UA80132C2 - Thinning device for thickeners - Google Patents
Thinning device for thickeners Download PDFInfo
- Publication number
- UA80132C2 UA80132C2 UA20041209895A UA20041209895A UA80132C2 UA 80132 C2 UA80132 C2 UA 80132C2 UA 20041209895 A UA20041209895 A UA 20041209895A UA 20041209895 A UA20041209895 A UA 20041209895A UA 80132 C2 UA80132 C2 UA 80132C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- liquid
- tank
- loading hopper
- dilution
- pump
- Prior art date
Links
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 title claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 108
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 52
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 16
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract description 3
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000003113 dilution method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0018—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід має відношення до сепараторів для рідких суспензій та пульп, зокрема - до повернення у робочий 2 цикл верхніх шарів рідини зі згущувача. Він був розроблений передусім для застосування при відділення мінеральних пульп з рідких суспензій і далі буде описуватися стосовно такого застосування. Проте зрозуміло, що винахід не обмежується цим конкретним застосуванням.
Подальший розгляд існуючого рівня техніки спрямований на представлення винаходу у відповідному технічному контексті і дозволяє зрозуміти його важливість відповідним чином. Однак якщо прямо не зазначено 70 інакше, посилання у даному описі на будь-які відомі технічні рішення не повинні сприйматися як визнання того, що дане технічне рішення є широко відомим або становить частину загальновідомих знань у галузі.
Згущувачі відомі як засоби розділення суспендованих пульп. Вони широко застосовуються у галузі переробки та видобування мінералів, а також у інших галузях.
Згущувачі відомої конструкції звичайно мають резервуар та завантажувальний бункер. Такий 72 завантажувальний бункер включає в себе камеру, яка має вхід для приймання завантажуваної зависі та вихід, що знаходиться у гідравлічному зв'язку зі згаданим резервуаром. В процесі роботи в резервуарі відбувається флокуляція, в результаті якої пульпа з більш високою відносною густиною має тенденцію до осаджування до дна резервуара, утворюючи придонний шар згущеної пульпи, а рідина меншої концентрації з меншою питомою густиною, таким чином, витісняється у верхню частину резервуара.
Завантажувальний бункер має конструкцію, яка забезпечує зменшення турбулентності потоку завантажуваної маси, що надходить до нього, впровадження у цю рідину флокулянтів, а також утримує рідину впродовж часу, достатнього для реагування флокулянтів та реагентів, перед подачею оброблюваної, рідини до резервуара.
Така конструкція завантажувального бункера також сприяє рівномірному видаванню маси з виходу бункера до резервуара. с
Концентрація завантажуваної маси впливає на інтенсивність утворення пластівців, а також на дозування Ге) флокулянта, необхідне для досягнення оптимальних параметрів сепарації. Вона також впливає на характеристики згущувача щодо чистоти верхніх шарів рідини та густини нижніх шарів маси у залежності від витрати флокулянта. Відповідно, для досягнення оптимальних результатів завантажувана маса, що надходить у завантажувальний бункер, часто вимагає розріджування. с
За допомогою існуючих технологій розріджування завантажуваної маси виконується кількома способами. со
Деякі способи включають закачування надосадової або нової рідини у завантажуваний потік. Однак у відносно нових способах з метою розріджування завантажуваного потоку застосовується рідина зсередини резервуара. У. 077 таких способах звичайно використовують механізми диференційної густини або переносу кількості руху з метою («з переміщення рідини з резервуара у завантажуваний потік. 325 Усі ці існуючі способи мають свої недоліки. Ті, в яких застосовуються насоси, вимагають значної кількості со трубопроводів та електричної енергії для подавання розріджувальної рідини. На відміну від них, внутрішні системи, які використовують механізми диференційної густини або переносу кількості руху, є відносно простими та мають невелику або нульову потребу в електричній енергії, але не мають засобів для точного керування « процесом розріджування за усіх умов експлуатації. З 70 Метою винаходу є усунення або суттєве зменшення впливу одного або кількох цих недоліків відомих с технічних рішень, або принаймні запровадження корисної альтернативи. з» Згідно з першим аспектом, за цим винаходом запропоновано розріджувальний пристрій для згущувача такого типу, що має резервуар та розташований перед ним завантажувальний бункер для приймання завантажуваної рідини. Такий розріджувальний пристрій включає в себе: приймальну камеру, виконану з уможливленням Її принаймні часткового занурення у згаданий резервуар для
Со одержання звідти надосадової розріджувальної рідини; а також ав! занурний насос з крильчаткою, виконаною з уможливленням її принаймні часткового занурення у розріджувальну рідину, виконаний з можливістю перекачування розріджувальної рідини зі згаданого резервуара - через приймальну камеру до завантажуваної рідини для її розріджування перед її надходженням із
Ге) 20 завантажувального бункера у згаданий резервуар.
