WO1992022467A1 - Valve for a squeeze dispenser - Google Patents

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WO1992022467A1
WO1992022467A1 PCT/DE1992/000489 DE9200489W WO9222467A1 WO 1992022467 A1 WO1992022467 A1 WO 1992022467A1 DE 9200489 W DE9200489 W DE 9200489W WO 9222467 A1 WO9222467 A1 WO 9222467A1
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valve
closure
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valve plate
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PCT/DE1992/000489
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Gerd Hermann
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Gerd Hermann
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
    • B05B11/047—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles characterised by the outlet or venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2062—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem
    • B65D47/2075—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem in which the stem is raised by the pressure of the contents and thereby opening the valve

Definitions

  • the invention relates to a valve for a squeeze container, from which a liquid or creamy substance can be squeezed out by reducing the interior of the squeeze container when its flexible walls are pressed in and air can penetrate into the interior when the walls of the squeeze container are reset.
  • Such squeeze containers are used in particular as plastic bottles with flexible walls for numerous applications. They are suitable for dispensing pasty substances such as toothpaste viscous substances such as body milk and shower products / as well as for low-viscosity substances such as washing-up liquid, petrol or the like.
  • Such squeeze bottles are regularly provided with an insert inserted into their bottle neck, the cross section of which is adapted to the outlet opening of the usually desired dosage of the substance in question.
  • the squeeze bottles usually in use have the disadvantage that substance can escape from them if the squeeze bottle is not standing upright, but is lying or even turned upside down. For heavily liquid substances, it is advisable to empty the bottle completely before using it, so that the substance is in the bottle before use Area of the bottle neck flows.
  • an upright position of the bottle can often not be avoided, for example when accommodating in a travel or sports bag.
  • the substance can run out if the lid does not close completely, for example because it has not been carefully brought into its complete closed position. This can result in serious inconveniences.
  • valve into the outlet opening of such a squeeze container, which valve only opens when a certain pressure of the substance contained in the container acts on the valve, which is created by the walls being compressed. If the container simply falls over or is brought to a position with the outlet opening pointing downwards, the valve remains closed.
  • a further valve must be provided that allows air to penetrate into the interior of the container so that the flexible walls of the squeeze container can be reset.
  • the air openings must be closed if the substance could flow out, for example, due to an unfavorable position of the container.
  • valves in the outlet opening for example in the bottle neck of a squeeze bottle
  • the invention is therefore based on the object of creating a valve of the type mentioned at the outset using simple and inexpensive elements in a cost-effective and space-saving manner.
  • This object is achieved according to the invention in a valve of the type mentioned at the beginning by a valve plate with at least one first through opening for the substance and at least one second through opening for air,
  • an elastic first valve disc which bears on a side of the valve plate facing away from the interior of the squeeze container, with a closure for the at least one first through opening and with recesses which are aligned with the second through openings and
  • a second valve disc lying on the other side of the valve plate with a closure which closes the at least one second through opening when the interior of the squeeze container is reduced, and a recess which is aligned with the at least one first through opening.
  • the valve according to the invention has three simple parts with which the desired functions can be reliably achieved.
  • the two valve disks one of which exits the substance and the other controls the air inlet, cooperate with a common valve plate and are arranged on the two sides of this plate. Since the valve disks - just like the valve plate - only require a small height, the entire arrangement can be constructed in an extremely space-saving manner and, for example, mounted in a bottle neck, the valve hardly requiring more space than a conventional metering insert which does not perform any valve functions.
  • the desired function for the outlet of the substance is achieved in that the first valve disc pointing the closure for the substance bears against the valve plate under prestress and thus closes the passage opening for the substance in this state.
  • the escape of the substance is therefore only possible when the substance on the closure of the first valve disk Pressure is exerted such that the pretension, which is preferably generated by mounting the first valve disk while deforming this valve disk, is overcome by the pressure generated in the interior of the squeeze container.
  • the valve disk controlling the substance outlet is therefore arranged on the outside of the valve plate, while the valve disk controlling the air inlet is positioned on the inside. This has a through opening aligned with the first through opening provided for the substance and, in the idle state, closes the second through openings provided for the air inlet in the valve plate. If a negative pressure is generated in the interior of the squeeze container by the restoring force of the elastic walls, the second valve disk detaches from the valve plate and releases the through openings for the air, while the first valve disk closes the first through opening for the substance.
  • the valve plate has a centrally arranged first through opening and second through openings arranged concentrically around the first through opening. This arrangement makes it possible to design the valve disks in a rotationally symmetrical manner, as a result of which a reliable function is ensured since there are no torques or tilting moments of the valve disks relative to the valve plate which impair the closing effect.
  • the valve disks each have an outer ring, from which elastic webs hold the respective radially inner closure.
  • the closure in the first valve disk can preferably have a spherical closure surface and can be provided for the closure of a central opening of the valve plate.
  • the spherical closure surface can ensure that the valve disk is centered again and again relative to the valve plate, so that the valve disk does not have to be completely fixed.
  • the second closure of the second valve disk expediently has an annular closure surface which surrounds a central recess which is aligned with the first central through opening of the valve plate.
  • the required elastic training can only be achieved by the plastic material of the webs of the valve disks.
