WO1986004210A1 - Abri micro-climatique pour la protection des plantes contre le soleil et le froid - Google Patents

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WO1986004210A1
WO1986004210A1 PCT/FR1985/000290 FR8500290W WO8604210A1 WO 1986004210 A1 WO1986004210 A1 WO 1986004210A1 FR 8500290 W FR8500290 W FR 8500290W WO 8604210 A1 WO8604210 A1 WO 8604210A1
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shelter
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slats
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PCT/FR1985/000290
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Bruno Richard
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Bruno Richard
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G13/00—Protecting plants
    • A01G13/02—Protective coverings for plants; Coverings for the ground; Devices for laying-out or removing coverings
    • A01G13/0231—Tunnels, i.e. protective full coverings for rows of plants

Definitions

  • Micro-climatic shelter for the protection of plants against the sun and the cold.
  • the invention relates to a micro-climatic shelter for the protection of plants against solar radiation and against the cold.
  • Greenhouses are already known covered with a plastic film pierced or not with holes, used mainly to protect plants from the cold and to activate germination and growth.
  • These greenhouses are presented e. small dimensions and large dimensions, in the form of a tunnel in which one can move upright.
  • the film is stretched over metal hoops * . They are effective in winter and mid-season, but in summer they have the disadvantage of not being able to be discovered on demand to ventilate the protected volume which, under the action of solar radiation, intense in this season, reaches very high temperatures harmful to plants. You can optionally remove the plastic film for small greenhouses, which requires labor.
  • Thin plastic films are also used placed directly on the ground to protect the seedlings.
  • the transplanting into the ground of plans under traditional greenhouses causes an adaptation time of several days before restarting. Sowing in the open ground also takes a long time to grow. Certain plants cannot be sown in the open ground during periods of strong sunlight. When you water with a jet or by any other similar means, the earth, very moist on the surface, settles and forms a hard crust under the action of the sun.
  • this patent relates to a protective covering formed by a certain length of film of plastic material, of laminated panels or of elongated tubes, this material having several narrow conduits 2a (fig.1), extending transversely over all or part of its width to receive separate support elements housed in each conduit. These supports (3), attached to the conduits, are bent in the corners and stitched into the ground (fig. 9)
  • the object of the shelter according to the invention is to overcome these drawbacks.
  • a first embodiment of the invention consists of pre-fabricated elements having a skeleton wall produced by means of transparent or translucent materials and of opaque, rigid materials which are capable of bending in the form of a tunnel; said wall can be produced in flat modular elements, in semi-rigid strip suscep ⁇ tible to be rolled, or in flexible strip and comprising rigid means incorporated capable of being bent in a hoop for the shaping of tunnel; the combination of transparent or translucent material and opaque material is provided to ensure the simultaneous greenhouse effect and shading functions.
  • This shelter is permanently arranged above the plants to be protected which can be watered periodically, for example by spraying through the spaces between the transparent and opaque materials, additional means making it possible to fix them to the ground.
  • the ends of the tunnel are each closed by a flat panel with or without skylights.
  • the skeleton panels are placed directly flat on bars of low height for the protection of seedlings in the ground.
  • it is constituted by a transparent thin film of plastic material integrating arches of flexible material fixed flat to the film at a suitable pitch depending on the width of the film. and its mechanical strength, the implementation being carried out by bending the arches and fixing them to the ground by the ends by means of stakes.
  • the shelter according to the invention, it consists of large flexible flat panels of transparent or translucent plastic material, curved to form them into a tunnel and engaged, by their ends, in slides allowing them slide to discover said greenhouse thus formed; vertical closure panels are attached to the ends of the tunnel, one of which has a door.
  • the panels are fixed to a framework forming a frame.
  • the skeleton panels are fixed on posts to constitute fences.
  • sowing plants such as beans for example and having them quickly mature even during the hottest months in very sunny regions;
  • - can be used by small gardeners as well as by professionals and semi-professionals for the cultivation of all types of terrestrial plants. - can be used to very quickly create garden or other fences in different heights, these fences can be decorative by harmonizing the colors of the constituent elements;
  • the use of the tunnel shelter with sliding panels is as effective in winter as in summer because it can be largely discovered by moving the mobile panels, which also allows water easily while it is being discovered, moreover it is very easy and very quick to implement;
  • FIG.1 - Fig.1,2, 3,4,4a, 4b show embodiments of the wall of the shelter according to the invention
  • FIG. 5 and 6 show examples of means of making the lines of nliage of the wall of the shelter according to the invention
  • - Fig.7,8,9 and 10 show other embodiments of the wall selo.i the invention; - Fig. "1 shows an example of a shelter sown in the ground;
  • - Fig.18, 19 and 20 show an alternative embodiment, hoop shelter with the wall according to the invention;
  • - Fig.21 and 22 show a variant shelter of Fig.15,17 and18;
  • FIG.23 shows an application of the shelter wall according to the invention applied to the protection of the foot of trees
  • - Fig.24 shows an example of a wall comprising, alternately, slats of translucent material and slats of opaque material;
  • - fig. 5 shows a tunnel shelter made with the wall of FIG. 24;
  • Fig.26,27,28,29 show, seen in section, examples of section of the slats of extruded plastic of Fig.24 and 25;
  • - Figs. 30 and 31 show, at the end, the arrangement of the slats forming each flat arch;
  • - Fig.32 is a top plan view of a shelter according to the invention incorporating its arches;
  • - Fig.33 shows an example of a lower batten secured to the plastic film
  • Fig.34 shows an example of shelter according to the invention in place on the ground and anchored with stakes-according to Fig.33;
  • - Fig.35 shows, seen in perspective, the roll shelter for storage and transport
  • - Fig.36 shows an embodiment of a shelter arbor with the wall according to one inv.ention
  • - Fig.37 shows a variant of the wall comprising strips of translucent plastic material alternating with dark bands intended to produce shading;
  • - Fig.38 shows an example of using the wall of Fig.37 to form a continuous coverage of large area
  • - Fig.39, 40,41 show an example of application of the wall of Fig.24 to the installation of fences;
  • - Fig.42 shows, seen in perspective, an embodiment of a greenhouse according to the invention equipped with sliding panels;
  • - Fig.43 shows the section along X of Fig.42 of the slide profile in which are engaged two sliding panels overlapping;
  • - Fig.44 shows the section along Y of Fig.42 of the slide in which is engaged a single grout panel, ant;
  • - Fig.45 shows a section along AB of Fig.42
  • - Fig.46 shows a longitudinal section of the greenhouse in Fig.42;
  • - Fig. 47 shows an example of a sliding panel section.
  • Fig.1 shows an example of a skeleton shelter wall according to the invention made by means of slats 1 of unrolled and / or sliced wood, assembled flat by stapling said slats 1 onto metal wires. galvanized 2, 3 by means of staples 4.
  • a space E. ' is provided between the slats to let the air pass as well as the sun to allow photosynthesis.
  • This space E is defined according to the amount of sunshine on the site, different according to the regions, southern France and countries of Africa or the Near East for example. These spaces also allow water for irrigation or rain or treatment of protected plants to pass through.
  • the constituent material is wood, it can be treated with products preventing rotting and preferably without making it watertight because it absorbs a reserve which contributes to the creation of the micro-climate which prevents plants from drying out and helps to slow evaporation.
  • Fig.2a shows, seen in section, an example of assembly ie slats 1 on metal wires 2, 3 by means of staples 4.
  • the wires are provided with a diameter sufficient to give a suitable mechanical resistance to the together.
  • the width of the panels depends on their use, sowing or tunnel shelter as will be described later.
  • Fig.2b shows the panel of Fig.1 and 2a rolled up at the exit of the automatic or semi-automatic manufacturing machine. These rolls can contain several tens of meters of wall.
  • fig. 3 and 4 on. showed examples of fold lines 6,7,8 formed on panels wider than that of fig.1 whose slats 5 sor.c assembled on wires 2,3,9,10,11,12.
