WO1990000359A1 - Process for mounting at least one flexible elongated element, arrangement with said element, and brush - Google Patents

Process for mounting at least one flexible elongated element, arrangement with said element, and brush Download PDF

Info

Publication number
WO1990000359A1
WO1990000359A1 PCT/CH1989/000113 CH8900113W WO9000359A1 WO 1990000359 A1 WO1990000359 A1 WO 1990000359A1 CH 8900113 W CH8900113 W CH 8900113W WO 9000359 A1 WO9000359 A1 WO 9000359A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
holder
receiving opening
bundle
elements
arrangement
Prior art date
Application number
PCT/CH1989/000113
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Maurer
Original Assignee
Sanadent Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanadent Ag filed Critical Sanadent Ag
Publication of WO1990000359A1 publication Critical patent/WO1990000359A1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
    • A46B3/02—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by pitch, resin, cement, or other adhesives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
    • A46B3/06—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by welding together bristles made of metal wires or plastic materials

Definitions

  • a blind bore is again provided in the holder.
  • the bundle is in turn formed by U-bristle loops, which are held together by a terminal retaining ring. Then the bundle with this retaining ring is shot into the blind hole, where in particular the ring and thus the bundle are held by a press fit.
  • the necessary wall thickness of the holder what has already been said in the first-mentioned category applies: of the necessary pressing forces does not burst, it must be relatively thick.
  • the last-mentioned method has the further disadvantage that the attachment of the retaining ring makes an additional operation necessary.
  • FIG. 1 shows a schematic cross section through a bundle of flexible, longitudinally extended elements anchored according to the method according to the invention in the form of a bundle of bristles
  • FIG. 2 a bristle bundle and a holder therefor according to FIG. 1, in sammengan,er not zu ⁇ configuration • ⁇
  • FIG. 3 shows a further embodiment variant of a holder for attaching a bristle bundle according to FIG. 1 according to the invention
  • 4 shows a further embodiment variant of the holder
  • the bristle bundle 3 preferably consists of a plurality of individual bristles 3a lying next to one another and is held together, for example, schematically shown in FIG. 2 with a releasable holding clip 7, which is part of, for example, an assembly robot.
  • the bundle 3 is inserted into the opening 5 of the holder 1.
  • the bristle bundle 3 and the holder 1 are connected to one another by welding, gluing or potting 9.
  • the receiving opening 5a can be designed as a pocket opening such that before the bristle bundle is attached, the opening 5a is covered by a relatively thin conclusion 11 is closed. 1, the material of the closure 11 is made flowable and forms the connection of the individual bristles 3a to one another.
  • the receiving opening 5 on the side of the holder 1 facing away from the projecting bristle bundle 3 can optionally be widened in order to form a receiving space for the adhesive or casting compound 13, in particular when using the adhesive or pouring technique.
  • the technology shown can also be used to arrange a bundle of bristles 3 on a holder 1 which projects from the holder 1 on both sides.
  • FIG. 5a shows, for example, a long, individual bristle bundle on the holder 1, in FIG. 5b a meandering bristle bundle 3, and in FIG. 5c, another fancy bristle bundle configuration.
  • the technology according to the invention makes it possible to produce brushes and in particular toothbrushes in which the entire bristle arrangement is formed by a single or only a few bristle bundles 3, which also simplifies the production process, for gives the user a homogeneous brush structure.
  • the attachment of bristle bundles to their holders according to the invention is an essential advantage, since small holder wall thicknesses can be selected with any bundle shape.
  • the invention was explained with reference to FIGS. 1 to 6 on bristle bundles. However, it can be applied to any bundle of longitudinally extended, flexible elements, and to bundles of any number of elements up to a single such element, such as a toothpick.

Landscapes

  • Brushes (AREA)

Abstract

In order to manufacture in particular small brushes and/or brushes with bristles disposed in practically any layout, a through hole is provided on a holder (1), the tuft of bristles (3) is inserted in the hole and sealed, glued or welded to the holder (1) on the side opposite the projecting bristles, or alternatively a blind hole is made in the holder (1) and the residual covering wall of the blind hole is used as welding material after insertion of the tuft of bristles (3).

