UA80188C2 - Disperser-cavitator - Google Patents
Disperser-cavitator Download PDFInfo
- Publication number
- UA80188C2 UA80188C2 UAA200509194A UAA200509194A UA80188C2 UA 80188 C2 UA80188 C2 UA 80188C2 UA A200509194 A UAA200509194 A UA A200509194A UA A200509194 A UAA200509194 A UA A200509194A UA 80188 C2 UA80188 C2 UA 80188C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- disk
- disks
- toothed elements
- mixture
- cavitator
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до устаткування для надтонкого змішування, емульгування, гомогенізації й 2 диспергування сумішей рідин з рідинами й рідин із твердими речовинами в хімічній, лакофарбовій, харчовій і іншій галузях промисловості.The invention relates to equipment for ultrafine mixing, emulsification, homogenization and 2 dispersion of mixtures of liquids with liquids and liquids with solids in the chemical, paint, food and other industries.
Відомий роторно-пульсаційний апарат, описаний у |патенті Російської Федерації Мо2124935 (МПК ВОТЕ 7/10,The well-known rotary-pulsation device, described in the patent of the Russian Federation Mo2124935 (MPK VOTE 7/10,
ВОТЕ 5/06, пріоритет від 17.07.1997р.)| і прийнятий за аналог. Він призначений для змішування, диспергування, емульгування й гомогенізації сумішей рідин із твердими речовинами. Роторно-пульсаційний апарат містить 70 корпус з патрубками входу й виходу суміші й установлений у камері обертовий диск. Ці ознаки збігаються з суттєвими ознаками заявленого винаходу.VOTE 5/06, priority from 07.17.1997.)| and taken as an analogue. It is intended for mixing, dispersing, emulsifying and homogenizing mixtures of liquids with solid substances. The rotary-pulsation device contains 70 housing with inlet and outlet nozzles of the mixture and a rotating disc installed in the chamber. These features coincide with the essential features of the claimed invention.
Аналог містить також розміщений у робочій камері нерухомий диск, при цьому нерухомий і обертовий диски мають зубчасті елементи, причому осі зубчастих елементів нерухомого диска збігаються з осями наскрізних прорізів між зубчастими елементами обертового диска. Нерухомий і обертовий диски виконані таким чином, що 12 між Їхніми сусідніми рядами зубчастих елементів у радіальному напрямку є технологічні зазори для проходження суміші.The analog also contains a fixed disc placed in the working chamber, while the fixed and rotating discs have toothed elements, and the axes of the toothed elements of the fixed disc coincide with the axes of the through slots between the toothed elements of the rotating disc. The fixed and rotating discs are made in such a way that 12 between their adjacent rows of toothed elements in the radial direction are technological gaps for the passage of the mixture.
Роторно-пульсаційний апарат, прийнятий за аналог, забезпечує певну ефективність його роботи за рахунок пульсацій швидкості потоку суміші.The rotary-pulsation device, taken as an analogue, ensures a certain efficiency of its operation due to pulsations of the mixture flow rate.
Недоліком аналога є те, що через наявність технологічних зазорів між сусідніми рядами зубчастих елементів нерухомого й обертового дисків швидкість потоку суміші ніколи не стає рівної нулю, що зменшує амплітуду пульсацій швидкості потоку суміші. Це не забезпечує високий ступінь ефективності процесу гомогенізації й диспергування.The disadvantage of the analogue is that due to the presence of technological gaps between adjacent rows of toothed elements of the fixed and rotating disks, the mixture flow rate never becomes zero, which reduces the amplitude of the mixture flow rate pulsations. This does not ensure a high degree of efficiency of the homogenization and dispersion process.
