UA7821U

UA7821U - Tubular scraper conveyor

Info

Publication number: UA7821U
Application number: UA20041109584U
Authority: UA
Inventors: Ihor Andriiovych Mandziuk
Original assignee: Nat Univ Khmelnytskyi
Priority date: 2004-11-22
Filing date: 2004-11-22
Publication date: 2005-07-15

Abstract

A tubular scraper conveyor contains an airtight tubular housing, a drag chain with disk scrapers located in it with ability of displacement, both driving and tension stations for the drag chain. The disk scrapers are manufactured in the form of continuous disk, its external circle-forming surface is made in the form of brush made of synthetic polymeric fibers, capable of highly elastic deformations, length of which is greater than the gap length between the side of scraper and the internal tubular housing.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до конвеєрного транспорту, який може бути використаний для транспортування 2 сипких матеріалів, в тому числі дрібногрудкових, гранульованих і порошкоподібних.The useful model refers to the conveyor transport, which can be used to transport 2 loose materials, including small lumps, granules and powders.

Відомий трубчатий скребковий конвеєр, що містить привідний механізм, напрямні труби і розташований в них тяговий ланцюг із з'єднаними з його ланками дисковими скребками (Ас. СРСР Мо1459978, МКЛ. В65019/14).A tubular scraper conveyor is known, containing a drive mechanism, guide pipes and a traction chain with disk scrapers connected to its links (Ass. USSR Mo1459978, MKL. B65019/14).

Недоліком конвеєра є та обставина, що він забезпечує транспортування лише в'язких і в'язкотекучих матеріалів.The disadvantage of the conveyor is that it provides transportation of only viscous and viscous materials.

Найбільш близьким до запропонованого є скребковий конвеєр, що містить герметичний трубчатий корпус, 70 розміщений в ньому з можливістю переміщення тяговий ланцюг з дисковими скребками та привідну і натяжну станції для тягового ланцюга. Щонайменше один з дискових скребків має елементи для очищення внутрішньої поверхні трубчатого корпусу, які виконані у вигляді розташованих по периферії скребка твердосплавних насадок, або металевої щітки (Патент України на корисну модель Моб53, В650519/14,19/181.The closest to the proposed one is the scraper conveyor, which contains a hermetic tubular body, 70 is placed in it with the possibility of moving a traction chain with disk scrapers and a drive and tensioning station for the traction chain. At least one of the disk scrapers has elements for cleaning the inner surface of the tubular body, which are made in the form of hard alloy nozzles located on the periphery of the scraper, or a metal brush (Patent of Ukraine for utility model Mob53, B650519/14,19/181.

Основним недоліком усіх трубчатих скребкових конвеєрів є наступне. Між внутрішньою поверхнею труби і 12 боковою поверхнею скребка необхідно залишати певний технологічний зазор (зазвичай - 3-бмм), за рахунок якого можливе переміщення ланцюга з скребками у трубі. При переміщенні скребками сипучого, необробленого, гранульованого матеріалу, частина матеріалу попадає у вище зазначений зазор, створюючи ефект "заклинювання", різко підвищується коефіцієнт тертя, наслідком чого є зростання навантаження на ланцюг, зірку приводу, редуктор, двигун, тобто імовірність виходу з ладу такого конвеєра різко підвищується. Одиночні елементи очищення, що пропонуються за Патентом України на корисну модель Моб53 не дозволяють уникнути налипання матеріалу, що транспортується, на внутрішні стінки трубчатого корпусу. Ці елементи також мають зазор певної величини між боковою поверхнею і поверхнею трубчатого корпусу, інакше їх переміщення у внутрішньому об'ємі трубчатого корпусу не можливе. Крім того при контакті твердосплавних накладок, або металевої щітки скребків з трубчатим корпусом відбувається інтенсивне механічне зношування поверхні трубчатого корпуса за рахунок процесів мікрорізання більш твердим матеріалом (твердосплавні насадки, в металева щітка) менш твердої поверхні трубчатого корпусу. Наслідком процесу зношування є збільшення зазору між скребком і корпусом, і знову з'являються ті ж вади, що характерні для звичайного конвеєра за А.С. СРСРThe main disadvantage of all tubular scraper conveyors is the following. Between the inner surface of the pipe and the 12 side surface of the scraper, it is necessary to leave a certain technological gap (usually - 3-bmm), due to which it is possible to move the chain with scrapers in the pipe. When moving loose, raw, granular material with scrapers, part of the material falls into the above-mentioned gap, creating a "jamming" effect, the friction coefficient increases sharply, as a result of which there is an increase in the load on the chain, drive star, gearbox, engine, that is, the probability of failure of such the conveyor rises sharply. Single cleaning elements offered under the Patent of Ukraine for the utility model Mob53 do not allow to avoid sticking of the transported material on the inner walls of the tubular body. These elements also have a gap of a certain size between the side surface and the surface of the tubular body, otherwise their movement in the inner volume of the tubular body is not possible. In addition, when carbide pads or metal brushes of scrapers come into contact with the tubular body, intensive mechanical wear of the surface of the tubular body occurs due to the processes of microcutting with a harder material (hard alloy nozzles, in a metal brush) of the less hard surface of the tubular body. The result of the wear process is an increase in the gap between the scraper and the body, and the same defects that are characteristic of a conventional conveyor according to A.S. USSR