Description

Verfahren zum Anbringen mindestens eines flexiblen, längsausgedehnten Elementes, Anordnung mit einem sol¬ chen Element und Bürste Method for attaching at least one flexible, elongated element, arrangement with such an element and brush
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen mindestens eines flexiblen, längsausgedehn¬ ten Elementes, wie einer Borste oder eines Borsten¬ bündels, in eine Halterung, bei dem in der Halterung eine Aufnahme vorgesehen wird und das Bündel in die Aufnahme eingelassen und dort befestigt wird sowie eine Anordnung mit mindestens einem solchen Element und eine Bürste, insbesondere Zahnbürste.The present invention relates to a method for attaching at least one flexible, elongated element, such as a bristle or a bundle of bristles, into a holder, in which a holder is provided in the holder and the bundle is let into the holder and fastened there and an arrangement with at least one such element and a brush, in particular a toothbrush.
Verfahren der genannten Art sind, insbesondere für Borstenbündel, bekannt. Diese Verfahren lassen sich in zwei Kategorien einteilen. Bei der einen Kategorie wird in einer Halterung eine Sackbohrung vorgesehen und das Borstenbündel aus einer Mehrzahl U-förmig um¬ gelegter Borstenschlaufen gebildet. Zum Anbringen des Borstenbündels in die erwähnte Sackbohrung wird, in das Borstenbündel, von oben ein Ankerelement vorgese¬ hen und das Borstenbündel mit dem Ankerelement in die Sackbohrung eingepresst. Dieses Vorgehen hat folgende Nachteile: Da das Borstenbündel hier mittels Press¬ sitzes in der Halterung befestigt wird, darf die Aus¬ dehnung bzw. Dicke der Halterung, betrachtet in Bor¬ stenbündelrichtung, ein bestimmtes Mass nicht unter¬ schreiten, da ansonsten die Halterung aufgrund der Einpresskräfte für das Borstenbündel birst. Ander¬ seits muss gewährleistet sein, dass die Presskräfte zwischen Sackbohrungswandung und den einzelnen U-för¬ mig eingelegten Borstenschlaufen sowie dem Ankerele- ment derart hoch sind, dass alle vorgesehenen Bor¬ stenschlaufen in der Halterung vor Ausziehen gesi¬ chert sind. Dies führt dazu, dass, in Aufsicht, nur relativ klein ausgedehnte Bündel je für sich an der Halterung befestigt werden können. Ausgedehnte ein¬ heitliche Borstenbündel als Ganzes in der Halterung zu befestigen, ist deshalb kaum möglich. Deshalb ist es üblich, z.B. bei Zahnbürsten, das Bürstenele eήt aus einer Vielzahl einzelner Borstenbündel zu bilden. Zudem ergibt sich, wegen der Notwendigkeit, den er¬ wähnten Anker als Gegenpresselement vorzusehen, eine Einschränkung in dem Sinne, als dass, in Aufsicht, nicht beliebig geformte Borstenbündel angebracht wer¬ den können.Methods of the type mentioned are known, in particular for bundles of bristles. These procedures can be divided into two categories. In the one category, a blind hole is provided in a holder and the bristle bundle is formed from a plurality of U-shaped bristle loops. To attach the bristle bundle to the aforementioned blind bore, an anchor element is provided from above in the bristle bundle and the bristle bundle with the anchor element is pressed into the blind bore. This procedure has the following disadvantages: since the bundle of bristles is fastened here in the holder by means of a press fit, the extent or thickness of the holder, viewed in the direction of the bundle of bristles, must not be less than a certain dimension, since otherwise the holder is due to the press-in force for the bristle bundle bursts. On the other hand, it must be ensured that the pressing forces between the wall of the blind bore and the individual U-shaped bristle loops and the anchor element are so high that all the bristle loops provided in the holder are secured against being pulled out. This means that, under supervision, only relatively small bundles can be attached to the holder. It is therefore hardly possible to fasten extensive, uniform bristle bundles in the holder. It is therefore common, for example for toothbrushes, to form the brush element from a large number of individual bristle bundles. In addition, because of the need to provide the above-mentioned anchor as a counterpressing element, there is a restriction in the sense that, under supervision, bristle bundles of any shape cannot be attached.
Bei einer zweiten Art des obgenannten Verfahrens wird wiederum in der Halterung eine Sackbohrung vorgese¬ hen. Das Bündel wird wiederum durch U-Borstenschlau- fen gebildet, die durch einen endständigen Haltering zusammengehalten werden. Dann wird das Bündel mit diesem Haltering in die Sackbohrung eingeschossen, wo insbesondere der Ring und damit das Bündel durch Pressitz gehaltert werden. Bezüglich der notwendigen Wandstärke der Halterung gilt das bereits bei der erstgenannten Kategorie Gesagte: Damit die Halterung aufgrund . der notwendigen Presskräfte nicht birst, muss sie relativ dick sein. Das letzterwähnte Verfah¬ ren weist im weiteren den Nachteil auf, dass das An¬ bringen des Halteringes einen zusätzlichen Arbeits¬ gang nötig macht. Die vorliegende Erfindung setzt sich zum Ziel, ein Verfahren eingangs genannter Art zu schaffen, bei dem die Bedingungen an die Halterungswandstärke wesent¬ lich reduziert werden können, weiter in Aufsicht praktisch beliebig ausgedehnte und geformte Elemen¬ tenbündel angebracht