UA77438C2 - Combined centering drill - Google Patents
Combined centering drill Download PDFInfo
- Publication number
- UA77438C2 UA77438C2 UA2004032319A UA2004032319A UA77438C2 UA 77438 C2 UA77438 C2 UA 77438C2 UA 2004032319 A UA2004032319 A UA 2004032319A UA 2004032319 A UA2004032319 A UA 2004032319A UA 77438 C2 UA77438 C2 UA 77438C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- drill
- countersinking
- centering drill
- combined centering
- diameter
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 24
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 9
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід належить до різальних інструментів, які використовуються в машинобудуванні. 2 Відомі комбіновані центрувальні свердла з двома зубцями та двома стружковими канавками, які мають зенковочну та свердловочну частини |1). В залежності від типу - А, В, С або К - зенковочна частина відомих свердел виконана з однією або двома конусностями чи дугової форми. Свердловочна частина виконана зі зворотною конусністю, тобто має зменшення діаметра у напрямку до зенковочної частини, яке при різанні призводить до зменшення тертя різальними кромками зубців, розташованих на зовнішньому діаметрі, що є 710 позитивною рисою відомого комбінованого центрувального свердла.The invention belongs to cutting tools used in mechanical engineering. 2 Combined centering drills with two teeth and two chip grooves are known, which have countersinking and drilling parts |1). Depending on the type - A, B, C or K - the countersink part of known drills is made with one or two tapers or an arc shape. The drill part is made with a reverse taper, that is, it has a diameter decrease in the direction of the countersink part, which during cutting leads to a decrease in friction with the cutting edges of the teeth located on the outer diameter, which is a 710 positive feature of the well-known combined centering drill.
Але, водночас, таке виконання свердловочної частини відомого комбінованого свердла, по крайній мірі при умові збереження величин площі поперечного перерізу його стружкових канавок, призводить до зменшення діаметру серцевини у напрямку від початку свердловочної частини до зенковочної. Це створює небезпечний зменшений переріз та викликає зниження міцності, що часто призводить до руйнування відомого комбінованого 19 центрувального свердла в місці переходу свердловочної частини в зенковочну.But, at the same time, this execution of the well part of the well-known combined drill, at least under the condition of preserving the cross-sectional area of its chip grooves, leads to a decrease in the diameter of the core in the direction from the beginning of the well part to the countersink. This creates a dangerously reduced cross-section and causes a decrease in strength, which often leads to the destruction of the known combined 19 centering drill at the transition point of the drilling part into the countersink part.
Найбільш близьким аналогом комбінованого центрувального свердла, що заявляється, вибраним як прототип, є комбіноване центрувальне свердло, яке має свердловочну та криволінійну зенковочну частину, свердловочна частина якого виконана з прямою конусністю (тобто діаметр якої збільшується у напрямку зенковочної частини) І2Ї1. Величина кута прямої конусності свердловочної частини відомого свердла обраний більшим кута заклинювання (біля 52). Відоме комбіноване центрувальне свердло виконане також зі збільшенням діаметра серцевини від початку свердловочної до зенковочної частини. Виконання обох суттєвих ознак - збільшення зовнішнього діаметра сведловочної частини та діаметра серцевини в місці переходу свердловочної частини в зенковочну відомого комбінованого свердла - дозволяє підвищити його міцність.The closest analogue of the proposed combined centering drill, selected as a prototype, is the combined centering drill, which has a well and a curved countersinking part, the well part of which is made with a straight taper (that is, the diameter of which increases in the direction of the countersinking part) I2Y1. The value of the direct taper angle of the bore part of the well-known drill is chosen to be larger than the wedging angle (about 52). The well-known combined centering drill is also made with an increase in the diameter of the core from the beginning of the drilling part to the countersinking part. Fulfillment of both essential features - an increase in the outer diameter of the borehole part and the diameter of the core at the point of transition of the borehole part into the countersink part of the well-known combined drill - allows to increase its strength.
Таким чином, загальними суттєвими ознаками відомого винаходу та винаходу, що заявляється, є комбіноване с центрувальне свердло, що має зенковочну частину, а також свердловочну частину зі збільшуваними у напрямку (У зенковочної частини зовнішнім діаметром та діаметром серцевини.Thus, the common essential features of the known invention and the invention to be claimed are a combined centering drill having a countersinking part, as well as a drilling part with an outer diameter and a core diameter that increase in the direction (U) of the countersinking part.
