UA70605A - Method for extraction of gold from minerals method for extraction of gold from minerals - Google Patents
Method for extraction of gold from minerals method for extraction of gold from minerals Download PDFInfo
- Publication number
- UA70605A UA70605A UA20031211708A UA20031211708A UA70605A UA 70605 A UA70605 A UA 70605A UA 20031211708 A UA20031211708 A UA 20031211708A UA 20031211708 A UA20031211708 A UA 20031211708A UA 70605 A UA70605 A UA 70605A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- gold
- flotation
- extraction
- product
- foam
- Prior art date
Links
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 52
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 52
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title abstract description 25
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 11
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 claims description 4
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- -1 ether diamines Chemical class 0.000 abstract description 4
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 150000003840 hydrochlorides Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 229910052626 biotite Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 2
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 229910052949 galena Inorganic materials 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N lead(ii) sulfide Chemical compound [Pb]=S XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 2
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910021646 siderite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 244000118350 Andrographis paniculata Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N copper(II) sulfide Chemical compound [S-2].[Cu+2] OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- PQTCMBYFWMFIGM-UHFFFAOYSA-N gold silver Chemical group [Ag].[Au] PQTCMBYFWMFIGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical compound C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- GGHDAUPFEBTORZ-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diamine Chemical compound CCC(N)N GGHDAUPFEBTORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052952 pyrrhotite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до області збагачення золотовмісної мінеральної сировини, а конкретно - до 2 флотаційного вилучення золота з руд і може бути використаний при переробці золото-кварцевих, золото-сульфідно-кварцевих типів руд з вмістом сульфідів від 5 до 5095, проміжних продуктів переробки золотовмісних руд з вмістом золота в широких межах, а також відходів ювелірної промисловості (креців). Відомі способи флотаційного вилучення золота з руд, причому вибір режиму, підбір реагентів і наявність цього процесу найчастіше розглядається в складі комплексної технології переробки золотовмісних руд. 70 Для виділення з руд цінних компонентів, у тому числі і золота, широко використовується метод пінної флотації. Пінна флотація являє собою процес розділення тонко подрібнених та змішаних з водою твердих мінералів (пульпа) шляхом пропускання газу (чи забезпечення виділення газу іп зйи) через пульпу з одержанням спіненої маси (пінного продукту). У пінному продукті, як правило, збираються цінні компоненти, у тому числі і золото, у той час як інші тверді компоненти (пуста порода) залишаються в об'ємі рідини (камерний продукт). 12 Сучасні методи пінної флотації звичайно передбачають використання різного роду флотагентів - речовин, що забезпечують більш ефективний перебіг процесу. Це в першу чергу колектори - реагенти, що підвищують гідрофобність і тим самим флотованість тих компонентів суміші мінералів, що утворюють піну. Для збільшення чи посилення гідрофільності І перешкоджання таким чином флотації компонентів оброблюваної суміші, що прагнуть накопичити в камерному продукті, використовують хімічні реагенти, називані депресорами. Крім того, додатково можуть застосовуватися й інші реагенти - спінювачі, регулятори рН, диспергатори, різні промотори, активатори (0. С. Богданов и др. "Теория и технология флотации руд", М..: "Недра", 1990, с.27-49).The invention relates to the field of beneficiation of gold-bearing mineral raw materials, and specifically to 2 flotation extraction of gold from ores and can be used in the processing of gold-quartz, gold-sulfide-quartz types of ores with a sulfide content from 5 to 5095, intermediate products of processing gold-bearing ores with with a wide range of gold content, as well as waste from the jewelry industry (kreats). There are known methods of flotation extraction of gold from ores, and the choice of mode, selection of reagents and the presence of this process are most often considered as part of the complex technology of processing gold-bearing ores. 70 The foam flotation method is widely used to extract valuable components from ores, including gold. Foam flotation is a process of separation of finely ground and mixed with water solid minerals (pulp) by passing gas (or ensuring gas release) through the pulp to obtain a foamed mass (foam product). In the foam product, as a rule, valuable components, including gold, are collected, while other solid components (empty rock) remain in the liquid volume (chamber product). 12 Modern methods of foam flotation usually involve the use of various types of flotation agents - substances that ensure a more efficient course of the process. These are primarily collectors - reagents that increase the hydrophobicity and thus the floatability of those components of the mixture of minerals that form the foam. Chemical reagents called depressants are used to increase or strengthen the hydrophilicity and thereby prevent the flotation of the components of the processed mixture that tend to accumulate in the chamber product. In addition, other reagents can additionally be used - foaming agents, pH regulators, dispersants, various promoters, activators (0. S. Bogdanov et al. "Teoriya i tekhnologiya flotationi rud", M..: "Nedra", 1990, p. 27-49).