werden können, womit z.B. bei einer erwünschten Bürstenkonfiguration letztere mit wesentlich weniger oder gar nur einem Borstenbünde'l realisiert werden kann.In a second type of the above-mentioned method, a blind bore is again provided in the holder. The bundle is in turn formed by U-bristle loops, which are held together by a terminal retaining ring. Then the bundle with this retaining ring is shot into the blind hole, where in particular the ring and thus the bundle are held by a press fit. With regard to the necessary wall thickness of the holder, what has already been said in the first-mentioned category applies: of the necessary pressing forces does not burst, it must be relatively thick. The last-mentioned method has the further disadvantage that the attachment of the retaining ring makes an additional operation necessary. The aim of the present invention is to create a method of the type mentioned at the outset, in which the conditions for the wall thickness of the holder can be significantly reduced, and further, under supervision, practically any desired extended and shaped element bundles can be attached, thus, for example, a desired one brush configuration latter with even just a bristle frets' can be realized l or much less.
Um dies zu erreichen wird vorgeschlagen, nach dem Wortlaut von Anspruch 1 vorzugehen.In order to achieve this, it is proposed to proceed according to the wording of claim 1.
Dadurch, dass das Element in der Aufnahmeöffnung der Halterung verklebt, vergossen oder verschweisst wird, ergeben sich, im Gegensatz zu Pressitz-Halterungen, keine Spannungen in der Halterung. Bei Anbringen meh¬ rerer Elemente, wie eines Borstenbündels, ergibt sich weiter eine durchgehende Materialbrücke zwischen den einzelnen Elementen und der Wandung der Aufnahmeöff¬ nung, wohingegen auch dann die Kräfte, welche auf die Aufnahmeöffnung und damit die Halterung wirken, prak¬ tisch verschwindend sind. Damit lässt sich die Halte¬ rung wesentlich feiner dimensionieren, was z.B. bei gewissen Bürstenanwendungen, wie beispielsweise bei automatischen Zahnbürsten, wesentlich ist. Ver¬ schweisst werden das oder die Elemente und die Halte¬ rung insbesondere, wenn beide aus einem Kunststoff bestehen, andernfalls wird auf die beiden anderen er¬ wähnten Techniken gegriffen. Obwohl es durchaus möglich ist, mit dem erfindungsge- mässen Verfahren ein oder mehrere Elemente an einer Halterung anzuordnen, derart, dass sie bezüglich der Halterung beidseitig vorstehen, wird bzw. werden be¬ vorzugterweise und gemäss Wortlaut von Anspruch 3 das Element oder die Elemente von einer Seite her in die erwähnte Halterung eingelassen und auf der anderen Seite verklebt, vergossen oder verschweisst.The fact that the element is glued, cast or welded in the receiving opening of the holder means that, in contrast to press-fit holders, there are no tensions in the holder. When attaching several elements, such as a bundle of bristles, there is a continuous material bridge between the individual elements and the wall of the receiving opening, whereas even then the forces which act on the receiving opening and thus the holder are practically vanishing . The holder can thus be dimensioned much finer, which is essential, for example, in certain brush applications, such as, for example, in automatic toothbrushes. The element or elements and the holder are welded, in particular if both consist of a plastic, otherwise the other two techniques mentioned are used. Although it is entirely possible to use the method according to the invention to arrange one or more elements on a holder in such a way that they protrude on both sides with respect to the holder, the element or elements of are preferably and will be according to the wording of claim 3 embedded in the bracket mentioned on one side and glued, cast or welded on the other side.
In Anbetracht, dass gemäss Anspruch 1 die Auf ahme¬ öffnung nicht unbedingt vollständig durchgehend aus¬ gebildet werden muss, ist ersichtlich, dass die ver¬ bleibende, die erwähnte Oeffnung noch abschliessende dünne Partie der Halterung, insbesondere bei Kunst- stoffausführung, dazu verwendet werden kann, ausge¬ dehnt über die QuerSchnittsfläche, insbesondere eines Elementenbündels, Verschweissungsmaterial zu liefern.In view of the fact that, according to claim 1, the receiving opening does not necessarily have to be completely continuous, it can be seen that the remaining thin part of the holder, which still closes the opening mentioned, is used for this purpose, in particular in the case of a plastic version can, over the cross-sectional area, in particular of a bundle of elements, provide welding material.
Im weiteren wird vorgeschlagen, erfindungsgemäss ein Elementenbündel durch einzelne Elemente auszubilden und nicht, wie bekannt, durch U-förmig umgelegte Schlaufen, womit bei der Herstellung mindestens ein Arbeitsgang eingespart wird und eine homogene Elemen¬ tenverteilung erzielt wird.It is further proposed according to the invention to form a bundle of elements by means of individual elements and not, as is known, by U-shaped loops, which saves at least one operation during manufacture and achieves a homogeneous distribution of elements.