За варіантом, якому віддається перевага, приймальна камера має гідравлічний зв'язок із завантажувальним із бункером.
За варіантом, якому віддається перевага, пристрій також включає в себе засіб керування для регулювання витрати розріджувальної рідини в залежності від одного або кількох вибраних параметрів системи. За варіантом, 29 якому віддається перевага, її витрата змінюється шляхом регулювання швидкості роботи насоса.
ГФ) За варіантом здійснення винаходу, якому віддається перевага, завантажувальний бункер розташований по суті всередині згаданого резервуара, розріджувальний пристрій також розташований по суті всередині о резервуара, і вся арматура та трубопроводи для розріджувального пристрою також знаходяться по суті всередині резервуара. Також за варіантом, якому віддається перевага, розріджувальний пристрій розташований 60 у безпосередній близькості до завантажувального бункера, так щоб звести до мінімуму проміжну арматуру та трубопроводи всередині цього резервуара.
Згаданий насос за варіантом, якому віддається перевага, являє собою осьовий насос. За варіантом, якому віддається перевага, приймальна камера має в цілому чашоподібну форму і занурена у надосадову розріджувальну рідину. За варіантом, якому віддається перевага, крильчатка встановлена на обертовому валі. бо За варіантом, якому віддається перевага, цей вал приводиться у дію за допомогою двигуна з редуктором.
Також за варіантом, якому віддається перевага, крильчатка та вал встановлені у орієнтованій загалом вертикально видовженій камері, яка йде від розташованої знизу крильчатки догори. Така камера за варіантом, якому віддається перевага, має циліндричну форму і має вихідний отвір для спрямування перекачуваної рідини у завантажувальний бункер.
За варіантом, якому віддається перевага, крильчатка розташована по суті всередині приймальної камери. У варіанті здійснення, якому віддається перевага, приймальна камера утворює частину насоса.
За варіантом, якому віддається перевага, крильчатка переносить розріджувальну рідину до завантажуваної рідини. 70 За варіантом, якому віддається перевага, розріджувальна рідина нагнітається у завантажувану рідину перед завантажувальним бункером. За варіантом, якому віддається перевага, розріджувальна рідина нагнітається у підвідну лінію перед завантажувальним бункером. У одному з варіантів, яким віддається перевага, розріджувальна рідина нагнітається у підвідний трубопровід, розташований перед завантажувальним бункером.
Однак за альтернативним варіантом здійснення винаходу розріджувальна рідина нагнітається безпосередньо у /5 завантажувальний бункер.
За варіантом, якому віддається перевага, між поверхнею рідини у завантажувальному бункері та поверхнею рідини у резервуарі підтримується відносно малий напір.
Згідно з другим аспектом, за цим винаходом запропоновано згущувач, який включає в себе: резервуар; завантажувальний бункер, розташований перед згаданим резервуаром для приймання завантажуваної рідини; а також описаний вище розріджувальний пристрій; причому згадана крильчатка принаймні частково занурена у розріджувальну рідину, а згаданий насос виконаний з можливістю перекачування розріджувальної рідини зі згаданого резервуара через приймальну с камеру у завантажувану рідину для її розріджування перед її надходженням із завантажувального бункера у о згаданий резервуар.
За варіантом, якому віддається перевага, згущувач також включає в себе засіб керування для регулювання витрати розріджувальної рідини в залежності від одного або кількох вибраних параметрів системи.