Але, на відміну від запропонованого винаходу, в прототипі виконання різальних кромок на зовнішньому діаметрі свердловочної частини з прямою конусністю відомого комбінованого центрувального свердла означає вступ цих кромок на всій їх довжині до активного процесу різання. У зв'язку з малим кутом нахилу цих со різальних кромок до осі свердла в цьому випадку буде мати місце дуже енергетичне напружене тонке різання з «У товщинами зрізу, співставними за величиною зі значеннями радіусів заокруглення різальних кромок. Таке різання створює додаткові сили та моменти сил різання, які разом з основним навантаженням можуть призвести до т руйнування відомого комбінованого центрувального свердла. Цьому також може сприяти заклинювання в - стружкових канавках збільшеної кількості додаткової широкої утворюваної стружки.But, unlike the proposed invention, in the prototype execution of cutting edges on the outer diameter of the well part with a direct taper of the known combined centering drill means the introduction of these edges along their entire length to the active cutting process. Due to the small angle of inclination of these cutting edges to the axis of the drill, in this case, a very energy-stressed thin cutting will take place with thicknesses of the cut comparable in size to the values of the radii of rounding of the cutting edges. Such cutting creates additional forces and moments of cutting forces, which, together with the main load, can lead to the destruction of the known combination centering drill. This can also be facilitated by jamming in the chip grooves of an increased amount of additional wide chips formed.
Зо Таким чином, недоліком відомого комбінованого центрувального свердла є значна ймовірність його т руйнування внаслідок зростання навантаження свердла та заклинювання стружки.Thus, the disadvantage of the known combined centering drill is a significant probability of its destruction due to the increase in the load of the drill and jamming of chips.
Метою запропонованого винаходу є удосконалення конструкції комбінованого центрувального свердла для попередження його руйнування. «The purpose of the proposed invention is to improve the design of the combined centering drill to prevent its destruction. "
В основу винаходу поставлена задача удосконалення комбінованого центрувального свердла, в якому З 70 шляхом модифікації конструкції свердловочної частини забезпечується зменшення її силового навантаження та с виключається можливість заклинювання стружки. Це дозволить попередити руйнування комбінованого "з центрувального свердла.The basis of the invention is the task of improving the combined centering drill, in which Z 70 by modifying the design of the drilling part, it ensures a reduction of its power load and eliminates the possibility of chip jamming. This will prevent the destruction of the combined centering drill.
Поставлена задача вирішується тим, що в комбінованому центрувальному свердлі, що має зенковочну частину, а також свердловочну частину зі збільшуваними у напрямку зенковочної частини зовнішнім діаметром 79 та діаметром серцевини, введені нові суттєві ознаки. Згідно з винаходом, свердловочну частину виконано і східчастою, а кожен з її східців виконано зі зворотною конусністю. -І Запропонована конструкція комбінованого центрувального свердла, а саме його свердловочної частини, забезпечує виключення з процесу різання більшості довжин тонкоріжучих кромок, розташованих на більших те діаметрах, завдяки виконанню кромок на окремих східцях зі зворотною конусністю. Це дозволяє зменшити сили і (4) 90 моменти сил різання.The task is solved by the fact that in the combined centering drill, which has a countersinking part, as well as a drilling part with an outer diameter 79 and a core diameter that increases in the direction of the countersinking part, new essential features are introduced. According to the invention, the borehole part is made of steps, and each of its steps is made with a reverse taper. -I The proposed design of the combined centering drill, namely its drilling part, ensures the exclusion from the cutting process of most lengths of thin cutting edges located on larger diameters, due to the execution of the edges on separate steps with a reverse taper. This allows for reduced forces and (4) 90 moments of cutting forces.
Виконання свердловочної частини комбінованого свердла східчастою дозволить отримати поділ створюваної со стружки на вузькі смуги і легке їх відведення стружковими канавками, що попереджує заклинювання стружки та відповідне зростання сил різання. Виконання свердловочної частини запропонованого комбінованого центрувального свердла згідно двох вказаних суттєвих ознак дозволяє запобігти його руйнуванню. 59 Суть запропонованого винаходу пояснюється кресленнями. Перелік креслень:Making the drilling part of the combined drill step-shaped will allow the division of the generated chips into narrow strips and their easy removal by chip grooves, which prevents chip jamming and a corresponding increase in cutting forces. Execution of the borehole part of the proposed combined centering drill in accordance with the two specified essential features allows to prevent its destruction. 59 The essence of the proposed invention is explained by drawings. List of drawings:
ГФ) - на фіг.1 показаний головний вид суцільного комбінованого центрувального свердла з дуговою формою зенковочної частини; іме) й - . - на фіг.2 показаний вид А на фіг.1; - на фіг.3 показаний розріз Б-Б фіг.1; 60 - на фіг.4 показаний головний вид складеного комбінованого центрувального свердла з конічною формою зенковочної частини.GF) - Fig. 1 shows the main view of a solid combined centering drill with an arc-shaped countersinking part; name) and - . - Fig. 2 shows view A in Fig. 1; - Fig. 3 shows the B-B section of Fig. 1; 60 - Fig. 4 shows the main view of the folded combined centering drill with the conical shape of the countersinking part.
