" VERFA HREN FÜR DIE ZUBEREITUNG VON PULVERLACKEΗ ZUR HERSTELLUNG "PROCESS FOR THE PREPARATION OF POWDER COATINGSΗ FOR PRODUCTION
GLEICHMÄSSTG WATTER ODER SEIDTGER OBEBFLÄCHEN"EQUAL WATTER OR SEIDTGER SURFACES "
Ein Pulverlack besteht gewöhnlich aus einem wärmehärtbaren festen Bindemittelsystem oder einem thermoplastichen festen Bindemittel, die bei über ihrem Schmelzpunkt liegenden
Temperaturen zusammen mit Pigmenten, Füllstoffen und verschiedenen Additiven coextrudiert werden. Die meistverwendeten wänmehärtbaren Bindelmittelsysteme sind:A powder coating usually consists of a thermosetting solid binder system or a thermoplastic solid binder which are above their melting point Temperatures can be co-extruded together with pigments, fillers and various additives. The most commonly used thermosetting binder systems are:
- POLYURETHANSYSTEME bestehend aus hydroxylierten Polyester- und Acrylharzen und blockierten Isocyanathärtern oder thermolabilen Härtern, die Isocyanatgruppen entwickeln.- POLYURETHANE SYSTEMS consisting of hydroxylated polyester and acrylic resins and blocked isocyanate hardeners or thermolabile hardeners that develop isocyanate groups.
- EPQXIDSISTEME bestehend aus Epoxid- oder Glycidylharzen und verschiedenen Härtern: Basen, Säuren, Anhydride, Salze usw.- EPQXIDSISTEME consisting of epoxy or glycidyl resins and various hardeners: bases, acids, anhydrides, salts etc.
- MISCH- ODER HYBEIDSISTEME bestehend aus aromatischen oder aliphatischen oder cycloaliphatischen Epoxidharzen und carboxylierten Polyesteroder Acrylharzen. - POLYNHYDRIDSISIEME bestehend aus Polyanhydriden und carboxylierten Polyesteroder Acrylharzen. lach dem Auftragen auf dem zu lackierenden Gegenstand und vor dem Schmelzen und Härten bestehen die Pulverlackfilme in der Regel bekanntlich aus einer matt oder seidig aussehenden Schicht von Lackteilchen mit einer Korngrösse unter 150 μ (Mikron); wenn sie zum Härten für eine gewisse Zeit bei geeigneten Temperaturen in den Ofen gebracht werden, schmelzen die Teilchen, backen zusammen, dehnen sich aus und bilden so eine gleichmässige Schicht mit glatter, glänzender Oberfläche. Damit der Film nicht glänzt, darf daher logischerweise die Filmoberflache sich nicht ausdehnen und glatt werden, sondern sollte möglichst
feinstrukturiert bleiben, damit sie möglichst wenig reflektierend ist. Je schwerer sich die Filmoberflache während der Schmelzund/oder Härtezeit ausdehnt, um so mehr bleibt daher die Oberfläche, wie sie nach dem Auftragen war, d.h. feinstrukturiert und nicht reflektierend und daher matt und seidig.- MIXING OR HYBEIDSISTEME consisting of aromatic or aliphatic or cycloaliphatic epoxy resins and carboxylated polyester or acrylic resins. - POLYNHYDRIDSISIEME consisting of polyanhydrides and carboxylated polyester or acrylic resins. After application to the object to be painted and before melting and hardening, the powder coating films generally consist of a matt or silky-looking layer of coating particles with a grain size of less than 150 μ (microns); when placed in the oven for a period of time at appropriate temperatures to harden, the particles melt, bake, expand, forming a uniform layer with a smooth, shiny surface. So that the film does not shine, the film surface must logically not expand and become smooth, but should if possible stay finely structured so that it is as little reflective as possible. The harder the film surface expands during the melting and / or curing time, the more the surface remains as it was after application, ie finely structured and non-reflective and therefore matt and silky.