За варіантом здійснення винаходу, якому віддається перевага, завантажувальний бункер розташований по с зо суті всередині згаданого резервуара, розріджувальний пристрій також розташований по суті всередині резервуара, і вся арматура та трубопроводи для розріджувального пристрою також знаходяться по суті і, всередині резервуара. Також за варіантом, якому віддається перевага, розріджувальний пристрій розташований «- у безпосередній близькості до завантажувального бункера, так щоб звести до мінімуму проміжну арматуру та трубопроводи всередині цього резервуара. Завантажувальний бункер за варіантом, якому віддається перевага, о з5 розташований всередині резервуара по суті по центру. со
Згідно з третім аспектом, за цим винаходом запропоновано спосіб розріджування завантажуваної рідини у згущувачі що має резервуар та розташований перед ним завантажувальний бункер для приймання завантажуваної рідини. Цей спосіб включає такі операції: підготовка приймальної камери, виконаної з уможливленням її принаймні часткового занурення у згаданий « резервуар для одержання звідти надосадової розріджувальної рідини; з с підготовка занурного насоса з крильчаткою;
Й принаймні часткове занурення крильчатки у розріджувальну рідину; а також а приведення насоса у дію, так щоб перекачувати розріджувальну рідину з резервуара через приймальну камеру у завантажувану рідину для її розріджування перед її надходженням із завантажувального бункера у
Згаданий резервуар.
Го! За варіантом, якому віддається перевага, спосіб також включає керування витратою розріджувальної рідини в залежності від одного або кількох вибраних параметрів системи. о За варіантом, якому віддається перевага, цей спосіб також включає операцію підтримання відносно малого - напору між поверхнею рідини у завантажувальному бункері та поверхнею рідини у резервуарі.
За варіантом, якому віддається перевага, спосіб також включає нагнітання розріджувальної рідини у о завантажувану рідину. За варіантом, якому віддається перевага, розріджувальну рідину нагнітають у
Із завантажувану рідину перед завантажувальним бункером. За варіантом, якому віддається перевага, розріджувальну рідину нагнітають у підвідну лінію перед завантажувальним бункером. За варіантом, якому віддається перевага, розріджувальну рідину нагнітають у підвідний трубопровід перед завантажувальним бункером. Як альтернатива, розріджувальну рідину нагнітають безпосередньо у завантажувальний бункер.
За варіантом здійснення винаходу, якому віддається перевага, спосіб включає в себе операції розміщення (Ф, завантажувального бункера по суті всередині резервуара, розміщення розріджувального пристрою по суті ка всередині резервуара, і розміщення арматури та трубопроводів для розріджувального пристрою також по суті всередині резервуара. Також за варіантом, якому віддається перевага, розріджувальний пристрій розташовують бор У безпосередній близькості до завантажувального бункера, так щоб звести до мінімуму проміжну арматуру та трубопроводи всередині резервуара.
Варіант здійснення винаходу, якому віддається перевага, описується лише з метою наведення прикладу, за допомогою креслень, на яких:
Фіг.1 являє собою вид збоку в розрізі розріджувального пристрою за цим винаходом. 65 Фіг2 являє собою вид зверху завантажувального бункера згущувача, який включає в себе такий розріджувальний пристрій.
Винахід знаходить своє застосування, зокрема, у галузі переробки, сепарації та видобування мінералів, коли тонкоподрібнена руда суспендується у вигляді пульпи у придатному рідкому середовищі, такому як вода, у консистенції, яка дозволяє організувати потік та осаджування у спокійному стані.
Як показано на Фіг., розріджувальний пристрій 1 включає в себе осьовий насос 1а для точного перекачування надосадової рідини 2 з шарів рідини, прилеглих до поверхні З рідини резервуара (не показаний), для розріджування рідини в завантажувальному бункері 4. Розріджувальний пристрій 1 також має занурену в надосадову рідину чашоподібну приймальну камеру 5 для приймання надосадової розріджувальної рідини 2.
