UA80689C2 - Rear fastening device for aircraft engine - Google Patents

Rear fastening device for aircraft engine Download PDF

Info

Publication number
UA80689C2
UA80689C2 UA20040504031A UA20040504031A UA80689C2 UA 80689 C2 UA80689 C2 UA 80689C2 UA 20040504031 A UA20040504031 A UA 20040504031A UA 20040504031 A UA20040504031 A UA 20040504031A UA 80689 C2 UA80689 C2 UA 80689C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
engine
connection
pylon
connecting rod
suspension
Prior art date
Application number
UA20040504031A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of UA80689C2 publication Critical patent/UA80689C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D27/00Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
    • B64D27/40Arrangements for mounting power plants in aircraft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D27/00Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
    • B64D27/40Arrangements for mounting power plants in aircraft
    • B64D27/404Suspension arrangements specially adapted for supporting vertical loads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D27/00Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
    • B64D27/40Arrangements for mounting power plants in aircraft
    • B64D27/406Suspension arrangements specially adapted for supporting thrust loads, e.g. thrust links

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Supercharger (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Опис винаходу
Цей винахід стосується підвішування тягових двигунів до конструкції літака. Він, зокрема, відноситься до 2 підвіски або заднього кріпильного пристрою, який містить засоби для утримування підвіски у випадку випадкового ушкодження однієї з її деталей.
Тяговий двигун може встановлюватися у різних місцях літака, наприклад, підвішуватися до пілону, виконаного як одне ціле з конструкцією літака. Він може підвішуватися під крилами, кріпитися до фюзеляжу або встановлюватися у хвостовому оперенні за допомогою кріпильних засобів. Метою цих кріпильних засобів є 70 забезпечення передачі механічних навантажень між двигуном та конструкцією літака. Навантаження, які беруться до уваги, орієнтовані вздовж трьох головних напрямів. Головним чином це вага двигуна, його тяга та бічні аеродинамічні навантаження. Навантаження, що передаються, також включають обертальний момент відносно осі двигуна. Окрім цього, ці засоби повинні витримувати деформації, яких зазнає двигун під час різних фаз польоту, головним чином, по причині змін геометричних параметрів, що є наслідком теплових 19 розширень або скорочень.
Спосіб підвішування, наприклад у випадку турбовентиляторного двигуна, полягає у кріпленні його до пілону, виконаного як одне ціле з конструкцією крила літака, з використанням передньої підвіски або кріплення та задньої підвіски або кріплення. Передня підвіска кріпиться, зокрема, до зовнішнього кожуха вентилятора, а задня підвіска - до вихідного сопла двигуна.
Відповідно до відомої конструкції переднє кріплення встановлено для забезпечення передачі вертикальної та дотичних навантажень між двигуном та літаком. Задня підвіска встановлена для передачі механічних навантажень вздовж тих же напрямів, а також для надання можливості сприймання обертального моменту двигуна відносно його осі та тягового зусилля. Останнє передається по двом тягам для сприймання тягового зусилля, прикріплених спереду до основи кожуха вентилятора з обох сторін його поздовжньої осі, та ззаду - за с 29 допомогою задньої підвіски двигуна. Ге)
Представлений винахід відноситься до кріплення, встановленого для передачі вертикальних та бічних навантажень між двигуном та пілоном літака. Це є вищезгаданою конструкцією заднього кріплення. (Патент ЕР 5276721 заявника описує кріплення такого типу. Воно містить три зовнішні кріпильні вуха або скоби, які виконані як одна деталь на верхній частині вихідного сопла турбінного реактору. Ці вуха надають о 30 можливість Кріпити вихідне сопло до нижніх кінців трьох тяг підвіски по тій причині, що верхні кінці с закріплені у кріпильній конструкції, яка по суті має вигляд дуги кола у площині, поперечній відносно осі двигуна. Ця кріпильна конструкція містить з'єднувальний вузол, до якого за допомогою поздовжніх осей підвіски ее, прикріплені балансири. Сам по собі з'єднувальний вузол прикріплений під пілоном відповідними засобами. сз3
Дякуючи їх кріпленню балансири мають можливість передавати тягове зусилля та навантаження стискання 35 вздовж їх обі. Балансири прикріплені своїми другими кінцями до вух або скоб нижнього з'єднувального вузла, со який міцно прикріплений до вихідного сопла.