  • the length of the webs it is expedient to make the length of the webs as large as possible, which is preferably achieved in that the webs run on a spiral path from the outer ring to the inner closure.
  • the second through openings in the valve plate are designed as ring slot sections.
  • the parts of the valve according to the invention can be made of any sprayable plastic, that is, they can also be made resistant to chemically aggressive substances.
  • FIG. 1 shows a vertical section through the end of a bottle neck of a squeeze bottle with an inserted valve according to the invention
  • Figure 2 is a plan view of the first valve disc in a sectional view generated by the section line A.
  • FIG. 3 shows a view from below of the second valve disk with the valve plate behind it, generated by a sectional view corresponding to section line B in FIG. 1.
  • Figure 1 shows the end of an outlet opening 1 formed by a bottle neck, into which an insert 2 is pressed, which rests with a cylindrical portion 3 on the inner wall of the bottle neck and whose pushing-in movement is limited by a flange-like edge 4.
  • the insert 2 has a dome-like upper part 5 which has a central exit opening 6.
  • a valve arrangement is fastened in the insert 2, which consists of a valve plate 1, a first valve disk 8 fastened above and a second valve disk 9 fastened underneath.
  • the first valve disk 8, the valve plate 7 and the second valve disk 9 are inserted one after the other from below into the insert 2 and there they grip together behind an annular latching bead 10 which covers the outer edge of the second valve disk 9 and the Holds valve plate 7 in contact with an outer annular stop 11 of insert 2.
  • Another annular stop 12 with a smaller diameter is implemented in the top 5 of the insert 2 and holds the outer edge of the first valve disk 8.
  • Figure 2 shows the circular cross section of the bottle neck and thus the insert 2.
  • the first valve disk 8 adjoins the outer edge of the insert 2 and has an outer, closed ring 13, from which three webs 14 extend spirally to a central closure 15.
  • the central closure 15 has spherical segment surfaces which cooperate with a conically narrowing wall for a central first through opening 16 of the valve plate 7.
  • the contour of the closure 15 is selected so that in contact with the valve seat of the first through opening 16 of the valve plate 7, the approaches of the webs 14 on the closure 15 lie higher than the outer ring 13 of the first valve disk 8. With this arrangement, the closure 15 is also a pretension determined by the elasticity of the webs 14 is pressed against the valve seat of the first through opening 16 of the valve plate 7.
  • the valve plate 7 has three circular slot-shaped second through openings 17 which are separated from one another by narrow, radially extending webs 18.
  • the second through openings 17 of the valve plate 7 are arranged concentrically with the centrally arranged first through opening 16.
  • the second valve disk 9 arranged on the underside of the valve plate 7 also has, as can be seen in FIG. 3, an outer, closed ring 19, from which webs 20 extend spirally to a second closure 21.
  • the second closure 21 is designed as a ring with a greater thickness than the outer ring 19, so that due to the pressing of the outer ring 19 against the valve plate 7, the closure ring 21 of the second valve disk bears against the valve plate 7 with a certain pretension.
  • the locking ring 21 is dimensioned so that it securely closes the second through openings 17 of the valve plate 7 when it is on the underside of the Valve plate 7 is applied.
  • the locking ring 21 delimits a central through opening 22 in the second valve disk 9, which is aligned with the central first through opening 16 of the valve plate 7.
  • the annular second closure 21 lies against the underside of the valve plate 7 due to the pretension and closes the second through openings 17 of the valve plate 7, so that no substance unintentionally pours out of the interior through the second through openings 17 can.
  • the passage of substance through the second through openings 17 is reliably prevented even when the flexible walls of the squeeze container are pressed in, because the excess pressure which arises in the interior presses the closure 21 even more against the valve plate and thus for the secure closure of these second through openings 17 for the Substance cares.
  • valve arrangement according to the invention is constructed with a few parts which are extremely simple and inexpensive to produce and has only a small space requirement.
  • the valve arrangement is therefore suitable for use in mass articles both on account of the spatial conditions and in terms of its economy.
  • All parts of the valve arrangement according to the invention are designed in such a way that they can be mounted in both possible positions, since they are shaped in the same way on both sides. It is therefore not necessary to pay attention to a special position of the individual parts during assembly.

Abstract

A valve for a squeeze dispenser from which a liquid or viscous substance can be forced out by reducing the internal volume of the dispenser by pressing its flexible walls, air being capable of entering, the internal volume when the walls are released, may be economically and space-savingly designed by means of a valve plate (7) with at least one first through aperture (16) for the substance which is fitted with a first flexible valve ring and cooperates with a closure and at least one second through aperture (17) separate from the first for air which cooperates with a second valve ring.

Description

Beschreibungdescription
Ventil für einen QuetschbehälterValve for a squeeze container
Die Erfindung betrifft ein Ventil für einen Quetschbehälter, aus dem eine flüssige oder cremige Substanz durch eine Verkleinerung des Innenraums des Quetschbehälters beim Ein¬ drücken seiner flexiblen Wände herausdrückbar ist und Luft beim Rückstellen der Wände des Quetschbehälters in den Innen¬ raum eindringen kann.The invention relates to a valve for a squeeze container, from which a liquid or creamy substance can be squeezed out by reducing the interior of the squeeze container when its flexible walls are pressed in and air can penetrate into the interior when the walls of the squeeze container are reset.
