UA9751U - Mouth packer - Google Patents
Mouth packer Download PDFInfo
- Publication number
- UA9751U UA9751U UAU200502789U UAU200502789U UA9751U UA 9751 U UA9751 U UA 9751U UA U200502789 U UAU200502789 U UA U200502789U UA U200502789 U UAU200502789 U UA U200502789U UA 9751 U UA9751 U UA 9751U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- additional
- packer
- main
- pipes
- column
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 21
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до нафтогазовидобувної промисловості і може бути використана для 2 перекриття стовбура свердловини на час перевірки герметичності пригирлової частини обсадної колони разом з противикидним обладнанням.The useful model refers to the oil and gas production industry and can be used to 2 cover the wellbore while checking the tightness of the wellhead part of the casing together with the anti-spill equipment.
Найбільш близьким до корисної моделі є пакер гирловий, що містить жорстко закріплений на колоні бурильних труб циліндричний корпус з центральним осьовим каналом, кільцевий герметизуючий елемент, що самоущільнюється, розміщений на корпусі пакера див. "Оборудование и инструмент для предупреждения и 70 ликвидации фонтанов" стр.136, 137) - прототип.The closest to the useful model is the mouth packer, which contains a cylindrical body with a central axial channel rigidly fixed to the drill pipe string, a self-sealing annular sealing element placed on the packer body, see "Equipment and instrument for the prevention and 70 liquidation of fountains" p. 136, 137) - a prototype.
Його роботоспроможність (максимальний робочий тиск) обмежена стійкістю гуми герметизуючого елемента і часто є недостатньою для потреб виробництва.Its working capacity (maximum working pressure) is limited by the stability of the rubber of the sealing element and is often insufficient for production needs.
В основу корисної моделі поставлено завдання удосконалення пакера гирлового, в якому за рахунок введення в конструкцію додаткового корпусу, додаткової колони труб та додаткового герметизуючого елементу 72 забезпечується можливість підвищення значення випробувального тиску при опресуванні обладнання пригирлової частини свердловини.The basis of the useful model is the task of improving the wellhead packer, in which, due to the introduction of an additional casing, an additional column of pipes and an additional sealing element 72 into the design, it is possible to increase the value of the test pressure when pressurizing the equipment of the wellhead part.
Поставлене завдання вирішується за рахунок того, що у пакері гирловому, що містить жорстко закріплений на колоні бурильних труб циліндричний корпус з центральним осьовим каналом, кільцевий герметизуючий елемент, що самоущільнюється, який розміщено на корпусі пакера, новим є те, що пакер споряджено додатковим кільцевим герметизуючим елементом, що самоущільнюється, в корпусі пакера між основним та додатковим герметизуючими елементами рівномірно по колу виконано радіальні отвори, пакер споряджено додатковою колоною труб та додатковим циліндричним корпусом з центральним осьовим каналом, додаткову колону труб розміщено в колоні бурильних труб та в осьових каналах основного та додаткового корпусів пакера, пакер споряджено герметизуючими елементами, які розташовані між додатковою колоною труб та основним і 22 додатковим корпусами, в додатковому корпусі виконано боковий відвід. -оThe task is solved due to the fact that in the wellhead packer, which contains a cylindrical body with a central axial channel rigidly fixed to the drill pipe string, a self-sealing ring sealing element, which is placed on the packer body, the new thing is that the packer is equipped with an additional ring sealing a self-sealing element, in the packer housing between the main and additional sealing elements, radial holes are made evenly around the circle, the packer is equipped with an additional column of pipes and an additional cylindrical housing with a central axial channel, the additional column of pipes is placed in the column of drill pipes and in the axial channels of the main and additional of the packer housings, the packer is equipped with sealing elements that are located between the additional column of pipes and the main and 22 additional housings, the additional housing has a side outlet. -at
На кресленні Фіг. зображений пакер гирловий, його повздовжній перетин, та обладнання пригирлової частини свердловини.In the drawing Fig. the wellhead packer, its longitudinal section, and the equipment of the wellhead part are depicted.
Пакер складається з основного корпуса 1, додаткового корпуса 2, що з'єднані колоною бурильних труб 3. На корпусі 1 пакера установлені основний 4 та додатковий 5 герметизуючі елементи, виконані радіальні отвори 6. --The packer consists of the main body 1, the additional body 2, which are connected by a column of drill pipes 3. The main 4 and additional 5 sealing elements are installed on the body 1 of the packer, radial holes 6 are made. --
На додатковому корпусі 2 виконаний боковий відвід 7. В центральних осьових отворах основного і додаткового |У корпусів пакера розміщено додаткову колону труб 8. Кільцевий проміжок між додатковою колоною труб та відповідними боковими поверхнями центральних осьових отворів обох корпусів ущільнені герметизуючими - елементами 9. Ге»)Additional housing 2 has a side outlet 7. An additional pipe column 8 is placed in the central axial holes of the main and additional packer housings. The annular space between the additional pipe column and the corresponding side surfaces of the central axial holes of both housings are sealed with sealing elements 9. Ge»)
Пакер працює наступним чином.The packer works as follows.
