UA82757C2 - Dust system of cycling boiler - Google Patents
Dust system of cycling boiler Download PDFInfo
- Publication number
- UA82757C2 UA82757C2 UAA200608393A UAA200608393A UA82757C2 UA 82757 C2 UA82757 C2 UA 82757C2 UA A200608393 A UAA200608393 A UA A200608393A UA A200608393 A UAA200608393 A UA A200608393A UA 82757 C2 UA82757 C2 UA 82757C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- boiler
- mill
- air
- temperature
- pipeline
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 title abstract 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
Винахід належить до розмелювання твердого палива в кульовому барабанному млині, зокрема в пилосистемі маневреного котла. В трубопровід подачі димових газів з котла у млин встановлений газоповітряний ежектор. Його високонапірна сторона з'єднана з повітропідігрівником котла. Під тиском гарячого повітря з повітропідігрівника з температурою 350-400 °С газоповітряний ежектор підсмоктує високотемпературні гази з котла, підвищує їх тиск і підводить додаткове тепло. Винахід сприяє підвищенню сушильної продуктивності в маневрених котлах за рахунок відбору інертних газів з більш високою початковою температурою, розбавлення їх гарячим повітрям і підвищення тиску суміші газів перед млином.
Description
Винахід стосується теплоенергетики, зокрема обладнання пилоприготування з розмелюванням твердого палива в кульовому барабанному млині і сушкою високотемпературними інертними газами з котла, і може бути використаний на теплових електростанціях.
Відома пилосистема маневреного котла з повітропідігрівником, що містить кульовий барабанний млин, вхідний патрубок якого з'єднаний за допомогою трубопроводів з відбором з котла високотемпературних інертних газів і живильником сирого вугілля, а вихідний патрубок - з сепаратором, циклоном і млиновим вентилятором |Лузин П.М. и др. Мндивидуальнье разомкнутье системь! пьлеприготовления котлоагрегатов. М: НИИЗИНФОРМЗНЕРГОМАШ, 1979, с.20-34).
У відомій пилосистемі сушка палива здійснюється теплом високотемпературних інертних газів, що відбираються з котла і транспортуються через млин, сепаратор і циклон млиновим вентилятором.
Однак, відомій системі пилоприготування властива низька сушильна продуктивність, обумовлена значними присмоктами холодного повітря. Включення млинового вентилятора в кінці технологічної схеми ставить всі елементи тракту пилоприготування під значне розрідження, наприклад, в місці відбору високотемпературних газів для котлів блоків ЗООМВт величина розрідження складає 200-400Па, перед млином - 1300-2000Па, перед млиновим вентилятором - 4000-6000Па. При цьому присмокти холодного повітря в систему пилоприготування досягають 50-7095, що в 2-2,5 рази перевищує нормовану величину.
Крім того, в результаті розбавлення високотемпературних інертних газів холодним повітрям температура їх перед млином знижується на 50-80"С. Сушильна продуктивність системи пилоприготування зменшується на 15-25965.
Відома, також, пилосистема маневреного котла з повітропідігрівником, що містить кульовий барабанний млин, вхідний патрубок якого з'єднаний з пристроєм підвищення тиску високотемпературних інертних газів, наприклад, димосмоком, і живильником сирого вугілля, а вихідний патрубок - з сепаратором, циклоном і млиновим вентилятором |Разомкнутье системь! пиілеприготовления. Трудь! ЦКТИ, вьїіпуск ЇЇ, Л., 1971, с.55- 56)|. Пристрій для підвищення тиску високотемпературних газів (димосмок) призначений для зниження величини розрідження перед млином до рівня 100-200Па і подолання аеродинамічного опору трубопроводу від котла до млина. Зменшення величини розрідження в елементах системи пилоприготування обумовлює відповідне зниження присмоктів холодного повітря.
Однак, відомій пилосистемі маневреного котла властива недостатня сушильна продуктивність у маневрених режимах, особливо при спалюванні непроектних палив з підвищеною вологістю. Використання тяго-дуттєвої машини (димосмоку) накладає обмеження на верхній температурний рівень інертних газів, що відбираються з котла, - за умовами надійної роботи підшипників димосмоку температура газів не повинна перевищувати 400"С, що істотно знижує сушильні можливості відомої системи пилоприготування. Крім того, встановлення і експлуатація сушильної тяго-дуттєвої машини здорожчує систему пилоприготування.