Derartige Quetschbehälter sind insbesondere als Kunststofff¬ lasche mit flexiblen Wänden für zahlreiche Anwendungsfälle im Einsatz. Sie eignen sich für die Abgabe von pastösen Substanzen, wie Zahnpasta- dickflüssigen Substanzen wie Körpermilch und Duschmittel/ wie auch für dünnflüssige Substanzen, wie Spül- mittel, Benzin o.a.. Regelmäßig sind solche Quetschflaschen mit einem in ihren Flaschenhals eingesetzten Einsatz versehen, dessen Querschnitt der Auslaßöffnung der üblicherweise ge¬ wünschten Dosierung der betreffenden Substanz angepaßt ist. Die üblicherweise im Gebrauch befindlichen Quetschflaschen weisen den Nachteil auf, daß Substanz aus ihnen austreten kann, wenn die Quetschflasche nicht aufrecht steht, sondern liegt oder gar auf den Kopf gestellt ist. Für schwerflüssige Substanzen ist es für eine vollständige Entleerung der Flasche zweckmäßig, diese vor dem Gebrauch auf den Kopf zu stellen, damit die Substanz vor der Benutzung in den Bereich des Flaschenhalses fließt. Darüber hinaus läßt sich eine nicht aufrecht stehende Position der Flasche häufig nicht vermeiden, beispielsweise bei der Unterbringung in einer Reise¬ oder Sporttasche. In all diesen Fällen kann die Substanz aus- laufen, wenn der Deckel nicht vollständig schließt, weil er beispielsweise nicht sorgfältig in seine vollständige Verschlu߬ stellung gebracht worden ist. Hierdurch können gravierende Unan¬ nehmlichkeiten entstehen.Such squeeze containers are used in particular as plastic bottles with flexible walls for numerous applications. They are suitable for dispensing pasty substances such as toothpaste viscous substances such as body milk and shower products / as well as for low-viscosity substances such as washing-up liquid, petrol or the like. Such squeeze bottles are regularly provided with an insert inserted into their bottle neck, the cross section of which is adapted to the outlet opening of the usually desired dosage of the substance in question. The squeeze bottles usually in use have the disadvantage that substance can escape from them if the squeeze bottle is not standing upright, but is lying or even turned upside down. For heavily liquid substances, it is advisable to empty the bottle completely before using it, so that the substance is in the bottle before use Area of the bottle neck flows. In addition, an upright position of the bottle can often not be avoided, for example when accommodating in a travel or sports bag. In all these cases, the substance can run out if the lid does not close completely, for example because it has not been carefully brought into its complete closed position. This can result in serious inconveniences.
Es ist vorgeschlagen worden, in die Ausgangsöffnung eines der¬ artigen Quetschbehälters ein Ventil einzusetzen, das erst öffnet, wenn ein gewisser Druck der in dem Behälter enthaltenen Substanz auf das Ventil wirkt, der durch das Zusammendrücken der Wände entsteht. Beim bloßen Umfallen des Behälters oder drucklosen Verbringen in eine Lage, in der die Ausgangsöffnung nach unten zeigt, bleibt das Ventil verschlossen. Problematisch ist bei einer deratigen Anordnung, daß ein weiteres Ventil vorge¬ sehen sein muß, daß das Eindringen von Luft in den Innenraum des Behälters ermöglicht, damit sich die flexiblen Wände des Quetschbehälters wieder zurückstellen können. Die Luftöffnungen müssen aber verschlossen sein, wenn die Substanz beispielsweise durch eine ungünstige Lage des Behälters ausfließen könnte.It has been proposed to insert a valve into the outlet opening of such a squeeze container, which valve only opens when a certain pressure of the substance contained in the container acts on the valve, which is created by the walls being compressed. If the container simply falls over or is brought to a position with the outlet opening pointing downwards, the valve remains closed. The problem with such an arrangement is that a further valve must be provided that allows air to penetrate into the interior of the container so that the flexible walls of the squeeze container can be reset. However, the air openings must be closed if the substance could flow out, for example, due to an unfavorable position of the container.
Die Anordnung von zwei geeigneten Ventilen in der Ausgangs- Öffnung, beispielsweise in dem Flaschenhals einer Quetsch¬ flasche, führt zu einer platzaufwendigen Konstruktion und erfordert relativ teure Ventilanordnungen, die sich bei Massenartikeln wie Duschmittelflaschen o.a. aus wirtschaft¬ lichen Gründen nicht einsetzen lassen.The arrangement of two suitable valves in the outlet opening, for example in the bottle neck of a squeeze bottle, leads to a space-consuming construction and requires relatively expensive valve arrangements which can be found in bulk items such as shower detergent bottles or the like. do not use for economic reasons.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der eingangs erwähnten Art mit einfachen und preiswerten Elementen kostengünstig und platzsparend zu erstellen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Ventil der eingangs erwähnten Art gelöst durch eine Ventilplatte mit wenigstens einer ersten Durchgangsöffnung für die Substanz und wenigstens einer davon getrennten zweiten Durchgangsöffnung für Luft,The invention is therefore based on the object of creating a valve of the type mentioned at the outset using simple and inexpensive elements in a cost-effective and space-saving manner. This object is achieved according to the invention in a valve of the type mentioned at the beginning by a valve plate with at least one first through opening for the substance and at least one second through opening for air,
eine auf einer dem Innenraum des Quetschbehälters abgewandten Seite der Ventilplatte unter Vorspannung anliegende elastische erste Ventilscheibe mit einem Verschluß für die wenigstens eine erste Durchgangsöffnung und mit Ausnehmungen, die mit den zwei- ten Durchgangsöffnungen fluchten undan elastic first valve disc, which bears on a side of the valve plate facing away from the interior of the squeeze container, with a closure for the at least one first through opening and with recesses which are aligned with the second through openings and
eine auf der anderen Seite der Ventilplatte anliegende zweite Ventilscheibe mit einem die wenigstens eine zweite Durchgangs- Öffnung bei der Verkleinerung des Innenraums des Quetschbehälters verschließenden Verschluß und einer Ausnehmung, die mit der wenigstens einen ersten Durchgangsöffnung fluchtet.a second valve disc lying on the other side of the valve plate with a closure which closes the at least one second through opening when the interior of the squeeze container is reduced, and a recess which is aligned with the at least one first through opening.