Von der Industrie werden gewöhnlich glänzende Filme verlangt, aber bei vielen Beschichtungen sind aus ästhetischen Gründen oder zur Erlangung reflexfreier Oberflächen Filme mit einer gewissen Mattheit oder einem gewissen Seidenglanz erwünscht. Ein Film wird in der Regel als matt betrachtet, wenn ein unter einem Vinkel von 60º einfallender Sonnenstrahl zu 40% reflektiert wird - in der Fachsprache als 40 Gloss bezeichnet - während Werte zwischen 40 und 70 Gloss einem halbglänzenden und über 70 Gloss einem glänzenden Film entsprechen.Glossy films are usually required by the industry, but many coatings require films with a certain mattness or a silky sheen for aesthetic reasons or to obtain non-reflective surfaces. A film is generally considered to be matt if 40% of a sunbeam incident at a 60º angle is reflected - referred to as 40 gloss in technical terms - while values between 40 and 70 gloss correspond to a semi-glossy film and over 70 gloss to a glossy film .
Um seidige oder matte Film zu erlangen, wird in der industriellen Praxis von der Ueberpigmentierung Gebrauch gemacht oder schon vor dem Extrudieren werden mit dem Hauptbindemittelsystem unverträgliche Polymere zugesetzt, wie Polyethylen- und/oder Polypropylen- und/oder Fluorwachse, Celluloseester, Füllstoffe mit hoher Oelaufnähme, organische oder metallorganische Salze usw. Während dem Extrudieren schmilzt das Bindemittelsystem und homogenisiert sich einwandfrei mit allen anderen Lackbestandteilen.In order to obtain silky or matt film, overpigmentation is used in industrial practice or incompatible polymers, such as polyethylene and / or polypropylene and / or fluorine waxes, cellulose esters, fillers with high oil absorption, are added to the main binder system even before extrusion , organic or organometallic salts etc. During the extrusion process, the binder system melts and homogenises perfectly with all other paint components.
Es gibt verschiedene Patente, die Verfahren zur Herstellung matter Filme aus Pulverlacken beanspruchen. Das französische Patent Hr. 7804685 beansprucht zum Beispiel matte Film, die aus einem Pulver gewonnen werden, das aus einer im Extruder
hergestellten innigen Vermengung von zwei hydroxylierten Harzen mit verschiedener Hydroxylzahl und einem Polyanhydridhärter besteht.There are several patents that claim methods for making matt films from powder coatings. The French patent Mr. For example, 7804685 claims matte film obtained from a powder obtained from an extruder produced intimate mixture of two hydroxylated resins with different hydroxyl number and a polyanhydride hardener.
Das deutsche Patent DE 2324696 beansprucht matte Filme aus einem Pulver, das aus einer im Extruder hergestellten innigen Vermengung eines Glycidylharzes mit Anhydridsalzen von Polycarboxylsäuren besteht.German patent DE 2324696 claims matt films made from a powder consisting of an intimate mixture of a glycidyl resin produced in the extruder with anhydride salts of polycarboxylic acids.
Das deutsche Patent DE 3232463 beansprucht matte Filme aus einem Pulver, das aus der innigen Vermengung eines hydroxylierten Polyesterharzes und eines blockierten Isocyanathärter mit Carboxylfunktionen und einem Glycidylgruppen enthaltenden Vernetzungsmittel besteht.German patent DE 3232463 claims matt films made from a powder consisting of the intimate mixture of a hydroxylated polyester resin and a blocked isocyanate hardener with carboxyl functions and a crosslinking agent containing glycidyl groups.
Das japanische Patent JP 101963 vom 25.8.77 beansprucht matte Filme aus dem eutektischen Gemisch von zwei verschieden reaktionsfähigen Epoxidlacken, die aus dem gleichen Epoxydharz, jedoch mit unterschiedlichen Kengen des gleichen Katalysators hergestellt werden.Japanese patent JP 101963 dated 25.8.77 claims matt films made from the eutectic mixture of two differently reactive epoxy lacquers, which are produced from the same epoxy resin but with different amounts of the same catalyst.
Die vorliegende Erfindung begründet sich darauf, dass durch die physikalische Kischung und die unterbliebene Homogenisierung im Extruder von zwei oder mehreren, separat extrudierten Lacken, die aus unterschiedlichen Bindemittelsystemen bestehen, die selbständige Vernetzung der einzelnen gemischten Systeme gefördert wird, so dass ein System die Ausdehnung der anderen Systeme verhindert.The present invention is based on the fact that the physical mixing and the lack of homogenization in the extruder of two or more, separately extruded paints, which consist of different binder systems, promote the independent crosslinking of the individual mixed systems, so that one system expands the other systems prevented.