Пропоноване у цьому патенті рішення відноситься до засобів, які надають можливість запобігати розпаданню на частини двигуна у випадку механічного ушкодження згаданого з'єднувального вузла. «
Кріпильні пристрої також включають головним чином запобіжні засоби, передбачені для запобігання З 70 розпадання на частини двигуна при ушкодженні балансира, а не з'єднувального вузла. Наприклад, нам відомі с засоби, які головним чином складаються з елементів, що залишаються неактивними при нормальних умовах з» роботи двигуна, тобто, коли деталі кріпильного пристрою непошкоджені. Якщо ушкоджується якась деталь, то запобіжні засоби стають активними. Елементи у кріпильному пристрої переймають функції пошкоджених деталей. 45 Наприклад, нам відомий кріпильний пристрій, що описаний у патенті 05 6330995, який містить між верхнім та бо нижнім з'єднувальними вузлами першу та другу з'єднувальні тяги. Перша з'єднувальна тяга прикріплена до вуха ав! двигуна з використанням шарового шарнірного з'єднання та з використанням двох окремих з'єднань - до верхнього з'єднувального вузла по тій причині, що одне з них оснащене шаровим шарніром, а інше є осьовим. б При нормальній роботі друга з'єднувальна тяга з'єднана з вухом двигуна через шарове шарнірне з'єднання та з о 20 верхнім з'єднувальним вузлом - через єдине шарове шарнірне з'єднання. Передбачено друге з'єднання, проте для останнього з'єднувальна тяга закріплена із зазором на його протилежній стороні. Тому при нормальній с роботі це друге з'єднання залишається неактивним. Між обома з'єднувальними вузлами пристрій містить третю з'єднувальну тягу, яка також залишається в запасі завдяки наявності зазорів між нею та їх відповідними гніздами. При нормальній роботі передача навантажень здійснюється першою із з'єднувальних тяг по причині з'єднання у двох точках з верхнім з'єднувальним вузлом. Друга з'єднувальна тяга передає напруження та
ГФ) навантаження, що виникають в результаті скорочення, по причині того, що збірна конструкція має єдине з'єднання. о В разі ушкодження другої з'єднувальної тяги обидва з'єднувальні вузли повертаються один відносно іншого навколо першої з'єднувальної тяги для уникнення початкових зазорів на третій з'єднувальній тязі. Остання стає 60 активною і заміняє другу з'єднувальну тягу. В разі ушкодження першої з'єднувальної тяги зникають зазори другої з'єднувальної тяги, а також зазор третього з'єднання другої з'єднувальної тяги. Тут знову підвіска надалі виконує свою функцію без будь-яких змін у своєму функціонуванні.
Можна помітити, що перша та друга з'єднувальні тяги мають вигляд бумерангу і мають деяку симетрію. Тим не менше, вони не є взаємозамінними, оскільки одна з осей другої з'єднувальної тяги встановлена із зазором, бо тодіякв першій з'єднувальній тязі три осі є активними.
Цей тип конструкції включає механізацію окремих деталей. Кожна з'єднувальна тяга має єдине положення в підвісці. Тому позиційних позначень стільки скільки деталей, які утворюють кріпильний пристрій. Це не сприяє оптимальній економії у виробництві та керуванні.
Окрім того, обидві головні з'єднувальні тяги є майже ідентичними по формі. Під час збирання фахівець повинен дуже точно дотримуватися методики роботи та приділяти цьому найбільшу увагу. Ризиком помилкового встановлення однієї деталі замість іншої не можна нехтувати.
Заявник поставив собі за мету надати пристрій для кріплення двигуна до конструкції літака так, щоб ризик помилки під час збирання зводився до мінімуму. 70 Також метою є виконання пристрою, якій містить взаємозамінні деталі. Тому повинно бути можливим здійснювати збирання з кількістю різних деталей, меншою ніж у рішеннях попереднього рівня техніки. Повинен знижуватися не тільки ризик помилки, але й також витрати на виробництво, утримування та зберігання на складі.
