UA91012U - Flexible elastic fiber-strengthened impact-resistant material - Google Patents
Flexible elastic fiber-strengthened impact-resistant material Download PDFInfo
- Publication number
- UA91012U UA91012U UAU201309055U UAU201309055U UA91012U UA 91012 U UA91012 U UA 91012U UA U201309055 U UAU201309055 U UA U201309055U UA U201309055 U UAU201309055 U UA U201309055U UA 91012 U UA91012 U UA 91012U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fiber
- matrix
- reinforcement
- waviness
- phase
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Корисна модель належить до галузі захисних матеріалів та конструктивних елементів із них і засобів оборони, в т.ч. композиційних захисних удароміцних матеріалів на основі волоконного зміцнення чи сформованого у вигляді текстильного полотна волоконного зміцнення, що також носить назву текстильного зміцнення чи армування, які можуть застосовуватися, зокрема, для виготовлення конструктивних елементів захисного спорядження, форми одягу, щитів, елементів рятувального і захисного обладнання, транспортних засобів протипожежного, якщо пожежа супроводжується ймовірними вибухами чи розлітанням уламків, антивандального для використання міліцією, рятувальними командами, що працюють у вибухонебезпечних умовах чи при природних катаклізмах, таких як град та ін. призначення, для виготовлення демпфуючих, звукопоглинаючих, теплоїзолюючих, електроїзолюючих гнучких чи високодеформівних елементів конструкції наземних та повітряних транспортних засобів та ін., що мають підвищений опір пошкодженню і руйнуванню після досягнення деформаціями певного необхідного рівня та підвищеною ударною міцністю при збереженні гнучкості і деформівності для виконання функціональних задач, зокрема для таких конструкцій, як елементи підводного спорядження, деформівні еластичні прокладки, шини, газові камери, газові балони, в т.ч. для човнів на повітряній подушці.The utility model belongs to the field of protective materials and structural elements from them and means of defense, including composite protective impact-resistant materials based on fiber reinforcement or fiber reinforcement formed in the form of a textile fabric, which is also called textile reinforcement or reinforcement, which can be used, in particular, for the production of structural elements of protective equipment, forms of clothing, shields, elements of rescue and protective equipment, fire-fighting vehicles, if the fire is accompanied by probable explosions or flying debris, anti-vandal for use by the police, rescue teams working in explosive conditions or during natural disasters, such as hail, etc. purpose, for the manufacture of damping, sound-absorbing, heat-insulating, electrically insulating flexible or highly deformable structural elements of land and air vehicles, etc., which have increased resistance to damage and destruction after deformations reach a certain required level and increased impact strength while maintaining flexibility and deformability to perform functional tasks, in particular for such structures as elements of underwater equipment, deformable elastic gaskets, tires, gas chambers, gas cylinders, including for hovercraft.
Область використання гнучкого еластичного волоконнозміцненого удароміцного матеріалу та конструктивних деталей із нього визначається сферами, де постає потреба у створенні захисних еластичних систем, що задовольняють наступним вимогам: гнучкість матеріалу; деформівність матеріалу (еластичність); відсутність значного опору розтягу до досягнення певного рівня деформації, але високий опір деформуванню та міцність після досягнення вказаного рівня деформації (опір подальшому розриву), зокрема, при ударному навантаженні.The field of use of flexible elastic fiber-reinforced impact-resistant material and structural parts from it is determined by areas where there is a need to create protective elastic systems that meet the following requirements: flexibility of the material; material deformability (elasticity); lack of significant tensile strength before reaching a certain level of deformation, but high resistance to deformation and strength after reaching the specified level of deformation (resistance to further rupture), in particular, under shock loading.