Хоча відома велика кількість хімічних реагентів, придатних для проведення флотації, їхня ефективність сильно змінюється в залежності від природи руди, що піддається флотації, і типу мінералу, що вилучається, а також залежить від умов проведення процесу. Тому дотепер розробка способів флотаційного поділу рудних мінералів із забезпеченням необхідного ступеня селективності флотування потрібних компонентів є актуальною « задачею.Although a large number of chemical reagents suitable for flotation are known, their effectiveness varies greatly depending on the nature of the ore to be floted and the type of mineral to be extracted, as well as the conditions of the process. Therefore, until now, the development of methods of flotation separation of ore minerals with the provision of the necessary degree of selectivity of flotation of the required components is an urgent task.
Традиційна технологія флотаційного вилучення золота з руд різного складу передбачає звичайне виділення цінного компонента, що містить золото (найчастіше це сульфідні мінерали), у вигляді пінного продукту, який відокремлюють від пустої породи, що збирається в камерному продукті, тобто використовується принцип так о називаної прямої флотації |В. И. Зеленев "Методика исследования золото- и серебросодержащих руд", М.: ав "Недра", 1989, с.121-122).The traditional technology of flotation extraction of gold from ores of different composition involves the usual selection of a valuable component containing gold (most often it is sulfide minerals) in the form of a foam product, which is separated from the waste rock collected in the chamber product, that is, the principle of so-called direct flotation is used |V. I. Zelenev "Methodical research of gold- and silver-bearing ores", M.: av "Nedra", 1989, pp. 121-122).
Для флотування золотовмісних компонентів використовують ряд відомих колекторів, особливо ефективних ее, при обробці сульфідних руд: ксантогенати, алкілсульфати, карбонові кислоти й ін. Пуста порода залишається в. сз3 камерному продукті і для перешкоджання її флотації в разі потреби використовують депресори, що підбирають в 32 задежності від особливості складу мінералів, що містяться в породі, такі, наприклад як рідке скло, - креміньфтористий натрій, солі лужних і лужно-земельних металів і ін. В останні роки запропоновані і специфічні збирачі (колектори) на самородне золото, наприклад дітіофосфати, застосовувані при підвищеному рН ІМ. А. Меретуков, А. И. Орлов "Металлургия благородньїх металлов", М.: "Металлургия", 1991, с.76-811. «For flotation of gold-containing components, a number of well-known collectors are used, especially effective ones, when processing sulfide ores: xanthogenates, alkyl sulfates, carboxylic acids, etc. The empty bed remains in sz3 chamber product and to prevent its flotation, if necessary, depressors are used, which are selected in 32 depending on the characteristics of the composition of minerals contained in the rock, such as, for example, liquid glass - sodium silicate, salts of alkali and alkaline earth metals, etc. In recent years, specific collectors (collectors) for native gold have been proposed, for example, dithiophosphates, used at elevated pH of IM. A. Meretukov, A. I. Orlov "Metallurgy of noble metals", M.: "Metallurgy", 1991, p.76-811. "
При використанні принципу прямої флотації для ефективного вилучення золота й цінних мінералів які його З 70 вміщують, необхідно застосовувати реагенти, які мають високу селективність та досить успішно працюють тільки с у випадку однорідності складу мінеральної сировини і формі золота, що міститься в ній. Так, у патенті СШАWhen using the principle of direct flotation for effective extraction of gold and valuable minerals containing it, it is necessary to use reagents that have high selectivity and work quite successfully only in the case of homogeneity of the composition of the mineral raw material and the form of gold contained in it. Yes, in US Pat