  • Fig.4a and 4b show alternative embodiments of the wall of Figures 3 and 4 in which the fold lines are formed on thin sheets F1, F2, F3 plastic when the thickness of the slats 5 does not allow them to be folded without risking breaking them, particularly when they are thick, especially for the realization of large panels. These can also be stored in rolls.
  • the slats 5 are stapled at the end to the sheets F1, F2, F3, leaving a space L between them to allow folding either on the inside or on the outside.
  • Fig.5 shows a first preferred embodiment of fold lines on the slats of the panels of Fig.1 to 4.
  • It comprises a cylindrical wheel 13 provided with a bevelled blade 14 terminated by a radius 15 cooperating with a counter -galet 16 intended to locally compress the slats of said panels when passing through the manufacturing machine to preform the fold lines which will make up the shelters of FIGS. 14 and 15.
  • fig.6 there is shown an alternative embodiment of the fold lines, the wheel 13 of fig.5 is replaced by a thin wheel 17 having a sharp cutting 18. This wheel can be replaced for example by a knife.
  • Fig.7 shows another embodiment of flat panels 19 of shelter according to the invention.
  • These panels may for example be made of relatively flexible plastic, or of reinforced cardboard treated with anti-humidity treatment with openings of compatible surface, also available in rolls for the shelters shown in FIG. 11 or for tunnel shelters such as on fig.12 and 13.
  • These panels can also be made of rigid flat elements, for example plastic, treated plywood or chipboard or any other similar material allowing the same functions to be performed.
  • fig.7 can be provided with fold lines fig.8 as in fig.3 and 4 to constitute tunnel shelters or else be made directly rigidly with a U-shaped form 21 as shown in FIG. 9 so as to be able to be sheaves as in FIG. 10 to allow their storage and transport in a reduced volume.
  • Fig. 11 shows an example of a sowing shelter in the ground. It comprises a panel 25 as described above, placed in abutment on two cleats 26,27 resting on the ground and subject to the ground either by hooks 28, 29 hung on the wires 2,3, or by stones arranged from place to place to withstand the wind.
  • the battens 26, 27 are provided with a sufficient height to prevent the seedling leaves 31 from touching the panel before a possible transplant.
  • Fig. 12 shows an example of a triangular section shelter produced by assembling panels ' 32, 33 described above by means of fasteners 34 arranged from place to place and secured to the ground by means of hooks 28, 29 arranged at a pitch regular depending on the strength of the wind on the site.
  • the spacing at the base 35, as well as the width of the panels, depends on the type of culture envisaged.
  • a low height and a wide base can be provided as shown in dotted lines at 35, or a narrow base and a large height as shown in dotted lines 37.
  • Fig.14 shows an example of a triangular section shelter made by folding a panel shown in Fig.3. As shown in fig.12, you can change the width of the base as needed.
  • Fig.15 shows an example of a sectional shelter in the shape of a truncated pyramid produced by folding a panel shown in Fig.4.
  • Fig.16 shows the folding obtained with the preforming of the folding line by crushing of fig.5.
  • Fig.17 shows a tunnel shelter from Fig.15 seen in perspective.
  • Figs. 18, 19, 20 show a variant of a shelter made in a hoop by means of elements cut from a roll 45, 46, 47 of Fig. 1, for example, of identical length and juxtaposed or in slight overlap 48, mainte ⁇ naked together by an extruded plastic profile49 of an H-shaped section (fig. 0) in which the panels 45,46 are embedded before their shaping.
  • an extruded plastic profile49 of an H-shaped section (fig. 0) in which the panels 45,46 are embedded before their shaping.
  • To give rigidity to the arched panels it is possible to staple, on each of the lateral edges of the panel, an extruded profile made of plas ⁇ tic material of rectangular or U-shaped cross section, said panels overlapping as in FIG. 19.
  • spacers 50 made of metal wire or the like hung from place to place to the wires 51.
  • the panels are fixed to the ground by hooks 28, 29.
  • panels are also provided in perforated material 52,53 (fig. 19) with holes 54
  • the walls' of the various versions of shelter according to the invention may be made from panels of extruded plastics material having two parallel thin sheets of a few millimeters and connected together by thin webs. Such panels are marketed in France under the brand "AKYLUX”. One can also use any similar product when it is capable of ensuring the functions defined above.
  • Figs. 21 and 22 show a variant of shelter of Figs 15, 17 and 18 made with panels of significant width 70, for example up to 1.8 to 2 meters, juxtaposed as in Fig. 19 , whose fold lines 71,72 are obtained by using wooden bars 73,74 constituting a first panel 79, bars 75,76 constituting a second panel 80, bars 77,78 constituting a third panel 81, the outer extremity of said bars 73,74 and 77,78 is extended at 82.83 in order to be able to prick them into the ground with a depth sufficient to withstand the wind.
  • the wires 84.85 are stapled both on the slats 1 and on the said wooden bars, the opposite ends 86.87 of which can be optionally cut at an angle and touch at 87; to allow the bending of the wires 84, 85, they can be moved slightly apart at 86 for their shaping into a truncated pyramid.
  • Fig.23 we have shown, in top view, an example of a panel according to the invention applied to the protection of the foot of trees such as fruit trees for example.
  • the corresponding slats 1 are cut, with play, in a panel of suitable dimensions, and the metal wires 93.94 are then cut on one side only along line 95 so as to ability to put the panel in place around the tree which is then protected against drought by raising the parts 96 according to the arrows 97.98 by engaging it around the tree in the direction of the arrows 99.
  • the different figures from 1 to 23 show solar shelters. These shelters are insufficient to allow the plants to withstand the low winter temperatures adequately because they are in openwork. To overcome this drawback, provision has been made for triple-purpose mixed greenhouse-greenhouses: increasing protection from the cold, raising the internal temperature during the day by the greenhouse effect, partially protecting against excessive sunshine.
  • the greenhouse effect is obtained by making walls by means of wooden slats or the like as described above, but cooperating with a plastic panel, for example of the AKYLUX type or the like. These walls can be airtight for the winter, have holes for watering for summer, or even have closable windows, the two ends of the shelter greenhouse thus formed being hermetically closed, -
  • the wooden slats or the like are, for example, stapled directly to the panel or the plastic sheet and the metal wires connecting the slats are eliminated.
  • the production can be continuous and the delivery of these greenhouse shelters can be carried out either in rolls or in foldable flat panels for their shaping.
  • the sun protection function can be obtained on transparent materials such as TAKYLUX, for example by painting or sticking white or other bands impervious to solar radiation.
  • a thin film of transparent plastic can be used to cover the various shelters according to the invention to transform them into greenhouses.
  • the wall of the shelter has slats 110,111 secured to metal wires 112,113 by means of staples 114 with an interval E of the order of at least one centimeter, on the other hand the constituent material of the slats 111 is chosen to ensure two functions, a first shading function, as for the slats of fig.24, but arranged alternately with slats 110 ensuring a greenhouse effect.
  • These slats 110 are advantageously made from transparent or translucent plastic. As the sun turns, it sweeps successively, through beds 110 and E spaces, the entire protected surface thus ensuring the rise in temperature by greenhouse effect and the chlorophyll function without drying out the protected plants.
  • FIG. 25 we have shown an example of a tunnel greenhouse shelter made with the wall of fig. 24 similar to fig. 18.
  • the wires 112, 113 on which the slats are stapled, are of sufficient rigidity to be able to immobilize the shelter on the ground thanks to their part 115 extending beyond the wall and each side of the tunnel.
  • the tunnel shelter is made by juxtaposing wall pieces whose slats are arranged longitudinally in the tunnel. These walls can be manufactured continuously and delivered in rolls or flat in length packages depending on the desired use, tunnel clamp, sowing protection, etc.
  • Figs. 26,27,28,29 show section examples plastic slats. They are very light, but have sufficient mechanical strength for the function to be satisfied.
  • Fig.26 shows the section of extruded plastic panels sold under the brand "AKYLUX”
  • fig.27 shows a variant of the section of fig.26 similar to that of corrugated cardboard, also made of plastic, similarly that the profile of fig.28; fig.29 shows a solid section which can be cut from plastic sheet.
