UA73438C2 - Method for flattening of thick sheet, for example, of skelp steel - Google Patents

Method for flattening of thick sheet, for example, of skelp steel Download PDF

Info

Publication number
UA73438C2
UA73438C2 UA20040806531A UA20040806531A UA73438C2 UA 73438 C2 UA73438 C2 UA 73438C2 UA 20040806531 A UA20040806531 A UA 20040806531A UA 20040806531 A UA20040806531 A UA 20040806531A UA 73438 C2 UA73438 C2 UA 73438C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
sheet
actual value
temperature
coefficient
flattening
Prior art date
Application number
UA20040806531A
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Volodymyr Semenovych Boiko
Vladislav Vladislav Klymanchuk
Eduard Mykolaiovych Shebanyts
Oleksandr Viktorovyc Murashkin
Original Assignee
Public Corp Mariupol Illich Me
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Public Corp Mariupol Illich Me filed Critical Public Corp Mariupol Illich Me
Priority to UA20040806531A priority Critical patent/UA73438C2/en
Priority to RU2005108463/02A priority patent/RU2299775C2/en
Publication of UA73438C2 publication Critical patent/UA73438C2/en

Links

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

Invention relates to the treatment of metals by pressure and it can be used for restoring the shape of sheet metal or elimination of local deformations on the sheet metal or articles made of it. Method of flattening the thick sheet, for example, skelp steel includes anti-flakes treatment of the sheets, then alternating elastic plastic bending of sheet is carried out in the mangle at a temperature of the completion of anti-flakes treatment. Prior to this, the actual value of yield point ?t of this lot of skelp steel is determined, and, according to the diagram n -?t, the actual value of the coefficient of hardness of flattening n for this lot of skelp steel is determined. Taking into account the obtained values of ?t and n and actual value of temperature coefficient ? determined according to the diagram ? - T, where T - temperature of the completion of anti-flakes treatment, DEGREE C, the clearance between rollers of straightening machine is set according to the formula: , where S - thickness of sheet subject to flattening, mm; ? - temperature coefficient as function of T; ?t û yield point, N/mm2; t - distance of rollers, mm; E = 21,07 * 104, N/mm2 û modulus of elasticity; n - coefficient of hardness of flattening as the function of ?t. The invention allows to increase the yield point of the thick sheet metal in case of its use for manufacture of the articles of cylindrical shape.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід належить до виправлення, відновлення форми листового металу чи усунення місцевих деформацій 2 на листовому металі чи виробах з нього.The invention relates to correcting, restoring the shape of sheet metal or eliminating local deformations 2 on sheet metal or products made from it.

Уже відомі способи виправлення листового прокату.There are already known methods of fixing sheet metal.

Наприклад, спосіб виправлення листового прокату шляхом його знакозмінного пружнопластичного вигину між роликами з розтяганням за рахунок різниці колових швидкостей роликів вхідної і вихідної секцій, що обираються за визначеними співвідношеннями (авт. свід. СРСР Мо 1690887, опубл. 15.11.91, Мкл В201/02). 70 Відомий ще спосіб виправлення штаби шляхом багаторазового пружнопластичного знакозмінного вигину її на роликах з розтяганням, який відрізняється тим, що в міру зносу роликів величину розтягання штаби зменшують (авт. свід. СРСР Мо 1555011, опубл. 07.04.90 р., Мкл В2101/02).For example, the method of correcting the rolled sheet by means of its sign-changing elastoplastic bending between the rollers with stretching due to the difference in the wheel speeds of the rollers of the input and output sections, which are selected according to certain ratios (authorized certificate of the USSR Mo 1690887, publ. 15.11.91, Mkl B201/02 ). 70 There is also a known method of correcting the staff by means of repeated elastoplastic bending of it on rollers with stretching, which differs in that, as the rollers wear, the amount of stretching of the staff decreases (authorized certificate of the USSR Mo 1555011, publ. 04/07/90, Mkl B2101/ 02).