Відомі гнучкі волоконнозміцнені удароміцні матеріали, описані, зокрема, у (1-3). Так, гнучкий удароміцний композиційний матеріал у аналогах (1-2| включає шар жорстких удароміцних рухомоз'єднаних елементів, закріплених на шарі із гнучкого матеріалу, що не має удароміцні властивості і може сам бути багатошаровим, який відрізняється тим, що даний гнучкий матеріал має високий опір локальним деформаціям. Недоліком аналогів та інших подібних матеріалів є те, що при виконанні умови гнучкості матеріалу чи конструкції не задовольняється умова деформівності (еластичності) та умова створення підвищеного опору руйнуванню лише післяKnown flexible fiber-reinforced impact-resistant materials are described, in particular, in (1-3). Thus, the flexible impact-resistant composite material in analogues (1-2| includes a layer of rigid impact-resistant movable elements fixed on a layer of flexible material that does not have impact-resistant properties and can itself be multi-layered, which is characterized by the fact that this flexible material has a high resistance to local deformations. The disadvantage of analogs and other similar materials is that when the condition of flexibility of the material or structure is fulfilled, the condition of deformability (elasticity) and the condition of creating increased resistance to destruction are not satisfied only after
Зо досягнення деформаціями певної границі, в межах якої потреба у вільному деформуванні визначається функціональним призначенням матеріалу та конструктивного елемента.When deformations reach a certain limit, within which the need for free deformation is determined by the functional purpose of the material and structural element.
Також відомий вибраний за прототип волоконний композиційний матеріал, що містить еластичний полімер із модулем пружності першого роду не вище 1000 МПа і відносною деформацією руйнування на розтяг не нижче 30095 як фази матриці та армуючі волокна вмістом не нижче 25595 за об'ємом композиту як фази волоконного зміцнення |З|.Also known is the fiber composite material selected for the prototype, which contains an elastic polymer with a modulus of elasticity of the first kind not higher than 1000 MPa and a relative tensile failure strain not lower than 30095 as a matrix phase and reinforcing fibers with a content of not lower than 25595 by volume of the composite as a fiber strengthening phase |Z|.
Особливостями такого матеріалу є способи розташування волокон фази волоконного зміцнення за рахунок шаруватості чи плетення, що забезпечують різні міцнісні характеристики за напрямами анізотропії композиту, проте недоліком у всіх випадках є те, що навіть у випадку збереження гнучкості матеріалу чи конструкції застосування волоконного зміцнення у матеріалі прототипу та інших аналогічних йому матеріалах втрачається здатність результуючого композиту бути еластичним, а тим паче забезпечувати еластичність до певного необхідного рівня деформацій із наступним створенням підвищеного опору подальшому деформуванню, пошкодженню і руйнуванню.The features of such a material are the methods of arranging the fibers of the fiber reinforcement phase due to layering or weaving, which provide different strength characteristics in the directions of anisotropy of the composite, but the disadvantage in all cases is that even in the case of preserving the flexibility of the material or the design of the application of fiber reinforcement in the material of the prototype and other materials similar to it lose the ability of the resulting composite to be elastic, and even more so to provide elasticity to a certain necessary level of deformations, with the subsequent creation of increased resistance to further deformation, damage and destruction.
В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення функціональності, розширення сфери і умов застосування гнучкого еластичного волоконнозміцненого удароміцного матеріалу, покращення його захисних функцій при забезпеченні гнучкості та високої еластичності в межах, необхідних для виконання функцій матеріалу чи виконаної із нього деталі.The basis of the useful model is the task of increasing the functionality, expanding the scope and conditions of use of flexible elastic fiber-reinforced impact-resistant material, improving its protective functions while ensuring flexibility and high elasticity within the limits necessary for the performance of the functions of the material or the part made from it.
