UA81190C2

UA81190C2 - Unit of working roller of dressing machine

Info

Publication number: UA81190C2
Application number: UAA200606295A
Authority: UA
Priority date: 2006-06-06
Filing date: 2006-06-06
Publication date: 2007-12-10

Abstract

The invention relates to the rolling production. A device contains a carrying beam with supporting rollers installed on it in two rows, a working roller installed in the supports of the carrying beam with possibility of interaction with support rollers. In accordance with the invention, the carrying beam is sectional as a traverse and detachable cushions with compensating pads between them. The detachable cushions with working roller installed in their supports are equipped with a device of adjustable displacement relative to support rollers made as adjusting screws with differential thread, guiding and fixing keys. The invention provides for improvement of process and operating characteristics of device due to the prolongation of the service life of the complete sets of working rollers.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до прокатного виробництва, а саме до пристроїв правки та задачі штаби в агрегатах 2 обробки прокату.The invention relates to rolling production, namely to devices for editing and setting the staff in aggregates 2 for the processing of rolled products.

Прототипом є вузол робочого ролика правильно - задаючого пристрою (далі ПЗП), виконуючого правку рулонної кривизни, а також задачу штаби до пресу для штамповки виробів автомобільної промисловості, який має вузли верхніх та нижніх робочих роликів (дивиться креслення Мо-24-243 02060СБ, Мо-24-2430200СБThe prototype is the unit of the working roller correctly - the setting device (hereinafter PZP), performing correction of roll curvature, as well as the task of the headquarters to the press for stamping products of the automotive industry, which has the nodes of the upper and lower working rollers (see drawing Mo-24-243 02060SB, Mo -24-2430200SB

УкрНДіметалургмашу). 70 Як показує досвід експлуатації ПЗП, при збереженні тенденції постачання рулонів все з більш стабільними характеристиками за механічними властивостями, плоскісністі та якості поверхні немає необхідності проводити правку рулонної кривизни з більшими ступенями пластичної деформації і тому слабким місцем у даному випадку є не навантаження на елементи приводу (скручуючи моменти тощо), а радіальні навантаження на робочі ролики.UkrNDimetallurgmash). 70 As the experience of PZP operation shows, while maintaining the trend of supplying rolls with increasingly stable characteristics in terms of mechanical properties, flatness and surface quality, there is no need to correct the roll curvature with greater degrees of plastic deformation, and therefore the weak point in this case is not the load on the drive elements ( twisting moments, etc.), and radial loads on the working rollers.

У даному ПЗП робочий ролик безпосередньо контактує з опорними роликами у вигляді підшипників качення, і 72 тому спостерігається сильний знос робочого ролика, тому що твердість матеріалу підшипників качення близька до твердості матеріалу робочого ролика.In this PZP, the work roller is directly in contact with the support rollers in the form of roller bearings, and 72 therefore there is a strong wear of the work roller, because the hardness of the material of the roller bearings is close to the hardness of the material of the work roller.

Для того, щоб продовжити строк служіння комплекту робочих роликів в даній конструкції ПЗП використовують хромування робочого ролика. Зазначений вище варіант компенсації зносу робочого ролика частково, але не повністю вирішує проблему. Після руйнування та відслоювання слою хрому з робочого ролика у місцях його контакту з опорними роликами перед нанесенням нового шару хрому необхідно його повне вилучення шляхом шліфування бочки робочого ролика з деяким запасом. Після декількох повторних шліфувань робочого ролика, для відновлення його номінального діаметру, потребується нанесення покриву хромом з товщиною більшою ніж оптимальна з точки зору зносостійкості, що різко знижує стійкість покриття і неминуче призводить до виходу зі строю всього комплекту робочих роликів. сIn order to extend the service life of the set of working rollers in this design of the PZP, chrome plating of the working roller is used. The above option for compensating the wear of the working roller partially, but not completely, solves the problem. After the destruction and exfoliation of the chrome layer from the work roller in the places of its contact with the support rollers, before applying a new layer of chrome, it is necessary to completely remove it by grinding the barrel of the work roller with some margin. After several repeated grindings of the working roller, in order to restore its nominal diameter, it is necessary to apply a chrome coating with a thickness greater than optimal from the point of view of wear resistance, which sharply reduces the stability of the coating and inevitably leads to the failure of the entire set of working rollers. with

Крім того, хромування є дорого коштовною операцією та виконується на спеціалізованих фірмах. Ге)In addition, chrome plating is an expensive operation and is performed by specialized firms. Gee)

Недоліком конструкції вузла робочого ролика ПЗП є відсутність можливості регулювання положення робочого ролика відносно опорних роликів на випадок невідповідності діаметра бочки робочого ролика номінальному діаметруThe disadvantage of the PZP working roller unit design is the lack of possibility to adjust the position of the working roller relative to the support rollers in case the diameter of the barrel of the working roller does not match the nominal diameter