  • Fig.30 shows, seen at the end, the arrangement of upper slats 120 and lower 121 taking in sandwich a plastic film thus constituting an arch integrated into said film.
  • the fastening of the slats on the film can be obtained by stapling, nailing or gluing.
  • the upper batten 120 has, in the vicinity of its ends, a fold line 123, 124 produced for example with a thumbwheel, designed to limit the penetration of the batten 121 into the ground and to anchor each hoop by means of at least one stake. passing through holes 125,126 drilled at each end of the slats 120.
  • the lower slats 121 are terminated at a bevel 127 as seen in FIGS. 32.33 to facilitate insertion into the self.
  • fig. 32 we have shown an example of a shelter viewed from above.
  • the arches 130,131,132 ... are fixed on the film 122 at a pitch 133 depending on its width and its mechanical strength. For summer use, holes are drilled in the film at the time of its manufacture.
  • fig. 34 we have shown an example of a greenhouse in place on the ground.
  • the arches made of slats 120 and 12J were curved by elastic deformation at the time of installation.
  • the ends 135,136 of the lower batten 121 have been sunk into the ground, while the ends 137,138 of the upper batten 120 are bent and supported on the ground surface, a strip 139,140 of.
  • the upper slats 120, and lower 121 can be made of any flexible material of sufficient rigidity for placing in a hoop, for example peeled wood, plywood, plastic in profile or cut from the section plate shown in figs. 26.27.28.29. on fig.35 we have shown an example of shelter presented in a roll wound on a core R not shown.
  • This shelter greenhouse can be carried out continuously on automatic machines comprising a reel of film on a roll, sequential laying stations and fixing of the slats arches, a drum for roll-up and sequential traction of the film. under the control of a cell counting cell also delivering a signal and stopping the machine each time a roll, of predetermined length, is finished. Rolls can be delivered in various widths and lengths as required.
  • a garden shed arbor constituted by a framework of beams 145,146 arranged from place to place, on which roof panels 148,149 and side panels 150,151 have been fixed, clear - channel or continuous.
  • Fig.37 shows, in top view, a plastic panel of the type of fig.26,27,28 may or may not have rows of punched holes 155,156 intended to allow watering.
  • This panel has dark bands 157 attached by any existing means, painting, bonding of attached plate. Etc. This panel performs the same functions as that shown in fig. 24.
  • a shelter wall shown in fig.37 for example of a section according to fig.26,27, comprising dark bands
  • con.inus shelters as shown in fig.38 in having the wall 158 placed on stakes or posts 159 provided with a rod 160 and the positior of which corresponds to the pitch of the rows of watering holes 155 or oblong holes 156 punched for this purpose.
  • the slatted walls in winter it is possible to cover the slatted walls with a sheet of flexible plastic, transparent during the day and opaque at night:
  • the sheltered wall in fig. 24 can be used for the production of fences shown in figs.
  • the slats 161 are nailed in place on posts or stakes 162 (fig.40) either directly or on intermediate bars 163,164 (fig.41).
  • This fence can be made in different heights and can have an additional decorative function by using slats of different colors duly harmonized.
  • the greenhouse with sliding panels consists of panels of extruded plastic material, an example of section of which is shown in fig. 47, of course, one can use any other type of panel section provided that it allows panels capable of performing the function to be obtained.
  • These panels are made of transparent or translucent material, for example polycarbonate.
  • panels of opaque material can be used.
  • These panels 170,171 are mounted with a covering 172,173 at their end. They can be mounted, one after the other, as much as is necessary to cover the surface to be protected. Their flat dimensions are of the order of 6m x 2m or 1.50m to obtain sufficient internal volume, in particular to be able to move upright inside.
  • the panel 171 To allow the panels to slide, here the panel 171, the panels 170 and 174 being fixed, their end has been engaged in a slide 175,176 placed and fixed on the ground.
  • the ends of the tunnel are closed by vertical panels 177, one of the panels is designed to receive a door 178 with its frame.
  • This panel can either be reinforced with cross braces, or be thicker to properly withstand the wind.
  • Another U-shaped profile 179 is provided to receive the end panels 177.
  • the maneuvering of the sliding panels 171 is ensured by means of two handles 189 fixed on each side of the panel, in the vicinity of the overlapping part.
  • the width 182 of the slot is less than the width of the profile 184 or 185 added to the thickness 183 of the panel 170, 171 or 171, 174 to avoid tearing under the effect of gusts of wind.
  • the slides are firmly anchored to the ground, and since the panels cannot be extracted vertically from their slide, the greenhouse deforms elastically to resist the wind without damage.
  • clamping means constituted for example, as in FIG. 43, by threaded rods 186 comprising a button operation 187, screwed into nuts 188 welded to the internal edge of the slide 175,176.
  • a deflector 189 acting as a rainwater recovery gutter, cooperating with holes 190 to evacuate the water inside the greenhouse; the ends of the slide are closed by sealed means.
  • Fig. 46 the top of the tunnel is shown in longitudinal section to show how to reinforce the panels thanks to a profile 196, of U-shaped section, made of plastic allowing it to bend in a hoop to the profile of the greenhouse. It can be stapled and / or glued to the panels.
  • Each panel has been shown equipped with an external profile and an internal profile 196 at the other end.
  • this panel can have a thickness of the order of 7 to 10 mm. It has an upper 200, lower 201 face and ribs 202 joining the two faces at a regular pitch. The thickness of the faces and of the ribs is small, which gives the panel a great lightness although its moment of inertia is relatively large.

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Abstract

L'abri comporte une paroi protectrice se présentant en panneaux notamment plats ou en rouleaux, susceptibles d'être utilisés à plat, pliés ou courbés en tunnel, en éléments juxtaposés avec des moyens de fixation au sol (115); ladite paroi est réalisée notamment au moyen de lattes (110, 111) en matière plastique rigide dont une sur deux (110) est transparente ou translucide et l'autre (111) opaque ou non; ces lattes sont agrafées sur des fils métalliques (112) traités anticorrosion; diverses variantes de forme et de constitution sont prévues autour de cette structure de base.

Description

Abri micro-climatique pour la protection des plantes contre le soleil et le froid.
L'invention concerne un abri micro-climatique pour la protection des plantes contre le rayonnement solaire et contre le froid. On connaît déjà des serres recouvertes par un film en matière plastique percé ou non de trous, utilisées principalement pour protéger les végé¬ taux du froid et pour activer la germination et la croissance. Ces serres se présentent e . petites dimensions et en grandes dimensions, sous forme d'un tunnel dans lequel on peut se déplacer debout. Le film est tendu sur des arceau*, métalliques. Elles sont efficaces en hiver et en demi- saison, mais en été elles présentent l'inconvénient de ne pouvoir être découvertes à la demande pour aérer le volume protégé qui, .sous l'action du rayonnement solaire, intense en cette saison, atteint des températures très élevées préjudiciables aux végétaux . On peut éventuellement retirer le film plastique pour les serres de petites dimensions, ce qui nécessite de la main d'oeuvre. On utilise également des films en matière plastique mince posés directe¬ ment sur le sol pour protéger les semis. La transplantation en pleine terre des plans sous les serres traditionnelles occasionne un temps d'adaptation de plusieurs jours avant le redémarrage. Les semis effectués en pleine terre sont égalemen longs à lever. Certains végétaux ne peuvent pas être semés en pleine terre pendant les périodes de fort ensoleille¬ ment. Quand on arrose au jet où par tout autre moyen similaire, la terre, très humide en surface, se tasse et forme une croûte dure sous l'action du soleil.
On connaît également d'autres types de dispositifs de protection des plantes tels que décrits dans les brevets :
- GB -A-386 280 (MATHER), il comporte un cadre sur lequel sont tendus et assujettis un filet métallique et un film en matériau souple transparent ou translucide, ou encore un vitrage, pouvant être monté en Vé inversé au-dessus des plantes (fig.2 et 3).