Da durch die erwähnte Schweiss-, Kleb- oder Vergiess- technik die Elemente eines Bündels untereinander und εchliesslich mit der Halterung verbunden werden, er¬ gibt sich die Möglichkeit, gemäss-- Wortlaut von An¬ spruch 4 ausgedehnte Bündel zu realisieren, welche von den bekannten genäherten Kreis- oder Quadratfor¬ men abweichende Formen in Aufsicht aufweisen, wie ge¬ nähert elliptisch oder polygonförmig sind. Damit ist die Möglichkeit eröffnet, an einer Bürste die Borstenanordnung durch wenige, beispielsweise nur ein einziges Borstenbündel als Elementenbündel zu realisieren.Since the elements of a bundle are connected to one another and finally to the holder by the welding, adhesive or casting technique mentioned, there is the possibility, according to the wording of claim 4, of realizing extensive bundles, which of the Known approximated circular or square shapes have different shapes in supervision, such as are approximately elliptical or polygonal. This opens up the possibility of realizing the bristle arrangement on a brush with a few, for example only a single, bristle bundle as an element bundle.
Eine erfindungsgemässe Anordnung, bei der die obge- nannte Aufgabe gelöst ist, ist in Anspruch 5 spezifi¬ ziert.An arrangement according to the invention, in which the above-mentioned object is achieved, is specified in claim 5.
Bevorzugte AusfuhrungsVarianten dieser Anordnung sind in den Ansprüchen 6 bis 8, eine Bürste mit einer der¬ artigen Anordnung in Anspruch 9 spezifiziert.Preferred embodiments of this arrangement are specified in claims 6 to 8, a brush with such an arrangement in claim 9.
Die Erfindung wird anschliessend beispielsweise an¬ hand von Figuren erläutert.The invention is subsequently explained, for example, using figures.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch ein nach dem erfindungsgemässen Verfahren verankertes Bündel von flexiblen, längs¬ ausgedehnten Elementen in Form eines Bor¬ stenbündels,1 shows a schematic cross section through a bundle of flexible, longitudinally extended elements anchored according to the method according to the invention in the form of a bundle of bristles,
Fig. 2 ein Borstenbündel und eine Halterung hierfür gemäss Fig. 1, in noch nicht zu¬ sammengestellter Konfiguration, •■FIG. 2 a bristle bundle and a holder therefor according to FIG. 1, in sammengestellter not zu¬ configuration • ■
Fig. 3 eine weitere Ausführungsvariante einer Halterung zum erfindungsgemässen Anbrin¬ gen eines Borstenbündels gemäss Fig. 1, Fig. 4 eine weitere AusfuhrungsVariante der Halterung,3 shows a further embodiment variant of a holder for attaching a bristle bundle according to FIG. 1 according to the invention, 4 shows a further embodiment variant of the holder,
Fig. 5a drei Beispiele einer erfindungsgemässen bis 5c Borstenbundelausbildung in Aufsicht an einer Halterung,5a three examples of a bristle bundle formation according to the invention up to 5c in supervision on a holder,
Fig. 6 Schematisch ein nach dem erfindungsgemäs¬ sen Verfahren hergestelltes Bürsten-, * insbesondere Zahnbürstenelement.Fig. 6 shows schematically a prepared by the method erfindungsgemäs¬ sen brush, particularly toothbrush * element.
In Fig. 1 ist eine Halterung 1 dargestellt, in welcher, auch gemäss Fig. 2, zur Aufnahme eines Borstenbündels 3 eine Aufnahmeöffnung 5 vorgese¬ hen ist. Das Borstenbündel 3 besteht bevorzugter¬ weise aus einer Vielzahl nebeneinander liegender, einzelner Borsten 3a und wird, beispielsweise mit einer lösbaren Halteklammer 7 schematisch in Fig. 2 dargestellt, zusammengehalten, die Teil z.B. eines Montageroboters ist. Das Bündel 3 wird in die Oeffnung 5 der Halterung 1 eingeschoben. Dar¬ nach werden, wie wiederum in Fig. 1 bei 9 schema¬ tisch eingetragen, das Borstenbündel 3 und die Halterung 1 durch Verschweissung, Verkleben oder Vergiessen 9 miteinander verbunden. Dabei werden die einzelnen Borsten 3a des Borstenbündels auch untereinander durch das bei Verschweissung fliessfähig gemachte Material, bzw. durch den Klebstoff oder die Vergussmasse miteinander ver¬ bunden. Welche der erwähnten Techniken angewandt wird, richtet sich unter anderem auch nach dem Material von Halterung 1 bzw. Borsten 3a des Bor¬ stenbündels 3. Insbesondere im Fall, dass die Halterung 1, wie auch die erwähnten Borsten 3a, aus einem Kunststoff bestehen, wird der Ver- schweisstechnik den Vorzug gegeben. Wie ersicht¬ lich, wirken im montierten Zustand vom Borsten¬ bündel 3 aus praktisch keinerlei Kräfte auf die Halterung 1, womit letztere je nach Bedarf dünn¬ wandig ausgebildet werden kann, mit einer Mate¬ rialstärke d, die wesentlich geringer ist als sie für Pressitzbefestigungen des Bündels notwendig ist. Besteht die Halterung 1 aus einem schweiss- fähigen Kunststoff, so kann alternativ zur Aus¬ führungsvariante gemäss Fig. 2 die Aufnahmeöff- nung 5a in dem Sinne als Sacköffnung ausgebildet sein, als dass vor Anbringen des Borstenbündels die Oeffnung 5a durch einen relativ dünnen Ab- schluss 11 verschlossen ist. Bei der Verschweis- sung zum Erhalt des Aufbaus gemäss Fig. 1 wird das Material des Abschlusses 11 fliessfähig ge¬ macht und bildet die Verbindung der einzelnen Borsten 3a untereinander.1 shows a holder 1 in which, also according to FIG. 2, a receiving opening 5 is provided for receiving a bundle of bristles 3. The bristle bundle 3 preferably consists of a plurality of individual bristles 3a lying next to one another and