Дана задача вирішується за рахунок того, що гнучкий еластичний волоконнозміцнений удароміцний матеріал, що містить матрицю та волоконне зміцнення, згідно з корисною моделлю містить волоконне зміцнення, виконане у вигляді тканого, в'язаного чи трикотажного полотна із високодеформівним завдяки хвилястості укладення волокон плетенням з модулем пружності першого роду на розтяг вказаного полотна не вищим за модуль пружності першого роду на розтяг застосовуваної матриці у першій фазі деформування протягом поступового випрямлення вказаної хвилястості волоконного плетення до досягнення відносною деформацією значення повного випрямлення вказаної хвилястості і з модулем пружності першого роду на розтяг вказаного полотна у наступній фазі деформування вищим за модуль пружності першого роду на розтяг застосовуваної матриці при подальшому зростанні деформації понад вказане значення після випрямлення хвилястості волоконного плетення, причому вказане значення відносної деформації при повному випрямленні хвилястості плетення полотна нижче за значення бо відносної деформації руйнування на розтяг матеріалу матриці композиту. Конструктивні пластинчаті чи оболонкові деталі, виконані із застосуванням вказаного матеріалу, мають відповідні притаманні вказаному матеріалу суттєві властивості гнучкості і еластичності та ударної міцності у відповідних межах деформації.This problem is solved due to the fact that the flexible elastic fiber-reinforced impact-resistant material containing a matrix and fiber reinforcement, according to a useful model, contains fiber reinforcement made in the form of a woven, knitted or knitted fabric with high deformation due to the waviness of the laying of fibers by weaving with a modulus of elasticity of the first kind for the tension of the specified fabric is not higher than the modulus of elasticity of the first kind for the tension of the applied matrix in the first phase of deformation during the gradual straightening of the indicated waviness of the fiber weave until the relative deformation reaches the value of the complete straightening of the indicated waviness and with the modulus of elasticity of the first kind for the tension of the specified fabric in the next phase deformation higher than the modulus of elasticity of the first kind for the tension of the applied matrix with further growth of the deformation above the specified value after straightening the waviness of the fiber weave, and the specified value of the relative deformation when fully straightened nor the waviness of the weaving of the fabric is lower than the value of the relative deformation of the fracture by tension of the material of the matrix of the composite. Constructive plate or shell parts, made using the specified material, have the corresponding essential properties of flexibility and elasticity and impact strength inherent in the specified material within the corresponding limits of deformation.
Встановлено, що саме співвідношення модулів пружності першого роду на розтяг полотна і матриці до і після досягнення значення відносної деформації, за якої досягається випрямлення хвилястості волоконного плетення фази волоконного зміцнення, та значення вказаної відносної деформації і відносної деформації руйнування матеріалу матриці дозволяє досягти необхідного корисного ефекту, що забезпечує виконання функціонального призначення гнучких еластичних удароміцних матеріалів та деталей із них.It was established that it is the ratio of the modulus of elasticity of the first kind to the tension of the web and the matrix before and after reaching the value of the relative deformation, at which the straightening of the waviness of the fiber weave of the phase of fiber strengthening is achieved, and the value of the specified relative deformation and the relative deformation of the destruction of the matrix material allows to achieve the necessary useful effect, which ensures the fulfillment of the functional purpose of flexible elastic impact-resistant materials and parts from them.
Також встановлено, що даний ефект проявляється при створенні композитів шляхом застосування гібридоволоконного полотна або полімерних плівок і армуючого волоконного полотна. Таким чином, поставлена задача вирішується згідно з корисною моделлю виконанням волоконнозміцненої структури гнучкого еластичного волоконнозміцненого удароміцного матеріалу із вказаними вдосконаленнями шляхом застосування гібридоволоконного полотна на основі волокон матеріалу матриці та армуючих волокон із формуванням матриці результуючого композиту в процесі фізичної чи хімічної обробки даного полотна, а також виконанням волоконнозміцненої структури гнучкого еластичного волоконнозміцненого удароміцного матеріалу із вказаними вдосконаленнями шляхом застосування термопластичних полімерних плівок і волоконного полотна із армуючими волокнами із наступним формуванням фази матриці та фази волоконного зміцнення на основі вказаних компонентів.It was also established that this effect is manifested when creating composites by using a hybrid fiber cloth or polymer films and reinforcing fiber cloth. Thus, the task is solved according to a useful model by making a fiber-reinforced structure of a flexible elastic fiber-reinforced impact-resistant material with the specified improvements by using a hybrid fiber cloth based on the fibers of the matrix material and reinforcing fibers with the formation of the matrix of the resulting composite in the process of physical or chemical processing of this cloth, as well as by fiber-reinforced structure of a flexible elastic fiber-reinforced impact-resistant material with the specified improvements by using thermoplastic polymer films and a fiber cloth with reinforcing fibers followed by the formation of a matrix phase and a fiber-reinforced phase based on the specified components.