Винахід досягає цих цілей за допомогою пристрою для кріплення двигуна з турбонаддуванням до пілону літака, який містить верхній з'єднувальний вузол, оснащений засобами кріплення до пілона, на якому шарнірно /5 Закріплені перші шарові шарнірні з'єднання, три балансира, встановлені у площині, поперечній відносно поздовжньої осі двигуна, при цьому перший та другий балансири встановлені з обох сторін від осі двигуна, а третій балансир - між ними обома, причому балансири самі по собі з'єднані з двигуном другими шаровими шарнірними з'єднаннями, який відрізняється тим, що кожен перший та другий балансир містить третє запасне з'єднання та тим, що верхній з'єднувальний вузол утворений лонжероном, міцно закріпленим до пілона.
Зокрема, принаймні одне із двох запасних з'єднань виконане як шарове шарнірне з'єднання з поворотним штифтом, встановленим із зазором у його гнізді. Головним чином кожне запасне з'єднання є шаровим шарнірним з'єднанням з поздовжнім поворотним штифтом, встановленим із зазором у його гнізді, причому обидва зазори є ідентичними.
Третє запасне з'єднання з'єднує з'єднувальну тягу з верхнім з'єднувальним вузлом. Переважно перша та сч ов друга з'єднувальні тяги є ідентичними. Таким чином, дякуючи винаходу, надається кріпильний пристрій із засобами безпеки, які містять невелику кількість різних деталей. (8)
Відповідно до іншої характеристики перші та другі шарнірні з'єднувальні засоби містять шарове шарнірне з'єднання, яке надає можливість сприймати складові навантаження, які не орієнтовані перпендикулярно до поздовжнього поворотного штифта. б зо Решта характеристик та переваг з'являться при читанні подальшого опису з доданими кресленнями, на яких:
Фігура 1 зображає загальний вигляд конструкції кріплення двигуна до пілону літака, со
Фігура 2 зображає вид перспективи відповідної до винаходу конструкції кріпильного пристрою двигуна, Ге
Фігура З зображає пристрій з Фігури 2 у розібраному вигляді,
Фігура 4 зображає вид спереду балансира з різними з'єднаннями. о
Фігура 1 зображає вид ззаду трьох-чвертей турбінного реактора 1, оснащеного своїми засобами кріплення до со пілону літака, який не зображений. Головним чином це може бути кріпленням до крила літака. Відповідно до цього способу підвішування двигун містить спереду кріпильний пристрій 40, прикріплений до його зовнішнього кожуха. Він також містить ззаду кріпильні засоби 10, прикріплені до вихідного сопла. Сприймання тягового зусилля забезпечується двома тягами 50, прикріпленими до основи вентилятора та до заднього кріплення. «
Цей винахід відноситься до заднього кріплення, описаного нижче, з посиланнями на Фігури 2-4. Кріплення 10 з с складається з верхнього з'єднувального вузла 12 та трьох балансирів 16, 17 та 18, які з'єднують з'єднувальний вузол 12 з вухами або скобами, міцно прикріпленими до вихідного сопла, яке не зображено. Переважно ці вуха є ;» компонентами єдиного нижнього з'єднувального вузла. Відповідно до представленого варіанту виконання з'єднувальні тяги є прямолінійними.
Верхній з'єднувальний вузол утворений тут лонжероном 120 з чотирма отворами для входження болтів або
Го! гвинтів, за допомогою яких він міцно кріпиться до пілону літака. Лонжерон є по суті прямокутним; він встановлений поперечно до поздовжньої осі двигуна. Лонжерон подовжений на обох сторонах двигуна двома о скобами 126 та відповідно 128 для з'єднання із балансирами 16 та відповідно 18. Третя скоба 127, закріплена
Ге» під лонжероном, забезпечує з'єднання із балансиром 17.
Подробиці з'єднання є наступними. Балансир 16 з'єднаний, наприклад, зі скобою двигуна за допомогою со першого з'єднання 161 з штифтом 162. Штифт 162 проходить крізь вуха, які утворюють скобу двигуна, а також
Ге) через балансир 16 і утримується у відповідних гніздах. Переважно гніздо 163, яке видно на Фігурі 4 між штифтом 161 та з'єднувальною тягою, має зовнішню сферичну поверхню для забезпечення шарового шарнірного з'єднання. Навантаження, прикладені між з'єднувальною тягою та скобою, а не в площині, перпендикулярній до штифта 162, таким чином не передаються. Цей тип з'єднання добре відомий з рівня техніки. Шарове шарнірне з'єднання проявляє особливість передачі через штифт 162 тільки тягового зусилля та
Ф) зусиль стискання. Шаровий шарнір 163 не зображений на Фігурі 2. ка Балансир 16 з'єднаний зі скобою 126 за допомогою другого з'єднання 164, яке тут переважно як і перше з'єднання також оснащене шаровим шарніром. Воно містить штифт 165 та гніздо із сфберичною поверхнею 166 на во балансирі 16. Штифт 165 встановлений з можливістю повороту за допомогою відповідних гнізд в отворах, виконаних у скобі 126.