Найбільш близьким відомим технічним рішенням, обраним за прототип, є спосіб виправлення товстого листа, що включає знакозмінний пружнопластичний вигин листа у роликовиправній машині (авт. свід. СРСР Мо 816612, 72 опубл. 30.03.81 р., Мкл В2101/00).The closest known technical solution, chosen as a prototype, is a method of correcting a thick sheet, which includes a sign-changing elastoplastic bending of the sheet in a roller straightening machine (authorized certificate of the USSR Mo 816612, 72 publ. 30.03.81, Mkl B2101/00).

Однак, аналоги і прототип мають ті основні недоліки, що при використанні товстого листа у споживача для виготовлення виробів циліндричної форми, наприклад, газонафтопровідних труб великого діаметру, значно знижується границя текучості ат металу товстого листа. Тобто, виникає ефект Баушингера, коли при зміні знака навантаження деформації (під час вальцування листа в циліндр) постає зниження опору початковим пластичним деформаціям металу.However, analogues and prototypes have the main disadvantages that when using a thick sheet at the consumer for the manufacture of cylindrical products, for example, large-diameter gas and oil pipelines, the yield strength of the metal of the thick sheet is significantly reduced. That is, the Bauschinger effect occurs, when when the sign of the deformation load changes (during rolling of the sheet into a cylinder), there is a decrease in the resistance to the initial plastic deformations of the metal.

В основу винаходу поставлена задача придушення ефекту Баушингера при деформуванні сталевого товстого листа в споживача металу при виготовленні продукції циліндричної форми, наприклад, газонафтопровідних труб великого діаметру, шляхом вибору оптимальних режимів виправлення прокатаного сталевого товстого листа для штрипсової сталі. с 29 Поставлена задача вирішується тим, що в способі виправлення товстого листа, наприклад, для штрипсової Го) сталі, що включає знакозмінний пружнопластичний вигин листа у роликовиправній машині, відповідно до винаходу, перед знакозмінним пружнопластичним вигином проводять протифлокенну обробку листа, визначають фактичне значення границі текучості с, даної партії штрипсової сталі і по діаграмі п - с, знаходять фактичне значення коефіцієнта твердості виправлення п для даної партії штрипсової сталі, після чого з урахуванням со знайдених значень б, і п і фактичного значення температурного коефіцієнта є, знайденого по діаграміє -- Т, де «оThe invention is based on the task of suppressing the Bauschinger effect during the deformation of steel thick sheet in the metal consumer during the manufacture of cylindrical products, for example, gas and oil pipelines of large diameter, by choosing the optimal modes of correction of rolled steel thick sheet for strip steel. p. 29 The problem is solved by the fact that in the method of correcting a thick sheet, for example, for strip Ho) steel, which includes a sign-changing elastoplastic bending of the sheet in a roller straightening machine, in accordance with the invention, before the sign-changing elastoplastic bending, the sheet is antiflocculated, the actual value of the yield strength is determined s, of a given batch of strip steel and according to the p - s diagram, find the actual value of the correction hardness coefficient n for a given batch of strip steel, after which, taking into account the found values of b, and p and the actual value of the temperature coefficient y, found according to the diagram -- T , where "o

Т - температура кінця протифлокенної обробки 2С, задають зазор між роликами виправної машини за формулою «T is the temperature of the end of the anti-flocculation treatment of 2C, the gap between the rollers of the straightening machine is set according to the formula "

Ш ст х І: т-8 оІетет о - де 5 -- товщина листа, що виправляється, мм; є - температурний коефіцієнт як функція від Т; ст-- границя текучості, Н/мм;Ш st x І: t-8 oIetet o - de 5 -- thickness of the sheet to be corrected, mm; is - the temperature coefficient as a function of T; st-- yield strength, N/mm;

Ї - відстань роликів, мм; «Y - distance of rollers, mm; "

Е-21,077102, Н/мм2 - модуль пружності; - с п - коефіцієнт твердості виправлення як функція від с; и і потім здійснюють знакозмінний пружнопластичний вигин листа при температурі кінця протифлокенної є» обробки.E-21.077102, N/mm2 - modulus of elasticity; - с н - correction hardness coefficient as a function of с; and then carry out sign-changing elastoplastic bending of the sheet at the temperature of the end of the antiflocculation treatment.