Наявність регулювання положення робочого ролика відносно опорних роликів дозволило б використовувати о при роботі ПЗП робочі ролики з діаметром бочки меншим за номінальний, як з застосуванням хромування так і Ге»! без хромування, використовуючи при цьому для роботи верхній загартований шар робочих роликів.The presence of an adjustment of the position of the working roller relative to the support rollers would allow the use of working rollers with a barrel diameter smaller than the nominal one, both with the use of chrome plating and Ge»! without chrome plating, while using the upper hardened layer of the work rollers for work.

В основу винаходу поставлена задача - покращити технологічні та експлуатаційні характеристики за рахунок. 7 продовження строку служби комплектів робочих роликів, а також можливості маневру комплектами робочих «-- роликів з інших ПЗП. 3о Рішення вказаної задачі досягається тим, що у вузлі робочого ролика правильної машини, що містить несучу со траверсу з установленими на ній у два ряди опорними роликами, робочий ролик, установлений в опорах несучої траверси з можливістю взаємодії з опорними роликами, несуча траверса виконана роз'ємною у вигляді траверси і від'ємних подушок з компенсуючи ми прокладками між ними, при цьому відокремлювані подушки з « установленими у їх опорах робочим роликом оснащенні пристроєм регульованого переміщення відносно З 0 опорних роликів, виконаним у вигляді регулювальних гвинтів з диференціальною різьбою, направляючих та с фіксуючих шпонок, при цьому регулювальні гвинти встановленні у від'ємних подушках та з'єднують їх з з» траверсою.The invention is based on the task of improving technological and operational characteristics at the expense of 7 extension of the service life of sets of working rollers, as well as the possibility of maneuvering sets of working "-- rollers from other PZPs. 3o The solution to the specified problem is achieved by the fact that in the assembly of the working roller of the correct machine, which contains a supporting crossbar with supporting rollers installed on it in two rows, the working roller is installed in the supports of the supporting crossbar with the possibility of interaction with the supporting rollers, the supporting crossbar is made separately capacious in the form of a traverse and removable cushions with compensating spacers between them, at the same time, separable cushions with a working roller installed in their supports are equipped with a device for adjustable movement relative to 0 supporting rollers, made in the form of adjusting screws with a differential thread, guides, etc. fixing pins, while the adjustment screws are installed in the negative cushions and connect them to the crossbar.

Траверса та відокремлювані подушки оснащенні змінними втулками, в які встановленні регулювальні гвинти.The traverse and detachable cushions are equipped with replaceable bushings, in which the adjustment screws are installed.

Суть винаходу пояснюється кресленнями.The essence of the invention is explained by drawings.

Фіг.1 - загальний вид вузла робочого ролика правильної машини.Fig. 1 - a general view of the assembly of the working roller of the correct machine.

Со Фіг.2 - вид А на фіг.1. - Фіг.З - вид Б на фіг.1.Fig. 2 - view A in Fig. 1. - Fig. 3 - view B in Fig. 1.

Фіг.4 - поперечний розріз В - В на фіг.1. - . на . .Fig. 4 - cross section B - B in Fig. 1. - on .

Фіг.5 - подовжній розріз Г - Г на фіг.1. (Те) 20 Фіг.6 - розріз Д - Д на фіг.5 (по опорним роликам)Fig. 5 - longitudinal section Г - Г in Fig. 1. (Te) 20 Fig. 6 - section D - D in Fig. 5 (on support rollers)

Фіг.7 - розріз Е - Е на фіг.4. с Вузол робочого ролика правильної машини містить траверсу 1 з установленими в ній у два ряди опорними роликами 2, робочий ролик 3, встановлений у опорах від'ємних подушок 4, компенсуючи прокладки 5, встановленні між траверсою 1 та від'ємними подушками 4, пристрій регульованого переміщення, виконаний у 29 вигляді фіксуючих 6 та направляючих 7 шпонок та регулювальних гвинтів 8 з диференціальною різьбою, останніFig. 7 - section E - E in Fig. 4. c The assembly of the working roller of the correct machine contains a traverse 1 with support rollers 2 installed in it in two rows, a working roller 3 installed in the supports of negative pillows 4, compensating spacers 5, installed between the traverse 1 and negative pillows 4, a device of adjustable movement performed in the form of 29 fixing 6 and guide 7 pins and adjusting screws 8 with a differential thread, the latter