Praktisch neigt zwar jedes der Bindemittelsysteme nach dem Schmelzen dazu, sich vor dem Vernetzen auszudehnen, was ihm aber nicht gelingt, weil es von einem oder mehreren der anderen
miteinander gemischten Systeme daran gehindert wird; je schwieriger also die Ausdehnung oder je kürzer die Ausdehnungszeit vor dem Vernetzen eines oder mehrerer der gemischten Bindemittelsysteme ist, desto matter oder seidiger wird der Film. Bei den nach der vorliegenden Erfindung durchgeführten Versuchen hat sich ergeben, dass normalerweise umso mattere Filme erzielt werden, je gleicher die Portionen der gemischten Bindemittelsysteme untereinander sind.In practice, each of the binder systems, after melting, tends to expand before crosslinking, but it does not succeed because it is from one or more of the others mixed systems are prevented from doing so; So the more difficult the expansion or the shorter the expansion time before the crosslinking of one or more of the mixed binder systems, the more matt or silky the film becomes. In the tests carried out according to the present invention, it has been found that normally the more matte films are obtained, the more the portions of the mixed binder systems are the same.
Kit der vorliegenden Erfindung erhält man gleich-massig matte und seidige Filme für hochwertige Oberflächen mit ausgezeichneter chemischer und mechanischer Beständigkeit sowie für dekorative Oberflächen, obschon die gemischten Bindemittelsysteme selbständig vernetzen und gegenseitig die Ausdehnung verhindern; durch Veränderung der Verhältnisse zwischen denThe kit of the present invention gives uniformly matt and silky films for high-quality surfaces with excellent chemical and mechanical resistance and for decorative surfaces, although the mixed binder systems independently crosslink and prevent each other from expanding; by changing the relationship between the
Bindemittelsystemen werden unterschiedlich matte oder seidigeBinder systems are differently matt or silky
Filme erzielt.Films achieved.
5ach der vorliegenden Erfindung können zur Erlangung matter und seidiger Filme die verschiedenen Bindemittelsysteme eingesetzt werden, die normalerweise zur Herstellung von Pulverlacken für glänzende Filme verwendet werden, wie Polyurethansysteme, Hybrid- oder Mischsysteme, Epoxidsysteme usw. Ein wichtiges Herkmal besteht jedoch darin, dass die Lacke nach den Ansprüchen dieser Erfindung getrennt extrudiert und danach gemischt werden. Ein weiteres Merkmal ist, dass mindestens eines der gemischten Bindemittelsysteme sehr viskos oder thixotrop oder sehr reaktionsfähig ist, so dass beim Schmelzen und/oder Einbrennen die Ausdehnung des Films verhindert wird. Die
Eorngrössenverteilung der einzelnen Lacke hat keinen Einfluss auf das endgültige Aussehen des Films.According to the present invention, the various binder systems which are normally used for the production of powder coatings for glossy films, such as polyurethane systems, hybrid or mixed systems, epoxy systems etc. can be used to obtain matt and silky films. However, an important feature is that the coatings extruded separately and then mixed according to the claims of this invention. Another feature is that at least one of the mixed binder systems is very viscous or thixotropic or very reactive, so that the expansion of the film is prevented during melting and / or baking. The The size distribution of the individual varnishes has no influence on the final appearance of the film.
Es ist daher klar, wie äusserst praktisch das von dieser Erfindung beanspruchte Verfahren ist, denn der Pulverlackhersteller braucht einfach seine verschiedenen Lacke trocken zu mischen (dry-blend), wobei er allerdings zu beachten hat, dass mindestens ein Lack die Ausdehnung des Films beim Schmalzen und Einbrennen verhindern muss.It is therefore clear how extremely practical the process claimed by this invention is, since the powder coating manufacturer simply needs to dry-blend its various coatings, although it must be borne in mind that at least one coating is the expansion of the film during larding and must prevent burn-in.
Erfindungsgemäss können die verschiedenen Pulvertypen in den gewünschten Verhältnissen sowohl in Farm van Chips oder Schuppen nach dem Extrudieren gemischt und dann zusammen gemahlt oder zuerst einzeln gemahlt und dann gemischt werden.According to the invention, the different powder types can be mixed in the desired proportions both in farm van chips or flakes after extrusion and then ground together or first ground individually and then mixed.