Із» Мо4424122 МКл ВО3001/14, 1984р. описано спосіб вилучення золота прямою флотацією мінеральної сировини досить однорідного складу, переважно руд типу сильваніту і калавериту, у якому золото міститься у металевому стані. Спосіб включає подрібнювання мінерального матеріалу, змішування з водою до одержання пульпи зі вмістом твердих частинок 32 95, введення флотореагентів, аерацію пульпи, розділення піни та хвостів і 7 вилучення з них корисних мінералів, при цьому в якості флотагентів запропоновано використовувати ав | синергетичну суміш, що включає відомі колектори меркаптан і імідазолін та піноутворювач -- поліоксиалкиненгліколь М.м 400-1000. Як і у випадку описаної вище традиційної технології флотаційного б вилучення золота, у відомому способі корисні мінерали концентрують в основному в пінному продукті і, хоча ав! 20 використання пропонованої синергетичної суміші флотагентів дозволяє підвищити ефективність процесу, ступінь вилучення золота все-таки не перевищує 83 90. сл Найбільш близьким за технічною сутністю до способу, що заявляється, є спосіб вилучення цінних мінералів з подрібнених змішаних силікатних руд (оксидних і/чи сульфідних), що включає обробку пульпи подрібненої руди спочатку депресором силікатних мінералів, а потім колектором, пінну флотацію цінних мінералів з 29 використанням у якості депресора нижчого алканоламіну: етаноламіну, пропандіаміну, діетаноламіну, в. триетаноламіну чи їх суміші і відокремлення пінного продукту від камерного продукту, В якості колектора вводять представника широкого кола речовин: карбонові кислоти, алкілсульфокислоти, алкіл-арилсульфокислоти і їх солі, а також тіолові колектори, що відзначають як особливо ефективні (ПатентFrom" Mo4424122 MKl VO3001/14, 1984. described the method of extraction of gold by direct flotation of mineral raw materials of fairly homogeneous composition, mainly ores of the sylvanite and calaverite type, in which gold is contained in the metallic state. The method includes grinding of mineral material, mixing with water to obtain a pulp with a solid content of 32 95, introduction of flotation agents, aeration of the pulp, separation of foam and tailings, and 7 extraction of useful minerals from them, while it is proposed to use av | synergistic mixture, which includes known collectors mercaptan and imidazoline and foaming agent - polyoxyalkyne glycol M.m 400-1000. As in the case of the above-described traditional technology of gold flotation extraction, in the known method useful minerals are concentrated mainly in the foam product and, although av! 20, the use of the proposed synergistic mixture of flotation agents makes it possible to increase the efficiency of the process, the degree of extraction of gold still does not exceed 83 90. sl The closest in technical essence to the claimed method is the method of extracting valuable minerals from crushed mixed silicate ores (oxide and/or sulfide ), which includes treatment of crushed ore pulp first with a depressor of silicate minerals, and then with a collector, foam flotation of valuable minerals with the use of lower alkanolamine as a depressant: ethanolamine, propanediamine, diethanolamine, etc. triethanolamine or their mixture and separation of the foam product from the chamber product. As a collector, a representative of a wide range of substances is introduced: carboxylic acids, alkylsulfonic acids, alkyl-arylsulfonic acids and their salts, as well as thiol collectors, which are noted as particularly effective (Patent
СССР Мо1837988, МКл ВОЗ01/01, Бюл. Мо32 от 30.08.93. 60 Відомий спосіб, заснований, як і описані вище, на принципі прямої флотації, недостатньо ефективний у випадку вилучення золота. Так, при обробці змішаної мідної сульфідної руди, що містить 4 г/т золота, незважаючи на використання крім зазначених вище основних флотагентів (депресора - алканоламіну і колектора - ізопропілксантогенату натрію) додаткових реагентів: спінювача - простого ефіру полігліколя і регулятора рн - вапна, ступінь вилучення золота не перевищує 53-5895 |Там же, приклад 14, табл.15). бо Проблема вилучення золота особливо ускладнюється при переробці багатоскладової сировини, яка складається з декількох типів руд, що найчастіше характерно для родовищ України. У цьому випадку використовують комплексний підхід, що припускає створення складних технологічних схем, у яких флотаційне збагачення чи вилучення складає лише невелику частину, а одержання якісного цільового продукту пов'язано зUSSR Mo1837988, MKl VOZ01/01, Bul. Mo32 dated 30.08.93. 60 The known method, based, as described above, on the principle of direct flotation, is not effective enough in the case of gold extraction. Thus, when processing mixed copper sulfide ore containing 4 g/t of gold, despite the use of additional reagents in addition to the above-mentioned main flotation agents (depressor - alkanolamine and collector - sodium isopropyl xanthate), foaming agent - polyglycol ether and pH regulator - lime, the degree extraction of gold does not exceed 53-5895 | Ibid., example 14, table 15). because the problem of extracting gold is especially complicated when processing multi-component raw materials, which consist of several types of ores, which is most often characteristic of deposits in Ukraine. In this case, a complex approach is used, which involves the creation of complex technological schemes, in which flotation enrichment or extraction is only a small part, and obtaining a high-quality target product is associated with
Великими витратами.Big costs.
Задачею винаходу є розробка ефективного способу флотаційного вилучення золота з руд багатокомпонентного мінералогічного складу, що забезпечує спрощення технології і підвищення ступеня вилучення золота, а також поліпшення якості кінцевого золотовмісного продукту (концентрату).The task of the invention is to develop an effective method of flotation extraction of gold from ores of multicomponent mineralogical composition, which provides simplification of the technology and increase in the degree of extraction of gold, as well as improvement of the quality of the final gold-containing product (concentrate).
Поставлена задача вирішена в запропонованому способі вилучення золота з мінеральної сировини, що /о0 Включає обробку пульпи подрібненої руди послідовним введенням депресора і колектора, пінну флотацію і відокремлення пінного продукту від камерного продукту, що відрізняється тим, що в пінному продукті збирають пусту породу з використанням в якості колектора ефіродіамінів чи хлоргідратів амінів, а самородне золото й вміщуючі золото сульфідні мінерали переводять у камерний продукт із використанням в якості депресора хлористого кальцію.The task is solved in the proposed method of extracting gold from mineral raw materials, which includes the processing of crushed ore pulp by successive introduction of a depressor and a collector, foam flotation and separation of the foam product from the chamber product, which is distinguished by the fact that in the foam product waste rock is collected using in as a collector of ether diamines or amine chlorhydrates, and native gold and gold-bearing sulfide minerals are converted into a chamber product using calcium chloride as a depressant.
Використання принципу зворотної флотації, що раніше не застосовувався в технології вилучення золота, коли за допомогою спеціально підібраного колектора збирають у піну не цінні мінерали, а пусту породу, а золото і сульфідні мінерали концентрують у камерному продукті, перешкоджаючи їх флотації придатним депресором, дозволяє знизити вимоги до селективності застосовуваних флотагентів і тим самим спростити процес переробки сировини, особливо багатокомпонентного мінералогічного складу. Нижче на конкретних 2о прикладах здійснення винаходу показано, що такий підхід і застосування флотагентів, зазначених у формулі винаходу, забезпечує підвищення ступеня вилучення золота і поліпшення якості одержуваного концентрату (див.The use of the principle of reverse flotation, which was not previously used in gold extraction technology, when with the help of a specially selected collector, not valuable minerals are collected in the foam, but waste rock, and gold and sulfide minerals are concentrated in the chamber product, preventing their flotation with a suitable depressor, allows to reduce the requirements to the selectivity of the used flotation agents and thereby simplify the process of processing raw materials, especially those of multicomponent mineralogical composition. Below, it is shown in 2 specific examples of the implementation of the invention that this approach and the use of flotation agents specified in the claims of the invention ensure an increase in the degree of gold extraction and an improvement in the quality of the resulting concentrate (see
Табл. Мо1-6). Причому ефективне вилучення золота досягається вже при одностадійній флотації, тобто забезпечується значне спрощення технології процесу.Table Mo1-6). Moreover, effective extraction of gold is already achieved with one-stage flotation, that is, a significant simplification of the process technology is ensured.
Таким чином, задача винаходу вирішена з досягненням необхідного технічного результату.Thus, the task of the invention is solved with the achievement of the necessary technical result.
У пропонованому способі використовуються реагенти відомі в технології пінної флотації, які виробляються промисловістю. Колектор на основі ефіродіамінів загальної формули К-ФО(СН»)з МН(СН»)з3-МН»о « випускається фірмою "Сіра" (Великобританія) під маркою РКОСОЇ СКО21.The proposed method uses reagents known in foam flotation technology, which are produced by industry. A collector based on etherodiamines of the general formula К-ФО(СН»)з МН(СН»)з3-МН»о " is manufactured by the company "Sira" (Great Britain) under the brand RKOSOI SKO21.
Колектор на основі хлоргідрату первинних амінів з радикалами С42-Сі6в випускається в Україні під маркоюThe collector based on chlorhydrate of primary amines with radicals С42-Си6в is produced in Ukraine under the brand
АНП-2. ю зо Депресор - хлористий кальцій також є доступним продуктом, що виробляється промисловістю України.ANP-2. yu zo Depressor - calcium chloride is also an affordable product produced by the industry of Ukraine.
Нижче наведені конкретні приклади здійснення винаходу. оSpecific examples of the implementation of the invention are given below. at
Приклад 1. ГеExample 1. Ge
Процес флотації проводили в лабораторних умовах з використанням однокамерної флотаційної машини механічного (імпелерного) типу (НДГРІ-золото), з камерою об'ємом 1Змл. Аерацію пульпи здійснювали повітрям, оThe flotation process was carried out in laboratory conditions using a single-chamber flotation machine of the mechanical (impeller) type (NDHRI-gold), with a chamber volume of 1Zml. Pulp aeration was carried out with air, Fr
Зв що захоплюється безпосередньо з атмосфери при обертанні імпелера. ї-Air that is captured directly from the atmosphere when the impeller rotates. uh-
Проводили вилучення золота зі спеціально приготованої модельної суміші мономінеральних фракцій золота (10905), кварцу (7090) і галеніту (2095) з крупністю частинок кварцу що дорівнює -0,140,06Змм, галеніту -0,063-0,05мм, золота -0,05--0мм.Gold was extracted from a specially prepared model mixture of monomineral fractions of gold (10905), quartz (7090) and galena (2095) with a particle size of quartz equal to -0.140.06 mm, galena -0.063-0.05 mm, gold -0.05-- 0 mm.
Наважку суміші (1г) завантажували в камеру флотаційної машини і додавали воду, заповнюючи камеру на 1/3 « до об'єму. Вводили депресор хлористий кальцій у вигляді 0,595 водного розчину в кількості 0,5кг/т і шщ с перемішували пульпу протягом З хвилин. Потім вводили колектор кварцу РКОСОЇ СКО21 у вигляді 0,590 . водного розчину в кількості 120г/т і перемішували протягом З хвилин, після чого в камеру додавали воду для и?» доведення об'єму пульпи до необхідного рівня. Далі проводили флотацію пульпи протягом З хвилин. В міру накопичення піни знімали пінний продукт, а в камеру додавали свіжу воду для підтримки необхідного рівня пульпи. Отриманий пінний продукт і камерний продукт висушували й аналізували для визначення вмісту -І компонентів суміші в кожному з них. Результати аналізів представлені в таблиці 1.A weight of the mixture (1 g) was loaded into the chamber of the flotation machine and water was added, filling the chamber by 1/3 to the volume. The depressor calcium chloride was introduced in the form of a 0.595 aqueous solution in the amount of 0.5 kg/t and the pulp was mixed for 3 minutes. Then the RKOSOI SKO21 quartz collector was introduced in the form of 0.590. of an aqueous solution in the amount of 120 g/t and stirred for 3 minutes, after which water was added to the chamber for bringing the pulp volume to the required level. Next, pulp flotation was carried out for 3 minutes. As the foam accumulated, the foam product was removed, and fresh water was added to the chamber to maintain the required pulp level. The resulting foam product and chamber product were dried and analyzed to determine the content of -I components of the mixture in each of them. The results of the analyzes are presented in Table 1.
Ф ій й о слF iy o sl
Приклад 2.Example 2.
Проводили вилучення золота зі спеціально приготованої модельної суміші, склад якої представлений у в» прикладі 1. Процес флотації здійснювали так само, як описано в прикладі 1, однак як колектор використовували колектор АНП-2 у вигляді 0,595 водного розчину в кількості 120г/т. Результати аналізу отриманих продуктів представлені в таблиці 2. воGold was extracted from a specially prepared model mixture, the composition of which is presented in example 1. The flotation process was carried out in the same way as described in example 1, but the ANP-2 collector was used as a collector in the form of a 0.595 aqueous solution in the amount of 120 g/t. The results of the analysis of the obtained products are presented in Table 2
Продукти Вихід, 95 (о00оВміст95 0 Вилучення золота, 90 щіProducts Output, 95 (o00oContent95 0 Extraction of gold, 90
Приклад 3.Example 3.
Процес флотації проводили в лабораторних умовах з використанням флотаційної машини імпелерного типу з об'ємом камери О,5л. Обробці піддавали золото-кварцеву руду такого мінерального складу: кварц - 31,190; 95 польовий шпат - 10,4595; слюда, біотит, хлорит - 13,295; доломіт, кальцит, сидерит - 24,995; магнетит - 6,895; пірит - 14,4195; піротин - 3,0495; вміст золота - 2,43г/т. Наважку руди (100г) попередньо подрібнювали в кульовому млині до крупності 10095 класу мінус О,їмм і завантажували в камеру флотаційної машини, куди вводили депресор - хлористий кальцій у вигляді 0,595 водного розчину в кількості 0,5кг/т. Пульпу перемішували протягом З хвилин. Потім вводили колектор РКОСОЇ СКО21 у вигляді 0,595 водного розчину в кількості 12Ог/т і то знову перемішували протягом З хвилин. Після чого в камеру додавали воду для доведення об'єму пульпи до необхідного рівня. Далі проводили флотацію пульпи протягом 5 хвилин, В міру накопичення піни знімали пінний продукт, а в камеру додавали свіжу воду для підтримки необхідного рівня пульпи. Отриманий пінний продукт і камерний продукт висушували й аналізували для визначення вмісту основних мінералів у кожному з них. 75 Результати аналізу представлені в таблиці 3.The flotation process was carried out in laboratory conditions using an impeller-type flotation machine with a chamber volume of 0.5 l. The processors exposed the gold-quartz ore with the following mineral composition: quartz - 31.190; 95 feldspar - 10.4595; mica, biotite, chlorite - 13,295; dolomite, calcite, siderite - 24,995; magnetite - 6.895; pyrite - 14.4195; pyrrhotite - 3.0495; gold content - 2.43 g/t. The weight of ore (100g) was previously crushed in a ball mill to a particle size of 10095 class minus O.mm and loaded into the chamber of the flotation machine, where the depressor - calcium chloride in the form of a 0.595 aqueous solution in the amount of 0.5kg/ton was introduced. The pulp was stirred for three minutes. Then the RKOSOI SKO21 collector was introduced in the form of a 0.595 aqueous solution in the amount of 12Og/t, and then it was mixed again for 3 minutes. After that, water was added to the chamber to bring the pulp volume to the required level. Next, pulp flotation was carried out for 5 minutes. As the foam accumulated, the foam product was removed, and fresh water was added to the chamber to maintain the required pulp level. The resulting foam product and chamber product were dried and analyzed to determine the content of the main minerals in each of them. 75 The results of the analysis are presented in Table 3.
Продукти Вихід, Фо Вміст 000000 |Вилучення золота, 90 2Products Output, Fo Content 000000 | Extraction of gold, 90 2
Приклад 4.Example 4.
Обробці піддавали руду, склад якої представлений у прикладі З, і процес флотації проводили так само, як 29 описано в прикладі 3. Однак в якості колектора вводили колектор АНП-2 у вигляді 0,595 водного розчину в « кількості 120г/т. Отриманий пінний продукт і камерний продукт висушували й аналізували для визначення вмісту основних мінералів у кожному з них. Результати аналізу представлені в таблиці 4. ю зо оThe ore, the composition of which is presented in example 3, was subjected to processing, and the flotation process was carried out in the same way as described in example 3. However, as a collector, an ANP-2 collector was introduced in the form of a 0.595 aqueous solution in the amount of 120 g/t. The resulting foam product and chamber product were dried and analyzed to determine the content of the main minerals in each of them. The results of the analysis are presented in Table 4
Ф о і -F o i -
Приклад 5.Example 5.
Процес флотації проводили з використанням флотаційної машини, описаної в прикладі 3. Обробці піддавали золото-кварцеву руду такого мінерального складу: кварц - 14,595; польовий шпат - 24,7390; слюда, біотит, хлорит « - 18,8795; доломіт, кальцит, сидерит - 25,5490; магнетит - 0,690; пірит - 3,890; вміст золота - 1г/т. Підготовку руди і процес флотації проводили так само, як у прикладі З, однак розчин колектора вводили в кількості т с 140г/т. Отриманий пінний продукт і камерний продукт висушували й аналізували. Результати аналізу ч представлені в таблиці 5. и?The flotation process was carried out using the flotation machine described in example 3. The processors exposed gold-quartz ore with the following mineral composition: quartz - 14.595; feldspar - 24.7390; mica, biotite, chlorite « - 18.8795; dolomite, calcite, siderite - 25.5490; magnetite - 0.690; pyrite - 3,890; gold content - 1 g/t. Ore preparation and the flotation process were carried out in the same way as in example C, but the collector solution was introduced in the amount of 140 g/t. The resulting foam product and chamber product were dried and analyzed. The results of the analysis are presented in Table 5. и?
Продукти Вихід, 95 000 Вміст95 0000000 Вилучення золота, 90 - о пнний 660000яеи 028 бою 423Products Output, 95 000 Content 95 0000000 Extraction of gold, 90 - o pnnny 660000yaei 028 battle 423
Ф о Приклад 6. сп Обробці піддавали руду, склад якої представлений у прикладі 5. Процес флотації проводили, як описано в прикладі 5, однак використовували колектор АНП-2 у вигляді 0,595 водного розчину в кількості 140Ог/т.F o Example 6. The ore, the composition of which is presented in example 5, was subjected to processing. The flotation process was carried out as described in example 5, but ANP-2 collector was used in the form of a 0.595 aqueous solution in the amount of 140Og/t.
Результати аналізу отриманих пінного продукту і камерного продукту представлені в таблиці 6.The results of the analysis of the obtained foam product and chamber product are presented in Table 6.
Р» Продукти Вихід, 95 000 Вміст95 0000000 Вилучення золота, 90 воR» Products Output, 95 000 Content 95 0000000 Extraction of gold, 90 vo
Наведені в табл.1-6 результати аналізу продуктів флотації і дані про ступінь вилучення золота свідчать про підвищення ступеня вилучення в концентрат і поліпшення якості останнього в порівнянні зі 65 способами-аналогами. Підвищення ефективності процесу спостерігається при здійсненні його в одну стадію (тобто досягається спрощення технології) і з використанням екологічно менш небезпечних колекторів катіонного типу.Tables 1-6 show the results of the analysis of flotation products and data on the degree of extraction of gold, indicating an increase in the degree of extraction into the concentrate and an improvement in the quality of the latter in comparison with 65 analogous methods. An increase in the efficiency of the process is observed when it is implemented in one stage (that is, a simplification of the technology is achieved) and with the use of environmentally less dangerous collectors of the cation type.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20031211708A UA70605C2 (en) | 2003-12-16 | 2003-12-16 | Method of extraction of gold from the mineral raw material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20031211708A UA70605C2 (en) | 2003-12-16 | 2003-12-16 | Method of extraction of gold from the mineral raw material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA70605A true UA70605A (en) | 2004-10-15 |
| UA70605C2 UA70605C2 (en) | 2006-08-15 |
Family
ID=34512948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20031211708A UA70605C2 (en) | 2003-12-16 | 2003-12-16 | Method of extraction of gold from the mineral raw material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA70605C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630073C2 (en) * | 2015-08-10 | 2017-09-05 | Акционерное общество "Полюс Красноярск" | Method for flotation concentration of gold-carbonaceous ores |
-
2003
- 2003-12-16 UA UA20031211708A patent/UA70605C2/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2630073C2 (en) * | 2015-08-10 | 2017-09-05 | Акционерное общество "Полюс Красноярск" | Method for flotation concentration of gold-carbonaceous ores |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA70605C2 (en) | 2006-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2017101078A4 (en) | Beneficiation method for high-clay mixed lead-zinc oxide-sulfide ore | |
| RU2422212C2 (en) | Method of flotation for bauxite desulphurisation and desiliconisation | |
| KR101576928B1 (en) | Beneficiation method of high grade scheelite ore by preprocessing | |
| AU2013293041B2 (en) | Monothiophosphate containing collectors and methods | |
| KR101468731B1 (en) | Beneficiation method of low grade scheelite ore | |
| US20130284642A1 (en) | Method of beneficiation of phosphate | |
| KR101576927B1 (en) | Beneficiation method of high grade scheelite ore | |
| WO2008019451A1 (en) | Collectors and flotation methods | |
| AU2017100906A4 (en) | Beneficiation method for high-clay mixed lead-zinc oxide-sulfide ore | |
| PL165117B1 (en) | Method of recovery of useful minerals by means of reverse foam flotation | |
| CA1071337A (en) | Method for recovering scheelite from tungsten ores by flotation | |
| RU2397025C1 (en) | Method for separation of pyrite and arsenic pyrite | |
| UA70605A (en) | Method for extraction of gold from minerals method for extraction of gold from minerals | |
| RU2339454C1 (en) | Coaly matter flotation method | |
| Li et al. | Comprehensive recovery of gold and base-metal sulfide minerals from a low-grade refractory ore | |
| RU2432999C2 (en) | Method of flotation separation of collective lead-copper concentrate | |
| RU2192314C1 (en) | Method of calcito-fluorite ores flotation | |
| RU2452584C2 (en) | Method of flotation extraction of fine gold | |
| US1852107A (en) | Method of froth flotation | |
| RU2426596C1 (en) | Method of gold flotation extraction in dressing gold-containing clay sand | |
| US3383057A (en) | Controlled reagent introduction in a magnesite ore concentration process | |
| RU2291747C1 (en) | Method of dressing of sulphidic copper-nickel pirrhotine-containing ores | |
| Koleini et al. | The comparison between sodium cyanide and white dextrin as pyrite depressants in the sequential flotation Cu-Zn massive sulphide ore IRANTAKNAR | |
| RU2480290C1 (en) | Method of dressing man-made mineral stock of nonferrous metals | |
| RU2616646C1 (en) | Method of flotation concentration of agrillic gold-bearing rock |