Насос та має занурну крильчатку б, виконану з уможливленням її принаймні часткового занурення у 7/0 розріджувальну рідину 2. Відповідно, насос може перекачувати розріджувальну рідину 2 з резервуара через приймальну камеру 5 до завантажуваної рідини для її розріджування перед подаванням цієї завантажуваної рідини із завантажувального бункера 4 у резервуар. Крильчатка б встановлена на обертовому валі 7 для відкачування рідини через приймальну камеру 5 та перекачування її у завантажувальний бункер 4. Вал 7 приводиться у дію за допомогою двигуна та відповідного редуктора (не показані). Насос може регулювати /5 витрату надосадової рідини в залежності від параметрів системи. У варіанті здійснення, що розглядається, витрата надосадової рідини регулюється шляхом змінювання швидкості роботи насоса. Однак в інших варіантах здійснення витрата може регулюватися за допомогою керуючих клапанів або ж іншим шляхом.
Крильчатка 6 та вал 7 змонтовані у вертикальній циліндричній камері 8, яка йде від розташованої знизу крильчатки догори. Верх камери знаходиться над поверхнею З надосадової рідини, так що уникається необхідність її герметизації зверху та уможливлюється доступ до крильчатки 6 та її знімання. Камера також має вихідний отвір 9, розташований над крильчаткою б, для спрямовування перекачуваної рідини у підвідний трубопровід 10 завантажувального бункера 4.
Під час роботи двигун приводиться у дію для обертання вала 7 та крильчатки 6. Обертання крильчатки зумовлює відкачування надосадової рідини зі згущувального резервуара у камеру 5 та через неї нагору через сч ов камеру 8. Це збільшує гідростатичний напір між рівнем рідини у згущувальному резервуарі та вихідним отвором 9 і змушує рідину проходити через цей вихідний отвір у підвідний трубопровід 10 для розріджування і) завантажуваної рідини. В інших варіантах здійснення розріджувальна рідина не перекачується у підвідний трубопровід. Замість цього розріджувальну рідину перекачують або у інший спосіб переносять до завантажуваної рідину перед завантажувальним бункером або у підвідний вхідний отвір, лінію або канал перед с зо завантажувальним бункером для розріджування завантажуваної рідини.
За іншим варіантом, якому віддається перевага, камера 5 знизу має додатковий отвір для створення і додаткового проходу для відкачуваної рідини. «-
Розріджувальний пристрій також має з'єднувальний фланець 11 для приєднання цього пристрою за допомогою болтів до з'єднувального патрубка 12 завантажувального бункера. За іншими варіантами здійснення о з5 винаходу цей пристрій 1 приєднаний за допомогою болтів до самої стінки завантажувального бункера для со забезпечення нагнітання надосадової рідини безпосередньо у завантажувальний бункер.
За варіантом здійснення винаходу, якому віддається перевага, насос 1а являє собою осьовий насос. Однак зрозуміло, що для нагнітання надосадової рідини 2 у завантажувальний бункер 4 можуть бути застосовані також й інші види насосів. Поршневі насоси та вакуумні насоси є прикладами деяких інших видів насосів, що можуть « 70 бути застосовані. в с Фахівцю буде ясно, що описаний пристрій являє собою ефективно та точно керований засіб для розріджування завантажуваної у згущувач маси. ;» Оскільки напір між поверхнею рідини у завантажувальному бункері 4 та поверхнею рідини З у резервуарі підтримується на приблизно постійному рівні осьовий насос а потребує лише невеликого напору для перекачування розріджувальної надосадової рідини. Близькість розташування пристрою до завантажувального
Го! бункера зменшує необхідну кількість трубопроводів, а також знижує потребу у електроенергії. Також такий пристрій не вимагає зносостійкої крильчатки, оскільки він перекачує відносно чисту рідину. Такий пристрій о також уможливлює додавання флокулянтів як перед крильчаткою, так і за нею для розподілення та розчинення - цих флокулянтів до їхнього контакту з твердими частинками у потоці. У даному варіанту здійснення флокулянт 5р додається через отвори 13 у підвідному трубопроводі 10. о Отже, винахід являє собою технічно та економічно суттєве вдосконалення у порівнянні з існуючим рівнем
Ге техніки.
Незважаючи на те, що винахід описаний на конкретних прикладах здійснення, для спеціаліста в даній галузі буде зрозуміло, що винахід може буди здійснений у багатьох інших формах.
Ф!