Als Bindemittelsystem (A) , das die Ausdehnung des Films verhindert, können erfindungsgemäss normalerweise verwendete wärmehärtende Bindemittelsysteme mit einer der folgenden Zusammensetzungen eingesetzt werden: a) Harze mit Carboxylendgruppen + Glycidylharz oder Härter mit zwei oder mehr Epoxidgruppen je Kolekül. b) Harz mit Hydroxylendgruppen + Polyanhydrid. c) Harz mit Hydroxylendgruppen + blockierte Polyisocyanate. d) Harz mit Hydroxylendgruppen + Polyurethidionisocyanat. e) Harz mit Hydroxylendgruppen + blockiertes Isocyanat mit COOH- Gruppen. f) Epoxidharz + Polyanhydrid. g) Epoxidharz + basischer Katalysator wie Dicyandiamid, substituiertes Dicyandiamid, Azelainsäuredihydrazid, Isophtalsäurehydrazid, Guanamin usw.
Eines oder mehrere der wärtaehärtbaren oder thermoplastischen Bindemittelsysteme (B), die erfindungsgemäss zum Kischen mit dem die Ausdehnung verhindernden System verwendet werden können, weisen die folgende Zusammensetzung auf: a) Harze mit Hydroxylendgruppen + blockiertes Polyisocyanat. b) Harz mit Hydroxylendgruppen + Polyurethidionisσcyanat. c) Harz mit Hydroxylendgruppen + blockiertes Isocyanat mit Carboxylgruppen. d) Harz mit Hydroxylendgruppen + Polyanhydrid. e) Harz mit Carboxylendgruppen + Glycidylharz oder Härter mit zwei oder mehr Epoxidgruppen je Holekül. f) Epoxidharz + Polyandydrid. g) Epoxidharz + basischer Katalysator. h) Epoxidharz + Verbindung mit Epoxidgruppen. i) Harz mit Hydroxylendgruppen. l) Harz mit Carboxylendgruppen. m) Aldehydharz.As the binder system (A) which prevents the film from expanding, the thermosetting binder systems normally used according to the invention can be used with one of the following compositions: a) Resins with carboxyl end groups + glycidyl resin or hardeners with two or more epoxy groups per column. b) Resin with hydroxyl end groups + polyanhydride. c) Resin with hydroxyl end groups + blocked polyisocyanates. d) Resin with hydroxyl end groups + polyurethane ion isocyanate. e) Resin with hydroxyl end groups + blocked isocyanate with COOH groups. f) epoxy resin + polyanhydride. g) epoxy resin + basic catalyst such as dicyandiamide, substituted dicyandiamide, azelaic acid dihydrazide, isophthalic acid hydrazide, guanamine, etc. One or more of the thermosetting or thermoplastic binder systems (B) which can be used according to the invention for mixing with the expansion-preventing system have the following composition: a) Resins with hydroxyl end groups + blocked polyisocyanate. b) Resin with hydroxyl end groups + polyurethane ion cyanate. c) Resin with hydroxyl end groups + blocked isocyanate with carboxyl groups. d) Resin with hydroxyl end groups + polyanhydride. e) Resin with carboxyl end groups + glycidyl resin or hardener with two or more epoxy groups per Holekül. f) epoxy resin + polyandydride. g) epoxy resin + basic catalyst. h) epoxy resin + compound with epoxy groups. i) Resin with hydroxyl end groups. l) Resin with carboxyl end groups. m) aldehyde resin.
Beschreibung der in den folgenden Beispielen verwendetenDescription of those used in the following examples
Polymere und Additive: Alftalat 01844-Polymers and additives: Alftalat 01844-
Versuchspolyesterharz mit Hydroxylendgruppen.Test polyester resin with hydroxyl end groups.
Hydroxylzahl = 30 mg KHO/g Harz.Hydroxyl number = 30 mg KHO / g resin.
Viskosität bei 200ºC C&P = 4500-6000 mPa.sViscosity at 200 ° C C&P = 4500-6000 mPa.s
Glasübergangstemperatur Tg = 50ºC. Additol XL 432-Glass transition temperature Tg = 50 ° C. Additol XL 432-
Von Hoechst hergestelltes und vermarktetes aliphatisches blockiertes Isocyanatvorpolymer.