Встановлено, крім того, що для матеріалу описаного типу застосування системи тонких шарів, розділених проміжними шарами матриці чи іншого матеріалу у порівнянні із застосуванням одного шару грубого плетення (на основі товстих пучків волокон) при незмінному типі плетення та об'ємному вмісті армуючої фази має своїм наслідком підвищення ударної міцності матеріалу та деталей із нього. Таким чином, поставлена задача вирішується згідно з корисною моделлю виконанням гнучкого еластичного волоконнозміцненого удароміцного матеріалу із вказаними вдосконаленнями із забезпеченням наявності тонких шарів фази матриці та фази волоконного зміцнення після затвердіння чи консолідації матриці, причому серединні поверхні шарів волоконного зміцнення розділені утвореними шарами фази матриці товщиною більше половини товщини шару волоконного зміцнення, визначеної усередненою відстанню між поверхнями, паралельними серединним поверхням шарів волоконного зміцнення і обмежуючими рельєф волоконного плетення по більш ніж 90 95 поверхні шару волоконного зміцнення по обидві сторони від серединної поверхні шару волоконного зміцнення у ненапруженому і нездеформованому вихідному стані матеріалу. Поставлена задача вирішується згідно з корисною моделлю також виконанням гнучкого еластичного волоконнозміцненого удароміцного матеріалу із вказаними вдосконаленнями із включенням між окремими шарами даного матеріалу шарів із відмінного від матеріалів фази матриці та фази волоконного зміцнення зміцненого чи незміцненого волокнами матеріалу.In addition, it was established that for the material of the described type, the use of a system of thin layers separated by intermediate layers of a matrix or other material in comparison with the use of one layer of coarse weaving (based on thick bundles of fibers) with an unchanged type of weaving and volume content of the reinforcing phase has its own as a result of increasing the impact strength of the material and its parts. Thus, the task is solved according to a useful model by making a flexible elastic fiber-reinforced impact-resistant material with the specified improvements, ensuring the presence of thin layers of the matrix phase and the fiber-reinforcement phase after solidification or consolidation of the matrix, and the middle surfaces of the fiber-reinforcement layers are separated by the formed layers of the matrix phase with a thickness of more than half the thickness of the layer of fiber reinforcement, determined by the average distance between the surfaces parallel to the middle surfaces of the layers of fiber reinforcement and limiting the relief of fiber weaving along more than 90 95 of the surface of the layer of fiber reinforcement on both sides from the middle surface of the layer of fiber reinforcement in the unstressed and undeformed initial state of the material. The task is solved according to a useful model also by making a flexible elastic fiber-reinforced impact-resistant material with the specified improvements with the inclusion between the individual layers of this material of layers different from the materials of the matrix phase and the fiber-reinforced phase of the fiber-reinforced or non-fiber-reinforced material.
Запропоноване рішення дозволяє забезпечити відсутність значного опору розтягу до досягнення певного рівня деформації, але високий опір деформуванню та міцність після досягнення вказаного рівня деформації (опір подальшому розриву), зокрема при ударному навантаженні, композиційного матеріалу при збереженні його еластичності та гнучкості, які визначаються властивостями матриці, до досягнення деформацією вказаного рівня, що забезпечує виконання матеріалом та деталлю їх безпосередніх функціональних задач при забезпеченні високої ударної міцності гнучкого еластичного волоконнозміцненого матеріалу.The proposed solution makes it possible to ensure the absence of significant tensile resistance before reaching a certain level of deformation, but high resistance to deformation and strength after reaching the indicated level of deformation (resistance to further rupture), in particular, under shock loading, of the composite material while maintaining its elasticity and flexibility, which are determined by the properties of the matrix. until the deformation reaches the specified level, which ensures that the material and the part fulfill their immediate functional tasks while ensuring high impact strength of the flexible, elastic, fiber-reinforced material.
Приклади реалізації.Implementation examples.