Недоліком аналога є й те, що один з дисків є нерухомим. Для приводу змішувачів, до числа яких відноситься й аналог, використовують, як правило, електродвигуни змінного струму, максимальна частота обертання яких не с перевищує З000 оборотів у хвилину. Оскільки швидкість руху суміші від осі дисків до їхньої периферії через (3 наскрізні прорізи між їхніми зубчастими елементами пропорційна відцентровій силі обертового диска, а відцентрова сила пропорційна другій ступені частоти обертання цього диска, то частота обертання обертового диска, якщо вона навіть дорівнює 3000 оборотів у хвилину, недостатня для досягнення високого ступеня ефективності процесу. соThe disadvantage of the analogue is that one of the discs is stationary. As a rule, AC electric motors are used to drive mixers, which include an analogue, with a maximum rotation frequency of no more than 3,000 revolutions per minute. Since the speed of movement of the mixture from the axis of the disks to their periphery through (3 through slots between their toothed elements is proportional to the centrifugal force of the rotating disk, and the centrifugal force is proportional to the second power of the frequency of rotation of this disk, then the frequency of rotation of the rotating disk, if it is even equal to 3000 revolutions per minute , insufficient to achieve a high degree of process efficiency
Найбільш близьким по технічній сутності до заявленого винаходу є диспергатор-кавітатор, описаний у сThe closest in terms of technical essence to the claimed invention is the dispersor-cavitator described in p
Ізаявці Російської Федерації Мо99107991 (МПК ВО1Е 7/10, пріоритет від 13.04.1999р.)) і прийнятий за прототип.Applicants of the Russian Federation Mo99107991 (MPK VO1E 7/10, priority from 04/13/1999)) and accepted as a prototype.
Диспергатор-кавітатор містить корпус із патрубками входу й виходу суміші й розташовані в корпусі з -- можливістю зустрічного обертання один відносно одного два диски, один із яких має отвори. Ці ознаки Га») збігаються з суттєвими ознаками заявленого винаходу.The dispersor-cavitator contains a housing with inlet and outlet nozzles for the mixture and two disks, one of which has holes, are located in the housing with the possibility of counter-rotation relative to each other. These features of Ha") coincide with the essential features of the claimed invention.
Зо У прототипі другий диск виконаний із крильчатками й отворами. соZo In the prototype, the second disk is made with impellers and holes. co
Завдяки тому що в прототипі два диски встановлені з можливістю зустрічного обертання один відносно одного, сумарна частота їхнього обертання один відносно одного може становити близько 6000 оборотів у хвилину. Це збільшує відцентрову силу, яка діє на суміш, що сприяє підвищенню інтенсивності її перемішування. «Due to the fact that in the prototype, two disks are installed with the possibility of counter-rotation relative to each other, the total frequency of their rotation relative to each other can be about 6000 revolutions per minute. This increases the centrifugal force acting on the mixture, which contributes to increasing the intensity of its mixing. "
При цьому в суміші виникає гідродинамічна кавітація, що сприяє перемішуванню й роздробленню наявних у З 50 суміші твердих речовин. с Однак недоліком прототипу є те, що в ньому процес здійснюється шляхом механічного перемішування й заAt the same time, hydrodynamic cavitation occurs in the mixture, which contributes to the mixing and fragmentation of solid substances present in the Z 50 mixture. However, the disadvantage of the prototype is that the process in it is carried out by mechanical mixing and by
Із» рахунок виникаючої при цьому гідродинамічній кавітації що не забезпечує високий ступінь гомогенізації и диспергування суміші.This is due to the resulting hydrodynamic cavitation, which does not ensure a high degree of homogenization and dispersion of the mixture.
В основу заявленого винаходу поставлене завдання створення диспергатора-кавитатора, що забезпечує одержання технічного результату, який полягає в суттєвому підвищенні ступеня гомогенізації й диспергування бо сумішей. ав | Зазначений технічний результат досягається тим, що в диспергаторі-кавітаторі, що містить корпус із патрубками входу й виходу суміші й розташовані в корпусі з можливістю зустрічного обертання один відносно - одного два диски, один із яких має отвори, диски виконані із зубчастими елементами й наскрізними прорізами о 20 між ними, розміщеними по декількох концентричних окружностях на обох дисках, причому зубчасті елементи одного диска виконані за умов ковзання між зубчастими елементами другого диска й перекриття зубчастими со елементами одного диска наскрізних прорізів між зубчастими елементами другого диска, при цьому в диску з отворами й у корпусі виконані кільцеві концентричні виступи, що примикають один до одного та утворюють порожнину, а отвори в зазначеному диску виконані усередині його кільцевого концентричного виступу, при цьому 25 патрубок входу суміші сполучений із зазначеною порожниною.The basis of the claimed invention is the task of creating a dispersor-cavitator, which provides a technical result, which consists in a significant increase in the degree of homogenization and dispersion of mixtures. av | The specified technical result is achieved by the fact that in the disperser-cavitator, which contains a housing with inlet and outlet nozzles of the mixture and located in the housing with the possibility of counter-rotation relative to each other, there are two disks, one of which has holes, the disks are made with toothed elements and through slots about 20 between them, located along several concentric circles on both disks, and the toothed elements of one disk are made under the conditions of sliding between the toothed elements of the second disk and the overlapping of the through slots between the toothed elements of the second disk with the toothed elements of one disk, while in the disk with holes and the body has annular concentric protrusions that adjoin each other and form a cavity, and the holes in the specified disc are made inside its annular concentric protrusion, while the mixture inlet nozzle 25 is connected to the specified cavity.