Мо1459978, тобто низька продуктивність при транспортуванні порошків, грануляту, налипання матеріалу на стінки корпуса. --Mo1459978, i.e., low performance when transporting powders, granules, material sticking to the walls of the case. --

Ще однією вадою існуючих скребкових конвеєрів є пошкодження зернового матеріалу при його Га транспортуванні, яке виникає через те, що зерно попадає у зазор між боковою поверхнею скребка і трубчатого корпусу. соAnother disadvantage of the existing scraper conveyors is damage to the grain material during its transportation, which occurs due to the fact that the grain falls into the gap between the side surface of the scraper and the tubular body. co

В основу корисної моделі поставлено завдання: ча - забезпечити можливість транспортування чорнових матеріалів без їх пошкодження;The useful model is based on the following tasks: c - to ensure the possibility of transporting raw materials without damaging them;

Зо - виключити процеси зношування трубчатого корпусу; - підвищити надійність роботи конвеєра за рахунок виключення перевантажень ланцюга, зірочки, редуктора, двигуна. «Zo - to eliminate the processes of wear of the tubular body; - increase the reliability of the conveyor by eliminating overloads of the chain, sprocket, gearbox, and engine. "

Поставлені завдання досягається за рахунок того, що трубчатий скребковий конвеєр, що мітитьгерметичний (ЩШ- трубчатий корпус, розміщений в ньому з можливістю переміщення тяговий ланцюг з дисковими скребками та 50 привідну і натяжну станції для тягового ланцюга, згідно запропонованого винаходу дискові скребки виготовлені с у вигляді суцільного диску, зовнішня колотвірна поверхня його утворена у вигляді щітки, виготовленої з з» синтетичних полімерних волокон здатних до високоеластичних деформацій, довжина яких більша за величину зазору між боковою поверхнею скребка і внутрішнім трубчатим корпусом.The set task is achieved due to the fact that the tubular scraper conveyor, which is hermetic (ШШ- tubular body, placed in it with the possibility of moving a traction chain with disc scrapers and 50 drive and tensioning stations for the traction chain, according to the proposed invention, disc scrapers are made in the form of solid disc, its external rotor surface is formed in the form of a brush made of synthetic polymer fibers capable of highly elastic deformations, the length of which is greater than the gap between the side surface of the scraper and the inner tubular body.

На Фіг. представлена конструкція скребка конвеєра , що складається з металевих дисків 1 між якими затиснуті полімерні волокна 2. Скребки поєднуються між собою ланцюгами за допомогою скоби 3. і Дисковий скребок виготовлений по запропонованої корисної моделі не має вільного зазору між боковою о поверхнею і трубчатим корпусом, оскільки цей об'єм заповнений полімерними волокнами. Довжина волокон вибирається більшою за величину зазору між скребком і внутрішньою поверхнею трубчатого корпусу. ді Переміщення такого скребка у корпусі можливе за рахунок високоеластичних деформацій згину полімерних - 70 волокон. Тому виключається попадання у зазор речовини, що транспортується і її налипання на стінки корпуса.In Fig. the construction of a conveyor scraper is presented, consisting of metal discs 1 between which polymer fibers are clamped 2. The scrapers are connected to each other by chains with the help of a bracket 3. and The disc scraper made according to the proposed useful model does not have a free gap between the side surface and the tubular body, because this the volume is filled with polymer fibers. The length of the fibers is chosen greater than the gap between the scraper and the inner surface of the tubular body. The movement of such a scraper in the body is possible due to the highly elastic bending deformations of polymer - 70 fibers. Therefore, it is excluded that the transported substance gets into the gap and sticks to the walls of the case.

Контакт бокової поверхні дискового скребка корпусу буде відбуватись по полімерним волокнам. В цьому випадку коефіцієнт тертя буде значно меншим (у порівнянні з тертям сталі по сталі), виключається зношування внутрішньої поверхні трубчатого корпуса і зниження енерговитрат на виконання процесу. 2The contact of the side surface of the disk scraper of the housing will be along the polymer fibers. In this case, the coefficient of friction will be much lower (compared to the friction of steel on steel), the wear of the inner surface of the tubular body is excluded and the energy consumption for the process is reduced. 2

С; о55 ! Ї ю ЩІ--|8 0 (СУ о Те б5 Що ! Фіг.WITH; o55 ! І ю ШЧИ--|8 0 (SU o That b5 What! Fig.

Claims

The formula of the invention - - . - - . - Tubular scraper conveyor containing a hermetic tubular body, placed in it with the possibility of moving a traction chain with disk scrapers and a drive and tensioning station for the traction chain, which is distinguished by the fact that the disk scrapers are made in the form of a solid disk, its outer ring surface is formed in the form a brush made of synthetic polymer fibers capable of /o0 /Highly elastic deformations, the length of which is greater than the gap between the side surface of the scraper and the inner tubular body. Official bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2005, M 7, 15.07.2005. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and/5 Science of Ukraine. that 2 «- s (ee) cha -

with . and? -And (ee) ime) another 50 So 60 b5