UA82002C2 - Фільтрувальний елемент для рідини та газу - Google Patents
Фільтрувальний елемент для рідини та газу Download PDFInfo
- Publication number
- UA82002C2 UA82002C2 UAA200607228A UAA200607228A UA82002C2 UA 82002 C2 UA82002 C2 UA 82002C2 UA A200607228 A UAA200607228 A UA A200607228A UA A200607228 A UAA200607228 A UA A200607228A UA 82002 C2 UA82002 C2 UA 82002C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fibers
- layers
- filter element
- layer
- filter
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 17
- -1 mainly Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 abstract 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Фільтрувальний елемент для рідини та газу належить до області виробництва фільтрувальних елементів і може знайти застосування в нафтопереробній, авіаційній та інших галузях промисловості. Фільтрувальний елемент містить розміщені в напрямку потоку речовини, що фільтрується, фільтруючий шар і шари, що виконують коалесціюючі функції, виконані з волокон термопластичного полімеру, переважно поліпропілену. Шари, що виконують коалесціюючі функції, виготовлені з тонких волокон і розділені між собою шаром із грубих волокон, при цьому щільність шарів, що виконують коалесціюючі функції, з боку входу речовини, що фільтрується, більша, ніж з боку виходу. Досягається високий рівень очищення речовин, що фільтруються, як від механічних домішок, так і від вологи, що міститься в газах як у вигляді аерозолю, так і у вигляді вільної рідини в рідкому паливі.
Description
Опис винаходу
Пропонований винахід відноситься до області виробництва фільтрувальних елементів до 2 фільтрів-сепараторів для очищення газоподібних і рідких речовин від механічних домішок і вільної вологи у вигляді аерозолю може знайти застосування в нафтопереробній, авіаційній і інших галузях промисловості.
Відомі фільтрувальні елементи трубчастого типу, які виконані багатошаровими |заявка ФРН Мо 2600228, клас 801027/06, міжнародна заявка МО 2004/014517, клас В01029/50, патент Німеччини МоОЕ 693 31 102 Т 2, клас
ВО01029/11, патент Німеччини Мо ОЕ 697 23 714 Т2, клас В01017/04, патент Російської Федерації Мо2182509, клас 70 во1027/00, В01039/16, В01046/00, патент Російської Федерації Мо22567484, клас ВО1039/161.
Фільтрувальні елементи, захищені цими патентами, відрізняючись конструктивними особливостями, містять, як правило, три обов'язкових шари: фільтруючий для затримки механічних домішок, коалесціюючий шар і шар для відводу скрапленої води або шар гідрофобного матеріалу.
Відомий тришаровий фільтрувальний матеріал для очищення різних газоподібних речовин від механічних 12 забруднень, який захищено |патентом Російської Федерації Мо2256484, клас ВО1039/16, опуб. 2005.07.20).
Матеріал виконано з волокон термопластичного полімеру. Щільність шару матеріалу з боку входу газу, що очищується, менша, а діаметр волокон більший, ніж з боку виходу газу. Щільність внутрішнього шару в 2-6 разів нижча за щільність зовнішніх шарів. Такий фільтрувальний матеріал має обмежене застосування - тільки для затримки пилу і не може бути використаний для очищення палива, зокрема природного газу, від вільної вологи.
Відомий фільтрувальний елемент фільтрів-сепараторів, захищений (патентом Російської Федерації
Мо2228785, клас ВО1027/00, В01017/02, опуб. 2004.07.114 і прийнятий нами за прототип та призначений для використання в нафтопереробній, авіаційній і іншій галузях промисловості для очищення фільтруємої речовини, яка підлягає фільтруванню від механічних домішок і вільної води.