ГФ) Між сукупністю ознак заявленого винаходу, як він охарактеризований вище й у незалежному (першому) пункті формули винаходу й одержуваним новим технічним результатом існує причинно-наслідковий зв'язок. о Виключення із зазначеної нової сукупності ознак хоча б однієї ознаки не забезпечує досягнення нового технічного результату, що полягає в суттєвому підвищенні ступеня гомогенізації й диспергування сумішей. бо Отже, зазначені ознаки є суттєвими, оскільки кожний з них, окремо взятий, необхідний, а всі, разом узяті, достатні для того, щоб відрізнити даний об'єкт винаходу від всіх інших об'єктів того ж призначення й одержати новий технічний результат.GF) There is a cause-and-effect relationship between the set of features of the claimed invention, as described above and in the independent (first) claim of the invention, and the obtained new technical result. o The exclusion of at least one characteristic from the specified new set of characteristics does not ensure the achievement of a new technical result, which consists in a significant increase in the degree of homogenization and dispersion of mixtures. because, therefore, the specified features are essential, since each of them, taken separately, is necessary, and all of them, taken together, are sufficient to distinguish this object of the invention from all other objects of the same purpose and to obtain a new technical result.
В одному окремому варіанті виконання диспергатора-кавитатора він оснащений закріпленими на дисках постійними магнітами, при цьому диски виконані з феромагнітного матеріалу, а постійні магніти одного диска бо звернені однойменними полюсами до постійних магнітів другого диска.In one separate version of the dispersor-cavator, it is equipped with permanent magnets fixed to the disks, while the disks are made of ferromagnetic material, and the permanent magnets of one disk face the poles of the same name to the permanent magnets of the second disk.
В іншому окремому варіанті виконання диспергатора-кавітатора він оснащений струмопровідними елементами, контактуючими з кожним диском і сполученими із джерелом електричного струму.In another separate embodiment of the dispersor-cavitator, it is equipped with conductive elements in contact with each disk and connected to a source of electric current.
Окремі відмітні ознаки, зазначені в залежних пунктах формули винаходи, характеризують заявлений диспергатор-кавітатор у конкретних окремих варіантах його виконання, розвивають і уточнюють ознаки, зазначені в незалежному (першому) пункті формули винаходу. Отже, вони є окремими суттєвими ознаками заявленого диспергатора-кавітатора. Ці ознаки в сукупності з суттєвими ознаками винаходу забезпечують одержання окремих технічних результатів, які кількісно збільшують і якісно поліпшують технічний результат, досягнення якого покладено в основу створення винаходу. 70 Сутність винаходу пояснюються графічними матеріалами, де на Фіг.1 представлений загальний вид диспергатора-кавітатора в поздовжньому розрізі; на Фіг.2 - розріз по А-А на Фіг.1.Separate distinguishing features specified in the dependent claims of the invention characterize the claimed dispersor-cavitator in specific individual variants of its implementation, develop and specify the features specified in the independent (first) claim of the invention. Therefore, they are separate essential features of the claimed disperser-cavitator. These features, together with the essential features of the invention, ensure the receipt of individual technical results, which quantitatively increase and qualitatively improve the technical result, the achievement of which is the basis of the creation of the invention. 70 The essence of the invention is explained by graphic materials, where Fig. 1 shows the general view of the dispersor-cavitator in a longitudinal section; in Fig. 2 - a section along A-A in Fig. 1.
