UA79892C2

UA79892C2 - Device for charge loading on sintering belt

Info

Publication number: UA79892C2
Application number: UAA200511550A
Authority: UA
Inventors: Oleksandr Vasyliovych Vorobiov; Oleksandr Anatoliiovych Tomash; Ivan Viacheslavovyc Bezverkhii; Valerii Oleksiiovych Bilonoh; Valerii Ivanovych Levchenko; Valerii Panteleimonovy Lozovoi; Oleksii Volodymyrovych Zotov; Yevhen Ihorevych Pieftiev; Ihor Anatoliiovyc Marianovskyi; Serhii Ivanovych Zviahintsev; Volodymyr Mykolaiovy Derevskyi; Yevhen Volodymyrovyc Poskachei
Original assignee: Univ Pryazovsk State Tech
Priority date: 2005-12-05
Filing date: 2005-12-05
Publication date: 2007-07-25

Abstract

The invention relates to the metallurgy, namely to the agglomeration of ores and concentrates. A device for charge loading on sintering belt contains a bunker, a drum feeder, a roll screen installed with tilt to the side opposite to the sintering belt movement. At that distance between rolls increases with coming to the screen unloading end by 1.5-2.25 times, and distances between surfaces of few consequent rolls are equal. The device provides for enhancement of segregation of agglomeration charge by height of sintered layer, increasing of its gas permeability and agglomerate yield.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до металургії, а точніше до агломерації руд та концентратів, і найбільш ефективно 2 може бути використаний при завантаженні агломераційної шихти на агломашину.The invention relates to metallurgy, more precisely to the sintering of ores and concentrates, and it can be most effectively used when loading the sintering charge into a sintering machine.

Відомим є традиційне обладнання для завантаження агломераційних конвеєрних машин, що містить бункер, барабанний постачальник та похилий лист |Вегман Е.Ф. Теория и технология агломерациии. - М.: Металлургия, 1974.-228с.|.Traditional equipment for loading agglomeration conveyor machines is known, which includes a hopper, a drum feeder and an inclined sheet | Wegman E.F. Theory and technology of agglomeration. - M.: Metallurgy, 1974.-228 p.|.

Традиційне обладнання завантаження забезпечує часткову сегрегацію окомокованої агломераційної шихти 70 по висоті із збільшенням діаметру гранул у напрямку зверху вниз. Сегрегація агломераційної шихти по висоті позитивно впливає на процес випікання агломерату. За рахунок поділу часток різної величини збільшується порізність та газопроникність шару, що випікається. В результаті сегрегації аглошихти по висоті у верхній частині шару, що випікається та має недостачу тепла, зростає концентрація палива. Крупні гранули в нижній частині шару заміняють постіль та дозволяють не допустити її виділення та завантаження на аглострічку. 12 Посилення сегрегації шихти збільшує позитивний вплив раніше зазначених факторів на агломераційний процес.Traditional loading equipment provides partial segregation of lumped agglomeration charge 70 in height with an increase in the diameter of the granules in the direction from top to bottom. Segregation of the agglomeration charge by height has a positive effect on the agglomerate baking process. Due to the separation of particles of different sizes, the porosity and gas permeability of the baked layer increases. As a result of the segregation of the slag charge by height in the upper part of the layer that is baked and has a lack of heat, the fuel concentration increases. Coarse granules in the lower part of the layer replace the bedding and prevent it from being separated and loaded onto the aglo tape. 12 Strengthening the segregation of the charge increases the positive influence of the previously mentioned factors on the agglomeration process.