Фільтрувальний елемент по прототипу містить розміщені в напрямку потоку палива, що очищається, с фільтруючий, перший і другий шари, які виконують коалесціюючі функції, шар для укрупнення вільної води у ге) вигляді бавовняної трубки і гідрофобного матеріалу. Фільтруючий шар виконано з двох шарів паперу зі зменшенням розміру пор в напрямку потоку палива. Перший коалесціюючий шар виконано у вигляді скловолоконного мата ообтиснутого скловолоконною сіткою. Другий коалесціюючий шар виконано з голкопробивного матеріалу. Фільтрувальний елемент по прототипу забезпечує, на думку авторів, високий рівень с очищення палива від механічних домішок і вільної води, однак, такий ефект досягається за рахунок винятково о складної конструкції фільтрувального елемента і використання різних матеріалів при його виготовленні, що приводить до подорожчання фільтра-сепаратора в цілому. Крім того, використання для виготовлення о фільтруючого шару паперу - гідрофільного матеріалу невисокої механічної міцності, може призвести до його сі руйнування при фільтруванні рідин з високим вмістом вільної води. 3о Задача пропонованого винаходу - створення фільтрувального елемента фільтра-сепаратора газоподібних і со рідких речовин, вільного від недоліків, властивих прототипові, і який забезпечить високий рівень очищення речовин, що фільтруються, як від механічних домішок, так і від вологи, що міститься в газах як у вигляді аерозолю, або у вигляді вільної води в рідкому паливі. «
Поставлена задача вирішується завдяки тому, що у відомому фільтрувальному елементі для рідких і газових 50 речовин, що містить розміщені в напрямку потоку речовини, яка фільтрується, фільтруючий шар і шари, що т с виконують коалесціюючі функції, відповідно до пропонованого винаходу фільтрувальний елемент виконаний з з» волокон термопластичного полімеру, переважно поліпропілену, причому шари, що виконують коалесціюючі функції, виготовлені з тонких волокон і розділені між собою шаром із грубих волокон, при цьому щільність шарів, що виконують коалесціюючі функції, з боку входу речовини більша, ніж з боку виходу.
Ще однією відмінністю запропонованого фільтрувального елемента для очищення рідких та газоподібних со речовин є те, що фільтрувальний елемент містить, щонайменше, два тонковолоконні шари, що виконують ко коалесціюючі функції, розділених шаром із грубих волокон.
Ще однією відмінністю фільтрувального елемента, що заявляється, є виконання шарів, які виконують о коалесціюючі функції, з волокон діаметром 1-5 мікронів, а грубоволокнистих шарів з волокон 100-150 мікронів. о 20 Виконання коалесціюючих шарів з тонких волокон і поділ їх шарами з грубих волокон дозволяє інтенсифікувати процес відділення вільної води з речовини, що фільтрується, за рахунок створення умов для 05) чередування ламінарних і турбулентних процесів при проходженні речовини через ці шари. При цьому відбувається втрата кінетичної енергії укрупненими краплями, що містяться в газі чи частками вільної води, що знаходяться в рідкому паливі, і осадження води з наступним видаленням з фільтра через дренажну систему. 25 Сутність пропонованого винаходу ілюструється наступним прикладом. о Приклад
З волокон поліпропілену методом екструзії формували фільтрувальний елемент трубчастого типу, що ко складається з семи шарів. Характеристика шарів приведена в таблиці. При необхідності після останнього грубоволокнистого шару, що виконує функцію водовідведення, можна додатково встановити гідрофобну штору, 60 наприклад сітку з фторопластовим напиленням, для відведення води. бо 15 оо 1-5
00-15
Багатошарова пориста структура запропонованого фільтрувального елемента забезпечує ефективне очищення рідких і газових речовин від механічних домішок і вільної води, яка присутня в речовині, що 70 фільтрується. Використання волокон з термопластичного полімеру, переважно з поліпропілену, додає фільтрувальному елементу високу хімічну стійкість, а також механічну міцність. У порівнянні з прототипом запропонований фільтрувальний елемент має високу вартість, легко монтується і демонтується.
Claims (2)
1. Фільтрувальний елемент для рідини та газу, що містить розміщені в напрямку потоку речовини, що фільтрується, фільтруючий шар і шари, що виконують коалесціюючі функції, який відрізняється тим, що фільтрувальний елемент виконаний з волокон термопластичного полімеру, причому шари, що виконують коалесціюючі функції, виготовлені з тонких волокон і розділені між собою шаром з грубих волокон, при цьому щільність шарів, що виконують коалесціюючі функції, з боку входу речовини більша, ніж з боку виходу.