Відповідно до винаходу балансир 16 з'єднаний зі скобою 126 за допомогою третього поворотного штифта 167, який є запасним. Під цим виразом мають на увазі з'єднання, яке при нормальній роботі залишається неактивним; воно не передає жодних навантажень. Воно стає активним і передає навантаження у випадку 65 Ушкодження певних деталей кріплення. Таке з'єднання передбачається, наприклад за допомогою штифта 168, встановленого з радіальним зазором Е1 у гніздах, з одного боку, співвісних на з'єднувальній тязі та на скобі
126 - з іншого. Зазор є достатнім, щоб штифт залишався неактивним протягом усіх фаз польоту.
Балансир 18 містить, як і балансир 16, перше шарове шарнірне з'єднання 181 із скобою двигуна та штифт 182. На Фігурі 2 шаровий шарнір не зображено. Він з'єднаний другим шаровим шарнірним з'єднанням 184 та штифтом 185 із скобою 128. Він також містить запасне з'єднання 187 із скобою 128. Це з'єднання переважно забезпечено як і у скобі 126 за допомогою штифта 188, встановленого із визначеним радіальним зазором Е2 в гніздах, співвісних на скобі та з'єднувальній тязі.
Переважно зазори Е!1 та Е2 є ідентичними. Більше того, по причині симетрії конструкції та засобів, які утворюють кріплення, обидві з'єднувальні тяги мають однакову форму і переважно є взаємозамінними. 7/0 Переважно вони прямолінійні.
Третій балансир 17, розміщений між першими двома, містить засоби 171 з'єднання із скобою, жорстко прикріпленою до двигуна. Штифт 172 проходить крізь з'єднувальну тягу та вуха скоби вздовж напряму, поздовжнього відносно двигуна. Другі з'єднувальні засоби 173 складаються з штифта 175, який проходить крізь балансир 17 та скобу 127 на верхньому з'єднувальному вузлі 12.
Спосіб роботи пристрою, який перед цим був описаний, пояснюється нижче.
При нормальній роботі навантаження, вектори яких лежать у площині, перпендикулярній до осі двигуна, тобто, навантаження, які мають вертикальну і/або бічну складову, передаються від двигуна до пілона через ніжний з'єднувальний вузол, перші та другі з'єднувальні засоби та верхній з'єднувальний вузол. Обидва балансира 16 та 18 встановлені симетрично з нахилом відносно вертикального напряму, який проходить вздовж 2о осі двигуна. Вони встановлені з утворенням трапеції. Обидві ці з'єднувальні тяги передають, наприклад, до конструкції літака вагу двигуна та бічні навантаження, яких він зазнає під час польоту. Обидва запасні з'єднання 167 та 187 є неактивними. По причині наявності зазорів Е1 та Е2 через ці з'єднання навантаження не передається не дивлячись на фазу польоту.
Третя з'єднувальна тяга встановлена з нахилом до горизонталі. Вона розміщена поблизу вертикальної сч ов площини, що проходить через вісь двигуна і передає до несучої конструкції обертальний момент, створюваний двигуном внаслідок обертання. і)
У випадку, коли балансир 16, наприклад, ушкоджується, то між обома з'єднувальними вузлами відбувається гойдання навколо нього до зникнення радіального зазору третього з'єднання. Це переміщення також має місце у випадку пошкодження іншої деталі, орієнтованої в напрямку векторів навантажень, який проходить Через Ге! зо балансир 16, наприклад через лонжерон верхнього з'єднувального вузла, вухо скоби 146 або шарове шарнірне з'єднання. со
Потім з'єднання між обома з'єднувальними вузлами стає жорстким. Це з'єднання забезпечує передачу обох Ге вертикального і/або бічних навантажень, а також обертального моменту внаслідок обертання, що має місце у двигуні. о
Тоді у випадку ушкодження балансира 18 передачу механічних навантажень забезпечує збірна конструкція, со виконана жорстким з'єднанням балансирів 16 та 17.