Gesamter NCO-Gehalt = 9,5%. Tg = 45ºC. Additol XL 496- Masterbatch von Hoechst hergestelltes und vermarktetes Verlaufmittel mit 15% Virkstoffgehalt.Hoechst manufactured and marketed aliphatic blocked isocyanate prepolymer. Total NCO content = 9.5%. Tg = 45 ° C. Additol XL 496- Masterbatch manufactured and marketed leveling agent with 15% virgin content by Hoechst.
Alftalat 01918-Alftalat 01918-
Versuchspolyesterharz mit Hydroxylendgruppen.Test polyester resin with hydroxyl end groups.
Hydroxylzahl: 100 mg KOH/g Harz. Viskosität bei 200ºC C&P = 3500-5000 mPa.sHydroxyl number: 100 mg KOH / g resin. Viscosity at 200 ° C C&P = 3500-5000 mPa.s
Tg = ca. 57ºC.Tg = about 57 ° C.
Beckpox EH 694-Beckpox EH 694-
Von Hoechst hergestelltes und vermarktetes Polyanhydrid.Polyanhydride manufactured and marketed by Hoechst.
Säurezahl = 260-280 mg KOH/g Schmelzpunkt = ca. 60ºC.Acid number = 260-280 mg KOH / g melting point = approx. 60 ° C.
Alftalat ANf 721-Alftalat ANf 721-
Von Hoechst hergestelltes und vermarktetes Polyesterharz mitPolyester resin manufactured and marketed by Hoechst
Carboxylendgruppen.Carboxyl end groups.
Säurezahl: 35-45 mg KOH/g Viskosität bei 200ºC C&P = 4000-6000 mPa.sAcid number: 35-45 mg KOH / g viscosity at 200 ° C C&P = 4000-6000 mPa.s
Tg = ca. 52*C.Tg = approx. 52 * C.
Araldfit PT 810-Araldfit PT 810-
Von CIBA-GEIGY hergestelltes und vermarktetes Salz derSalt produced and marketed by CIBA-GEIGY
Triglycidylisocyanursäure (TGIC). Alftalat 01923-Triglycidyl isocyanuric acid (TGIC). Alftalat 01923-
Versuchspolyesterharz mit Carboxylendgruppen.Test polyester resin with carboxyl end groups.
Säurezahl = ca. 35 mg KOH/g Harz.
Viskosität bei 200ºC C&P = 6000-8000 mPa.s Tg = ca. 67ºC. Laropal A 81-Acid number = approx. 35 mg KOH / g resin. Viscosity at 200 ° C C&P = 6000-8000 mPa.s Tg = approx. 67 ° C. Laropal A 81-
Von BASF hergestelltes und vermarktetes Aldehydharz. Schmelzpunkt = 80-90ºCAldehyde resin manufactured and marketed by BASF. Melting point = 80-90 ° C
Säurezahl = max. 3 mg KOH/g Harz.Acid number = max. 3 mg KOH / g resin.
Beispiel 1example 1
Der Lack A (aliphatischer Polyurethanlack), bestehend aus: ALFTALAT 01844 500 ADDITOL XL 432 110Paint A (aliphatic polyurethane paint), consisting of: ALFTALAT 01844 500 ADDITOL XL 432 110
ADDITOL XL 496 30ADDITOL XL 496 30
BENZOIN 5BENZOIN 5
TITAHDIOXID (Rutil) 345TITAH DIOXIDE (rutile) 345
1000 Teile1000 pieces
wurde im Mischer trocken eng vermischt, dann im Extruder bei 90-100ºC innig homogenisiert und nach dem Abkühlen zerkleinert, gemahlt und durch ein 106μ-Sieb gesiebt. Das dabei gewonnene Pulver, das mit einer elektrostatischen Pistole bei einer Spannung von ca. 60 kV in einer Schichtdicke von 30-60 μ auf Blech gespritzt und im Ofen 30 Hin. bei 180ºC gehärtet wurde, ergab einen elastisceen Film mit guten mechanischen Festigkeitseigenschaften, guter Haftung am Träger und einem Glanz von 90 Gloss.