- FR-A-224495 (THE DARTON MANUFACTURE), ce brevet concerne un recouvre¬ ment protecteur formé par une certaine longueur de film en matière plasti¬ que, de panneaux feuilletés ou de tubes allongés, cette matière présen- tant plusieurs étroits conduits 2a (fig.1), s'étendant transversalement sur la totalité ou sur une partie de sa largeur pour recevoir des éléments séparés de support logés dans chaque conduit. Ces supports (3), rapportés dans les conduits, sont plies dans les angles et piqués dans le sol (fig.9) L'abri selon l'invention a pour objet de pallier ces inconvénients. Selon une première réalisation de l'invention, il est constitué d'éléments pré-fabriqués présentant une paroi à claire-voie réalisée au moyen de matériaux transparent ou translucide et de matériaux opaques, rigides mais susceptibles de se courber en forme de tunnel; ladite paroi peut être réalisée en éléments modulaires plats, en bande semi-rigide suscep¬ tible d'être mise en rouleau, ou en bande souple et comportant des moyens rigides incorporés susceptibles d'être courbés en arceau pour la mise en forme de tunnel; l'association de matériau transparent ou translucide et de matériau opaque est prévuepour assurer les fonctions simultanées d'effet de serre et d'ombrage. Cet abri est disposé à demeure au-dessus des végétaux à protéger lesquels peuvent être arrosés périodiquement, par exemple au jet au-travers les espaces entre les matériaux transparent et opaque, des moyens annexes permettent de les fixer au sol. Les extrémités du tunnel sont fermées chacune par un panneau plan à claire-voie ou non. Selon une seconde réalisation de l'abri suivant l'invention, les panneaux à claire-voie sont posés directement à plat sur des barrettes de faible hauteur pour la protection des semis en pleine terre. Selon une troisième réalisation de l'abri selon l'invention, il est cons- titué par un film mince transparent en matière plastique intégrant des arceaux en matériau flexible solidarisés à plat au film à un pas conve¬ nable en fonction de la largeur du film et de sa résistance mécanique, la mise en oeuvre s'effectuant en courbant les arceaux et en les fixant au sol par les extrémités au moyen de piquets. Selon une quatrième réalisation de l'abri selon l'invention, il est constitué de grands panneaux plats flexibles en matière plastique trans¬ parente ou translucide, courbés pour les mettre en forme de tunnel et engagés, par leurs extrémités, dans des glissières leur permettant de coulisser pour découvrir ladite serre ainsi constituée; des panneaux verticaux de fermeture sont fixés aux extrémités du tunnel, l'un d'eux comporte une porte.
Selon une cinquième réalisation de l'abri selon l'invention, les panneaux sont fixés sur une ossature formant charpente . Selon une sixième réalisation selon l'invention, les panneaux à claire- voie sont fixés sur des poteaux pour constituer des clôtures. Les avantages de l'abri selon l'invention sont les suivants:
- protection des plans contre le froid^la niiit, et le soleiljle jour en créant un micro-climat permanent dans l'espace protégé;
- possibilité d'arroser directement sur l'abri, sans l'enlever, même en plein soleil sans risque pour les végétaux, la terre ne "croûte" pas en surface et reste très longtemps humide, ce qui évite le sarclage et le binage et permet une économie de 60 à 80% d'eau ;
- arrosage sans précaution des semis à travers la paroi de 'abri,
- permet d'effectuer directement des semis en pleine terre avec une perte limitée aux seules mauvaises graines;
- possibilité de moduler la protection contre le soleil en accroissant ou réduisant la surface des ouvertures de la paroi de l'abri en fonction de l'intensité du soleil suivant les régions et les pays;
- les plans transplantés sous l'abri reprennent leur pousse immédiatement sans aucun retard et sans déchet, ce qui permet de réaliser une économie de plans;
- les légumes restent très nettement plus tendres du fait qu'ils ne sont jamais exposés en permanence au soleil mais seulement suivant la rotation du soleil au travers des espaces ménagés à cet effet, d'où un gain en qualité;
- grande rapidité de pousse des plans pour arriver à maturité, gain de 30 à 50%;
- possibilité de semer des végétaux tels que par exemple des haricots et de les faire arriver rapidement à maturité même pendant les mois les plus chaudsdans des régions très ensoleillées;
- protège les végétaux de la grêle et des grosses pluies ainsi que du vent qui les assèche;
- protège également les végétaux contre les déprédations des animaux tels que lapins, lièvres, oiseaux etc.; - les feuilles des végétaux en contact avec la paroi en bois ne s'abîment pas;
- remplace avantageusement les châssis pour nombre de cultures;
- réparation rapide et facile;
- suppression de la main d'oeuvre de manoeuvre des feuilles minces en matière plastique recouvrant les serres traditionnelles et suppression de leurs arceaux;
- utilisable aussi bien par les petits jardiniers que par les profession¬ nels et semi-professionnels pour la culture de tous les types de végétaux terrestres. - utilisable pour réaliser très rapidement des clôtures de jardins ou autres en différentes hauteurs, ces clôtures peuvent être décoratives en harmonisant les couleurs des éléments constituants;
- mise en place et enlèvement bien plus rapide de la serre comportant un film plastique à arceaux incorporés, stockage de ceux-ci en rouleau avec les arceaux sans aucune manipulation de ceux-ci du fait qu'ils se remettent automatiquement à plat, leur mise en place sur le sol s'effec¬ tuant par flexion. Ces serres sont fabriquées en continu sur des machines automatiques desquelles elle sort en rouleau;
- dans les grandes dimensions, l'utilisation de l'abri-tunnel à panneaux coulissants est aussi efficace l'hiver que Tété du fait qu'elle peut être en grande partie découverte en déplaçant les panneaux mobiles, ce qui permet également de l'arroser facilement pendant qu'elle est découver¬ te, de plus elle est très facile et très rapide à mettre en oeuvre;
- utilisation des panneaux à claire-voie ou des panneaux de serre-tunnel pour constituer des abri ou des tonnelles.
L'invention est décrite en détail dans le texte qui suit en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et dans lesquels:
- les fig.1,2, 3,4,4a,4b montrent des exemples de réalisation de la paroi de l'abri selon l'invention;
- les fig.5 et 6 montrent des exemples de moyens de réalisation des lignes de nliage de la paroi de l'abri selon l'invention;
- les fig.7,8,9 et 10 montrent d'autres exemples de réalisation de la paroi selo.i l'invention; - la fig."1 montre un exemple d'abri p^ur semis en pleine terre;
- les fig.12,13,14,15,16,17, montrent des exemples de réalisations d'ab à partir de la paroi selon l'invention;
- les fig.18, 19 et 20 montrent une variante de réalisation, d'abri en arceau avec la paroi selon l'invention; - les fig.21 et 22 montrent une variante d'abri des fig.15,17 et18;
- la fig.23 montre une application de la paroi abri selon l'invention appliquée à la protection du pied des arbres;
- la fig.24 montre un exemple de paroi comportant, en alternance, des lattes en matière translucide et des lattes en matière opaque; - la fig. 5 montre un abri-tunnel réalisé avec la paroi de la fig.24;
- les fig.26,27,28,29 montrent, vus en coupe, des exemples de section des lattes en matière plastique extrudée des fig.24 et 25;
- les fig.30 et 31 montrent, vue en bout, la disposition des lattes formant chaque arceau à plat; - la fig.32 est une vue de dessus à plat d'un abri selon l'invention intégrant ses arceaux;
- la fig.33 montre un exemple de latte inférieure solidarisée au film plastique;
- la fig.34 montre un exemple d'abri selon l'invention en place sur le sol et ancré avec des piquets-suivant la fig.33;
- la fig.35 montre, vu en perspective, l'abri en rouleau pour le stoc¬ kage et le transport;
- la fig.36 montre un exemple de réalisation de tonnelle abri avec la paroi selon 1 'inv.ention; - la fig.37 montre une variantede paroi comportant des bandes en matière plastique translucide alternéesavec des bandes sombres desti¬ nées à produire un ombrage;
- la fig.38 montre un exemple d'utilisation de la paroi de la fig.37 pour constituer une couverture continue de surface importante; - les fig.39, 40,41 montrent un exemple d'application de la paroi de la fig.24 à la pose de clôtures;
- la fig.42 montre, vu en perspective, un exemple de réalisation d'une serre selon l'invention équipée de panneaux coulissants; - la fig.43 montre la section selon X de la fig.42 du profilé glissière dans lequel sont engagés deux panneaux coulissants en recouvrement;
- la fig.44 montre la section selon Y de l fig.42 de la glissière dans laquelle est engagé un seul panneau coulis, ant;
- la fig.45 montre une section selon AB de la fig.42; - la fig.46 montre une coupe longitudinal de la serre de la fig.42;
- la fig.47 montre un exemple de section de panneau coulissant.