Das erfindungsgemäße Ventil weist drei einfache Teile auf, mit denen die gewünschten Funktionen zuverlässig erzielbar sind. Die beiden Ventilscheiben, von denen die eine den Substanzaus¬ tritt und die andere den Lufteintritt kontrolliert, wirken mit einer gemeinsamen Ventilplatte zusammen und sind auf den beiden Seiten dieser Platte angeordnet. Da die Ventilscheiben - ebenso wie die Ventilplatte - nur eine geringe Höhe benötigen, läßt sich die gesamte Anordnung äußerst platzsparend aufbauen und beispielsweise in einem Flaschenhals montieren, wobei das Ventil kaum mehr Platz benötigt als ein herkömmlicher, keine Ventil¬ funktionen ausübender Dosierungseinsatz. Die gewünschte Funktion für den Auslaß der Substanz wird dadurch erreicht, daß die den Verschluß für die Substanz auf weisende erste Ventilscheibe unter Vorspannung an der Ventilplatte anliegt und somit in diesem Zustand die Durchgangsöffnung für die Substanz verschließt. Der Austritt der Substanz ist daher erst möglich, wenn durch die Substanz auf den Verschluß der ersten Ventilscheibe ein solcher Druck ausgeübt wird, daß die Vorspannung, die vorzugsweise durch eine Montage der ersten Ventilscheibe unter einer Verformung dieser Ventilscheibe erzeugt wird, durch den im Innenraum des Quetschbehälters erzeugten Druck überwunden wird. Die den Substanzaustritt steuernde Ventilscheibe ist daher an der Außen¬ seite der Ventilplatte angeordnet, während auf der Innenseite die den Lufteintritt steuernde Ventilscheibe positioniert ist. Diese weist eine mit der für die Substanz vorgesehenen ersten Durch¬ gangsöffnung fluchtende Durchgangsöffnung auf und verschließt im Ruhezustand die für den Lufteintritt in der Ventilplatte vorge¬ sehenen zweiten Durchgangsöffnungen. Wird im Innenraum des Quetschbehälters durch die Rückstellkraft der elastischen Wände ein Unterdruck erzeugt, löst sich die zweite Ventilscheibe von der Ventilplatte und gibt die DurchgangsÖffnungen für die Luft frei, während die erste Ventilscheibe die erste Durchgangs¬ öffnung für die Substanz verschließt.The valve according to the invention has three simple parts with which the desired functions can be reliably achieved. The two valve disks, one of which exits the substance and the other controls the air inlet, cooperate with a common valve plate and are arranged on the two sides of this plate. Since the valve disks - just like the valve plate - only require a small height, the entire arrangement can be constructed in an extremely space-saving manner and, for example, mounted in a bottle neck, the valve hardly requiring more space than a conventional metering insert which does not perform any valve functions. The desired function for the outlet of the substance is achieved in that the first valve disc pointing the closure for the substance bears against the valve plate under prestress and thus closes the passage opening for the substance in this state. The escape of the substance is therefore only possible when the substance on the closure of the first valve disk Pressure is exerted such that the pretension, which is preferably generated by mounting the first valve disk while deforming this valve disk, is overcome by the pressure generated in the interior of the squeeze container. The valve disk controlling the substance outlet is therefore arranged on the outside of the valve plate, while the valve disk controlling the air inlet is positioned on the inside. This has a through opening aligned with the first through opening provided for the substance and, in the idle state, closes the second through openings provided for the air inlet in the valve plate. If a negative pressure is generated in the interior of the squeeze container by the restoring force of the elastic walls, the second valve disk detaches from the valve plate and releases the through openings for the air, while the first valve disk closes the first through opening for the substance.
In einer äußerst bevorzugten und fertigungstechnisch vorteil¬ haften Ausführungsform weist die Ventilplatte eine zentral angeordnete erste Durchgangsöffnung und um die erste Durch¬ gangsöffnung konzentrisch herum angeordnete zweite Durch¬ gangsöffnungen auf. Diese Anordnung erlaubt es, die Ventil¬ scheiben rotations-symmetrisch auszubilden, wodurch eine sichere Funktion gewährleistet ist, da keine die Verschluß- Wirkung beeinträchtigenden Dreh- oder Kippmomente der Ventilscheiben relativ zur Ventilplatte auftreten.In an extremely preferred embodiment which is advantageous in terms of production technology, the valve plate has a centrally arranged first through opening and second through openings arranged concentrically around the first through opening. This arrangement makes it possible to design the valve disks in a rotationally symmetrical manner, as a result of which a reliable function is ensured since there are no torques or tilting moments of the valve disks relative to the valve plate which impair the closing effect.
