UA76979C2 - Method for production of food protein flour of sunflower seed - Google Patents

Method for production of food protein flour of sunflower seed Download PDF

Info

Publication number
UA76979C2
UA76979C2 UA2003098495A UA2003098495A UA76979C2 UA 76979 C2 UA76979 C2 UA 76979C2 UA 2003098495 A UA2003098495 A UA 2003098495A UA 2003098495 A UA2003098495 A UA 2003098495A UA 76979 C2 UA76979 C2 UA 76979C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
flour
groats
oil
cooled
pressing
Prior art date
Application number
UA2003098495A
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Mykola Petrovych Ikhno
Vadym Vitaliiovych Levchenko
Mykola Dmytrovych Konev
Original Assignee
Kharkiv Polytechnical Inst Nat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kharkiv Polytechnical Inst Nat filed Critical Kharkiv Polytechnical Inst Nat
Priority to UA2003098495A priority Critical patent/UA76979C2/en
Publication of UA76979C2 publication Critical patent/UA76979C2/en

Links

Landscapes

  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

A method for production of food protein flour of sunflower seed includes cleaning the seed of dirt, calibration according to the thickness thereof, drying in a boiling bed, dehulling, separating the husks and insufficiently dehulled seed off the kernel, drying and comminuting the kernel up to obtaining mash, introducing 3-8% of comminuted buckwheat groats with a size of the particles of 0.5-1.0 mm into the mash, mixing, heating up to 70 DEGREE C, pressing is carried out at a temperature of 60-70 DEGREE C. The cake obtained is cooled up to 25-30 DEGREE C and comminuted into the groats with a size of the particles of no less than 1 mm. After that the groats is slightly dried up to a moisture content of 2-3% and pressed for separating the oil, the cake obtained is cooled up to 25-30 DEGREE C and comminuted into flour with a size of particles of no less than 1 mm.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до харчової, а саме до масложирової промисловості Її може бути використай для 2 одержання харчового білкового борошна з підвищеною енергетичною та біологічною цінністю, а також олії з олійного насіння позбавленого лушпиння.The invention relates to the food industry, namely to the oil and fat industry. It can be used to obtain food protein flour with increased energy and biological value, as well as oil from oilseeds without husk.

Відомий спосіб вилучення білкового продукту з рослинного високоолійного матеріалу |1), відповідно до якого олійний матеріал, наприклад насіння соняшнику обрушують, подрібнюють, обробляють поверхнево-активною речовиною взятою у кількості 0,02-0,2095 до маси м'ятки, піддають вологотепловій обробці 70 при 100-1059С7 на протязі 10-120хв до вологості 5-6956 (при початковій вологості м'ятки 12-1395). Мезгу з зазначеною вологістю піддають форпресуванню з одержанням жмиху, що подрібнюють і обробляють у водному середовищі ферментами, а осад - білки відокремлюють на центрифузі і сушать сублімацією, зміст загального білка в білковому продукті 40-42905.There is a known method of extracting a protein product from high-oil plant material |1), according to which the oily material, for example, sunflower seeds, is crushed, crushed, treated with a surface-active substance taken in an amount of 0.02-0.2095 to the mass of mint, subjected to moisture-heat treatment 70 at 100-1059C7 for 10-120 minutes to a moisture content of 5-6956 (at the initial moisture content of the pulp 12-1395). The pulp with the specified moisture content is subjected to pre-pressing to obtain cake, which is crushed and processed in an aqueous environment with enzymes, and the sediment - proteins are separated in a centrifuge and dried by sublimation, the content of total protein in the protein product is 40-42905.

Недоліками цього способу є: складність і багатоступеневі технології, велика кількість устаткування; 19 високі енерговитрати, пов'язані з вологотепловою обробкою мезги, сублімаційним сушінням білкового продукту; теплова обробка м'ятки при 1052; наявність стічних вод, що містять білки, ферменти, поверхнево-активної речовини.The disadvantages of this method are: complexity and multi-stage technologies, a large number of equipment; 19 high energy costs associated with wet-heat treatment of the pulp, freeze-drying of the protein product; heat treatment of mint at 1052; the presence of wastewater containing proteins, enzymes, surfactants.

