WO1989011561A1 - Caisse de tete pour machines a papier - Google Patents

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WO1989011561A1
WO1989011561A1 PCT/AT1989/000048 AT8900048W WO8911561A1 WO 1989011561 A1 WO1989011561 A1 WO 1989011561A1 AT 8900048 W AT8900048 W AT 8900048W WO 8911561 A1 WO8911561 A1 WO 8911561A1
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headbox
flow
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headbox according
pressure
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PCT/AT1989/000048
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German (de)
English (en)
Inventor
Hans Peter Arledter
Original Assignee
J.M. Voith Ag
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Publication date
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/026—Details of the turbulence section
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/06—Regulating pulp flow

Definitions

  • the main fiber direction is determined by measuring the tear length.
  • the tear length must be determined in three directions.
  • two tear lengths are preferably used, which are directed at an angle of 30 ° to the driver side and the drive side.
  • the angle of the main axis of the tear length ellipse to the machine running direction is then obtained.
  • This method is very complex. The measurement effort is reduced if one is satisfied with the relative tearing length difference of the strips inclined at 60 ° to one another and thus dispenses with the absolute value of the angular deviation.
  • the measurement outlay is still very large for process engineering use.
  • the flow cross-section of the flow tubes can be controlled in a variety of ways within the scope of the invention.
  • the zone chamber 7 is made of elastic material and the flow tube 19 is also elastic.
  • the zone chamber wall 21 is pressed inwards, so that a pressure medium 22 (gas or liquid) located in the zone chamber in turn compresses the flow tube 19 and thus changes the flow cross section until the pressure prevailing in the flow tube p2 is equal to the pressure pl in the zone chamber.
  • the zone chamber made of elastic material is surrounded by a housing 24 made of rigid material, such as steel.
  • the pipe sockets 25, 26 serve to supply and remove the substance suspension.
  • Fig. 5 shows another embodiment for the control of the flow cross section.
  • the individual tubes 27 of the tube bundle are inserted in an end plate 28.
  • the mechanically acting squeezing device can easily be modified by any person skilled in the art in such a way that not only the bottom row of the flow tubes, but also others
  • Rows or all flow tubes can be changed in their flow cross-section.

Abstract

Une caisse de tête pour machines à papier comprend au moins un faisceau de tubes d'écoulement direct agencés dans le canal d'écoulement entre le tuyau de distribution, qui fournit la pâte à papier, et l'ajutage de décharge. La section transversale d'écoulement direct du faisceau de tubes ou des tubes à écoulement direct (16, 27, 38) peut être modifiée dans le sens de la largeur de la caisse de tête à des fins de réglage et/ou d'ajustement de la caisse de tête.
PCT/AT1989/000048 1988-05-17 1989-05-12 Caisse de tete pour machines a papier WO1989011561A1 (fr)

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ATA1288/88 1988-05-17

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ATA128888A (de) 1990-12-15
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