Vorzugsweise weisen die Ventilscheiben jeweils einen äußeren Ring auf, von dem aus elastische Stege den jeweiligen radial innenliegenden Verschluß halten. Der Verschluß kann bei der ersten Ventilscheibe vorzugsweise eine kugelförmige Verschlu߬ fläche aufweisen und für den Verschluß einer zentrischen Öffnung der Ventilplatte vorgesehen sein. Die kugelförmige Verschlußfläche kann für eine immer wieder erfolgende Zentrierung der Ventilscheibe relativ zur Ventilplatte sorgen, so daß die Ventilscheibe nicht vollständig fixiert montiert sein muß. Der zweite Verschluß der zweiten Ventilscheibe weist zweck¬ mäßigerweise eine ringförmige Verschlußfläche auf, die eine zentrische Ausnehmung, die mit der ersten zentrischen Durch¬ gangsöffnung der Ventilplatte fluchtet, umgibt.Preferably, the valve disks each have an outer ring, from which elastic webs hold the respective radially inner closure. The closure in the first valve disk can preferably have a spherical closure surface and can be provided for the closure of a central opening of the valve plate. The spherical closure surface can ensure that the valve disk is centered again and again relative to the valve plate, so that the valve disk does not have to be completely fixed. The second closure of the second valve disk expediently has an annular closure surface which surrounds a central recess which is aligned with the first central through opening of the valve plate.
Die erforderliche elastische Ausbildung kann ausschließlich durch das Kunststoffmaterial der Stege der Ventilscheiben erzielt werden. Für die Elastizität ist es zweckmäßig, die Länge der Stege möglichst groß auszubilden, was vorzugsweise dadurch erreicht wird, daß die Stege auf einer spiralförmigen Bahn vom äußeren Ring zum inneren Verschluß verlaufen.The required elastic training can only be achieved by the plastic material of the webs of the valve disks. For the elasticity, it is expedient to make the length of the webs as large as possible, which is preferably achieved in that the webs run on a spiral path from the outer ring to the inner closure.
Für die störungsfreie Funktion des Lufteintritts für die Rück¬ stellung der elastischen Wände ist es zweckmäßig, wenn die zweiten Durchgangsöffnungen in der Ventilplatte als Rings¬ schlitzabschnitte ausgebildet sind.For the trouble-free function of the air inlet for the resetting of the elastic walls, it is expedient if the second through openings in the valve plate are designed as ring slot sections.
Die Teile des erfindungsgemäßen Ventils können aus einem beliebigen spritzbaren Kunststoff hergestellt sein, also auch gegen chemisch aggressive Substanzen beständig ausgebildet werden. The parts of the valve according to the invention can be made of any sprayable plastic, that is, they can also be made resistant to chemically aggressive substances.
Die Erfindung soll im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert werden. Es zeigt:The invention will be explained below with reference to an embodiment shown in the drawing. It shows:
Figur 1 einen vertikalen Schnitt durch das Ende eines Flaschenhalses einer Quetschflasche mit einem eingesetzten erfindungsgemäßen Ventil1 shows a vertical section through the end of a bottle neck of a squeeze bottle with an inserted valve according to the invention
Figur 2 eine Draufsicht auf die erste Ventilscheibe in einer durch die Schnittlinie A erzeugten SchnittdarstellungFigure 2 is a plan view of the first valve disc in a sectional view generated by the section line A.
Figur 3 eine Ansicht von unten auf die zweite Ventil¬ scheibe mit der dahinter liegendenden Ventil¬ platte, erzeugt durch eine Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie B in Figur 1.FIG. 3 shows a view from below of the second valve disk with the valve plate behind it, generated by a sectional view corresponding to section line B in FIG. 1.
Figur 1 läßt das Ende einer durch einen Flaschenhals gebildeten Auslaßöffnung 1 erkennen, in das ein Einsatzteil 2 eingedrückt ist, das mit einem zylindrischen Abschnitt 3 an der Innenwand des Flaschenhalses anliegt und dessen Eindrückbewegung durch einen flanschartigen Rand 4 begrenzt ist. Der Einsatz 2 weist ein domartiges Oberteil 5 auf, das eine zentrische Ausgangs¬ öffnung 6 aufweist. In dem Einsatz 2 ist eine Ventilanordnung befestigt, die aus einer Ventilplatte 1 , einer darüber befestig- ten ersten Ventilscheibe 8 und einer darunter befestigten zweiten Ventilscheibe 9 besteht.Figure 1 shows the end of an outlet opening 1 formed by a bottle neck, into which an insert 2 is pressed, which rests with a cylindrical portion 3 on the inner wall of the bottle neck and whose pushing-in movement is limited by a flange-like edge 4. The insert 2 has a dome-like upper part 5 which has a central exit opening 6. A valve arrangement is fastened in the insert 2, which consists of a valve plate 1, a first valve disk 8 fastened above and a second valve disk 9 fastened underneath.