La fig.1 montre un exemple de paroi d'abri à claire-voie selon l'inven¬ tion réalisée au moyen de lattes 1 de bois déroulé et/ou tranché, assem¬ blées à plat par agrafage desdites lattes 1 sur des fils métalliques galvanisés 2, 3 au moyen d'agrafes 4. Un espace E.'est ménagé entre lès lattes pour laisser passer l'air ainsi que le soleil pour permettre la photosynthèse. Cet espace E est défini en fonction de l'ensoleillement sur le site, différent selon les régions, sud de la France et pays d'Afrique ou du Proche Orient par exemple. Ces espaces permettent également de laisser passer l'eau d'arrosage ou de pluies ou bien de traitement des végétaux protégés. Lorsque la matière constitutive est du bois, celui-ci peut être traité avec des produits empêchant le pourrissement et de préférence sans rendre celui-ci étanche à l'eau car il en absorbe une réserve qui participe à la créa- tion du micro-climat lequel empêche les végétaux de se dessécher et contribue à ralentir 1 'évaporation.
La fig.2a montre, vu en coupe, un exemple d'assemblage ie lattes 1 sur des fils métalliques 2, 3 au moyen d'agrafes 4. Les fils sont prévus d'un diamètre suffisant pour donner une résistance mécanique convenable à l'ensemble. La largeur des panneaux (longueur des lattes 1) est fonction de leur utilisation, semis ou abri-tunnel comme il sera décrit plus loin. La fig.2b montre le panneau des fig.1 et 2a mis en rouleau à la sortie de la machine automatique ou semi-automatique de fabrication. Ces rouleaux peuvent contenir plusieurs dizaines de mètres de paroi. Sur les fig. 3 et 4, on. a montré des exemples de lignes de pliage 6,7,8 ménagées sur des panneaux plus larges que celui de la fig.1 dont les lattes 5 sor.c assemblées sur des fils 2,3,9,10,11,12. Les fig.4a et 4b montrent des variantes de réalisation de la paroi des figures 3 et 4 dans lesquelles les lignes de pliage sont ménagées sur des feuilles minces F1,F2,F3en matière plastique lorsque l'épaisseur des lattes 5 ne permet pas leur pliage sans risquer de les casser, particulièrement quand celles-ci sont épaisses, notamment pour la réali¬ sation de grands panneaux. Ceux-ci peuvent également être stockés en rouleaux. Les lattes 5 sont agrafées par l'extrémité sur les feuilles F1,F2,F3 en laissant subsister un espace L entre celles-ci pour permet¬ tre le pliage soit sur l'intérieur soit sur l'extérieur. La fig.5 montre un premier mode préférentiel de réalisation de lignes de pliage sur les lattes des panneaux des fig.1 à 4. Il comporte une molette cylindrique 13 pourvue d'une lame en biseau 14 terminée par un rayon 15 coopérant avec un contre-galet 16 destiné à comprimer localement les lattes desdits panneaux au passage dans la machine de fabrication pour préformer les lignes de pliage qui permettront de constituer les abris des fig.14 et 15.
Sur la fig.6 on a montré une variante de réalisation des lignes de pliage, la molette 13 de la fig.5 est remplacée par une molette mince 17 comportant un affûtage coupant 18. Cette molette peut être remplacée par exemple par un couteau.
La fig.7 montre un autre mode de réalisation de panneaux plats 19 d'abri selon l'invention. Ces panneaux peuvent être par exemple en matière plastique relativement souple, ou en carton renforcé traité anti-humidi- té avec des ajourages 20 de surface compatible, également livrables en rouleaux pour les abris représentés sur la fig.11 ou bien pour des abris tunnels comme sur les fig.12 et 13. Ces panneaux peuvent également être réalisés en éléments plats rigides, par exemple en matière plastique, en bois contreplaqué ou aggloméré traité ou en tout autre matériau similaire permettant d'assurer les mêmes fonctions.
Les éléments de panneaux de la fig.7 peuvent être munis de lignes de pliage fig.8 comme sur les fig.3 et 4 pour constituer des abris tunnels ou bien être directement réalisés rigidement avec une forme en U 21 en dépouille représentée sur la fig.9 de façon à pouvoir être gerbes comme sur la fig.10 pour permettre leur stockage et le transport sous un volume réduit. La fig.11 montre un exemple d'abri pour semis en pleine terre. Il comporte un panneau 25 tel que décrit précédemment, posé en appui sur deux tasseaux 26,27 reposant sur la terre et assujetti au sol soit par des crochets 28, 29 accrochés aux fils 2,3, soit par des pierres disposées de place en place pour résister au vent. Les tasseaux 26,27 sont prévus d'une hauteur suffisante pour éviter aux feuilles des semis 31 de toucher le panneau avant une éventuelle transplantation.
La fig.12 montre un exemple d'abri de section triangulaire réalisé par assemblage de panneaux' 32, 33 décrits précédemment au moyen d'attaches 34 disposées de place en place et assujetties au sol au moyen de crochets 28,29 disposés à un pas régulier en fonction de la force du vent sur le site. L'écartement à la base 35, ainsi que la largeur des panneaux est fonction du type de culture envisagé. On peut prévoir une faible hauteur et une base large telle que représentées en traits pointillés en 35, ou une base étroite et une hauteur importante telles que représentées en traits pointillés 37.
Sur la fig.13 on a montré une variante de l'abri de la fig.12 réalisé par assemblage de panneaux pouvant être identiques 38,39,40 en forme de pyramide tronquée maintenus par des attaches 41 disposées de place en place et assujettis au sol au moyen de crochet 28,29 accrochés aux fils 2. On peut aussi utiliser des pierres 42.
La fig.14 montre un exemple d'abri de section triangulaire réalisé par pliage d'un panneau représenté sur la fig.3. Comme montré sur la fig.12, on peut modifier la largeur de la base en fonction des besoins. La fig.15 montre un exemple d'abri de section en forme de pyramide tron- quée réalisé par pliage d'un panneau représenté sur la fig.4.
La fig.16 montre le pliage obtenu avec le pré-formage de la ligne de pliage par écrasement de la fig.5.
La fig.17 montre un abri tunnel de la fig.15 vu en perspective.
Les fig.18,19,20 montrent une variante d'abri réalisé en arceau au moyen d'éléments découpés dans un rouleau 45,46,47 de la fig.1 par exemple, de longueur identique et juxtaposés ou en léger recouvrement 48, mainte¬ nus ensemble par un profilé en matière plastique extrudée49 d'une section en forme de H (fig. 0) dans laquelle les panneaux 45,46 sont encastrés avant leur mise en forme. Pour donner de la rigidité aux panneaux en arceau, on peut agrafer, sur chacun des bords latéraux du panneau, un profilé extrudé en matière plas¬ tique de section rectangulaire ou en U, lesdits panneaux se superposant comme sur la fig.19. Pour maintenir la forme de l'arceau, on peut utiliser des entretoises 50 en fil métallique ou autre accrochées de place en place aux fils 51. Les panneaux sont assujettis au sol par des crochets 28,29. Pour fermer les extrémités de l'abri, on a prévu des panneaux également en matériau ajouré 52,53 (fig.19) avec des trous 54 pour permettre une circulation d'air figurée par des flèches 55.
Les parois' des diverses versions d'abris selon l'invention peuvent être réalisées à partir de panneaux en matière plastique extrudée présentant deux feuilles minces parallèles distantes de quelques millimètres et réunies entre elles par des nervures minces. De tels panneaux sont commercialisés en France sous la marque "AKYLUX". On peut également utiliser tout produit similaire dès lors qu'il est susceptible d'assurer les fonctions définies ci-dessus.