Найбільш близьким технічним рішенням, прийнятим за прототип, є спосіб одержання харчового борошна з олійного насіння (|2). У зазначеному прототипі роблять очищення, сушіння, калібрування насіння на дві фракції, обрушення великої фракції, здрібнювання ядра в м'ятку, теплову обробку м'ятки в жаровнях, отжим з неї олії на форпресі, дроблення жмиху, вторинну теплову обробку, отжим олії на експелере до змісту його в жмиху рівним 18-2095, охолодження, дроблення жмиху, просівання його через отвори діаметром 1мм.The closest technical solution adopted as a prototype is the method of obtaining food flour from oilseeds (|2). In the specified prototype, cleaning, drying, calibration of seeds into two fractions, collapsing of the large fraction, crushing of the kernel into pulp, heat treatment of pulp in roasters, pressing of oil from it on a forepress, crushing of cake, secondary heat treatment, pressing of oil on expeller until its content in the cake is equal to 18-2095, cooling, crushing the cake, sieving it through holes with a diameter of 1 mm.

Недоліки цього способу: при цій технології білки денатурують, утворюють з цукрами незасвоювані меланоїдинові з'єднання, через наявність соняшникової лузги борошно мас низькі органолептичні показники по сч 729 смаку і кольору. оDisadvantages of this method: with this technology, proteins are denatured, form non-digestible melanoidin compounds with sugars, due to the presence of sunflower husk, the flour has low organoleptic indicators in terms of taste and color. at

В основу винаходу покладена задача створення нового способу одержання харчового білкового борошна з олійного насіння, що дозволив би: підвищити якість, енергетичну, біологічну та харчову цінність білкового борошна й олії за рахунок максимального збереження всіх речовин, що входять до складу ядра; зменшити витрати електроенергії і тепла за рахунок відмовлення від жарення м'ятки, зниження температури пресування, Ф скорочення тривалості процесу. -The invention is based on the task of creating a new method of obtaining edible protein flour from oilseeds, which would allow: to increase the quality, energy, biological and nutritional value of protein flour and oil due to the maximum preservation of all substances that make up the kernel; reduce electricity and heat costs due to the refusal of roasting the meat, lowering the pressing temperature, and reducing the duration of the process. -

Технічний результат вирішується тим, що в способі одержання борошна з олійного насіння, який передбачає очищення, калібрування насіння за товщиною, його підсушування в киплячому шарі при температурі 75-80 С до Ф вологості 2-395, обрушення, відвіювання лушпиння, відділення недорушу з одержанням харчового ядра без (се) з лушпиння, здрібнювання ядра в м'ятку, і для додання м'ятке необхідної для пресування твердості до маси м'ятки М додають 3-89о5 гречаної або рисової або ячної або пшеничної або іншої крупи, з розміром часток 0,5-1,0мм, суміш перемішують, нагрівають до 702С і обробляють на пресі з шириною щілин між зеєрними пластинами від 0,75 до 0,25мм. Обраний інтервал додавання крупи в м'ятку - 3-895 визначали дослідним шляхом. При додаванні крупи менше ніж 395 до маси м'ятки відбувається її видавлювання через щілини зєєру для відводу олії, додавати крупи « 20 більше 895 недоцільно, тому що при цьому знижується зміст білків у білююовому борошні. Отриманий жмих з с охолоджують до 25-302С, подрібнюють на вальцовому верстаті з зазором між валками не менш ніж 1мм, потім отриману крупку підсушують при температурі 75-802С до вологості 2-395, після чого її пресують. Отриманий ;» жмих охолоджують до 25-30 і подрібнюють у борошно до розміру часток менш ніж їмм. Додана крупа запишається в білковому борошні і цим збагачує його. Крім крупи в м'ятку можна додавати й інші продукти, щоThe technical result is determined by the fact that in the method of obtaining flour from oilseeds, which involves cleaning, calibrating the seed by thickness, drying it in a fluidized bed at a temperature of 75-80 C to a humidity of 2-395 F, crushing, fanning the husk, separating the pulp with obtaining of food core without (se) from the husk, crushing the core into a pulp, and to add the hardness necessary for pressing to the pulp, 3-89o5 of buckwheat or rice or barley or wheat or other cereals are added to the mass of the pulp M, with the size of the particles 0.5-1.0 mm, the mixture is stirred, heated to 702C and processed on a press with the width of the gaps between the zeer plates from 0.75 to 0.25 mm. The chosen interval of adding groats to the rind - 3-895 was determined experimentally. When adding groats less than 395 to the mass of mint, it is squeezed out through the slits of the oil drain, adding groats more than 895 is impractical, because at the same time the content of proteins in white flour decreases. The obtained cake from c is cooled to 25-302С, crushed on a rolling machine with a gap between the rolls of at least 1 mm, then the resulting grain is dried at a temperature of 75-802С to a moisture content of 2-395, after which it is pressed. Received ;" the cake is cooled to 25-30 and ground into flour to the size of particles less than imm. The added cereal is recorded in the protein flour and thereby enriches it. In addition to groats, other products can be added to mint