Однак це обладнання не дозволяє повною мірою розв'язати завдання, яке стоїть перед винаходом, оскільки забезпечує лише часткову сегрегацію шихтових матеріалів з огляду на їх величину при укладці на агломашину по висоті випеченого шару. Сегрегація зумовлена лише впливом непрямих факторів: різними коефіцієнтами тертя і швидкостями падіння часток різного діаметру. Через недостатню сегрегацію аглошихти помітно зменшується її позитивний вплив на газопроникність випеченого шару та перерозподіл палива по висоті із збільшенням концентрації вуглецю у верхніх шарах. Результатом цього є зниження продуктивності агломераційних машин та виходу придатного з верхніх частин шару, що випікається, через недостачу тепла. Крім того, похилий лист під впливом маси шихти прогинається, що призводить до збільшення шихти в середині та зменшенню біля бортів палети, а також до недопечення агломерату в нижній частині середини шару, що с 29 випікається. Ге)However, this equipment does not allow to fully solve the task facing the invention, as it provides only partial segregation of the charge materials due to their size when placed on the sintering machine along the height of the baked layer. Segregation is caused only by the influence of indirect factors: different coefficients of friction and falling speeds of particles of different diameters. Due to the insufficient segregation of the slag charge, its positive effect on the gas permeability of the baked layer and the redistribution of fuel along the height with an increase in the concentration of carbon in the upper layers is significantly reduced. The result of this is a decrease in the productivity of sintering machines and the output of a suitable baked layer from the upper parts due to a lack of heat. In addition, the inclined sheet bends under the influence of the mass of the charge, which leads to an increase in the charge in the middle and a decrease near the sides of the pallet, as well as to underbaking of the agglomerate in the lower part of the middle of the layer that is baked. Gee)

Відомим є обладнання для завантаження сирих окатишей на конвеєрну обжигову машину, яке містить валковий грохот. |Коротич В.М. Основьі теории и технологии подготовки сьірья к доменной плавке. - М.:Equipment for loading raw pellets onto a conveyor firing machine is known, which includes a roller screen. |Korotych V.M. Basic theory and technology of coal preparation for blast furnace smelting. - M.:

Металлургия, 1978. -С.165-170).Metallurgy, 1978. - P.165-170).

Дане обладнання не дозволяє розв'язати завдання, що стоїть перед винаходом, оскільки ширина щілин між с валками є незмінною та поділ відбувається на дві фракції. Сегрегація шихти з огляду на розмір, тобто поділ на Ге»! багато фракцій, не відбувається.This equipment does not allow solving the task facing the invention, since the width of the gaps between the rolls is unchanged and the division takes place into two fractions. Segregation of the charge in view of the size, that is, division into Ge»! many factions, does not happen.

Найбільш близьким технічним рішенням, прототипом, є обладнання для завантаження шихти на аглострічку, со що включає бункер, барабанний постачальник та похилий розподілювач, виконаний у вигляді струн, натягнутих /дФ перпендикулярно до руху потоку окомкованої шихти з відстанню між струнами, що збільшується в напрямку до 3о розвантажного кінця розподілювача. Заявка Мо1 - 104724, Японія. МКП С228 11/20). -The closest technical solution, a prototype, is equipment for loading the charge onto an aglow belt, which includes a hopper, a drum feeder and an inclined distributor, made in the form of strings stretched /dF perpendicular to the movement of the lumped charge flow with the distance between the strings increasing in the direction of 3o of the discharge end of the distributor. Application Mo1 - 104724, Japan. MKP C228 11/20). -

Дане обладнання дозволяє значно збільшити сегрегацію шихтових матеріалів з крупнисті по висоті випеченого шару. Завдяки збільшенню сегрегації шихти досягається підвищення швидкості випікання та продуктивності агломашин. Збільшення тепла у верхній зоні сприяє збільшенню виходу придатного агломератуз «Ф верхньої частини шару. З 70 Разом з тим, дане обладнання не дозволяє повністю розв'язати завдання, яке стоїть перед винаходом, с оскільки при сході надзволоженої шихти отвори між струнами будуть забиватися та відсів дрібніших фракцій, аThis equipment makes it possible to significantly increase the segregation of charge materials from the coarse-grained baked layer. Due to the increase in the segregation of the charge, an increase in the baking speed and productivity of the sintering machines is achieved. An increase in heat in the upper zone contributes to an increase in the yield of suitable agglomerate "F" of the upper part of the layer. With 70 At the same time, this equipment does not allow to fully solve the task facing the invention, because when the overmoistened charge rises, the holes between the strings will be clogged and smaller fractions will be screened out, and

Із» разом з тим і сегрегація, припиняться. Крім того, таке обладнання має низьке к.к.д. розсіву е-40-50905, аналогічне стаціонарному грохоту.With" together with that, segregation will stop. In addition, such equipment has a low efficiency. screening e-40-50905, similar to stationary screening.