Експериментально доведено, що нова сукупність обмежувальних і відмітних ознак способу, що заявляється, є причиною, а технічний результат, що досягається - придушення ефекту Баушингера, що виникає при - і деформації сталевого товстого листа споживача, його наслідком. сю Нижче винахід пояснюється на прикладі його виконання з посиланням на прикладені креслення, на яких представлені: т» на фіг. 1 - схема здійснення пропонованого способу виправлення товстого листа для штрипсової сталі (після сю 50 протифлокенної обробки); на фіг. 2 - діаграма п - с.; со на фіг. З - діаграма є - Т.It has been experimentally proven that a new set of limiting and distinguishing features of the claimed method is the cause, and the achieved technical result is the suppression of the Bauschinger effect, which occurs when - and the deformation of the consumer's thick steel sheet is its consequence. Below, the invention is explained using an example of its implementation with reference to the attached drawings, which show: t" in fig. 1 - scheme of the implementation of the proposed method of correcting a thick sheet for strip steel (after syu 50 anti-flock treatment); in fig. 2 - diagram p - p.; so in fig. C - diagram is - T.

Пропонований спосіб виправлення товстого листа для штрипсової сталі здійснюють у такий спосіб.The proposed method of correcting a thick sheet for strip steel is carried out in the following way.

Перед виправленням проводять протифлокенну обробку (ПФО) товстих листів у штабелі з метою виділення з го металу дифузійно-рухливого водню при уповільненому охолодженні з температури 450...5002С до 20...10026.Before correction, anti-flocculation treatment (PFO) of thick sheets in a stack is carried out in order to release diffusible-mobile hydrogen from the metal during slow cooling from a temperature of 450...5002C to 20...10026.

ГФ) До укладання листів на ПФО, для даної партії штрипсової сталі шляхом механічних іспитів зразків юю визначають фактичне значення границі текучості с, (Н/мм3) і по спеціально складеній діаграмі п - ст ЗНаХОДЯТЬ фактичне значення коефіцієнта твердості виправлення п для даної партії штрипсової сталі.GF) Before stacking the sheets on PFO, for a given batch of strip steel, by means of mechanical tests of samples, the actual value of the yield strength c, (N/mm3) is determined and according to a specially prepared diagram n - st FIND the actual value of the correction hardness coefficient n for a given batch of strip steel .

Потім по спеціально розробленій діаграмі є - Т знаходять фактичне значення температурного коефіцієнта в бо залежності від фактичного значення Т кінця противофлокенної обробки.Then, according to the specially developed diagram, the actual value of the temperature coefficient is found - T depending on the actual value of T at the end of the anti-flocculation treatment.

Після цього задають зазор між верхніми 1 і нижніми 2 роликами виправної машини за формулою: зв-е| рт дхахЕхп б5 де 5 -- товщина листа, що виправляється, мм;After that, the gap between the upper 1 and lower 2 rollers of the correcting machine is set according to the formula: zv-e| rt dhahEhp b5 where 5 is the thickness of the sheet being corrected, mm;

є - температурний коефіцієнт як функція від Т; ст-- границя текучості, Н/мм;is - the temperature coefficient as a function of T; st-- yield strength, N/mm;

Ї - відстань роликів, мм;Y - distance of rollers, mm;

Е-21,077102, Н/мм2 - модуль пружності; п - коефіцієнт твердості виправлення як функція від с, - Потім задають товстий лист З між верхніми 1 і нижніми 2 роликами роликовиправної машини (РВМ) і з урахуванням заданих режимів піддають лист З знакозмінному пружнопластичному вигину за 3...5 проходів.E-21.077102, N/mm2 - modulus of elasticity; n - the correction hardness coefficient as a function of c, - Then a thick sheet Z is set between the upper 1 and lower 2 rollers of the roller straightening machine (RVM) and, taking into account the specified modes, the sheet Z is subjected to elastoplastic bending of alternating sign for 3...5 passes.

