UA69070A - METHOD FOR OBTAINING TUNGSTEN BRONZE CsP8W8O40 - Google Patents
METHOD FOR OBTAINING TUNGSTEN BRONZE CsP8W8O40 Download PDFInfo
- Publication number
- UA69070A UA69070A UA20031210862A UA20031210862A UA69070A UA 69070 A UA69070 A UA 69070A UA 20031210862 A UA20031210862 A UA 20031210862A UA 20031210862 A UA20031210862 A UA 20031210862A UA 69070 A UA69070 A UA 69070A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- cesium
- tungsten
- containing component
- heating
- phosphorus
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010974 bronze Substances 0.000 title claims abstract description 13
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 title claims abstract description 13
- DZKDPOPGYFUOGI-UHFFFAOYSA-N tungsten(iv) oxide Chemical compound O=[W]=O DZKDPOPGYFUOGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- ZNOKGRXACCSDPY-UHFFFAOYSA-N tungsten trioxide Chemical compound O=[W](=O)=O ZNOKGRXACCSDPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- AIYUHDOJVYHVIT-UHFFFAOYSA-M caesium chloride Chemical compound [Cl-].[Cs+] AIYUHDOJVYHVIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 4
- KOPBYBDAPCDYFK-UHFFFAOYSA-N Cs2O Inorganic materials [O-2].[Cs+].[Cs+] KOPBYBDAPCDYFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- AKUNKIJLSDQFLS-UHFFFAOYSA-M dicesium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Cs+].[Cs+] AKUNKIJLSDQFLS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 7
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N oxotungsten Chemical class [W]=O VVRQVWSVLMGPRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до області хімічної технології та стосується отримання кераміки на базі вольфрамової 2 бронзи С8РаУУ8Одо, що може використовуватись як вологочутливий елемент.The invention relates to the field of chemical technology and concerns the production of ceramics based on tungsten 2 bronze C8RaUU8Odo, which can be used as a moisture-sensitive element.
Найбільш близький за технічною суттю до винаходу є спосіб отримання вольфрамової бронзиThe closest in technical essence to the invention is the method of obtaining tungsten bronze
С8зРаМУ8О4о двостадійним синтезом з використанням вакуумного обладнання (ЕЕ. УУапд апа М. ОгеепріайC8zRaMU8O4o by two-stage synthesis using vacuum equipment (EE. UUapd apa M. Ogeepriai
Апівоїгоріс ЕІесігопіс Ргорепіез ої (пе Вгопге СеРаУувОдо уУоигпа! ої бод е(афе Спетізігу, 1988, 340-344), що передбачає змішування еквімолярних кількостей триоксиду вольфраму (МО 3), цезійвмісного компоненту, 70 фосфорвмісного компоненту з наступним нагріванням отриманої суміші до температури 973 К (перша стадія) з подальшим додаванням металічного вольфраму та КВг і кристалізації вказаної бронзи при температурі 1223 К на протязі 2-х тижнів в умовах вакууму (друга стадія).Apivoigoris Eiesigopis Rgorepiez oi (pe Vgopge SeRaUuvOdo uUoigpa! oi bod e (afe Spetizigu, 1988, 340-344), which involves mixing equimolar amounts of tungsten trioxide (MO 3), a cesium-containing component, 70 a phosphorus-containing component, followed by heating the resulting mixture to a temperature of 973 K (first stage) followed by the addition of metallic tungsten and KVg and crystallization of the specified bronze at a temperature of 1223 K for 2 weeks under vacuum conditions (second stage).
Основними недоліками наведеного способу вольфрамової бронзи СзРаУУ8ОДо, є тривалий час взаємодії ("3ЗОгод.), низька технологічність процесу, а також отримання монокристалічних зразків бронзи - СеР вУУвОдо, 72 які відзначаються низькою питомою поверхнею, що не дозволяє використовувати їх як вологочутливі елементи.The main disadvantages of the given method of tungsten bronze SzRaUU8ODo are a long interaction time ("3ZO hours), low manufacturability of the process, as well as obtaining single-crystal samples of bronze - SeR vUUvOdo, 72 which are characterized by a low specific surface, which does not allow them to be used as moisture-sensitive elements.