Диспергатор-кавітатор містить корпус 1 (Фіг.1) з патрубком 2 входу й патрубком З виходу суміші й розташовані в корпусі 1 з можливістю зустрічного обертання один відносно одного диски 4 і 5, при цьому диск 5 має отвори 6 (Фіг.2). Диски 4 і 5 виконані із зубчастими елементами 7 і 8 у диску 4 і 9 Її 10 у диску 5 і /5 наскрізними прорізами 11 між зубчастими елементами 7 у диску 4 і наскрізними прорізами 12 між зубчастими елементами 9 і 10 у диску 5. Зубчасті елементи 7 і 8 розміщені по концентричним окружностям на диску 4, а зубчасті елементи 9 і 10 - по концентричним окружностям на диску 5. Зубчасті елементи 7 і 8 диска 4 виконані за умови ковзання між зубчастими елементами 9 і 10 диска 5, тобто з мінімальним зазором, що забезпечує обертання одного диска відносно другого. При цьому зубчасті елементи 7 і 8 диска 4 виконані за умови 2о перекриття ними наскрізних прорізів 12 диска 5, а зубчасті елементи 9 і 10 диска 5 виконані за умови перекриття ними наскрізних прорізів 11 диска 4. Ширина прорізів 11 і 12 може бути однакова й різна. У диску 5 виконаний кільцевий концентричний виступ 13, а в корпусі 1 - кільцевий концентричний виступ 14, що примикає до кільцевого концентричного виступу 13 з мінімальним зазором, що забезпечує обертання диска 5. Кільцеві концентричні виступи 13 і 14 утворюють порожнину 15, отвори б у диску 5 виконані усередині його кільцевого сч ов Концентричного виступу 13, а патрубок 2 входу суміші сполучений з порожниною 15.The dispersor-cavitator contains a housing 1 (Fig. 1) with a nozzle 2 of the inlet and a nozzle Z of the outlet of the mixture, and disks 4 and 5 are located in the housing 1 with the possibility of counter-rotation relative to each other, while the disk 5 has holes 6 (Fig. 2). Disks 4 and 5 are made with toothed elements 7 and 8 in disk 4 and 9, Her 10 in disk 5 and /5 through slots 11 between toothed elements 7 in disk 4 and through slots 12 between toothed elements 9 and 10 in disk 5. Toothed elements 7 and 8 are arranged in concentric circles on disk 4, and toothed elements 9 and 10 are arranged in concentric circles on disk 5. Toothed elements 7 and 8 of disk 4 are made under the condition of sliding between toothed elements 9 and 10 of disk 5, that is, with a minimum clearance, which ensures the rotation of one disk relative to the other. At the same time, toothed elements 7 and 8 of disk 4 are made on the condition that they overlap the through slots 12 of disk 5, and toothed elements 9 and 10 of disk 5 are made on the condition that they overlap the through slots 11 of disk 4. The width of the slots 11 and 12 can be the same or different . The disk 5 has an annular concentric protrusion 13, and the housing 1 has an annular concentric protrusion 14, which is adjacent to the annular concentric protrusion 13 with a minimum gap that ensures the rotation of the disk 5. The annular concentric protrusions 13 and 14 form a cavity 15, holes b in the disk 5 are made inside its annular section of the concentric projection 13, and the nozzle 2 of the mixture inlet is connected to the cavity 15.
Диски 4 і 5 виконані з утворенням між ними порожнини 16. і)Disks 4 and 5 are made with the formation of a cavity 16 between them. i)
На диску 4 соосно його осі обертання встановлений постійний магніт 17, виконаний у вигляді кільця, а на диску 5 - такий же постійний магніт 18. Постійні магніти звернені один до одного однойменними полюсами. Диски 4 і 5 виконані з феромагнітного матеріалу. со зо Диски 4 і 5 виконані за одне ціле з валами 19. Диспергатор-кавітатор оснащений струмопровідними елементами 20, контактуючими з кожним диском (його валом) і сполученими із джерелом електричного струму за со допомогою електропроводів 21. «-On disk 4, a permanent magnet 17, made in the form of a ring, is installed coaxially with its axis of rotation, and on disk 5 - the same permanent magnet 18. Permanent magnets face each other with poles of the same name. Disks 4 and 5 are made of ferromagnetic material. Discs 4 and 5 are integral with the shafts 19. The dispersor-cavitator is equipped with conductive elements 20, which are in contact with each disc (its shaft) and are connected to the source of electric current by means of electrical wires 21. "-
Диски 4 і 5 приводяться в обертання електродвигунами 22.Disks 4 and 5 are driven by electric motors 22.