In der Darstellung der Figur 1 sind die erste Ventilscheibe 8, die Ventilplatte 7 und die zweite Ventilscheibe 9 nacheinander von unten in den Einsatz 2 eingesetzt und greifen dort gemein¬ sam hinter einen ringförmigen Rastwulst 10, der den äußeren Rand der zweiten Ventilscheibe 9 und der Ventilplatte 7 in Anlage an einen äußeren ringförmigen Anschlag 11 des Einsatzteils 2 hält. Ein weiterer ringförmiger Anschlag 12 mit einem kleineren Durch- messer ist in der Oberseite 5 des Einsatzes 2 realisiert und hält den äußeren Rand der ersten Ventilscheibe 8. Figur 2 läßt den kreisrunden Querschnitt des Flaschenhalses und damit des Einsatzes 2 erkennen. An den äußeren Rand des Einsatzes 2 schließt sich die erste Ventilscheibe 8 an, die einen äußeren, geschlossenen Ring 13 aufweist, von dem aus sich drei Stege 14 spiralförmig zu einem zentrischen Verschluß 15 erstrecken. Der zentrische Verschluß 15 weist Kugelsegmentoberflächen auf, die mit einer konisch sich verengenden Wandung für eine zentrische erste Durchgangsöffnung 16 der Ventilplatte 7 zusammenwirken. Die Kontur des Verschlusses 15 ist so gewählt, daß in Anlage am Ventilsitz der ersten Durchgangsöffnung 16 der Ventilplatte 7 die Ansätze der Stege 14 an dem Verschluß 15 höher liegen als der äußere Ring 13 der ersten Ventilscheibe 8. Durch diese Anordnung wird der Verschluß 15 mit einer durch die Elastizität der Stege 14 bestimmten Vorspannung gegen den Ventilsitz der ersten Durch- gangsöffnung 16 der Ventilplatte 7 gedrückt.In the illustration in FIG. 1, the first valve disk 8, the valve plate 7 and the second valve disk 9 are inserted one after the other from below into the insert 2 and there they grip together behind an annular latching bead 10 which covers the outer edge of the second valve disk 9 and the Holds valve plate 7 in contact with an outer annular stop 11 of insert 2. Another annular stop 12 with a smaller diameter is implemented in the top 5 of the insert 2 and holds the outer edge of the first valve disk 8. Figure 2 shows the circular cross section of the bottle neck and thus the insert 2. The first valve disk 8 adjoins the outer edge of the insert 2 and has an outer, closed ring 13, from which three webs 14 extend spirally to a central closure 15. The central closure 15 has spherical segment surfaces which cooperate with a conically narrowing wall for a central first through opening 16 of the valve plate 7. The contour of the closure 15 is selected so that in contact with the valve seat of the first through opening 16 of the valve plate 7, the approaches of the webs 14 on the closure 15 lie higher than the outer ring 13 of the first valve disk 8. With this arrangement, the closure 15 is also a pretension determined by the elasticity of the webs 14 is pressed against the valve seat of the first through opening 16 of the valve plate 7.
Wie die Figuren 1 und 2 erkennen lassen, weist die Ventilplatte 7 drei kreisschlitzförmige zweite Durchgangsöffnungen 17 auf, die durch schmale, radial erstreckte Stege 18 voneinander getrennt sind. Die zweiten Durchgangsöffnungen 17 der Ventilplatte 7 sind konzentrisch zu der zentrisch angeordneten ersten Durchgangs¬ öffnung 16 angeordnet.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the valve plate 7 has three circular slot-shaped second through openings 17 which are separated from one another by narrow, radially extending webs 18. The second through openings 17 of the valve plate 7 are arranged concentrically with the centrally arranged first through opening 16.
Die auf der Unterseite der Ventilplatte 7 angeordnete zweite Ventilscheibe 9 weist, wie Figur 3 erkennen läßt, ebenfalls einen äußeren, geschlossenen Ring 19 auf, von dem sich Stege 20 spiral¬ förmig zu einem zweiten Verschluß 21 hin erstrecken. Der zweite Verschluß 21 ist als Ring mit einer größeren Dicke als der äußere Ring 19 ausgebildet, so daß aufgrund des Anpressens des äußeren Rings 19 gegen die Ventilplatte 7 auch der Verschlußring 21 der zweiten Ventilscheibe mit einer gewissen Vorspannung an der Ventilplatte 7 anliegt. Der Verschlußring 21 ist so dimensioniert, daß er die zweiten Durchgangsöffnungen 17 der Ventilplatte 7 sicher verschließt, wenn er an der Unterseite der Ventilplatte 7 anliegt. Der Verschlußring 21 begrenzt eine zentrische Durchgangsöffnung 22 in der zweiten Ventilscheibe 9, die mit der zentrischen ersten Durchgangsöffnung 16 der Ventil¬ platte 7 fluchtet.The second valve disk 9 arranged on the underside of the valve plate 7 also has, as can be seen in FIG. 3, an outer, closed ring 19, from which webs 20 extend spirally to a second closure 21. The second closure 21 is designed as a ring with a greater thickness than the outer ring 19, so that due to the pressing of the outer ring 19 against the valve plate 7, the closure ring 21 of the second valve disk bears against the valve plate 7 with a certain pretension. The locking ring 21 is dimensioned so that it securely closes the second through openings 17 of the valve plate 7 when it is on the underside of the Valve plate 7 is applied. The locking ring 21 delimits a central through opening 22 in the second valve disk 9, which is aligned with the central first through opening 16 of the valve plate 7.