is held together, for example, schematically shown in FIG. 2 with a releasable holding clip 7, which is part of, for example, an assembly robot. The bundle 3 is inserted into the opening 5 of the holder 1. Thereafter, as again schematically entered at 9 in FIG. 1, the bristle bundle 3 and the holder 1 are connected to one another by welding, gluing or potting 9. The individual bristles 3a of the bristle bundle are also connected to one another by the material that is made flowable when welded, or by the adhesive or the potting compound. Which of the techniques mentioned is used depends, among other things, on the Material of the holder 1 or bristles 3a of the bundle of bristles 3. In particular in the event that the holder 1, like the bristles 3a mentioned, consist of a plastic, the welding technique is preferred. As can be seen, in the assembled state, practically no forces act on the holder 1 from the bristle bundle 3, which means that the latter can be made thin-walled as required, with a material thickness d that is substantially less than that for press-fit fixings of the bundle is necessary. If the holder 1 is made of a weldable plastic, as an alternative to the embodiment variant according to FIG. 2, the receiving opening 5a can be designed as a pocket opening such that before the bristle bundle is attached, the opening 5a is covered by a relatively thin conclusion 11 is closed. 1, the material of the closure 11 is made flowable and forms the connection of the individual bristles 3a to one another.
Gemäss Fig. 4 kann gegebenenfalls die Aufnahme- öffnung 5 an der dem vorragenden Borstenbündel 3 abgewandten Seite der Halterung 1 aufgeweitet sein, um insbesondere bei Einsatz der Klebe- oder Ausgiesstechnik, einen Aufnahmeraum für die Kleb¬ bzw. Vergussmasse 13 zu bilden. Wie in Fig. 1 gestrichelt eingetragen, kann mit der dargestellten Technik auch ein Borstenbündel 3 an einer Halterung 1 angeordnet werden, welches beidseitig von der Halterung 1 vorragt.4, the receiving opening 5 on the side of the holder 1 facing away from the projecting bristle bundle 3 can optionally be widened in order to form a receiving space for the adhesive or casting compound 13, in particular when using the adhesive or pouring technique. As shown in dashed lines in FIG. 1, the technology shown can also be used to arrange a bundle of bristles 3 on a holder 1 which projects from the holder 1 on both sides.
Da, wegen des Vorsehens der Verschweissung bzw. Verklebung oder des Ausgiessens, die Verbindung der Borsten, untereinander und zur Halterung 1 dieses Bündels, durch eine Materialbrücke 9 ge¬ mäss Fig. 2 erstellt wird, ergibt sich die Mög¬ lichkeit, Borstenbündel auszubilden, die, in Auf¬ sicht, beliebig geformt und ausgedehnt sind.Since, due to the provision of the welding or gluing or pouring, the connection of the bristles to one another and to the holder 1 of this bundle is created by a material bridge 9 according to FIG. 2, there is the possibility of forming bristle bundles, which, when viewed from above, are arbitrarily shaped and extended.
In Fig. 5a ist beispielsweie ein lang ausgedehn¬ tes einzelnes Borstenbündel an der Halterung 1 dargestellt, in Fig. 5b ein mäanderförmig ange¬ legtes Borstenbündel 3 und in Fig. 5c eine weite¬ re Phantasie-Borstenbündelkonfiguration. Die er- findungsgemässe Technik ermöglicht, wie in Fig. 6 dargestellt, Bürsten und insbesondere Zahnbürsten herzustellen, bei denen die gesamte Borstenanord¬ nung durch ein einziges oder nur wenige Borsten- bündel 3 gebildet ist, was herstellungstechnisch Vereinfachungen mit sich bringt, zudem, für den Benutzer, eine homogene Bürstenstruktur ergibt. Insbesondere, bei der Herstellung von kleinen Bür¬ stenelementen für automatische Bürstenaggxegate, wie für automatische Zahnbürsten, ist das erfin- dungsgemässe Anbringen von Borstenbündeln an ih¬ ren Halterungen ein wesentlicher Vorteil, indem bei beliebiger Bündelausformung geringe Halte¬ rungswandstärken gewählt werden können. Die Erfindung wurde anhand der Fig. 1 bis 6 an Borstenbündeln erläutert. Sie lässt sich aber auf beliebige Bündel längsausgedehnter, flexibler Elemente anwenden, sowie auf Bündel beliebiger Anzahl Elemente bis hin zu einem einzelnen derar¬ tigen Element, wie als Zahnstocher. 5a shows, for example, a long, individual bristle bundle on the holder 1, in FIG. 5b a meandering bristle bundle 3, and in FIG. 5c, another fancy bristle bundle configuration. As shown in FIG. 6, the technology according to the invention makes it possible to produce brushes and in particular toothbrushes in which the entire bristle arrangement is formed by a single or only a few bristle bundles 3, which also simplifies the production process, for gives the user a homogeneous brush structure. In particular, in the manufacture of small brush elements for automatic brush assemblies, such as for automatic toothbrushes, the attachment of bristle bundles to their holders according to the invention is an essential advantage, since small holder wall thicknesses can be selected with any bundle shape. The invention was explained with reference to FIGS. 1 to 6 on bristle bundles. However, it can be applied to any bundle of longitudinally extended, flexible elements, and to bundles of any number of elements up to a single such element, such as a toothpick.