Містять харчові волокна, що надають м'ятке твердість. -І Для збереження білків у повноцінному виді при пресуванні обрана температура 60-70 С, тому що при цій температурі денатурація білків і втрата їх біологічної й енергетичної цінності незначна, а відділена приThey contain dietary fibers that give soft firmness. -I To preserve proteins in their full form during pressing, a temperature of 60-70 C is chosen, because at this temperature the denaturation of proteins and the loss of their biological and energy value is insignificant, and separated at

Ф цьому олія має низькі кислотне і перекісне числа, світло-солом'яний колір, солодкуватий горіховий присмак. (Се) При температурі пресування м'ятки менш ніж 60 С олія має велику в'язкість, тому відокремлюється його -1 50 менше, олійність білкового борошна збільшується. Так, наприклад, за даними |З) кінематична в'язкість олії з насіння соняшнику при температурі 50 «С складає 17,8м2/с, при 6б0еС - 11,3м2/с, при 702С - 8,Ом /с. З цієї ще причини обраний температурний інтервал пресування м'ятки 60-70 С. При температурі більш ніж 70гС відбувається денатурація білків.This oil has low acid and peroxide values, a light straw color, and a sweet nutty aftertaste. (Ce) At the pressing temperature of mint less than 60 C, the oil has a high viscosity, so it is separated -1 50 less, the oiliness of the protein flour increases. So, for example, according to |Z), the kinematic viscosity of sunflower seed oil at a temperature of 50 °C is 17.8 m2/s, at 6 °C - 11.3 m2/s, and at 702 °C - 8.Om/s. For this reason, the temperature range of 60-70 °C pressing of the pulp was chosen. At a temperature of more than 70 °C, protein denaturation occurs.

Вибір режимів пресування робили на підставі досвідів, у ході яких установлено, що зі зменшенням вологості 22 Мм'ятки з 7,0 до 1,595 при температурі пресування рівної 60 «С знімання олії збільшується в 1,7 рази; зіThe selection of pressing modes was made on the basis of experiments, during which it was established that with a decrease in the moisture content of 22 Mmyatka from 7.0 to 1.595 at a pressing temperature equal to 60 "C, oil removal increases by 1.7 times; with

ГФ) зменшенням температури пресування з 90 до 502С при вологості м'ятки 1,595 знімання олії зменшується на 18905. з Спосіб здійснюють таким чином. Вихідний рослинний олійний матеріал, наприклад насіння соняшнику очищають від сору, калібрують по товщині, фракції насіння підсушують у киплячому шарі, обрушують, відвіюють лузгу, виділяють чисте без часток лузги ядро. Потім ядро підсушують у киплячому шарі і подрібнюють у м'ятку 60 так, щоб кількість розкритих клітин було близько 8095, додають 3-895 гречаної або пшеничної, або рисової, або ячної, або іншої крупи з розміром часток 0,5-1,0мм, суміш перемішують, нагрівають до 702С и направляють у нагрітий до 602С прес. Отриманий жмих охолоджують до 25-302С7 і подрібнюють на вальцьовому верстаті з зазором між валками не менш 1мм, потім крупку підсушують до вологості 2-3956 теля чого пресують. Отриманий ве жмих охолоджують до 25-302С і подрібнюють у борошно по розміру часток менш ніж мм.GF) by reducing the pressing temperature from 90 to 502C at a moisture content of 1.595, oil removal decreases by 18905. The method is carried out as follows. The initial vegetable oil material, for example, sunflower seeds, is cleaned of chaff, calibrated for thickness, the seed fractions are dried in a boiling layer, crushed, the husk is winnowed off, and a clean core without husk particles is separated. Then the core is dried in a boiling layer and crushed into a 60-millimeter so that the number of opened cells is about 8095, 3-895 of buckwheat or wheat, or rice, or barley, or other cereals with a particle size of 0.5-1.0 mm are added , the mixture is stirred, heated to 702C and sent to a press heated to 602C. The obtained cake is cooled to 25-302С7 and crushed on a rolling machine with a gap between the rolls of at least 1 mm, then the grain is dried to a moisture content of 2-3956 and then pressed. The resulting mass is cooled to 25-302C and ground into flour with a particle size of less than mm.