Диспергатор-кавітатор працює в такий спосіб. За допомогою електродвигунів 22 диски 4 і 5 приводять у о зустрічне обертання один відносно одного, потім через патрубок 2 подають суміш у порожнину 15, з якої Через со отвори 6 суміш надходить у порожнину 16 між дисками 4 і 5. При обертанні дисків 4 і 5 суміш здобуває вихровий рух і під дією виникаючої в суміші віддентрової сили суміш протікає по наскрізних прорізах 11 і 12 між зубчастими елементами 7, 8, 9 і 10 і витікає через патрубок З виходу суміші. Оскільки при обертанні дисків 4 і 5 відбувається періодичне звуження прохідного перерізу наскрізних прорізів 11 і 12, швидкість руху суміші в « них З тією же періодичністю збільшується, при цьому тиск у потоці зменшується. Зменшення тиску викликає в с появу парових пухирців. Коли при обертанні диски 4 і 5 стають у таке положення один відносно одного, при . якому прохідний переріз наскрізних прорізів 11 і 12 стає максимальним і рівним перерізу прорізів, тиск у и?» суміші, що перебуває в наскрізних прорізах, збільшуються й парові пухирці із силою стискаються, викликаючи гідродинамічну кавітацію, що забезпечує при цьому ефективне перемішування суміші, її гомогенізацію й диспергування, забезпечуючи здрібнювання присутніх у суміші твердих речовин. о Особливістю заявленого як винахід диспергатора-кавітатора є те, що його диски виконані із зубчастими елементами й наскрізними прорізами між ними, розміщеними по декількох концентричних окружностях на обох о дисках. При цьому зубчасті елементи одного диска виконані з умови ковзання між зубчастими елементами - другого диска, тобто з мінімальним зазором між ними, що забезпечує відносне обертання дисків. При цьому 5р ширина зубчастих елементів виконана більшою ніж ширина наскрізних прорізів між ними, що забезпечує со періодичне перекриття цих прорізів зубчастими елементами при обертанні дисків. При обертанні дисків 4 і 5 с відбувається не тільки періодичне звуження прохідного перерізу наскрізних прорізів 11 і 12, що збільшує швидкість руху в них суміші, знижує тиск у суміші й викликає появу парових пухирців, але й періодичне перекриття наскрізних прорізів 11 і 12, при якому швидкість руху суміші в наскрізних прорізах стає рівної ов Нулю. При цьому тиск у суміші в перекритих наскрізних прорізах різко збільшується, що підвищує ефективність виникаючої гідродинамічної кавітації. Періодичне перекриття наскрізних прорізів одного диска зубчастими (Ф, елементами другого диска приводить до різкого припинення руху суміші в перекритих наскрізних прорізах, що ка викликає гідравлічні удари із частотою відносного обертання, помноженою на кількість зубчастих елементів, розміщених на одній концентричній окружності на одному диску. У наведеному в заявці прикладі конкретного бо виконання диспергатора-кавітатора на кожній концентричній окружності кожного диска розміщено 24 зубчастих елемента. Якщо диски обертаються в різні сторони із частотою 3000 обертів за хвилину кожний, то частота гідравлічних ударів у секунду в кожної наскрізної порожнини дорівнює: 3000.2.24:60-2400ГЦ, де: 3000 - частота обертання одного диска, об/хв; 65 2 - кількість дисків; 24 - число зубчастих елементів на одній концентричній окружності в диску;The dispersor-cavitator works in the following way. With the help of electric motors 22, disks 4 and 5 are counter-rotated with respect to each other, then through nozzle 2, the mixture is fed into cavity 15, from which, through holes 6, the mixture enters cavity 16 between disks 4 and 5. When disks 4 and 5 rotate the mixture acquires a vortex motion and under the action of the oddentric force arising in the mixture, the mixture flows through the through slots 11 and 12 between the toothed elements 7, 8, 9 and 10 and flows out through the nozzle Z from the mixture outlet. Since during the rotation of discs 4 and 5 there is a periodic narrowing of the passage section of the through slots 11 and 12, the speed of movement of the mixture in them increases with the same periodicity, while the pressure in the flow decreases. A decrease in pressure causes the appearance of steam bubbles. When, during rotation, disks 4 and 5 are in such a position relative to each other, at . at which