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Verfahren zum Anbringen mindestens eines flexi¬ blen, längsausgedehnten Elementes (3) in eine Halte¬ rung (1), bei dem in der Halterung (1) eine Aufnahme C5) vorgesehen wird und das Bündel (3) in die Aufnah¬ me (5) eingelassen und dort befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Aufnahme in der Halterung (1) eine mindestens nahezu durchgehende Aufnahmeöff- nung (5) vorgesehen wird und das Element (3) darin verschweisst, verklebt oder vergossen wird (9) .1. Method for attaching at least one flexible, longitudinally extended element (3) in a holder (1), in which a holder C5) is provided in the holder (1) and the bundle (3) in the holder (5) is inserted and fastened there, characterized in that an at least almost continuous receiving opening (5) is provided as the receptacle in the holder (1) and the element (3) is welded, glued or potted therein (9).
2. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach"Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, dass anstelle eines Elementes (3) mehrere Ele¬ mente, wie ein Bündel, wie ein Borstenbündel, in der Aufnahme (5) angebracht werden.2. The method, preferably according to at least one of the claims, as claimed in " Claim 1, characterized in that instead of one element (3), several elements, such as a bundle, such as a bristle bundle, are attached in the receptacle (5) .
3. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass das Element oder die Elemente (3) von einer Seite her in die Aufnahmeöffnung (5) einge¬ lassen werden und auf der anderen Seite, vorzugsweise mit der Halterung (1) im wesentlichen bündig, mit letzterer verschweisst, verklebt oder vergossen wird bzw. werden.3. The method, preferably according to at least one of the claims, such as according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that the element or elements (3) from one side into the receiving opening (5) are let in and on the other Side, preferably flush with the bracket (1), welded, glued or cast with the latter.
4. Verfahren, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da¬ durch gekennzeichnet, dass das oder die Elemente (3) und die Aufnahmeöffnung (5) in Aufsicht eine von ei¬ ner genäherten Kreis- oder Quadratform abweichende Form aufweisen, wie eine genähert elliptische oder polygonförmige Form aufweisen.4. The method, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 1 to 3, characterized in that the element or elements (3) and the receiving opening (5) in supervision one of ei¬ ner approximate circular or Square shape deviating Have a shape, such as an approximate elliptical or polygonal shape.
5. Anordnung mit mindestens einem flexiblen, längs¬ ausgedehnten Element, dadurch gekennzeichnet, dass das Element (3) in einer Aufnahmeöffnung (5) in der Halterung (1) steckt und darin verschweisst, verklebt oder vergossen ist.5. Arrangement with at least one flexible, longitudinally extended element, characterized in that the element (3) in a receiving opening (5) in the holder (1) and is welded, glued or potted therein.
6. Anordnung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 4 oder 5, da¬ durch gekennzeichnet, dass mehrere Elemente in einer Auf ahmeöffnung stecken, wie ein Borstenbündel (3) .6. Arrangement, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 4 or 5, characterized in that several elements are inserted in a receiving opening, such as a bundle of bristles (3).
7. Anordnung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach Anspruch 5 oder 6, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass das Element oder die Elemente (3) einseitig aus der Aufnahmeöffnung (5) vorragt bzw. vorragen und auf der Gegenseite verklebt, vergossen oder verschweisst ist bzw. sind.7. Arrangement, preferably according to at least one of the claims, such as claim 5 or 6, characterized ge indicates that the element or elements (3) protrudes or protrudes on one side from the receiving opening (5) and glued on the opposite side, potted or is welded.
8. Anordnung, vorzugsweise nach mindestens einem der Ansprüche, wie nach einem der Ansprüche 5 bis 7, da¬ durch gekennzeichnet, dass das Element oder die Ele¬ mente (3) in Aufsicht eine von einer genäherten Kreis- oder Quadratform abweichende Form, wie eine elliptische oder polygonförmige Form aufweisen.8. Arrangement, preferably according to at least one of the claims, such as according to one of claims 5 to 7, characterized in that the element or elements (3) in supervision a shape deviating from an approximate circular or square shape, such as have an elliptical or polygonal shape.