Відома, також, пилосистема маневреного котла, що містить бункер сирого вугілля, який через живильник сирого вугілля з'єднаний трубопроводом з вхідним патрубком кульового барабанного млина, до якого також приєднано трубопровід подачі високотемпературних інертних газів з котла та трубопровід повернення недомелу з сепаратору, до вихідного патрубку млина послідовно приєднано сепаратор, циклон та млиновий вентилятор (Патент України 73881, Бюл. Ме9 від 15.09.2005р.|.
Однак, відомій пилосистемі також властива недостатня сушильна продуктивність у маневрених режимах через відсутність регулювання температури гріючого агенту, що призводить до зменшення ККД електростанції.
В основу винаходу поставлене завдання підвищити сушильну продуктивність в маневрених режимах і тим самим підвищити ККД електростанції.
Поставлене завдання вирішують тим, що у відомій пилосистемі маневреного котла, що містить бункер сирого вугілля, який через живильник сирого вугілля з'єднаний трубопроводом з вхідним патрубком кульового барабанного млина, до якого також приєднано трубопровід подачі високотемпературних інертних газів та трубопровід повернення недомелу з сепаратору, до вихідного патрубку млина послідовно приєднано сепаратор, циклон та млиновий вентилятор, згідно з винаходом, в трубопровід подачі високотемпературних інертних газів з котла перед млином встановлений газоповітряний ежектор з регулюючим органом, високонапірна сторона якого з'єднана з повітропідігрівником котла.
Встановлення газоповітряного ежектору дозволяє використати тиск гарячого повітря з повітропідігрівника для подачі високотемпературних інертних газів з котла у млин, газоповітряний ежектор здійснює відбір високотемпературних газів з котла (до 1000-1100"), підвищуючи їх тиск до величини, що відповідає розрідженню перед млином 100-200Па, і підводить додаткове тепло, що міститься в гарячому повітрі з температурою 350-400"С; в результаті підвищується сушильна продуктивність пилосистеми в маневрених режимах і тим самим підвищується ККД електростанції.
На Фіг. зображена схема запропонованої пилосистеми маневреного котла.
Пилосистема маневреного котла містить бункер сирого вугілля 1, який через живильник сирого вугілля 2 з'єднаний трубопроводом з вхідним патрубком 3 кульового барабанного млина 4, також до вхідного патрубку З приєднані трубопровід подачі високотемпературних інертних газів 5 з котла 12 і трубопровід повернення недомелу 6 з сепаратору 9. В трубопровід подачі високотемпературних інертних газів 5 з котла 12 встановлено газоповітряний ежектор 7 з регулюючим органом 14, високонапірна сторона якого з'єднана з повпропідігрівником 13 котла 12. В газоповітряному ежекторі димові гази засмоктуються потоком гарячого повітря з повітропідігрівника 13, утворена суміш надходить у кульовий барабанний млин 4. До вихідного патрубку 8 кульового барабанного млина 4 приєднані сепаратор 9, циклон 10 та млиновий вентилятор 11.
Живильник сирого вугілля 2 подає паливо в млин 4, в якому здійснюється розмелювання і сушка його сумішшю високотемпературних інертних газів і гарячого повітря. Високотемпературні інертні гази відбираються з котла 12 за допомогою газоповітряного ежектору 7, в якому за рахунок енергії гарячого повітря з повітропідігрівника 13 відбувається підвищення тиску суміші до величини, що відповідає розрідженню перед млином 4 в 100-200Па. Продукти розмелювання і відпрацьований сушильний агент транспортуються через млин 4, сепаратор 9 і циклон 10 млиновим вентилятором 11. Регулювання подачі інертних газів можна проводити регулюючим органом 14 газоповітряного ежектору 7.
Використання газоповітряного ежектору 7 з регулюючим органом 14 в якості пристрою підвищення тиску перед млином 4 дає можливість проводити відбір з котла і транспорт інертних газів на сушку повітря без обмежень за верхнім температурним рівнем. Крім того, з ежектору 7 виходить газоповітряна суміш з температурою, меншою початкової величини температури інертних газів, що при встановленні ежектору безпосередньо поблизу огородження котла дозволяє застосувати для виготовлення трубопроводу на ділянці тракту ежектор-млин недорогі вуглецеві марки сталей.