Для виготовлення композиційного матеріалу були використані самовулканізований клей холодного затвердіння "СВ-1-5", резинова суміш "ИРП 1265", силікон "МікзеІ О" виробництва НДІ "Еластік", силікон марки "452 СН", клей на основі дисперсії полівінілацетату та поліетилен як матриця, а також скляні, базальтові і вуглецеві волокна як армуюча фаза, гібридоволоконні полотна на основі скловолокон та поліпропіленових волокон, як додаткові проміжні шари та формуючі матрицю плівок були застосовані шари на основі полієтилену.Self-vulcanized cold-hardening glue "SV-1-5", rubber mixture "IRP 1265", silicone "MikzeI O" produced by Research Institute "Elastic", silicone brand "452 SN", glue based on dispersion of polyvinyl acetate and polyethylene were used for the production of the composite material. as a matrix, as well as glass, basalt and carbon fibers as a reinforcing phase, hybrid fiber cloths based on glass fibers and polypropylene fibers, polyethylene-based layers were used as additional intermediate layers and forming the film matrix.
Сформовані композиційні препреги на основі гумової суміші піддавалися нагріванню до температури 160 "С протягом 20 хвилин під пресом під тиском 50 атм, після чого проходили повітряну вулканізацію при температурі 200 "С протягом 5 годин.The formed composite prepregs based on the rubber mixture were heated to a temperature of 160 "C for 20 minutes under a press under a pressure of 50 atm, after which they underwent air vulcanization at a temperature of 200 "C for 5 hours.
Тестування ударної міцності здійснювалося за допомогою установки "азтТапіп" ("АссеїІегайноп зузіет ог Тевііпд ої Апідатаде Іппомайоп5") при швидкостях до 315 м/с із застосуванням сталевого ударника зі сферичною носовою частиною діаметром 4,5-103 м масою 0,3-103 кг та 0,4-103 кг, що імітували пошкоджуючі уламки. Застосування волоконного зміцнення виконаного у 60 вигляді тканого, в'язаного чи трикотажного полотна із високодеформівним завдяки хвилястості укладення волокон плетенням з модулем пружності першого роду на розтяг вказаного полотна не вищим за модуль пружності першого роду на розтяг застосовуваної матриці у першій фазі деформування протягом поступового випрямлення вказаної хвилястості волоконного плетення до досягнення відносною деформацією значення повного випрямлення вказаної хвилястості і з визначеним властивостями застосовуваних волокон у нормальному розпрямленому вигляді модулем пружності першого роду на розтяг вказаного полотна у наступній фазі деформування вищим за модуль пружності першого роду на розтяг застосовуваної матриці при подальшому зростанні деформації понад вказане значення завдяки випрямленню хвилястості волоконного плетення, якщо вказане значення відносної деформації при повному випрямленні хвилястості плетення полотна нижче за значення відносної деформації руйнування на розтяг матеріалу матриці композиту, дозволяло забезпечити підвищення енергопоглинання зразків матеріалу та пластинчатих деталей із нього з 45 95 до 68 95 від енергії удару. Застосування системи тонких шарів із проміжними шарами дозволило досягти значень енергопоглинання до 85 95 від енергії удару.Impact strength testing was carried out using the "aztTapip" installation ("AsseiIegainop zuziet og Teviipdoi Apidatade Ippomaiop5") at speeds up to 315 m/s using a steel impactor with a spherical nose part with a diameter of 4.5-103 m and a weight of 0.3-103 kg and 0.4-103 kg, which simulated damaging debris. The application of fiber reinforcement of a woven, knitted or knitted fabric made in the form of 60 with a highly deformable due to the waviness of the laying of fibers by weaving with a modulus of elasticity of the first kind for the tension of the specified fabric is not higher than the modulus of elasticity of the first kind for the tension of the applied matrix in the first phase of deformation during the gradual straightening of the specified waviness of fiber weaving until the relative deformation reaches the value of complete straightening of the indicated waviness and with the determined properties of the applied fibers in a normal straightened form, the modulus of elasticity of the first kind for the tension of the specified fabric in the next phase of deformation is higher than the modulus of elasticity of the first kind for the tension of the applied matrix with further growth of the deformation beyond the specified value due to the straightening of the waviness of the fiber weaving, if the specified value of the relative deformation with full straightening of the waviness of the weaving of the fabric is lower than the value of the relative deformation of the destroyed on the tension of the matrix material of the composite, made it possible to increase the energy absorption of the material samples and plate parts from it from 45 95 to 68 95 from the impact energy. The application of a system of thin layers with intermediate layers made it possible to achieve energy absorption values of up to 85 95 from the impact energy.