Отримане харчове білкове борошно містить, у 90: білків 40-47, жиру 18-20, вологи 5.The obtained food protein flour contains, in 90: proteins 40-47, fat 18-20, moisture 5.

Приклад виготовлення харчового білкового борошна. Вихідний рослинний олійний матеріал, наприклад насіння соняшнику очищують від сору, калібрують по товщині, фракції насіння підсушують у киплячому шарі, обтрушують, відвіювають лузгу, виділяють чисте без часток лушпиння ядро. Ядро високоолійне безлузгове боняшникове отримане з насіння соняшнику сорту Запорізький кондитерський складу в 70: білків 18,3 . жиру 65,0, клітковини 3,5, вологи 5,0, кислотне число жиру О,Змг КОН/г, перекісне число жиру 1,бммоль О»/кг, підсушують у киплячому шарі при температурі 75-809С до вмісту вологи 2,896. Ядро подрібнюють у м'ятку (ступінь здрібнювання - 8095 розкритих клітин ядра). Підсушену гречану крупу з вологістю 2-395, подрібнюють до розмірів часток 0,5-1,0мм, додають у м'ятку в кількості 590 від її маси, перемішують до рівномірного розподілу 70 Крупи в м'ятці. Суміш м'ятки з крупою нагрівають до 702С і подають у нагріту до 6093 матрицю преса з розмірами щілин між зеєрними пластинами від 0,75 до 0,25мм і після чого пресують. Після пресування жмих охолоджують до 25-302С і подрібнюють у крупку з розміром часток не менш ніж 1їмм, підсушують її до вологості 2-390 і пресують. Отриманий жмих охолоджують до 25-302С і подрібнюють у борошно до розміру часток менш ніж мм.An example of the production of food protein flour. The initial vegetable oil material, for example, sunflower seeds, is cleaned of soot, calibrated for thickness, the seed fractions are dried in a boiling layer, shaken, the husk is winnowed off, and a clean core without husk particles is isolated. The kernel of high-oil huskless bonyashnikov obtained from sunflower seeds of the Zaporizhia confectionery variety has a composition of 70: 18.3 proteins. fat 65.0, fiber 3.5, moisture 5.0, acid value of fat 0.2mg KOH/g, peroxide value of fat 1.bmmol O»/kg, dried in a fluidized bed at a temperature of 75-809C to a moisture content of 2.896. The core is crushed into a pulp (degree of crushing - 8095 opened core cells). Dried buckwheat groats with a moisture content of 2-395, grind to a particle size of 0.5-1.0 mm, add to the mint in the amount of 590 of its mass, mix until evenly distributed 70 Groats in the mint. The mixture of mint and groats is heated to 702C and fed into a press matrix heated to 6093 with the size of the gaps between the zeer plates from 0.75 to 0.25 mm and then pressed. After pressing, the cake is cooled to 25-302С and crushed into a grain with a particle size of at least 1 mm, dried to a moisture content of 2-390 and pressed. The resulting cake is cooled to 25-302C and ground into flour to a particle size of less than mm.

Борошно має світло-кремовий колір, солодкуватий горіховий присмак, без стороннього запаху і вираженого 75 запаху соняшникової олії.The flour has a light cream color, a sweet nutty taste, no extraneous smell and a pronounced smell of sunflower oil.