Комбіноване центрувальне свердло має зенковочну частину 1 (з дуговою формою - на фіг.1, з конічною формою - на фіг.4) та свердловочну частину 2. Свердловочна частина 2 виконана зі збільшуваними у напрямку зенковочної частини 1 зовнішнім діаметром та діаметром серцевини. бо Свердловочна частина 2 виконана східчастою зі східцями 3, 4 та 5 так, щоб кожний наступний східець мав більший діаметр, ніж попередній, а вершини б, 7 та 8 східців відповідно були розташованими на прямій конусності. Величина прямої конусності вершин 6, 7 та 8 східців З, 4 та 5 відповідно визначаються кутом 9 - 8....2092 (див. фіг.1). Діаметр серцевини 9 окремих східців свердловочної частини 2 у напрямку зенковочної частини 1 виконаний збільшуваним, тобто і серцевина 9 теж виконана з прямою конусністю. Так на початку свердловочної частини 2 діаметр асп серцевини 9 виконаний меншим (див. фіг.2), а біля зенковочної частини - більшим - дек (див. фіг.3). Величина прямої конусності серцевини 9 визначається кутом ши.The combined centering drill has a countersinking part 1 (with an arc shape - in Fig. 1, with a conical shape - in Fig. 4) and a drilling part 2. The drilling part 2 is made with an outer diameter and a core diameter that increase in the direction of the countersinking part 1. because Drilling part 2 is made stepped with steps 3, 4 and 5 so that each subsequent step has a larger diameter than the previous one, and the tops of b, 7 and 8 steps, respectively, are located on a straight taper. The magnitude of the direct conicity of the vertices 6, 7 and 8 of steps Z, 4 and 5, respectively, is determined by the angle 9 - 8...2092 (see Fig. 1). The diameter of the core 9 of the individual steps of the well part 2 in the direction of the countersinking part 1 is made larger, that is, the core 9 is also made with a straight taper. Thus, at the beginning of the borehole part 2, the diameter of the asp of the core 9 is smaller (see fig. 2), and near the countersink part - larger - dec (see fig. 3). The value of the direct conicity of the core 9 is determined by the angle of shin.
Вказаний вибір величин прямих конусностей серцевини та розташування вершин східців б, 7 та 8 свердловочної частини 2 дозволяє суттєво підвищити міцність останньої, особливо на межі з зенковочною 70 частиною. З іншого боку, це дозволяє збільшити об'єм стружкових канавок 10 та 11 на межі свердловочної та зенковочної частин (див. фіг.3) відповідно об'єму цих канавок на початку свердловочної частини (див. фіг.2), що призводить до покращення відводу стружки.The specified selection of the values of the direct conicity of the core and the location of the tops of the steps b, 7 and 8 of the borehole part 2 allows to significantly increase the strength of the latter, especially at the border with the countersunk part 70. On the other hand, this makes it possible to increase the volume of chip grooves 10 and 11 at the border of the drilling and countersinking parts (see Fig. 3) in accordance with the volume of these grooves at the beginning of the drilling part (see Fig. 2), which leads to an improvement chip removal.
Кожен із східців 3, 4 та 5 свердловочної частини 2 виконаний зі зворотною конусністю, яка визначається допоміжним кутом в плані ф.-1...32 (див. фіг.1). Це дозволяє виключити з роботи допоміжні різальні кромки, що 72 знаходяться на зовнішніх діаметрах.Each of the steps 3, 4 and 5 of the borehole part 2 is made with a reverse taper, which is determined by an auxiliary angle in the plan f.-1...32 (see Fig. 1). This allows you to exclude from work the auxiliary cutting edges, which are located on the outer diameters.
Комбіноване центрувальне свердло працює наступним чином. Завдяки виключенню з роботи допоміжних різальних кромок на кожному із східців суттєво зменшуються сили різання і моменти сил різання, що запобігає руйнуванню свердла навіть при значному (в 2....4 рази) підвищенні режимів різання.The combined centering drill works as follows. Due to the exclusion of the auxiliary cutting edges on each of the steps, the cutting forces and moments of the cutting forces are significantly reduced, which prevents the drill from breaking even with a significant (2...4 times) increase in the cutting modes.