ГФ) встановленні у від'ємних подушках 4 та з'єднують їх з траверсою 1. Окрім того, вузол робочого ролика правильної машини містить опору-стакан У для демонтажу робочого ролика 3, фіксатори 10 для утримання о регулювальних гвинтів 8 з диференціальною різьбою від само відгвинчування, захисні екрани від попадання окалини та пилу 11 під відокремлювані подушки 4. У траверсі 1 та від'ємних подушках 4 встановленні, 60 відповідно, змінні втулки 12 та 13 з можливістю утримання від обертання фіксуючими шпонками 6.GF) are installed in negative cushions 4 and connect them to the traverse 1. In addition, the unit of the working roller of the correct machine contains a support-glass U for dismantling the working roller 3, latches 10 for holding the adjusting screws 8 with a differential thread from the unscrewing, protective screens against the ingress of scale and dust 11 under the detachable cushions 4. In the traverse 1 and removable cushions 4, replaceable bushings 12 and 13 are installed, respectively, 60, with the possibility of keeping them from rotating with locking pins 6.

При виникненні необхідності у повторному шліфуванні робочий ролик 3, після зняття стакану 9, витягують на бік обслуговування, звільняють фіксатори 10, які утримують регулювальні гвинти 8 з диференціальною різьбою від само відгвинчування, а потім за допомогою ключа (на кресленні не показаний), шляхом обертання регулювальних гвинтів 8 з диференціальною різьбою відокремлювані подушки 4 відводять від траверси 1 |і 62 витягають компенсуючи прокладки 5.If there is a need for re-grinding, the working roller 3, after removing the cup 9, is pulled out to the service side, the latches 10 are released, which hold the adjusting screws 8 with a differential thread from unscrewing themselves, and then with the help of a key (not shown in the drawing), by turning adjusting screws 8 with a differential thread, the separable cushions 4 are removed from the traverse 1 and 62 are pulled out by compensating gaskets 5.

При переміщенні від'ємних подушок 4 відносно траверси 1, фіксуючи шпонки б утримують вищезгадані відокремлювані подушки 4 та траверсу 1 від поперечного зміщення, а направляючі шпонки 7 утримують відокремлювані подушки 4 від перекидання та зміщення вздовж осі траверси 1. Величина переміщення від'ємних подушок 4 відносно траверси 1 при повороті регулювальних гвинтів 8 з диференціальною різьбою на один оберт дорівнює: ДХ-5.4 - Зо, де 54 та З» - відповідно шаги різьбових з'єднань у від'ємних подушках 4 та траверсі 1.When moving the negative cushions 4 relative to the traverse 1, the locking keys b keep the aforementioned separable cushions 4 and the traverse 1 from transverse displacement, and the guide keys 7 keep the separable cushions 4 from overturning and shifting along the axis of the traverse 1. The amount of displacement of the negative cushions 4 relative to the traverse 1 when turning the adjusting screws 8 with a differential thread for one turn is equal to: ДХ-5.4 - Зо, where 54 and З" are the pitches of the threaded connections in the negative cushions 4 and the traverse 1, respectively.

Після повторного шліфування робочого ролика 3, з'ясовують необхідну товщу шліфування компенсуючих прокладок 5 відповідно перешліфованому діаметру робочого ролика 3. Після шліфування компенсуючи прокладки 5 встановлюють знову між від'ємними подушками 4 та траверсою 1, здійснюють затягнення різьбових 7/0 з'єднань регулювальних гвинтів 8 з диференціальною різьбою з наступним їх утриманням фіксаторами 10 від само відгвинчування, встановлюють робочий ролик З та замикають його стаканом 9.After re-grinding the working roller 3, find out the required grinding thickness of the compensating spacers 5 according to the reground diameter of the working roller 3. After grinding, compensating spacers 5 are installed again between the negative cushions 4 and the traverse 1, the threaded 7/0 connections of the adjusting screws 8 with a differential thread, followed by their retention by latches 10 from self-unscrewing, install the working roller C and close it with a cup 9.

Claims

The formula of the invention and 0, What

1. The assembly of the working roller of the correct machine, which contains a supporting crossbar with supporting rollers installed on it in two rows, the working roller installed in the supports of the supporting crossbar with the possibility of interaction with the supporting rollers, which is distinguished by the fact that the supporting crossbar is made detachable in the form traverses and separable cushions with compensating spacers between them, while the separable cushions with a work roller installed in their supports are equipped with a device for adjustable movement relative to the support rollers, made in the form of adjusting screws with a differential thread, guide and locking keys, while the adjusting screws are installed in separable pillows and connect them to the traverse.

2. The assembly of the working roller of the correct machine according to claim 1, characterized in that the traverse and the separable cushions are equipped with replaceable bushings in which the adjustment screws are installed. c) 6) "c) (o) "- "- d)

- and? (ee) - - se) (42) ime) 60 b5