Склад борошна, у 905: білків 42,0, жиру 18,5, вологи 5,5.Composition of flour, in 905: proteins 42.0, fat 18.5, moisture 5.5.

Олія, яка виділяється при пресуванні м'ятки має світло-солом'яний колір, без запаху соняшнику, кислотне число - О0,Змг КОН/г, перекісне число 1,бммоль О»/кг.The oil that is released when pressing mint has a light straw color, without the smell of sunflower, the acid value is O0.Zmg KOH/g, the peroxide value is 1.bmmol O»/kg.

Таким чином, використання винаходу в порівнянні з прототипом дозволяє: - підвищити якість і живильну цінність білкового борошна й олії завдяки застосуванню харчового безлушпинного ядра соняшнику, сушіння ядра і крупки при невисокій температурі, пресуванні ігри температурі 60-702С; - знизити енерговитрати за рахунок виключення з пропонованому способі операцій жарення м'ятки перед першим і другим пресуванням, і виключення з технологічного процесу жаровень. сThus, the use of the invention in comparison with the prototype allows: - to increase the quality and nutritional value of protein flour and oil due to the use of edible shelled sunflower kernels, drying of kernels and grains at a low temperature, pressing at a temperature of 60-702C; - to reduce energy costs due to the exclusion from the proposed method of operations of roasting mint before the first and second pressing, and exclusion from the technological process of roasters. with

Література о 1. Пат. Мо2078797 Россия, 6 С1181/10. Способ извлечения масла и белкового продукта из вьісокомасличного растительного материала / Нечаєв А.П., Зайцева Л.В., Наумова Т.Л., Лутокина Н.Л. (Россия) / Мо94037735/13Literature on 1. Pat. Mo2078797 Russia, 6 С1181/10. The method of extracting oil and protein product from high-oil plant material / Nechaev A.P., Zaitseva L.V., Naumova T.L., Lutokina N.L. (Russia) / Mo94037735/13

Заявл. 04.10.94; Опубл. 10.05.97, - 18с. 2. Способ получения пищевой муки из масличньїх семян: А.С. Мо701633 / В.А. Дементий, Р.Н. Спинов, Б.А. б»Application 04.10.94; Publ. 10.05.97, - 18 p.m. 2. The method of obtaining edible flour from oilseeds: A.S. Mo701633 / V.A. Dementiy, R.N. Spinov, B.A. b"

Хаританов, В.В. Ключкин, Алешина, О.А. Беляева кл. А23ЗІ 1/10, 1978. їч- 3. Руководство по технологии получения и переработки растительньїх масел и жиров. - Л., 1961, т.І.Kharitanov, V.V. Klyuchkin, Aleshina, O.A. Belyaeva cl. A23ZI 1/10, 1978. 3. Guide to the technology of production and processing of vegetable oils and fats. - L., 1961, T.I.

Claims (1)

Формула винаходу ісе) і - Спосіб одержання харчового білкового борошна з насіння соняшника, який включає очищення насіння від сміття, калібрування за товщиною, підсушування в киплячому шарі, обрушення, відділення лушпиння і недообрушеного насіння від ядра, підсушування і подрібнення ядра в м'ятку, пресування м'ятки з виділенням « олії, який відрізняється тим, що в м'ятку перед пресуванням вводять 3-8 95 подрібненої харчової гречаної крупи з розміром часток 0,5-1,0 мм, м'ятку з крупою перемішують, нагрівають до температури 70 С, пресують при - с температурі 60-70 «С, отриману макуху охолоджують до 25-30 С і подрібнюють у крупку з розміром часток не "» менше 1 мм, крупку підсушують до вологості 2-3 9о і пресують для відділення олії, отриману макуху охолоджують " до 25-30 С і подрібнюють у борошно з розміром часток менше 1 мм.The formula of the invention ise) and - The method of obtaining edible protein flour from sunflower seeds, which includes cleaning the seeds from debris, calibration by thickness, drying in a fluidized bed, crushing, separating the husk and incomplete seeds from the kernel, drying and grinding the kernel into a pulp, pressing of the meat with the release of oil, which differs in that before pressing, 3-8 95 of crushed edible buckwheat groats with a particle size of 0.5-1.0 mm are introduced into the meat, the meat and groats are mixed, heated to at a temperature of 70 °C, pressed at a temperature of 60-70 °C, the resulting cake is cooled to 25-30 °C and crushed into a grain with a particle size of no less than 1 mm, the grain is dried to a moisture content of 2-3 9o and pressed to separate oil , the resulting cake is cooled to 25-30 C and ground into flour with a particle size of less than 1 mm. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних ш- мікросхем", 2006, М 10, 15.10.2006. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і Ге» науки України. се) - 50 3е)Official bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2006, M 10, 15.10.2006. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. se) - 50 3e) Ф) іме)F) name) 60 б560 b5
UA2003098495A 2003-09-15 2003-09-15 Method for production of food protein flour of sunflower seed UA76979C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2003098495A UA76979C2 (en) 2003-09-15 2003-09-15 Method for production of food protein flour of sunflower seed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2003098495A UA76979C2 (en) 2003-09-15 2003-09-15 Method for production of food protein flour of sunflower seed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA76979C2 true UA76979C2 (en) 2006-10-16

