UA9960U - Extruder - Google Patents
Extruder Download PDFInfo
- Publication number
- UA9960U UA9960U UAU200504105U UAU200504105U UA9960U UA 9960 U UA9960 U UA 9960U UA U200504105 U UAU200504105 U UA U200504105U UA U200504105 U UAU200504105 U UA U200504105U UA 9960 U UA9960 U UA 9960U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- worm
- worms
- parts
- gears
- elongated
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000012782 phase change material Substances 0.000 description 1
- 238000002135 phase contrast microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
- B29C48/38—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in the same barrel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
- B29C48/2526—Direct drives or gear boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/405—Intermeshing co-rotating screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/41—Intermeshing counter-rotating screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель належить до обладнання для перероблення полімерів і матеріалів на їх основі, зокрема до 2 черв'ячних екструдерів (пресів) і може бути використана для одержання полімервмісних композитних матеріалів (ПКМ) і виробів на їх основі (наприклад, погонних і листових).The useful model belongs to the equipment for processing polymers and materials based on them, in particular up to 2 worm extruders (presses) and can be used to obtain polymer-containing composite materials (PCM) and products based on them (for example, linear and sheet).
Одним з ефективних видів обладнання для одержання й переробки ПКМ є двочерв'ячні екструдери завдяки їх високим продуктивності і змішувальному ефекту |Рябинин Д.Д., Лукач Ю.Е. Смесительнье машинь! для пластмасс и резиновьїх смесей. - М.: Машиностроение, 1972. - С.212-2181.Two-worm extruders are one of the effective types of equipment for obtaining and processing PCM due to their high productivity and mixing effect |Ryabinin D.D., Lukach Yu.E. A garbage truck! for plastics and rubber mixtures. - M.: Mashinostroenie, 1972. - P.212-2181.
Найбільш близьким до технічного рішення є екструдер, що містить порожнистий корпус з щонайменше одним завантажувальним і розвантажувальним отворами, розташованими в ньому з можливістю обертання двома паралельними черв'яками з нарізками, що взаємно зачіпляються, а також привід черв'яків, при цьому нарізки черв'яків виконані одного напрямку (там же, С.213, рис. 961.The closest to the technical solution is an extruder containing a hollow body with at least one loading and unloading holes located in it with the possibility of rotation by two parallel worms with threads that engage with each other, as well as a worm drive, while the worm threads which are made in one direction (ibid., p. 213, fig. 961.
Конструкція цього преса забезпечує задовільний змішувальний ефект оброблюваної композиції, проте 12 суттєвий недолік такого екструдера - неефективне захоплювання вихідних компонентів композиції.The design of this press provides a satisfactory mixing effect of the processed composition, however, a significant drawback of such an extruder is ineffective capture of the original components of the composition.
В основу корисної моделі покладено задачу вдосконалення екструдера, в якому нове конструктивне виконання його робочих органів (зокрема черв'яків) забезпечує як ефективне захоплювання вихідних компонентів, так і змішування композиції, що дозволяє зменшити загальну довжину черв'яків і екструдера в цілому.The useful model is based on the task of improving the extruder, in which the new design of its working organs (in particular, the worms) ensures both effective capture of the initial components and mixing of the composition, which allows reducing the total length of the worms and the extruder as a whole.
Поставлена задача вирішується тим, що в екструдері, що містить порожнистий корпус з щонайменше одним завантажувальним і розвантажувальним отворами, розташованими в ньому з можливістю обертання двома паралельними черв'яками з нарізками, що взаємно зачіпляються, а також привід черв'яків, згідно з пропонованою корисною моделлю новим є те, що один з черв'яків виконано подовженим, а другий - складеним з двох частин, змонтованих з можливістю відносного обертання, частини складеного черв'яка виконані з нарізками протилежних 22 напрямків, при цьому подовжений черв'як і одна з частин складеного черв'яка споряджені шестернями, що -о зачіпляються між собою, а привід черв'яків сполучено з їх частинами, що не споряджені шестернями.The problem is solved by the fact that in the extruder, which contains a hollow body with at least one loading and unloading holes located in it with the possibility of rotation by two parallel worms with mutually engaging threads, as well as a worm drive, according to the proposed useful the new model is that one of the worms is made elongated, and the other is made of two parts assembled with the possibility of relative rotation, the parts of the folded worm are made with cuts in opposite 22 directions, while the elongated worm and one of the parts of the compound worm are equipped with gears that engage with each other, and the drive of the worms is connected to their parts that are not equipped with gears.