Конкретні приклади виконання даного способу здійснюють за допомогою таблиці розрахунку режимів 70 виправлення товстих листів на РВМ, спеціально розробленої на основі експериментів, проведених на ОДО "Маріупольський металургійний комбінат ім. Ілліча".Specific examples of the implementation of this method are carried out with the help of a table for calculating 70 modes of correction of thick sheets on RVM, specially developed on the basis of experiments conducted at the Mariupol Metallurgical Plant named after Ilyich.

Розрахунок режимів виправлення товстих листів на РВМ з урахуванням діаграм п - ох іє- 7Calculation of modes of correction of thick sheets on RVM taking into account the diagrams p - oh ie- 7

Н/мм2 | Товщина листа, мм коеф. твердості правки 1-202С 1-40 11-6090 11-80 є-1,00 є- 1,06. |є- 1,14 61,23 яв 11111омв1201 ло бо ло в 11705100 00 | 86 воN/mm2 | Sheet thickness, mm coef. correction hardness 1-202С 1-40 11-6090 11-80 is-1.00 is- 1.06. |is- 1.14 61.23 yav 11111omv1201 lo bo lo in 11705100 00 | 86 in

Пл ами ак ли ша шити с 7 ра » ї ЩІ о хх 4 чPla amy akly sha sew with 7 ra » i SHHI o xx 4 h

Й - Цье у: т - 5-0 Ат со о г ЗY - Tsye u: t - 5-0 At so o g Z

БИ р ! . ІЇ Аве ке со ря (зе)WOULD! . III Ave ke sorya (ze)

Се і - 25 бу « о3 ! - с зеSe i - 25 bu « o3 ! - with ze

Ї ! ч | І |! а зе І Ї ! ! і о і ІEat! h | And |! and ze and yi! ! and about and I

ЧО уво о лро 3305 мЧО uvo o lro 3305 m

Фу, р ї5о 580 воду, ї -І е. о є т» 45 о 231-10-03 1141. 1 --оят нн нн ! со шт - ї ' І | ІFu, r i5o 580 vodu, i -I e. o is t» 45 o 231-10-03 1141. 1 --oyat nn nn ! so sht - i ' I | AND

ІAND

25 05 І , | і Й25 05 I , | and J

І ! | у (Ф; І ! ! Ї де ! | Ї ! а ЕТ о 80 8о теAnd! | y (F; І ! ! І de ! | І ! a ET o 80 8o te

Ге во Фіг ЗGe in Fig. Z

Claims (1)

Формула винаходу 65 Спосіб виправлення товстого листа, наприклад, штрипсової сталі що включає знакозмінний пружнопластичний вигин листа у роликовиправній машині, який відрізняється тим, що перед знакозмінним пружнопластичним вигином проводять протифлокенну обробку листа, визначають фактичне значення границі текучості с, даної партії штрипсової сталі і по діаграмі п - с, знаходять фактичне значення коефіцієнта твердості виправлення п для даної партії штрипсової сталі, після чого з урахуванням знайдених значень сь пі фактичного значення температурного коефіцієнта Я, знайденого по діаграмі Я -Т, де Т - температура кінця противофлокенної обробки, «С, задають зазор між роликами виправної машини за формулою 2 о, хі й -ш-єХІ|-- З - - - вхихихи де 5 - товщина листа, що виправляється, мм; Е - температурний коефіцієнт як функція від Т; сі" границя текучості, Н/мм2; ї - відстань роликів, мм; ІЙ Е -21,077 107, Н/мм2 - модуль пружності; л - коефіцієнт твердості виправлення як функція від с, і потім здійснюють знакозмінний пружнопластичний вигин листа при температурі кінця протифлокенної обробки. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2005, М 7, 15.07.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) (ее) (зе) « (зе)Formula of the invention 65 The method of straightening a thick sheet, for example, strip steel, which includes a sign-changing elastoplastic bending of the sheet in a roller straightening machine, which is distinguished by the fact that before the sign-changing elastoplastic bending, the sheet is anti-flocculation treatment, the actual value of the yield point c of a given batch of strip steel is determined and according to the diagram p - c, find the actual value of the correction hardness coefficient p for a given batch of strip steel, after which, taking into account the found values of p, the actual value of the temperature coefficient Y, found from the diagram Y - T, where T is the temperature of the end of the antiflocculation treatment, "C" is set the gap between the rollers of the correcting machine according to the formula 2 о, хи и -ш-еХИ|-- З - - - вхихихы where 5 is the thickness of the sheet being corrected, mm; E - temperature coefficient as a function of T; si" yield strength, N/mm2; і - distance of rollers, mm; ИЙ Е -21.077 107, N/mm2 - modulus of elasticity; л - correction hardness coefficient as a function of s, and then perform sign-changing elastoplastic bending of the sheet at the temperature of the end of the antiflocculation processing. Official Bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2005, M 7, 15.07.2005. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. p. 6) (ee) (ze ) « (ze) м. -m. - с . и? -І (95) щ» (95) ІЧ е) іме) 60 б5with . and? -I (95) sh» (95) IR e) ime) 60 b5
UA20040806531A 2004-08-04 2004-08-04 Method for flattening of thick sheet, for example, of skelp steel UA73438C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA20040806531A UA73438C2 (en) 2004-08-04 2004-08-04 Method for flattening of thick sheet, for example, of skelp steel
RU2005108463/02A RU2299775C2 (en) 2004-08-04 2005-03-25 Method for straightening strip steel plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA20040806531A UA73438C2 (en) 2004-08-04 2004-08-04 Method for flattening of thick sheet, for example, of skelp steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA73438C2 true UA73438C2 (en) 2005-07-15

