивοсτь κ мнοгοκρаτнοму изгибу, циκл 4800 4900MULTIPLE BENDING CYCLE 4800 4900
Αдгезия κ ρезине, ΚΓ/СΝΓ 18 22Adhesion κ rubber, ΚΓ / СΝΓ 18 22
Пροмышленная πρименимοсτь Ηасτοящее изοбρеτение наϊдеτ πρименение в χимичес- κοϊ προмышленнοсτи, сτροиτелъсτве, машинοсτροении и дρугиχ οбласτяχ τеχниκи, наπρимеρ, для аρмиροвания ρе- 5 зинοτеχничесκиχ издели .
Deliberate use of the invention The invention is in the chemical, industrial, industrial and non-hazardous applications.
Claims
1. Κοшοзициοнншϊ маτеρиал, сοдеρжащи базальτοвοе вοлοκнο и ορганичесκиιϊ προπиτοчншϊ сοсτав, ο τ л и ч а ю- щ и I с я τем, чτο в κачесτΕе ορганичесκοгο προπиτοч-1. Industrial material containing a basal wavy and military equipment, since it is not necessary
5 нοгο сοсτава οн сοдеρжиτ смесь эποκсидиροваннοгο диенο- вοгο ποлимеρа и οлигοамиднοϊ смοлы πρи следующем сοοτ- нοшении исχοдныχ κοшοненτοв, (мас^): базальτοвοе вοлοκнο 40,0-99,0 эποκсидиροванншϊ диенοвшϊ ποлимеρ 0,95-39,0 10 οлигοамидная смοла 0,05-21,0.5 nοgο sοsτava οn sοdeρzhiτ mixture eποκsidiροvannοgο dienο- vοgο ποlimeρa and οligοamidnοϊ smοly πρi following sοοτ- nοshenii isχοdnyχ κοshοnenτοv (^ w): bazalτοvοe vοlοκnο 40,0-99,0 eποκsidiροvannshϊ dienοvshϊ ποlimeρ 0,95-39,0 10 οligοamidnaya smοla 0 05-21.0.
2. Сποсοб ποлучения κοшοзициοннοгο маτеρиала, вκлю- чающиϊ нанесение προπиτοчнοгο сοсτаΕа на базальτοвοе ΕΟ- лοκнο и ποследующую егο τеρмοοбρабοτκу, ο τ л и ч а ю- щ и I с я τем, чτο προπиτοчншϊ СΟСΤЭΕ сοсτοящиϊ ИЗ 15 смеси эποκсидиροваннοгο диенοвοгο ποлимеρа и οлигοамид- нοи смοлы, взяτыχ в весοвοм сοοτнοшении 1,8-19,0:1,0 сοοτвеτсτвеннο, нанοсяτ на базальτοвοе вοлοκнο в весο- вοм сοοτнοшении 0,01-1,5:1,0 сοοτвеτсτвеннο, а τеρмοοб- ρабοτκу οсущесτвляюτ πρи Ι80-240°С Ε τечение вρемени 20 дοсτаτοчнοгο для ποлимеρизации.2. Sποsοb ποlucheniya κοshοzitsiοnnοgο maτeρiala, vκlyu- chayuschiϊ applying προπiτοchnοgο sοsτaΕa on bazalτοvοe ΕΟ- lοκnο and ποsleduyuschuyu egο τeρmοοbρabοτκu, ο τ L and h and Yu-u and I with I τem, chτο προπiτοchnshϊ SΟSΤEΕ sοsτοyaschiϊ mixture of 15 eποκsidiροvannοgο dienοvοgο ποlimeρa and οligοamid - we have taken a bold weighting ratio of 1.8-19.0: 1.0, respectively, applied to a basalt fiber in the weight range of 0.01-1.5: 1.0 augmented by weight. -240 ° С 20 For a period of 20, it is sufficient for the application of polimerization
3. Сποсοб ποлучения κοшοзициοннοгο маτеρиала πο π.2, ο τлича ющиιϊся τем, чτο ποлимеρизацию ведуτ οτ οκοлο 0,2 дο οκοлο 6 мин. 3. The method of obtaining the material is π.2, which is subject to change, which is subject to an amendment of 0.2 for 6 minutes.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5019271 | 1992-01-16 | ||
| RU5019271 | 1992-01-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1993014041A1 true WO1993014041A1 (en) | 1993-07-22 |
Family
ID=21592921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU1993/000013 WO1993014041A1 (en) | 1992-01-16 | 1993-01-15 | Composite material and method of obtaining it |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA8364C2 (en) |
| WO (1) | WO1993014041A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0010955A2 (en) * | 1978-11-04 | 1980-05-14 | Ferodo Limited | Process for the manufacture of glass-fibre-reinforced articles |
| SU1060587A1 (en) * | 1981-08-24 | 1983-12-15 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Института Физической Химии Ан Усср | Method for modifying basalt staple fibers |
| SU1158521A1 (en) * | 1983-04-08 | 1985-05-30 | Ki Ni Lab Bazaltovogo Volokna | Method of processing mineral fibrous materials |
| EP0219427A1 (en) * | 1985-10-09 | 1987-04-22 | Isover Saint-Gobain | Composition for binding mineral fibres, and mineral fibres so treated |
| SU909916A1 (en) * | 1980-07-01 | 1987-11-07 | Институт Радиотехники И Электроники Ан Ссср | Protective polymeric coating for glass fibre |