Claims (36)
1. Розріджувальний пристрій для згущувача такого типу, що має резервуар та розташований перед ним во завантажувальний бункер для приймання завантажуваної рідини, який включає в себе: приймальну камеру, виконану з уможливленням Її принаймні часткового занурення у згаданий резервуар для одержання звідти надосадової розріджувальної рідини; а також занурний насос з крильчаткою, виконаною з уможливленням її принаймні часткового занурення у розріджувальну рідину, виконаний з можливістю перекачування розріджувальної рідини зі згаданого резервуара бе через приймальну камеру до завантажуваної рідини для її розріджування перед її надходженням із завантажувального бункера у згаданий резервуар.
2. Розріджувальний пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що приймальна камера має гідравлічний зв'язок із завантажувальним бункером.
З. Розріджувальний пристрій за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що також включає в себе засіб Керування для регулювання витрати розріджувальної рідини в залежності від одного або кількох вибраних параметрів системи.
4. Розріджувальний пристрій за п. З, який відрізняється тим, що витрата змінюється шляхом регулювання швидкості роботи насоса.
5. Розріджувальний пристрій за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що /о завантажувальний бункер розташований по суті всередині згаданого резервуара, сам розріджувальний пристрій також розташований по суті всередині резервуара, і вся арматура та трубопроводи для розріджувального пристрою також знаходяться по суті всередині резервуара.
6. Розріджувальний пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що розріджувальний пристрій розташований у безпосередній близькості до завантажувального бункера, так щоб звести до мінімуму проміжну арматуру та 7/5 трубопроводи всередині цього резервуара.
7. Розріджувальний пристрій за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що згаданий насос являє собою осьовий насос.
8. Розріджувальний пристрій за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що приймальна камера має в цілому чашоподібну форму і занурена у надосадову розріджувальну рідину.
9. Розріджувальний пристрій за п. 8, який відрізняється тим, що крильчатка встановлена на обертовому валу.
10. Розріджувальний пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що вал приводиться у дію за допомогою двигуна з редуктором.
11. Розріджувальний пристрій за п. 9 або п. 10, який відрізняється тим, що крильчатка та вал встановлені у орієнтованій загалом вертикально видовженій камері, яка йде від розташованої знизу крильчатки догори. сч
12. Розріджувальний пристрій за п. 11, який відрізняється тим, що камера має загалом циліндричну форму і має вихідний отвір для спрямування перекачуваної рідини у завантажувальний бункер. і)
13. Розріджувальний пристрій за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що крильчатка розташована по суті всередині приймальної камери.
14. Розріджувальний пристрій за будь-яким із пп. 1-12, який відрізняється тим, що приймальна камера с зо утворює частину насоса.
15. Розріджувальний пристрій за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що крильчатка о переносить розріджувальну рідину до завантажуваної рідини. «-
16. Розріджувальний пристрій за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що розріджувальна рідина перекачується у завантажувану рідину перед завантажувальним бункером. о
17. Розріджувальний пристрій за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що розріджувальна со рідина перекачується у вхідний отвір, розташований перед завантажувальним бункером.
18. Розріджувальний пристрій за одним з пп. 1-16, який відрізняється тим, що розріджувальна рідина перекачується у підвідний трубопровід, розташований перед завантажувальним бункером.
19. Розріджувальний пристрій за одним з пп. 1-16, який відрізняється тим, що розріджувальна рідина « перекачується у підвідну лінію перед завантажувальним бункером. в с
20. Розріджувальний пристрій за будь-яким із пп. 1-15, який відрізняється тим, що розріджувальна рідина перекачується безпосередньо у завантажувальний бункер. ;»
21. Розріджувальний пристрій за будь-яким із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що між поверхнею рідини у завантажувальному бункері та поверхнею рідини у резервуарі підтримується відносно малий напір.
22. Згущувач, який включає в себе: (ее) резервуар; завантажувальний бункер, розташований перед згаданим резервуаром для приймання завантажуваної о рідини; а також - розріджувальний пристрій за будь-яким із попередніх пунктів; причому згадана крильчатка принаймні частковозанурена у розріджувальну рідину, а згаданий насос о виконаний з можливістю перекачування розріджувальної рідини зі згаданого резервуара через приймальну Ге камеру у завантажувану рідину для її розріджування перед її надходженням із завантажувального бункера у згаданий резервуар.