В основу винаходу покладено завдання такого удосконалення способу отримання вольфрамової бронзиThe invention is based on the task of improving the method of obtaining tungsten bronze
С8зРаУУвО40, при якому за рахунок додавання до вихідних компонентів діоксиду вольфраму (УМО 5) та хлориду цезію (Сз5СІ), а також здійснення нагрівання в умовах високих тисків вдається значно знизити час взаємодії (в 500 разів), а також отримати керамічний матеріал із значною питомою поверхнею, що призводить до підвищення його вологочутливості при поліпшенні технологічності з підвищенням продуктивності процесу, а за рахунок реалізації пропонованих режимів вдається отримати вологочутливу кераміку із рівноважними характеристиками.С8зРаУУвО40, in which, due to the addition of tungsten dioxide (UMO 5) and cesium chloride (Сз5СИ) to the starting components, as well as heating under high pressure conditions, it is possible to significantly reduce the interaction time (by 500 times), as well as to obtain a ceramic material with a significant specific surface, which leads to an increase in its moisture sensitivity while improving manufacturability with an increase in process productivity, and due to the implementation of the proposed modes, it is possible to obtain moisture-sensitive ceramics with balanced characteristics.
Означене завдання вирішується тим, що у способі отримання вольфрамової бронзи СеР 8УУ8Одо, який передбачає змішування еквімолярних кількостей триоксиду вольфраму (МО 3), цезійвмісного компоненту, фосфорвмісного компоненту з наступним нагріванням отриманої суміші до температури кристалізації 29 СвРаМУвОдо, згідно винаходу, що при змішуванні до вихідних компонентів додають еквімолярну кількість « діоксиду вольфраму (МУО3) та хлорид цезію (С85СІ) в кількості 4-2095 масс., як цезійвмісний компонент використовують С85О, як фосфорфмісний компонент - Р 2Ов5, а нагрівання здійснюють при тиску не менше 2,5ГПа, а оптимальним режимом отримання вольфрамової бронзи СеР 8УУ8О4о є нагрівання суміші при тиску з витримкою при температурі кристалізації на протязі 15-20хв. після чого отриманий продукт охолоджують до о кімнатної температури. -The specified task is solved by the fact that in the method of obtaining tungsten bronze SeR 8UU8Odo, which involves mixing equimolar amounts of tungsten trioxide (MO 3), a cesium-containing component, a phosphorus-containing component with subsequent heating of the resulting mixture to a crystallization temperature of 29 СвРаМУвОДо, according to the invention, when mixing to the initial components, add an equimolar amount of tungsten dioxide (MUO3) and cesium chloride (С85СИ) in the amount of 4-2095 mass. As a cesium-containing component, С85О is used, as a phosphorous component - Р 2Ов5, and heating is carried out at a pressure of at least 2.5 GPa, and optimal the mode of obtaining tungsten bronze SeR 8UU8O4o is to heat the mixture under pressure with exposure at the crystallization temperature for 15-20 minutes. after which the obtained product is cooled to about room temperature. -
У запропонованому способі завдяки використанню високого тиску та додаткового введення в суміш діоксиду вольфраму (МУО») та хлориду цезію (С8зСіІ) стає можливим отримувати вологочутливу кераміку з підвищеною о питомою поверхнею із легкоплавкої оксидно-хлоридної системи Св20О-Р2О5-ММО3-ММО2С8еСІ при значному Ф) зменшенні часу взаємодії. 