2. Фільтрувальний елемент за п. 1, який відрізняється тим, що термопластичним полімером є поліпропілен, фільтрувальний елемент містить щонайменше два тонковолоконні шари, що виконують коалесціюючі функції, розділені шаром із грубих волокон. сч ря З. Фільтрувальний елемент за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що шари, які виконують коалесціюючі функції, виконані з волокон діаметром 1-5 мікронів, а грубоволокнисті шари - з волокон діаметром 100-150. (У мікронів. Офіційний бюлетень "Промислова власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних сч мікросхем", 2008, М 4, 25.10.2008. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. І «в о с Зо со
- . и? со ко о о І» ко 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200607228A UA82002C2 (uk) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Фільтрувальний елемент для рідини та газу |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200607228A UA82002C2 (uk) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Фільтрувальний елемент для рідини та газу |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA82002C2 true UA82002C2 (uk) | 2008-02-25 |
Family
ID=39817332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200607228A UA82002C2 (uk) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Фільтрувальний елемент для рідини та газу |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA82002C2 (uk) |
-
2006
- 2006-06-29 UA UAA200607228A patent/UA82002C2/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chen et al. | Separation mechanism and construction of surfaces with special wettability for oil/water separation | |
| Dou et al. | Fish gill inspired crossflow for efficient and continuous collection of spilled oil | |
| Shen et al. | Superelastic polyimide nanofiber-based aerogels modified with silicone nanofilaments for ultrafast oil/water separation | |
| Huang et al. | Fabrication of fibrous MXene nanoribbons (MNRs) membrane with efficient performance for oil-water separation | |
| Zhang et al. | Cupric phosphate nanosheets-wrapped inorganic membranes with superhydrophilic and outstanding anticrude oil-fouling property for oil/water separation | |
| Liu et al. | Lotus-and mussel-inspired PDA–PET/PTFE Janus membrane: toward integrated separation of light and heavy oils from water | |
| Usman et al. | Design and machine learning prediction of in situ grown PDA-stabilized MOF (UiO-66-NH2) membrane for low-pressure separation of emulsified oily wastewater | |
| Wang et al. | Preparation of superwetting porous materials for ultrafast separation of water-in-oil emulsions | |
| Gao et al. | Photoinduced superwetting single-walled carbon nanotube/TiO2 ultrathin network films for ultrafast separation of oil-in-water emulsions | |
| Yadav et al. | Modified PVA membrane for separation of micro-emulsion | |
| CN103964545B (zh) | 一种对含低浓度污油的废水进行深度除油的方法及装置 | |
| Lee et al. | 2D and 3D bulk materials for environmental remediation: Air filtration and oil/water separation | |
| Zhang et al. | Robust and durable superhydrophobic polyurethane sponge for oil/water separation | |
| Oh et al. | Performance analysis of gravity-driven oil–water separation using membranes with special wettability | |
| Gao et al. | Nature-inspired superwetting membranes for emulsified oily water separation | |
| Singh et al. | Fibrous coalescence filtration in treating oily wastewater: a review | |
| Singh et al. | Underwater superoleophobic biomaterial based on waste potato peels for simultaneous separation of oil/water mixtures and dye adsorption | |
| Wu et al. | Janus nanofiber antibacterial membrane for switchable separation of oil/water emulsions | |
| Zulfiqar et al. | Surface engineering of ceramic nanomaterials for separation of oil/water mixtures | |
| US20220118380A1 (en) | Super-hydrophilic surface treatment method of filtration medium, super-hydrophilic filter for oil-water separation and method of fabricating the same | |
| Wang et al. | Multilayered chitosan/kaolin@ calcium carbonate composite films with excellent chemical and thermal stabilities for oil/water filtration realized by a facile layer-by-layer assembly | |
| CN105799272B (zh) | 过滤介质和具有过滤介质的过滤部件 | |
| Baig et al. | Special wettable membranes for oil/water separations: a brief overview of properties, types, and recent progress | |
| Song et al. | Micro-nano manufacturing of a pre-identified organic hydrogel surface for selective oil/water separation with ultra-high flux | |
| Rasouli et al. | Selective and continuous oil removal from oil–water mixtures using a superhydrophobic and superoleophilic stainless steel mesh tube |