В основу винаходу поставлена задача вдосконалити обладнання для завантаження шихти на аглострічку, в якому за рахунок зміни конструктивних елементів забезпечується підвищення газопроникності випеченого шару і та збільшення концентрації палива у верхній його частині, що дозволить збільшити продуктивність агломашин та (Те) вихід придатного агломерату.The basis of the invention is the task of improving the equipment for loading the charge onto the sinter belt, in which, due to the change of structural elements, an increase in the gas permeability of the baked layer and an increase in the fuel concentration in its upper part are ensured, which will increase the productivity of sintering machines and (Te) the yield of suitable agglomerate.

Поставлена задача розв'язується тим, що в обладнанні для завантаження шихти на аглострічку, що включає бо в себе бункер, барабанний постачальник та валковий гуркіт, відповідно до винаходу, валковий гуркіт (Те) 20 встановлений з нахилом у бік протилежний до напрямку руху аглострічки зі збільшенням відстані між валками по мірі наближення до розвантажувального кінця грохоту. Поставлена задача розв'язується ще й тим, що їз відношення наступного та попереднього відстаней між поверхнями валків складає 1,5-2,25, а також тим, що відстані між поверхнями декількох послідовно розташованих валків виконані однаковими.The problem is solved by the fact that in the equipment for loading the charge onto the aglow belt, which includes a hopper, a drum feeder and a roller boom, according to the invention, the roller boom (Te) 20 is installed with an inclination in the direction opposite to the direction of movement of the aglow belt with by increasing the distance between the rolls as you approach the unloading end of the screen. The problem is also solved by the fact that the ratio of the next and previous distances between the surfaces of the rolls is 1.5-2.25, as well as by the fact that the distances between the surfaces of several sequentially located rolls are made the same.

Винахід пояснюється кресленням (фіг.), на якому зображено обладнання завантаження шихти на аглострічку. 29 Обладнання містить бункер 2, барабанний постачальник 3, валковий гуркіт - розподілювач 4, ножі 6.The invention is explained by the drawing (fig.), which shows the equipment for loading the charge onto the adhesive tape. 29 The equipment includes a hopper 2, a drum feeder 3, a roller rumble - distributor 4, knives 6.

ГФ) Шихта 1 подається в бункер 2, після чого йде до барабанного постачальника 3, з якого подається до на валковий гуркіт - розподілювач 4. Валки грохоту обертаються в напрямку руху шихтових матеріалів. Аглошихта о розподіляється по гранулометричному складу наступним чином. Спочатку на першій вузькій щілині відсіюються найбільш дрібні частинки. Потім більш крупні гранули просипаються в середині за розміром та розташуванням 60 щілин між валками. Найбільш крупні гранули, не піддаючись відсіву, зсипаються безпосередньо на аглострічку 5 з розвантажного кінця грохоту, формуючи нижній шар шихти. На нижній шар зсипаються середні частинки, формуючи другий шар шихти, за рахунок протилежного напрямку руху матеріалів на грохоті-розподілювачі та на агломераційній конвеєрній машині. Найдрібніші гранули, що зсипаються до першої вузької щілини, формують верхній шар шихти. Таким чином, протилежні напрямки руху шихти по валковому грохоту та на аглострічці, які бо збільшуються між валками грохоту в напрямку до його розвантажному кінцю сприяють посиленню сегрегації агломераційної шихти по висоті та забезпечують максимальну газопроникністьGF) Charge 1 is fed into hopper 2, after which it goes to the drum supplier 3, from which it is fed to the roller rumble - distributor 4. The screen rolls rotate in the direction of movement of the charge materials. The slag charge is distributed according to the granulometric composition as follows. First, the smallest particles are screened out on the first narrow slit. Then larger granules are poured in the middle according to the size and location of the 60 gaps between the rolls. The largest granules, not undergoing screening, are poured directly onto the aglostrip 5 from the discharge end of the screen, forming the bottom layer of the charge. Medium particles are poured onto the bottom layer, forming the second layer of the charge, due to the opposite direction of movement of materials on the distributing screen and on the sintering conveyor machine. The smallest granules that fall into the first narrow gap form the top layer of the charge. Thus, the opposite directions of movement of the charge on the roller screen and on the agglomerative belt, which increase between the screen rolls towards its unloading end, contribute to the strengthening of the segregation of the sintering charge in height and ensure maximum gas permeability