Da die beiden Verschlüsse 15, 21 der beiden Ventilscheiben 8, 9 jeweils unter Vorspannung an den zugehörigen Durchgangsöffnungen 16, 17 der Ventilplatte 7 anliegen, ist im Ruhezustand des Quetschbehälters weder ein Austritt von Substanz aus dem Innen- räum des Quetschbehälters noch ein Eintritt von Luft in den Innenraum des Quetschbehälters möglich.Since the two closures 15, 21 of the two valve disks 8, 9 each bear under prestress on the associated through-openings 16, 17 of the valve plate 7, when the squeeze container is at rest there is neither an escape of substance from the interior of the squeeze container nor an entry of air possible in the interior of the squeeze container.
Werden die flexiblen Wände des Quetschbehälters zusammengedrückt und somit der Innenraum des Quetschbehälters verkleinert, drückt Substanz durch die DurchgangsÖffnungen 22, 16 ein gegen den Verschluß 15, bis dessen gegen den Ventilsitz drückende Vor¬ spannung überwunden wird, so daß an dem Verschluß 15 vorbei und durch die Zwischenräume der Stege 14 hindurch Substanz aus der Auslaßöffnung 15 des Oberteils 5 des Einsatzes 2 austreten kann. Nachdem die Abgabe der Substanz beendet ist, entwickeln die flexiblen Wände des Behälters eine elastische Rückstellkraft und erzeugen damit im Innenraum des Quetschbehälters einen Unter¬ druck. Dieser Unterdruck sorgt dafür, daß sich der ringförmige zweite Verschluß 21 der zweiten Ventilscheibe 9 etwas von der Ventilplatte 7 abhebt und somit die Durchgangsöffnungen 17 der Ventilplatte 7 freigibt. Dadurch kann Luft in den Innenraum des Behälters eindringen, bis die flexiblen Wände zurückgestellt sind, wodurch ein Druckausgleich erfolgt ist. Nach dem Druckaus¬ gleich legt sich der ringförmige zweite Verschluß 21 aufgrund der Vorspannung wieder gegen die Unterseite der Ventilplatte 7 und verschließt die zweiten Durchgangsöffnungen 17 der Ventil¬ platte 7, so daß keine Substanz ungewollt durch die zweiten Durchgangsöffnungen 17 aus dem Innenraum nach außen gießen kann. Der Durchtritt von Substanz durch die zweiten Durchgangsöff¬ nungen 17 wird auch beim Eindrücken der flexiblen Wände des Quetschbehälters sicher verhindert, weil der im Innenraum entstehende Überdruck den Verschluß 21 noch stärker gegen die Ventilplatte drückt und somit für den sicheren Verschluß dieser zweiten Durchgangsöffnungen 17 für die Substanz sorgt.If the flexible walls of the squeeze container are pressed together and thus the interior of the squeeze container is reduced, substance presses through the through openings 22, 16 against the closure 15 until its pre-tensioning against the valve seat is overcome, so that the closure 15 passes and through the spaces between the webs 14 substance can escape from the outlet opening 15 of the upper part 5 of the insert 2. After the release of the substance has ended, the flexible walls of the container develop an elastic restoring force and thus generate a vacuum in the interior of the squeeze container. This negative pressure ensures that the annular second closure 21 of the second valve disk 9 lifts somewhat from the valve plate 7 and thus releases the through openings 17 of the valve plate 7. As a result, air can penetrate into the interior of the container until the flexible walls are reset, as a result of which pressure equalization has taken place. After the pressure equalization, the annular second closure 21 lies against the underside of the valve plate 7 due to the pretension and closes the second through openings 17 of the valve plate 7, so that no substance unintentionally pours out of the interior through the second through openings 17 can. The passage of substance through the second through openings 17 is reliably prevented even when the flexible walls of the squeeze container are pressed in, because the excess pressure which arises in the interior presses the closure 21 even more against the valve plate and thus for the secure closure of these second through openings 17 for the Substance cares.
Es ist ohne weiteres erkennbar, daß die erfindungsgemäße Ventil¬ anordnung mit außerordentlich einfachen und preiswert herstell- baren wenigen Teilen aufgebaut ist und nur einen geringen Platz¬ bedarf hat. Die Ventilanordnung ist daher sowohl aufgrund der räumlichen Gegebenheiten als auch im Hinblick auf ihre Wirt¬ schaftlichkeit für den Einsatz in Massenartikeln geeignet.It is readily apparent that the valve arrangement according to the invention is constructed with a few parts which are extremely simple and inexpensive to produce and has only a small space requirement. The valve arrangement is therefore suitable for use in mass articles both on account of the spatial conditions and in terms of its economy.