the cross-section of through slots 11 and 12 becomes maximum and equal to the cross-section of the slots, pressure y? of the mixture in the through-holes increases and the vapor bubbles are strongly compressed, causing hydrodynamic cavitation, which at the same time ensures effective mixing of the mixture, its homogenization and dispersion, ensuring the grinding of solids present in the mixture. o The peculiarity of the dispersor-cavitator claimed as an invention is that its disks are made with toothed elements and through slots between them, placed along several concentric circles on both disks. At the same time, the toothed elements of one disk are made with the condition of sliding between the toothed elements of the second disk, that is, with a minimum gap between them, which ensures the relative rotation of the disks. At the same time, the width of the toothed elements is greater than the width of the through slots between them, which ensures that these slots are periodically overlapped by the toothed elements during the rotation of the disks. During the rotation of the discs 4 and 5, not only the periodic narrowing of the passage section of the through slots 11 and 12 occurs, which increases the speed of movement of the mixture in them, lowers the pressure in the mixture and causes the appearance of steam bubbles, but also the periodic overlapping of the through slots 11 and 12, in which the speed of movement of the mixture in the through slots becomes equal to Zero. At the same time, the pressure in the mixture in the blocked through slots increases sharply, which increases the efficiency of the resulting hydrodynamic cavitation. The periodic overlap of the through slots of one disc with toothed (F, elements of the second disc) leads to an abrupt cessation of the movement of the mixture in the overlapped through slots, which causes hydraulic shocks with a relative frequency of rotation multiplied by the number of toothed elements placed on one concentric circle on one disc. in the specific example given in the application, 24 toothed elements are placed on each concentric circle of each disk. If the disks rotate in different directions with a frequency of 3000 revolutions per minute each, then the frequency of hydraulic strokes per second in each through cavity is: 3000.2.24 :60-2400HZ, where: 3000 - rotation frequency of one disk, rpm; 65 2 - number of disks; 24 - number of toothed elements on one concentric circle in the disk;
60 - кількість секунд в одній хвилині, сек.60 - the number of seconds in one minute, sec.
Гідравлічні удари викликають у суміші акустичні коливання, які викликають у суміші акустичну кавітацію.Hydraulic shocks cause acoustic vibrations in the mixture, which cause acoustic cavitation in the mixture.
Таким чином, у заявленому як винахід диспергаторі-кавітаторі в порівнянні із прототипом виникає не тільки гідродинамічна кавітація, але й гідравлічні удари й акустична кавітація, що забезпечує більш високий ступінь гомогенізації й диспергування суміші.Thus, not only hydrodynamic cavitation, but also hydraulic shocks and acoustic cavitation occur in the dispersor-cavitator claimed as an invention in comparison with the prototype, which provides a higher degree of homogenization and dispersion of the mixture.
Крім того, завдяки тому що й гідродинамічна, і акустична кавітація знищують бактеріальну мікрофлору, що перебуває в суміші, диспергатор-кавітатор може бути використаний для знезаражування рідини (води, молока, соків, пива й так далі) без їх теплової або хімічної обробки. 70 Крім того, завдяки тому що при роботі диспергатора-кавітатора суміш (або рідина) інтенсивно нагрівається, він може бути використаний у системах автономного опалення.In addition, due to the fact that both hydrodynamic and acoustic cavitation destroy the bacterial microflora present in the mixture, the disperser-cavitator can be used to disinfect liquids (water, milk, juices, beer, etc.) without their heat or chemical treatment. 70 In addition, due to the fact that the mixture (or liquid) heats up intensively during the operation of the dispersor-cavitator, it can be used in autonomous heating systems.