За умов надзволоження шихти вона буде налипати на валки грохоту що призведе до заростання щілин між валками та виключить сегрегацію. Подальше наростання товщини матеріалу, який наліп до валків, може стати причиною зупинки механізму обертання. Для очищення від налиплої шихти передбачені ножі 6. Зрізана налипла шихта падає на поверхню шару завантажених матеріалів.Under conditions of overwetting of the charge, it will stick to the screen rolls, which will lead to overgrowth of the gaps between the rolls and exclude segregation. A further increase in the thickness of the material that has stuck to the rolls can cause the rotation mechanism to stop. Knives 6 are provided for cleaning the sticky charge. The cut sticky charge falls on the surface of the layer of loaded materials.

Валки грохоту виготовляють з труб діаметром 60-8О0мм. Опір вигинанню таких валків набагато вище, ніж у похилого металічного листа. Що входить до складу традиційного обладнання завантаження шихти на аглострічку. Тому поверхня валкового грохоту не буде прогинатися під вагою шихти, що виключить його 7/0 підвищену концентрацію в середині випеченого шару та недопеченість шихти в нижній частині по вісі агломерату.Screening rolls are made of pipes with a diameter of 60-800 mm. The bending resistance of such rolls is much higher than that of an inclined metal sheet. What is included in the traditional equipment for loading a charge onto an adhesive tape. Therefore, the surface of the roll screen will not bend under the weight of the charge, which will eliminate its 7/0 increased concentration in the middle of the baked layer and underbaked charge in the lower part along the axis of the agglomerate.

Співвідношення розмірів щілин між валками грохоту-розподілювача має забезпечувати поділ фракцій.The ratio of the sizes of the gaps between the rolls of the screen-distributor should ensure the separation of fractions.

Відношення розмірів дрібної та крупнішої фракції має бути таким, щоби дрібні частинки могли проникати в пустоти між більш крупними гранулами Тобто повинна виконуватися умова: дм «дпк, де дм- діаметр дрібних 7/5 гранул, дпк - діаметр пусток між більш крупними гранулами. Відомо, що діаметри каналів дп і частинок й зв'язані співвідношенням |Тарасов В.П. Газодинаміка доменного процесу. - М.: Металургія, 1991. - 216 з.|). ап-аФфе1-в), де є - порізність шару гранул, м3/м3;The ratio of the sizes of the small and larger fractions should be such that small particles can penetrate into the voids between larger granules. That is, the condition must be fulfilled: dm "dpk, where dm is the diameter of small 7/5 granules, dpk is the diameter of voids between larger granules. It is known that the diameters of dp channels and y particles are related by the ratio | Tarasov V.P. Gas dynamics of blast furnace process. - M.: Metallurgy, 1991. - 216 p.|). ap-aFfe1-c), where there is - difference of the granule layer, m3/m3;

Ф - чинник форми гранул, для куль Ф-2/3.Ф is the form factor of granules, for balls Ф-2/3.

Оскільки гранули аглошихти формою близькі до куль, то для них Ф також рівний 2/3. Порізність куль однієї крупної складає 0,4 м3/м3. Тоді ап-ач2/3)70,41-0,4).Since the granules of aglocharge are close in shape to balls, then for them Ф is also equal to 2/3. The difference of one large sphere is 0.4 m3/m3. Then ap-ach2/3)70.41-0.4).