Les fig.21 et 22 montrent une variante d'abri des fig.15,17 et 18 réali¬ sée avec des panneaux de largeur importante 70, par exemple jusqu'à 1,8 à 2 mètres, juxtaposés comme sur la fig.19, dont les lignes de pliage 71,72 sont obtenues en utilisant des barrettes de bois 73,74 constituant un premier panneau 79, des barrettes 75,76 constituant un second panneau 80, des barrettes 77,78 constituant un troisième panneau 81, l'extrémi¬ té extérieure desdites barrettes 73,74 et 77,78 se prolonge en 82,83 pour pouvoir les piquer dans le sol d'une profondeur suffisante pour résister au vent. Les fils 84,85 sont agrafés à la fois sur les lattes 1 et sur lesdites barrettes de bois dont les extrémités en regard 86,87 peuvent être éventuellement coupées en biais et se toucher en 87; pour permettre le pliage des fils 84,85, on peut les écarter légèrement en 86 pour leur mise en forme de pyramide tronquée.
Sur la fig.23 on a montré, en vue de dessus, un exemple de panneau selon l'invention appliqué à la protection du pied des arbres tels qu'arbres fruitiers par exemple. En fonction du diamètre de l'arbre à protéger on découpe, avec du jeu, dans un panneau de dimensions convenables, les lattes 1 correspondantes et Ton coupe ensuite d'un seul côté les fils métalliques 93,94 suivant la ligne 95 de façon à pouvoir mettre le panneau en place autour de l'arbre qui se trouve alors protégé contre la sécheresse en relevant les parties 96 suivant les flèches 97,98 en l'engageant autour de arbre dans le sens des flèches 99. Les différentes figures de 1 à 23 montrent des abris solaires. Ces abris sont insuffisant pour permettre aux végétaux de résister convenablement au basses températures de l'hiver du fait qu'ils sont à claire-voie. Pour pallier cet inconvénient, on a prévu de réaliser des serres-abris mixtes à triple fonction : accroître la protection au froid, élever la température interne dans la journée par effet de serre, protéger partiel¬ lement du soleil trop intense.
L'effet de serre est obtenu en réalisant des parois au moyen de lattes de bois ou similaires comme décrit précédemment, mais coopérant avec un panneau en matière plastique, par exemple du type AKYLUX ou similaire. Ces parois peuvent être hermétiques pour l'hiver, comporter des trous permettant l'arrosage pour Tété, ou encore comporter des fenêtres obturables, les deux extrémités de la serre-abri ainsi constituée étant fermées hermétiquement, - Les lattes de bois ou autre sont, par exemple, agrafées directement sur le panneau ou la feuille en matière plastique et les fils métalliques de liaison des lattes sont supprimés. La fabrication peut être continue et la livraison de ces serres-abris peut être effectuée soit en rouleaux, soit en panneaux plats pliables pour leur mise en forme. On peut obtenir la fonction de protection contre le soleil sur des matériaux transparent .tels que TAKYLUX par exemple en peignant ou en collant des bandes blanches ou autres imperméables au rayonnement solaire. Pendant les périodes fraîches et notamment l'hiver, un film mince en matière plastique transparente peut être utilisé pour recouvrir les divers abris selon l'invention pour les transformer en serres.
Telle qu'elle est montrée sur la fig.24, la paroi de l'abri comporte des lattes 110,111 assujetties à des fils métalliques 112,113 au moyen d'agrafes 114 avec un intervalle E de Tordre d'au moins un centimètre, par contre le matériau constitutif des lattes 111 est choisi pour assurer deux fonctions, une première fonction d'ombrage, comme pour les lattes de la fig.24, mais disposées en alternance avec des lattes 110 assurant un effet de serre. Ces lattes 110 sont avantageusement réali¬ sées en matière plastique transparente ou transluc de. Comme le soleil tourne, il balaie successivement, au travers des littes 110 et des espa- ces E, toute la surface protégée assurant ainsi l'élévation de la tempé¬ rature par effet de serre et la fonction chlorophyllienne sans dessécher les végétaux protégés.
Cette disposition est applicable sur les fig.1 à 4 et 11 à 23. Sur la fig.25 on a montré un exemple d'abri tunnel à effet de serre réalisé avec la paroi de la fig.24 analogue à la fig.18. Les fils 112, 113 sur lesquels sont agrafées les lattes, sont de rigidité suffisante pour pouvoir immobiliser l'abri sur le sol grâce à leur partie 115 se prolongeant au-delà de la paroi et de chaque côtédu tunnel. L'abri-tunnel est réalisé en juxtaposant des morceaux de- paroi dont les lattes sont disposées longitudinalement au tunnel. Ces parois peuvent être fabriquées en continu et livrées en rouleaux ou bien à plat en paquets à longueur suivant l'utilisation désirée, serre-tunnel, protection de semis etc.. Les fig.26,27,28,29 montrent des exemples de section des lattes en matière plastique. Elles sont très allégées, mais présentent une résis- tance mécanique suffisante pour la fonction à satisfaire.
La fig.26 montre la section de panneaux extrudés en matière plastique commercialisés sous la marque "AKYLUX", la fig.27 montre une variante de la section de la fig.26 analogue à celle du carton ondulé, également en matière plastique, de même que le profilé de la fig.28; la fig.29 montre une section pleine qui peut être découpée dans de la plaque en matière plastique.
La fig.30 montre, vue en bout, la disposition de lattes supérieures 120 et inférieures 121 prenant en sandwiche un film en matière plastique constituant ainsi un arceau intégré audit film. La solidarisation des lattes sur le film peut être obtenue par agrafage, clouage ou collage. La latte supérieure 120 comporte, au voisinage de ses extrémités, une ligne de pliage 123,124 réalisée par exemple à la molette, prévue pour limiter l'enfoncement de la latte 121 dans le sol et pour ancrer chaque arceau au moyen d'au moins un piquet passant dans des trous 125,126 percés à chaque extrémité des lattes 120. Les lattes inférieures 121 sont terminées en biseau 127 comme on le voit sur les fig. 32,33 pour faciliter l'enfoncement dans le soi. Dans le cas ou Ton peut obtenir une fixation homogène et suffisamment résistante des lattes sur le film 122, on peut se contenter de rapporter seulement une partie de la latte 120 à chaque extrémité comme il est montré sur la fig.31 pour alléger l'ensemble et en réduire le coût.