3о Значне поліпшення технологічних умов синтезу пов'язане з особливостями фізико-хімічних процесів, що ее, мають місце у багатокомпонентних фосфатно-вольфраматних системах, що містять оксиди вольфраму та фосфору а також хлориди лужних металів. Процес розчинення оксидів вольфраму (МО з та МО»), а також утворення вологочутливого керамічного матеріалу в запропонованій системі значно прискорюється завдяки « введенню хлориду цезію, який під дією високого тиску з фосфорвмісним компонентом утворює легкоплавку З 70 систему, яка виконує роль температурознижуючого флюсу. с Використання легкоплавкої оксидно-хлоридної системи Св 20-Р»2О5-МО3-МО025С8СІ дозволяє отримуватиIn the proposed method, thanks to the use of high pressure and the additional introduction of tungsten dioxide (MUO) and cesium chloride (C8zSiI) into the mixture, it becomes possible to obtain moisture-sensitive ceramics with an increased specific surface from the low-melting oxide-chloride system Св20О-Р2О5-ММО3-ММО2С8еСИ at a significant Ф ) to reduce interaction time. 3o Significant improvement of the technological conditions of the synthesis is associated with the peculiarities of the physicochemical processes that take place in multicomponent phosphate-tungstate systems containing oxides of tungsten and phosphorus as well as chlorides of alkali metals. The process of dissolution of tungsten oxides (MO with and MO"), as well as the formation of a moisture-sensitive ceramic material in the proposed system is significantly accelerated due to the introduction of cesium chloride, which, under the action of high pressure with a phosphorus-containing component, forms a low-melting C 70 system that acts as a temperature-lowering flux. c The use of the low-melting oxide-chloride system Св 20-Р»2О5-МО3-МО025С8СИ allows obtaining
Із» вологочутливу кераміку із виходом 70-8095, а реалізація пропонованих режимів додатково забезпечує отримання керамічного матеріалу із зрівноваженими характеристиками.From" moisture-sensitive ceramics with an output of 70-8095, and the implementation of the proposed modes additionally ensures obtaining a ceramic material with balanced characteristics.
Приклад.Example.
Суміш триоксиду вольфраму (М/О3) (1,86г), цезійвмісного компоненту - С85О (0,28г) фосфорвмісного б компоненту - Р»Об (1,13г) діоксиду вольфраму (М/О») (1,30г) та хлориду цезію (С85СіІ) (0,8 г) нагрівають в (се) апараті високого тиску до температури кристалізації, яка спостерігається при 10007"С та тиску 7,7ГПа на протязі 17хв., а отриманий продукт охолоджують до кімнатної температури. В результаті проведеного о експерименту отримано добре сформовані циліндричні зразки вологочутливої кераміки на базі вольфрамової -і 20 бронзи СвзРаУУвєОдо. Загальний вихід СеРаУу8О3о по відношенню до кристалоутворюючого компоненту (МОз3) складає 8095. мк Використання низьких тисків - менше 2,5ГПа призводить до значного збільшення часу взаємодії та отримання кераміки із низькою міцністю. Верхня межа використаних тисків в даному випадку обмежена лише технічними можливостями дослідника. 29 При використанні запропонованого способу відбувається отримання вологочутливої кераміки із значною в. питомою поверхнею на базі вольфрамової бронзи СеРаУу5Одо за незначні проміжки часу без використання вакуумної техніки.A mixture of tungsten trioxide (M/O3) (1.86g), a cesium-containing component - C85O (0.28g), a phosphorus-containing b component - P»Ob (1.13g), tungsten dioxide (M/O") (1.30g) and chloride cesium (C85SiI) (0.8 g) is heated in a high-pressure apparatus to the temperature of crystallization, which is observed at 10007"C and a pressure of 7.7 GPa for 17 minutes, and the resulting product is cooled to room temperature. As a result of the of the experiment, well-formed cylindrical samples of moisture-sensitive ceramics were obtained on the basis of tungsten - and 20 bronze SvzRaUUveOdo. The total yield of SeRaUu8O3o in relation to the crystal-forming component (MOz3) is 8095. μk. The use of low pressures - less than 2.5 GPa leads to a significant increase in the interaction time and obtaining ceramics with low strength. The upper limit of the pressures used in this case is limited only by the technical capabilities of the researcher. 