У випадку ушкодження балансира 17 та ідентичності зазорів ЕїЇ та Е?2 обидва зазори подібним чином усуваються, а з'єднання, забезпечене обома балансирами 16 та 18 стає жорстким. Беручи цю гіпотезу пошкодження до уваги, можна також очікувати, що обидва зазори є різними, таким чином сприяючи передачі « механічних навантажень через будь-яку з'єднувальну тягу. в с /" . » Ат, - ФІГ. 1
ТЕЖ шех й со 5 ПК 5 ЩІ о ; о - у як з» Іо)
Ф хх С бо о / Є дт- М ех: де віка / и чині чн) тОО-як ла СЬО)
А Фф
Ф) іме) 60 б5
- Сн, Й Ю
Яра вк т ра що ни І. шу» 120 т ПД ЩЕ ШЕ ша Є: - ро Дт а СР 128
ИЙ своя / (Се ЧО ще» 45 16 ів (: й ж ВХ 5 ауди т ВО ві
ІБ, 162 ФІГ. 2 те- в схтя, Ух 188 ситні ЕЕ ск. а НП» А 5
Фо ЗІ Інна ЗА ев-53/ и 66 МОХ
ОХ пл его 1567 (2, ч(5; чи ювОе «ЗК» В 5» їв бх ТУ 6 90 КУ і 3 175 с 16 Ів то (8)
ФІГ. З
Е, 168 67 Ф і 165 со іе6.. 165 Ге) 162 163 о 16) г)
ФІГ. 4
Формула винахо ю рму ду 2 ц 1. Пристрій для кріплення тягового двигуна (1) до пілона літака, який містить верхній з'єднувальний вузол "» (12), оснащений засобами кріплення до пілона, на якому впоперек до поздовжньої осі двигуна шарнірно прикріплені за допомогою кульових шарнірних з'єднань (164, 184) три балансири, причому перший (16) та другий (18) балансири прикріплені з обох сторін від осі двигуна, а третій балансир (17) - між обома ними, при цьому (оо) балансири самі по собі з'єднані з двигуном першими кульовими шарнірними з'єднаннями (161, 181), о який відрізняється тим, що кожен перший (16) та другий (18) балансири містять третє (167, 187) запасне з'єднання і тим, що верхній з'єднувальний вузол (12) утворений лонжероном (120), міцно прикріпленим до пілона.
Ге) 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що принаймні одне з двох запасних з'єднань (167, 187) оснащене со 50 Кульовим шарнірним з'єднанням з поворотним штифтом (168, 188), встановленим із зазором у його гнізді.
З. Пристрій за п. 2, який відрізняється тим, що кожне запасне з'єднання (167, 187) є кульовим шарнірним (Че) з'єднанням з поздовжнім поворотним штифтом, встановленим із зазором у його гнізді. 4. Пристрій за одним із пп. 1-3, який відрізняється тим, що третє запасне з'єднання (167, 187) з'єднує з'єднувальну тягу із верхнім з'єднувальним вузлом. 5. Пристрій за одним із пп. 1-4, який відрізняється тим, що перший та другий балансири (16, 18) є ідентичними по формі. о 6. Пристрій за одним із пп. 1-5, який відрізняється тим, що він утворює заднє кріплення (10) у збірній ко системі з переднім кріпленням (40), заднім кріпленням (10) та тяговою конструкцією (50) для сприймання тягового зусилля. 60
Офіційний бюлетень "Промислова власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2007, М 17, 25.10.2007. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. б5
UA20040504031A 2003-05-27 2004-05-26 Rear fastening device for aircraft engine UA80689C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0306435A FR2855494B1 (fr) 2003-05-27 2003-05-27 Dispositif d'accrocharge arriere de moteur d'avion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA80689C2 true UA80689C2 (en) 2007-10-25

Family

ID=33104490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA20040504031A UA80689C2 (en) 2003-05-27 2004-05-26 Rear fastening device for aircraft engine

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6988692B2 (uk)
EP (1) EP1481895B1 (uk)
JP (1) JP2004352231A (uk)
BR (1) BRPI0401808B1 (uk)
CA (1) CA2469943C (uk)