У варіанті виконання диспергатора-кавитатора, у якому він оснащений закріпленими на дисках постійними магнітами, при цьому диски виконані з феромагнітного матеріалу, а постійні магніти одного диска звернені однойменними полюсами до постійних магнітів другого диска, феромагнітні тверді речовини, якщо вони є в 7/5 буміші, здобувають однополюсну намагніченість, що сприяє їхньому взаємному відштовхуванню, а це сприяє кращому диспергуванню суміші.In the embodiment of the dispersor-cavator, in which it is equipped with permanent magnets fixed on the disks, while the disks are made of ferromagnetic material, and the permanent magnets of one disk face the same poles to the permanent magnets of the second disk, ferromagnetic solids, if they are in 7/5 boomish, acquire unipolar magnetization, which contributes to their mutual repulsion, and this contributes to better dispersion of the mixture.
У варіанті виконання диспергатора-кавітатора, у якому він оснащений струмопідводними елементами, які примикають до кожного диска й сполучені із джерелом електричного струму, у суміші, що перебуває між дисками, виникає вихровий рух твердих струмопровідних часток, які є в суміші, що також додатково сприяє кращому диспергуванню суміші.In the version of the dispersor-cavitator, in which it is equipped with current-carrying elements that are adjacent to each disk and connected to a source of electric current, in the mixture located between the disks, a vortex movement of solid conductive particles that are in the mixture occurs, which also additionally contributes better dispersion of the mixture.
Розроблено конструкторську документацію диспергатора-кавітатора, виготовлений і випробуваний дослідний зразокThe design documentation of the dispersor-cavitator has been developed, the experimental sample has been manufactured and tested
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200509194A UA80188C2 (en) | 2005-09-29 | 2005-09-29 | Disperser-cavitator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200509194A UA80188C2 (en) | 2005-09-29 | 2005-09-29 | Disperser-cavitator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA80188C2 true UA80188C2 (en) | 2007-08-27 |
Family
ID=38578863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200509194A UA80188C2 (en) | 2005-09-29 | 2005-09-29 | Disperser-cavitator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA80188C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009126058A1 (en) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | Shapovalov Viacheslav Dmitriev | Method for processing mineral and technogenic raw materials and a device for carrying out said method |
-
2005
- 2005-09-29 UA UAA200509194A patent/UA80188C2/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009126058A1 (en) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | Shapovalov Viacheslav Dmitriev | Method for processing mineral and technogenic raw materials and a device for carrying out said method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6386751B1 (en) | Diffuser/emulsifier | |
| US20110075507A1 (en) | Diffuser/emulsifier | |
| JP7345770B2 (en) | Nanobubble generation system using friction | |
| EP3072579B1 (en) | Cavitation device | |
| KR101405107B1 (en) | Impeller for dispersing and emulsifying apparatus | |
| WO2016106175A1 (en) | Device for cavitational mixing | |
| UA80188C2 (en) | Disperser-cavitator | |
| PL211672B1 (en) | Device for cavitational processing of liquid utilities and the manner of application of this device | |
| JP5760205B2 (en) | Mixing method, mixing apparatus, and mixed fluid | |
| JP2010099574A (en) | Mixing device and mixing system | |
| US423285A (en) | Machine for agitating liquids | |
| RU2572330C1 (en) | Rector with multi-row mixers for treatment of fluid media | |
| RU2591974C1 (en) | Rotor-pulsation apparatus | |
| RU2156648C1 (en) | Rotary disperser | |
| RU2594425C1 (en) | Hydrodynamic cavitation disperser | |
| RU2818211C1 (en) | Rotary-pulsating apparatus | |
| RU225636U1 (en) | Rotary pulsation apparatus | |
| RU2818216C1 (en) | Rotary-pulsating apparatus | |
| WO2011122980A1 (en) | Rotary universal cavitational generator and disperser | |
| RU2356851C2 (en) | Installation for physiochemical treatment of liquid mediums | |
| UA16659U (en) | Cavitation apparatus | |
| SU273161A1 (en) | ROTARY DEVICE | |
| KR100931554B1 (en) | Diffuser / Emulsifier | |
| UA21436U (en) | Rotary-pulsating apparatus | |
| RU2584539C1 (en) | Rotor-pulsation apparatus |