29 When using the proposed method, moisture-sensitive ceramics with a significant specific surface area are obtained on the basis of SeRaUu5Odo tungsten bronze in a short period of time without the use of vacuum technology.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20031210862A UA69070A (en) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | METHOD FOR OBTAINING TUNGSTEN BRONZE CsP8W8O40 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20031210862A UA69070A (en) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | METHOD FOR OBTAINING TUNGSTEN BRONZE CsP8W8O40 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA69070A true UA69070A (en) | 2004-08-16 |
Family
ID=34512443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA20031210862A UA69070A (en) | 2003-12-01 | 2003-12-01 | METHOD FOR OBTAINING TUNGSTEN BRONZE CsP8W8O40 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA69070A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104192910A (en) * | 2014-08-14 | 2014-12-10 | 宁波今心新材料科技有限公司 | Preparation method of cesium tungstate nanopowder |
CN110407255A (en) * | 2019-07-17 | 2019-11-05 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | A kind of carbon coating caesium tungsten bronze composite granule and preparation method thereof |
-
2003
- 2003-12-01 UA UA20031210862A patent/UA69070A/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104192910A (en) * | 2014-08-14 | 2014-12-10 | 宁波今心新材料科技有限公司 | Preparation method of cesium tungstate nanopowder |
CN110407255A (en) * | 2019-07-17 | 2019-11-05 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | A kind of carbon coating caesium tungsten bronze composite granule and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hudon et al. | Critical evaluation and thermodynamic optimization of the CaO-P 2 O 5 system | |
JP2008531480A (en) | Ibandronate polymorph B | |
Yoder et al. | The effect of incorporated carbonate and sodium on the IR spectra of A-and AB-type carbonated apatites | |
UA69070A (en) | METHOD FOR OBTAINING TUNGSTEN BRONZE CsP8W8O40 | |
Hayes et al. | Sol-gel processing of 0.91 Pb (Zn13Nb23) O3-0.09 PbTiO3: Stabilization of the perovskite phase | |
UA69196A (en) | METHOD FOR OBTAINING RUBIDIUM-TUNGSTEN BRONZE RbXP8W8NO24n+16 | |
Jansen et al. | Ionic ozonides | |
Novembre et al. | Diatomite as natural precursor for the synthesis of KAlSiO4-O 1 | |
US2430874A (en) | Preparation of ethyleneurea | |
Wang et al. | A convenient synthesis of N‐t‐butyl‐N′‐aminocarbonyl‐N‐(substituted) benzoyl‐hydrazine containing α‐aminoalkylphosphonate groups in a one‐pot procedure | |
US2567677A (en) | Preparation of guanidine sulfate | |
Gözel et al. | Characterization of a new calcium ultraphosphate, Ca3 (P5O14) 2 | |
EP0105637A1 (en) | Method of separating isotopes of zirconium | |
Maârouf et al. | Development of new ZrxTi1-xP2O7 materials as model compounds for the recycling of metallic waste from phosphate chemistry | |
SU1763373A1 (en) | Method of calcium tungstate preparation | |
JPS63265805A (en) | Manufacture of aluminum phosphate | |
RU2607743C1 (en) | Method of producing cation-substituted tricalcium phosphate | |
SU1594141A1 (en) | Method of producing melts of alkali metal chlorides with volatile chlorides of polyvalent metals | |
SU1186573A1 (en) | Method of producing calcium vanadate of ca4v209 composition | |
RU2089492C1 (en) | Method of synthesis of tin hypothiophosphate or indium ortho-thiophosphate | |
SU882924A1 (en) | Method of producing boron phosphate | |
KR101998154B1 (en) | Calcium Phosphate Bioglass Using Egg Shell And Manufacturing Method thereof | |
RU2586218C1 (en) | Method of producing phosphoranimines by reacting chlorophosphoranes with hexaalkyldisilazanes | |
RU2060946C1 (en) | Method for production of barium titanate | |
Kostomarov et al. | Chemical reactions in the W-Al 2 O 3 system near the melting point of aluminum oxide under low vacuum |