DE (1) DE602004002891T2 (uk)
ES (1) ES2276247T3 (uk)
FR (1) FR2855494B1 (uk)
RU (1) RU2346856C2 (uk)
UA (1) UA80689C2 (uk)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2869874B1 (fr) * 2004-05-04 2006-06-23 Snecma Moteurs Sa Moteur d'avion avec des moyens de suspension a la structure d'un avion
FR2883839B1 (fr) * 2005-03-29 2007-06-29 Snecma Moteurs Sa Suspension arriere de turboreacteur
US20070057128A1 (en) * 2005-09-14 2007-03-15 Honeywell International, Inc. Auxiliary power unit case flange to plate adapter
FR2891243B1 (fr) * 2005-09-26 2009-04-03 Airbus France Sas Mat d'accrochage de moteur pour aeronef
FR2891245B1 (fr) * 2005-09-26 2007-10-26 Airbus France Sas Procede de montage d'un moteur d'aeronef sur une structure rigide d'un mat d'accrochage du moteur
FR2891253B1 (fr) * 2005-09-28 2007-10-26 Airbus France Sas Attache arriere d'un moteur d'aeronef a deux manilles
GB0603539D0 (en) * 2006-02-22 2006-04-05 Airbus Uk Ltd Control surface failsafe drop link
FR2914907B1 (fr) * 2007-04-16 2009-10-30 Snecma Sa Suspension souple avec peigne pour turbomoteur
FR2915175B1 (fr) * 2007-04-20 2009-07-17 Airbus France Sa Mat d'accrochage de moteur pour aeronef disposant d'une poutre d'attache moteur arriere deportee du caisson
US7762509B2 (en) * 2007-10-18 2010-07-27 United Technologies Corp. Gas turbine engine systems involving rotatable annular supports
US8950702B2 (en) * 2008-01-18 2015-02-10 United Technologies Corporation Pylon and engine mount configuration
DE102008021431A1 (de) * 2008-04-29 2009-11-12 Airbus Deutschland Gmbh Flugzeug mit einer Energie-Versorgungsvorrichtung
FR2933070B1 (fr) * 2008-06-25 2010-08-20 Snecma Systeme propulsif d'aeronef
FR2959210B1 (fr) * 2010-04-21 2013-08-23 Snecma Palonnier de suspension de turboreacteur d'aeronef et suspension avec accroche-soufflante ainsi equipee
FR2974065B1 (fr) * 2011-04-14 2013-05-10 Snecma Procede de montage d'un moteur d'aeronef sur un pylone et attache moteur pour la mise en oeuvre d'un tel procede.
FR2989952B1 (fr) 2012-04-27 2014-04-18 Aircelle Sa Nacelle de turboreacteur a section aval
JP6266775B2 (ja) 2013-07-26 2018-01-24 エムアールエイ・システムズ・エルエルシー 航空機エンジンパイロン
US10464685B2 (en) * 2015-01-07 2019-11-05 Lord Corporation Aircraft engine mount
FR3041935B1 (fr) * 2015-10-05 2017-12-15 Airbus Operations Sas Ensemble moteur pour aeronef comprenant au moins deux attaches moteur arriere decalees axialement l'une de l'autre
FR3053660A1 (fr) * 2016-07-08 2018-01-12 Airbus Operations Attache moteur d'aeronef comprenant au moins un ecrou transversal et aeronef comprenant ladite attache moteur
FR3086925B1 (fr) * 2018-10-08 2020-09-11 Safran Aircraft Engines Ensemble de suspension pour une turbomachine

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5176339A (en) * 1991-09-30 1993-01-05 Lord Corporation Resilient pivot type aircraft mounting
US5275357A (en) * 1992-01-16 1994-01-04 General Electric Company Aircraft engine mount
US5320307A (en) * 1992-03-25 1994-06-14 General Electric Company Aircraft engine thrust mount
US5351930A (en) * 1992-08-11 1994-10-04 Lord Corporation Mounting for engines and the like
US5303880A (en) * 1992-10-28 1994-04-19 General Electric Company Aircraft engine pin mount
US5649417A (en) * 1995-03-24 1997-07-22 The Boeing Company Fail-safe engine mount system
US5860623A (en) * 1995-05-03 1999-01-19 The Boeing Company Three link failsafe engine mount