Виконання черв'яків екструдера із зазначеними відмітними ознаками забезпечує різноспрямоване обертання черв'яків на ділянці завантаження та плавлення і односпрямоване їх обертання на ділянці гомогенізації. Така кінематика черв'яків забезпечує інтенсивне та ефективне захоплення, плавлення і змішування компонентів ПКМ, о що особливо важливе під час оброблення термочутливих матеріалів. Крім того, наявність шестерень, що Ге) зачіпляються між собою, також утворює додаткову ділянку диспергування компонентів композиції та її гомогенізації. оThe execution of extruder worms with the specified distinctive features ensures multidirectional rotation of the worms in the area of loading and melting and their unidirectional rotation in the area of homogenization. Such kinematics of the worms ensures intensive and effective capture, melting and mixing of PCM components, which is especially important during the processing of heat-sensitive materials. In addition, the presence of gears that engage with each other also forms an additional area of dispersion of the components of the composition and its homogenization. at
Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг.1 - схема екструдера, приклад Ге») зачеплення подовженого черв'яка та частини складеного черв'яка безпосередньо через шестерні; на Фіг.2 - схема екструдера, приклад зачеплення подовженого черв'яка та частини складеного черв'яка через дві паразитні шестерні; на Фіг.З - розріз по А-А на Фіг.2.The essence of the useful model is explained by the drawings, which show: in Fig. 1 - the diagram of the extruder, an example of Ge») engagement of an elongated worm and a part of a folded worm directly through the gears; Fig. 2 is a diagram of the extruder, an example of engagement of an elongated worm and a part of a folded worm through two parasitic gears; in Fig. 3 - a section along A-A in Fig. 2.
Екструдер містить порожнистий корпус 1 з щонайменше одним завантажувальним 2 і розвантажувальним З « отворами, розташованими в ньому з можливістю обертання двома паралельними черв'яками 4 і 5 з нарізками, - що взаємно зачіпляються, а також привід б черв'яків 4 і 5 (Фіг.1, 2). Черв'як 4 виконано подовженим, а черв'як 5 - складеним з двох частин 7 і 8, змонтованих з можливістю відносного обертання (Фіг.1-3). Частини 7 с і 8 складеного черв'яка 5 виконані з нарізками протилежних напрямків, при цьому подовжений чЧерв'як 4 іThe extruder contains a hollow body 1 with at least one loading 2 and unloading Z " holes located in it with the possibility of rotation by two parallel worms 4 and 5 with threads - which are mutually engaged, as well as a drive b of worms 4 and 5 (Fig. .1, 2). The worm 4 is made elongated, and the worm 5 is made of two parts 7 and 8, mounted with the possibility of relative rotation (Fig. 1-3). Parts 7c and 8 of the folded worm 5 are made with cuts in opposite directions, while the elongated hWorm 4 and
Із» частина 8 складеного черв'яка 5 споряджені шестернями 9, що зачіпляються між собою безпосередньо (див.From" part 8 of the compound worm 5 is equipped with gears 9, which engage each other directly (see
Фіг.1) або через паразитні шестерні 10 (див. Фіг.2, 3), при цьому привід б черв'яків 4 і 5 сполучено з їх частинами, що не споряджені шестернями 9.Fig. 1) or through parasitic gears 10 (see Fig. 2, 3), while the drive b of worms 4 and 5 is connected to their parts that are not equipped with gears 9.