Alle Teile der erfindungsgemäßen Ventilanordnung sind so ausge¬ bildet, daß sie in beiden möglichen Lagen montiert werden können, da sie auf ihren beiden Seiten jeweils gleichgeformt sind. Es ist daher nicht erforderlich, auf eine besondere Lage der Einzelteile bei der Montage zu achten. All parts of the valve arrangement according to the invention are designed in such a way that they can be mounted in both possible positions, since they are shaped in the same way on both sides. It is therefore not necessary to pay attention to a special position of the individual parts during assembly.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Ventil für einen Quetschbehälter, aus dem eine flüssige oder cremige Substanz durch eine Verkleinerung des Innen- 5. rau s des Quetschbehälters beim Eindrücken seiner flexi¬ blen Wände herausdrückbar ist und Luft beim Rückstellen der Wände des Quetschbehälters in den Innenraum eindringen kann, gekennzeichnet durch eine Ventilplatte (7) mit wenigstens einer ersten Durchgangsöffnung (16) für die Substanz und wenigstens einer davon getrennten zweiten1. Valve for a squeeze container, from which a liquid or creamy substance can be squeezed out by reducing the size of the inside of the squeeze container when its flexible walls are pressed in and air can penetrate into the interior when the walls of the squeeze container are reset through a valve plate (7) with at least a first through opening (16) for the substance and at least a second one separated therefrom
Durchgangsöffnung (17) für Luft,Passage opening (17) for air,
eine auf einer dem Innenraum des Quetschbehälters abge¬ wandten Seite der Ventilplatte (7) unter Vorspannung an- liegende elastische erste Ventilscheibe (8) mit eineman elastic first valve disk (8) which rests under pretension on a side of the valve plate (7) facing away from the interior of the squeeze container with a
Verschluß (15) für die wenigstens eine erste Durchgangs¬ öffnung (16) und mit wenigstens einer Ausnehmung, die mit der wenigstens einen zweiten Durchgangsöffnung (17) fluchtet, undClosure (15) for the at least one first through-opening (16) and with at least one recess which is aligned with the at least one second through-opening (17), and
eine auf der anderen Seite der Ventilplatte (7) anliegende zweite Ventilscheibe (9) mit einem die wenigstens eine zweite DurchgangsÖffnung (17) bei der Verkleinerung des Innenraums des Quetschbehälters verschließenden Ver- Schluß (21) und einer Ausnehmung (22), die mit der wenigstens einen ersten Durchgangsöffnung (16) fluchtet. a second valve disk (9) resting on the other side of the valve plate (7) with a closure (21) which closes the at least one second through opening (17) when the interior of the squeeze container is reduced and a recess (22) which is connected to the at least one first through opening (16) is aligned.
2. Ventil nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zentral angeordnete erste Durchgangsöffnung (16) und um die erste Durchgangsöffnung (16) konzentrisch herum angeordnete zweite Durchgangsöffnungen (17).2. Valve according to claim 1, characterized by a centrally arranged first through opening (16) and second through openings (17) arranged concentrically around the first through opening (16).
3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilscheiben (8,9) rotationssymmetrisch ausgebildet sind.3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the valve disks (8,9) are designed to be rotationally symmetrical.
4. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilscheiben (8,9) jeweils einen äußeren Ring (13,19) aufweisen, von dem aus elastische Stege (14,20) den jeweiligen radial innenliegenden Verschluß (15,21) halten.4. Valve according to claim 3, characterized in that the valve disks (8,9) each have an outer ring (13,19) from which elastic webs (14,20) hold the respective radially inner closure (15,21). .
5. Ventil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der erste Verschluß (15) eine zentrisch in der Ventilscheibe (8) gehaltene kugelförmige Verschlu߬ fläche aufweist.5. Valve according to one of claims 2 to 4, characterized in that the first closure (15) has a spherical closure surface held centrally in the valve disk (8).
6. Ventil nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der zweite Verschluß (21) der zweiten Ventilscheibe (9) eine ringförmige Verschlußfläche aufweist, die eine zentrische Ausnehmung (22) umgibt.6. Valve according to one of claims 2 to 5, characterized in that the second closure (21) of the second valve disk (9) has an annular closure surface which surrounds a central recess (22).
7. Ventil nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß sich die Stege (14,20) auf einer spriral- förmigen Bahn vom äußeren Ring (13,19) zum inneren Ver¬ schluß (15,21) erstrecken.7. Valve according to one of claims 4 to 6, characterized in that the webs (14, 20) extend on a spiral-shaped path from the outer ring (13, 19) to the inner closure (15, 21). .
8. Ventil nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die zweiten Durchgangsöffnungen (17) der Ventilplatte (7) als Ringschlitzabschnitte ausgebildet sind. 8. Valve according to one of claims 2 to 7, characterized gekenn¬ characterized in that the second through openings (17) of the valve plate (7) are designed as annular slot sections.
9. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die erste Ventilscheibe (8) verformt9. Valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the first valve disk (8) is deformed
5. montiert ist und dadurch ihr Verschluß (15) unter Vor¬ spannung an der Ventilplatte (7) anliegt.5. is mounted and as a result its closure (15) rests under pretension on the valve plate (7).
10. Ventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß auch die zweite Ventilscheibe (9) verformt montiert ist und dadurch ihr Verschluß (21) unter Vorspannung an der10. Valve according to claim 9, characterized in that the second valve disk (9) is also mounted deformed and thereby its closure (21) is under prestress on the
Ventilplatte (7) anliegt. Valve plate (7) is in contact.
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