Sur la fig.32 on a montré un exemple d'abri en vue de dessus. Les arceaux 130,131,132... sont fixés sur le film 122 à un pas 133 fonction de sa largeur et de sa résistance mécanique. Pour l'utilisation d'été, des trous sont percés dans le film au moment de sa fabrication . Sur la fig.34 on a montré un exemple de serre en place sur le sol. Les arceaux constitués de lattes 120 et 12J ont été galbés par déformation élastique au moment de la pose. Les extrémités 135,136 de la latte infé- rieure 121 ont été enfoncées dans la terre, cependant que les extrémités 137,138 de la latte supérieure 120 sont pliées et mises en appui sur la surface du sol, une bande 139,140 du. film 122 repose également sur le sol; l'ancrage de chaque arceau est effectué au moyen de piquets 141,142 passés dans les trous des extrémités 137,138 de la latte supérieure 120. Les lattes supérieures 120, et inférieures 121 peuvent être réalisées en n'importe quel matériau flexible de rigidité suffisante pour la mise en arceau, par exemple bois déroulé, bois contreplaqué, matière plastique en profilé ou découpée dans de la plaque de section montrée sur les fig. 26,27,28,29. sur la fig.35 on a montré un exemple d'abri présenté en rouleau enroulé sur un noyau R non représenté. La fabrication de cette serre abri peut- être effectuée en continu sur des machines automatiques comportant un dévidoir de film en rouleau, des postes de pose séquentielle et de fixa¬ tion des lattes arceaux, un tambour de mise en rouleau et de traction séquentielle du film sous le contrôle d'une cellule de comptage des arceaux délivrant également un signal et arrêtant la machine à chaque fois qu'un rouleaU, de longueur pré-déterminée, est terminé. Les rouleaux peuvent être livrés en diverses largeurs et longueurs suivant les besoins. Sur la fig.36 on a montré un exemple de réalisation d'une tonnelle abri de jardin constituée par une ossature en poutres 145,146 disposées de place en place, sur laquelle on a fixé des panneaux de toiture 148,149 et des panneaux latéraux 150,151, à claire-voie ou continus. La fig.37 montre, en vue de dessus, un panneau de matière plastique du type des fig.26,27,28 pouvant ou non comporter des rangées de trous poinçonnés 155,156 destinés à permettre l'arrosage. Ce panneau comporte des bandes sombres 157 rapportées par tous moyens existants, peinture, collage de plaque rapportée.etc.. Ce panneau assure les même fonctions que celui présenté sur la fig.24. En utilisant une paroi abri représentée sur la fig.37, par exemple d'une section selon les fig.26,27, comportant des bandes sombres, on peut constituer des abris con.inus tels que repré¬ sentés sur la fig.38 en disposant la paroi 158 posée sur des piquets ou poteaux 159 munis d'une tige 160 et dont la positior correspond au pas des rangées de trous d'arrosage 155 ou de trous oblongs 156 poinçonnés à cet effet. Comme pour les exemples précédents, l'hiver on peut recou¬ vrir les parois à claire-voie avec une feuille de matière plastique sou¬ ple , transparente pendant le jour et opaque pendant la nuit: La paroi abri de la fig.24 peut être utilisée pour la réalisation de clôtures montrées sur les fig.39,40,41 , les lattes 161 sont clouées en place sur des poteaux ou piquets 162 (fig.40) soit directement, soit sur des barres intermédiaires 163,164 (fig.41). Cette clôture peut être réalisée en différentes hauteurs et peut avoir une fonction annexe de décor en utilisant des lattes de différentes couleursjudicieusement harmonisées.
Comme elle/est montrée vue en perspective sur la fig.42, la serre à pan¬ neaux coulissants est constituée de panneaux en matière plastique extrudée dont un exemple de section est montré sur la fig.47, bien enten- du, on peut utiliser tout autre type de section de panneau pourvu qu'elle permette d'obtenir des panneauxsusceptiblesd'assurer convenablement la fonction. Ces panneaux sont en matériau transparent ou translucide, par exemple polycarbonate. Pour d'autres usages, on peut utiliser des panneaux en matériau opaque. Ces panneaux 170,171, sont montés avec un recouvre- ment 172,173 à leur extrémité. On peut en monter, les uns à la suite des autres, autant qu'il est nécessaire pour recouvrir la surface à protéger. Leurs dimensions à plat sont de Tordre de 6m x 2m ou 1,50m pour obtenir un volume interne suffisant, notamment pour pouvoir se déplacer debout à l'intérieur. Pour permettre le coulissement des panneaux, ici le panneau 171, les panneaux 170 et 174 étant fixes, on a engagé leur extré¬ mité dans une glissière 175,176 posée et fixée sur le sol. Les extrémités du tunnel sont fermées par des panneaux verticaux 177, l'un des panneaux est prévu pour recevoir une porte 178 avec son huisserie. Ce panneau peut, soit être renforcé avec des croisillons, soit être plus épais pour résister convenablement au vent. Un autre profilé en U 179 est prévu pour recevoir les panneaux d'extrémité 177. La manoeuvre des panneaux coulissants 171 est assurée au moyen de deux poignées 189 fixées de chaque côté du panneau, au voisinage de la partie en recouvre¬ ment.
Sur la fig.43 on a montré en coupe selon X de la fig.1, la section du profilé de glissière 175,176 en forme de U dont les extrémités des ail s 181 sont pliées vers l'intérieur en laissant subsister une fente de largeur 182 supérieureà l'épaisseur 183 des deux panneaux 170,171 en recouvrement. L'extrémité de ces panneaux est munie d'un profilé en bois ou mieux en matière plastique extrudée 184,185, fixé sur la face opposée de ces deux panneaux en regard, par collage, clouage ou agrafage selon le matériau utilisé. Les dimensions de la section de ce profilé 184,185 sont telles qu'elles laissent susbsister un jeu latéral et un jeu en hauteur permettant un coulisse ent aisé des panneaux. La largeur 182 de la fente est inférieure à la largeur du profilé 184 ou 185 ajouté à l'épais¬ seur 183 du panneau 170,171 ou 171,174 pour éviter l'arrachage sous l'effet de rafales de vent. Les glissières sont solidement ancrées au sol, et comme les panneaux ne peuvent pas être extraits verticalement de leur glissière, la serre se déforme élastiquement pour résister au vent sans dommage. Pour immobiliser les panneaux en position fermée ou ouverte, on a prévu, de place en place, au droit du recouvrement, des moyens de serrage constitués par exemple, comme sur la fig.43, par des tiges file- tées 186 comportant un bouton de manoeuvre 187, vissées dans des écrous 188 soudés sur le bord interne de la glissière 175,176. On a également prévu, sur le côté extérieur de la glissière 175,176, un déflecteur 189 faisant fonction de gouttière de récupération des eaux de pluie, coopérant avec des trous 190 pour évacuer Teau à l'intérieur de la serre; les extrémités de la glissière sont fermées par un moyen étanche.
Sur la fig.44 on a montré une coupe de la glissière 175,176 selon Y de la fig.42 où Ton voit que l'épaisseur 191 du profilé 185 et du panneau 171 est supérieure à la largeur 182 de la fente de la glissière, ce qui rend le panneau inarrachable, on ne peut le mettre en place qu'en le glissant par l'extrémité de la glissière. Sur la fig.45 on a montré, en coupe suivant AB de la fig.42, la fixation des panneaux 177 de fermeture de la serre, leur extrémité inférieure est engagée dans un profilé 179 fixé sur le sol. Il est immobilisé par vis ou moyens analogues; la partie supérieure est fixée sur un renfort 195 qui peut être un profilé en matière plastique extrudée, la fixation peut être effectuée par agrafage ou collage.
Sur la fig.46, on a représenté le haut du tunnel en coupe longitudinale pour montrer comment renforcer les panneaux grâce à un profilé 196, de section en U, en matière plastique permettant de la courber en arceau au profil de la serre. Il peut être agrafé et/ou collé sur les panneaux. On a montré chaque panneau équipé d'un profilé externe et d'un profilé interne 196 à l'autre extrémité.
L'utilisation de ces arceaux peut être indispensable dans les zones fortement ventées. Sur la fig.47 on a montré un exemple de section permettant d'obtenir une flexibilité suffisante pour pouvoir courber les panneaux en forme de tunne Pour obtenir une bonne résistance au vent, ce panneau peut avoir une épaisseur de Tordre de 7 à 10mm. Il comporte une face supérieure 200, inférieure 201 et des nervures 202 réunissant les deux faces à un pas régulier. L'épaisseur des faces et des nervures est faible, ce qui donne une grande légèreté au panneau bien que son moment d'inertie soit relati¬ vement important.

Claims

REVENDICATIONS:
1 - Abri micro-climatique destiné à la protection des végétaux contre les effets du soleil et du froid, comportant une paroi protectrice en forme de tunnel et des moyens de mise en forme ou de maintien de la forme tunnel, ladite paroi pouvant être constituée d'éléments juxtaposés,
- caractérisé en ce que ladite paroi protectrice est réalisée en matériau transparent ou translucide rigide mais susceptible de se courber en forme de tunnel, coopérant avec un second matériau opaque présentant les mêmes caractéristiques mécaniques que le précédent, et en ce que ladite paroi peut être réalisée en éléments modulaires à plat, sous forme de 0 panneaux plats, en bande semi-rigide susceptible d'être mise en rouleau, ou en bande souple et comportant des a~ esauxr.fiéxîbîes"ï.flcorporés, et en ce que l'association du matériau transparent ou translucide et du matériau opaque assure les fonctions simultanées d'effet de serre et a d'ombrage. 5 2 - Abri selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite paroi est à claire-voie, et en ce qu'elle est constituée par des lattes de bois déroulé ou tranché ou en matière plastique opaque alternant avec des lattes en matière plastique transparente ou translucide assemblées à plat en panneaux continu sur au moins deux fils métalliques (2,3) 0 traités anti-corrosion, par des agrafes (4), sur une machine automatique ou semi-automatique, et mise en rouleau à la sortie de la machine.