Джерела інформації: 1. Патент 05 6807891 В2. РіІехібіє ітрасі-гезівіапі таїегіа!5. 5. Е. Рівпег - Опубл. 26.10.2004. - аналог 2. Патент 05 6500507 В1. Рієхіріє, ітрасі-гезівіапі таїетгіа!5. І. Е. РізНег - Опубл. 31.12.2002. - аналог 3. Патент О5 2010/0040816 АЇ. БІК Ярге сотробвіїев. І. Мегроеві, А.М. Мап Мишиге, М.Е. Ав таг, у. Мапаетеке - Опубл. 18.02.2010. - прототипSources of information: 1. Patent 05 6807891 B2. RiIehibie itrasi-geziviapi taiegia!5. 5. E. Rivpeg - Publ. 26.10.2004. - analog 2. Patent 05 6500507 B1. Riehiriye, itrasi-geziviapi taietgia!5. I. E. Rizneg - Publ. 31.12.2002. - analog 3. Patent O5 2010/0040816 AI. BIK Yarge Sotrobviyev. I. Megroevi, A.M. Map Myshige, M.E. Av tag, u. Mapaeteke - Publ. 18.02.2010. - a prototype
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201309055U UA91012U (en) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | Flexible elastic fiber-strengthened impact-resistant material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201309055U UA91012U (en) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | Flexible elastic fiber-strengthened impact-resistant material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA91012U true UA91012U (en) | 2014-06-25 |
Family
ID=56282771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201309055U UA91012U (en) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | Flexible elastic fiber-strengthened impact-resistant material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA91012U (en) |
-
2013
- 2013-07-19 UA UAU201309055U patent/UA91012U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105452551B (en) | bulletproof material | |
| Zhao et al. | Conductive shear thickening gel/Kevlar wearable fabrics: A flexible body armor with mechano-electric coupling ballistic performance | |
| Yahaya et al. | Investigating ballistic impact properties of woven kenaf-aramid hybrid composites | |
| US20210291486A1 (en) | Impact-resistant, damage tolerant composites with shear thickening fluid layers and uses thereof | |
| Gustin et al. | Low velocity impact of combination Kevlar/carbon fiber sandwich composites | |
| RU2668488C2 (en) | Bulletproof material (options), which unites woven or non-woven composites | |
| CN105555519B (en) | Bullet resistant material, preparation method and use | |
| KR102627783B1 (en) | Polyethylene sheets and articles made therefrom | |
| KR20140022909A (en) | Antiballistic panel | |
| Weerasinghe et al. | High-velocity projectile impact response of rubber-coated aramid Twaron fabrics | |
| BR112015023200B1 (en) | ballistic-resistant article, and method for forming a ballistic-resistant article | |
| KR20140027381A (en) | Antiballistic panel | |
| CN103476844A (en) | Production method for aramid prepreg for fibre-reinforced composite material | |
| Azmi et al. | A newly developed bulletproof vest using kenaf–X-ray film hybrid composites | |
| Deng et al. | Study on the failure mechanism of 1060‐H112 aluminum alloy‐carbon/glass fiber laminate | |
| Jin et al. | A simplified microstructure model of bi-axial warp-knitted composite for ballistic impact simulation | |
| CN108692616B (en) | Preparation method of semi-liquid stab-resistant composite material, stab-resistant composite material and stab-resistant protective inner core | |
| CN105172256A (en) | Preparation method for bulletproof plates different in lamination proportion of reinforcing materials | |
| US20150159316A1 (en) | Self-healing material | |
| Sun et al. | Mechanical behaviors of 2D and 3D basalt fiber woven composites under various strain rates | |
| CN106739361A (en) | A kind of fire-retardant anti-fragmentation composite board and preparation method thereof | |
| Li et al. | Study on transverse high-velocity impact resistance of carbon nanotube films and their based composites | |
| CN206426591U (en) | A kind of fire-retardant anti-fragmentation composite board | |
| Kalai Thendral et al. | Ballistic Impact analysis of 2D woven Kevlar/Basalt reinforced composite | |
| WO2008109629A1 (en) | Ballistic materials |