Family

ID=34882951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA20040806531A UA73438C2 (en) 2004-08-04 2004-08-04 Method for flattening of thick sheet, for example, of skelp steel

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2299775C2 (en)
UA (1) UA73438C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104668313B (en) * 2015-01-30 2017-01-18 燕山大学 Roller gap adjustment method of seven-roller thick plate straightener

Also Published As

Publication number Publication date
RU2299775C2 (en) 2007-05-27
RU2005108463A (en) 2006-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6443126B2 (en) Ferritic steel sheet
KR20180069916A (en) METHOD FOR MANUFACTURING MOLDED PRODUCTS
JP5168170B2 (en) Method for estimating the material constant and straightening state of the material to be straightened in roller straightening, and roller roller leveling method
UA73438C2 (en) Method for flattening of thick sheet, for example, of skelp steel
TWI235768B (en) Heat-treated deformed steel wire and method and apparatus for manufacturing the same
RU2581955C1 (en) Method for combined surface hardening of parts
JP2016196040A (en) METHOD OF PRODUCING MARTENSITIC HIGH Cr STEEL SEAMLESS STEEL TUBE
JP5093984B2 (en) Ferritic stainless steel welded pipe excellent in pipe expansion workability and manufacturing method thereof
JP6107411B2 (en) Evaluation method for cracking of thin plate
JP2017052979A (en) Method for correcting high tensile strength steel sheet shape
JP2020131232A (en) Bending method
JP4907079B2 (en) Ferritic stainless steel welded pipe with excellent pipe workability and ferritic stainless steel sheet for welded pipe
JP2017051992A (en) Determination method of intermesh for embossed steel plate and warp correction method of embossed steel plate
CA3038540A1 (en) Device and method for leveling a metal plate
Choi et al. A Springback prediction of 1.5 GPa grade steel in roll forming process for automotive sill-side inner component
JP7249730B2 (en) Steel plates, tubular moldings, and stampings
TW202022127A (en) Ferritic stainless-steel sheet and method for manufacturing same
JP2010240656A (en) Method of manufacturing torsion beam
Park Leveling of aged low carbon steel sheets in order to prevent shape defects after stamping
Belskiy et al. Causes of coil break, defects on hot strip surface in the continuous pickler
JP2013185164A (en) Method for manufacturing steel tube
JP2012077382A (en) Ferritic stainless steel welded pipe excellent in expanding workability, and method of manufacturing the same
Richter et al. Investigating the influence of bending parameters on the springback behavior of ultra-high strength spring strips
JP7167648B2 (en) Steel plate manufacturing method
WO2024171515A1 (en) Method of manufacturing metal sheet structure