3 - Abri selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite paroi comporte une ou deux lignes de pliage (6,7,8) longitudinal pour constituer directement un tunnel par pliage selon lesdites lignes, et en ~ ce que lesdites lignes de pliage sont obtenues directement en fabrication sur les lattes (1), soit par un outil tranchant (17), soit par une molette cylindrique (13) coopérant avec un contre-galet (16).
4 - Abri selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi (19) est réalisée en éléments modulaires au moyen de panneaux en matière plasti 0 que extrudée ajourée pliée ou moulée en forme de tunnel (21) avec des parties latérales en dépouille prévues pour assurer les fonctions de gerbage et de stockage.
5 - Abri selon les revendications 1,3 et 4,"caractérisé en ce que ladite paroi est réalisée en éléments modulaires plats pourvus de moyens de plia- 5 ge (22) pré-formés. -.—..... -. -_-. -» ._ ^
FEUILLE DE REMPLACEMENT 6 - Abri selon les revendications 1,2 et 3, caractérisé en ce que ladite paroi à claire-voie (25) est utilisée directement à plat, à la largeur appropriée, en appui sur deux barrettes (26,27) de faible hauteur, pour constituer un abri pour les semis en pleine terre et comportant des moyens de fixation au sol.
7 - Abri selon les revendications 1,2 et 3, en forme de tunnel de section en forme de pyramide tronquée, caractérisé en ce qu'il est constitué en déroulant à plat ladite paroi à claire-voie constituée de lattes (1) en la pliant selon les lignes de pliage (7,8) à Técartement désiré, et en ce que ledit écartement est maintenu au moyen d'une entretoise .
8 - Abri selon les revendications 1,2,3, caractérisé en ce que ladite paroi est pliée pour former un tunnel de section triangulaire maintenu à Técartement par une entretoise.
9 - Abri selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'un tunnel en forme de pyramide tronquée est constitué par l'assemblage de trois parois à claire-voie (38,39,40) au moyen d'attaches (41).
10 - Abri selon les revendications 1,2, caractérisé en ce qu'il est obtenu en juxtaposant des éléments de paroi (45,46,47) courbés en tunnel, les lattes (1) étant disposées dans le sens longitudinal du tunnel. 11 - Abri selon la revendication 1, dans lequel la paroi est constituée par un film souple mince en matière plastique coopérant avec des arceaux pour former une voûte de protection, caractérisé en ce que les arceaux (130,131,132) sont assujettis au film (122) à un pas convenable (133) perpendiculairement audit film, et en ce que. ledit abri est conditionné en rouleau avec ses arceaux incorporés à plat, et en ce que lesdits arceaux sont réalisés en matériau défor able élastiquement pour leur mise en forme sur le terrain, et en ce que lesdits arceaux sont réalisés chacun en deux parties, une première partie constituée par une latte plane 120 fixée sur le film 122 et une seconde partie constituée d'une latte 121 fixée sous le film au droit de la première, et en ce que les lattes (120,121) sont agrafées, clouées ou collées sur ledit film (122). 12 - Abri selon.la revendication 11, caractérisé en ce que.-la latte su¬ périeure (120) comporte, au voisinage de ses extrémités, au moins un trou (125,126)pour recevoir chacun un piquet d'ancrage (141,142), et en ce que ladite latte comporte également, au voisinage de ses extrémités, une li¬ gne de pliage (123,124) permettant la mise à plat sur le sol desdites extrémités (137,138) pour en assurer l'ancrage, et en ce que la latte inférieure (121) comporte un biseau (127) à ses extrémités pour permettre l'enfoncement dans le sol après mise en forme, et en ce que la largeur du film (122) est inférieure à la longueur des lattes (120,121) ce dernier reposant néanmoins sur le sol par une bande (139.,140), et en ce que le film peut comporter des trous permettant l'arrosage au travers.
13 - Abri selon les revendications 1 et 13, caractérisé en ce que les lattes supérieures (12) sont réduites à deux petits morceaux rapportés aux extrémités recevant les lignes de pliage (123,124) et les trous d'ancrage (125,126).
14 - Abri selon Tune quelconque des revendications 1,11,12,13, caracté¬ risé en ce qu'il est fabriqué sur des machines automatiques comportant un dévidoir de film en rouleau, des postes de pose et de fixation des lattes (120,121) sur le film et un tambour R de mise en rouleau de Tabri terminé et de traction séquentielle du film sous le contrôle d'une cellule de comptage des arceaux délivrant également un signal à chaque fois qu'un rouleau, d'une longueur pré-déterminée, est terminé et arrêtant la machine.
15 - Abri selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite paroi (161) est utilisée pour la réalisation rapide de clôtures par clouage sur des piquets (162) ou sur des barres intermédiaires (163,164).
16 - Abri selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite paroi (161) est utilisée en coopération avec des poteaux (159) munis de tiges (160) pour la confection de couvertures à effet de serre ou d'abri.
17 - Abri selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué de panneaux plans (170,171,174) courbés au moment de leur mise en place pour former un tunnel continu d'une hauteur permettant la circulation debout, les extrémités au sol desdits panneaux sont munies d'un profilé rapporté (184,185) et engagées chacune dans une glissière (175,176) solidement fixée au sol et permettant de coulisser lesdits panneaux pour découvrir la serre ainsi constituée, et en ce que lesdits panneaux sont réalisés en matière plastique transparente ou translucide, et en ce que la section de ces panneaux est très allégée bien que présentant un moment d'inertie suffisant pour leur permettre de résister au vent, et en ce que ledit tunnel est fermé à chaque extrémité par un panneau vertical fixe (177) dont l'un comporte une porte (178) et son huisserie, lesdits panneaux de fermeture sont assujettis à l'extrémité courbée du panneau du tunnel (170,174) par un renfort (195), et en ce que les panneaux d'ectrémité (170,174) sont fixes, les autres (171) pouvant coulisser pour découvrir ladite serre,
FEUILLE DE REMPLACEMENT et en ce que des moyens de préhension (180) sont prévus pour coulisser les panneaux mobiles dans leur glissière, et en ce que des moyens d'immobilisation, préférable ent internes, sont prévus pour assujettir lesdits panneaux à leur glissière, et en ce que des moyens de rigidification (196) desdits panneaux sont prévus sur au moins l'un des bords interne ou externe de chacun d'eux.
18 - Abri selon les revendications 1 et 17, caractérisé en ce que le profilé (184,185) rapporté aux extrémités de chacun des panneaux (170, 171,174) est de section rectangulaire et d'une largeur (191) telle qu'il ne puisse pas être extrait verticalement de sa glissière (175,176) par la fente (182), et en ce que ledit profilé (184,185) est glissé dans un profilé métallique (175,176) faisant fonction de glissière, d'une section en U dont les ailes verticales (181) sont pliées perpendiculairement Tune vers l'autre de façon à laisser subsister une fente (182) d'une largeur un peu supérieure à deux épaisseurs (183) de panneaux, et en ce que les moyens d'immobilisation desdits panneaux coulissants dans leur glissière sont disposés au droit des zones de recouvrement (172,173) desdits panneaux, et en ce que ces moyens d'immobilisation sont constitués par des tiges filetées (186) munies d'un bouton de manoeuvre (187), vissées chacune dans un écrous (188) soudé sur le bord interne desdites glissières.
19 - Abri selon les revendications 1,17 et 18, caractérisé en ce que les profilés métalliques (175,176) comportent, du côté extérieur, un déflec¬ teur (189) de récupération des eaux de pluie coopérant avec des trous (190) disposés au bas de Taile opposée et avec des moyens de fermeture étanche des extrémités dudit profilé.
FEUILLE DE -REMPLACEMENT
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