Family

ID=37505531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2003098495A UA76979C2 (en) 2003-09-15 2003-09-15 Method for production of food protein flour of sunflower seed

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA76979C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2535501A (en) * 2015-02-19 2016-08-24 Desmet Ballestra Eng N V /S A Vegetable oil extraction improvement
CN110432333A (en) * 2019-08-30 2019-11-12 黑龙江省上草堂野生荭菇娘研究开发有限公司 A kind of groundcherry Calyx Physalis seed hypoglycemic polysaccharide protein reconstitutes the preparation method of product

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2535501A (en) * 2015-02-19 2016-08-24 Desmet Ballestra Eng N V /S A Vegetable oil extraction improvement
US10647077B2 (en) 2015-02-19 2020-05-12 Desmet Ballestra Engineering N.V./S.A. Vegetable oil extraction improvement
GB2535501B (en) * 2015-02-19 2020-10-28 Desmet Ballestra Eng N V /S A Vegetable oil extraction improvement
CN110432333A (en) * 2019-08-30 2019-11-12 黑龙江省上草堂野生荭菇娘研究开发有限公司 A kind of groundcherry Calyx Physalis seed hypoglycemic polysaccharide protein reconstitutes the preparation method of product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR3071132A1 (en) PEAS PROTEINS WITH IMPROVED FLAVOR, METHOD OF MANUFACTURE AND INDUSTRIAL USES
UA71601C2 (en) Method for processing corn grain
JP2007533826A5 (en)
RU2376344C1 (en) Method of production of food flour out of ground oil seeds namely linen seeds (versions)
CN105995467A (en) Preparation method of special wholewheat staple food flour with long shelf life
Luh et al. Rice Bran
CA2807596C (en) Use of hulled rapeseed
EP2249663B1 (en) An improved manufacturing process for a food product
DE112006002374T5 (en) Food grade antioxidant and flavor of roasted wheat malt
AU745130B2 (en) Predigested seed food composition
Rao et al. Sorghum
EP3713422B1 (en) Process for the treatment of leguminous grains for the improvement of their suitability as foods
Luh et al. Rice bran: chemistry and technology
JP2003180275A (en) Method for producing defatted rice bran powder and defatted rice bran powder
EP0852911A2 (en) A process for preparing a particulate product from spent grains and a particulate product obtainable by said method
Gull et al. RETRACTED ARTICLE: Nutritional, technological, and medical approach of finger millet (Eleusine coracana)
US2819969A (en) Paste wares of high biological value and a process of making same
UA76979C2 (en) Method for production of food protein flour of sunflower seed
RU2371250C2 (en) Production method of eincorn cereal
CA3217513A1 (en) Protein preparation produced from almond seeds and preparation method
US20070264413A1 (en) De-oiled whole grain products and processes for their production
CN114026209A (en) Method and device for the industrial extraction of rapeseed oil and rapeseed protein concentrate from rapeseed
RU2788094C1 (en) Method and device for industrial production of rapeseed oil and rapeseed protein concentrate from rapeseed
Patel et al. Food technology II
CN113115842A (en) Corn oil with original fragrance and preparation method thereof