Die Zusammensetzung B (Polyanhydridlack), bestehend aus: ALFTALAT 01918 456was mixed dry in the mixer, then thoroughly homogenized in the extruder at 90-100 ° C and, after cooling, ground, ground and sieved through a 106μ sieve. The powder thus obtained, which is sprayed onto sheet metal with an electrostatic gun at a voltage of approx. 60 kV in a layer thickness of 30-60 μ and 30 Hin in the oven. Cured at 180 ° C gave an elastic film with good mechanical strength properties, good adhesion to the backing and a gloss of 90 gloss. Composition B (polyanhydride paint), consisting of: ALFTALAT 01918 456
BECKPOX EH 694 164BECKPOX EH 694 164
ADDITOL XL 496 30 BENZOIN 5ADDITOL XL 496 30 BENZOIN 5
TITAEDIOXID (Rutil) 345 1000 Teile wurde wie die Zusammensetzung A behandelt und ergab einen Film mit guter chemischer und mechanischer Beständigkeit und einem Glanz von 92 Gloss.TITAEDIOXIDE (rutile) 345 1000 parts was treated as composition A and gave a film with good chemical and mechanical resistance and a gloss of 92 gloss.
Die Pulverlacke der Zusammensetzungen A und B wurden nach dem Sieben erfindungsgemäss in einem Mischer trocken in verschiedenen Verhältnissen miteinander gemischt, auf Blech aufgetragen und unter den für die Zusammensetzung A verwendeten Bedingungen gebrannt. Die dabei entstandenen Filme ergaben folgende Werte:After sieving, the powder coatings of compositions A and B were mixed according to the invention in a mixer dry in various ratios, applied to sheet metal and baked under the conditions used for composition A. The resulting films gave the following values:
Teil A/Teil B Gloss > 60ºPart A / Part B Gloss> 60º
20/80 4320/80 43
30/70 2330/70 23
50/50 7 60/40 1950/50 7 60/40 19
70/30 4170/30 41
80/20 6980/20 69
Das Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei jedoch dieExample 1 was repeated, but the
Zusammensetzungen A und B in den oben angegebenen Verhältnissen in Farm von nach dem Extrudieren hergestellten Chips gemischt und dann zusammen gemahlt wurden. Die dabei entstehenden Pulverlacke
wurden wie die Zusammensetzung A gesiebt und aufgetragen und ergaben Filme mit den gleichen Glanzwerten wie die in der obigen Aufstellung angegebenen.Compositions A and B were mixed in the proportions given above in farm of chips made after extrusion and then ground together. The resulting powder coatings were screened and coated as composition A and gave films with the same gloss values as those given in the list above.
Beispiel 2 Vergleichsbeispiel Die Zusammensetzungen A und B von Beispiel 1 wurden vor dem Extrudieren im Verhältnis 60:40 und 50:50 miteinander gemischt und dann wie im Beispiel 1 zusammen extrudiert, gemahlen, gesiebt, aufgepritzt und gebrannt. Beide Lacke ergaben einen Granz von 85 Gloss.EXAMPLE 2 COMPARATIVE EXAMPLE Compositions A and B from Example 1 were mixed together in a ratio of 60:40 and 50:50 before extrusion and then extruded together, as in Example 1, ground, sieved, sprayed and fired. Both paints gave a gloss of 85 gloss.
Beispiel 3Example 3
Zusammmensetzung A (hydroxylierter Anhydridlack), bestehend aus:Composition A (hydroxylated anhydride varnish) consisting of:
ALFTALAT 01918 456ALFTALAT 01918 456
BECKPOX EH 694 164 ADDITOL XL 496 30BECKPOX EH 694 164 ADDITOL XL 496 30
BENZOIN 5BENZOIN 5
TITAIDIOXID (Rutil) 345TITAIDIOXIDE (Rutile) 345
1000 Teile Zusammensetzung B (carboxylierter Glycidyllack), bestehend aus:1000 parts of composition B (carboxylated glycidyl lacquer), consisting of:
ALFTALAT AN 721 574ALFTALAT AN 721 574
ARALDIT PT 810 45ARALDIT PT 810 45
ADDITOL XL 496 30ADDITOL XL 496 30
BENZOIN 4 FESTWEISS 47
TITANDIOXID 300BENZOIN 4 SOLID WHITE 47 TITANIUM DIOXIDE 300
1000 Teile Die Zusammensetzungen A und B wurden unter den Standardbedingungen (Beispiel 1) getrennt extrudiert und danach auf 3 verschiedene Arten verwendet: a) Das extrudierte Katerial wurde gemahlen und das gewonnene Pulver mit einer elektrostatischen Pistole in einer Schichtdicke von ca. 50 μ auf entfettete Stahlplatten gespritzt und danach 30 Kin. bei 180ºC gebrannt. Dann wurde der Glanz mit einem Glanzmesser unter einem Einfallswinkel von 60º gemessen.1000 parts Compositions A and B were extruded separately under the standard conditions (Example 1) and then used in 3 different ways: a) The extruded material was ground and the powder obtained was degreased with an electrostatic gun in a layer thickness of approximately 50 μ Steel plates sprayed and then 30 kin. baked at 180 ° C. Then the gloss was measured with a gloss meter at an angle of incidence of 60 °.