US5620154A (en) * 1995-05-03 1997-04-15 The Boeing Company Three link failsafe engine mount
US5725181A (en) * 1996-05-01 1998-03-10 The Boeing Company Aircraft engine thrust mount
FR2770486B1 (fr) * 1997-11-06 2000-01-28 Aerospatiale Dispositif d'accrochage d'un moteur sur un aeronef
FR2774358B1 (fr) * 1998-02-04 2000-04-21 Aerospatiale Dispositif d'accrochage d'un moteur d'aeronef
US6189830B1 (en) * 1999-02-26 2001-02-20 The Boeing Company Tuned engine mounting system for jet aircraft
US6330995B1 (en) * 2000-02-29 2001-12-18 General Electric Company Aircraft engine mount
FR2806699B1 (fr) * 2000-03-22 2002-05-10 Aerospatiale Matra Airbus Dispositif de reprise de poussee apte a relier un turbomoteur et un mat d'aeronef
FR2820402B1 (fr) * 2001-02-08 2003-05-02 Eads Airbus Sa Dispositif d'accrochage d'un moteur sur un aeronef
FR2828167B1 (fr) * 2001-07-31 2003-11-21 Airbus France Dispositif d'accrochage d'un moteur sur un aeronef
FR2830516B1 (fr) * 2001-10-04 2004-01-02 Snecma Moteurs Suspension de turboreacteur
US6607165B1 (en) * 2002-06-28 2003-08-19 General Electric Company Aircraft engine mount with single thrust link
US6843449B1 (en) * 2004-02-09 2005-01-18 General Electric Company Fail-safe aircraft engine mounting system

Also Published As

Publication number Publication date
RU2346856C2 (ru) 2009-02-20
BRPI0401808A (pt) 2005-01-18
DE602004002891T2 (de) 2007-09-06
DE602004002891D1 (de) 2006-12-07
FR2855494A1 (fr) 2004-12-03
FR2855494B1 (fr) 2006-09-22
EP1481895A1 (fr) 2004-12-01
US20040251379A1 (en) 2004-12-16
ES2276247T3 (es) 2007-06-16
CA2469943A1 (fr) 2004-11-27
BRPI0401808B1 (pt) 2013-12-31
RU2004116111A (ru) 2005-11-10
CA2469943C (fr) 2012-01-03
EP1481895B1 (fr) 2006-10-25
JP2004352231A (ja) 2004-12-16
US6988692B2 (en) 2006-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA80689C2 (en) Rear fastening device for aircraft engine
US7165743B2 (en) Front fastening device for aircraft engine
US7021585B2 (en) Aircraft engine rear mount with thrust links and boomerang-shaped lever
RU2435968C2 (ru) Задний узел подвески двигателя летательного аппарата со сдвоенной серьгой и силовая установка, содержащая такой узел
JP4990545B2 (ja) 航空機のストラットにジェットエンジンを吊り下げるためのサスペンション
US7108224B2 (en) Aircraft engine rear suspension with thrust recovery
US6843449B1 (en) Fail-safe aircraft engine mounting system
RU2480382C2 (ru) Конструкция для установки двигателя на самолете с присоединенной в четырех точках траверсой
EP1847457B1 (en) Aeroengine mounting
RU2472676C2 (ru) Устройство для крепления авиационного двигателя, содержащее компактное устройство для восприятия силы тяги
US8042342B2 (en) Engine assembly for aircraft comprising an engine as well as a device for locking said engine
US7527220B2 (en) Aircraft engine mount
CA2658149C (en) Aircraft engine mount structure comprising two thrust links with transverse fitting
US5871175A (en) Redundant front suspension system for a turboshaft engine
CN107010234B (zh) 包括后发动机附接件的飞行器的发动机组件
EP2221249B1 (en) A thrust mount arrangement for an aircraft engine
CA2647438C (en) Intermediate casing for an aircraft jet engine, of improved design
CN102470926A (zh) 包括涡轮发动机的悬挂支柱的用于飞行器的组件,所述组件的附接于机翼上的装置是以t形布置
RU2238224C1 (ru) Задний пояс подвески газотурбинного двухконтурного двигателя
RU2388659C1 (ru) Устройство крепления газотурбинного двигателя к летательному аппарату
RU95122408A (ru) Безотказная подвеска для крепления кожуха реактивного двигателя к опорной структуре самолета