Підвищення сушильної продуктивності в запропонованій системі пилоприготування в маневрених режимах порівняно з відомими системами досягається при всіх інших рівних умовах за рахунок відбору інертних газів з більш високою початковою температурою і розбавлення їх гарячим повітрям.
І
19 ! (о се и Ї ! ; і н/ | | ; і ' ! » бункор -- шк Й й яиЛуУ ! СЕ с т Кай ; и Й і ще
І ; а ї ж | М
ОШЩЩе К ! ї ; я ! , 9 е /
З ГА і / 8. - У
Фіг.
Claims (1)
- Пилосистема маневреного котла, що містить бункер сирого вугілля, який через живильник сирого вугілля з'єднаний трубопроводом з вхідним патрубком кульового барабанного млина, до якого також приєднано трубопровід подачі високотемпературних інертних газів з котла та трубопровід повернення недомелу з сепаратора, до вихідного патрубка млина послідовно приєднано сепаратор, циклон та млиновий вентилятор, яка відрізняється тим, що в трубопровід подачі високотемпературних інертних газів З котла встановлений газоповітряний ежектор з регулюючим органом, високонапірна сторона якого з'єднана з повітропідігрівником котла.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200608393A UA82757C2 (en) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Dust system of cycling boiler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200608393A UA82757C2 (en) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Dust system of cycling boiler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA82757C2 true UA82757C2 (en) | 2008-05-12 |
Family
ID=39819183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200608393A UA82757C2 (en) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | Dust system of cycling boiler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA82757C2 (uk) |
-
2006
- 2006-07-26 UA UAA200608393A patent/UA82757C2/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA200900334A1 (ru) | Система удаления и воздушно/водяного охлаждения больших количеств плотной золы | |
| CN110382958A (zh) | 用于连续干燥散装物品、特别是木屑和/或木纤维的包括热交换器的设备和方法 | |
| CN110382957A (zh) | 用于连续干燥散装物品、特别是木屑和/或木纤维的包括具有马弗炉冷却系统的多燃料燃烧器的设备和方法 | |
| US7100301B1 (en) | Combustible grain drying system for producing energy byproduct | |
| CN104132359A (zh) | 开式制粉蒸汽暖风型锅炉机组及其发电系统 | |
| KR20120012041A (ko) | 온수보일러의 연소장치 | |
| CN104132363A (zh) | 开式制粉蒸汽暖风型锅炉机组及其发电系统 | |
| CN103574594A (zh) | 以生物质为燃料的燃烧供热系统 | |
| UA82757C2 (en) | Dust system of cycling boiler | |
| CN207214037U (zh) | 一种低浓瓦斯利用高温燃烧系统 | |
| CN206291225U (zh) | 燃煤锅炉烟气二次回收控氧阻燃系统 | |
| US9631809B2 (en) | Booster air heater for high moisture fuels | |
| CN108644801A (zh) | 一种火力发电系统 | |
| CN104132364A (zh) | 开式制粉蒸汽暖风型锅炉机组及其发电系统 | |
| CN209909958U (zh) | 一种适应煤粉锅炉低负荷稳定燃烧的燃烧系统 | |
| US10006631B2 (en) | Method for starting up pressurized fluidized bed incinerator system | |
| CN103121786B (zh) | 一体化冷凝脱水及余热利用的污泥处理装置及工艺流程 | |
| CN111853846A (zh) | 一种炉烟预干燥提高中速磨煤机出力的系统及其工作方法 | |
| CN201715533U (zh) | 一种电站煤粉锅炉送粉装置 | |
| CN105240839A (zh) | 生物质燃料燃烧装置 | |
| CN208349287U (zh) | 一种煤化工固废资源利用系统 | |
| RU43944U1 (ru) | Система подачи уловленного уноса в топку котла с кипящим слоем | |
| CN104132360A (zh) | 开式制粉蒸汽暖风型锅炉机组及其发电系统 | |
| SU1451465A1 (ru) | Котельный агрегат | |
| CN109737442B (zh) | 一种利用太阳能的锅炉给煤系统 |