Die Zusammensetzung A ergab 92 Gloss, die Zusammensetzung B ergab 89 Gloss. b) Das extrudierte Katerial wurde getrennt gemahlt und gesiebt und die entstehenden Pulver wurden in verschiedenen Verhältnissen miteinander gemischt und dann wie unter .a) aufgespritzt und gebrannt. c) Das extrudierte Material wurde abgekühlt und in Schuppen zerkleinert und danach in Form von Chips in verschiedenen Verhältnissen miteinander gemischt und wie unter a) gemahlen, gesiebt und gebrannt.Composition A gave 92 gloss, composition B gave 89 gloss. b) The extruded material was ground and sieved separately and the resulting powders were mixed in different proportions and then sprayed and fired as in .a). c) The extruded material was cooled and chopped into flakes and then mixed together in the form of chips in various ratios and ground, sieved and fired as in a).
Die nach den Verfahren b) und c) zubereiteten Lacke mit dem gleichen Verhältnis zwischen Teil A und Teil B wiesen praktisch den gleichen Glanz auf. Die entsprechenden Werte sind in der nachstehenden Aufstellung angegeben:
Teil A/Teil B Gloss > 60ºThe paints prepared according to processes b) and c) with the same ratio between part A and part B had practically the same gloss. The corresponding values are given in the table below: Part A / Part B Gloss> 60º
90/10 7390/10 73
80/20 4380/20 43
70/30 32 60/40 2370/30 32 60/40 23
50/50 2250/50 22
40/60 2340/60 23
30/70 3430/70 34
20/80 4420/80 44
Beispiel 4Example 4
Gleiches Vorgehen wie bei Beispiel 1. Zusammensetzung A (aliphatischer Polyurethanlack), bestehend aus:The same procedure as in Example 1. Composition A (aliphatic polyurethane lacquer), consisting of:
ALFTALAT 01844 510 ADDITOL XL 432 110ALFTALAT 01844 510 ADDITOL XL 432 110
ADDITOL XL 496 30ADDITOL XL 496 30
BENZOIN 5BENZOIN 5
TITANDIOXID (Rutil) 345TITANIUM DIOXIDE (rutile) 345
1000 Teile
1000 pieces
Zusammensetzung B (carboxylierter Glycidyllack), bestehend aus:Composition B (carboxylated glycidyl lacquer), consisting of:
ALFTALAT AN 721 574ALFTALAT AN 721 574
ARALDIT PT 810 45ARALDIT PT 810 45
ADDITOL XL 496 30ADDITOL XL 496 30
BENZOIN 4BENZOIN 4
FESTWEISS 47FESTWEISS 47
TITANDIOXID 300 1000 TeileTITANIUM DIOXIDE 300 1000 pieces
Es wurden folgende Werte erzielt:The following values were achieved:
Teil A/Teil B Gloss > 60ºPart A / Part B Gloss> 60º
10/90 6310/90 63
20/80 4220/80 42
30/70 3030/70 30
40/60 2240/60 22
50/50 2050/50 20
60/40 2460/40 24
70/30 4270/30 42
80/20 66 90/10 8180/20 66 90/10 81
Beispiel 5Example 5
Gleiches Vorgehen wie bei Beispiel 1 unter Verwendung der folgenden 3 Zusammensetzungen A/B/C im Verhältnis 50:40:10. Zusammensetzung A (carboxylierter Glycidyllack), bestehend aus:
ALFTALAT 01923 570 ARALDIT PT 810 46The same procedure as in Example 1 using the following 3 compositions A / B / C in a ratio of 50:40:10. Composition A (carboxylated glycidyl lacquer), consisting of: ALFTALAT 01923 570 ARALDIT PT 810 46
XL 496 30XL 496 30
BEHZOIN 4 FESTVEISS 350BEHZOIN 4 FESTVEISS 350
1000 Teile Zusammensetzung B (aliphatischer Polyurethanlack), bestehend aus: ALFTALAT 01844 5101000 parts of composition B (aliphatic polyurethane lacquer), consisting of: ALFTALAT 01844 510
ADDITOL XL 432 110 ADDITOL XL 496 30ADDITOL XL 432 110 ADDITOL XL 496 30
BENZOIN 5BENZOIN 5
TITAIDIOXID 345TITAIDIOXIDE 345
1000 Teile Zusammensetzung C (thermoplastisch), bestehend aus: ALFTALAT 01844 5101000 parts of composition C (thermoplastic), consisting of: ALFTALAT 01844 510
ADDITOL XL 496 30ADDITOL XL 496 30
BENZOIN 5BENZOIN 5
TITANDIOXID 345TITANIUM DIOXIDE 345
1000 Teile lach 30-minütigem Einbrennen bei 180ºC wies der Lack einen Glanz von 22 Gloss auf.1000 parts after 30 minutes of baking at 180 ° C, the paint had a gloss of 22 gloss.