23. Спосіб розріджування завантажуваної рідини у згущувачі, що має резервуар та розташований перед ним завантажувальний бункер для приймання завантажуваної рідини, який включає такі операції: підготовка приймальної камери, виконаної з уможливленням її принаймні часткового занурення у згаданий Ф) резервуар для одержання звідти надосадової розріджувальної рідини; ка підготовка занурного насоса з крильчаткою; принаймні часткове занурення крильчатки у розріджувальну рідину; а також 60 приведення насоса у дію, так щоб перекачувати розріджувальну рідину з резервуара через приймальну камеру у завантажувану рідину для її розріджування перед її надходженням із завантажувального бункера у згаданий резервуар.
24. Спосіб за п. 23, який відрізняється тим, що також включає керування витратою розріджувальної рідини в залежності від одного або кількох вибраних параметрів системи. 65
25. Спосіб за п. 23 або п. 24, який відрізняється тим, що насос являє собою осьовий насос.
26. Спосіб за будь-яким із пп. 23-25, який відрізняється тим, що приймальна камера має в цілому чашоподібну форму і занурена у розріджувальну рідину.
27. Спосіб за будь-яким із пп. 23-26, який відрізняється тим, що також включає нагнітання розріджувальної рідини у завантажувану рідину.
28. Спосіб за будь-яким із пп. 23-27, який відрізняється тим, що розріджувальну рідину нагнітають у завантажувану рідину перед завантажувальним бункером.
29. Спосіб за будь-яким із пп. 23-28, який відрізняється тим, що включає також операцію перекачування розріджувальної рідини у вхідний отвір, розташований перед завантажувальним бункером.
30. Спосіб за будь-яким із пп. 23-28, який відрізняється тим, що розріджувальну рідину перекачують у 7/0 підвідний трубопровід перед завантажувальним бункером.
31. Спосіб за будь-яким із пп. 23-28, який відрізняється тим, що розріджувальну рідину перекачують у підвідну лінію перед завантажувальним бункером.
32. Спосіб за будь-яким із пп. 23-27, який відрізняється тим, що розріджувальну рідину перекачують безпосередньо у завантажувальний бункер.
33. Спосіб за будь-яким із пп. 23-32, який відрізняється тим, що також включає операцію підтримання відносно малого напору між поверхнею рідини у завантажувальному бункері та поверхнею рідини у резервуарі.
34. Спосіб за будь-яким із пп. 23-33, який відрізняється тим, що включає також операції розміщення завантажувального бункера по суті всередині резервуара, розміщення розріджувального пристрою по суті всередині цього резервуара, і розміщення арматури та трубопроводів для розріджувального пристрою також по суті всередині резервуара.
35. Спосіб за п. 34, який відрізняється тим, що розріджувальний пристрій розташовують у безпосередній близькості до завантажувального бункера, так щоб звести до мінімуму проміжну арматуру та трубопроводи всередині резервуара.