Екструдер працює в такий спосіб. о Перероблюваний матеріал надходить у завантажувальний отвір 2, захоплюється витками ділянок черв'яків 4 і (се) 5, які обертаються в одному напрямку (див. Фіг.1) або в різних напрямках (див. Фіг.2, 3), стискається, розігрівається, плавиться і у вигляді розплаву видаляється крізь розвантажувальний отвір 3. б Проходячи ділянку розташування шестерень 9, матеріал інтенсивно перемішується, після чого потрапляє на о 20 ділянку черв'яків 4 і 5, які завдяки шестірням 9 (див. Фіг.1) або шестірням 9 і паразитним шестірням 10 (див.The extruder works in the following way. o The processed material enters the loading hole 2, is captured by the turns of the parts of the worms 4 and (se) 5, which rotate in one direction (see Fig. 1) or in different directions (see Fig. 2, 3), is compressed, heats up, melts and is removed in the form of a melt through the unloading hole 3. b Passing through the area where the gears 9 are located, the material is intensively mixed, after which it falls on the o 20 area of the worms 4 and 5, which thanks to the gears 9 (see Fig. 1) or gear 9 and spur gear 10 (see
Фіг.2, 3) обертаються відповідно в різних напрямках (див. Фіг.1) або в одному напрямку (див. Фіг.2, З), що також інтенсифікує процес перероблення. У разі переробки термочутливих ПКМ найприйнятнішою є схема, яка реалізує спочатку різноспрямоване, а потім односпрямоване обертання відповідних ділянок черв'яків 4 і 5 (Фіг2, 3): у цьому разі час перебування матеріалу в екструдері найменший, а також завдяки ефектуFig. 2, 3) rotate respectively in different directions (see Fig. 1) or in one direction (see Fig. 2, C), which also intensifies the processing process. In the case of processing heat-sensitive PCMs, the most acceptable is the scheme that implements first multidirectional, and then unidirectional rotation of the corresponding sections of worms 4 and 5 (Figs. 2, 3): in this case, the time the material remains in the extruder is the smallest, and also due to the effect
СС о5 самоочищення ділянок черв'яків односпрямованого обертання повністю виключаються застійні зони.SS o5 self-cleaning areas of unidirectional rotation worms, stagnant zones are completely excluded.
Пропонована корисна модель суттєво підвищує ефективність екструзійного обладнання для переробки термопластичних полімерів і композицій на їх основі.The proposed useful model significantly increases the efficiency of extrusion equipment for processing thermoplastic polymers and compositions based on them.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200504105U UA9960U (en) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | Extruder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200504105U UA9960U (en) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | Extruder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA9960U true UA9960U (en) | 2005-10-17 |
Family
ID=35519396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200504105U UA9960U (en) | 2005-04-28 | 2005-04-28 | Extruder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA9960U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2479426C2 (en) * | 2007-09-20 | 2013-04-20 | Эвоник Рем ГмбХ | Extruder for degassing polymers and method of degassing mix of polymers, solvents and/or monomers using said extruder |
-
2005
- 2005-04-28 UA UAU200504105U patent/UA9960U/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2479426C2 (en) * | 2007-09-20 | 2013-04-20 | Эвоник Рем ГмбХ | Extruder for degassing polymers and method of degassing mix of polymers, solvents and/or monomers using said extruder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3166770B1 (en) | Mixing elements with improved dispersant effect | |
DE102013021902B4 (en) | Melting pump for building up pressure for pushing plastic melt through a tool | |
AT413511B (en) | DEVICE FOR PREPARING PLASTIC MATERIAL FOR RECYCLING PURPOSES | |
EP1628812B1 (en) | Device for preparation of plastic materials for recycling purposes | |
EP2291278A2 (en) | Method for extruding plastic masses | |
EP1951500A1 (en) | Device for processing material by mixing and/or plasticisation or agglomeration | |
EP2512775B1 (en) | Screw elements for extruding viscoelastic masses, use and method | |
JP2546880B2 (en) | Screw extruder | |
DE112014006029T5 (en) | Process for the preparation of a transparent resin composition | |
DE102018004355A1 (en) | Mixing of extrudable plastics with small amounts of other substances | |
UA9960U (en) | Extruder | |
AT503334A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PLASTICIZING PLASTIC MATERIAL | |
WO2003008175A1 (en) | Method and device for the continuous production of rubber mixtures | |
CA2790747C (en) | Device for processing material by mixing and/or plasticating | |
DE102015120583B4 (en) | Multi-shaft extruder and system for the continuous preparation of rubber compounds with a co-extruder | |
DE3146381A1 (en) | Process for the production of surfboards | |
DE102011121972A1 (en) | granulator | |
AT507972A1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING MATERIAL BY MIXTURE AND / OR PLASTIFICATION | |
CN104690847A (en) | Novel rubber mixing extruder | |
EP4025407A1 (en) | Sealing device | |
DE60205150T2 (en) | A polyolefin-based resin film and a polyolefin type resin film composition | |
JP4564534B2 (en) | Breaker plate and method for granulating thermoplastic resin composition using the same | |
DE4236802A1 (en) | Recycling of polyethylene by means of an extruder - suitable for the recovery of crosslinked polyethylene. | |
DE102011054409B4 (en) | Extruder device and extrusion process, in particular for compounding plastics | |
JP2010125468A (en) | Compression extrusion molding machine |