Beispiel 7Example 7
Gleiches Vorgehen wie bei Beispiel 1. Zusammensetzung A (hydroxylierter Anhydridlack), bestehend aus:
ALFTALAT 01918 456 BECKOPOX EH 694 164 ADDITOL XL 496 30 BENZOIN 5 TITABDIOXID 345The same procedure as in Example 1. Composition A (hydroxylated anhydride varnish), consisting of: ALFTALAT 01918 456 BECKOPOX EH 694 164 ADDITOL XL 496 30 BENZOIN 5 TITABDIOXIDE 345
1000 Teile1000 pieces
Zusammensetzung B (thermoplastish), bestehend aus: LAROPAL A-81 510Composition B (thermoplastic), consisting of: LAROPAL A-81 510
ADDITOL XL 496 30 BEHZOIS 5ADDITOL XL 496 30 BEHZOIS 5
TITABDIOXID 245,TITABDIOXIDE 245,
1000 Teile Im Verhältnis 50:50 ergab sich ein Glanz des Filmes von 10 Gloss.1000 parts In a ratio of 50:50, the gloss of the film was 10 gloss.
Beispiel 8Example 8
Gleiches Vorgehen wie bei Beispiel 1. Zusammensetzung A (hydroxylierter Anhydridlack), bestehend aus: ALFTALAT 01918. 456The same procedure as in Example 1. Composition A (hydroxylated anhydride varnish), consisting of: ALFTALAT 01918. 456
BECKPOX EH 694 164BECKPOX EH 694 164
ADDITOL XL 496 30ADDITOL XL 496 30
BENZOIN 5BENZOIN 5
TITASDIOXID 345TITAS DIOXIDE 345
1000 Teile
Zusammensetzung B (thermoplastisch), bestehend aus: ALFTALAT 01923 5701000 pieces Composition B (thermoplastic), consisting of: ALFTALAT 01923 570
ADDITOL XL 496 30ADDITOL XL 496 30
BENZOIS 4 TITATDIOXID 350BENZOIS 4 TITATE DIOXIDE 350
1000 Teile Im Verhältnis 50:50 ergab sich ein Glanz des Filmes von 18 Gloss.1000 parts In a ratio of 50:50, the gloss of the film was 18 gloss.
Beispiel 9Example 9
Die im Verhältnis 50:50 gemischten Lacke A/B des Beispiels 1 wurden mit einer Spritzpistole auf elektrisch nicht leitfähige, zuvor auf 125ºC erwärmte Materialien gespritzt und dann 15 Minuten im Ofen bei 180ºC gehärtet.The 50:50 mixed paints A / B of Example 1 were sprayed onto electrically non-conductive materials previously heated to 125 ° C and then cured in the oven at 180 ° C for 15 minutes.
Wie im Beispiel 1 ergab sich ein Glanz von 7 Gloss. Geprüft wurden die nicht leitfähigen Materialen Glas und Biskuitporzellan.
As in example 1, the gloss was 7 gloss. The non-conductive materials glass and bisque porcelain were tested.