9. Bürste, insbesondere Zahnbürste", dadurch gekenn¬ zeichnet, dass sie mindesstens eine Anordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 8 aufweist, vorzugsweise mit einem einzigen Bündel von Borsten als Elemente. 9. Brush, in particular toothbrush " , characterized gekenn¬ characterized in that it has at least one arrangement according to one of claims 5 to 8, preferably with a single bundle of bristles as elements.
10. Verfahren zum Anbringen mindestens eines im we¬ sentlichen einseitig vorragenden borstenartigen Ele¬ mentes in einer Halterung, bei welchem in der Halte¬ rung eine Aufnahmeöff ung vorgesehen wird, das Ele¬ ment in die Aufnahmeöffnung eingelassen wird und da¬ mit verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Element mit der durchgehend ausgebildeten Aufnahme¬ öffnung verschweisst, verklebt oder vergossen wird.10. Method for attaching at least one bristle-like element which projects essentially on one side in a holder, in which a receiving opening is provided in the holder, the element is let into the receiving opening and is connected to it, characterized in that the element is welded, glued or potted to the continuously formed receiving opening.
11. Verfahren zum Anbringen mindestens eines im we¬ sentlichen einseitig vorragenden borstenartigen Ele¬ mentes in einer Halterung, bei welchem in der Halte¬ rung eine Auf ahmeöffnung vorgesehen wird, das Ele¬ ment in die Aufnahmeδffnmung eingelassen wird und da¬ mit verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Element mit der nahezu durchgehend ausgebildeten Auf¬ nahmeöffnung unter Verwendung des den Oeff ungsver- schluss bildenden Materials als Verschweissungs-, Verklebungs- oder Vergussmaterial in seiner ganzen Stärke verschweisst, verklebt oder vergossen wird.11. Method for attaching at least one bristle-like element which projects essentially on one side in a holder, in which a receiving opening is provided in the holder, the element is let into the receiving opening and is connected to it, characterized in that the element is welded, glued or potted in its entire strength with the receiving opening formed almost continuously using the material forming the opening closure as a welding, bonding or potting material.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die Verbindung unter Einwirkung von der dem vorragenden Element abgewandten Halte¬ rungsseite her erstellt wird.12. The method according to claim 10 or 11, characterized ge indicates that the connection is created under the action of the retaining side facing away from the projecting element.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, dass das Element i -we¬ sentlichen spannungslos in die Oeffnung eingelassen wird. 13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the element i - essentially stress-free is let into the opening.
14. Anordnung mindestens eines im wesentlichen ein¬ seitig vorragenden borstenartigen Elementes an einer Halterung, bei der das Element in einer Aufnahemöff- nung an der Halterung steckt und mit ihr verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung eine auf der dem vorragenden Element abgewandten Seite der Halterung vorgesehene Verschweissung, Verklebung oder Vergiessung umfasst.14. Arrangement of at least one bristle-like element projecting essentially on one side on a holder, in which the element is in a receiving opening on the holder and is connected to it, characterized in that the connection is on the side facing away from the projecting element welding, gluing or casting provided in the holder.
15. Anordnung nach Anspruch 14 eines Bündels borsten¬ artiger Elemente, dadurch gekennzeichnet, dass das Bündel in Aufsicht eine von einer genäherten Kreis¬ oder Quaderform abweichende Form aufweist.15. Arrangement according to claim 14 of a bundle of bristle-like elements, characterized in that the bundle has a shape in supervision which deviates from an approximate circular or cuboid shape.
16. Anordnung nach einem der Ansprüche 14 oder 15 ei¬ ner bürstenartigen Vielzahl von Elementen, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente in einer gemeinsa¬ men Aufnahmeöffnung angeordnet sind. 16. Arrangement according to one of claims 14 or 15 ei¬ ner brush-like plurality of elements, characterized in that the elements are arranged in a common receiving opening.
PCT/CH1989/000113 1988-07-08 1989-06-16 Process for mounting at least one flexible elongated element, arrangement with said element, and brush WO1990000359A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP3823203.0 1988-07-08
DE19883823203 DE3823203A1 (en) 1988-07-08 1988-07-08 METHOD FOR ATTACHING AT LEAST ONE FLEXIBLE, LONG-EXTENDED ELEMENT, ARRANGEMENT WITH SUCH AN ELEMENT AND BRUSH