Зо Після монтажу противикидного обладнання на гирлі свердловини для перевірки його герметичності разом з пригирловою частиною обсадної колони у свердловину на необхідну глибину (до 5Ом) спускається корпус 1 пакера. Перед спуском низ додаткової колони труб 8 монтується в центральний осьовий отвір корпусу 1 і « ущільнюється елементами 9. Колони бурильних З і додаткових 8 труб нарощуються по мірі їх спуску. При 8 досягненні необхідної глибини додатковий корпус пакера 2 монтується на колону труб 8, з'єднується на нарізці з колоною бурильних труб З з наступною герметизацією кільцевого проміжку між трубами 8 і корпусом 2 с елементами 9.З After the installation of anti-spill equipment at the wellhead to check its tightness, together with the near-mouth part of the casing string, the packer body 1 is lowered into the well to the required depth (up to 5Ω). Before descent, the bottom of the additional column of pipes 8 is mounted in the central axial hole of the housing 1 and is sealed with elements 9. Columns of drilling 3 and additional 8 pipes are built up as they descend. When 8 reaches the required depth, the additional casing of the packer 2 is mounted on the column of pipes 8, connected at the thread with the column of drill pipes З with subsequent sealing of the annular gap between the pipes 8 and the casing 2 with elements 9.
Із» Після під'єднання цементувального агрегату (ЦА) до відводів 7 корпуса 2 та трубної головки, закриття плашок плашкового превентора почерговим закачуванням випробувальної рідини спочатку у боковий відвід трубної головки, потім у відвід корпуса 2 пакера, міжтрубний простір труб 3,8 та отвори 6 корпусу 1, утворюються оптимально необхідні перепади тисків на основному 4 та додатковому 5 герметизуючому елементі. іш Максимальний робочий тиск пакера - це сума максимально допустимих перепадів тисків на обох -і герметизуючих елементах. 1 гмFrom" After connecting the cementing unit (CA) to the branches 7 of the casing 2 and the pipe head, closing the dies of the die preventer by alternately pumping the test liquid first into the side branch of the pipe head, then into the branch of the casing 2 of the packer, the inter-tubular space of the pipes 3,8 and holes 6 of housing 1, optimally necessary pressure drops are formed on the main 4 and additional 5 sealing element. The maximum working pressure of the packer is the sum of the maximum permissible pressure drops on both sealing elements. 1 gram
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200502789U UA9751U (en) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | Mouth packer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200502789U UA9751U (en) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | Mouth packer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA9751U true UA9751U (en) | 2005-10-17 |
Family
ID=35519183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200502789U UA9751U (en) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | Mouth packer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA9751U (en) |
-
2005
- 2005-03-28 UA UAU200502789U patent/UA9751U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8087466B2 (en) | Centralization and running tool and method | |
CN108412458B (en) | Bidirectional controllable deepwater annular trap pressure relief device and method | |
US8844617B1 (en) | Annular blowout container (ABOC) | |
RU129142U1 (en) | DRILL VALVE CHECK VALVE | |
CN102607957B (en) | Hydrostatic pressure testing device for underwater wellhead | |
RU2006146718A (en) | METHOD FOR DEVELOPMENT, RESEARCH OF WELLS, INTENSIFICATION OF OIL AND GAS FLOWS, CARRYING OUT OF WATER-INSULATING WORKS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
CN202485989U (en) | Underwater well-mouth-head hydrostatic pressure testing device | |
UA9751U (en) | Mouth packer | |
RU47044U1 (en) | PACKER TESTING HOLE | |
US10309182B2 (en) | Annular blowout preventer apparatus | |
RU29959U1 (en) | PREVENTOR | |
RU2230177C1 (en) | Device for binding casing columns on well mouth (variants) | |
RU2001113966A (en) | DEVELOPMENT OF THE OIL SEAL | |
RU52911U1 (en) | PACKER FOR OVERLAPING THE INTERNAL CAVITY OF A PIPE COLUMN | |
RU2209295C1 (en) | Packer | |
RU56454U1 (en) | BOOT FOR INSTALLING A PROFILE INTERIOR BUTTON IN A WELL | |
CN205778710U (en) | A kind of packer | |
RU2565619C1 (en) | Bidirectional oil well pump | |
RU93453U1 (en) | Wellhead packer | |
RU141765U1 (en) | Wellhead Equipment | |
CN114060005B (en) | Underground gas storage pit shaft cement sheath tightness evaluation device | |
CN100458099C (en) | Oil production device for gas-drive well | |
RU2724708C1 (en) | Wellhead equipment of oil producing wells | |
RU128240U1 (en) | PACKING DEVICE FOR EXTRA CENSING | |
RU2477783C1 (en) | Wellhead packer |