-
1993
- 1993-01-15 WO PCT/RU1993/000013 patent/WO1993014041A1/en active Application Filing
- 1993-04-12 UA UA94020457A patent/UA8364C2/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0010955A2 (en) * | 1978-11-04 | 1980-05-14 | Ferodo Limited | Process for the manufacture of glass-fibre-reinforced articles |
| SU909916A1 (en) * | 1980-07-01 | 1987-11-07 | Институт Радиотехники И Электроники Ан Ссср | Protective polymeric coating for glass fibre |
| SU1060587A1 (en) * | 1981-08-24 | 1983-12-15 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Института Физической Химии Ан Усср | Method for modifying basalt staple fibers |
| SU1158521A1 (en) * | 1983-04-08 | 1985-05-30 | Ki Ni Lab Bazaltovogo Volokna | Method of processing mineral fibrous materials |
| EP0219427A1 (en) * | 1985-10-09 | 1987-04-22 | Isover Saint-Gobain | Composition for binding mineral fibres, and mineral fibres so treated |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA8364C2 (en) | 1996-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0535223B1 (en) | Process for producing tubes or pipes formed from a thermoplastic powder impregnated fiberglass roving | |
| CN1065930C (en) | Poly(p-phenylene terephthalamide) pulp | |
| EP0025457B1 (en) | Liquid crystal display panel and process for producing same | |
| EP0367137B1 (en) | Bonding agent | |
| WO1993014041A1 (en) | Composite material and method of obtaining it | |
| US3245938A (en) | Polyvinyl acetate emulsion size for treating glass | |
| US3660140A (en) | Treatment of carbon fibers | |
| RU1838147C (en) | Composite materials | |
| CN107201660B (en) | A kind of hydrophobic coating material and coating production applied to pbo fiber surface | |
| US4121901A (en) | Size composition for improving the adherence of multifilament polymeric yarns to substrates such as rubber, and methods using same | |
| JP4724269B2 (en) | Non-aqueous sizing for glass and carbon fiber | |
| US3666538A (en) | Process of rendering a solid material oil and water repellent | |
| CN115011742A (en) | Epoxy modified collagen polypeptide-based organic chromium-free tanning agent, preparation method and application | |
| CN110606956B (en) | Chitosan-cellulose composite material and dressing thereof | |
| CN1200031C (en) | Process for preparing fibre-reinforced thermoplastic material | |
| EP0084453B1 (en) | Fiber reinforced rubber manufacture | |
| Wang et al. | Chitosan modified corn starch and its application as a glass fibre sizing agent | |
| Gao et al. | Effects of chemical composition and thermal stability of finishes on the compatibility between glass fiber and high melting temperature thermoplastics | |
| US2661311A (en) | Method for rendering cellulosic materials fire resistant with phosphorous oxychloride-anhydrous ammonia reaction products and products produced thereby | |
| JPS61167089A (en) | Treatment of aromatic polyamide fiber | |
| WO1994015012A1 (en) | Antistatic finish for dyeable surfactant-containing poly(m-pheny lene isophthalamide) fibers | |
| Vasileva et al. | Investigation of physical and mechanical properties of basalt yarn when modifying 4S lubricant with nanoparticles | |
| CN115652640B (en) | Electronic grade glass fiber cloth for packaging material and preparation method and application thereof | |
| Wang et al. | The effects of moisture sorption on the creep behavior of fibers | |
| US5817416A (en) | Resin solution for the surface treatment of polymers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CA FI JP KR US |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE |
|
| DFPE | Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101) | ||
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase | ||
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: CA |