Завдяки поділу всього припуску на свердловочну частину 2 між окремими східцями 3, 4 та 5, створюються вузькі стружки. Вони легко видаляються з стружкових канавок 10 та 11, які, крім того, характеризуються збільшеним об'ємом у бік зенковочної частини 1. Це призводить до зменшення зусиль на відвід стружки, попереджає її заклинювання, що також запобігає руйнуванню комбінованого центрувального свердла.Thanks to the division of the entire allowance for the well part 2 between separate steps 3, 4 and 5, narrow chips are created. They are easily removed from chip grooves 10 and 11, which, in addition, are characterized by an increased volume in the direction of countersinking part 1. This leads to a decrease in efforts to remove chips, prevents its jamming, which also prevents the destruction of the combined centering drill.
Великий кут прямої конусності серцевини 9 дозволяє зменшити величину її діаметра на початку свердловочної частини до значення а сап-(0,1....0,123О0, де О- діаметр найменшого східця свердла |для с стандартного свердла дсп-(0,20....0,25)0). Це дозволить досягти додаткового зменшення осьової складової сили Ге) різання, що також буде третьою причиною в запобіганні руйнування комбінованого центрувального свердла.The large angle of direct conicity of the core 9 allows you to reduce the value of its diameter at the beginning of the well part to the value of a sap-(0.1...0.123О0, where O is the diameter of the smallest step of the drill | for c standard drill dsp-(0.20. ...0.25)0). This will allow to achieve an additional reduction of the axial component of the cutting force Ge) which will also be the third reason in preventing the destruction of the combined centering drill.
Таким чином, при різанні комбінованим центрувальним свердлом зменшені сили і моменти сил різання дають можливість запобігти руйнуванню свердла та за рахунок підвищення режимів різання суттєво підвищити продуктивність обробки центрових отворів в деталях. соThus, when cutting with a combined centering drill, the reduced forces and moments of the cutting forces make it possible to prevent the destruction of the drill and, due to the increase in cutting modes, to significantly increase the productivity of processing central holes in parts. co
Джерела інформації: со 1. ГОСТ 14952-75. Сверла центровочньіе комбинированнье. Металлорежущий инструмент. Каталог. Часть 5. - М: ВНИЙТЗМР, 1988. С.77-80. в 2. Комбинированное центровочное сверло. А.с. СССР Мо 227048, МКИ В 23 В . Заявлено 06.11.67, опубл. че 16.09.68. і -Sources of information: so 1. GOST 14952-75. Centrifugal combination drills. Metal cutting tool. Catalogue. Part 5. - M: VNYITZMR, 1988. P.77-80. in 2. Combined centering drill. A.s. USSR Mo 227048, MKY В 23 В . Proclaimed on 06.11.67, publ. che 16.09.68. and -
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2004032319A UA77438C2 (en) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Combined centering drill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2004032319A UA77438C2 (en) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Combined centering drill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA77438C2 true UA77438C2 (en) | 2006-12-15 |
Family
ID=37605881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2004032319A UA77438C2 (en) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | Combined centering drill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA77438C2 (en) |
-
2004
- 2004-03-30 UA UA2004032319A patent/UA77438C2/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4222690A (en) | Drill having cutting edges with the greatest curvature at the central portion thereof | |
KR20100111626A (en) | Solid step drill | |
EP2205385B1 (en) | Drill bit and reamer | |
JP5108223B2 (en) | Tool and method for generating threads in a tool | |
US9802258B2 (en) | Drill head | |
JP6747791B2 (en) | Method for manufacturing drill and perforated product | |
US20060130629A1 (en) | Hole saw blade | |
US20070253788A1 (en) | Twist Drill | |
KR102492629B1 (en) | drill | |
CA2768107C (en) | Drill | |
US2667795A (en) | Counterbore attachment | |
US20150217383A1 (en) | Single-lip drill | |
US20170066062A1 (en) | Drill | |
US10882121B2 (en) | Drill and method for manufacturing machined product | |
JPS62218010A (en) | Carbide drill | |
US6918718B2 (en) | Thread cutting tool having cutting teeth with stepped undercut flanks | |
US9415450B2 (en) | Tool head and method for machining a metallic workpiece | |
JP4714283B2 (en) | Drilling tool | |
UA77438C2 (en) | Combined centering drill | |
AU2009304940B2 (en) | Core drill | |
EP3998131A1 (en) | Drill | |
EP3160672B1 (en) | Milling cutter with core having two tapered portions | |
JP2005177891A (en) | Drill | |
US20170021433A1 (en) | Bottom cutting step up reamer | |
JPS6234710A (en) | Cemented carbide drill |