36. Спосіб за п. 34 або п. 35, який відрізняється тим, що завантажувальний бункер розташовують всередині сч цього резервуара по суті по центру. (8) с со «- «в) г) ші с . и? (ее) («в) - о 50 Ко) Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPS2177A AUPS217702A0 (en) | 2002-05-07 | 2002-05-07 | Dilution apparatus for a thickener |
| PCT/AU2003/000506 WO2003095062A1 (en) | 2002-05-07 | 2003-04-30 | Dilution apparatus for a thickener |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA80132C2 true UA80132C2 (en) | 2007-08-27 |
Family
ID=3835750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20041209895A UA80132C2 (en) | 2002-05-07 | 2003-04-30 | Thinning device for thickeners |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7520995B2 (uk) |
| JP (1) | JP2005532149A (uk) |
| CN (2) | CN1301145C (uk) |
| AU (2) | AUPS217702A0 (uk) |
| BR (1) | BR0309681B1 (uk) |
| CA (1) | CA2482410C (uk) |
| EA (1) | EA006732B1 (uk) |
| FI (1) | FI20041424A (uk) |
| MX (1) | MXPA04010962A (uk) |
| PE (1) | PE20040053A1 (uk) |
| PL (1) | PL373341A1 (uk) |
| SE (1) | SE528934C8 (uk) |
| UA (1) | UA80132C2 (uk) |
| WO (1) | WO2003095062A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA200409774B (uk) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI123419B (fi) * | 2006-10-30 | 2013-04-30 | Outotec Oyj | Sakeutinlaite ja sakeutusmenetelmä |
| CN101569803B (zh) * | 2008-04-30 | 2011-04-13 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 浓缩机的自稀释装置 |
| CN101569802B (zh) * | 2008-04-30 | 2011-04-13 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 浓缩机 |
| WO2009137865A1 (en) * | 2008-05-15 | 2009-11-19 | Outotec Oyj | Improvements in feedwells |
| US7988865B2 (en) * | 2009-12-04 | 2011-08-02 | Flsmidth A/S | Feedwell dilution system for thickeners in oil sands |
| US8123955B2 (en) * | 2009-11-05 | 2012-02-28 | WesTech Engineering Inc. | Method of optimizing feed concentration in a sedimentation vessel |
| US9861911B2 (en) * | 2012-10-17 | 2018-01-09 | Summit Mining International | Thickener dilution tube |
| CA2980164C (en) | 2015-03-19 | 2021-02-16 | Paterson & Cooke Ideas, Ltd. | Thickener feed distributor |
| US20180133622A1 (en) * | 2016-11-17 | 2018-05-17 | Paterson & Cooke Ideas, Ltd. | Thickener Feed Dilution System |
| WO2022157748A1 (en) | 2021-01-25 | 2022-07-28 | Flsmidth A/S | Feed dilution apparatus for thickener/clarifiers |
| CN113230971B (zh) * | 2021-06-07 | 2022-10-11 | 李刚 | 一种用于超声科室消毒液自动制备设备 |
| CN113663368B (zh) * | 2021-08-27 | 2022-06-03 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 浓密机强制稀释系统 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4055494A (en) | 1977-02-14 | 1977-10-25 | Envirotech Corporation | Thickening device and method |
| SU738635A1 (ru) * | 1978-01-30 | 1980-06-05 | Ордена Ленина Северный Горно-Обогатительный Комбинат Им.Комсомола Украины | Способ автоматического управлени работой дешламатора |
| FR2553082B1 (fr) * | 1983-10-07 | 1987-08-28 | Degremont | Appareil de traitement des eaux par precipitation, separation, epaississement et recirculation des boues formees |
| CN86209264U (zh) * | 1986-11-17 | 1988-02-10 | 惠来县专用机械厂 | 水循环增氧泵 |
| US5147556A (en) * | 1988-11-17 | 1992-09-15 | Supaflo Pty. Limited | Thickener |
| AU622238B2 (en) * | 1988-11-17 | 1992-04-02 | Supaflo Technologies Pty. Limited | A thickener |
| US5389250A (en) | 1991-09-26 | 1995-02-14 | Baker Hughes Incorporated | Self diluting feedwell for thickener dilution |
| AU728638B2 (en) * | 1996-09-12 | 2001-01-11 | Robert Hume Pannell | A thickener or clarifier |
| ZA988005B (en) * | 1998-09-02 | 1999-05-26 | Malcolm David Thomas | Apparatus for the separation of solids and liquids |
| US7014071B1 (en) * | 1999-06-21 | 2006-03-21 | Sara Lee/De N.V. | Dosing device adapted for dispensing a concentrate from a holder in a metered manner |