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1990000359A1 true WO1990000359A1 (en) 1990-01-25

Family

ID=6358278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH1989/000113 WO1990000359A1 (en) 1988-07-08 1989-06-16 Process for mounting at least one flexible elongated element, arrangement with said element, and brush

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU3736689A (en)
DE (1) DE3823203A1 (en)
WO (1) WO1990000359A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995031917A1 (en) * 1994-05-20 1995-11-30 Ingenieurbüro A. Maurer & Partner Paintbrush and brush manufacturing process
WO1999042019A3 (en) * 1998-02-20 1999-12-09 Gillette Canada Toothbrush and method for making a tuft of bristles usable in a toothbrush

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU1759895A (en) * 1995-02-27 1996-09-18 Cleangrip Ag Method of attaching clusters of bristles to flat supports
US20030104161A1 (en) * 2001-10-29 2003-06-05 Edwards Mark S. Elongated pile sub-assembly, guide apparatus and pile sub-assembly articles of manufacture
DE102008029499A1 (en) * 2008-06-20 2009-12-24 M + C Schiffer Gmbh Brush, in particular toothbrush and method for its manufacture
CN102144847B (en) * 2011-04-02 2016-08-31 王文林 The brush of only son and heir's bristle and manufacture device
EP3138437B1 (en) 2015-09-03 2021-11-10 Braun GmbH Method of manufacturing a brush

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2539417A1 (en) * 1974-09-04 1976-03-18 Bruno Hersche Brush having plastics bristle tufts - prod by heat-softening tuft-ends under pressure to fuse them, and inserting into brush body
EP0124937A2 (en) * 1981-03-18 1984-11-14 d'Argembeau, Etienne Yves G. J. Brush and method for its manufacture
EP0262892A2 (en) * 1986-09-29 1988-04-06 David Seidler Method of forming brush with integral holder
EP0267329A1 (en) * 1986-11-11 1988-05-18 CORONET-WERKE Heinrich Schlerf GmbH Process for the manufacture of brushware, and brushware manufactured thereby

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3637750A1 (en) * 1986-11-05 1988-05-11 Zahoransky Anton Fa METHOD FOR CONNECTING BRUSH BUNCHES TO A BRUSH BODY OD. THE LIKE, THE BRUSH BODY MANUFACTURED AND THE BRUSH MANUFACTURING MACHINE THEREFOR

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2539417A1 (en) * 1974-09-04 1976-03-18 Bruno Hersche Brush having plastics bristle tufts - prod by heat-softening tuft-ends under pressure to fuse them, and inserting into brush body
EP0124937A2 (en) * 1981-03-18 1984-11-14 d'Argembeau, Etienne Yves G. J. Brush and method for its manufacture
EP0262892A2 (en) * 1986-09-29 1988-04-06 David Seidler Method of forming brush with integral holder
EP0267329A1 (en) * 1986-11-11 1988-05-18 CORONET-WERKE Heinrich Schlerf GmbH Process for the manufacture of brushware, and brushware manufactured thereby

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995031917A1 (en) * 1994-05-20 1995-11-30 Ingenieurbüro A. Maurer & Partner Paintbrush and brush manufacturing process
US5964508A (en) * 1994-05-20 1999-10-12 Ingenieurburo A. Maurer & Partner Method for producing brushes with flexible bristles and brushes with stiff bristles
WO1999042019A3 (en) * 1998-02-20 1999-12-09 Gillette Canada Toothbrush and method for making a tuft of bristles usable in a toothbrush

Also Published As

Publication number Publication date
AU3736689A (en) 1990-02-05
DE3823203A1 (en) 1990-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1593321B1 (en) Brush head
EP1776893B1 (en) Brush head and method for its production
DE2901061C2 (en) Closure seal
EP1661487B2 (en) Toothbrush and method for production of such a toothbrush
DE60123162T2 (en) Applicator with untwisted core
WO1996010934A1 (en) Toothbrush
WO2002091876A1 (en) Head of a toothbrush
EP0888072A1 (en) Brushes and process for producing the same
EP2298122B1 (en) Method for producing brushes, in particular toothbrushes
DE19937481A1 (en) Brushes, especially toothbrushes
DE102008019111A1 (en) brush
DE102012015664A1 (en) Interdental cleaners
EP2337474A2 (en) Method for producing brushes, particularly toothbrushes
EP0812143B1 (en) Method and device for producing bristled articles and bristled articles produced according thereto
EP3177228A1 (en) Interdental cleaner and method for producing same
WO1990000359A1 (en) Process for mounting at least one flexible elongated element, arrangement with said element, and brush
DE19609679C2 (en) Composite part
DE3204186C2 (en)
DE202020107027U1 (en) Hair tresses
DE4329546C2 (en) Flat radiators
EP1982607A1 (en) Thermoplastic hair connecting element
DE202019100868U1 (en) Paintbrush with locking connection
DE102020132444A1 (en) Weft of hair and method of attaching it
DE10107058A1 (en) Orthodontic device moving, aligning and coordinating teeth, includes wires and hard plastic bite plate also integrating soft plastic for gentle, uniformly-distributed corrective forces
DE8337252U1 (en) DECORATION CARRIER

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU JP KR SU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE