UA69527A - Heat-mass exchange scrubber - Google Patents
Heat-mass exchange scrubber Download PDFInfo
- Publication number
- UA69527A UA69527A UA2003054337A UA2003054337A UA69527A UA 69527 A UA69527 A UA 69527A UA 2003054337 A UA2003054337 A UA 2003054337A UA 2003054337 A UA2003054337 A UA 2003054337A UA 69527 A UA69527 A UA 69527A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- gas flow
- nozzle
- axial
- gas
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 9
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 76
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 8
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000003621 irrigation water Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до пристроїв для здійснення процесів тепломасообміну, інерційного осадження, 2 захоплення та дифузійного поглинання пилозолових частинок із запилених газових потоків та абсорбції газів і їх сполук краплями рідин, відцентрового розділу газових і рідинних середовищ і може використовуватися в різних галузях техніки, наприклад, для кондиціонування повітря, очищения газових потоків від окисів сірки, азоту, пилезолових частинок тощо.The invention relates to devices for the implementation of processes of heat and mass transfer, inertial deposition, 2 capture and diffusion absorption of dust particles from dusty gas flows and absorption of gases and their compounds by liquid droplets, centrifugal separation of gas and liquid media and can be used in various fields of technology, for example, for air conditioning air, purification of gas flows from sulfur oxides, nitrogen, dust particles, etc.
Уже відомий тепломасообмінний скрубер з коагулятором Вентрурі та форсуночним розпилом води для 70 зрошення газових потоків (1 - Шульгин Е.С. и др. "Нормальньй ряд мокрьїх золоуловителей из трубамиAn already known heat and mass exchange scrubber with a Venturi coagulator and a nozzle spray of water for 70 irrigation of gas streams (1 - Shulgin E.S. et al.
Вентури". Знергетик. 1987г. Мо1, с.23-24|.Venturi". Znergetik. 1987. Mo1, p. 23-24|.
Недоліками відомих скруберів є низький рівень очищення димових газів від механічних і хімічних домішок та винесення дрібних крапель води в атмосферу. Причинами цих недоліків є технологічні процеси, які реалізовані в таких скруберах. В них гази, що очищаються, надходять спочатку у трубу Вентурі, яка складається з конфузора, 12 горловини та дифузора. Гази, що очищаються, в конфузорі збільшують свою вхідну швидкість з 15-20м/с до швидкості в горловині 50-6бОм/с. В дифузорі швидкість газового потоку зменшується і, на виході, вона не перевищує вхідну - 15-20м/с. З розташованих у конфузорі форсунок газовий потік зрошується промивною водою.The disadvantages of known scrubbers are a low level of flue gas purification from mechanical and chemical impurities and the removal of small water droplets into the atmosphere. The reasons for these shortcomings are the technological processes implemented in such scrubbers. In them, the gases to be cleaned first enter the venturi tube, which consists of a confusor, a 12-neck and a diffuser. The purified gases in the confusor increase their input velocity from 15-20 m/s to the velocity at the throat of 50-6 bOhm/s. In the diffuser, the speed of the gas flow decreases and, at the outlet, it does not exceed the inlet speed - 15-20 m/s. The gas flow is irrigated with washing water from the nozzles located in the confusor.
Краплі промивної води підхоплюються газовим потоком і за рахунок його енергії збільшують свою швидкість в конфузорі та в горловині. На початкових ділянках дифузора і далі, коли швидкість газового потоку знижується,Drops of washing water are picked up by the gas stream and, due to its energy, increase their speed in the confusor and in the throat. In the initial sections of the diffuser and further, when the gas flow rate decreases,
Швидкість крапель води стає більшою за швидкість газового потоку, який обумовив високу первісну швидкість крапель. Таким чином, відносні швидкості газового потоку та крапель промивної води в трубі Вентурі постійно змінюються, краплі води додатково дробляться, чим забезпечується реалізація основного технологічного процесу очищення газового потоку от твердих включень - їх коагуляції. Остання включає в себе три основні процеси - інерційне осадження, захоплення та дифузійне поглинання твердих частинок краплями рідини. 29 Розрахунками та експериментами встановлено, що власне у трубах Вентурі величини очищення газового потоку « від твердих частинок не перевищують « 6595 їх початкового значення (2 - А.с. БУ 1771800 А?2, МПК: В801047/10).The speed of the water drops becomes greater than the speed of the gas flow, which caused the high initial speed of the drops. Thus, the relative velocities of the gas flow and the washing water droplets in the Venturi tube are constantly changing, the water droplets are additionally crushed, which ensures the implementation of the main technological process of cleaning the gas flow from solid inclusions - their coagulation. The latter includes three main processes - inertial deposition, capture and diffusion absorption of solid particles by liquid droplets. 29 It was established by calculations and experiments that actually in Venturi tubes, the values of cleaning the gas flow "from solid particles" do not exceed "6595 of their initial value (2 - A.s. BU 1771800 A?2, IPC: B801047/10).
Початкова швидкість газового потоку в горловині труби Вентурі, довжина її дифузора, кількість промивної води, яка подається на зрошення в конфузор, та інші фактори впливають не тільки на кількість крапель води мікронних розмірів, що утворюються за рахунок додаткового дроблення промивної води газовим потоком, але і - 30 вна процеси очищення газового потоку від твердих частинок. Так як у прямоточних трубах Вентурі здійснення Га процесів коагуляції проводиться при супутному русі газового потоку і крапель промивної води, то реалізувать процеси коагуляції пилових частинок мікронних та субмікронних розмірів і крапель промивної води відносно о великими краплями промивної води виявляється неможливим. Додатковими причинами цього, крім супутнього Ф руху, є могутній газовий прикордонний шар, що утворюється оброблюваним газом на краплях промивної води таThe initial speed of the gas flow in the mouth of the Venturi tube, the length of its diffuser, the amount of washing water supplied for irrigation to the confusor, and other factors affect not only the number of micron-sized water droplets formed due to the additional crushing of the washing water by the gas flow, but also - 30 on the processes of cleaning the gas flow from solid particles. Since in direct-flow Venturi tubes, coagulation processes are carried out with the simultaneous movement of gas flow and drops of washing water, it is impossible to implement the processes of coagulation of dust particles of micron and submicron sizes and drops of washing water relative to large drops of washing water. Additional reasons for this, in addition to the accompanying Ф movement, are the powerful gas boundary layer formed by the treated gas on the wash water droplets and
Зо практично мала турбулізація газового потоку. оThere is practically little turbulence in the gas flow. at
Додаткове очищення газового потоку виконується у скрубері, в який він подається по тангенціальному або евольвентному патрубку. Таке входження забезпечує умови для руху газового потока у скрубері по спіралі та сепарації крапель промивної води і золових частинок на стінки скрубера. Зверху на стінки скрубера із « спеціальних сопел подають воду, яка стікає вниз, утворюючи плівку рідини. При товщині цієї плівки більшій за З 50 поперечний розмір золової частинки, робота відриву останньої з плівки значно перевищує роботу її занурення в с рідину. Цим забезпечується додаткове очищення газового потоку від золових частинок та крапель води малихAdditional cleaning of the gas stream is performed in the scrubber, into which it is fed through a tangential or involute nozzle. Such entry provides conditions for the movement of the gas flow in the scrubber along a spiral and the separation of drops of washing water and ash particles on the walls of the scrubber. From above, water is supplied to the walls of the scrubber from special nozzles, which flows down, forming a film of liquid. When the thickness of this film is greater than C 50 the transverse size of an ash particle, the work of removing the latter from the film significantly exceeds the work of immersing it in a liquid. This provides additional cleaning of the gas flow from ash particles and small water droplets
Із» розмірів.Of" sizes.
Однак, швидкості обертання газового потока в скрубері відносно малі і віддентрове виділення золових частинок та крапель води малих розмірів з нього виявляється відносно незначними. Найбільш дрібні краплі води 45 та золові частинки залишаються в потоці газу та виносяться ним в атмосферу. б В цілому рівні очищення газових потоків в мокрих скруберах з трубами Вентурі не перевищують 96-97,590. (се) В мокрих скруберах з трубами Вентурі газовий потік при взаємодії з водою зволожується та охолоджується.However, the speed of rotation of the gas flow in the scrubber is relatively small, and the internal release of ash particles and small water droplets from it is relatively insignificant. The smallest water droplets 45 and ash particles remain in the gas flow and are carried by it into the atmosphere. b In general, the levels of purification of gas flows in wet scrubbers with venturi tubes do not exceed 96-97,590. (se) In wet scrubbers with venturi tubes, the gas stream is moistened and cooled when it interacts with water.
Якщо в ньому є водорозчинні газоподібні домішки, наприклад сірчистий, сірчаний ангідриди, двоокис азоту, і-й тощо, то в ньому відбуваються додаткові масообмінні процеси - процеси абсорбції цих домішок водою. У ка 20 результаті такої абсорбції вода, що зрошує газовий потік (і що залишається в ньому в стані малих крапельок), стає "кислою", з рН-5-2. На практиці це означає, що, наприклад, мокрими скруберами з трубами Вентурі з потокуIf there are water-soluble gaseous impurities in it, for example sulfur, sulfuric anhydrides, nitrogen dioxide, etc., then additional mass exchange processes take place in it - processes of absorption of these impurities by water. In ka 20, as a result of such absorption, the water that irrigates the gas stream (and that remains in it in the state of small droplets) becomes "acidic", with a pH of 5-2. In practice, this means that, for example, wet scrubbers with venturi tubes from the stream
Що з димових газів видаляється менше 1090 "кислих" домішок (від їх первинного вмісту).That less than 1090 "acidic" impurities are removed from flue gases (from their original content).
Підвищення ефективності комплексного очищення газових потоків досягається |З - прототип: "Диклонний апарат для газорідинних систем" ас. ЗО 1416192 А1, МПК: 4 В04С5/14). В таких апаратах конфузор трубиIncreasing the efficiency of complex purification of gas flows is achieved |Z - prototype: "Diklon device for gas-liquid systems" ass. ZO 1416192 А1, IPC: 4 В04С5/14). In such devices, the confusor is a tube
Вентурі виконаний як циклонна камера, газовий потік в яку подається по тангенціальному патрубку, а на виході в. газового потоку із осьового вихідного патрубка розміщена камера для осадження крапель зрошувальної води та пилових частинок. Камера для осадження виконана таким чином, що в ній формується тороподібний вихор, який додатково обертається навколо осі горловини.The venturi is designed as a cyclone chamber, the gas flow into which is fed through a tangential nozzle, and at the exit into. of the gas flow from the axial outlet, a chamber is placed for precipitation of drops of irrigation water and dust particles. The deposition chamber is designed in such a way that a torus-shaped vortex is formed in it, which additionally rotates around the axis of the neck.
В прототипі відносні швидкості потоку газу та краплинок зрошувуючої рідини збільшені, підвищується 60 загальна турбулізація газового потоку, чим, в цілому, підвищується ефективність тепломасообмінних процесів, процесів очищення газового потоку від твердих пилових частинок та їх видалення з потоку за рахунок інтенсивних сепараційних процесів.In the prototype, the relative velocities of the gas flow and irrigation liquid droplets are increased, the overall turbulence of the gas flow increases, which, in general, increases the efficiency of heat and mass transfer processes, the processes of cleaning the gas flow from solid dust particles and their removal from the flow due to intensive separation processes.
Але і в прототипі не вирішені питання виносу крапель рідини та найменших пилових частинок з апарату.But even in the prototype, the issue of removal of liquid drops and the smallest dust particles from the device has not been resolved.
Забезпечують умови для виносу малих частинок з апарату високі швидкості потоків газу та його потужні бо прикордонні пристінні шари.High velocities of gas flows and its powerful boundary wall layers provide the conditions for the removal of small particles from the device.
В основу винаходу поставлена задача підвищити ефективність тепломасообмінного скрубера та зменшити виноси з нього крапель зрошувальної рідини та пилових частинок.The invention is based on the task of increasing the efficiency of the heat and mass exchange scrubber and reducing the removal of irrigation liquid drops and dust particles from it.
Поставлена задача вирішується тим, що в тепломасообмінному скрубері, утвореному циклонною камерою з боковим введенням оброблюваного газового потоку, осьовим патрубком для відведення останнього і системою форсунок для розпилювання зрошуючих газовий потік рідин, розташованою за осьовим патрубком соосно осаджувальною камерою з осьовим конусним розсікувачем, циклонна і осаджувальна камери з'єднані круговою обичайкою з боковим патрубком, через який організовано відводиться оброблений газовий потік, а на осьовому патрубку між розсікувачем та відбивачем закріплений з кільцевою щілиною направляючий козирьок, який може /о переміщуватися.The problem is solved by the fact that in a heat and mass exchange scrubber formed by a cyclonic chamber with a side inlet of the treated gas flow, an axial nozzle for removing the latter and a system of nozzles for spraying liquids irrigating the gas flow, located behind the axial nozzle, a coaxial deposition chamber with an axial conical splitter, cyclonic and deposition the chambers are connected by a circular joint to the side nozzle, through which the treated gas flow is organized, and on the axial nozzle between the splitter and the reflector, a guide visor is fixed with an annular gap, which can be moved.
Сутність винаходу пояснюється кресленням на фіг.1, де приводиться принципова схема тепломасообмінного скрубера. В тепломасообмінному скрубері підведення оброблюваного газового потоку передбачається через патрубок 1, який тангенціально або евольвентно, включається в кругову обичайку 2. Обичайка 2 заглушена зверху кришкою 3, та має дно 4 з горловиною 5, які сумісно являють собою циклонну камеру. Циклонна камера /5 оснащена форсунками 6 з трубопроводами 7 для підведення зрошувальних рідин та патрубком 8 для відведення рідких продуктів очищення газового потоку (пульпи).The essence of the invention is explained by the drawing in Fig. 1, which shows the schematic diagram of the heat and mass exchange scrubber. In the heat and mass exchange scrubber, the supply of the treated gas flow is provided through the nozzle 1, which tangentially or involutely, is included in the circular sleeve 2. The sleeve 2 is closed from above with a cover 3, and has a bottom 4 with a neck 5, which jointly represent a cyclone chamber. The cyclone chamber /5 is equipped with nozzles 6 with pipelines 7 for supplying irrigation liquids and a nozzle 8 for removing liquid products of the gas stream (pulp).
В горловину 5 включен осьовий патрубок 9 для відведення оброблюваного закрученого газового потоку. Він може бути виконаним як циліндричним, так і конусним. З зовнішньої сторони на осьовому патрубку 9 закріплені направляючий відбійник 10, який можна переміщувати, та направляючий козирьок 11, причому останній 2о Закріплено на осьовому патрубку з круговою щілиною. Направляючий козирьок можна переміщувати по осьовому патрубку для регулювання режимів очищення.An axial nozzle 9 is included in the neck 5 for the removal of the processed swirled gas flow. It can be made both cylindrical and conical. From the outside, the guide bumper 10, which can be moved, and the guide visor 11 are attached to the axial nozzle 9, and the latter is fixed to the axial nozzle with a circular slot. The guide visor can be moved along the axial nozzle to adjust the cleaning modes.
Обичайка 12 з відбійником 13, дном 14, патрубком 15, для відведення рідин та продуктів очищення газового потоку, сумісно являють собою осаджувальну камеру. В осаджувальну камеру підключений гідрозатвор 16, який, в свою чергу, підключений до зливного патрубка 17. В осаджувальній камері, соосно осьовому патрубку закріплений конусний розсікувач 18 закрученого газового потоку.The custom 12 with the baffle 13, the bottom 14, the nozzle 15, for the removal of liquids and products of cleaning the gas flow, jointly constitute a sedimentation chamber. A hydraulic valve 16 is connected to the sedimentation chamber, which, in turn, is connected to the drain nozzle 17. In the sedimentation chamber, a conical splitter 18 of the swirling gas flow is fixed coaxially to the axial nozzle.
Осаджувальна камера та циклонна камера з'єднані додатковою круговою обичайкою 19 оснащенною « патрубком 20 для організованого відведення обробленного газового потоку.The deposition chamber and the cyclone chamber are connected by an additional circular nozzle 19 equipped with a nozzle 20 for the organized removal of the treated gas stream.
Тепломасообмінний скрубер працює слідуючим чином. Потік газу поступає по патрубку 1, підключеному до обичайки 2, яка разом з кришкою З та дном 4 утворює кругову циклонну камеру. В цій камері газовий потік М зо Закручується в вихор, в центральній частині якого, утворюється розрідження - око циклона. Вихор "стікає" через горловину 5. Форсунками 6, на які по трубопроводам 7 подаються зрошувальні рідини (або одна рідина), ці с рідини розпилюються та зрошують закрученій потік При взаємодії крапель рідин з закрученим, ю високотурбулізованим газовим потоком реалізуються інтенсивні тепломасообмінні процеси та процеси коагуляції пилозолових частинок, які несе в собі газовий потік - проводиться основний процес очищення цього потоку. МеThe heat and mass exchange scrubber works as follows. The flow of gas flows through the nozzle 1, connected to the nozzle 2, which, together with the cover C and the bottom 4, forms a circular cyclone chamber. In this chamber, the gas flow M zo twists into a vortex, in the central part of which a rarefaction is formed - the eye of the cyclone. The vortex "flows" through the neck 5. Nozzles 6, to which irrigation liquids (or one liquid) are supplied through pipelines 7, these liquids are sprayed and irrigate the swirling flow. During the interaction of liquid droplets with a swirling, highly turbulent gas flow, intensive heat and mass exchange processes and processes are realized coagulation of dust particles carried by the gas flow - the main process of cleaning this flow is carried out. Me
Захоплені газовим потоком краплі з уловленими твердими частинками, абсорбірованими з потоку газами та (а парами, збільшують свою кругову швидкість, сепарируються на стінки обичайки 3, частково осідають на дно 4 циклонної камери та виводяться з камери через трубопровод 8.Drops captured by the gas flow with trapped solid particles, absorbed from the flow by gases and vapors, increase their circular velocity, separate on the walls of the nozzle 3, partially settle on the bottom 4 of the cyclone chamber and are removed from the chamber through the pipeline 8.
Закручений газовий потік разом з частиною крапель рідин, які подавались на його зрошення, "стікає" в горловину 5 і осьовий патрубок 9. В осьовому патрубку 9 газовий потік зменшує свою приведену швидкість та « рівень турбулізації. За рахунок постійної зміни швидкості потоку та його турбулізації, збільшується з с ефективність додаткового очищення газового потоку.The swirled gas stream, together with a part of the drops of liquids that were supplied for its irrigation, "flows" into the neck 5 and the axial nozzle 9. In the axial nozzle 9, the gas flow reduces its reduced speed and the level of turbulence. Due to the constant change in the speed of the flow and its turbulence, the efficiency of the additional purification of the gas flow increases with c.
Направляючий відбійник 10 та закріплений на осьовому патрубку з круговою щілиною направляючий ;» козирьок 11 можна переміщувати по зовнішній стороні осьового патрубка 9, що дозволяє найбільш раціонально організувати відведення очищеного газу з тепломасообмінного скрубера та зменшити до мінімуму винесення очищеним потоком газу крапель рідин за об'єм тепломасообмінного скрубера.Guide bumper 10 and a guide fixed on an axial nozzle with a circular slot;" the visor 11 can be moved along the outer side of the axial nozzle 9, which allows for the most rational organization of the removal of purified gas from the heat-mass exchange scrubber and to reduce to a minimum the removal of liquid drops by the volume of the heat-mass exchange scrubber with the purified gas flow.
Ге» Зберігаючи свою закручену форму, вихор із патрубка 9У вводиться в осаджувальну камеру. В утвореній обичайкою 12, відбійником 13, дном 14 та патрубком 15 з гідрозатвором 16 і патрубком для відведення рідин 17 і, осаджувальній камері газовий потік значно зменшує свою швидкість, додатково закручується та додатково с звільняється від крапель рідин та пилозолових частинок.Keeping its twisted shape, the vortex from the nozzle 9U is introduced into the deposition chamber. The gas flow significantly reduces its speed in the sedimentation chamber formed by the gusset 12, the baffle 13, the bottom 14, and the nozzle 15 with the water seal 16 and the nozzle for draining liquids 17, and is additionally swirled and additionally freed from liquid droplets and dust particles.
Після розсікувача 18 закрученій потік очищеного газу відводиться з осаджувальної камери по троєкторії - ю дно 14 осаджувальної камери, обичайка 12, відбійних 13, патрубок 9 та направляючий козирьок 11. Ця траєкторіяAfter the splitter 18, the swirled flow of purified gas is removed from the sedimentation chamber along a trajectory - the bottom 14 of the sedimentation chamber, the nozzle 12, the baffles 13, the nozzle 9 and the guide visor 11. This trajectory
І забезпечує умови створення нового тороподібного вихора, що за рахунок раніше придбанного осьового кружіння, продовжує переміщуватися навколо осьового патрубка.And it provides the conditions for the creation of a new toroidal vortex, which, due to the previously acquired axial rotation, continues to move around the axial nozzle.
Сам тороподібний вихор, його переміщення навколо осьового патрубка ще раз додатково забезпечують ов умови коагуляції пилозолових частинок, сепарації їх та крапель рідин, що ще залишились в потоці очищеного газу.The torus-shaped vortex itself, its movement around the axial nozzle once again additionally provides the conditions for the coagulation of dust particles, their separation and the liquid droplets that still remain in the purified gas stream.
Р» Таким чином, потік очищуваного газу, що виходить з осьового патрубка в осаджувальну камеру та переміщується по вищезазначеній траєкторії, постійно звільняється від крапель зрошуючих рідин та не прокоагуліроваших пилезолових частинок особливо малих розмірів. Але на поверхні осьового патрубка 9 завжди бо утворюється відносно товстий, малорухомий газовий прошарок (могутній газовий прикордонний шар, що утворюється оброблюваним газом), який для особливо малих крапель рідини та пилезолових частинок є таким, що перетнути його вони не взмозі. Тому вони затримуються в потоці виходячого з осаджувальної камери очищеного газу і, при значному зменшенні швидкості останнього, залишаються в ньому та виводяться за об'єм тепломасообмінного скрубера. 65 На заваді такого краплевиносу стає потік обробленого газу через щілину, утворену направляючим козирьком 11 та осьовим патрубком 9.P» Thus, the flow of purified gas coming out of the axial nozzle into the sedimentation chamber and moving along the above-mentioned trajectory is constantly freed from drops of irrigation liquids and non-coagulated dust particles of particularly small sizes. But on the surface of the axial nozzle 9, a relatively thick, slow-moving gas layer (a powerful gas boundary layer formed by the gas being processed) is always formed, which for especially small liquid droplets and dust particles is such that they cannot cross it. Therefore, they are retained in the stream of purified gas leaving the precipitation chamber and, with a significant decrease in the speed of the latter, remain in it and are removed from the volume of the heat and mass exchange scrubber. 65 The flow of processed gas through the gap formed by the guide visor 11 and the axial nozzle 9 becomes an obstacle to such droplet removal.
Газовий потік, що виходить в осаджувальну камеру з осьового патрубка 9 має досить високу швидкість. Вона є достатньою умовою для створення розрідженої газової зони між осьовим патрубком 9 та направляючим козирьком 11. Цим створюються умови для всосування частини газового потоку з тороподібного вихора через Кільцеву щілину і знищення малорухомого газового прошарку. Всосування частини газового потоку з тороподібного вихора через кільцеву щілину дозволяє ввести і сепарат рідин із зовнішніх стінок осьового патрубка 9 в очищуваний газовий потік, що виходить з осьового 9 після циклонної камери. Таким чином знищується прикордонний газовий прошарок та забезпечується додатковий ефект - газовий потік практично повністю очищується від найменших крапельок рідин та пилезолових частинок. 70 За рахунок обичайки 19, патрубка 20 та направляючого відбійника 10, що може переміщуватися, траєкторія відведення газового потоку може бути додатково керованою. Зменшення абсолютної швидкості газового потоку, турбулізації в зоні відведення, організація спеціальних траєкторій руху та використання для цього надлишків його кінетичної енергії забезпечують загальне зменшення гідравлічного опору тепломасообмінного скрубера, в порівнянні з прототипом, ще на 5-10905. 1 2 В) 4 5 6 7 і. 7 Й | шо /The gas stream leaving the deposition chamber from the axial nozzle 9 has a fairly high speed. It is a sufficient condition for the creation of a rarefied gas zone between the axial nozzle 9 and the guide visor 11. This creates the conditions for the suction of part of the gas flow from the toroidal vortex through the annular gap and the destruction of the slow-moving gas layer. The suction of part of the gas flow from the toroidal vortex through the annular gap allows the introduction of liquid separators from the outer walls of the axial nozzle 9 into the purified gas flow coming out of the axial 9 after the cyclone chamber. In this way, the boundary gas layer is destroyed and an additional effect is provided - the gas flow is almost completely cleaned of the smallest liquid droplets and dust particles. 70 Due to the nozzle 19, the nozzle 20 and the guide baffle 10, which can be moved, the trajectory of the removal of the gas flow can be additionally controlled. Reduction of the absolute speed of the gas flow, turbulence in the removal zone, the organization of special trajectories of movement and the use of its excess kinetic energy for this purpose ensure a general reduction of the hydraulic resistance of the heat and mass exchange scrubber, compared to the prototype, by another 5-10905. 1 2 C) 4 5 6 7 and. 7 and | what /
ЯШТТЕ ож тон СнYASHTTE oh tone Sn
Зк ит втEx and Tue
І й ші: Й тен ся ! ян Кт Ше: ї . щи яI and shi: And ten sia! yan Kt She: i . what am i
Шу пай ц сен Ц Гі 20 сч . "" дн | Ї я 19 ІС) шов ит ІЗ кодддіюнннт 2-7 ра Ф пл й ! | (Се) за (с ги Ї (я | им П ря (Є и то й ІВ « р Одну -й оте - ;» чи і 16 п й їй нн у й я то ІїShu pai ts sen Ts Gi 20 sc. "" day | I I 19 IS) shov it IZ codddiyunnnnt 2-7 ra F pl y ! | (Se) for (s gy Y (i | im Prya (E i to i IV « r Odnu -y ote -;" or i 16 p y her nn u y i to Ii
МЕ тання (о) іME tanya (o) and
Ф МF M
1 -1 -
Фіг. 1 іме) щоFig. 1 has) that
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2003054337A UA69527A (en) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | Heat-mass exchange scrubber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2003054337A UA69527A (en) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | Heat-mass exchange scrubber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA69527A true UA69527A (en) | 2004-09-15 |
Family
ID=34516199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2003054337A UA69527A (en) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | Heat-mass exchange scrubber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA69527A (en) |
-
2003
- 2003-05-14 UA UA2003054337A patent/UA69527A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3385030A (en) | Process for scrubbing a gas stream containing particulate material | |
US3641745A (en) | Gas liquid separator | |
US4424069A (en) | Dry and wet dual-purpose dust-collecting device | |
RU2650967C1 (en) | Method for purifying gases and device therefor | |
JPH0696110B2 (en) | Medium mixing nozzle device | |
UA69527A (en) | Heat-mass exchange scrubber | |
RU2541019C1 (en) | Venturi scrubber | |
RU2380166C1 (en) | Device for wet cleaning of gases | |
CN106000059A (en) | Multipoint centralized dedusting desulphurization denitration apparatus | |
RU2411062C1 (en) | Scrubber | |
US20090056544A1 (en) | Methods and apparatus for abating electronic device manufacturing tool effluent | |
SU826942A3 (en) | Method and device for gas flow purification from impurities | |
RU2413571C1 (en) | Ventury scrubber | |
RU2490052C1 (en) | Scrubber | |
RU2687426C2 (en) | Method and device for wet air cleaning | |
SU902795A2 (en) | Scrubber | |
RU2397803C1 (en) | Water-steam ejecting nozzle | |
RU2632695C2 (en) | Conical wet cyclone | |
CN210278669U (en) | Chemical fertilizer production line exhaust treatment system | |
ES2765887T3 (en) | Gas treatment installation and procedure to operate a gas treatment installation with an injection lance | |
SU1754178A1 (en) | Gas-purification device | |
CN206045598U (en) | A kind of antifogging device of adjustable speed | |
RU2661570C1 (en) | Scrubber | |
RU222773U1 (en) | AIR CLEANING DEVICE | |
RU2669819C1 (en) | Scrubber |