Відношення діаметрів більш крупних АК і дрібних сім гранул рівно відношенню діаметрів гранул і пусток між ними Ге! ак/ам-ак/дпк-2,25. оThe ratio of the diameters of the larger AK and the small seven granules is equal to the ratio of the diameters of the granules and the voids between them Ge! ak/am-ak/dpk-2.25. at

Ширина щілин між поверхнями валів для розділення фракцій також повинна збільшуватися не більш, ніж в 2,25 рази. Наприклад, можливий наступний ряд значень ширини щілини, що збільшуються: 2мм; 272,25-4,5мм; 4,572,25-10,125мм зх 1О0мм Крупні гранули, що не прокидалися в щілину їОмм, валами, що обертаються, просуваються до розвантажувального кінця гуркоту і зсипаються безпосередньо на аглострічку. При відношенні с ширини щілин не більше 2,25 гранули одного класу крупнисті, що зсипалися в одну щілину, не можуть проникати Ф в пустки між частинками, і порізність шихти буде максимальний. Задача винаходу буде вирішена якнайповніші.The width of the gaps between the surfaces of the shafts for separating the fractions should also increase by no more than 2.25 times. For example, the following series of increasing values of the width of the gap are possible: 2 mm; 272.25-4.5mm; 4.572.25-10.125 mm x 100 mm. Coarse granules, which did not fall into the 10 mm gap, are moved by rotating shafts to the unloading end of the boom and are poured directly onto the aglostrip. When the ratio c of the width of the slits is no more than 2.25, granules of the same class of coarse, which have poured into one slit, cannot penetrate Ф into the voids between the particles, and the difference of the charge will be maximum. The task of the invention will be solved as completely as possible.

Збільшення відношення ширини щілин між поверхнями валів більш ніж в 2,25 рази приведе до зниження (ее) ефективності сегрегації, порізністі і газопроникності шихти через наявність в масі що прокидався в одну Ф щілину матеріалу частинок, здатних розміщуватися в пустках більш крупних гранул. Задача винаходу розв'язуватиметься, але не повно. Для підвищення ефективності розділення частинок по крупній на валковому - гуркоті можливо виділення більшого кількість більш вузьких фракцій. Для розділення кожної фракції на 2 відношення ширини щілин між поверхнями валів повинне складати -225 -15: В цьому випадку можливий наступний ряд значень ширини щілин; 2мм; 271,553мм; 371,5-4,5мм; 4,571,5-6,75 «7мм; 6,7571,5-10,125510мм «An increase in the ratio of the width of the gaps between the surfaces of the shafts by more than 2.25 times will lead to a decrease (ee) in the efficiency of segregation, porosity and gas permeability of the charge due to the presence of particles in the mass of the material that was thrown into one Ф gap of the material, which can be placed in the voids of larger granules. The task of the invention will be solved, but not completely. In order to increase the efficiency of the separation of coarse particles on the roller - rumble, it is possible to allocate a larger number of narrower fractions. To divide each fraction into 2, the gap width ratio between the shaft surfaces should be -225 -15: In this case, the following range of gap width values is possible; 2 mm; 271.553mm; 371.5-4.5mm; 4,571.5-6.75 "7mm; 6.7571.5-10.125510 mm «