| AU7886700A (en) * | 1999-09-17 | 2001-04-17 | Barnard, Hendrik Christoffel | Thickening of a suspension or slurry |
-
2002
- 2002-05-07 AU AUPS2177A patent/AUPS217702A0/en not_active Abandoned
-
2003
- 2003-04-30 US US10/512,910 patent/US7520995B2/en active Active
- 2003-04-30 BR BRPI0309681-5A patent/BR0309681B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-04-30 CN CNB038101688A patent/CN1301145C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-30 EA EA200401236A patent/EA006732B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-04-30 WO PCT/AU2003/000506 patent/WO2003095062A1/en active Application Filing
- 2003-04-30 UA UA20041209895A patent/UA80132C2/uk unknown
- 2003-04-30 AU AU2003227110A patent/AU2003227110B2/en not_active Expired
- 2003-04-30 PL PL03373341A patent/PL373341A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2003-04-30 JP JP2004503137A patent/JP2005532149A/ja not_active Ceased
- 2003-04-30 CN CN200710002119.2A patent/CN101024152B/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-30 CA CA2482410A patent/CA2482410C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-30 MX MXPA04010962A patent/MXPA04010962A/es active IP Right Grant
- 2003-05-06 PE PE2003000439A patent/PE20040053A1/es active IP Right Grant
-
2004
- 2004-11-05 FI FI20041424A patent/FI20041424A/fi unknown
- 2004-11-05 SE SE0402688A patent/SE528934C8/sv not_active IP Right Cessation
- 2004-12-02 ZA ZA200409774A patent/ZA200409774B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1649658A (zh) | 2005-08-03 |
| WO2003095062A1 (en) | 2003-11-20 |
| US7520995B2 (en) | 2009-04-21 |
| CN101024152B (zh) | 2014-12-17 |
| AU2003227110A1 (en) | 2003-11-11 |
| FI20041424A (fi) | 2004-11-05 |
| SE0402688D0 (sv) | 2004-11-05 |
| US20050155917A1 (en) | 2005-07-21 |
| CN101024152A (zh) | 2007-08-29 |
| SE528934C8 (sv) | 2007-05-02 |
| PE20040053A1 (es) | 2004-03-15 |
| MXPA04010962A (es) | 2005-01-25 |
| CA2482410A1 (en) | 2003-11-20 |
| JP2005532149A (ja) | 2005-10-27 |
| BR0309681B1 (pt) | 2014-06-17 |
| EA006732B1 (ru) | 2006-04-28 |
| AU2003227110B2 (en) | 2008-07-03 |
| BR0309681A (pt) | 2005-03-01 |
| PL373341A1 (en) | 2005-08-22 |
| CN1301145C (zh) | 2007-02-21 |
| ZA200409774B (en) | 2006-05-31 |
| SE528934C2 (sv) | 2007-03-20 |
| SE0402688L (sv) | 2004-11-05 |
| AUPS217702A0 (en) | 2002-06-06 |
| CA2482410C (en) | 2011-06-14 |
| EA200401236A1 (ru) | 2005-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA80132C2 (en) | Thinning device for thickeners | |
| AU2013280162B2 (en) | Dispersion and conditioning techniques for thick fine tailings dewatering operations | |
| CN103857922A (zh) | 气泡举升系统以及气泡举升方法 | |
| JP2012021483A (ja) | 圧力水噴射式ポンプシステム | |
| AU2010302946A1 (en) | Liquid treatment system | |
| WO1991010808A1 (en) | Pumping method for ores of deep sea mineral resources using heavy liquid | |
| JP2005532149A5 (uk) | ||
| CN103030229B (zh) | 一种钢铁行业的含油废水处理装置及其处理方法 | |
| AU2007100006B4 (en) | Dilution apparatus for a thickener | |
| RU102056U1 (ru) | Система поддержания пластового давления при разработке нефтяных месторождений | |
| CN211284111U (zh) | 泥水分离处理系统 | |
| JP7023610B2 (ja) | 揚砂装置 | |
| CN110813900A (zh) | 一种利用低速旋流处理油泥砂的方法和装置 | |
| CN210764941U (zh) | 一种卧螺离心机智能化控制系统 | |
| CN104773920B (zh) | 一种处理高含盐高污泥浓度废水的自清理型管膜装置 | |
| CN215048829U (zh) | 一种制镜污水处理装置 | |
| RU2310097C2 (ru) | Способ работы гидротранспортной установки и устройство для его реализации | |
| RU2310098C2 (ru) | Способ подъема гидросмеси с больших глубин и устройство для его реализации | |
| RU2310099C2 (ru) | Способ транспортирования гидросмеси с больших глубин и устройство для его реализации | |
| CA2879032C (en) | Attenuating oscillations in flocculant solution flow in fine tailings dewatering operation |