Розподіл кожної фракції на більше число класів крупнисті, наприклад на З ( 3225 - 181 ) не доцільно, - с оскільки установка валів гуркоту для регулювання ширини щілин повинна бути виконаний з точністю до десятих :з» часток міліметра, що практично не можливо в промислових умовах. При більш грубій установці відмінності між кроком розміру щілин 1,5 і 1,31 залишаться непомітними. Таким чином, відношення розмірів щілин 1,5-2,25 415 забезпечує якнайповніше рішення задачі винаходу. - Кількість валів в гуркоті може досягати 10-12 і більш. Відповідно число щілин складе 9-11. Число розмірів щілин в ряді складає З при кроці 2,25 і 5 при кроці 1,5. У зв'язку з цим можливо виконання декількох іс) послідовно розташованих щілин одного розміру. Наприклад, ширина щілин може мінятися таким чином: 2мм - 4 о щілини; Змм - 2 щілини; 4,5мм -1 щілина; 7мм - 1 щілина; 1Омм - 1 щілина. У разі заростання вологою шихтою однієї або двох вузьких щілин сегрегація шихти по крупній продовжуватиметься за рахунок збереження просвіту іс) у вузьких щілинах, що залишилися. Таким чином, виконання відстаней між поверхнями декількох послідовноThe division of each fraction into a larger number of coarseness classes, for example, on Z (3225 - 181), is not advisable, because the installation of rumbling shafts to adjust the width of the gaps must be performed with an accuracy of up to tenths of a millimeter, which is practically impossible in industrial conditions . At a coarser setting, the differences between the 1.5 and 1.31 slit size steps will remain imperceptible. Thus, the gap size ratio of 1.5-2.25 415 provides the most complete solution to the problem of the invention. - The number of shafts in the roar can reach 10-12 or more. Accordingly, the number of slots will be 9-11. The number of slot sizes in a row is Z at a step of 2.25 and 5 at a step of 1.5. In this regard, it is possible to make several consecutively located slits of the same size. For example, the width of the slits can vary as follows: 2 mm - 4 o slits; Zmm - 2 slits; 4.5 mm - 1 slot; 7mm - 1 slot; 1 Ohm - 1 slot. If one or two narrow gaps are overgrown with a wet charge, the segregation of the charge on the large one will continue due to the preservation of the clearance and) in the remaining narrow cracks. Thus, the execution of the distances between the surfaces of several consecutive

Кз розташованих валів однаковими дозволити зберегти сегрегацію аглошихти при заростанні щілин і забезпечить рішення задачі винаходу.Because the shafts are located the same, it will be possible to preserve the segregation of the slag charge when the gaps are overgrown and will provide a solution to the problem of the invention.

Зменшення витрат на виробництво агломерату очікується за рахунок зниження умовно постійних витрат при збільшенні продуктивності агломашин. Собівартість агломерату в даний час складає ЗбОогрн/т. З них умовно постійні витрати складають орієнтовно 40Огрн/т, відповідно змінні З32Огрн/т агломерату. При збільшенні (Ф) сегрегації аглошихти по висоті шару що спекається продуктивність агломашин орієнтовно зросте на 6-8905.A decrease in costs for the production of agglomerate is expected due to a decrease in conditionally constant costs with an increase in the productivity of agglomerate machines. The cost price of agglomerate is currently ZbOogrn/t. Of them, conditionally constant costs are approximately 40 UAH/t, respectively, variable costs are 32 UAH/t of agglomerate. With an increase (F) of the segregation of the sinter charge by the height of the sintering layer, the productivity of the sinter machines will approximately increase by 6-8905.

ГІ Собівартість 1т агломерату при збільшенні продуктивності складеGI The cost of 1 ton of agglomerate with an increase in productivity will be

С-(1,07732040)/1,07-357,4 грн. во Очікуваний річний економічний ефект на грн. Фабриці у складі двох агломашин з продуктивністю 200Отис. тон агломерату в рік складе (360-357,4)72000-0,157320-5152тис. грн. де 320 - орієнтовна вартість установки двох валкових гуркотів, тис. грн. боC-(1.07732040)/1.07-357.4 UAH. in Expected annual economic effect in UAH. The factory consists of two sinter machines with a capacity of 200 units. tons of agglomerate per year will be (360-357.4)72000-0.157320-5152 thousand. UAH where 320 is the estimated cost of installing two rolling mills, thousand UAH. for

Claims

The formula of the invention

A device for loading the charge onto an aglow belt, containing a hopper, a drum feeder and a roller screen, installed with an inclination to the side, opposite to the direction of movement of the aglow belt, which is characterized by the fact that the distance between the rolls of the screen is increased in the direction opposite to the movement of the aglow belt, with a ratio between the following and preliminary distances between the surfaces of the rolls are 1.5 - 2.25. c schi 6) c (o) (ee) (o) and - -

with . and? -I se) (ee) se) Ko) ime) 60 b5